ISO 3035:2011

Corrugated fibreboard — Determination of flat crush resistance

Carton ondulé — Détermination de la résistance à la compression à plat

L'ISO 3035:2011 spécifie une méthode de détermination de la résistance à la compression à plat du carton ondulé utilisé dans la fabrication d'emballages d'expédition. Elle est applicable au carton ondulé simple face et au carton ondulé simple cannelure (double face). Elle n'est pas applicable au carton ondulé double cannelure (double-double face), ni au carton ondulé microcannelures, puisque le point final de l'essai n'est pas clairement défini ou observable.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 25-Oct-2011
• ICS: 85.060 - Paper and board
• ICS: 85.080.30 - Cardboard
• Technical Committee: ISO/TC 6/SC 2 - Test methods and quality specifications for paper and board
• Drafting Committee: ISO/TC 6/SC 2 - Test methods and quality specifications for paper and board
• Current Stage: 9092 - International Standard to be revised
• Completion Date: 20-Feb-2023

Relations

• Revises: ISO 3035:1982 - Single-faced and single-wall corrugated fibreboard — Determination of flat crush resistance
• Effective Date: 15-Apr-2008
• Revised: SIST ISO 3035:1995 - Single-faced and single-wall corrugated fibreboard -- Determination of flat crush resistance
• Effective Date: 12-May-2008

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 3035
Third edition
2011-11-01
Corrugated fibreboard — Determination
of flat crush resistance
Carton ondulé — Détermination de la résistance à la compression à plat
Reference number
ISO 3035:2011(E)
©
ISO 2011

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ISO 3035:2011(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
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electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or ISO’s
member body in the country of the requester.
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Fax + 41 22 749 09 47
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Web www.iso.org
Published in Switzerland
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ISO 3035:2011(E)
Contents Page
Foreword . v
Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 1
5 Apparatus . 2
6 Sampling . 2
7 Conditioning . 2
8 Preparation of test pieces . 2
9 Procedure . 2
10 Expression of results . 4
11 Test report . 4
Annex A (informative) Precision . 6
Bibliography . 8
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ISO 3035:2011(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International
Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 3035 was prepared by Technical Committee ISO/TC 6, Paper, board and pulps, Subcommittee SC 2, Test
methods and quality specifications for paper and board.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 3035:1982), which has been technically revised.
In this revision, the instrument is clarified according to ISO 13820, relevant terms are defined, a precision
statement is added, and other minor text corrections have been made.
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ISO 3035:2011(E)
Introduction
Fibreboard shipping containers can be subjected to compressive forces in the thickness direction as part of the
manufacturing process, as well as during shipment or storage. These forces can compress the flute structure
and reduce the structural integrity (stacking strength) of the corrugated material. Resistance to this type of
crushing is an important measure of the performance characteristics of the container.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 3035:2011(E)
Corrugated fibreboard — Determination of flat crush resistance
1 Scope
This International Standard specifies a method for the determination of the flat crush resistance of corrugated
fibreboard used in the manufacture of shipping containers.
This International Standard is applicable to single-faced and single-wall (double-faced) corrugated fibreboard.
This International Standard is not applicable to double-wall (double-double-faced) corrugated fibreboard and to
microflute corrugated fibreboard, since the end-point of the test is not clearly defined or observable.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document
(including any amendments) applies.
ISO 186, Paper and board — Sampling to determine average quality
ISO 187, Paper, board and pulps — Standard atmosphere for conditioning and testing and procedure for
monitoring the atmosphere and conditioning of samples
ISO 13820, Paper, board and corrugated fibreboard — Description and calibration of compression-testing
equipment
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
flat crush
maximum crushing force, applied perpendicular to the surface of the fluting structure, sustained before
complete collapse of the structure
3.2
collapse
point where the sidewalls of the flutes are no longer able to support load because they have suffered
compression damage
NOTE At this point, the fluting profile appears similar to that of a mushroom (see Figure 2).
3.3
flat crush resistance
flat crush divided by the area of the test piece under the condition of test
NOTE The flat crush resistance is expressed in kilopascals.
4 Principle
A test piece of corrugated fibreboard is subjected to an increasing force applied perpendicularly to the surface
by a compression tester having two flat and parallel platens, until the fluting collapses.
The maximum force sustained by the test piece is divided by the test piece area.
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ISO 3035:2011(E)
5 Apparatus
5.1 Flat crush tester, a motor-driven, platen-type compression testing machine in accordance with
ISO 13820, and also calibrated in accordance with ISO 13820.
NOTE The results can be significantly lower when a beam-deflection compression tester is used in comparison with
testing using a platen-type compression tester, particularly in the case where flutes might lean due to lateral movement. In
fixed platen equipment, the platens are restrained against horizontal movement with the sample faces, leading to possible
differences in the failure dynamics picked up by the crush tester.
5.2 Cutting instrument, with a circularly guided knife to cut test pieces with the cut edges clean
and perpendicular to the facings of the corrugated fibreboard. Commonly used test piece areas include
2 2 2
5 000 mm (79,8 mm ± 0,5 mm in diameter), 6 450 mm (90,6 mm ± 0,5 mm in diameter) and 10 000 mm
(112,8 mm ± 0,5 mm in diameter). When
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 3035
Troisième édition
2011-11-01
Carton ondulé — Détermination de la
résistance à la compression à plat
Corrugated fibreboard — Determination of flat crush resistance
Numéro de référence
ISO 3035:2011(F)
©
ISO 2011

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ISO 3035:2011(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2011
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous
quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit
de l’ISO à l’adresse ci-après ou du comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Publié en Suisse
ii © ISO 2011 – Tous droits réservés

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ISO 3035:2011(F)
Sommaire Page
Avant-propos . v
Introduction .vi
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe . 1
5 Appareillage . 2
6 Échantillonnage . 2
7 Conditionnement . 2
8 Préparation des éprouvettes . 2
9 Mode opératoire . 2
10 Expression des résultats . 4
11 Rapport d’essai . 5
Annexe A (informative) Fidélité . 6
Bibliographie . 8
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ISO 3035:2011(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec l’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d’élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de droits
de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir
identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L’ISO 3035 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 6, Papiers, cartons et pâtes, sous-comité SC 2,
Méthodes d’essais et spécifications de qualité des papiers et cartons.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 3035:1982), qui a fait l’objet d’une révision
technique. Dans le texte révisé, l’appareil est décrit en conformité avec l’ISO 13820, des termes essentiels
sont définis, une mention relative à la fidélité a été ajoutée et des corrections rédactionnelles mineures ont été
apportées.
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ISO 3035:2011(F)
Introduction
Les emballages d’expédition en carton peuvent être soumis à des forces de compression dans le sens de
l’épaisseur au cours du processus de fabrication, ainsi que pendant l’expédition ou le stockage. Ces forces
peuvent comprimer la structure des cannelures et réduire l’intégrité structurelle (résistance à l’empilage) du
matériau ondulé. La résistance à ce type d’écrasement est une mesure importante des caractéristiques de
performance de l’emballage.
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NORME INTERNATIONALE ISO 3035:2011(F)
Carton ondulé — Détermination de la résistance à la
compression à plat
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale spécifie une méthode de détermination de la résistance à la compression à
plat du carton ondulé utilisé dans la fabrication d’emballages d’expédition.
Elle est applicable au carton ondulé simple face et au carton ondulé simple cannelure (double face).
Elle n’est pas applicable au carton ondulé double cannelure (double-double face), ni au carton ondulé
microcannelures, puisque le point final de l’essai n’est pas clairement défini ou observable.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l’application du présent document. Pour les
références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s’applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 186, Papier et carton — Échantillonnage pour déterminer la qualité moyenne
ISO 187, Papier, carton et pâtes — Atmosphère normale de conditionnement et d’essai et méthode de
surveillance de l’atmosphère et de conditionnement des échantillons
ISO 13820, Papier, carton et carton ondulé — Description et étalonnage du matériel pour essai de compression
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
3.1
compression à plat
force maximale de compression, appliquée perpendiculairement à la surface de la structure cannelée,
supportée avant l’écrasement complet de la structure
3.2
écrasement
point auquel les parois latérales des cannelures ne sont plus aptes à supporter la charge du fait qu’elles ont
subi un dommage par compression
NOTE À ce point, le profil de la cannelure ressemble à un champignon (voir Figure 2).
3.3
résistance à la compression à plat
valeur de la compression à plat divisée par l’aire de l’éprouvette dans les conditions d’essai
NOTE La résistance à la compression à plat s’exprime en kilopascals.
4 Principe
Une éprouvette de carton ondulé est soumise à une force croissante, appliquée perpendiculairement à
sa surface par un appareil de compression à deux plateaux plats et parallèles, jusqu’à l’affaissement des
cannelures.
La force maximale supportée par l’éprouvette est divisée par l’aire de cette dernière.
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ISO 3035:2011(F)
5 Appareillage
5.1 Appareil de compression à plat, entraîné par un moteur. Appareil d’essai de compression à plateaux
conforme à l’ISO 13820 et étalonné selon cette dernière.
NOTE Les résultats peuvent être sensiblement inférieurs en cas d’utilisation d’un appareil de compression à ressort
à lame, en comparaison avec ceux obtenus au moyen de l’appareil de compression à plateaux, en particulier lorsque les
cannelures se couchent en raison d’un mouvement latéral. Dans le cas d’un appareillage à plateaux fixes, les plateaux ne
peuvent se déplacer horizontalement avec les faces de l’échantillon, d’où d’éventuelles différences de dynamique de la
rupture relevées par l’appareil de compression.
5.2 Appareil de découpage, muni d’une lame à mouvement circulaire, permettant de découper des
éprouvettes aux bords de coupe nets et perpendiculaires aux surfaces de carton ondulé. Les aires d’éprouvette
2 2
couramment utilisées sont les suivantes: 5 000 mm (diamètre de 79,8 mm ± 0,5 mm), 6 450 mm (diamètre
2
de 90,6 mm ± 0,5 mm) et 10 000 mm (diamètre de 112,8 mm ± 0,5 mm). Si l’on présume que la résistance à
2
la compression à plat dépassera la capacité de l’appareil de compression pour un échantillon de 5 000 mm ,
2
il est possible d’utiliser une aire d’éprouvette plus petite (en général 3 220 mm , avec un diamètre de
64,0 mm ± 0,5 mm).
Il est possible d’utiliser des éprouvettes ayant une autre forme uniforme, à condition de respecter les
spécifications relative
...