Arc-welded joints in aluminium and its weldable alloys — Guidance on quality levels for imperfections

Three levels are given in such a way as to permit application for a wide range of welded fabrications. The levels refer to production quality and not to the fitness-for-purpose of the product manufactured. Annex A gives additional information and guidelines for use of this standard.

Assemblages en aluminium et alliages d'aluminium soudables soudés à l'arc — Guide des niveaux d'acceptation des défauts

La présente Norme internationale présente un guide des niveaux d'acceptation des défauts dans les assemblages en aluminium et alliages d'aluminium soudables soudés à l'arc. Elles prévoit trois niveaux de façon à être applicable à une large gamme de fabrications mécano-soudées. Ces niveaux se rapportent à la qualité au sortir de l'atelier et non à l'aptitude, à l'emploi du produit (voir 3.1). La présente Norme internationale s'applique -- aux aluminiums et alliages d'aluminium soudables ; -- aux procédés de soudage suivants définis dans l'ISO 4063; 131 -- soudage à l'arc en atmosphère inerte avec électrode fusible (MIG), 141 -- soudage à l'arc en atmosphère inerte avec électrode de tungstène (TIG), 15 -- soudage à l'arc plasma; -- aux procédés manuels mécanisés et automatiques; -- à toutes les positions de soudage; -- aux assemblages par soudures bout à bout, d'angle et piquages; -- aux matériaux d'épaisseur comprise entre 3 mm et 63 mm. Pour tout écart significatif dans la géométrie ou les dimensions de l'assemblage décrit dans la présente Norme internationale apparaissant sur le produit soudé, il sera nécessaire d'évaluer dans quelle mesure les dispositions de la présente Norme internationale restent applicables. La présente Norme internationale ne traite pas des aspects métallurgiques, du type grosseur de grain. Tout au long du texte, le terme «aluminium» sousentend l'aluminium et ses alliages soudables.

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
29-Dec-1992
Withdrawal Date
29-Dec-1992
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
17-Nov-2005
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ISO 10042:1992 - Arc-welded joints in aluminium and its weldable alloys -- Guidance on quality levels for imperfections
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ISO 10042:1992 - Assemblages en aluminium et alliages d'aluminium soudables soudés a l'arc -- Guide des niveaux d'acceptation des défauts
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL
STANDARD 10042
First edition
1992-l 2-15
-
Arc-welded joints in aluminium and its weldable
Guidance on quality levels for
alloys -
imperfections
Assemblages en aluminium et alliages d’aluminium soudables soud& a
Guide des niveaux d’acceptation des defauts
/‘arc -
Reference number
IS0 10042: 1992(E)

---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 10042:1992(E)
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the
work. IS0 collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an Inter-
national Standard requires approval by at least 75 % of the member
bodies casting a vote.
International Standard IS0 10042 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 44, Welding and allied processes, Sub-Committee SC 10, Unifi-
cation of requirements in the field of metal welding.
Annexes A and Es of this International Standard are for information only.
0 IS0 1992
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without
permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-1211 Genkve 20 * Switzerland
Printed in Switzerland
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
IS0 10042:1992(E)
Introduction
This International Standard should be used as a reference in the drafting
of application codes and/or other application standards. It may be used
within a total quality system for the production of satisfactory welded
joints. It provides three sets of dimensional values from which a selec-
tion can be made for a particular application. The quality level necess-
ary in each case should be defined by the application standard or the
responsible designer in conjunction with the manufacturer, user and/or
other parties concerned. The level shall be prescribed before the start
of production, preferably at the enquiry or order stage. For special pur-
poses, additional details will possibly need to be prescribed.
The quality levels given in this International Standard are intended to
provide basic reference data. They are not specifically related to any
particular application. They refer to the types of welded joints in a fab-
rication and not to the complete product or component itself. It is poss-
ible, therefore, for different quality levels to be applied to individual
welded joints in the same product or component.
Quality levels are listed in table 0.1.
Table 0.1 - Quality levels for weld imperfections
I
Level symbol Quality level
D Moderate
C Intermediate
B Stringent
The three quality levels are arbitrarily identified as D, C and B and are
intended to cover the majority of practical applications.
It would normally be hoped that for a particular welded joint the dimen-
sional limits for imperfections could all be covered by specifying one
quality level. In some cases, however, e.g. for certain types of alu-
minium and structures as well as for fatigue loading or leak tightness
applications, it may be necessary to specify different quality levels for
different imperfections in the same welded joint or to include additional
requirements.
The choice of quality level for any application should take account of
design considerations, subsequent processing (e.g. surfacing), mode of
stressing (e.g. static, dynamic), service conditions (e.g. temperature,
environment) and consequences of failure. Economic factors are also
important and should include not only the cost of welding but also that
of inspection, test and repair.
Although this International Standard includes types of imperfections
relevant to the arc welding processes given in clause 1, only those
which are applicable to the process and application in question need to
be considered.
. . .
III

---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 10042:1992(E)
Imperfections are quoted in terms of their actual dimensions and their
detection and evaluation can require the use of one or more methods
of non-destructive testing. The detection and sizing of imperfections is
dependent on the inspection methods and the extent of testing specified
in the application standard or contract.
This International Standard does not include details of recommended
methods of detection and sizing and therefore it needs to be sup-
plemented by requirements for examination, inspection and testing. It
should be appreciated that methods of non-destructive examination may
not be able to give the detection, characterization and sizing necessary
for use within certain types of imperfections in table 1.
Although this International Standard covers a material thickness range
of 3 mm to 63 mm, it can possibly be applied to thicker or thinner joints
provided consideration is given to those technical factors which influ-
ence the situation.
iv

---------------------- Page: 4 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD
IS0 10042:1992(E)
Arc-welded joints in aluminium and its weldable alloys -
Guidance on quality levels for imperfections
For the purposes of this International Standard the
1 Scope
term aluminium covers aluminium and its weldable
alloys.
This International Standard provides guidance on
levels of imperfections in arc-welded joints in alu-
minium and its weldable alloys.
2 Normative references
Three levels are given in such a way as to permit
The following standards contain provisions which,
application for a wide range of welded fabrications.
through reference in this text, constitute provisions
The levels refer to production quality and not to the
of this International Standard. At the time of publi-
fitness-for-purpose (see 3.1) of the product manu-
cation, the editions indicated were valid. All stan-
factured.
dards are subject to revision, and parties to
agreements based on this International Standard
This International Standard applies to
are encouraged to investigate the possibility of ap-
plying the most recent editions of the standards in-
-
aluminium and weldable aluminium alloys;
dicated below. Members of IEC and IS0 maintain
registers of currently valid International Standards.
- the following processes in accordance with
IS0 4063:
IS0 2553:1992, Welded, brazed and soldered joints
- Symbolic representation on drawings.
131 gas-shielded metal-arc welding (MIG);
IS0 4063:1990, Welding, brazing, soldering and braze
141 gas-shielded welding with non-con-
welding of metals - Nomenclature of processes and
sumable electrode (TIG);
reference numbers for symbolic representation on
drawings.
15 plasma arc welding;
IS0 6520:1982, Classification of imperfections in me-
-
manual, mechanized and automatic processes;
tallic fusion welds, with explanations.
-
all welding positions;
3 Definitions
- butt welds, fillet welds and welds on branch
connections;
For the purposes of this International Standard, the
following definitions apply.
- materials in the thickness range 3 mm to
63 mm.
3.1 fitness-for-purpose: A product is fit for its in-
tended purpose when it functions satisfactorily in
When significant deviations from the joint ge-
service during its stipulated lifetime. The product
ometries and dimensions described in this lnter-
may deteriorate in service, but not to such a degree
national Standard are present in the welded product,
that fracture and subsequent failure occurs. Prod-
it is necessary to evaluate to what extent the pro-
ucts can, of course, be misused or overloaded; it is
visions of this International Standard can apply.
presumed that the actual conditions during service
correspond to the intended conditions, including
Metallurgical aspects, e.g. grain size, are not cov-
statistical variations, e.g. live loads.
ered by this International Standard.

---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 10042:1992(E)
3.2 Weld thickness
4 Symbols
The following symbols are used in table 1:
3.2.1 fillet weld thickness, a; nominal throat thick-
ness: Height of the largest isosceles triangle that area of gas cavity
A
can be inscribed in the weld section (see IS0 2553).
a nominal fillet weld throat thickness (fillet thick-
ness)
NOTE 1 In countries in which the leg length, z, is used
as the dimension of a fillet weld, the limits for imperfec-
width of weld reinforcement
tions may be reformulated so that they refer to the leg
length.
diameter of pore
size (height or width) of imperfection
3.2.2 butt weld thickness, s: Minimum distance from
the surface of the part to the bottom of the pen-
length of imperfection
etration, which cannot be greater than the thickness
of the thinner of the parts (see IS0 2553).
nominal butt weld thickness or, in the case of
partial penetration, the prescribed depth of
penetration
3.3 short imperfection: One or more imperfections
of total length not greater than 25 mm in any
wall or plate thickness
100 mm length of the weld or a maximum of 25 %
nominal leg length of fillet welds (in case of
of the weld length for a weld shorter than 100 mm.
right angle triangular section
isosceles
z--a- 2
J-1
3.4 long imperfection: One or more imperfections
of total length greater than 25 mm in any 100 mm
Evaluation of welds
length of the weld or a minimum of 25 % of the weld
length for a weld shorter than 100 mm.
Limits for imperfections are given in table 1.
A welded joint should normally be evaluated separ-
3.5 projected area: Area given ength of weld
ately for each individual type of imperfection
bY 1
examined mult iplied by the maxi mum width of weld.
(Nos. 1 to 23).
Different types of imperfection occuring at any
3.6 surface crack area: Area to be considered after cross-section of the joint can possibly need special
fracture. consideration (see No. 24).

---------------------- Page: 6 --
...

NORME
10042
INTERNATIONALE
Première édition
1992-l 2-15
Assemblages en aluminium et alliages
d’aluminium soudables soudés à l’arc - Guide
des niveaux d’acceptation des défauts
Arc-welded joints in aluminium and ifs weldable alloys - Guidance on
quality levels for imperfections
Numéro de référence
ISO 10042: 1992(F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 10042:1992(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norrne internationale ISO 10042 a été élaborée par le comité techni-
&e ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes, sous-comité SC 10,
Unification des prescriptions dans la technique du soudage des métaux.
de la prés ente Norme intern ationale sont données
Les annexes A et B
uniquement à titre d’ ïnformatio n.
0 ISO 1992
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur,
Organisation nationale de normalisation
inter
Case Postale 56 l CH-1211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 10042:1992(F)
Introduction
La présente Norme internationale est destinée à servir de référence
dans l’élaboration des codes ou autres normes d’application. Elle peut
être employée dans un système de qualité totale régissant la production
d’assemblages soudés satisfaisants. Elle offre trois ensembles de va-
leurs dimensionnelles parmi lesquels doit s’effectuer le choix. Le niveau
d’acceptation adapté à chaque cas doit être défini dans la norme d’ap-
plication ou par l’ingénieur responsable en liaison avec le fabricant,
l’utilisateur ou toute autre tierce partie. Le niveau doit être spécifié
avant démarrage de la production, de préférence au moment de l’appel
d’offres ou de la commande. Des détails supplémentaires peuvent être
requis dans des cas particuliers.
Le niveaux d’acceptation fixés dans la présente Norme internationale
sont censés correspondre à des données de référence de base, sans
lien avec une application particulière. Ils se rapportent aux types d’as-
semblages soudés rencontrés dans une fabrication, et non au produit
ou à l’élément fini lui-même. II est donc possible de prévoir plusieurs
niveaux d’acceptation pour les divers assemblages soudés exécutés
dans un même produit ou élément.
Les niveaux d’acceptation figurent au tableau 0.1.
- Niveaux d’acceptation des défauts
Tableau 0.1
des soudures
,
Symbolisation Niveau d’acceptation
D Exigence modérée
C Exigence moyenne
B Exigence élevée
Les symboles D, C et B attribués sont arbitraires et couvrent théori-
quement la rnajorité des applications pratiques.
II serait souhaitable normalement qu’en spécifiant un niveau on couvre
entièrement les limites dimensionnelles de tous les défauts d’un as-
semblage soudé donné. Dans certains cas cependant, notamment pour
certaines qualités d’aluminium et certains types de structures ainsi que
pour les utilisations impliquant une fatigue ou requérant une étanchéité,
il peut s’avérer nécessaire de spécifier des niveaux différents pour les
divers défauts d’un même assemblage, ou d’ajouter des exigences
supplémentaires.
Le choix du niveau d’acceptation d’un défaut donné doit tenir compte
de facteurs tels que la conception, le traitement ultérieur (par exemple
surfacage), le mode de sollicitation (statiques, dynamiques), les condi-
tions de service (par exemple température, environnement) et les
conséquences d’une défaillance. Les facteurs économiques ont
également leur importance et doivent prendre en compte non seulement
. . .
III

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ISO 10042:1992(F)
le coût du soudage, mais également ceux des contrôles, des essais et
de s répara tions.
Bien que la présente Norme internationale couvre tous les types de
défauts relatifs aux procédés de soudage à l’arc cités à l’article 1, seuls
sont à prendre en considération ceux qui se rapportent au procédé et
à l’application considérés.
Les défauts sont rangés en termes de dimensions réelles. Leur détec-
tion, puis leur évaluation peut nécessiter le recours à une ou plusieurs
méthodes d’essais non destructifs. La détection et la mesure des dé-
fauts dépendent des méthodes de contrôle et du degré de contrôle
spécifié dans la norme d’application ou le contrat.
La présente Norme internationale ne spécifie pas le détail des métho-
des de détection et de mesure. Elle doit donc être complétée par des
spécifications de contrôle d’examen et d’essai. À noter que les métho-
des d’essais non desctructifs ne donnent pas toujours le degré de dé-
tection, de caractérisation et de mesure nécessaire pour certains types
de défauts du tableau 1.
Bien que la présente Norme internationale soit applicable à des épais-
seurs de matériaux de 3 mm à 63 mm, elle peut très bien convenir à des
assemblages d’épaisseur supérieure ou inférieure, pourvu qu’on tienne
compte des facteurs techniques pouvant jouer sur la situation.

---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 10042:1992(F)
Assemblages en aluminium et alliages d’aluminium soudables
soudés à l’arc
- Guide des niveaux d’acceptation des défauts
La présente Norme internationale ne traite pas des
1 Domaine d’application
aspects métallurgiques, du type grosseur de grain.
Tout au long du texte, le terme ((aluminium~~ sous-
La présente Norme internationale présente un guide
entend l’aluminium et ses alliages soudables.
des niveaux d’acceptation des défauts dans les as-
semblages en aluminium et alliages d’aluminium
soudables soudés à l’arc.
2 Références normatives
Elles prévoit trois niveaux de facon à être applicable
Les normes suivantes contiennent des dispositions
à une large gamme de fabrications mécano-
qui, par suite de la référence qui en est faite,
soudées. Ces niveaux se rapportent à la qualité au
constituent des dispositions valables pour la pré-
sortir de l’atelier et non à l’aptitude, à l’emploi du
sente Norme internationale. Au moment de la pu-
produit (voir 3.1). La présente Norme internationale
blication, les éditions indiquées étaient en vigueur.’
s’applique
Toute norme est sujette à révision et les parties
prenantes des accords fondés sur la présente
-
aux aluminiums et alliages d’aluminium sou-
Norme internationale sont invitées à rechercher la
dables;
possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes
- des normes indiquées ci-après. Les membres de la
aux procédés de soudage suivants définis dans
CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes
I’ISO 4063;
internationales en vigueur à un moment donné.
131 - soudage à l’arc en atmosphère inerte
ISO 2553:1992, Joints soudés et brasés - Représen-
avec électrode fusible (MIG),
tations symboliques sur les dessins.
141
- soudage à l’arc en atmosphère inerte
ISO 4063:1990, Soudage, brasage fort, brasage ten-
avec électrode de tungstène (TIG),
dre et soudobrasage des méîaux - Liste des procé-
dés et des numérotations pour la représentation
15 - soudage à l’arc plasma;
symbolique sur les dessins.
- aux procédés manuels mécanisés et automati-
ISO 6520:1982, Classification des défauts dans les
ques;
soudures par fusion des métaux, avec commentaires
explicatifs.
- à toutes les positions de soudage;
- aux assemblages par soudures bout à bout,
3 Définitions
d’angle et piquages;
Pour les besoins de la présente Norme internatio-
- aux matériaux d’épaisseur comprise entre 3 mm
nale, les définitions suivantes s’appliquent.
et 63 mm.
Pour tout écart significatif dans la géométrie ou les 3.1 aptitude à l’emploi: Un produit est dit apte à
dimensions de l’assemblage décrit dans la présente l’emploi s’il donne satisfaction à l’utilisation pendant
Norrne internationale apparaissant sur le produit toute la durée de vie stipulée. II peut se détérorier
soudé, il sera nécessaire d’évaluer dans quelle en service, mais pas jusqu’à un point entraînant une
mesure les dispositions de la présente Norme rupture et la panne en découlant. Les produits peu-
internationale restent applicables. vent bien sûr être mal utilisés ou surchargés. II est
1

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ISO 10042:1992(F)
présumé que les conditions de service réelles cor-
4 Symboles
respondent aux conditions prévues, y compris les
variations statistiques et notamment les charges
Les symboles suivants sont utilisés au tableau 1:
dynamiques.
aire de soufflure
3.2 Épaisseur de soudure
épaisseur nominale de la soudure d’angle
3.2.1 épaisseur de la soudure d’angle, CI; épaisseur
largeur de la surépaisseur
de gorge: Hauteur du plus grand triangle isocèle
inscrit dans la section (voir ISO 2553).
diamètre des pores
NOTE 1 Les pays utilisant la longueur du côté, z,
taille du défaut (hauteur ou largeur)
comme mesure de la soudure d’angle peuvent souhaiter
formuler différemment le niveau d’acceptation des exi-
longueur des défauts
gences et définir leurs limites en fonction de la longueur
du côté.
épaisseur nominale de la soudure bout à bout
ou, dans le cas de pénétration partielle, pro-
3.2.2 épaisseur de la soudure bout à bout, S: Dis-
fondeur prescrite de pénétration
tance minimale de la surface de la tôle à la racine
du cordon, ne pouvant en aucun cas être supérieure épaisseur de paroi, ou de tôle
à l’épaisseur de la plus mince des tôles (voir
longueur du côté des soudures d’angle
ISO 2553).
de section triangulaire isocèle z = a l
3.3 défaut court: Ensemble d’un ou plusieurs dé-
fauts de longueur totale ne dépassant pas 25 mm
par 100 mm de soudure ou 25 O/o de la longueur de
la soudure si celle-ci ne dépasse pas 100 mm.
3.4 défaut long: Ensemble d’un ou plusieurs dé-
Évaluation des soudures
fauts de longueur totale dépassant 25 mm par
,100 mm de soudure ou 25 % de la longueur de la
soudure si celle-ci ne dépasse pas 100 mm.
Les limites des défauts sont données au tableau 1.
3.
...

NORME
10042
INTERNATIONALE
Première édition
1992-l 2-15
Assemblages en aluminium et alliages
d’aluminium soudables soudés à l’arc - Guide
des niveaux d’acceptation des défauts
Arc-welded joints in aluminium and ifs weldable alloys - Guidance on
quality levels for imperfections
Numéro de référence
ISO 10042: 1992(F)

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ISO 10042:1992(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norrne internationale ISO 10042 a été élaborée par le comité techni-
&e ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes, sous-comité SC 10,
Unification des prescriptions dans la technique du soudage des métaux.
de la prés ente Norme intern ationale sont données
Les annexes A et B
uniquement à titre d’ ïnformatio n.
0 ISO 1992
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur,
Organisation nationale de normalisation
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Imprimé en Suisse
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 10042:1992(F)
Introduction
La présente Norme internationale est destinée à servir de référence
dans l’élaboration des codes ou autres normes d’application. Elle peut
être employée dans un système de qualité totale régissant la production
d’assemblages soudés satisfaisants. Elle offre trois ensembles de va-
leurs dimensionnelles parmi lesquels doit s’effectuer le choix. Le niveau
d’acceptation adapté à chaque cas doit être défini dans la norme d’ap-
plication ou par l’ingénieur responsable en liaison avec le fabricant,
l’utilisateur ou toute autre tierce partie. Le niveau doit être spécifié
avant démarrage de la production, de préférence au moment de l’appel
d’offres ou de la commande. Des détails supplémentaires peuvent être
requis dans des cas particuliers.
Le niveaux d’acceptation fixés dans la présente Norme internationale
sont censés correspondre à des données de référence de base, sans
lien avec une application particulière. Ils se rapportent aux types d’as-
semblages soudés rencontrés dans une fabrication, et non au produit
ou à l’élément fini lui-même. II est donc possible de prévoir plusieurs
niveaux d’acceptation pour les divers assemblages soudés exécutés
dans un même produit ou élément.
Les niveaux d’acceptation figurent au tableau 0.1.
- Niveaux d’acceptation des défauts
Tableau 0.1
des soudures
,
Symbolisation Niveau d’acceptation
D Exigence modérée
C Exigence moyenne
B Exigence élevée
Les symboles D, C et B attribués sont arbitraires et couvrent théori-
quement la rnajorité des applications pratiques.
II serait souhaitable normalement qu’en spécifiant un niveau on couvre
entièrement les limites dimensionnelles de tous les défauts d’un as-
semblage soudé donné. Dans certains cas cependant, notamment pour
certaines qualités d’aluminium et certains types de structures ainsi que
pour les utilisations impliquant une fatigue ou requérant une étanchéité,
il peut s’avérer nécessaire de spécifier des niveaux différents pour les
divers défauts d’un même assemblage, ou d’ajouter des exigences
supplémentaires.
Le choix du niveau d’acceptation d’un défaut donné doit tenir compte
de facteurs tels que la conception, le traitement ultérieur (par exemple
surfacage), le mode de sollicitation (statiques, dynamiques), les condi-
tions de service (par exemple température, environnement) et les
conséquences d’une défaillance. Les facteurs économiques ont
également leur importance et doivent prendre en compte non seulement
. . .
III

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ISO 10042:1992(F)
le coût du soudage, mais également ceux des contrôles, des essais et
de s répara tions.
Bien que la présente Norme internationale couvre tous les types de
défauts relatifs aux procédés de soudage à l’arc cités à l’article 1, seuls
sont à prendre en considération ceux qui se rapportent au procédé et
à l’application considérés.
Les défauts sont rangés en termes de dimensions réelles. Leur détec-
tion, puis leur évaluation peut nécessiter le recours à une ou plusieurs
méthodes d’essais non destructifs. La détection et la mesure des dé-
fauts dépendent des méthodes de contrôle et du degré de contrôle
spécifié dans la norme d’application ou le contrat.
La présente Norme internationale ne spécifie pas le détail des métho-
des de détection et de mesure. Elle doit donc être complétée par des
spécifications de contrôle d’examen et d’essai. À noter que les métho-
des d’essais non desctructifs ne donnent pas toujours le degré de dé-
tection, de caractérisation et de mesure nécessaire pour certains types
de défauts du tableau 1.
Bien que la présente Norme internationale soit applicable à des épais-
seurs de matériaux de 3 mm à 63 mm, elle peut très bien convenir à des
assemblages d’épaisseur supérieure ou inférieure, pourvu qu’on tienne
compte des facteurs techniques pouvant jouer sur la situation.

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NORME INTERNATIONALE ISO 10042:1992(F)
Assemblages en aluminium et alliages d’aluminium soudables
soudés à l’arc
- Guide des niveaux d’acceptation des défauts
La présente Norme internationale ne traite pas des
1 Domaine d’application
aspects métallurgiques, du type grosseur de grain.
Tout au long du texte, le terme ((aluminium~~ sous-
La présente Norme internationale présente un guide
entend l’aluminium et ses alliages soudables.
des niveaux d’acceptation des défauts dans les as-
semblages en aluminium et alliages d’aluminium
soudables soudés à l’arc.
2 Références normatives
Elles prévoit trois niveaux de facon à être applicable
Les normes suivantes contiennent des dispositions
à une large gamme de fabrications mécano-
qui, par suite de la référence qui en est faite,
soudées. Ces niveaux se rapportent à la qualité au
constituent des dispositions valables pour la pré-
sortir de l’atelier et non à l’aptitude, à l’emploi du
sente Norme internationale. Au moment de la pu-
produit (voir 3.1). La présente Norme internationale
blication, les éditions indiquées étaient en vigueur.’
s’applique
Toute norme est sujette à révision et les parties
prenantes des accords fondés sur la présente
-
aux aluminiums et alliages d’aluminium sou-
Norme internationale sont invitées à rechercher la
dables;
possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes
- des normes indiquées ci-après. Les membres de la
aux procédés de soudage suivants définis dans
CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes
I’ISO 4063;
internationales en vigueur à un moment donné.
131 - soudage à l’arc en atmosphère inerte
ISO 2553:1992, Joints soudés et brasés - Représen-
avec électrode fusible (MIG),
tations symboliques sur les dessins.
141
- soudage à l’arc en atmosphère inerte
ISO 4063:1990, Soudage, brasage fort, brasage ten-
avec électrode de tungstène (TIG),
dre et soudobrasage des méîaux - Liste des procé-
dés et des numérotations pour la représentation
15 - soudage à l’arc plasma;
symbolique sur les dessins.
- aux procédés manuels mécanisés et automati-
ISO 6520:1982, Classification des défauts dans les
ques;
soudures par fusion des métaux, avec commentaires
explicatifs.
- à toutes les positions de soudage;
- aux assemblages par soudures bout à bout,
3 Définitions
d’angle et piquages;
Pour les besoins de la présente Norme internatio-
- aux matériaux d’épaisseur comprise entre 3 mm
nale, les définitions suivantes s’appliquent.
et 63 mm.
Pour tout écart significatif dans la géométrie ou les 3.1 aptitude à l’emploi: Un produit est dit apte à
dimensions de l’assemblage décrit dans la présente l’emploi s’il donne satisfaction à l’utilisation pendant
Norrne internationale apparaissant sur le produit toute la durée de vie stipulée. II peut se détérorier
soudé, il sera nécessaire d’évaluer dans quelle en service, mais pas jusqu’à un point entraînant une
mesure les dispositions de la présente Norme rupture et la panne en découlant. Les produits peu-
internationale restent applicables. vent bien sûr être mal utilisés ou surchargés. II est
1

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ISO 10042:1992(F)
présumé que les conditions de service réelles cor-
4 Symboles
respondent aux conditions prévues, y compris les
variations statistiques et notamment les charges
Les symboles suivants sont utilisés au tableau 1:
dynamiques.
aire de soufflure
3.2 Épaisseur de soudure
épaisseur nominale de la soudure d’angle
3.2.1 épaisseur de la soudure d’angle, CI; épaisseur
largeur de la surépaisseur
de gorge: Hauteur du plus grand triangle isocèle
inscrit dans la section (voir ISO 2553).
diamètre des pores
NOTE 1 Les pays utilisant la longueur du côté, z,
taille du défaut (hauteur ou largeur)
comme mesure de la soudure d’angle peuvent souhaiter
formuler différemment le niveau d’acceptation des exi-
longueur des défauts
gences et définir leurs limites en fonction de la longueur
du côté.
épaisseur nominale de la soudure bout à bout
ou, dans le cas de pénétration partielle, pro-
3.2.2 épaisseur de la soudure bout à bout, S: Dis-
fondeur prescrite de pénétration
tance minimale de la surface de la tôle à la racine
du cordon, ne pouvant en aucun cas être supérieure épaisseur de paroi, ou de tôle
à l’épaisseur de la plus mince des tôles (voir
longueur du côté des soudures d’angle
ISO 2553).
de section triangulaire isocèle z = a l
3.3 défaut court: Ensemble d’un ou plusieurs dé-
fauts de longueur totale ne dépassant pas 25 mm
par 100 mm de soudure ou 25 O/o de la longueur de
la soudure si celle-ci ne dépasse pas 100 mm.
3.4 défaut long: Ensemble d’un ou plusieurs dé-
Évaluation des soudures
fauts de longueur totale dépassant 25 mm par
,100 mm de soudure ou 25 % de la longueur de la
soudure si celle-ci ne dépasse pas 100 mm.
Les limites des défauts sont données au tableau 1.
3.
...

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