ISO 4254-6:2009
(Main)Agricultural machinery — Safety — Part 6: Sprayers and liquid fertilizer distributors
Agricultural machinery — Safety — Part 6: Sprayers and liquid fertilizer distributors
ISO 4254-6:2009, to be used together with ISO 4254-1, specifies the safety requirements and their verification for the design and construction of mounted, semi-mounted, trailed and self-propelled agricultural sprayers for use with pesticide products and liquid fertilizer application, designed for use by one operator only. In addition, it specifies the type of information on safe working practices (including residual risks) to be provided by the manufacturer. ISO 4254-6:2009 is not applicable to pedestrian‑controlled sprayers, knapsack sprayers, aerial sprayers or handheld spraying devices (e.g. spray guns). ISO 4254-6:2009, taken together with ISO 4254-1, deals with all the significant hazards, hazardous situations and events relevant to sprayers and liquid fertilizer distributors when they are used as intended and under the conditions foreseen by the manufacturer, excepting the hazards arising from: automatically actuated height adjustment systems; electrostatic phenomena; electromagnetic compatibility; the environment, other than noise; inhalation of spraying chemical products due to a lack of effective methods to maintain breathing air quality inside the cab; roll-over and tip-over of self-propelled machines with a ride-on driver; vibration (except the declaration); dust emission; burns; moving parts for power transmission except strength requirements for guards and barriers; safety and reliability of control systems; travelling function of self-propelled machines.
Matériel agricole — Sécurité — Partie 6: Pulvérisateurs et distributeurs d'engrais liquides
L'ISO 4254-6:2009, à utiliser conjointement avec l'ISO 4254-1, spécifie les exigences de sécurité et leur vérification pour la conception et la construction de pulvérisateurs agricoles portés, semi portés, traînés et automoteurs, conçus pour un seul opérateur, et destinés à appliquer des produits phytosanitaires et des engrais liquides. En outre, elle spécifie le type d'informations que le fabricant doit fournir sur les pratiques d'utilisation sûre (y compris les risques résiduels). L'ISO 4254-6:2009 ne s'applique pas aux pulvérisateurs à conducteur à pied; aux pulvérisateurs à dos; aux pulvérisateurs montés sur aéronefs; aux dispositifs de pulvérisation tenus à la main (par exemple lance d'épandage). L'ISO 4254-6:2009, prise avec l'ISO 4254-1, traite de tous les phénomènes dangereux, situations dangereuses et événements dangereux significatifs relatifs aux pulvérisateurs et distributeurs d'engrais liquides, lorsqu'ils sont utilisés normalement et dans les conditions prévues par le fabricant (voir l'Article 4), à l'exception des phénomènes dangereux provenant des systèmes de réglage de la hauteur actionnés automatiquement, des phénomènes électrostatiques, de la compatibilité électromagnétique, de l'environnement, autres que le bruit, de l'inhalation de produits chimiques épandus du fait du manque de méthodes efficaces pour maintenir une qualité d'air respirable à l'intérieur de la cabine, du renversement ou basculement des machines automotrices à conducteur porté, des vibrations (à l'exception de la déclaration), des émissions de poussières, des brûlures, des éléments mobiles de transmission de puissance, à l'exception des exigences de résistance des protecteurs et barres d'éloignement, des fonctions de déplacement des machines automotrices.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 4254-6
Second edition
2009-09-15
Agricultural machinery — Safety —
Part 6:
Sprayers and liquid fertilizer distributors
Matériel agricole — Sécurité —
Partie 6: Pulvérisateurs et distributeurs d'engrais liquides
Reference number
ISO 4254-6:2009(E)
©
ISO 2009
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ISO 4254-6:2009(E)
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Published in Switzerland
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ISO 4254-6:2009(E)
Contents Page
Foreword. iv
Introduction . v
1 Scope . 1
2 Normative references . 2
3 Terms and definitions. 2
4 List of significant hazards . 2
5 Safety requirements and/or protective measures . 5
5.1 General. 5
5.2 Stability . 5
5.3 Spray booms . 5
5.4 Spray tank. 6
5.5 Pressure indicator (manometer) . 8
5.6 Protection against overpressure. 8
5.7 Fan. 8
5.8 Spray liquid carrying hoses. 9
5.9 Manual spraying stop control. 9
5.10 Clean water tank . 9
5.11 Hitching and clearance zone . 9
5.12 Servicing and maintenance . 10
5.13 Noise reduction at the design stage. 11
6 Verification of the safety requirements and/or protective measures. 11
7 Information for use . 12
7.1 Instruction handbook . 12
7.2 Marking . 13
Bibliography . 15
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ISO 4254-6:2009(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 4254-6 was prepared by Technical Committee ISO/TC 23, Tractors and machinery for agriculture and
forestry, Subcommittee SC 6, Equipment for crop protection.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 4254-6:1995), which has been technically
revised.
ISO 4254 consists of the following parts, under the general title Agricultural machinery — Safety:
⎯ Part 1: General requirements
⎯ Part 5: Power-driven soil-working machines
⎯ Part 6: Sprayers and liquid fertilizer distributors
⎯ Part 7: Combine harvesters, forage harvesters and cotton harvesters
⎯ Part 8: Solid fertilizer distributors
⎯ Part 9: Seed drills
⎯ Part 10: Rotary tedders and rakes
⎯ Part 11: Pick-up balers
⎯ Part 12: Rotary disc and drum mowers and flail mowers
Part 2, Anhydrous ammonia applicators, has been withdrawn.
Part 3, Tractors, has been cancelled and replaced by ISO 26322, Tractors for agriculture and forestry —
Safety
Part 4, Forestry winches, has been cancelled and replaced by ISO 19472, Machinery for forestry —
Winches — Dimensions, performance and safety
iv © ISO 2009 – All rights reserved
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ISO 4254-6:2009(E)
Introduction
The structure of safety standards in the field of machinery is as follows:
a) type-A standards (basic standards) giving basic concepts, principles for design, and general aspects that
can be applied to machinery;
b) type-B standards (generic safety standards) dealing with one safety aspect or one type of safeguards that
can be used across a wide range of machinery:
⎯ type-B1 standards on particular safety aspects (e.g. safety distances, surface temperature, noise),
⎯ type-B2 standards on safeguards (e.g. two-hand control devices, interlocking devices,
pressure-sensitive devices, guards);
c) type-C standards (machinery safety standards) dealing with detailed safety requirements for a particular
machine or group of machines.
This document is a type-C standard as stated in ISO 12100.
When requirements of this type-C standard are different from those which are stated in type-A or B standards,
the requirements of this type-C standard take precedence over the requirements of the other standards for
machines that have been designed and built according to the requirements of this type-C standard.
The machinery concerned and the extent to which hazards, hazardous situations and events are covered are
indicated in the scope of this part of ISO 4254. These hazards are specific to sprayers and liquid fertilizer
distributors.
Significant hazards that are common to all the agricultural machines (self-propelled, mounted, semi-mounted
and trailed) are dealt with in ISO 4254-1.
© ISO 2009 – All rights reserved v
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 4254-6:2009(E)
Agricultural machinery — Safety —
Part 6:
Sprayers and liquid fertilizer distributors
1 Scope
This part of ISO 4254, to be used together with ISO 4254-1, specifies the safety requirements and their
verification for the design and construction of mounted, semi-mounted, trailed and self-propelled agricultural
sprayers for use with pesticide products and liquid fertilizer application, designed for use by one operator only.
In addition, it specifies the type of information on safe working practices (including residual risks) to be
provided by the manufacturer.
This part of ISO 4254 is not applicable to:
⎯ pedestrian-controlled sprayers;
⎯ knapsack sprayers;
⎯ aerial sprayers;
⎯ handheld spraying devices (e.g. spray guns).
When requirements of this part of ISO 4254 are different from those which are stated in ISO 4254-1, the
requirements of this part of ISO 4254 take precedence over the requirements of ISO 4254-1 for machines that
have been designed and built according the provisions of this part of ISO 4254.
This part of ISO 4254, taken together with ISO 4254-1, deals with all the significant hazards, hazardous
situations and events relevant to sprayers and liquid fertilizer distributors when they are used as intended and
under the conditions foreseen by the manufacturer (see Clause 4), excepting the hazards arising from:
⎯ automatically actuated height adjustment systems;
⎯ electrostatic phenomena;
⎯ electromagnetic compatibility;
⎯ the environment, other than noise;
⎯ inhalation of spraying chemical products due to a lack of effective methods to maintain breathing air
quality inside the cab;
⎯ roll-over and tip-over of self-propelled machines with a ride-on driver;
⎯ vibration (except the declaration);
⎯ dust emission;
⎯ burns;
© ISO 2009 – All rights reserved 1
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ISO 4254-6:2009(E)
⎯ moving parts for power transmission except strength requirements for guards and barriers;
⎯ safety and reliability of control systems;
⎯ travelling function of self-propelled machines.
NOTE ISO 14982 specifies test methods and acceptance criteria for evaluating the electromagnetic compatibility of
all kind of mobile agricultural machinery.
This part of ISO 4254 is not applicable to sprayers and liquid fertilizer distributors which are manufactured
before the date of publication of this document by ISO.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 4254-1:2008, Agricultural machinery — Safety — Part 1: General requirements
ISO 5353:1995, Earth-moving machinery, and tractors and machinery for agriculture and forestry — Seat
index point
ISO 5681:1992, Equipment for crop protection – Vocabulary
ISO 12100-1:2003, Safety of machinery — Basic concepts, general principles for design — Part 1: Basic
terminology, methodology
ISO 12100-2:2003, Safety of machinery — Basic concepts, general principles for design — Part 2: Technical
principles
ISO 13857:2008, Safety of machinery — Safety distances to prevent hazard zones being reached by upper
and lower limbs
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 5681 and ISO 12100-1, and the
following apply.
3.1
sprayer
appliance for application of pesticide products and liquid fertilizer
3.2
aerial sprayer
sprayer designed to be mounted to a plane or helicopter
4 List of significant hazards
Table 1 gives the significant hazard(s), the significant hazardous situation(s) and hazardous event(s) covered
by this part of ISO 4254 that have been identified by risk assessment as being significant for this type of
machine, and which require specific action by the designer or manufacturer to eliminate or to reduce the risk.
Attention is drawn to the necessity to verify that the safety requirements specified in this part of ISO 4254
apply to each significant hazard presented by a given machine and to validate that the risk assessment is
complete.
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ISO 4254-6:2009(E)
Table 1 — List of significant hazards associated with sprayers and liquid fertilizer distributors
Clause/subclause
Hazard, hazardous situation Clause/subclause
a
No. Origin of this part of
or hazardous event of ISO 4254-1:2008
ISO 4254
A.1 Mechanical hazards
A.1.1 Crushing hazard Folding or unfolding of the boom, 4.7, 4.14.5, 5.1.3.3, 5.1, 5.3, 5.3.3, 5.11,
calibration, insufficient clearance 5.2 7.1
zone when hitching, failure of
control system
A.1.2 Shearing hazard Folding or unfolding of the boom, 4.4, 4.8, 5.1.4 5.1, 5.3.2, 5.3.3, 7.1
calibration, failure of control
system
A.1.3 Cutting or severing hazard Folding or unfolding of the boom, 4.1, 4.14.5, 6.4 5.1, 5.3.2
calibration
A.1.4 Entanglement hazard Drawing-in by the fan, power 4.1, 4.14.5, 5.1.4, 5.1, 5.7
take-off drive shaft 5.2
A.1.6 Impact hazard Movement of the boom when it is 4.1, 4.14.3, 5.1.4, 5.1, 5.3.2, 5.11
folded in transport position, 5.2
insufficient clearance zone when
hitching
A.1.9 High pressure fluid ejection Rupture of pressurized 4.10.2 5.6, 5.8
hazard components (e.g. hoses)
A.2 Electrical hazards
A.2.2 Contact of persons with live Contact of the boom with 5.3.2, 7.1, 7.2
parts (direct contact) or with overhead power line
parts which have become live —
under faulty conditions (indirect
contact)
A.4 Hazards generated by noise 4.2, 8.1.q), Annex B 5.13
A.5 Hazards generated by materials and substances
A.5.1 Hazards resulting from contact Contact with chemical products 4.10, 4.12, 5.4, 5.6, 5.1, 5.3.1, 5.4, , 5.8,
with or inhalation of harmful (when spraying with self-propelled 8.1 5.9, 5.10, 5.12
fluids, gases, mists, fumes and machines with front booms, filling
dusts or draining the spray tank,
handling)
A.6 Hazards generated by neglecting ergonomic principles in machinery design
A.6.1 Unhealthy postures or excessive High actuating forces for adjusting 4.4.3, 4.4.5, 4.5.1, 5.3.3, 5.4.1, 5.11
efforts the height of the boom, 4.5.1.2.3, 4.14.3, 5.2
inadequate location of the filling
hole of the spray tank, insufficient
clearance zone when hitching
5.4.1, 5.11
A.6.2 Inadequate consideration of Inadequate location of the filling 4.5.2.3,4.6.1, 4.6.3,
hand-arm or foot-leg anatomy hole of the spray tank, insufficient 5.1.1, 5.1.4, 5.1.5,
clearance zone when hitching
5.3.2, 5.3.3, 5.9
A.6.7 Inadequate design, location or Inadequate location of the filling 4.4, 4.6, 5.1.1, 6.1
identification of manual controls hole of the spray tank, contact of
the boom
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ISO 4254-6:2009(E)
Table 1 (continued)
Clause/subclause
Hazard, hazardous situation Clause/subclause
a
No. Origin of this part of
or hazardous event of ISO 4254-1:2008
ISO 4254
A.8 Unexpected start-up
A.8.2 Restoration of energy supply 4.4, 6.1
—
after an interruption
A.11 Failure of the power supply Fall of the boom 4.8, 6.5 5.3.3, 7.1
A.14 Break-up during operation
4.7, 4.8, 4.9, 4.10 5.1.2
A.15 Falling or ejected objects or Failure of pressurized hoses 4.10 5.6, 5.8
fluids
A.16
Loss of stability/overturning Lack of stability due to the 5.2, 6.2 5.2, 7.1
of machinery unfolded booms, when parked or
for manual handling
Propulsion of machine
5.1.2
Insufficient ability of machinery 5.1.3.2
A.16.1
to be slowed down, stopped and
immobilized
A.17
Slip, trip and fall of persons Inadequate location of the filling 4.6.1, 4.6.2.3, 4.6.3, 5.4.1
(relating to machinery) hole of the spray tank, access to 4.6.4, 4.14, 5.4
operator's station or other
boarding means
Additional hazards, hazardous situations and hazardous events due to mobility
A.18 Relating to the travelling function
A.18.1 Movement when starting the Unlocking of the boom when the 5.1.8 5.3.2
engine machine is in transport position
A.19 Linked to the work position
A.19.1 Fall of persons during access to Inadequate location of the filling 4.6.1, 4.6.2 c) 5.4.1
(or at/from) the work position hole of the spray tank
A.19.5 Insufficient visibility from the 5.1.7 5.1.2
work position
A.19.6 Inadequate lighting 5.1.7.3 5.1.2
A.20 Due to the control system
A.20.1 Inadequate location of manual Contact of the boom with the 6.1 5.3.3
controls operator
A.20.2 Inadequate design and marking Inadequate location of the filling 4.4, 6.1 5.3.2, 5.3.3, 5.9
of manual controls and their hole of the spray tank, contact of
mode of operation the boom, actuation forces not
adapted, contact of the boom
with overhead power line
A.22 Due to the power source and to the transmission of power
A.22.1 Hazards from coupling Insufficient clearance zone when 5.2.1, 6.3 5.11, 7.1
hitching
Power transmission 6.4 —
a
With reference to ISO 4254-1:2008, Table A.1.
4 © ISO 2009 – All rights reserved
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ISO 4254-6:2009(E)
5 Safety requirements and/or protective measures
5.1 General
5.1.1 Machinery shall comply with the safety requirements and/or protective measures of this clause.
In addition, the machine shall be designed according to the principles of ISO 12100-1:2003, Clause 5, for
hazards relevant, but not significant, which are not dealt with by this part of ISO 4254. For those hazards,
ISO 12100-2 may be used for guidance.
The compliance with the safety requirements and/or measures shall be verified in accordance with Clause 6.
5.1.2 Unless otherwise specified in this part of ISO 4254, the machine shall comply with the requirements of
ISO 4254-1.
5.1.3 The machine shall allow for handling and operating, including filling and maintenance, by an operator
wearing adequate personal protective equipment as recommended in 7.1 f).
5.2 Stability
5.2.1 General
The machine shall be designed to be stable as specified in ISO 4254-1:2008, 6.2.1. See also 7.1 k).
5.2.2 Mounted machines fitted with roll
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 4254-6
Deuxième édition
2009-09-15
Matériel agricole — Sécurité —
Partie 6:
Pulvérisateurs et distributeurs d'engrais
liquides
Agricultural machinery — Safety —
Part 6: Sprayers and liquid fertilizer distributors
Numéro de référence
ISO 4254-6:2009(F)
©
ISO 2009
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ISO 4254-6:2009(F)
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Publié en Suisse
ii © ISO 2009 – Tous droits réservés
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ISO 4254-6:2009(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
Introduction . v
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 2
3 Termes et définitions. 2
4 Liste des phénomènes dangereux significatifs. 2
5 Exigences de sécurité et/ou mesures de prévention. 5
5.1 Généralités . 5
5.2 Stabilité . 5
5.3 Rampes de pulvérisation . 5
5.4 Cuve de pulvérisation. 7
5.5 Indicateur de pression (manomètre). 8
5.6 Protection contre les surpressions . 8
5.7 Ventilateur . 9
5.8 Flexibles véhiculant les produits . 9
5.9 Organe de service commandant l'arrêt de la pulvérisation . 9
5.10 Cuve d'eau claire. 9
5.11 Attelage et zone de dégagement. 9
5.12 Entretien et maintenance . 10
5.13 Réduction du bruit à la conception. 11
6 Vérification des exigences de sécurité et/ou des mesures de prévention. 11
7 Informations pour l'utilisation . 12
7.1 Notice d'instructions . 12
7.2 Marquage . 13
Bibliographie . 15
© ISO 2009 – Tous droits réservés iii
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ISO 4254-6:2009(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 4254-6 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 23, Tracteurs et matériels agricoles et forestiers,
sous-comité SC 6, Matériel de protection des cultures.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 4254-6:1995), qui a fait l'objet d'une
révision technique.
L'ISO 4254 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Matériel agricole — Sécurité:
⎯ Partie 1: Exigences générales
⎯ Partie 5: Machines de travail du sol à outils animés
⎯ Partie 6: Pulvérisateurs et distributeurs d'engrais liquides
⎯ Partie 7: Moissonneuses-batteuses, récolteuses-hacheuses-chargeuses de fourrage et récolteuses de
coton
⎯ Partie 8: Distributeurs d'engrais solides
⎯ Partie 9: Semoirs
⎯ Partie 10: Faneuses et andaineuses rotatives
⎯ Partie 11: Ramasseuses-presses
⎯ Partie 12: Faucheuses rotatives à disque et tambour et faucheuses-broyeuses
La Partie 2, Applicateurs d'ammoniac anhydre, a été annulée.
La Partie 3, Tracteurs, a été annulée et remplacée par l'ISO 26322, Tracteurs agricoles et forestiers —
Sécurité
La Partie 4, Treuils pour matériels forestier et de sylviculture, a été annulée et remplacée par l'ISO 19472,
Matériel forestier — Treuils — Dimensions, performance et sécurité
iv © ISO 2009 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 4254-6:2009(F)
Introduction
La structure des normes de sécurité dans le domaine des machines est la suivante:
a) normes de type A (normes fondamentales de sécurité), contenant des notions fondamentales, des
principes de conception et des aspects généraux relatifs aux machines;
b) normes de type B (normes génériques de sécurité), traitant d'un aspect de la sécurité ou d'un moyen de
protection valable pour une large gamme de machines:
⎯ normes de type B1, traitant d'aspects particuliers de la sécurité (par exemple distances de sécurité,
température superficielle, bruit);
⎯ normes de type B2, traitant de moyens de protection (par exemple commandes bimanuelles,
dispositifs de verrouillage, dispositifs sensibles à la pression, protecteurs);
c) normes de type C (normes de sécurité par catégorie de machines), traitant des exigences de sécurité
détaillées s'appliquant à une machine particulière ou à un groupe de machines particulier.
Le présent document est une norme de type C comme indiqué dans l'ISO 12100.
Lorsque des exigences de la présente norme de type C sont différentes de celles mentionnées dans les
normes de type A ou B, les exigences de la présente norme de type C prennent le pas sur celles des autres
normes, pour les machines conçues et fabriquées conformément aux exigences de la présente norme de
type C.
Les machines concernées et l'étendue des phénomènes dangereux, des situations dangereuses et des
événements dangereux couverts sont indiquées dans le domaine d'application de la présente partie de
l'ISO 4254. Ces phénomènes dangereux sont spécifiques aux pulvérisateurs et aux distributeurs d'engrais
liquides.
Les phénomènes dangereux significatifs communs à l'ensemble des machines agricoles (automotrices,
portées, semi-portées et traînées) sont traités dans l'ISO 4254-1.
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NORME INTERNATIONALE ISO 4254-6:2009(F)
Matériel agricole — Sécurité —
Partie 6:
Pulvérisateurs et distributeurs d'engrais liquides
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 4254, à utiliser conjointement avec l'ISO 4254-1, spécifie les exigences de
sécurité et leur vérification pour la conception et la construction de pulvérisateurs agricoles portés,
semi portés, traînés et automoteurs, conçus pour un seul opérateur, et destinés à appliquer des produits
phytosanitaires et des engrais liquides. En outre, elle spécifie le type d'informations que le fabricant doit
fournir sur les pratiques d'utilisation sûre (y compris les risques résiduels).
La présente partie de l'ISO 4254 ne s'applique pas aux:
⎯ pulvérisateurs à conducteur à pied;
⎯ pulvérisateurs à dos;
⎯ pulvérisateurs montés sur aéronefs;
⎯ dispositifs de pulvérisation tenus à la main (par exemple lance d'épandage).
Lorsque des exigences de la présente partie de l'ISO 4254 diffèrent de celles de l'ISO 4254-1, les exigences
de la présente partie de l'ISO 4254 prennent le pas sur les exigences de l'ISO 4254-1 pour les machines
conçues et fabriquées conformément aux exigences de la présente partie de l'ISO 4254.
La présente partie de l'ISO 4254, prise avec l'ISO 4254-1, traite de tous les phénomènes dangereux,
situations dangereuses et événements dangereux significatifs relatifs aux pulvérisateurs et distributeurs
d'engrais liquides, lorsqu'ils sont utilisés normalement et dans les conditions prévues par le fabricant (voir
l'Article 4), à l'exception des phénomènes dangereux provenant:
⎯ des systèmes de réglage de la hauteur actionnés automatiquement,
⎯ des phénomènes électrostatiques,
⎯ de la compatibilité électromagnétique,
⎯ de l'environnement, autres que le bruit,
⎯ de l'inhalation de produits chimiques épandus du fait du manque de méthodes efficaces pour maintenir
une qualité d'air respirable à l'intérieur de la cabine,
⎯ du renversement ou basculement des machines automotrices à conducteur porté,
⎯ des vibrations (à l'exception de la déclaration),
⎯ des émissions de poussières,
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ISO 4254-6:2009(F)
⎯ des brûlures,
⎯ des éléments mobiles de transmission de puissance, à l'exception des exigences de résistance des
protecteurs et barres d'éloignement,
⎯ de la sécurité et fiabilité des systèmes de commande,
⎯ des fonctions de déplacement des machines automotrices.
NOTE L'ISO 14982 spécifie des méthodes d'essai et des critères d'acceptation pour évaluer la compatibilité
électromagnétique de tous types de machines agricoles mobiles.
La présente partie de l'ISO 4254 ne s'applique pas aux pulvérisateurs et aux distributeurs d'engrais liquides
qui ont été fabriqués avant la date de publication du présent document par l'ISO.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 4254-1:2008, Matériel agricole — Sécurité — Partie 1: Exigences générales
ISO 5353:1995, Engins de terrassement, et tracteurs et matériels agricoles et forestiers — Point repère du
siège
ISO 5681:1992, Matériel de traitement phytopharmaceutique — Vocabulaire
ISO 12100-1:2003, Sécurité des machines — Notions fondamentales, principes généraux de conception —
Partie 1: Terminologie de base, méthodologie
ISO 12100-2:2003, Sécurité des machines — Notions fondamentales, principes généraux de conception —
Partie 2: Principes techniques
ISO 13857:2008, Sécurité des machines — Distances de sécurité empêchant les membres supérieurs et
inférieurs d'atteindre les zones dangereuses
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 5681 et l'ISO 12100-1
ainsi que les suivants s'appliquent.
3.1
pulvérisateur
appareil pour l'application de produits phytosanitaires et engrais liquides
3.2
pulvérisateur monté sur aéronef
pulvérisateur conçu pour être monté sur un avion ou un hélicoptère
4 Liste des phénomènes dangereux significatifs
Le Tableau 1 indique les phénomènes dangereux, situations dangereuses et événements dangereux
significatifs couverts par la présente partie de l'ISO 4254, identifiés par une appréciation du risque comme
étant significatifs pour ce type de machines et qui nécessitent une action spécifique par le concepteur ou le
fabricant pour éliminer ou réduire le risque.
2 © ISO 2009 – Tous droits réservés
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ISO 4254-6:2009(F)
L'attention est attirée sur la nécessité de vérifier que les exigences de sécurité spécifiées dans la présente
partie de l'ISO 4254 s'appliquent à tous les phénomènes dangereux significatifs engendrés par une machine
donnée et de veiller à ce que l'appréciation du risque soit complète.
Tableau 1 — Liste des phénomènes dangereux significatifs associés aux pulvérisateurs
et aux distributeurs d'engrais liquides
Article/paragraphe
Article/paragraphe de
o
a
Phénomènes dangereux Situation/événement dangereux de la présente partie
N
l'ISO 4254-1:2008
de l'ISO 4254
A.1 Phénomènes dangereux mécaniques
A.1.1 Phénomènes dangereux Pliage ou dépliage des rampes, 4.7, 4.14.5, 5.1.3.3, 5.2 5.1, 5.3, 5.3.3, 5.11, 7.1
d'écrasement étalonnage, dégagement insuffisant lors
de l'attelage, défaillance du système de
commande
A.1.2 Phénomènes dangereux Pliage ou dépliage des rampes, 4.4, 4.8, 5.1.4 5.1, 5.3.2, 5.3.3, 7.1
de cisaillement étalonnage, défaillance du système de
commande
A.1.3 Phénomènes dangereux Pliage ou dépliage des rampes, 4.1, 4.14.5, 6.4 5.1, 5.3.2
de coupure ou de étalonnage
sectionnement
A.1.4 Phénomènes dangereux Entraînement par le ventilateur, arbre de 4.1, 4.14.5, 5.1.4, 5.2 5.1, 5.7
de happement, transmission à cardans de prise de force
d'enroulement
A.1.6 Phénomènes dangereux Mouvement de la rampe lorsqu'elle est 4.1, 4.14.3, 5.1.4, 5.2 5.1, 5.3.2, 5.11
de choc pliée en position transport, dégagement
insuffisant lors de l'attelage
A.1.9 Phénomènes dangereux Rupture de composants sous pression 4.10.2 5.6, 5.8
d'injection ou d'éjection de (par exemple flexibles)
fluide sous pression
A.2 Phénomènes dangereux électriques
A.2.1 Contact de personnes Contact de la rampe avec des lignes 5.3.2, 7.1, 7.2
A.2.2 avec des parties actives électriques aériennes
(contact direct) ou des
—
parties devenues actives à
la suite d'une défaillance
(contact indirect)
A.4 Phénomènes dangereux 4.2, 8.1.q), Annexe B 5.13
engendrés par le bruit
A.5 Phénomènes dangereux engendrés par des matériaux et des produits
A.5.1 Phénomènes dangereux Contact avec des produits 4.10, 4.12, 5.4, 5.6, 8.1 5.1, 5.3.1, 5.4, 5.8, 5.9,
résultant du contact ou de phytosanitaires (lors de la pulvérisation 5.10, 5.12
l'inhalation de fluides, gaz, au moyen de machines automotrices
brouillards, fumées et équipées de rampes frontales,
poussières nocifs remplissage ou vidange de la cuve de
pulvérisation, manutention)
A.6 Phénomènes dangereux engendrés par le non-respect des principes ergonomiques lors de la conception des
machines
A.6.1 Postures défectueuses ou Forces de commande élevées pour 4.4.3, 4.4.5, 4.5.1, 5.3.3, 5.4.1, 5.11
efforts excessifs régler la hauteur de la rampe, 4.5.1.2.3, 4.14.3, 5.2
emplacement inadéquat de l'orifice de
remplissage de la cuve de pulvérisation,
dégagement insuffisant lors de l'attelage
A.6.2 Prise en considération Emplacement inadéquat de l'orifice de 4.5.2.3, 4.6.1, 4.6.3, 5.1.1, 5.4.1, 5.11
inadéquate de l'anatomie remplissage de la cuve de pulvérisation, 5.1.4, 5.1.5
main-bras ou pied-jambe dégagement insuffisant lors de l'attelage
A.6.7 Conception, emplacement Emplacement inadéquat de l'orifice de 4.4, 4.6, 5.1.1, 6.1 5.3.2, 5.3.3, 5.9
ou identification des remplissage de la cuve de pulvérisation,
organes de service contact avec la rampe
inadéquats
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ISO 4254-6:2009(F)
Tableau 1 (suite)
Article/paragraphe
Article/paragraphe de
o a
Phénomènes dangereux Situation/événement dangereux de la présente partie
N
l'ISO 4254-1:2008
de l'ISO 4254
A.8 Démarrage intempestif
A.8.2 Rétablissement de 4.4, 6.1
l'alimentation en énergie —
après une coupure
A.11 Défaillance de Chute de la rampe 4.8, 6.5 5.3.3, 7.1
l'alimentation en énergie
A.14 Rupture pendant le 4.7, 4.8, 4.9, 4.10 5.1.2
fonctionnement
A.15 Chute ou éjection Défaillance de flexibles sous pression 4.10 5.6, 5.8
d'objets ou de fluides
A.16 Perte de Défaut de stabilité dû aux rampes 5.2, 6.2 5.2, 7.1
stabilité/renversement dépliées, lorsque la machine est remisée
des machines ou pour la manutention manuelle
A.16.1 Aptitude insuffisante de la Propulsion de la machine 5.1.3.2 5.1.2
machine à être ralentie,
arrêtée et immobilisée
A.17 Glissade, perte Emplacement inadéquat de l'orifice de 4.6.1, 4.6.2.3, 4.6.3, 4.6.4, 5.4.1
d'équilibre et chute de remplissage de la cuve de pulvérisation, 4.14, 5.4
personnes (liées à la accès au poste de l'opérateur ou autres
machine) moyens d'accès à la machine
Phénomènes dangereux, situations dangereuses et événements dangereux additionnels dus à la mobilité
A.18 Relatifs à la fonction déplacement
A.18.1 Mouvement au démarrage Déverrouillage de la rampe lorsque la 5.1.8 5.3.2
du moteur machine est en position transport
A.19 Liés au poste de travail
A.19.1 Chute de personnes lors Emplacement inadéquat de l'orifice de 4.6.1, 4.6.2.c) 5.4.1
de l'accès au (ou du remplissage de la cuve de pulvérisation
départ du) poste de travail
A.19.5 Visibilité insuffisante à 5.1.7 5.1.2
partir du poste de travail
A.19.6 Éclairage inadéquat 5.1.7.3 5.1.2
A.20 Dus au système de commande
A.20.1 Emplacement inadéquat Contact de l'opérateur avec la rampe 6.1 5.3.3
des organes de service
A.20.2 Conception inadéquate Emplacement inadéquat de l'orifice de 4.4, 6.1 5.3.2, 5.3.3, 5.9
des organes de service et remplissage de la cuve de pulvérisation,
de leur mode de contact de la rampe, forces de
fonctionnement commande non adaptées, contact de la
rampe avec les lignes électriques
aériennes
A.22 Dus à la source de puissance et à la transmission de puissance
A.22.1 Phénomènes dangereux Zone de dégagement insuffisante lors de 5.2.1, 6.3 5.11, 7.1
provenant de l'attelage et l'attelage
du remorquage
Transmission de puissance 6.4 —
a
En référence à l'ISO 4254-1:2008, Tableau A.1.
4 © ISO 2009 – Tous droits réservés
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ISO 4254-6:2009(F)
5 Exigences de sécurité et/ou mesures de prévention
5.1 Généralités
5.1.1 Les machines doivent être conformes aux exigences de sécurité et/ou aux mesures de prévention du
présent article.
De plus, elles doivent être conçues selon les principes de l'ISO 12100-1:2003, Article 5, pour les phénomènes
dangereux pertinents mais non significatifs qui ne sont pas couverts par la présente partie de l'ISO 4254. Pour
ces phénomènes dangereux, les recommandations de l'ISO 12100-2 peuvent être utilisées.
La conformité avec les exigences de sécurité et/ou mesures de prévention doit être vérifiée conformément à
l'Article 6.
5.1.2 Sauf spécification contraire dans la présente partie de l'ISO 4254, la machine doit se conformer aux
exigences de l'ISO 4254-1.
5.1.3 La mise en œuvre et la manutention de la machine, y compris les opérations de remplissage et de
maintenance, doivent pouvoir être effectuées par un opérateur portant des équipements de protection
individuelle selon les recommandations données en 7.1 f).
5.2 Stabilité
5.2.1 Généralités
La machine doit être conçue de façon à être stable, comme spécifié dans l'ISO 4254-1:2008, 6.2.1. Voir
également 7.1 k).
5.2.2 Machines portées équipées de roues pour leur manutention manuelle lorsqu'elles sont
dételées
Les machines équipées de roues de transport pour leur manutention manuelle doivent être conçues de sorte
qu'elles ne puissent pas basculer.
5.3 Rampes de pulvérisation
5.3.1 Rampes frontales
Afin de protéger l'opérateur du jet de pulvérisation, les machines automotrices munies de rampes frontales
doivent être équipées soit
⎯ d'une cabine, soit
⎯ d'un siège d'opérateur disposant d'un point repère du siège (SIP) conforme à l'Article 3 de
l'ISO 5353:1995, situé à 1 000 mm au moins au-dessus de la hauteur maximale de travail de la rampe,
soit
⎯ d'une rampe munie d'un dispositif qui minimise le risque de contact de l'opérateur avec la pulvérisation
(par exemple un déflecteur).
NOTE Des exigences supplémentaires seront incluses lors de la prochaine révision de la présente partie de
l'ISO 4254 en fonction de l'avancement des connaissances, notamment en ce qui concerne les dispositifs d'épuration d'air.
Voir également 7.1 g).
© ISO 2009 – Tous droits réservés 5
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ISO 4254-6:2009(F)
5.3.2 Pliage de la rampe
5.3.2.1 Pour limiter le risque associé au contact avec des lignes électriques aériennes pendant le travail,
les rampes doivent pouvoir être pliées et dépliées sans excéder une hauteur de 4 m. Voir également 7.1 d)
et 7.1 j).
Cette exigence ne s'applique pas pendant que la rampe pliée se dégage de sa position de transport ni
pendant que la rampe se replie pour se placer en position de transport.
5.3.2.2 Les rampes qui peuvent être pliées/dépliées manuellement doivent être munies de deux
poignées situées à une distance d'au moins 300 mm de l'articulation la plus proche. Ces poignées peuvent
être constituées de parties de rampes, pourvu qu'elles soient conçues de manière ergonomique et clairement
identifiées.
Dans le cas de pliage/dépliage assisté, la commande doit être à action maintenue et son organe de service
doit être situé en dehors de la zone de pivotement.
Un dispositif empêchant tout mouvement de la rampe lorsqu'elle est pliée en position de transport doit être
fourni. Si ce dispositif de verrouillage est une valve hydraulique qui n'est pas placée directement sur le vérin,
les flexibles reliant la valve au vérin doivent être conçus pour supporter une pression au moins égale à quatre
fois la pression hydraulique maximale de fonctionnement. Voir également 7.1 d).
Le déverrouillage et le dépliage des rampes doivent être commandés par des actions séparées de l'opérateur.
5.3.3 Réglage de la hauteur de la rampe
Le réglage manuel de la hauteur de la rampe ne doit pas nécessiter un effort supérieur à 250 N.
Dans le cas d'un réglage de la hauteur avec un dispositif mécanique, celui-ci doit être autobloquant et prévu
pour une charge nominale au moins égale à 1,3 fois le poids de la rampe.
Ce dispositif mécanique doit pouvoir être activé depuis le sol ou une plate-forme comme spécifié dans
l'ISO 4254-1:2008, 4.5.2.
Dans le cas d'un réglage de la hauteur assisté par des dispositifs à actionnement manuel, l'organe de service
doit pouvoir être actionné depuis le poste de conduite et la commande doit être de type à action maintenue.
Dans le cas d'un réglage de la hauteur assisté par des dispositifs à actionnement automatique, il doit être
possible d'opérer manuellement le système depuis le poste de conduite.
NOTE Les systèmes automatiques de réglage de la hauteur seront traités lors de la prochaine révision de la
présente partie de l'ISO 4254.
Pour assurer la protection de l'opérateur contre les risques d'écrasement et de cisaillement liés à une
défaillance du circuit de commande du réglage de la hauteur de la rampe, la machine doit être équipée à ces
fins
–1
a) d'un dispositif qui limite la vitesse maximale de descente de la rampe à 10 mm⋅s dans le cas d'une
défaillance hydraulique, ou
b) d'un dispositif pouvant arrêter la descente de la rampe à une hauteur minimale de 500 mm entre la
rampe et le sol.
Pour b), dans le cas où la hauteur nécessite une réduction en-deçà de 500 mm, un dispositif de sécurité doit
empêcher toute descente en dessous de la hauteur choisie et cette distance ne doit pouvoir être réduite que
par une action volontaire et séparée.
6 © ISO 2009 – Tous droits réservés
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ISO 4254-6:2009(F)
Si ce dispositif d'arrêt est une valve hydraulique qui n'est pas placée directement sur le vérin, les flexibles
reliant la valve au vérin doivent être conçus pour supporter une pression au moins égale à 4 fois la pression
hydraulique maximale de fonctionnement.
5.4 Cuve de pulvérisation
5.4.1 Prévention de l'accès du corps entier dans la cuve
Pour limiter le risque d'accès dans la cuve, les ouvertures de cuve de plus de 400 mm de diamètre ou, si elles
sont rectangulaires, de plus de 400 mm × 300 mm, doivent être munies d'une grille qui ne peut être démontée
qu'au moyen d'outils. Les ouvertures dans la grille ne doivent pas dépasser les dimensions ci-dessus. Voir
également 7.1 h) et 7.2.2.
5.4.2 Limitation du contact avec les produits chimiques
Pour limiter le risque de contamination chimique lors des opérations de remplissage/nettoyage:
⎯ un incorporateur ou un dispositif d'efficacité égale doit être fourni avec le pulvérisateur;
⎯ ou bien, l'orifice de remplissage de la cuve de pulvérisation doit se situer à une hauteur inférieure ou
égale à 1 300 mm par rapport au sol ou à la plate-forme, et la distance horizontale entre le bord de
l'orifice et le bord extérieur de toute partie du pulvérisateur qui pourrait gêner l'opérateur ne doit pas être
supérieure à 300 mm à la position de remplissage de l'opérateur (voir Figure 1).
Dimensions en millimètres
Légende
1 position de l'opérateur lors du remplissage
Figure 1 — Distances maximales pour le remplissage manuel des produits chimiques
Le volume global réel de la cuve doit dépasser d'au moins 5 % le volume nominal.
Le couvercle doit être:
⎯ attaché à la machine, par exemple au moyen d'une chaîne;
⎯ muni d'un système de maintien en position fermée soit par une action mécanique positive, soit par des
couvercles fixés par vissage;
⎯ installé de sorte à empêcher toute fuite de bouillie, par exemple au moyen d'un joint d'étanchéité.
© ISO 2009 – Tous droits réservés 7
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ISO 4254-6:2009(F)
Le niveau de liquide doit être indiqué à l'opérateur pendant le remplissage et la vidange. Le volume nominal
de la cuve doit être repéré.
Les cuves qui ne sont pas mises sous pression doivent avoir un dispositif de compensation de pression afin
de les maintenir à la pression atmosphérique lors de la vidange et du remplissage. Voir également 7.1 b).
5.4.3 Protection contre le contact avec la bouillie lors de la vidange
L'opérateur doit être protégé contre tout contact avec la bouillie lors de la vidange de la cuve. Cette exigence
est satisfaite si
⎯ l'orifice de vidange peut être ouvert sans outil (par exemple au moyen d'un robinet), et
⎯ l'écoulement est dirigé loin de l'opérateur.
Un dispositif de vidange doit permettre la vidange co
...
Questions, Comments and Discussion
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