ISO 8331:2016
(Main)Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Guidelines for selection, storage, use and maintenance
Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Guidelines for selection, storage, use and maintenance
ISO 8331:2016 sets out recommendations designed to maintain rubber and plastics hoses and hose assemblies, prior to use, in a condition as close as possible to the condition they were in when they were received and to obtain the expected service life. NOTE It is intended that this document be used in conjunction with any applicable national statutory regulations.
Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique — Lignes directrices pour la sélection, le stockage, l'utilisation et la maintenance
ISO 8331:2016 établit des recommandations prévues pour conserver les tuyaux et les flexibles en caoutchouc et en plastique, avant leur utilisation, dans un état aussi proche que possible de leur état lors de la réception et pour obtenir la durée de vie prévue. NOTE Le présent document est prévu pour être utilisé conjointement avec toute réglementation légale nationale applicable.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 8331
Fourth edition
2016-11-01
Rubber and plastics hoses and hose
assemblies — Guidelines for selection,
storage, use and maintenance
Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique — Lignes directrices
pour la sélection, le stockage, l’utilisation et la maintenance
Reference number
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Contents Page
Foreword .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 General recommendations . 1
4.1 Selection criteria. 1
4.2 Storage conditions . 2
4.2.1 General. 2
4.2.2 Storage period . 2
4.2.3 Temperature . 3
4.2.4 Humidity . 3
4.2.5 Light . 3
4.2.6 Ozone . 3
4.2.7 Environment . 3
4.2.8 Sources of heat . . 3
4.2.9 Electric and magnetic fields . 3
4.2.10 Method of storing . 3
4.2.11 Rodents . 3
4.2.12 Issue from storage . 4
4.2.13 Return to storage . 4
4.3 Use and maintenance . 4
4.3.1 Handling . 4
4.3.2 Pressure . 4
4.3.3 Temperature . 4
4.3.4 Products conveyed . 4
4.3.5 Environment . 4
4.3.6 Bending radii . 4
4.3.7 Torsional stress . 4
4.3.8 Tensile stress . 5
4.3.9 Vibration . 5
4.3.10 Assembly of end fittings . 5
4.3.11 Leakage . 5
4.3.12 Electrical properties . 5
4.3.13 Fixed installations . 5
4.3.14 Moving parts . 5
4.3.15 Marking/identification . 5
4.3.16 Maintenance . 6
4.3.17 Repairing of hoses . 6
5 Additional recommendations for specific applications. 6
5.1 General . 6
5.2 Welding and gas-cutting hoses . 6
5.3 Steam hoses . 6
5.4 Hoses for the conveyance of foodstuffs and drinking water. 7
5.5 Hoses for the conveyance of abrasive products . 7
5.6 Hoses for the conveyance of corrosive or aggressive products . 7
5.7 Hoses for the conveyance of flammable products . 7
5.8 Automotive hoses . 8
5.9 Fire-fighting hoses . 8
5.9.1 General. 8
5.9.2 Special points to be observed . 9
5.10 Oil-industry hoses and hose assemblies .10
5.10.1 General.10
5.10.2 Special points to be observed .10
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Bibliography .13
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ISO 8331:2016(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment,
as well as information about ISO’s adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the
Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: www.iso.org/iso/foreword.html.
The committee responsible for this document is ISO/TC 45, Rubber and rubber products, Subcommittee
SC 1, Rubber and plastics hoses and hose assemblies.
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 8331:2014), which has been technically
revised with the following change:
— 4.9 has been deleted.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 8331:2016(E)
Rubber and plastics hoses and hose assemblies —
Guidelines for selection, storage, use and maintenance
1 Scope
This document sets out recommendations designed to maintain rubber and plastics hoses and hose
assemblies, prior to use, in a condition as close as possible to the condition they were in when they were
received and to obtain the expected service life.
NOTE It is intended that this document be used in conjunction with any applicable national statutory
regulations.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 1402, Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Hydrostatic testing
ISO 2230, Rubber products — Guidelines for storage
ISO 8031, Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Determination of electrical resistance and
conductivity
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 8330 apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— IEC Electropedia: available at http://www.electropedia.org/
— ISO Online browsing platform: available at http://www.iso.org/obp
4 General recommendations
4.1 Selection criteria
It is in the best interests of the user to select hoses or hose assemblies complying with national or
international standards whenever such standards exist for the intended application. For applications
outside the scope of such standards, needing special requirements or for which the necessary
information is not available, the hose manufacturer or trade association should be consulted.
The following points should be taken into consideration when selecting a hose or hose assembly for a
specific application:
a) Operational environment:
— ambient temperature;
— atmospheric conditions;
— contact with chemically aggressive liquids;
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ISO 8331:2016(E)
— contact with other deleterious media.
b) Media conveyed:
— liquid;
— gaseous;
— solids;
— combinations of the above.
c) Method of conveyance:
— pressure (including rate of flow);
— suction (including rate of flow);
— gravity (including rate of flow);
— assisted (mixture of solid/fluid, solid/air).
d) Operating conditions:
— pressure and temperature of product conveyed;
— frequency of use.
e) Installation:
— degree of curvature (minimum bend radius);
— vibration of system;
— risk of damage by impact and abrasion;
— use of correct type of connection;
— type of movement and frequency.
4.2 Storage conditions
4.2.1 General
During storage, especially for long periods, and when hoses and hose assemblies are exposed to certain
adverse influences, the physical properties of hoses and hose assemblies can undergo changes that may
result in them no longer having the optimum characteristics corresponding to their application when
they are put into service. The storage conditions should be such as will offer maximum protection and
minimize deterioration of the articles during storage.
4.2.2 Storage period
The storage period should be kept to a minimum. Rotation of stock is therefore essential and the
“first-in first-out” rule applied. For long-term storage, the following maximum storage periods are
recommended:
— for bulk hoses (without fittings attached), maximum of 4 years;
— for hose assemblies, maximum of 2 years.
These two periods can be interpreted as consecutive for a maximum storage duration of 6 years
(4 years as bulk hose + 2 years as hose assembly).
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ISO 8331:2016(E)
4.2.3 Temperature
The storage temperature should be below 25 °C and articles stored away from direct heat sources.
Storage above 25 °C may shorten the life of the hose or hose assembly. Articles should not be subjected
to temperatures over 50 °C or below –30 °C or to abnormal fluctuations in temperature during the
storage period. See ISO 2230 for information on the effect of higher and lower temperatures on the
storage time.
4.2.4 Humidity
The relative humidity should not exceed 70 % or 65 % for polyurethane hose products.
4.2.5 Light
The articles should be stored in a dark place away from sunlight and strong artificial light. If the storage
area has windows or glazed openings, they should be obscured with red, orange or white coverings.
4.2.6 Ozone
Due to the harmful effect of ozone on rubber-based articles, storage areas should not contain equipment
capable of generating ozone, for example mercury vapour lamps or tubes, high-voltage electrical
equipment, electric motors or other equipment likely to cause sparks or electrical discharges.
4.2.7 Environment
Articles should not be placed in contact with certain products or exposed to their vapours, particularly
solvents, oils, greases, acids, disinfectants, etc. Some metals, such as copper, iron and manganese, have
a harmful effect on certain rubber compounds.
4.2.8 Sources of heat
Articles should not be stored in close proximity to heat sources. The distance between the articles and
the heat sources should be sufficient to ensure compliance with the recommendations of 4.2.3.
4.2.9 Electric and magnetic fields
Storage areas should not be in the vicinity of equipment that may generate electric or magnetic fields, as
variations/fluctuations in such fields could induce currents in metallic joints, which in turn generate heat.
4.2.10 Method of storing
Articles should be stored in such a way that they are not subjected to excessive stress, elongation or
deformation. Contact with sharp, pointed or abrasive objects or surfaces should be avoided, and storage
racks should be provided whenever possible.
Coiled hose or hose assemblies should be stored flat and preferably not stacked. When stacking is
unavoidable, the height of the stack should be restricted so that the articles at the bottom do not suffer
permanent deformation. The hanging of coils on pegs is not recommended. Hoses and hose assemblies
supplied in straight lengths should be stored flat and unbent. End caps should be kept on hoses supplied
with them.
4.2.11 Rodents
Articles should be secure from attack by rodents and adequate protection should be provided if there
are any risks.
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4.2.12 Issue from storage
Care should be taken to ensure that articles issued from stock are in their correct condition and
correspond to their intended application. Identification of the different types in stock is essential. Hose
assemblies which do not have permanent end fittings, i.e. those with clipping/clamping arrangements
that can be adjusted, should be checked to ensure that the end fittings are secure.
4.2.13 Return to storage
Before being returned to storage, articles which have been withdrawn from service should be drained
of the substance they have been used to convey. Special care should be exercised with hoses that have
been used to transport chemical, explosive, flammable or corrosive products. After cleaning and before
return to storage, the articles should be examined to establish their suitability for continued use.
4.3 Use and maintenance
4.3.1 Handling
Hoses and hose assemblies should always be handled with care. They should not be dragged over sharp
or abrasive surfaces. They should not be subjected to kinking or flattening, for exam
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 8331
Quatrième édition
2016-11-01
Tuyaux et flexibles en caoutchouc et
en plastique — Lignes directrices pour
la sélection, le stockage, l’utilisation et
la maintenance
Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Guidelines for
selection, storage, use and maintenance
Numéro de référence
ISO 8331:2016(F)
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sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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ISO 8331:2016(F)
Sommaire Page
Avant-propos .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Recommandations générales . 1
4.1 Critères de choix . 1
4.2 Conditions de stockage . 2
4.2.1 Généralités . 2
4.2.2 Durée de stockage . 3
4.2.3 Température . 3
4.2.4 Humidité . 3
4.2.5 Lumière . 3
4.2.6 Ozone . 3
4.2.7 Environnement . . 3
4.2.8 Sources de chaleur . 3
4.2.9 Champs électriques et magnétiques . 3
4.2.10 Méthode de stockage . 4
4.2.11 Rongeurs . 4
4.2.12 Sortie de stockage . 4
4.2.13 Retour au stockage . 4
4.3 Utilisation et maintenance . 4
4.3.1 Manutention . 4
4.3.2 Pression . 4
4.3.3 Température . 4
4.3.4 Produits transportés . . 4
4.3.5 Environnement . . 5
4.3.6 Rayons de courbure . . 5
4.3.7 Contrainte de torsion . 5
4.3.8 Contrainte de traction . 5
4.3.9 Vibrations . 5
4.3.10 Montage des extrémités de raccordement . 5
4.3.11 Fuites . 5
4.3.12 Propriétés électriques . 6
4.3.13 Installations fixes . . 6
4.3.14 Parties mobiles . 6
4.3.15 Marquage/identification . 6
4.3.16 Maintenance . 6
4.3.17 Réparation des tuyaux . 6
5 Recommandations complémentaires pour des applications spécifiques .7
5.1 Généralités . 7
5.2 Tuyau de soudage et d’oxycoupage . 7
5.3 Tuyaux pour vapeur . . 7
5.4 Tuyaux pour le transport de produits alimentaires et d’eau potable . 7
5.5 Tuyaux pour le transport de produits abrasifs. 8
5.6 Tuyaux pour le transport de produits corrosifs ou agressifs . 8
5.7 Tuyaux pour le transport de produits inflammables . 8
5.8 Tuyaux pour l’industrie automobile . 8
5.9 Tuyaux de lutte contre l’incendie . 9
5.9.1 Généralités . 9
5.9.2 Points particuliers à respecter . 9
5.10 Tuyaux et flexibles pour l’industrie pétrolière .11
5.10.1 Généralités .11
5.10.2 Points particuliers à respecter .11
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ISO 8331:2016(F)
Bibliographie .14
iv © ISO 2016 – Tous droits réservés
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ISO 8331:2016(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation
de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes de l’Organisation
mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien
suivant: www.iso.org/iso/fr/avant-propos.html
Le comité chargé de l’élaboration du présent document est l’ISO/TC 45, Élastomères et produits à base
d’élastomères, sous-comité SC 1, Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en matière plastique.
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition (ISO 8331:2014), qui a fait l’objet d’une
révision technique avec les modifications suivantes:
— le paragraphe 4.9 a été supprimé.
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NORME INTERNATIONALE ISO 8331:2016(F)
Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique — Lignes
directrices pour la sélection, le stockage, l’utilisation et la
maintenance
1 Domaine d’application
Le présent document établit des recommandations prévues pour conserver les tuyaux et les flexibles
en caoutchouc et en plastique, avant leur utilisation, dans un état aussi proche que possible de leur état
lors de la réception et pour obtenir la durée de vie prévue.
NOTE Le présent document est prévu pour être utilisé conjointement avec toute réglementation légale
nationale applicable.
2 Références normatives
Les documents suivants sont référencés dans le texte de sorte qu’une partie ou la totalité de leur
contenu constitue les exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée
s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y
compris les éventuels amendements).
ISO 1402, Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique — Essais hydrostatiques
ISO 2230, Produits à base d’élastomères — Lignes directrices pour le stockage
ISO 8031, Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique — Détermination de la résistance et de la
conductivité électriques
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 8330 s’appliquent.
L’ISO et l’IEC maintiennent des bases de données terminologiques pour utilisation dans le domaine de la
normalisation aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à http://www.electropedia.org/
— ISO Online browsing platform: disponible à http://www.iso.org/obp
4 Recommandations générales
4.1 Critères de choix
Il va de l’intérêt de l’utilisateur de choisir des tuyaux ou des flexibles conformes aux normes nationales
ou internationales lorsque lesdites normes existent pour l’application envisagée. Pour les applications
n’entrant pas dans le domaine d’application de telles normes, nécessitant des exigences spéciales ou
pour lesquelles les informations nécessaires ne sont pas disponibles, il convient de consulter le fabricant
de tuyaux ou un syndicat professionnel.
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ISO 8331:2016(F)
Il convient de tenir compte des points suivants lors du choix d’un tuyau ou d’un flexible pour une
application spécifique:
a) Environnement d’utilisation:
— température ambiante;
— conditions atmosphériques;
— contact avec des liquides chimiquement agressifs;
— contact avec d’autres milieux nocifs.
b) Matière transportée:
— liquide;
— gazeuse;
— solide;
— combinaison des trois.
c) Méthode de transport:
— par pression (comprenant le débit);
— par aspiration (comprenant le débit);
— par gravité (comprenant le débit);
— assistée (mélange de solide/liquide, solide/air).
d) Conditions de fonctionnement:
— pression et température du produit transporté;
— fréquence d’utilisation.
e) Installation:
— degré de courbure (rayon de courbure minimal);
— vibration du système;
— risque d’endommagement par choc et abrasion;
— utilisation du type de raccordement approprié;
— type de mouvement et fréquence.
4.2 Conditions de stockage
4.2.1 Généralités
Pendant le stockage, surtout sur de longues périodes, et lorsque les tuyaux et les flexibles sont exposés
à certains facteurs défavorables, les propriétés physiques des tuyaux et des flexibles peuvent subir des
modifications susceptibles d’altérer les caractéristiques optimales correspondant à leur application
lorsqu’ils sont mis en service. Il convient que les conditions de stockage permettent de garantir une
protection maximale et de minimiser la détérioration des articles pendant leur stockage.
2 © ISO 2016 – Tous droits réservés
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ISO 8331:2016(F)
4.2.2 Durée de stockage
Il convient que la durée de stockage soit réduite au minimum. La rotation du stock est donc essentielle
et la règle du «premier entré - premier sorti» est appliquée. Pour le stockage à long terme, les périodes
de stockage maximales suivantes sont recommandées:
— pour les tuyaux en vrac (sans raccords fixés), 4 ans maximum;
— pour les flexibles, 2 ans maximum.
Ces deux périodes peuvent être interprétées comme consécutives pour une durée maximale de stockage
de 6 ans (4 ans en tant que tuyau en vrac + 2 ans comme flexible).
4.2.3 Température
Il convient que la température de stockage soit inférieure à 25 °C et que les articles soient stockés à l’abri
de toute source de chaleur directe. Une température de stockage supérieure à 25 °C peut réduire la
durée de vie du tuyau ou du flexible. Il convient que les articles ne soient pas soumis à des températures
supérieures à 50 °C ou inférieures à − 30 °C, ou à des fluctuations de température anormales pendant
la durée du stockage. Voir l’ISO 2230 pour des informations sur l’effet de températures plus élevées ou
plus basses pendant le stockage.
4.2.4 Humidité
Il convient que l’humidité relative soit inférieure à 70 %, ou à 65 % pour les produits à base de tuyau
polyuréthane.
4.2.5 Lumière
Il convient de stocker les articles dans un endroit sombre, à l’abri de la lumière solaire et de toute lumière
artificielle intense. Si la zone de stockage dispose de fenêtres ou d’ouvertures vitrées, il convient de les
opacifier avec un revêtement rouge, orange ou blanc.
4.2.6 Ozone
En raison de l’effet nuisible de l’ozone sur les articles à base de caoutchouc, il convient que les zones
de stockage ne contiennent pas d’équipement capable de générer de l’ozone, par exemple lampes ou
tubes à vapeur de mercure, équipement électrique à haute tension, moteurs électriques ou tout autre
équipement susceptible de générer des étincelles ou des décharges électriques.
4.2.7 Environnement
Il convient de ne pas mettre les articles en contact avec certains produits ou de les exposer à leurs
vapeurs, en particulier les solvants, les huiles, les graisses, les acides, les désinfectants, etc. Certains
métaux, tels que le cuivre, le fer et le manganèse, ont un effet nuisible sur certains mélanges de
caoutchouc.
4.2.8 Sources de chaleur
Il convient de ne pas stocker les articles à proximité de sources de chaleur. Il convient que la
distance entre les articles et les sources de chaleur soit suffisante pour garantir la conformité aux
recommandations du 4.2.3.
4.2.9 Champs électriques et magnétiques
Il convient que les zones de stockage ne se trouvent pas à proximité d’équipements susceptibles de
générer des champs électriques ou magnétiques, car les variations/fluctuations de ces champs peuvent
induire des courants dans les raccords métalliques qui, à leur tour, génèrent de la chaleur.
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ISO 8331:2016(F)
4.2.10 Méthode de stockage
Il convient de stocker les articles de façon à ne pas les soumettre à une contrainte, un allongement
ou une déformation excessifs. Il convient d’éviter tout contact avec des objets ou surfaces tranchants,
pointus ou abrasifs et de prévoir des casiers de stockage dans la mesure du possible.
Il convient que les tuyaux ou flexibles enroulés en couronnes soient stockés à plat et de préférence
non empilés. Lorsque l’empilage ne peut pas être évité, il convient de limiter la hauteur des piles de
sorte que les articles placés au bas de la pile ne subissent pas de déformation permanente. Il n’est pas
recommandé d’accrocher les couronnes à des crochets. Il convient de stocker à plat et sans pliage les
tuyaux et flexibles fournis en longueurs droites. Il convient de laisser les bouchons protégeant les
extrémités sur les tuyaux qui en sont dotés.
4.2.11 Rongeurs
Il convient de protéger les articles contre l’attaque de rongeurs, et de prévoir une protection adéquate
s’il existe le moindre risque.
4.2.12 Sortie de stockage
Il convient de s’assurer que les articles sortis du stock sont en bon état et correspondent à l’application
pour laquelle ils sont prévus. L’identification des différents types d’articles stockés est essentielle.
Il convient de vérifier les flexibles non munis de raccords permanents, c’est-à-dire ceux ayant un
dispositif de fixation à emboîtement/serti, afin de s’assurer que les extrémités de raccordement sont
bien assujetties.
4.2.13 Retour au stockage
Avant de remettre en stock les articles retirés du service, il convient de les purger de la substance
véhiculée. Il convient de porter une attention particulière aux tuyaux ayant été utilisés pour transporter
des produits chimiques, explosifs, inflammables ou corrosifs. Après nettoyage des articles et avant
remise en stock, il convient de les examiner afin d’établir leur aptitude à assurer un usage ultérieur.
4.3 Utilisation et maintenance
4.3.1 Manutention
Il convient de toujours manipuler les tuyaux et flexibles avec précaution. Il convient de ne pas les
traîner sur des surfaces coupantes ou abrasives. Il convient de ne pas les entortiller ou de les aplatir, par
exemple, par le passage de véhicules.
4.3.2 Pression
Il convient de ne pas soumettre les articles à des pressions, y compris les surcharges, supérieures à la
pression maximale de service spécifiée.
4.3.3 Température
Il convient que les articles ne soient pas utilisés à des températures en dehors de la plage spécifiée
ou recommandée par le fabricant, qu’il s’agisse de la température du produit transporté ou de la
température ambiante.
4.3.4 Produits transportés
Il convient de n’utiliser les tuyaux et les flexibles que pour transporter les produits pour lesquels ils ont
été conçus. En cas de doute quant à l’aptitude pour une utilisation donnée, il convient de consulter le
fabricant du tuyau. Lorsque des produits potentiellement dangereux (par exemple toxiques, corrosifs,
explosifs ou inflammables) sont transportés, il convient de prendre des précautions visant à minimiser
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ISO 8331:2016(F)
les effets d’un déversement accidentel dû à une fuite, et il est recommandé de ne pas laisser les tuyaux
et flexibles pleins lorsqu’ils ne sont pas utilisés.
4.3.5 Environnement
Il convient de ne pas utiliser les tuyaux et les flexibles dans des environnements autres que ceux pour
lesquels ils ont été conçus. En cas de doute quant à l’adéquation avec l’environnement, ou en présence
de conditions inhabituelles ou variables, il convient de consulter le fabricant.
4.3.6 Rayons de courbure
Il convient de ne pas utiliser les tuyaux et flexibles avec des rayons de courbure inférieurs au rayon
de courbure minimal spécifié ou recommandé par le fabricant car cela peut restreindre le passage du
produit transporté ou endommager le flexible. Il convient d’éviter les courbures ou coquages à proximité
des extrémités de raccordement car une courbure permanente dans la même zone peut fatiguer le
renforcement et conduire à une rupture prématurée.
4.3.7 Contrainte de torsion
Les tuyaux et les flexibles ne sont pas conçus pour fonctionner en torsion. Il convient que l’installation
soit telle que les mouvements relatifs des composants de la machine produisent une courbure du tuyau
et empêchent toute torsion.
4.3.8 Contrainte de traction
Les tuyaux et les flexibles ne peuvent être soumis à une contrainte de traction que s’ils ont été
spécialement conçus à cet effet. Si la norme de tuyau ne mentionne pas cette aptitude, il convient alors
de consulter le fabricant.
4.3.9 Vibrations
Pour les tuyaux et flexibles, les vibrations constituent une source de fatigue et d’échauffement, en
particulier au niveau des raccordements, pouvant conduire à une rupture prématurée. Il est important
de vérifier dans la norme produit du tuyau ou auprès du fabricant si un flexible est conçu pour résister
aux vibrations.
4.3.10 Montage des extrémités de raccordement
Avant de procéder au montage, déterminer la compatibilité du raccord, du tuyau et de la méthode de
montage. En cas de doute, il convient de consulter le fabricant du tuyau.
Il convient que les raccords ne présentent pas d’arêtes vives, et que les dimensions des inserts, viroles,
etc., permettent d’assurer une étanchéité efficace lors d’un montage correct. Il convient de contrôler
les dimensions de sertissage et les couples de serrage car des dimensions insuffisantes ou excessives
conduiraient à une rupture prématurée de l’assemblage. Afin de faciliter l’insertion du raccord dans
le tuyau, l’utilisation d’eau ordinaire ou savonneuse est recommandée. Ne pas utiliser de produits
contenant des huiles, graisses ou solvants, sauf mention explicite dans les instructions de montage
fournies par le fabricant. Il convient de veiller à ne pas tordre ou coquer le tuyau lors de l’insertion du
raccord.
4.3.11 Fuites
Une fois les extrémités de raccordement fixées, il est recommandé de soumettre l’assemblage à un essai
d’épreuve hydrostatique, à la pression d’épreuve spécifiée pour le tuyau, afin de vérifier la mise en place
des raccords, et plus précisément, de vérifier l’absence de fuites et de glissement entre le raccord et le
tuyau. En absence de réglementations légales ou d’autres normes, réaliser les essais conformément à
l’ISO 1402.
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4.3.12 Propriétés électriques
Lorsqu’il existe des exigences pour les propriétés électriques du tuyau ou du flexible, il est recommandé
de vérifier leur conformité à l’ISO 8031. Il convient de s’assurer que la conformité est permanente dans
le temps en procédant à des essais à intervalles réguliers pendant l’utilisation.
4.3.13 Installations fixes
Dans la mesure du possible, il convient que les tuyaux et flexibles utilisés dans des installations fixes
soient maintenus par des fixations adéquates. Il convient de s’assurer que les fixations n’entraînent
pas une distorsion excessive du tuyau sous pression/aspiration, c’est-à-dire dilatation, variation de
longueur ou expansion.
4.3.14 Parties mobiles
Lorsque le tuyau ou le flexible est utilisé pour transporter un liquide entre des parties ou des composants
mobiles, il est nécessaire de s’assurer que la longueur est adéquate sans être excessive, et que les
mouvements ne soumettent pas le tuyau à des charges par à-coups, des pincements, une abrasion, une
courbure inférieure au rayon de courbure minimal ou encore une contrainte de traction/torsion.
4.3.15 Marquage/identification
Si un marquage complémentaire à celui spécifié dans la norme produit du tuyau est nécessaire, avec
par exemple une identification plus complète, il est recommandé de le faire en appliquant une bague
de ruban adhésif portant le marquage requis. Il est également possible de procéder au marquage
directement sur le tuyau, à condition que le mélange du revêtement du tuyau soit compatible avec les
encres utilisées pour le marquage.
4.3.16 Maintenance
Il convient que les tuyaux et flexibles, à l’exclusion de ceux pour lesquels des réglementations, normes
ou exigences contractuelles existent, soient soumis à des essais/contrôles périodiques afin d’établir leur
aptitude à rester en service. Il convient de porter une attention particulière à l’état des raccordements
et des zones adjacentes ainsi qu’à l’apparition d’anomalies révélatrices de dégradation du tuyau due à
un vieillissement normal ou à des agressions imputables à des conditions d’utilisation anormales, un
mauvais traitement ou des accidents en service.
Les défauts suivants sont suffisants pour justifier la mise hors service du tuyau:
— perforations, coupures, déchirures, mise à nu du renforcement;
— craquelures dues à l’ozone;
— déformation localisée, cloques, gonflements sous pression;
— zones poisseuses ou ramollies.
Lorsque des dates de «limite d’utilisation» ou d’expiration
...
Questions, Comments and Discussion
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