ISO 14572:2006
(Main)Road vehicles — Round, screened and unscreened 60 V and 600 V multi-core sheathed cables — Test methods and requirements for basic and high-performance cables
Road vehicles — Round, screened and unscreened 60 V and 600 V multi-core sheathed cables — Test methods and requirements for basic and high-performance cables
ISO 14572:2006 specifies test methods and requirements for basic and high-performance round, screened and unscreened, multi-core sheathed cables, intended for use in road vehicle applications. The unscreened, single-core cables must be in accordance with ISO 6722. Other cores may be used but, in these cases, the construction and tests required to ensure functionality of these cores must be agreed between the customer and supplier. See ISO 6722 for temperature classes.
Véhicules routiers — Câbles multiconducteurs sous gaine, ronds, blindés et non blindés, de 60 V et 600 V — Méthodes d'essai et exigences pour les câbles à performances de base et à hautes performances
L'ISO 14572:2006 spécifie les méthodes d'essai et les exigences relatives aux câbles multiconducteurs sous gaine, ronds, blindés ou non blindés, à performances de base et à hautes performances, conçus pour les applications des véhicules routiers. Les câbles monoconducteurs non blindés doivent être conformes à l'ISO 6722. D'autres conducteurs peuvent être utilisés, mais en ce cas leur construction et les essais requis pour garantir la fonctionnalité de ces conducteurs doivent faire l'objet d'un accord entre le client et le fournisseur. Pour les classes de températures, consulter l'ISO 6722.
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 14572
Second edition
2006-11-15
Road vehicles — Round, screened and
unscreened 60 V and 600 V multi-core
sheathed cables — Test methods and
requirements for basic and
high-performance cables
Véhicules routiers — Câbles multiconducteurs sous gaine, ronds,
blindés et non blindés, de 60 V et 600 V — Méthodes d'essai et
exigences pour les câbles à performances de base et à hautes
performances
Reference number
ISO 14572:2006(E)
©
ISO 2006
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ISO 14572:2006(E)
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Published in Switzerland
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ISO 14572:2006(E)
Contents Page
Foreword. v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions. 1
4 General. 2
4.1 Rating of cables . 2
4.2 600 V cables . 2
4.3 Tests. 2
4.4 General test conditions. 2
4.5 Ovens . 2
4.6 Visual appearance . 2
5 Dimensions. 4
5.1 General. 4
5.2 Outside cable diameter . 4
5.3 Ovality of sheath. 4
5.4 Thickness of sheath . 5
6 Electrical characteristics . 5
6.1 Continuity . 5
6.2 Withstand voltage. 5
6.3 Screening effectiveness. 6
7 Mechanical characteristics . 7
7.1 Pressure test at high temperature . 7
7.2 Adhesion of sheath. 8
7.3 Cyclic bending . 8
8 Low-temperature characteristics . 10
8.1 Winding. 10
8.2 Impact . 11
9 Resistance to abrasion. 11
9.1 Test usage . 11
9.2 Test sample . 12
9.3 Apparatus . 12
9.4 Procedure . 12
9.5 Requirement . 12
10 Heat ageing. 13
10.1 Long-term ageing, 3 000 h . 13
10.2 Short-term ageing, 240 h. 13
10.3 Thermal overload. 14
10.4 Shrinkage caused by heating the sheath. 14
11 Resistance to chemicals . 14
11.1 Fluid compatibility of sheath . 14
11.2 Durability of sheath marking . 15
11.3 Resistance to ozone . 15
11.4 Temperature and humidity cycling . 15
12 Resistance to flame propagation . 16
12.1 Test sample . 16
12.2 Apparatus . 16
12.3 Procedure . 16
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ISO 14572:2006(E)
12.4 Requirement . 16
13 Artificial weathering. 16
13.1 Test sample. 16
13.2 Apparatus. 16
13.3 Procedure. 16
13.4 Requirement . 16
Annex A (informative) Source for reference material . 17
Bibliography . 18
iv © ISO 2006 – All rights reserved
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ISO 14572:2006(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 14572 was prepared by Technical Committee ISO/TC 22, Road vehicles, Subcommittee SC 3, Electrical
and electronic equipment.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 14572:2001), which has been technically
revised.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 14572:2006(E)
Road vehicles — Round, screened and unscreened 60 V and
600 V multi-core sheathed cables — Test methods and
requirements for basic and high-performance cables
1 Scope
This International Standard specifies test methods and requirements for basic and high-performance round,
screened and unscreened, multi-core sheathed cables, intended for use in road vehicle applications.
The unscreened, single-core cables must be in accordance with ISO 6722. Other cores may be used but, in
these cases, the construction and tests required to ensure functionality of these cores must be agreed
between the customer and supplier. See ISO 6722 for temperature classes.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 4892-2:2006, Plastics — Methods of exposure to laboratory light sources — Part 2: Xenon-arc lamps
ISO 6722:2006, Road vehicles — 60 V and 600 V single-core cables — Dimensions, test methods and
requirements
IEC 60811-1-1:2001, Common test methods for insulating and sheathing materials of electric cables and
optical cables — Part 1-1: Methods for general application — Measurement of thickness and overall
dimensions — Tests for determining the mechanical properties
IEC 61196-1-100:2005, Coaxial communication cables — Part 1-100: Electrical test methods — General
requirements
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
basic performance cable
cable meeting basic requirements for general automotive applications
3.2
core
assembly comprising a conductor (and screens if any) with its own insulation
3.3
high-performance cable
cable meeting all basic requirements and having enhanced mechanical and/or environmental performance (as
defined by the customer)
3.4
screen
conductive material intended to reduce the penetration and/or radiation of a varying electromagnetic field into
an assigned region
3.5
unscreened
absence of a screen
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ISO 14572:2006(E)
4 General
4.1 Rating of cables
4.1.1 Voltage rating
The voltage rating is established by the rating of the cores. 60 V and 600 V cores shall not be mixed in the
same multi-core cable.
4.1.2 Temperature-class rating
The temperature-class rating is established by the rating(s) of the cores and sheath. The rating of the cable
shall be equal to the lowest rating of the individual cores and sheath.
4.2 600 V cables
Special care shall be taken for cables used for voltages above 600 V d.c. to protect the cables from
mechanical stress and to avoid an electric-shock hazard.
The 600 V cable sheath shall be visually identified with a permanent orange colour.
4.3 Tests
The cables shall be submitted to the tests as specified in Table 1.
4.4 General test conditions
According to 4.4 of ISO 6722:2006.
4.5 Ovens
According to 4.5 of ISO 6722:2006.
4.6 Visual appearance
On visual examination, the sheath shall be smooth, even and free from surface imperfections, such as lumps,
voids, particles, or other imperfections.
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ISO 14572:2006(E)
Table 1 — Tests
c
Certification If required
Clause, Tests in
Test description
a
subclause process
b c
initial periodic initial periodic
4 General
4.6 Visual appearance — X X — —
5 Dimensions
5.2 Outside cable diameter — X X — —
5.3 Ovality of sheath — — — X X
5.4 Thickness of sheath — X X — —
6 Electrical characteristics
6.1 Continuity X X X — —
6.2 Withstand voltage X X X — —
6.3 Screening effectiveness — — — X X
7 Mechanical characteristics
7.1 — X X — —
Pressure test at high temperature
7.2 Adhesion of sheath — — — X X
7.3 Cyclic bending — — — X —
Low temperature characteristics
8
8.1 Winding — X X — —
8.2 Impact — — — X X
9 Resistance to abrasion — — — X X
10 Heat ageing
10.1 Long term ageing, 3 000 h — X — — —
10.2 Short term ageing, 240 h — X X — —
10.3 Thermal overload — — — X X
10.4 Shrinkage by heat of sheath — X X — —
11 Resistance to chemicals
d d
11.1 Fluid compatibility of sheath — — —
11.2 Durability of sheath marking — — — X X
11.3 Resistance to ozone — — — X —
11.4 Temperature and humidity cycling — — — X —
12 Resistance to flame propagation — X X — —
13 Artificial weathering — — — X —
X to be applied
— not applicable
a
A test made on all cables during or after manufacture.
b
The frequency of periodic testing shall be established by agreement between the customer and supplier.
c
The usage of "if required” tests shall be established by agreement between the customer and supplier.
d
Some fluids are for “certification” and others are “if required”. See 11.1 for details.
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ISO 14572:2006(E)
5 Dimensions
5.1 General
Due to the variety of constructions, the requirements for dimensions shall be established by agreement
between the customer and supplier (see 5.2.4, 5.3.5 and 5.4.4).
5.2 Outside cable diameter
5.2.1 Test sample
Follow 5.1.1 of ISO 6722:2006.
5.2.2 Apparatus
Follow 5.1.2 of ISO 6722:2006.
5.2.3 Procedure
Follow 5.1.3 of ISO 6722:2006.
5.2.4 Requirement
The outside cable diameter shall be within the limits established by agreement between the customer and
supplier.
5.3 Ovality of sheath
5.3.1 Test usage
The usage of this test shall be established by agreement between the customer and supplier.
5.3.2 Test sample
Follow 5.1.1 of ISO 6722:2006.
5.3.3 Apparatus
Follow 5.1.2 of ISO 6722:2006.
5.3.4 Procedure
Follow 5.1.3 of ISO 6722:2006. Measure the maximum (d ) and the minimum (d ) outside cable diameters.
max min
Then calculate the ovality as follows:
dd−
( )
max min
O=× 100
0,5 (dd+ )
max min
where
O is the ovality, amount the sheath is “out of round”, in %;
d is the maximum outside cable diameter, in mm;
max
d is the minimum outside cable diameter, in mm.
min
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ISO 14572:2006(E)
5.3.5 Requirement
Ovality shall be within the limits established by agreement between the customer and supplier.
5.4 Thickness of sheath
5.4.1 Test samples
Follow 5.2.1 of ISO 6722:2006.
5.4.2 Apparatus
Follow 5.2.2 of ISO 6722:2006.
5.4.3 Procedure
Follow 5.2.3 of ISO 6722:2006.
5.4.4 Requirement
The thickness of the sheath shall be within the limits established by agreement between the customer and
supplier.
6 Electrical characteristics
6.1 Continuity
6.1.1 Test sample
Remove 100 mm of sheath from each end of a complete cable and 25 mm of insulation from each end of the
cores.
6.1.2 Apparatus
Use an appropriate source connected in series with an indicator such as an ohmmeter, light or buzzer.
6.1.3 Procedure
Connect the apparatus to one of the cores. Repeat the procedure until all cores have been tested. If a screen
is present, test the continuity using the same procedure for a core. As an alternative, all of the cores shall be
tested at once, by connecting them in series. Take care to select a current which shall not damage the
individual conductors.
6.1.4 Requirement
The indicator shall show continuity.
6.2 Withstand voltage
6.2.1 Test sample
Remove 100 mm of sheath from one end of the cable and remove 25 mm of insulation from each core. For
the test, connect the conductors of all the cores together at one end, except for the core being tested. If a
screen is present, it shall be connected in the same manner as a core.
6.2.2 Apparatus
Use a 50 Hz or 60 Hz voltage source capable of applying 2 kV a.c. for a minimum of 3 s.
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ISO 14572:2006(E)
6.2.3 Procedure
Apply 2 kV a.c. between a core and the
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 14572
Deuxième édition
2006-11-15
Véhicules routiers — Câbles
multiconducteurs sous gaine, ronds,
blindés et non blindés, de 60 V et
600 V — Méthodes d'essai et exigences
pour les câbles à performances de base
et à hautes performances
Road vehicles — Round, screened and unscreened 60 V and 600 V
multi-core sheathed cables — Test methods and requirements for basic
and high-performance cables
Numéro de référence
ISO 14572:2006(F)
©
ISO 2006
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ISO 14572:2006(F)
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Publié en Suisse
ii © ISO 2006 – Tous droits réservés
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ISO 14572:2006(F)
Sommaire Page
Avant-propos. v
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions. 1
4 Généralités . 2
4.1 Tension nominale des câbles. 2
4.2 Câbles 600 V. 2
4.3 Essais. 2
4.4 Conditions générales des essais . 2
4.5 Étuves . 2
4.6 Aspect visuel. 2
5 Dimensions. 4
5.1 Généralités . 4
5.2 Diamètre extérieur du câble. 4
5.3 Ovalité de la gaine . 4
5.4 Épaisseur de la gaine . 5
6 Caractéristiques électriques. 5
6.1 Continuité . 5
6.2 Tension de maintien . 5
6.3 Efficacité du blindage. 6
7 Caractéristiques mécaniques. 8
7.1 Essai de pression à haute température. 8
7.2 Adhérence de la gaine. 8
7.3 Flexion cyclique . 9
8 Caractéristiques aux basses températures . 10
8.1 Essai d'enroulement. 10
8.2 Essai de choc . 11
9 Résistance à l'abrasion . 12
9.1 Réalisation de l'essai. 12
9.2 Échantillon d'essai . 12
9.3 Appareillage d'essai . 12
9.4 Mode opératoire . 13
9.5 Exigences . 13
10 Vieillissement à la chaleur . 13
10.1 Vieillissement de longue durée, 3 000 h. 13
10.2 Vieillissement de courte durée, 240 h. 14
10.3 Essai de surcharge thermique . 14
10.4 Retrait de la gaine par la chaleur . 15
11 Résistance aux produits chimiques . 15
11.1 Compatibilité de la gaine avec différents fluides . 15
11.2 Durabilité du marquage de la gaine. 16
11.3 Résistance à l'ozone. 16
11.4 Cycle de température et d'humidité. 16
12 Résistance à la propagation de la flamme . 17
12.1 Échantillon d'essai . 17
12.2 Appareillage d'essai . 17
© ISO 2006 – Tous droits réservés iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 14572:2006(F)
12.3 Mode opératoire . 17
12.4 Exigences. 17
13 Essai de vieillissement artificiel . 17
13.1 Échantillon d'essai. 17
13.2 Appareillage d'essai. 17
13.3 Mode opératoire . 17
13.4 Exigences. 17
Annex A (informative) Origine du matériau de référence. 18
Bibliographie . 19
iv © ISO 2006 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 14572:2006(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 14572 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 22, Véhicules routiers, sous-comité SC 3,
Équipement électrique et électronique.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 14572:2001), qui a fait l'objet d'une
révision technique.
© ISO 2006 – Tous droits réservés v
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NORME INTERNATIONALE ISO 14572:2006(F)
Véhicules routiers — Câbles multiconducteurs sous gaine,
ronds, blindés et non blindés, de 60 V et 600 V — Méthodes
d'essai et exigences pour les câbles à performances de base et
à hautes performances
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les méthodes d'essai et les exigences relatives aux câbles
multiconducteurs sous gaine, ronds, blindés ou non blindés, à performances de base et à hautes
performances, conçus pour les applications des véhicules routiers.
Il faut que les câbles monoconducteurs non blindés soient conformes à l'ISO 6722. D'autres conducteurs
peuvent être utilisés, mais en ce cas il faut que leur construction et les essais requis pour garantir la
fonctionnalité de ces conducteurs fassent l'objet d'un accord entre le client et le fournisseur. Pour les classes
de températures, consulter l'ISO 6722.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 4892-2:2006, Plastiques — Méthodes d'exposition à des sources lumineuses de laboratoire — Partie 2:
Lampes à arc au xénon
ISO 6722:2006, Véhicules routiers — Câbles monoconducteurs de 60 V et 600 V — Dimensions, méthodes
d'essai et exigences
CEI 60811-1-1:2001, Méthodes d'essais communes pour les matériaux d'isolation et de gainage des câbles
électriques et des câbles optiques — Partie 1-1: Méthodes d'application générale — Mesure des épaisseurs
et des dimensions extérieures — Détermination des propriétés mécaniques
CEI 61196-1-100:2005, Câbles coaxiaux de communication — Partie 1-100: Méthodes d'essais électriques —
Exigences générales
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
câble à performances de base
câble répondant aux exigences de base des applications générales de l'automobile
3.2
conducteur électrique
conducteur
ensemble comprenant le conducteur (et le blindage s'il y a lieu) et son isolant
© ISO 2006 – Tous droits réservés 1
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ISO 14572:2006(F)
3.3
câble à hautes performances
câble répondant à toutes les exigences de base et possédant des performances supérieures du point de vue
mécanique et/ou environnemental (selon les spécifications du client)
3.4
blindage
écran (électromagnétique)
matériau conducteur conçu pour réduire la pénétration et/ou le rayonnement d'un champ électromagnétique
variable dans une zone désignée
3.5
non blindé
caractérisé par l'absence d'un écran (électromagnétique)
4 Généralités
4.1 Tension nominale des câbles
4.1.1 Valeur de la tension
La valeur de la tension est établie en fonction du nombre de brins. Les brins de 60 V et 600 V ne doivent pas
être mélangés dans un même câble multibrin.
4.1.2 Valeur des classes de température
La valeur des classes de température est établie en fonction de la ou des valeurs des mèches et des gaines.
La valeur du câble doit être égale à la valeur la plus faible de la mèche et de la gaine.
4.2 Câbles 600 V
Des précautions particulières doivent être prises avec les câbles utilisés sous des tensions supérieures à
600 V en courant continu, afin de protéger les câbles contre les contraintes mécaniques et éviter les dangers
de choc électrique.
La gaine d'un câble de 600 V doit être visuellement identifiée par une couleur orange permanente.
4.3 Essais
Les câbles doivent être soumis aux essais spécifiés dans le Tableau 1.
4.4 Conditions générales des essais
Suivre l'ISO 6722:2006, 4.4.
4.5 Étuves
Suivre l'ISO 6722:2006, 4.5.
4.6 Aspect visuel
À l'examen visuel, la gaine doit être lisse, uniforme et exempte d'imperfections de surface telles que bosses,
vides, particules ou autres imperfections.
2 © ISO 2006 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 14572:2006(F)
Tableau 1 — Essais
c
Si exigés ,
Essais
Essais de certification
Article,
essais
Description de l'essai en cours de
paragraphe
a
fabrication
b c
initiaux périodiques initiaux périodiques
4 Généralités
4.6 Aspect visuel — X X — —
5 Dimensions
5.2 Diamètre extérieur du câble — X X — —
5.3 Ovalité de la gaine — — — X X
5.4 Épaisseur de la gaine — X X — —
6 Caractéristiques électriques
6.1 Continuité X X X — —
6.2 Tension de maintien X X X — —
6.3 Efficacité du blindage — — — X X
7 Caractéristiques mécaniques
7.1 Essai de pression à haute température — X X — —
7.2 Adhérence de la gaine — — — X X
7.3 Flexion cyclique — — — X —
8 Caractéristiques
aux basses températures
8.1 Essai d'enroulement — X X — —
8.2 Essai de choc — — — X X
9 Résistance à l'abrasion — — — X X
10 Vieillissement a la chaleur
10.1 Vieillissement de longue durée,
3 000 h — X — — —
10.2 Vieillissement de courte durée, — X X — —
240 h
10.3 — — — X X
Essai de surcharge thermique
10.4 — X X — —
Retrait de la gaine par la chaleur
11 Résistance aux produits chimiques
11.1 Compatibilité de la gaine avec
d d
différents fluides — — —
11.2 Durabilité du marquage de la gaine — — — X X
11.3 Résistance à l'ozone — — — X —
11.4 Cycle de température et d'humidité — — — X —
12 Résistance à la propagation — X X — —
de la flamme
13 Essai de vieillissement artificiel — — — X —
X applicable
— non applicable
a
Essai sur l'ensemble du câble effectué pendant ou après la fabrication.
b
La fréquence des essais périodiques doit être établie d'un commun accord par le client et le fournisseur.
c
Les essais «si exigés» doivent être effectués d'un commun accord par le client et le fournisseur.
d
Certains fluides servent aux essais de certification et d'autres aux essais «si exigés». Pour tout détail, voir 11.1.
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ISO 14572:2006(F)
5 Dimensions
5.1 Généralités
Suite à la diversité des fabrications, les exigences de dimensions doivent être établies d'un commun accord
par le client et le fournisseur (voir 5.2.4, 5.3.5 et 5.4.4).
5.2 Diamètre extérieur du câble
5.2.1 Échantillon d'essai
Suivre l'ISO 6722:2006, 5.1.1.
5.2.2 Appareillage d'essai
Suivre l'ISO 6722:2006, 5.1.2.
5.2.3 Mode opératoire
Suivre l'ISO 6722:2006, 5.1.3.
5.2.4 Exigence
Le diamètre extérieur du câble doit être dans les limites établies d'un commun accord par le client et le
fournisseur.
5.3 Ovalité de la gaine
5.3.1 Réalisation de l'essai
La réalisation de l'essai doit être établie d'un commun accord par le client et le fournisseur.
5.3.2 Échantillon d'essai
Suivre l'ISO 6722:2006, 5.1.1.
5.3.3 Appareillage d'essai
Suivre l'ISO 6722:2006, 5.1.2.
5.3.4 Mode opératoire
Suivre l'ISO 6722:2006, 5.1.3. Mesurer les diamètres extérieurs minimal (d ) et maximal (d ) du câble.
min max
Puis calculer l'ovalité comme suit:
dd−
( )
max min
O=× 100
0,5 (dd+ )
max min
où
O est l'ovalité, égale à la somme des valeurs où la gaine est hors du cercle, exprimée en %;
d est le diamètre extérieure maximal du câble, en mm;
max
d est le diamètre extérieur minimal du câble, en mm.
min
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ISO 14572:2006(F)
5.3.5 Exigence
L'ovalité doit être comprise dans les limites établies d'un commun accord par le client et le fournisseur.
5.4 Épaisseur de la gaine
5.4.1 Échantillons d'essai
Suivre l'ISO 6722:2006, 5.2.1.
5.4.2 Appareillage d'essai
Suivre l'ISO 6722:2006, 5.2.2.
5.4.3 Mode opératoire
Suivre l'ISO 6722:2006, 5.2.3.
5.4.4 Exigence
L'épaisseur de la gaine doit être comprise dans les limites établies d'un commun accord par le client et le
fournisseur.
6 Caractéristiques électriques
6.1 Continuité
6.1.1 Échantillon d'essai
Ôter 100 mm de gaine à chaque extrémité d'un câble complet, et 25 mm d'isolant à chaque extrémité des
conducteurs.
6.1.2 Appareillage d'essai
Utiliser une source appropriée reliée en série à un indicateur tel qu'un ohmmètre, un témoin lumineux ou un
avertisseur sonore.
6.1.3 Mode opératoire
Relier l'appareillage d'essai à l'un des conducteurs. Appliquer le même mode opératoire à tous les
conducteurs. Si le câble est blindé, faire un essai de continuité avec un seul conducteur en appliquant le
même mode opératoire. Il est également possible de contrôler tous les conducteurs en une fois en les reliant
en série. Veiller à choisir un courant qui ne puisse pas détériorer les différents conducteurs.
6.1.4 Exigence
L'indicateur doit montrer l'existence de la continuité électrique.
6.2 Tension de maintien
6.2.1 Échantillon d'essai
Ôter 100 mm de gaine à une extrémité du câble, et 25 mm d'isolant à chaque conducteur. Pour cet essai,
relier les conducteurs de tous les câbles ensemble, à une extrémité, à l'exception du conducteur soumis à
essai. Si un blindage est présent, il doit être relié de la même manière qu'un conducteur.
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ISO 14572:2006(F)
6.2.2 Appareillage d'essai
Utiliser une source de tension de 50 Hz ou 60 Hz capable d'appliquer 2 kV (valeur efficace) pendant un
minimum de 3 s.
6.2.3 Mode opératoire
Appliquer 2 kV (valeur efficace) entre le conducteur soumis à essai et les autres conducteurs pendant un
minimum de 3 s. Répéter le mode opératoire jusqu'à ce que tous les conducteurs aient été contrôlés. Si un
blindage est présent, il doit être soumis à essai de la même manière qu'un des conducteurs.
6.2.4 Exigence
Aucune rupture ne doit se produire entre les conducteurs. Si un blindage est présent, aucune rupture ne doit
se produire entre le(s) conducteur(s) et le blindage.
6.3 Efficacité du blindage
6.3.1 Réalisation de l'essai
Cet essai n'est valable que pour les câbles blindés. La réalisation de l'essai doit être établie d'un commun
accord par le client et le fournisseur.
6.3.2 Resistance du blindage en courant continu
Cet essai est valable pour des câbles soumis à des fréquences égales ou inférieures à 1 MHz.
6.3.2.1 Échantillon d'essai
Suivre l'ISO 6722:2006, 6.1.1. Ôter 100 mm de gaine à chaque extrémité d'un câble complet.
6.3.2.2 Appareillage d'essai
Suivre l'ISO 6722:2006, 6.1.2.
6.3.2.3 Mode opératoire
Suivre l'ISO 6722:2006, 6.1.3.
6.3.2.4 Exigences
Les exigences de la résistance du blindage en courant continu doivent être établies d'un commun accord par
le client et le fournisseur.
6.3.3 Méthode d'injection de ligne
Bandes de fréquence admises selon la méthode intitulée Impédance de transfert de surface — Méthode
d'injection de ligne de la CEI 61196-1-100.
6.3.3.1 Échantillon d'essai
Suivre la méthode intitulée Impédance de transfert de surface — Méthode d'injection de ligne de la
CEI 61196-1-100.
6.3.3.2 Appareillage d'essai
Suivre la méthode intitulée Impédance de transfert de surface — Méthode d'injection de ligne de la
CEI 61196 1-100.
6 © ISO 2006 – Tous droits réservés
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ISO 14572:2006(F)
6.3.3.3 Mode opératoire
Suivre la méthode intitulée Impédance de transfert de surface — Méthode d'injection de ligne de la
CEI 61196 1-100.
6.3.3.4 Exigences
Les exigences d'impédance de transfert de surface doivent être établies d'un commun accord par le client et
le fournisseur.
6.3.4 Méthode triaxiale
Bandes de fréquence admises selon la méthode intitulée Impédance de transfert de surface — Méthode
triaxiale de la CEI 61196-1-100.
6.3.4.1 Échantillon d'essai
Suivre la méthode intitulée Impédance de transfert de surface — Méthode triaxiale de la CEI 61196-1-100.
6.3.4.2 Appareillage d'essai
Suivre la méthode intitulée Impédance de transfert de surface — Méthode triaxiale de la CEI 61196-1-100.
6.3.4.3 Mode opératoire
Suivre la méthode intitulée Impédance de transfert de surface — Méthode triaxiale de la CEI 61196-1-100.
6.3.4.4 Exigences
Les exigences d'impédance de transfert de surface doivent être établies d'un commun accord par le client et
le fournisseur.
6.3.5 Méthode de la pince d'absorption
Bandes de fréquence admises selon la méthode intitulée Atténuation de blindage — Méthode de la pince
d'absorption de la CEI 61196-1-100.
6.3.5.1 Échantillon d'essai
Suivre la méthode intitulée Atténuation de blindage — Méthode de la pince d'absorption de la CEI 61196-1-100.
6.3.5.2 Appareillage d'essai
Suivre la méthode intitulée Atténuation de blindage — Méthode de la pince d'absorption de la CEI 61196-1-100.
6.3.5.3 Mode opératoire
Suivre la méthode intitulée Atténuation de blindage — Méthode de la pince d'absorption de la CEI 61196-1-100.
6.3.5.4 Exigences
Les exigences d'atténuation de blindage doivent être établies d'un commun accord par le client et le
fournisseur.
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ISO 14572:2006(F)
7 Caractéristiques mécaniques
7.1 Essai de pression à haute température
7.1.1 Échantillons d'essai
Suivre l'ISO 6722:2006, 7.1.1.
7.1.2 Appareillage d'essai
Suivre l'ISO 6722:2006, 7.1.2. Appliquer par la lame à l'échantillon d'essai la force F donnée par la formule
suivante:
F=−0,8iD(2 i)
où:
F est la force verticale totale exercée sur l'échantillon d'essai, exprimée en N;
0,8 est un coefficient qui représente la dimension en N/mm;
D est la valeur maximale appropriée du diamètre extérieur du câble (voir 5.2), exprimée en mm,
figurant dans l'ISO 6722:2006, Tableau 4;
i est la valeur nominale appropriée de l'épaisseur de la gaine (voir 5.4), exprimée en mm, figurant
dans l'ISO 6722:2006, Tableau 4.
La force calculée peut être arrondie au chiffre inférieur, dans la limite de 3 %.
7.1.3 Mode opératoire
Suivre l'ISO 6722:2006, 7.1.3. Au moyen d'un appareil de mesure ne provoquant aucune déformation,
mesurer immédiatement l'épaisseur de la gaine, au point de pression et en des points situés à 10 mm des
deux côtés du point de pression. Ne pas effectuer l'essai de tension de maintien.
7.1.4 Exigences
Pour les câbles à performances de base, l'épaisseur dans la zone de pression ne doit pas être inférieure à
40 % de la moyenne des deux autres valeurs.
Pour les câbles à hautes performances, l'épaisseur dans la zone de pression ne doit pas être inférieure à
60 % de la moyenne des deux autres valeurs.
7.2 Adhérence de la gaine
7.2.1 Réalisation de l'essai
La réalisation de l'essai doit être établie d'un commun accord par le client et le fournisseur.
7.2.2 Échantillon d'essai
Suivre l'ISO 6722:2006, 7.2.2. Préparer trois échantillons d'essai de 150 mm à partir d'un câble échantillon de
3 m de long. Prévoir 1 m d'intervalle entre les échantillons d'essai. La longueur intacte de la gaine doit être de
100 mm.
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ISO 14572:2006(F)
7.2.3 Appareillage d'essai
Suivre l'ISO 6722:2006, 7.2.3. Une plaque de métal est percée d'un trou rond, égal approximativement au
diamètre intérieur de la gaine.
7.2.4 Mode opératoire
Suivre l'ISO 6722:2006, 7.2.4. Si la section de 100 mm de la gaine se déforme en glissant, préparer de
nouveaux échantillons d'essai avec une longueur de gaine intacte de 50 mm, et répéter le mode opératoire.
7.2.5 Exigences
La section de gaine non déformée doit pouvoir être ôtée sans détérioration des conducteurs intérieurs. La
force de dénudage doit être comprise dans les limites établies d'un commun accord par le client et le
fournisseur.
7.3 Flexion cyclique
7.3.1 Réalisation de l'essai
La réalisation de l'essai doit être établie d'un commun accord par le client et le fournisseur.
7.3.2 Échantillons d'essai
Prélever d'un câble deux échantillons d'essai de 600 mm de longueur, en des points distants d'au moins 1 m.
7.3.3 Appareillage d'essai
L'appareillage utilisé doit être équivalent à celui donné à la Figure 1. Tout appareillage est acceptable à
condition de respecter les points suivants:
⎯ Le rayon de cambrage R est égal à 2,5 fois le diamètre extérieur du câble.
2
⎯ La force F crée une tension de 5 N/mm sur le cuivre des conducteurs.
⎯ Une fixation courbe l'échantillon d'essai de ± 90° à la vitesse de 15 cycles/min.
⎯ Si une masse est utilisée, un guide peut être utilisé pour arrêter l'oscillation de la masse.
7.3.4 Mode opératoire
L'échantillon d'essai doit être fixé à une extrémité à la partie flexible du montage, l'autre extrémité doit être
soumise à une force F. Courbé l'échantillon d'essai à la vitesse de 15 cycles/min pour un nombre de cycles
spécifié par un accord entre le constructeur et l'équipementier. Reproduire cette procédure pour les autres
échantillons d'essai.
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ISO 14572:2006(F)
Dimensions en millimètres
Légende
1 Un cycle (90° de chaque côté)
2 Pivot
3 Câble
4 Guide fixe (facultatif)
5 Masse délivrant la force, F
Figure 1 — Appareillage d'essai de flexion cyclique
7.3.5 Exigences
Les exigences pour l'essai de fl
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.