ISO 13919-2:2001
(Main)Welding — Electron and laser beam welded joints — Guidance on quality levels for imperfections — Part 2: Aluminium and its weldable alloys
Welding — Electron and laser beam welded joints — Guidance on quality levels for imperfections — Part 2: Aluminium and its weldable alloys
Soudage — Assemblages soudés par faisceau d'électrons et par faisceau laser — Guide des niveaux de qualité des défauts — Partie 2: Aluminium et ses alliages soudables
La présente norme constitue un guide d'évaluation des niveaux des défauts dans les assemblages en aluminium et ses alliages soudés par faisceau d'électrons et par faisceau laser. Elle prévoit trois niveaux, de façon à être applicable à une large gamme de fabrications soudées. Ces niveaux se rapportent à la qualité en production et non à l'aptitude à l'emploi du produit fabriqué. La présente norme concerne le soudage par faisceau d'électrons et par faisceau laser dans les applications suivantes : - aluminium et ses alliages - tous types de soudures réalisées avec ou sans fil d'apport - matériaux d'épaisseur supérieure ou égale à 1 mm en soudage par faisceau d'électrons et par faisceau laser. Pour tout écart significatif dans la géométrie ou les dimensions de l'assemblage décrites dans la présente norme apparaissant sur le produit soudé, il est nécessaire d'évaluer dans quelle mesure les dispositions de la présente norme restent applicables.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 13919-2
First edition
2001-10-01
Welding — Electron and laser beam welded
joints — Guidance on quality levels for
imperfections —
Part 2:
Aluminium and its weldable alloys
Soudage — Assemblages soudés par faisceau d’électrons et par faisceau
laser — Guide des niveaux de qualité des défauts —
Partie 2: Aluminium et ses alliages soudables
Reference number
ISO 13919-2:2001(E)
©
ISO 2001
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Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted
by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this part of ISO 13919 may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 13919-2 was prepared by the European Committee for Standardization (CEN) in collaboration with Technical
Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes, Subcommittee SC 10, Unification of requirements in the field
of metal welding, in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna
Agreement).
Throughout the text of this document, read ".this European Standard." to mean ".this International Standard.".
ISO 13919 consists of the following parts, under the general title Welding — Electron and laser beam welded
joints — Guidance on quality levels for imperfections:
— Part 1: Steel
— Part 2: Aluminium and its weldable alloys
Annex A of this part of ISO 13919 is for information only.
For the purposes of this part of ISO 13919, the CEN annex regarding fulfilment of European Council Directives has
been removed.
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Contents Page
Foreword. v
Introduction. v
1 Scope .1
2 Normative references .1
3 Symbols .2
4 Evaluation of welds .2
Annex A (informative).10
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ISO 13919-2:2001(E)
Foreword
The text of EN ISO 13919-2:2001 has been prepared by Technical Committee CEN/TC 121 "Welding", the
secretariat of which is held by DS, in collaboration with Technical Committee ISO/TC 44 "Welding and allied
processes".
This European Standard shall be given the status of a national standard, either by publication of an identical text or
by endorsement, at the latest by March 2002, and conflicting national standards shall be withdrawn at the latest by
March 2002.
This European Standard has been prepared under a mandate given to CEN by the European Commission and the
European Free Trade Association, and supports essential requirements of EU Directive(s).
According to the CEN/CENELEC Internal Regulations, the national standards organizations of the following
countries are bound to implement this European Standard: Austria, Belgium, Czech Republic, Denmark, Finland,
France, Germany, Greece, Iceland, Ireland, Italy, Luxembourg, Netherlands, Norway, Portugal, Spain, Sweden,
Switzerland and the United Kingdom.
Introduction
This European standard should be used as a reference in the drafting of application codes and/or for other application
standards. It may be used within a total quality system for the production of satisfactory welded joints. It provides three
sets of dimensional values from which a selection can be made for a particular application. The quality level necessary
in each case should be defined by the application standard or the responsible designer in conjunction with the
manufacturer, user and/or other parties concerned. The level should be prescribed before the start of production,
preferably at the inquiry or order stage. For special purposes, additional details may need to be prescribed.
The quality levels given in this standard are intended to provide basic reference data and are not specifically related to
any particular application. They refer to welded joints and not the complete product or component itself. It is possible,
therefore, for different quality levels to be applied to individual welded joints in the same product or component. Quality
levels are listed in table 1.
Table 1 Quality levels for weld imperfections
Level symbol Quality level
D Moderate
C Intermediate
B Stringent
The three quality levels are arbitrarily identified as D, C and B and are intended to cover the majority of practical
applications.
If higher requirements are made on welds than compatible with the above levels (e.g. for dynamic loading) such welds
may be machined or ground after welding in order to remove surface imperfections.
It would normally be hoped that for a particular welded joint the dimensional limits for imperfections could all be
covered by specifying one quality level. In some cases, however, e.g. for certain types of aluminium or aluminium alloys
and structures as well as for fatigue loading or leak tightness applications it may be necessary to specify different
quality levels for different imperfections in the same welded joint or to include additional requirements.
The choice of quality level for any application should take account of design considerations, subsequent processing,
e.g. surfacing, mode of stressing (e.g. static, dynamic), service conditions (e.g. temperature, environment), and
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consequences of failure. Economic factors are also important and should include not only the cost of welding but also
that of inspection, test and repair.
Although this standard includes types of imperfections relevant to the electron and laser beam welding processes, only
those which are applicable to the process and application in question need to be considered.
Imperfections are quoted in terms of their actual dimensions, and their detection and evaluation may require the use of
one or more methods of non-destructive testing. The detection and sizing of imperfections is dependent on the
inspection methods and the extent of testing specified in the application standard or contract.
This standard does not include details of recommended methods of detection and sizing and, therefore, it needs to be
supplemented by requirements for examination, inspection and testing. It should be appreciated that methods of non-
destructive examination may not be able to give the detection, characterisation and sizing necessary for use within
certain types of imperfections shown in table 2.
Although this standard covers material thicknesses (penetration depths) from 1 mm and above for electron and laser
beam welding, it should be noted that the permitted size for all types of imperfection has an absolute, upper limit.
Application for thicknesses above 50 mm for electron beam welding and 12 mm for laser beam welding is, for that
reason, usually safe, but may be overly conservative and may require special precautions, such as weld bead dressing
in order to comply with the limits for reinforcement and undercut. Attention should be paid to such precautions during
approval testing of the welding procedure and alternative requirements may have to be specified, if necessary.
Application for thicknesses below 1 mm is possible, but the requirements may be overly conservative for certain types
of imperfections.
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...
NORME ISO
INTERNATIONALE 13919-2
Première édition
2001-10-01
Soudage — Assemblages soudés par
faisceau d’électrons et par faisceau laser —
Guide des niveaux de qualité des
défauts —
Partie 2:
Aluminium et ses alliages soudables
Welding — Electron and laser beam welded joints — Guidance on quality
levels for imperfections —
Part 2: Aluminium and its weldable alloys
Numéro de référence
ISO 13919-2:2001(F)
©
ISO 2001
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ISO 13919-2:2001(F)
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Imprimé en Suisse
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ISO 13919-2:2001(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 3.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments de la présente partie de l'ISO 13919 peuvent faire
l'objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 13919-2 a été élaborée par le Comité européen de normalisation (CEN) en collaboration avec le comité
technique ISO/TC 44, Soudage et technique connexes, sous-comité SC 10, Unification des prescriptions dans la
technique du soudage des métaux, conformément à l'Accord de coopération technique entre l'ISO et le CEN
(Accord de Vienne).
Tout au long du texte du présent document, lire «… la présente Norme européenne …» avec le sens de «… la
présente Norme internationale …».
L'ISO 13919 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Soudage — Assemblages soudés
par faisceau d’électrons et par faisceau laser — Guide des niveaux de qualité des défauts:
— Partie 1: Acier
— Partie 2: Aluminium et ses alliages soudables
L'annexe A de la présente partie de l’ISO 13919 est donnée uniquement à titre d’information.
Pour les besoins de la présente partie de l’ISO 13919, l’annexe CEN concernant le respect des Directives du
Conseil européen a été supprimée.
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Sommaire Page
Avant-propos.v
Introduction .vi
1 Domaine d'application.1
2 Références normatives .1
3 Symboles .1
4 Evaluation des soudures .2
Annexe A (informative) Informations complémentaires pour l'utilisation de la présente norme
européenne.10
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ISO 13919-2:2001(F)
Avant-propos
Le texte de l’EN ISO 13919-2:2001 a été élaboré par le Comité Technique CEN/TC 121 "Soudage" dont le
secrétariat est tenu par le DS, en collaboration avec le Comité Technique ISO/TC 44 "Soudage et techniques
connexes".
Cette Norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit
par entérinement, au plus tard en Mars 2002 et les normes nationales en contradiction devront être retirées au
plus tard en Mars 2002.
Cette Norme européenne a été établie dans le cadre d'un mandat donné au CEN par la Commission Européenne
et l'Association Européenne de Libre Echange, et vient à l'appui des exigences essentielles de la (des)
Directives(s) UE.
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont
tenus de mettre la présente Norme européenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark,
Espagne, Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norvège, Pays-Bas, Portugal, République
Tchèque, Royaume-Uni, Suède et Suisse.
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Introduction
Il convient d’employer la présente norme européenne comme référence dans l'élaboration des codes et/ou autres
normes d'application. Elle peut être employée dans un système de qualité totale régissant la production
d'assemblages soudés satisfaisants. Elle offre trois ensembles de valeurs dimensionnelles parmi lesquels peut
s'effectuer le choix pour une application donnée. Il convient que le niveau de qualité adapté à chaque cas soit
défini dans la norme d'application ou par l’ingénieur responsable en liaison avec le fabricant, l'utilisateur et/ou autre
partie concernée. Il convient de spécifier le niveau avant le démarrage de la production, de préférence au moment
de l'appel d'offres ou de la commande. Des détails supplémentaires peuvent être requis dans des cas particuliers.
Les niveaux de qualité donnés dans la présente norme sont destinés à fournir des données de référence de base,
sans lien avec une application particulière. Ils se rapportent aux joints soudés rencontrés dans une fabrication et
non pas à la structure complète. Il est donc possible de prévoir plusieurs niveaux de qualité pour les divers
assemblages soudés exécutés dans un même produit ou structure. Les niveaux de qualité figurent dans le
Tableau 1.
Tableau 1 — Niveaux de qualité des défauts des soudures
Symbole du niveau Niveau de qualité
D Modéré
CMoyen
BElevé
Les trois niveaux de qualité sont arbitrairement symbolisés par D, C et B et sont destinés à couvrir la majorité des
applications pratiques.
Si des exigences plus sévères que celles qui correspondent aux niveaux cités ci-dessus sont fixées pour les
soudures (par exemple pour des charges dynamiques), alors il est possible, après le soudage, d'usiner ou de
meuler de telles soudures afin d'en éliminer les défauts superficiels.
Il serait normalement souhaitable qu'en spécifiant un niveau, les limites dimensionnelles de tous les défauts d'un
assemblage soudé donné soient entièrement couvertes. Dans certains cas cependant, notamment pour certaines
qualités d'aluminium et d'alliages d'aluminium et certains types de structures, ainsi que pour les utilisations
impliquant la fatigue ou requérant une étanchéité, il peut s'avérer nécessaire de spécifier des niveaux différents de
qualité pour les divers défauts d'un même assemblage, ou d'ajouter des exigences supplémentaires.
Il convient que le choix du niveau de qualité pour une application donnée tienne compte de facteurs tels que la
conception, le traitement ultérieur (par exemple, surfaçage), le mode de sollicitations (par exemple statique,
dynamique), les conditions de service (par exemple, température, environnement) et les conséquences d'une
défaillance. Les facteurs économiques ont également leur importance ; il convient donc de prendre en compte non
seulement le coût du soudage, mais également celui des contrôles, des essais et des réparations.
Bien que la présente norme couvre les types de défauts relatifs aux procédés de soudage par faisceau d'électrons
et par faisceau laser, seuls sont à prendre en considération ceux qui se rapportent au procédé et à l'application
considérés.
Les défauts sont exprimés en termes de dimensions réelles et leur détection, puis leur évaluation peuvent
nécessiter le recours à une ou plusieurs méthodes de contrôle non destructif. La détection et la détermination des
dimensions des défauts dépendent des méthodes de contrôle et de l’étendue du contrôle spécifiés par la norme
d'application ou par le contrat.
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ISO 13919-2:2001(F)
La présente norme ne traite pas du détail des méthodes recommandées pour la détection et la détermination des
dimensions des défauts et elle a donc besoin d’être complétée par des exigences relatives aux contrôles, examens
et essais. Il convient de noter que les méthodes de contrôle non destructif ne sont pas toujours en mesure de
donner le degré de détection, de caractérisation et de détermination des dimensions nécessaire pour certains
types de défauts du Tableau 2.
Bien que la présente norme soit applicable à des épaisseurs de matériau (profondeurs de pénétration) supérieures
ou égales à 1 mm pour le soudage par faisceau d'électrons et par faisceau laser, il convient de noter que les
dimensions admises pour tous les types de défauts ont une limite supérieure absolue.
Une application à des épaisseurs supérieures à 50 mm en soudage par faisceau d'électrons et supérieures
à 12 mm en soudage par faisceau laser est, pour cette raison, généralement sûre, mais peut se révéler trop
conservatrice et peut nécessiter des précautions particulières, telles que le lissage du cordon de soudure afin de
respecter les limites concernant la surépaisseur et les caniveaux. Il convient d'accorder une attention particulière à
ces précautions durant l'épreuve de qualification du mode opératoire de soudage ; d'autres exigences peuvent être
spécifiées si nécessaire.
L’application à des épaisseurs inférieures à 1 mm est possible, mais les exigences peuvent être trop
conservatrices pour certains types de défauts.
© I
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.