ISO 683-17:1999

Heat-treated steels, alloy steels and free-cutting steels — Part 17: Ball and roller bearing steels

Aciers pour traitement thermique, aciers alliés et aciers pour décolletage — Partie 17: Aciers pour roulements

La présente partie de l'SO 683 donne les prescriptions techniques de livraison s'appliquant à cinq groupes d'aciers corroyés pour roulements dont la liste figure au tableau 3, à savoir:a) aciers pour roulements trempés à coeur (aciers contenant environ 1 % de C et 1 % à 2 % de Cr);b) aciers de cémentation pour roulements,c) aciers pour trempe par induction (non alliés et alliés) pour roulements;d) aciers inoxydables pour roulements;e) aciers pour roulements résistant à chaud.Dans certains cas particuliers, des variations ou compléments par rapport à ces prescriptions techniques de livraison peuvent faire l'objet d'un accord au moment de l'appel d'offres et de la commande (voir annexe A).En plus de la présente partie de l'SO 683, les conditions générales techniques de livraison de l'ISO 404 s'appliquent.

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 20-Oct-1999
• Withdrawal Date: 20-Oct-1999
• ICS: 77.140.10 - Heat-treatable steels
• ICS: 77.140.20 - Stainless steels
• Technical Committee: ISO/TC 17/SC 4 - Heat treatable and alloy steels
• Drafting Committee: ISO/TC 17/SC 4 - Heat treatable and alloy steels
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 15-Oct-2014

Relations

• Revised: ISO 683-17:2014 - Heat-treated steels, alloy steels and free-cutting steels — Part 17: Ball and roller bearing steels
• Effective Date: 21-Aug-2010
• Revises: ISO 683-17:1976 - Heat-treated steels, alloy steels and free-cutting steels — Part 17: Ball and roller bearing steels
• Effective Date: 15-Apr-2008
• Consolidated By: ISO 21952:2007 - Welding consumables — Wire electrodes, wires, rods and deposits for gas-shielded arc welding of creep-resisting steels — Classification
• Effective Date: 06-Jun-2022

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 683-17
Second edition
1999-10-15
Heat-treated steels, alloy steels
and free-cutting steels —
Part 17:
Ball and roller bearing steels
Aciers pour traitement thermique, aciers alliés et aciers pour décolletage —
Partie 17: Aciers pour roulements
A
Reference number
ISO 683-17:1999(E)

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ISO 683-17:1999(E)
Contents
Page
1 Scope .1
2 Normative references .1
3 Terms and definitions .2
4 Ordering and designation .2
5 Requirements.3
6 Inspection, testing and conformance of products .5
7 Marking .6
Annex A (normative) Supplementary or special requirements .15
Annex B (informative) Content of microscopic non-metallic inclusions.17
Annex C (informative) Designations of comparable steels.19
Bibliography.20
©  ISO 1999
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means, electronic
or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
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Printed in Switzerland
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ISO 683-17:1999(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
International Standard ISO 683-17 was prepared by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 4,
Heat treatable and alloy steels. This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 683-17:1976), which
has been technically revised.
ISO 683 consists of the following parts, under the general title Heat treated steels, alloy steels and free-cutting
steels:
 Part 1: Direct-hardening unalloyed and low-alloyed wrought steels in form of different black products
 Part 9: Wrought free-cutting steels
 Part 10: Wrought nitriding steels
 Part 11: Wrought case-hardening steels
 Part 14: Hot-rolled steels for quenched and tempered springs
 Part 15: Valve steels for internal combustion engines
 Part 17: Ball and roller bearing steels
 Part 18: Bright products of unalloyed and low-alloy steels
Annex A forms a normative part of this part of ISO 683. Annexes B and C are for information only.
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INTERNATIONAL STANDARD  ISO ISO 683-17:1999(E)
Heat-treated steels, alloy steels and free-cutting steels —
Part 17:
Ball and roller bearing steels
1 Scope
1.1  This part of ISO 683 applies to the products and heat-treatment conditions given in Table 1 and the surface
conditions given in Table 2.
1.2  This part of ISO 683 gives the technical delivery requirements for five groups of wrought ball and roller bearing
steels as listed in Table 3, namely:
a) through-hardening bearing steels (steels with about 1 % C and 1 % to 2 % Cr);
b) case-hardening bearing steels;
c) induction-hardening bearing steels (unalloyed and alloyed);
d) stainless bearing steels;
e) high temperature bearing steels.
In special cases variations in these technical delivery requirements or additions to them may form the subject
1.3
of an agreement at the time of inquiry and order (see annex A).
In addition to this part of ISO 683, the general technical delivery requirements of ISO 404 are applicable.
1.4
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this part of ISO 683. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these publications do
not apply. However, parties to agreements based on this part of ISO 683 are encouraged to investigate the
possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For undated
references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC maintain
registers of currently valid International Standards.
ISO 377:1997, Steel and steel products — Location and preparation of samples and test pieces for mechanical
testing.
ISO 404:1992, Steel and steel products — General technical delivery requirements.
ISO 642:1999, Steels — Hardenability test by end quenching (Jominy test).
ISO 643:1983, Steels — Micrographic determination of the ferritic or austenitic grain size.
ISO 1035-1:1980, Hot-rolled steel bars — Part 1: Dimensions of round bars.
ISO 1035-4:1982, Hot-rolled steel bars — Part 4: Tolerances.
ISO 3763:1976, Wrought steels — Macroscopic methods for assessing the content of non-metallic inclusions.
ISO 3887:1976, Steel, non-alloy and low-alloy — Determination of depth of decarburization.
1

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ISO 683-17:1999(E)
ISO 4948-1:1982,
Steels — Classification — Part 1: Classification of steels into unalloyed and alloy steels based on
chemical composition.
ISO 4967:1998, Steel — Determination of content of nonmetallic inclusions — Micrographic method using standard
diagrams.
ISO 4969:1980, Steel — Macroscopic examination by etching with strong mineral acids.
ISO 5949:1983, Tool steels and bearing steels — Micrographic method for assessing the distribution of carbides
using reference photomicrographs.
1)
ISO 6506:1981 , Metallic materials — Hardness test — Brinell test.
ISO 6929:1987, Steel products — Definitions and classification.
ISO 9443:1991, Heat-treatable and alloy steels — Surface quality classes for hot-rolled round bars and wire rods —
Technical delivery conditions.
ISO/TR 9769:1991, Steel and iron — Review of available methods of analysis.
ISO 10474:1991, Steel and steel products — Inspection documents.
ISO 14284:1996, Steel and iron — Sampling and preparation of samples for the determination of chemical
composition.
ENV 10247:1996, Metallographic test methods — Examination of steels using standard diagrams to assess the
content of non-metallic inclusions.
3 Terms and definitions
For the purposes of this part of ISO 683, the terms and definitions for the product forms given in ISO 6929 apply.
The terms "unalloyed steel" and "alloyed steel" are as defined in ISO 4948-1.
4 Ordering and designation
The designation of the product on an order shall cover the following.
a) The designation of the product form (e. g. bar) followed by
1) either the designation of the dimensional standard and the dimensions and tolerances selected from it
(see 5.6) or
2) the designation of any other document covering the dimensions and tolerances required for the product.
b) If a surface condition other than "hot worked" or a special surface quality is required
1) the surface condition (see Table 2), and
2) the surface quality (see 5.5).
c) A description of the steel comprising
1) a reference to this part of ISO 683;
2) the designation of the steel type (see Table 3);
3) the symbol for the heat-treatment condition on delivery (see Table 1);
4) the standard designation for the required type of inspection document (see ISO 10474);
5) the symbol and, where necessary, the details of this supplementary requirement (see annex A), if any
supplementary requirement shall be complied with.

1)
This International Standard has been replaced by ISO 6506-1, ISO 6506-2 and ISO 6506-3.
2

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ISO 683-17:1999(E)
EXAMPLE
The following are to be ordered.
Hot-rolled round bars
a) in accordance with ISO 1035-1;
b) with a nominal diameter of 50,0 mm;
c) with a nominal length of 8 000 mm;
d) with a tolerance on diameter of 6 0,40 mm (class S of ISO 1035-4);
+100
e) with a tolerance on length of mm (class L2 of ISO 1035-4);
0
f) all other tolerances as given in ISO 1035-4, for normal cases.
Surface
a) as hot worked
Steel
a) in accordance with this part of ISO 683, type 100Cr6 (see Table 3);
b) heat-treatment condition: annealed to achieve spheroidized carbides (symbol 1AC, see Table 1);
c) with an inspection certificate 3.1.B (see ISO 10474).
Designation
Rounds ISO 1035-1-50,0 S 3 8 000 L2
Steel ISO 683-17-100Cr61AC-3.1.B
5 Requirements
5.1 Manufacturing process
5.1.1 General
The manufacturing process of the steel and of the products is, with the restrictions given by the requirements in
5.1.2 and 5.1.3, left to the discretion of the manufacturer.
When he so requests, the purchaser shall be informed on the steel-making process used.
Remelting of the steel may be agreed upon at the time of enquiry and order.
5.1.2 Heat-treatment and surface condition at delivery
The heat-treatment and surface condition at delivery shall be as agreed when ordering.
Table 1 in combination with Table 6 covers the various product forms' and steel groups' usual heat-treatment
conditions, and Table 2 the usual surface conditions.
5.1.3 Cast separation
The steels shall be delivered separated by casts.
3

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5.2 Chemical composition, hardness and hardenability
Table 1 gives a survey on combinations of usual heat-treatment conditions at delivery, product forms and
5.2.1
requirements according to Tables 3 to 6 (chemical composition, hardenability, maximum hardness, hardness
range).
5.2.2  Where the steel is not ordered to hardenability requirements – i.e. where the steel type designations of
Table 3 and not the designations given in Table 5 are applied – the requirements for chemical composition and
hardness cited in Table 1, column 10, apply as appropriate for the particular heat-treatment condition. In this case
the values of hardenability given in Table 5 are for guidance purposes only.
5.2.3  Where the steel is, by using the designations given in Table 5, ordered to hardenability requirements, the
values of hardenability given in Table 5 apply in addition to the requirements cited in Table 1, column 10 (see
footnote b to Table 3).
5.3 Microstructure
5.3.1 Austenitic grain size of case-hardening and induction-hardening bearing steels
Case-hardening steels and induction-hardening steels shall be fine grained. This requirement shall be regarded as
complied with if
a) in the case of case-hardening steels after holding the steel for 4 h at (925 6 10) °C, at least 70 % of the
microstructure revealed according to one of the procedures given in ISO 643 consists of grains of size 5 or
finer;
b) in the case of induction hardening steels after holding for 1,5 h at (850 6 10) °C the microstructure revealed
according to one of the procedures given in ISO 643 consists of grains of size 5 or finer.
For verification of the grain size see annex A.1.
5.3.2 Spheroidization and distribution of carbides
5.3.2.1  For deliveries in treatment conditions 1AC and 1AC1C, the carbides of the through-hardening steels shall
be spheroidized and the carbides of the stainless and high temperature bearing steels shall be predominantly
spheroidized. Case-hardening steels may show remnants of incompletely spheroidized carbides. If necessary, the
required degree of spheroidization shall be agreed at the time of enquiry and order.
5.3.2.2  For distribution of carbides, see annex A.2.
5.3.3 Structure of case-hardening steels in the condition 1FP
The structure shall consist of ferrite-pearlite. Bainite contents up to 10 % are, however, permissible.
5.4 Non-metallic inclusions
All bearing steels shall have a high degree of cleanness, i.e. a low content of non-metallic inclusions.
For microscopic non-metallic inclusions, see annex A.3 and annex B.
For macroscopic non-metallic inclusions, see annex A.4.
5.5 Surface quality
5.5.1  All products shall have a workmanlike finish.
5.5.2  Ground or turned or machined products shall be free from surface imperfections and surface decarburization.
4

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ISO 683-17:1999(E)
Hot-rolled, forged, cold-reduced, peeled or rough-machined products shall be ordered with sufficient material
5.5.3
machining allowances to be removed from all surfaces by machining or grinding to allow for:
a) surface decarburization and
b) surface imperfections.
The machining allowances shall be agreed upon at the time of enquiry and order.
Alternatively, for round bars and rod the permissible depth of surface discontinuities may be specified in accordance
with ISO 9443.
5.6 Shape, dimensions and tolerances
The shape, dimensions and tolerances of the products shall comply with the requirements agreed upon at the time
of enquiry and order. The agreements shall, as far as possible, be based on corresponding International Standards
or, otherwise, on suitable national standards.
NOTE For round bars, the following International Standards cover dimensions and/or tolerances for products included in
this part of ISO 683:
ISO 1035-1 and ISO 1035-4.
6 Inspection, testing and conformance of products
6.1 Inspection and testing procedures and types of inspection documents
6.1.1  For each delivery, the issue of any inspection document according to ISO 10474 may be agreed upon at the
time of enquiry and order.
6.1.2  If, in accordance with the agreements made at the time of enquiry and order, a test report is to be provided,
this shall cover:
a) the statement that the material complies with the requirements of the order;
b) the results of the cast analysis for all elements specified for the type of steel supplied.
6.1.3  If, in accordance with the agreements in the order, an inspection certificate 3.1.A, 3.1.B or 3.1.C or an
inspection report 3.2 (see ISO 10474) is to be provided, the specific inspections and tests described in 6.2 shall be
carried out and their results shall be certified in the document.
In addition the document shall cover:
a) the results of the cast analysis provided by the manufacturer for all elements specified for the steel type
concerned;
b) the results of all inspections and tests ordered by supplementary requirements (see annex A);
c) the symbol letters or numbers connecting the inspection document with the relevant test unit.
6.2 Specific inspection and testing
6.2.1 General
The amount of testing, the sampling conditions and the test methods to be applied for the verification of the
requirements shall be in accordance with the prescriptions in Table 7.
6.2.2 Chemical composition
The cast analysis is given by the manufacturer. For product analysis see annex A.5.
5

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ISO 683-
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 683-17
Deuxième édition
1999-10-15
Aciers pour traitement thermique, aciers
alliés et aciers pour décolletage —
Partie 17:
Aciers pour roulements
Heat-treated steels, alloy steels and free-cutting steels —
Part 17: Ball and roller bearing steels
A
Numéro de référence
ISO 683-17:1999(F)

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ISO 683-17:1999(F)
Sommaire
Page
1 Domaine d’application .1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions.2
4 Commande et désignation.2
5 Prescriptions.3
6 Contrôle, essais et conformité des produits.5
7 Marquage.6
Annexe A (normative) Prescriptions supplémentaires ou spéciales.15
Annexe B (informative) Teneur en inclusions microscopiques non métalliques.17
Annexe C (informative) Désignations des aciers comparables.19
Bibliographie.20
©  ISO 1999
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque
forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit de l'éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 • CH-1211 Genève 20 • Suisse
Internet [e-mail]
Imprimé en Suisse
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ISO 683-17:1999(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
La Norme Internationale ISO 683-17 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 17, Acier, sous-comité SC 4,
Aciers pour traitements thermiques et aciers alliés. Cette deuxième édition annule et remplace la première édition
(ISO 683-17:1976), qui a fait l'objet d'une révision technique.
L'ISO 683 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Aciers pour traitement thermique, aciers
alliés et aciers pour décolletage:
 Partie 1: Aciers corroyés non alliés et faiblement alliés à durcissement par trempe directe se présentant sous la
forme de différents produits noirs

Partie 9: Aciers corroyés pour décolletage
 Partie 10: Aciers corroyés pour nitruration
 Partie 11: Aciers corroyés pour cémentation
 Partie 14: Aciers laminés à chaud pour ressorts trempés et revenus
 Partie 15: Aciers pour soupapes de moteurs à combustion interne
 Partie 17: Aciers pour roulements
 Partie 18: Produits blancs en aciers non alliés et faiblement alliés
L'annexe A constitue un élément normatif de la présente partie de l'ISO 683. Les annexes B et C sont données
uniquement à titre d'information.
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NORME INTERNATIONALE  © ISO ISO 683-17:1999(F)
Aciers pour traitement thermique, aciers alliés et aciers
pour décolletage —
Partie 17:
Aciers pour roulements
1 Domaine d’application
1.1  La présente partie de l'ISO 683 s'applique aux produits et aux conditions de traitement thermique mentionnés
au tableau 1, ainsi qu'aux états de surface mentionnés au tableau 2.
1.2  La présente partie de l'ISO 683 donne les prescriptions techniques de livraison s'appliquant à cinq groupes
d'aciers corroyés pour roulements dont la liste figure au tableau 3, à savoir
a) aciers pour roulements trempés à cœur (aciers contenant environ 1 % de C et 1 % à 2 % de Cr);
b) aciers de cémentation pour roulements;
c) aciers pour trempe par induction (non alliés et alliés) pour roulements;
d) aciers inoxydables pour roulements;
e) aciers pour roulements résistant à chaud.
1.3  Dans certains cas particuliers, des variations ou compléments par rapport à ces prescriptions techniques de
livraison peuvent faire l'objet d'un accord au moment de l'appel d'offres et de la commande (voir annexe A).
1.4  En plus de la présente partie de l'ISO 683, les conditions générales techniques de livraison de l'ISO 404
s'appliquent.
2 Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente partie de l'ISO 683. Pour les références datées, les
amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s'appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes
aux accords fondés sur la présente partie de l'ISO 683 sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les
éditions les plus récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non datées, la dernière
édition du document normatif en référence s'applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des
Normes internationales en vigueur à un moment donné.
ISO 377:1997, Acier et produits en acier — Position et préparation des échantillons et éprouvettes pour essais
mécaniques.
ISO 404:1992, Aciers et produits sidérurgiques — Conditions générales techniques de livraison.
ISO 642:1999, Acier — Essai de trempabilité par trempe en bout (essai Jominy).
ISO 643:1983, Aciers — Détermination micrographique de la grosseur du grain ferritique ou austénitique des aciers.
ISO 1035-1:1980, Barres en acier laminées à chaud — Partie 1: Dimensions des barres rondes.
ISO 1035-4:1982, Barres en acier laminées à chaud — Partie 4: Tolérances.
1

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ISO 683-17:1999(F)
ISO 3763:1976,
Aciers corroyés — Méthodes macroscopiques de détermination de la teneur en inclusions non
métalliques.
ISO 3887:1976, Aciers non alliés et faiblement alliés — Détermination de la profondeur de décarburation.
ISO 4948-1:1982, Aciers — Classification — Partie 1: Classification en aciers alliés et en aciers non alliés basée
sur la composition chimique.
ISO 4967:1998, Aciers — Détermination de la teneur en inclusions non métalliques — Méthode micrographique à
l'aide d'images types.
ISO 4969:1980, Acier — Examen macroscopique par attaque aux acides minéraux forts.
ISO 5949:1983, Aciers à outils et aciers de roulement — Méthode micrographique d'évaluation de la répartition des
carbures à l'aide d'images-types.
1)
ISO 6506:1981 , Matériaux métalliques — Essai de dureté — Essai Brinell.
ISO 6929:1987,
Produits en acier — Définition et classification.
ISO 9443:1991, Aciers pour traitements thermiques et aciers alliés — Classes de qualité de surface des ronds et
fils-machine laminés à chaud — Conditions techniques de livraison.
ISO/TR 9769:1991, Aciers et fontes — Vue d'ensemble des méthodes d'analyse disponibles.
ISO 10474:1991, Aciers et produits sidérurgiques — Documents de contrôle.
ISO 14284:1996, Aciers et fontes — Prélèvement et préparation des échantillons pour la détermination de la
composition chimique.
ENV 10247:1996, Méthodes d'essai métallographiques — Examen des aciers à l'aide d'images-types pour contrôler
la teneur en inclusions non métalliques.
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente partie de l'ISO 683, les termes et définitions relatifs aux formes de produits donnés
dans l'ISO 6929 s'appliquent. Les termes «acier non allié» et «acier allié» sont tels que définis dans l'ISO 4948-1.
4 Commande et désignation
La désignation du produit dans une commande doit contenir les informations suivantes.
a) La désignation de la forme du produit (par exemple barre), suivie, selon les cas, de
1) la désignation de la norme dimensionnelle, ainsi que les dimensions et tolérances choisies sur la base de
celle-ci (voir 5.6), ou
2) la désignation de tout autre document concernant les dimensions et les tolérances requises pour le
produit.
b) Si un état de surface autre que «transformé à chaud» ou une qualité de surface particulière est requis,
1) l'état de surface (voir tableau 2), et
2) la qualité de surface (voir 5.5).

1)
  Cette Norme internationale a été remplacée par l'ISO 6506-1, l'ISO 6506-2 et l'ISO 6506-3.
2

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ISO 683-17:1999(F)
c) Une description de l'acier, comprenant
1) la référence à la présente partie de l'ISO 683;
2) la désignation du type d'acier (voir tableau 3);
3) le symbole relatif à l'état de traitement thermique à la livraison (voir tableau 1);
4) la désignation normalisée relative au type de document de contrôle requis (voir l'ISO 10474);
5) le symbole et, le cas échéant, les détails relatifs aux prescriptions supplémentaires (voir annexe A), en cas
de conformité nécessaire à toute prescription complémentaire.
EXEMPLE
La commande porte sur les produits suivants.
Barres rondes laminées à chaud
a) conformes à l'ISO 1035-1;
b) avec un diamètre nominal de 50,0 mm;
c) une longueur nominale de 8 000 mm;
d) une tolérance sur le diamètre de ± 0,40 mm (Classe S selon l'ISO 1035-4);
+ 100
e) une tolérance sur la longueur de mm (Classe L2 selon l'ISO 1035-4);
0
f) toutes les autres tolérances telles que mentionnées dans l'ISO 1035-4 pour les cas normaux.
Surface
a) brut de transformation à chaud.
Acier
a) conformément à la présente partie de l'ISO 683, type 100 Cr6 (voir tableau 3);
b) condition de traitement thermique : recuit de sphéroïdisation des carbures (symbole +AC, voir tableau 1);
c) avec certificat de contrôle 3.1.B (voir ISO 10474).
Désignation
Barres rondes ISO 1035-1-50,0 S 3 8 000 L2
Acier ISO 683-17-100Cr6+AC-3.1.B
5 Prescriptions
5.1 Procédé de fabrication
5.1.1 Généralités
Le procédé de fabrication de l'acier et des produits, sauf restrictions énoncées en 5.1.2 et 5.1.3, est laissé à
l'initiative du producteur.
Sur sa demande, l'utilisateur doit être informé du procédé utilisé pour l'élaboration de l'acier.
La refusion de l’acier peut faire l’objet d’un accord lors de l’appel d’offres et de la commande.
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5.1.2 Traitement thermique et état de surface à la livraison
Le traitement thermique et l'état de surface à la livraison doivent faire l'objet d'un accord au moment de la
commande.
Le tableau 1, en association avec le tableau 6, couvre les conditions de traitement thermique applicables aux
différentes formes de produits et groupes d'aciers, le tableau 2 concerne les états de surface courants.
5.1.3 Séparation en coulée
Les aciers doivent être livrés séparés par coulée.
5.2 Composition chimique, dureté et trempabilité
5.2.1  Le tableau 1 donne un récapitulatif des états habituels de traitement thermique à la livraison, des formes de
produits et des exigences conformément aux tableaux 3 à 6 (composition chimique, trempabilité, dureté maximale,
gamme de dureté).
5.2.2  Lorsque l'acier est commandé sans prescriptions de trempabilité — c'est-à-dire lorsque les désignations du
type d'acier selon le tableau 3 s'appliquent au lieu des désignations mentionnées au tableau 5 — les prescriptions
de composition chimique et de dureté, citées au tableau 1, colonne 10, s'appliquent comme étant appropriées pour
les conditions particulières de traitement thermique. Dans ce cas, les valeurs de trempabilité mentionnées au
tableau 5 sont données uniquement à titre indicatif.
5.2.3  Lorsque l'acier, par le biais des désignations du tableau 5, est commandé avec des prescriptions de
trempabilité, les valeurs de trempabilité indiquées au tableau 5 s'appliquent en plus des prescriptions citées au
tableau 1, colonne 10 (voir note b du tableau 3).
5.3 Microstructure
5.3.1 Grosseur de grain austénitique des aciers de cémentation et aciers pour trempe par induction pour
roulements
Les aciers de cémentation et aciers pour trempe par induction doivent être à grains fins. Cette prescription doit être
considérée comme respectée si
a) dans le cas d'aciers de cémentation, après avoir maintenu l'acier pendant 4 h à (925 ± 10) °C, au moins 70 %
de la structure, révélée conformément à l'un des modes opératoires de l'ISO 643, est constituée de grains dont
la grosseur est inférieure ou égale à 5;
b) dans le cas d'aciers pour trempe par induction, après avoir maintenu l'acier pendant 1,5 h à (850 ± 10) °C, la
structure révélée conformément à l'un des modes opératoires de l'ISO 643, est constituée de grains dont la
grosseur est inférieure ou égale à 5.
En ce qui concerne la vérification de la grosseur de grain, voir A.1.
5.3.2 Sphéroïdisation et répartition des carbures
5.3.2.1  Dans le cas des livraisons à l'état de traitement thermique +AC et +AC+C, les carbures des aciers trempés
à cœur doivent être sphéroïdisés, et les carbures des aciers inoxydables et des aciers pour roulements résistant à
chaud doivent être majoritairement sphéroïdisés. Les aciers de cémentation peuvent présenter des restes de
carbures dont la sphéroïdisation est incomplète. Si nécessaire, le degré de sphéroïdisation requis doit être convenu
au moment de l'appel d'offres et de la commande.
5.3.2.2  En ce qui concerne la répartition des carbures, voir A.2.
5.3.3 Structure des aciers de cémentation à l'état +FP
La structure doit être constituée de ferrite-perlite. Toutefois, des teneurs en bainite allant jusqu'à 10 % sont
acceptables.
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5.4 Inclusions non métalliques
Tous les aciers pour roulements doivent présenter un haut niveau de propreté, c'est-à-dire une faible teneur en
inclusions non métalliques.
Dans le cas des inclusions microscopiques non métalliques, voir A.3 et annexe B.
Dans le cas des inclusions macroscopiques non métalliques, voir A.4.
5.5 Qualité de surface
5.5.1  Tous les produits doivent présenter un fini de surface conforme aux règles du métier.
5.5.2  Les produits meulés, tournés ou usinés doivent être exempts de défauts de surface et de décarburation de
surface.
5.5.3  Les produits laminés à chaud, forgés, étirés à froid, écroutés ou ébauchés doivent être commandés de sorte
qu'une quantité de métal suffisante puisse être éliminée de toutes les surfaces, par usinage ou meulage, afin de
permettre de traiter
a) la décarburation de surface, et
b) les défauts de surface.
Les tolérances d’usinage doivent faire l'objet d'un accord au moment de l'appel d'offres et de la commande.
En variante, la profondeur admissible des discontinuités de surface des barres et du fil-machine peut être spécifiée
conformément à l'ISO 9443.
5.6 Formes, dimensions et tolérances
La forme, les dimensions et les tolérances des produits doivent être conformes aux prescriptions ayant fait l'objet
d'un accord au moment de l'appel d'offres et de la commande. Les accords doivent, autant que possible, reposer
sur les normes internationales correspondantes ou, dans le cas contraire, sur les normes nationales appropriées.
NOTE Dans le cas des barres rondes, les Normes internationales suivantes couvrent les dimensions et/ou les tolérances
applicables aux produits spécifiés dans la présente partie de l'ISO 683 :
ISO 1035-1 et ISO 1035-4.
6 Contrôle, essais et conformité des produits
6.1 Procédures de contrôle et d'essais et types de documents de contrôle
6.1.1  À chaque livraison, la délivrance d'un document de contrôle conforme à l'ISO 10474 peut être convenue au
moment de l'appel d'offres et de la commande.
6.1.2  Si, conformément aux accords conclus au moment de l'appel d'offres et de la commande, il est prévu de
fournir un rapport d'essai, celui-ci doit comporter
a) une déclaration selon laquelle le matériau satisfait aux prescriptions de la commande;
b) les résultats de l'analyse sur coulée portant sur tous les éléments spécifiés pour le type d'acier fourni.
6.1.3  Si, conformément aux accords conclus au moment de la commande, il est prévu de fournir un certificat de
contrôle 3.1.A, 3.1.B ou 3.1.C, ou un rapport de contrôle 3.2 (voir ISO 10474), les contrôles et essais spécifiques
décrits en 6.2 doivent être effectués et leurs résultats certifiés dans le document.
De plus, le document doit comporter
a) les résultats de l'analyse sur coulée fournis par le producteur, concernant tous les éléments spécifiés pour le
type d'acier concerné;
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b) les résultats de tous les contrôles et essais requis en vertu des prescriptions supplémentaires (voir annexe A);
c) les symboles (lettres ou numéros) permettant de relier le document de contrôle à l'unité de réception
correspondante.
6.2 Contrôles et essais spécifiques
6.2.1 Généralités
La quantité d'essais, les conditions d'échantillonnage et les méthodes d'essais, devant être appliquées pour la
vérification des exigences, doivent être conformes aux prescriptions du tableau 7.
6.2.2 Composition chimique
L'analyse sur coulée est donnée par le producteur. Pour ce qui concerne l'analyse sur produit, voir A.5
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