ISO 1637:1987
(Main)Wrought copper and copper alloy rod and bar — Technical conditions of delivery
Wrought copper and copper alloy rod and bar — Technical conditions of delivery
Barres en cuivre et en alliages de cuivre corroyés — Conditions techniques de livraison
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
ISO
INTERNATIONAL STANDARD 1637
Second edition
1987-06-0 1
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXAYHAPOAHAR OPTAHVl3A~MR fl0 CTAHflAPTM3A~MM
Wrought topper and topper alloy rod and bar -
Technical conditions of delivery
Conditions techniques de livraison
Barres en cuivre et en alliages de cuivre corroyks -
Reference number
. ISO 1637 : 1987 (E)
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Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through ISO technical committees. Esch member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council. They are approved in accordance with ISO procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard ISO 1637 was prepared by Technical Committee ISO/TC 26,
Copper and topper alloys.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 1637 : 19741, of which it
constitutes a technical revision.
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
latest edition, unless otherwise stated.
0 International Organkation for Standardkation, 1987 l
Printed in Witzerland
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INTERNATIONAL STANDARD
ISO 1637 : 1987 (E)
Wrought topper and topper alloy rod and bar -
Technical conditions of delivery
ISO 1187, Special wrought topper alloys - Chemical composi-
1 Scope and field of application
tion and fortns of wrought products.
This International Standard specifies the technical conditions
of delivery of wrought topper and topper alloy rod and bar, ISO 1336, Wrought coppers (having minimum topper content
currently available in commercial quantities. of 975 Yo) - Chemical composition and forms of wrought
products.
For the purpose of this International Standard, the definitions
for topper and topper alloys in ISO 197-1 and for rod and bar in
ISO 1337, Wrought coppers (having minimum topper content
ISO 197-3 as weil as the principles for designation in Chemical composition and forms of wrought
of 99,85 Yo) -
ISO 1190-1 and ISO 1190-2 apply.
products.
For technical conditions of delivery for wire, see ISO 1638.
2.4 Technical conditions of delivery
2 References
ISO 1638, Wrought topper and topper alloy wire - Technical
conditions of delivery.
2.1 Definitions
-
Terms and definitions
ISO 197, Copper and topper alo ys -
2.5 Methods of test
-
Part 7 : Materials.
2.5.1 Sampling
-
Part 3 : Wrought products.
ISO 4739, Wrought topper and topper alloy products - Selec-
tion and preparation of specimens and test pieces for
2.2 Designations
mechanical testing.
-
Code of designation
ISO 1190, Copper and topper alle ys
-
Part 7 : Designation of ma terials.
2.5.2 Tensile testing
-
Part 2 : Designation of tempers.
I S 0 6992, Metallic ma terials - Tensile tes ting.
2.3 Chemical composition
2.5.3 Hardness testing
I S 0 426, Wrough t topper-zinc alo ys - Chemical composition
ISO 6566, Metallic materials - Hardness test - Brinell test.
and forms of wrought products
I SO 6507, Metallic ma terials - Hardness fest - Vickers tes t
-
Part 7 : Non-leaded and special topper-zinc alloys.
- -
Part 2 : Leaded topper-zinc alloys. Part 7 : HV 5 to HV 100.
ISO 427, Wrought topper- tin alloys - Chemical composition
ISO 6508, Metallic materials - Hardness test - Rockwell test
and forms of wrought products. (scales A - B - C - D - E - F - G - H - K).
ISO 420, Wrought topper-aluminium alle ys - Chemical com-
2.5.4 Stress corrosion testing
Position and forms of wrought products. .
ISO 196, Wrought topper and topper alloys - Detection of
ISO 429, Wrought topper-nicke1 alo ys - Chemical composi-
residual stress - Mercury(l) nitra te test.
tion and forms of wrought products.
ISO 430, Wrought topper-nickel-zinc alle ys - Chemical COM- ISO 6957, Copper and topper alle ys - Ammonia test for stress
Position and forms of wrought products. co ffosion fesis tance. l)
1) At present at the Stage of draft.
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ISO 1637 : 1987 (E)
Table 1 - Chemical composition
2.6 Dimensional tolerantes
ISO 3488, Wrought topper and topper alloys - Extruded Chemical composition
Material
in accordance with
round, Square or hexagonal bars - Dimensions and tolerantes.
Coppers ISO 1336, ISO 1337
ISO 3489, Wrought topper and topper alloys - Drawn round
Copper-zinc alloys ISO 426-1 and ISO 426-2
All minus tolerantes on diameter and ferm tolerantes.
bars -
Copper-tin alloys ISO 427
ISO 3490, Wrought topper and topper alloys - Drawn hexa-
Copper-aluminium alloys ISO 428
gonal bars - All minus tolerantes on width across flats and
fofm tolefances.
Copper-nicke1 alloys ISO 429
ISO 3491, Wrought topper and topper alloys - Drawn Square Copper-nickel-zinc alloys ISO 430
bars - All minus tolerantes on width across flats and form
Special topper alloys ISO 1187
tolefances.
ISO 6950, Wrought topper and topper alloys - Drawn rectan-
4.2 Mandatory mechanical properties
gular bars - Dimensions and tolerantes.
4.2.1 This International Standard embodies the principle that
ISO 7756, Wrought topper and topper alloys - Drawn round
either
bars - Symmetrie plus and minus tolerantes on diameter and
fofm tolefances.
- tensile strength and elongation or
ISO 7757, Wrought topper and topper alloys - Drawn hexa-
- hardness
gonal bars - Symmetrie plus and minus tolerantes on width
across flats and form tolerantes.
are generally sufficient to define the condition of the material.
Exact conversion between tensile strength and hardness is not
ISO 7758, Wrought topper and topper alloys - Drawn Square
possible.
bars - Symmetrie plus and minus tolerantes on width across
flats and form tolerantes.
At the Option of the purchaser, mandatory properties of the
material may be either
-
tensile strength and elongation or
3 Ordering information
- hardness,
The purchaser shall state on his inquiry and Order the following
but not both.
information :
In case of hardness, it shall be indicated whether the Vickers or
a) quantity;
Brinell or the Rockwell hardness test method is mandatory.
b) designation of the material and temper required (see
If mandatory properties are not specified by the purchaser, the
table 2);
supplier may choose to meet either
the mandatory mechanical properties : tensile strength,
c)
-
tensile strength and elongation or
hardness (see 4.2);
- hardness.
d) dimensions, i.e.
- diameter, width across flats, thickness, width,
4.2.2 Mechanical properties are given in table 2.
- length;
Values shown in brackets are given for information only.
e) in case of hardness, whether Vickers, Brinell or
The elongation values listed are valid :
Rockwell hardness is mandatory;
a) for diameter, width across flats, thickness over 2,5 mm
f) the tests to be carried out, including those to be agreed
based on gauge length 5,65 & 2 Ag
upon.
b) for diameter, width across flats, thickness from 0,lO up
to 2,5 mm based on
4 Requirements
-
either a gauge length 11,3 &, 2 Ale,
-
or a fixed gauge length of 50 mm ~1 Aa.
4.1 Chemical composition
Rods and bars having dimensions outside the given ranges may
The Chemical composition shall comply with the requirements
as specified in the International Standards referred to in table 1. not comply with the properties given in table 2.
2
.
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ISO1637:1987 (EI
4.2.3 Subject to agreement between the purchaser and the 5.2 Tensile testing
supplier, topper-zinc alloy rod and bar may be supplied in the
The test shall be made in accordance with ISO 6892.
stress-relieved condition and be subject to the stress corrosion
test. Test pieces subjected to this test shall not Crack.
Should a lot of material fail the test, the supplier shall have the 5.3 Hardness testing
Option to restress relieve the lot and to resubmit it to all relevant
tests. 5.3.1 Vickers
The test shall be made in accordance with ISO 6507-1.
4.3 Dimensions and tolerantes
For rod and bar, the tolerantes specified in table 2 apply :
5.3.2 Brinell hardness
Table 2 - Tolerantes applicable to rod and bar
The test shall be made in accordance with ISO 6566.
international
Cross-section Tolerante
Standard
5.3.3 Rockwell hardness
I
Plus/ minus ISO 3488
Round (extruded)
The test shall be made in accordance with ISO 6508.
All minus ISO 3489
Round (drawn)
Plus/minus symetric ISO 7756
5.4 Stress corrosion test
All minus ISO 3491
Square (drawn)
If required, the test is only carried out on topper-zinc alloys as
Plus/minus symetric ISO 7758
listed in table 3.
All minus ISO 3490
Hexagonal (drawn)
The method shall be the mercury(l) nitrate test according to
Plus/minus symetric ISO 7757
ISO 196. By agreement between supplier and purchaser, an
ISO 6958
1 Rectangular (drawn) 1 Plus/minus symetric
I
I ammonia test according to ISO 6957 may be specified instead
of the mercury(l) nitrate test.
4.4 Surface quality
5.5 Retests
The rods and bars sh
...
IS0
NORME INTERNATIONALE 1637
Deuxième édition
1987-06-0 1
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXAYHAPOAHAR OPrAHM3AuMR Il0 CTAHAAPTM3ALblM
Barres en cuivre et en alliages de cuivre corroyés -
Conditions techniques de livraison
Wrought copper and copper alloy rod and bar - Technical conditions of delivery
Numéro de référence
IS0 1637 : 1987 (F)
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Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de WO). L‘élaboration
des Normes internationales est normalement confiée aux comités techniques de I‘ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l‘approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale IS0 1637 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 26,
Cuivre et alliages de cuivre.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (IS0 1637 : 19741, dont
elle constitue une révision technique.
L‘attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu’il s‘agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
O Organisation internationale de normalisation, 1987 O
Imprimé en Suisse
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~~ ~~
NORM E I NTE R NAT1 O NALE
IS0 1637 : 1987 (FI
Barres en cuivre et en alliages de cuivre corroyés -
Conditions techniques de livraison
1 Objet et domaine d'application IS0 1187, Alliages de cuivre spéciaux corroyés - Composition
chimique et formes des produits corroyés.
La présente Norme internationale spécifie les conditions techni-
ques de livraison des barres en cuivre et en alliages de cuivre
IS0 1336, Cuivres corroyés (de teneur en cuivre minimale de
corroyés, couramment en vente dans le commerce.
97,5 %I - Composition chimique et formes des produits cor-
rovés.
Dans le cadre de la présente Norme internationale, sont appli-
.-
cables les définitions spécifiées dans I'ISO 197-1 pour le cuivre
IS0 1337, Cuivres corroyés (de teneur en cuivre minimale de
et les alliages de cuivre, dans I'ISO 197-3 pour les barres et dans
99,85 %I - Cornposition chimique et formes des produits cor-
I'ISO 1190-1 et 1'1S0 1190-2 pour les principes de désignation.
royés.
Pour les conditions techniques de livraison des fils, voir
2.4 Conditions techniques de livraison
IS0 1638.
IS0 1638, Fils en cuivre et en alliages de cuivre corroyés -
Conditions techniques de livraison
2 Références
2.1 Définitions
2.5 Méthodes d'essai
IS0 197, Cuivre et alliages de cuivre - Termes et définitions
2.5.1 Échantillonnage
- Partie 7 : Matériaux.
IS0 4739, Produits corroyés en cuivre et en alliages de cuivre -
-
Partie 3 : Produits corroyés.
Prélèvement et préparation des spécimens et des éprouvettes
pour essais mécaniques.
2.2 Désignations
2.5.2 Essai de traction
IS0 1190, Cuivre et alliages de cuivre - Code de désignation
- IS0 6892, Matériaux métalliques - Essai de traction.
Partie 1 : Désignation des matériaux.
-
Partie 2 : Désignation des états.
2.5.3 Essai de dureté
2.3 Composition chimique
IS0 6506, Matériaux métalliques - Essai de dureté - Essai
Brinell.
IS0 426, Alliages cuivre-zinc corroyés - Composition chimi-
que et formes des produits corroyés
IS0 6507, Matériaux métalliques - Essai de dureté - Essai
Vickers
-
Partie 1 : Alliages de cuivre-zinc sans plomb et spéciaux.
-
-
Partie 2 : Alliages de cuivre-zinc au plomb.
Partie 1 : HV5à HV lex).
IS0 427, Alliages cuivre-étain corroyés - Composition chimi-
IS0 6508, Matériaux métalliques - Essai de dureté - Essai
que et formes des produits corroyés.
Rockwell (échelles A - B - C - D - E - F - G - H - Ki.
IS0 428, Alliages cuivre-aluminium corroyés - Composition
chimique et formes des produits corroyés. 2.5.4 Essai de corrosion sous contrainte
IS0 429, Alliages cuivre-nickel corroyés - Composition chimi- IS0 196, Cuivre et alliages de cuivre corroyés - Détection des
que et formes des produits corroyés.
contraintes résiduelles - Essai au nitrate de mercurelll.
IS0 430, Alliages cuivre-nickel-zinc corroyés - Composition
IS0 6957, Cuivre et alliages de cuivre - Essai à l'ammoniaque
chimique et formes des produits corroyés.
pour la résistance à ia corrosion sous contrainte.
1) Actuellement au stade de projet.
1
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IS0 1637 : 1987 (FI
Tableau 1 - Composition chimique
2.6 Tolérances dimensionnelles
Composition chimique
IS0 3488, Cuivre et alliages de cuivre corroyés - Barres filées
Matériau
conforme à
I
de section circulaire, carrée ou hexagonale - Dimensions et
Cuivre
tolérances.
I IS0 1336, IS0 1337 1
I Alliages cuivre-zinc I IS0 426-1 et IS0 426-2 I
IS0 3489, Cuivre et alliages de cuivre corroyés - Barres étirées
de section circulaire - Tolérances en moins sur diamètres et
I Alliages cuivre-étain I IS0427 I
tolérances de forme.
I Alliages cuivre-aluminium I IS0 428 I
IS0 3490, Cuivre et alliages de cuivre corroyés - Barres étirées
I Alliages cuivre-nickel
I IS0429 I
de section hexagonale - Tolérances en moins sur surplats et
Alliages cuivre-nickel-zinc IS0 430
tolérances de forme.
Alliages de cuivre spéciaux IS0 1187
IS0 3491, Cuivre et alliages de cuivre corroyés - Barres étirées
de section carrée - Tolérances en moins sur surplats et tolé-
rances de forme. 4.2 Caractéristiques mécaniques essentielles
IS0 6958, Cuivre et alliages de cuivre corroyés - Barres étirées 4.2.1 La présente Norme internationale illustre le principe en
de section rectangulaire - Tolérances sur dimensions et tolé- vertu duquel
rances de forme.
-
la résistance à la traction et l'allongement ou
IS0 7756, Cuivre et alliages de cuivre corroyés - Barres étirées
- la dureté
de section circulaire - Tolérances en plus et en moins symétri-
ques sur diamètres et tolérances de forme.
sont généralement suffisants pour définir l'état du produit. Une
conversion exacte entre la résistance à la traction et la dureté
IS0 77'57, Cuivre et alliages de cuivre corroyés - Barres étirées
n'est pas possible.
de section hexagonale - Tolérances en plus et en moins symé-
triques sur surplats et tolérances de forme.
Selon les exigences du client, les propriétés essentielles du
matériau peuvent être
IS0 7758, Cuivre et alliages de cuivre corroyés - Barres étirées
de section carrée - Tolérances en plus et en moins symétri-
- soit la dureté,
ques sur surplats et tolérances de forme.
-
soit la résistance à la traction et l'allongement,
mais pas les deux.
3 Libellé des commandes
Dans le cas de la dureté, l'essai de dureté retenu, Vickers ou
Brinell ou Rockwell, doit être indiqué.
Le client doit indiquer sur sa commande ou sa soumission
d'offre les informations suivantes :
Si les propriétés essentielles ne sont pas spécifiées par le client,
le fournisseur peut choisir de se conformer à
a) quantité;
- soit la dureté,
b) désignation du matériau et état demandé (voirtableau2);
-
soit la résistance à la traction et l'allongement.
c) les caractéristiques essentielles : résistance à la traction,
dureté (voir 4.2);
4.2.2 Les caractéristiques mécaniques sont données dans le
tableau 2.
d) dimensions, c'est-à-dire :
Les valeurs entre parenthèses sont données pour information
- diamètre, surplat, épaisseur, largeur,
seulement.
- longueur;
Les valeurs d'allongement indiquées sont valables
dans le cas de la dureté, l'essai de dureté retenu, Vickers,
e)
Brinell ou Rockwell doit être indiqué;
a) pour les diamètres, surplats, épaisseurs supérieurs à
2,5 mm basés sur la longueur entre repères de 5,65 & e
les essais à effectuer, y compris ceux à réaliser par
f)
A5
accord.
pour les diamètres, surplats, épaisseurs allant de 0,lO à
b)
2,5 mm basés sur
-
soit une longueur entre repères de 11,3 &e A
4 Spécifications
-
soit une longueur entre repères fixe de
4.1 Composition chimique 50mm 2 A,.
Les barres dont les dimensions sont hors des limites indiquées
La composition chimique doit être conforme aux spécifications
ne peuvent pas posséder les mêmes caractéristiques que celles
données dans les Normes internationales mentionnées dans le
données dans le tableau 2.
tableau 1.
2
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IS0 1637 : 1987 (FI
Sauf spécification contraire, le taux d’échantillonnage pour les
4.2.3 Par accord entre le client et le fournisseur, les barres en
barres doit être une éprouvette par lot pour chaque essai auquel
alliages cuivre-zinc peuvent être fournies à l’état recuit de
référence est faite en 5.2 à 5.7, selon le cas.
détente et soumises à l‘essai de corrosion SOUS contrainte. Les
éprouvettes soumises à cet essai doivent être exemptes de fis-
sures.
5.2 Essai de traction
Si un lot du matériau ne satisfait pas à l’essai, le fournisseur
L‘essai doit être effectué conformément à 1‘1S0 6892.
doit avoir la possibilité de faire un nouveau recuit de détente du
lot et de le soumettre de nouveau à tous les essais appropriés.
5.3 Essai de dureté
4.3 Dimensions et toléranc
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.