ISO 9383:1995
(Main)Products in fibre-reinforced cement — Short corrugated or asymmetrical section sheets and fittings for roofing
Products in fibre-reinforced cement — Short corrugated or asymmetrical section sheets and fittings for roofing
Specifies the technical characteristics of fibre-cement profiled sheets, described as short sheets, the length of which is normally less than or equal to 0,7 m and the corrugation height of which is between 15 mm and 110 mm and also of fibre-cement fittings, used as roofing materials. Specifies tests to check them, conditions of acceptance and marking. Does not apply to short asbestos-cement corrugated and asymmetrical section sheets, nor to long fibre-cement sheets.
Produits en ciment renforcé par des fibres — Plaques ondulées ou nervurées courtes et leurs accessoires pour couvertures
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL
ISO
STANDARD
9383
First edition
1995-03-01
Products in fibre-reinforced cement -
Short corrugated or asymmetrical section
sheets and fittings for roofing
Produits en Ciment renforce par des fibres - Plaques ondukes ou
nervukes courtes et leurs accessoires pour couvertures
Reference number
ISO 9383:1995(E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 9383:1995(E)
Contents
Page
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1 Scope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
2 Normative reference . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
3 Definitions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 Symbols, abbreviations and units
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 Sheets
............................ ................................... 2
5.1 General composition
............................................... 2
5.2 General appearance and finish
............................................ 4
5.3 Categorization and classification
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
5.4 Characteristics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
............................................... 6
5.5 Tests .
............................................. 17
5.6 Marking .
17
6 Fittings . .
17
6.1 Composition .
18
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2 General appearance and finish
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
6.3 Characteristics
..................................... ............................................ 18
6.4 Marking
........................... 18
7 Conformity with this International Standard
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
7.1 Conformity with requirements
18
7.2 Evidente of conformity of consignment of finished products
Annexes
A Receiving inspection for products which are not subject to third-Party
19
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.
certif ication
20
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B Dry bending moment test
23
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
C Bibliography
0 ISO 1995
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and
microfilm, without Permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-l 211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
---------------------- Page: 2 ----------------------
0 ISO
ISO 9383: 1995(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 9383 was prepared by Technical Committee
ISOfTC 77, Products in fibre reinforced cement.
Annexes A and B form an integral part of this International Standard. An-
nex C is for information only.
. . .
Ill
---------------------- Page: 3 ----------------------
This page intentionally left blank
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 9383: 1995(E)
INTERNATIONAL STANDARD 0 60
- Short
Products in fibre-reinforced cement
corrugated or asymmetrical section sheets and fittings
for roofing
3 Definitions
1 Scope
This International Standard specifies the technical
For the purposes of this International Standard, the
characteristics of fibre-cement profiled sheets, de-
following definitions apply.
- the length of which is
scribed as short sheets
normally less than or equal to 0,7 m l) - the
corrugation height of which is between 15 mm and
3.1 acceptance test: Test to establish whether a
110 mm and also of fibre-cement fittings, used as
batch of products conforms to a specification. The
roofing materials. tests are performed on samples drawn either from
continuous production or from a consignment.
lt specifies tests to check them, conditions of ac-
ceptance and marking.
3.2 type test: Test concerned with the approval of
lt does not apply to short asbestos-cement corrugated
a new product and/or a fundamental Change in for-
and asymmetrical section sheets which are covered
mulation and/or method of manufacture from which
by ISO 393-5, nor to long fibre-cement sheets which
the effects cannot be predicted on the basis of pre-
are covered by ISO 9933, nor to their fittings.
vious experience.
2 Normative reference
The test is performed on the as-delivered product.
The test is required to demonstrate conformity of a
The following Standard contains provisions which,
generic product to a specification.
through reference in this text, constitute provisions
of this International Standard. At the time of publi-
cation, the edition indicated was valid. All Standards 3.3 acceptable quality level (AQL): When a con-
are subject to revision, and Parties to agreements tinuous series of lots is considered, the quality level
based on this International Standard are encouraged which for the purposes of sampling inspection is the
to investigate the possibility of applying the most re-
limit of a satisfactory process average?)
cent edition of the Standard indicated below. Mem-
bers of IEC and ISO maintain registers of currently
3.4 as-delivered: In the same condition as the pro-
valid International Standards.
ducer intends to supply the product after completing
all aspects of the process including maturing and,
ISO 390:1993, Products in fibre-reinforced cement -
when appropriate, painting.
Sampling and inspection.
1) In limited circumstances (e.g. at eaves), sheets up to a maximum length of 0,9 m may be used.
2) A sampling scheme with an AQL of 4 % means that batches containing up to 4 % defective items have a high probability
of acceptance.
1
---------------------- Page: 5 ----------------------
m Mass of the specimen, in grams, after
3.5 fibres
drying when determining the apparent
(1) Discfete elements randomly dispersed. density
Breaking load, in newtons, for the bending
P
(2) Continuous Strands and tapes.
moment test
(3) Nets or webs.
Standard deviation of the specimens with
SI
average M,
Standard deviation of the specimens with
average M2
4 Symbols, abbreviations and units
V rent volume, in cubic centimetres, of
APPa
of this International Standard, the
For the purposes
the s pecimen for the apparent density test
and abbreviations are used.
followina Symbols
”
Apparent density of specimen, in grams
e
a Pitch of the corrugation, in millimetres
centimet
per cubic re
Length of the specimen in the breaking
b
5 Sheets
bending moment test, in millimetres
Thicknesses of the sheet, in millimetres
e, qI e2
51 . General composition
h Height of the corrugation, in millimetres
Sheets and fittings covered by this International
Standard consist essentially of an inorganic hydraulic
h Height of the edge of the descending
od
binder or Calcium silicate formed by a Chemical re-
corrugation at edge, in millimetres
action of a siliceous and a calcareous material, re-
inforced by organic fibres and/or inorganic synthetic
Height of the edge of the ascending
h
om
fibres.
corrugation at edge, in millimetres
Process aids, fillers and Pigments which are compat-
L Ratio of the estimation L, to L,
ible with the fibre-reinforced cement may be added.
Upper estimation at 95 % confidence level
Ll
of the result M, in the warm water test
5.2 General appearance and finish
Lower estimation at 95 % confidence level
The sheets may be left with their natura1 colour, or
Ls
of the result M2 in the warm water test
colouring matter may be added in the composition:
they may also receive adherent coloured or uncol-
Lengths of the sheet, in millimetres
4’ L2’ 5
oured coatings on their surfaces.
Clear span, in millimetres, between the
1
Short profiled sheets are components, examples of
supports in the breaking bending moment
which are given in figure 1. The corrugations are de-
test
fined by their pitch, a, and their height, h.
Widths of the sheet, in millimetres
11' 12
The surface intended to be exposed to the weather
shall have a generally smooth finish. Variations of the
M Breaking bending moment at rupture, in
sutface appearance which do not impair the charac-
newton metres per metre length
teristics of the sheets as defined in this International
Average value of the test result of the Standard are permitted.
Ml
control specimen of the first lot for the
Edges shall be straight and clean and the sheets shall
warm water test
be Square. Sheets may have one or two corners pre-
Average value of the test result of the mitred or prepared for mitring and may be predrilled
M2
specimens after the warm water test for fixing.
3) National Standards may specify the binder to be used.
2
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 9383: 1995(E)
a
Smooth face
Smooth face
h
4 .f
a
a
Smooth face Smooth face
a
Smooth face
/-
i i
Figure 1
3
---------------------- Page: 7 ----------------------
0 ISO
ISO 9383:1995(E)
according to the value of the minimum bending mo-
5.3 Categorization and classification
ment at rupture in accordance with table2.
5.3.1 According to thickness
NOTE 1 National Standards may choose to retain only
one or two classes, depending on the local conditions of the
The thickness of the sheets may (see figure2):
area in use.
- either be approximately constant throughout the
5.4 Characteristics
width of the Profile (type A sheets);
5.4.1 Dimensions
- or vary regularly between the valley and the crown
for corrugated sheets or between the lower part
The nominal dimensions shall be defined by national
and the upper part of ribs for asymmetrical section
Standards or by the manufacturer.
sheets, in the same Cross-section (type B sheets).
5.4.1 .l Width
5.3.2 According to minimum bending moment
at rupture
The wi dth is the ari thmetic average of Z, and l2 as
shown in figure 3.
Esch category of sheet is subdivided into two classes
TYPeA
0 > e2
el > e2
Type8
Figure 2
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 9383:1995(E)
Dimensions in millimetres
1 12& 1 Right angle caliper block
Control a
--P-L-
Figure 3
5.4.1.5 Tolerantes on dimensions
5.4.1.2 Thickness
Esch individual thickness measured according to 5.5.5
shall not be less than the values in table 1.
The following tolerantes apply to nominal dimensions
given by the manufacturer:
Table 1 - Thickness
Dimensions in millimetres
I a) Tolerante on pitch, a:
.
Thickness, e
Height of corrugation, h
a<75 mm + 1,5 mm
-
min.
+2mm
75mm
-
15~ h,c 30 3
180 mm -ca < 260 mm + 2,5 mm
-
4
30
260 mm < a +3mm
-
b) Tolerante on height, h:
5.4.1.3 Number of corrugations or ribs
+2mm
15 mm< hG45 mm
-
The number of corrugations or ribs to be considered
45mm
-
for designation is the number of complete corru-
gations or ribs of the sheet.
c) Tolerante on length: + 10 mm
-
d) Tolerante on width: ‘Lg mm
5.4.1.4 Height of edges
-rl
e) Tolerante on nominal thickness, e: I ne average
The nominal height of edges of both the ascending thickness measured according to 5.5.5 shall be
within + 10 %, but no more than + 0,6 mm, of
and descending edges (sec figure8) shall be specified -
-
in national Standards. This requirement applies only the nominal thickness.
for sheets having an ascending corrugation on one
f) Out-of-squareness of sheet: < 6 mm
side and a descending corrugation on the other side.
5
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 9383:1995( E) 0 ISO
g) Tolerante on height of edges: The Producers shall 5.4.3.4 Warm water
specify this tolerante in their literature when it is
When tested as specified in 5.5.9.4, any visible
necessary to ensure the weathertightness of the
Cracks, delamination or other defects in the sheets
roof, only for sheets having an ascending edge on
shall not be of a degree as to affect their Performance
one side and a descending edge on the other
in use.
side.
The finished product shall exhibit a ratio L as defined
5.4.2 Mechanical characteristics
in 5.5.9.4 not less than 0,70. This is equivalent to a
decrease in load of no more than 15 % when the co-
When tested in accordance with 5.5.8, sheets shall
efficient of Variation is 15 %.
have a bending moment per metre width at rupture
at least equal to the value indicated in table 2.
5.4.3.5 Heat-rain
When tested as specified in 5.5.9.5, any visible
Table 2 - Bending moment at rupture
Cracks, delamination or other defects in the sheets
M, min.
shall not be of a degree as to affect their Performance
N=m/m
in use.
Class
15 mm< h< 30 mm 30mm
I
5.5 Tests
1 12 20
I
5.5.1 Acceptance tests
2 20 30
I
I
The following acceptance tests shall be carried out at
the manufacturer’s works on sheets as delivered, the
5.4.3 Physical characteristics
maturity of which is guaranteed by the manufacturer.
Sampling levels and acceptance criteria shall be as
With the exception of 5.4.3.3, these characteristics
defined in ISO 390, and the minimum value of any
shall be determined on products as-delivered wher-
Parameter is subject to an AQL of 4 %.
ever practical. The results are identified as applying to
coated or uncoated materials. Failure of the coating
5.5.1.1 Compulsory tests (see annex A)
does not constitute failure of the product.
- geometrical characteristics (5.5.3 to 5.5.7);
5.4.3.1 Impermeability
- mechanical characteristics (5.5.8).
When tested as specified in 5.5.9.1, traces of
moisture may appear on the underface of the sheet
5.5.1.2 Optional tests (at purchaser’s request -
but in no instance shall there be any formation of
see annex A)
water drops.
- apparent density (5.5.9.3).
5.4.3.2 Frost resistance
5.5.2 Type tests
This test shall be carried out if local climatic conditions
justify it or national Standards specify it.
These type tests should be repeated every five years
but are not necessarily required for each production
When tested as specified in 5.5.9.2, any visible
batch.
Cracks, delamination or other defects in the sheets
shall not be of a degree as to affect their Performance
These tests are
In use.
- impermeability (5.5.9.1);
5.4.3.3 Apparent density
- frost resistance (5.5.9.2) if local conditions justify
it or if national Standards specify it;
The manufacturer shall indicate the nominal value of
the apparent density of the sheets.
- warm water (5.5.9.4) (optional for national
stan-
When measured in accordance with the provisions of dards);
5.5.9.3, the sheets shall have an apparent density
- heat-rain (5.5.9.5).
equal to this value with a tolerante of + 10 %.
---------------------- Page: 10 ----------------------
0 ISO
ISO 9383:1995(E)
Expression and interpretation of results
5.5.3 Checking Profile 5.5.3.4
5.5.3.4.1 Pitch
5.5.3.1 Preparation of specimen
Esch measurement of the pitch, expressed in milli-
The specimen shall be a complete sheet as-delivered
metres, shall be compared with the specification in
without conditioning.
5.4.1.5 a).
5.5.3.4.2 Corrugation height
5.5.3.2 Apparatus
Esch result is the arithmetical average of the three
5.5.3.2.1 A smooth flat surface with dimensions
measurements on each corrugation, expressed in
appropriate to the dimensions of the sheets.
millimetres, to the nearest 0,l mm. The three results
shall all comply with the specification in 5.4.1.5 b).
5.5.3.2.2 Steel cylindrical bars, length 200 mm and
5.5.4 Measurement of length and width
diameter large enough to tauch the sides of the val-
leys, with conical Points, shall be fitted at the axis on
5.5.4.1 Preparation of specimen
one end.
The specimen shall be a complete sheet as-delivered
5.5.3.2.3 A micrometer with hemispherical head
without conditioning.
accurate to 0,l mm.
5.5.4.2 Apparatus
5.5.3.2.4 A graduated metal ruler reading to
5.5.4.2.1 A smooth flat surface with dimensions
0,5 mm.
appropriate to the dimensions of the sheets.
5.5.3.3 Procedure
5.5.4.2.2 A ruler graduated in millimetres.
Lay the sheet flat and Square on the flat surface in
5.5.4.2.3 Two rectangular caliper blocks.
accordance with figure3, ensuring that the valley of
every corrugation is in contact with it.
5.5.4.3 Procedure
Lay the sheet flat on the surface in accordance with
5.5.3.3.1 Measurement of pitch, a
figure3, ensuring that the valley of every corrugation
is in contact with it.
At one end of the sheet, lay the cylindrical bars in
each valley of the corrugations with the conical Point
To measure the length, take three measurements:
of each cylindrical bar slightly outside the sheet (see
one in the middle and one approximately 50 mm from
figure4). With the graduated ruler, measure to the
each side or further to avoid mitred corners (see fig-
nearest 0,5 mm the distance between consecutive
ure 3).
conical Points.
To measure the width, take two measurements, ap-
Any other measurement method with an accuracy
proximately 50 mm from each end or further to avoid
equal or higher may be used.
mitred corners (see figure 3).
5.5.3.3.2 Measurement of corrugation height, h
5.5.4.4 Expression and interpretation of results
Choose three complete corrugations on a sheet. On Read each measurement to the nearest lmm. Calcu-
each of them, with the micrometer, take three
late the arithmetic average of the length and width
measurements regularly spaced down the length of which shall comply with the specifications in
the sheet in accordance with figure 5. 5.4.1.5~) and 5.4.1.5d), respectively.
The results are considered to be satisfactory if they
Any other measurement m ethod with an accuracy
conform with the requireme
equal or higher may be used nts.
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 9383:1995(E)
Graduated metal ruler
a)
b)
-
c)
d)
Figure 4
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 9383: 1995(E)
a) Corrugated sheets
b) Asvmmetricalsheets
Figure 5
---------------------- Page: 13 ----------------------
ISO 9383: 1995(E)
5.5.5 Thickness check 5.5.6 Squareness check
5.5.5.1 Preparation of specimen
The specimen shall be a complete sheet as-delivered
5.5.6.1 Preparation of specimen
without conditioning.
5.5.5.2 Apparatus
The specimen shall be a complete sheet as-delivered
without conditioning.
5.5.5.2.1 Micrometer with hemicylindrical plates as
in figure 6, accurate to 0,05 mm.
1s in millimetres
5.5.6.2 Apparatus
5.5.6.2.1 A smooth flat surface with dimensions
appropriate to the dimensions of the sheet.
5.5.6.2.2 A rectangular frame with two corrugated
Figure 6
ends and two straight sides or any other appropriate
device to check the squareness of ends with respect
to corrugations with an accuracy of 1 mm.
5.5.5.3 Procedure
Make the measurement approximately 15 mm in
from the end:
5.5.6.2.3 A graduated metal ruler reading to
0,5 mm.
- in the valley and at the crown of the corrugation
for sheets of type A;
- on the crown and on the flank of the corrugation
for sheets of type B.
5.5.6.3 Procedure
Measure the thickness at six Points (three crowns and
three valleys for type A, three crowns and three flanks
sheet flat on the su
Lay the rface ensuring that the
for type B), including necessarily those corresponding
valley of every corrugation is i n con tact with i t.
to side corrugations or ribs. For sheets with less than
six crowns and valleys, measure the thickness on
Measu re the out-of-squareness at each end as indi-
each corrugation or rib.
cated i n figure 7 as an example.
5.5.5.4 Expression and interpretation of results
The results are the individual measurements and the
5.5.6.4 Expression and interpretation of results
average of all measurements, expressed in milli-
metres, which shall be compared with the specifi-
cations in 5.4.1.2 and 5.4.1.5 e). For sheets with less
The results in millimetres shall comply with the spec-
than six crowns and valleys, individual results shall be
ification in 5.4.1.5 f).
compared with the specification in 5.4.1.5 e).
The results are considered to be satisfactory if they
The results are considered to be satisfactory if they
conform with the requirements.
conform with the requirements.
10
---------------------- Page: 14 ----------------------
ISO 9383: 1995(E)
Figure 7
5.5.7.4 Expression and interpretation of results
5.5.7 Height of edges
The results at any Point on the edge of the sheets,
expressed in millimetres, shall be compared with the
5.5.7.1 Preparation of specimen
specification in 5.4.1.5 g).
The specimen shall be a complete sheet as-delivered
The results are considered to be satisfactory if they
without conditioning.
conform with the requirements.
5.5.8 Bending moment
5.5.7.2 Apparatus
5.5.8.1 Reparation of specimen
5.5.7.2.1 A smooth flat surface with dimensions
A test specimen of length 0,3 m shall be tut from a
appropriate to the dimensions of the sheet.
whole sheet excluding the edge corrugations. The
manufacturer shall guarantee its maturity.
5.5.7.2.2 Two appropriate measurement devices:
Sheets of type A should have a crown at the
one device for the ascending corrugation (h,,), and
centrepoint and one full pitch either side plus an
one device for the descending corrugation (hoJ.
overlap on the support bearers to a maximum of half
a pitch each side (see figure9). If the sheet width will
not allow this, then reduce to half one pitch each side
5.5.7.3 Procedure
of the central crown plus an overlap as defined above
(see figure IO).
Lay the sheet flat on the surface ensuring that the
have a valley at the centre
Sheets of type B should
valley of every corrugation is in contact with it.
full pitches either side plus
Point and one and a half
t bearers to a maximum of
Measure the height of both edges as in figure8 with an overlap on the suppor
.
the devices, with an accuracy of 1 mm. half a pitch (see figure 11)
11
---------------------- Page: 15 ----------------------
ISO 9383: 1995(E)
Ref erence plane
Figure 8
ensions in metres
a) Corrugated sheet
10 mm Strip of feit
or smooth plate
/O,Sa max.
0,Sa max.
>
b) Asymmetrical section sheet
Figure 9
12
---------------------- Page: 16 ----------------------
ISO 9383:1995(E)
Dimensions in metres
10 mm Strip of
felt
.e
OSa max.
0,Sa max.
Figure 10
Dimensions in metres
10 mm Strip of felt
or smooth plate
a) Corruqated sheet, type B
P
10 mm Strip of feit
or smooth plate
b) Asymmetrical section sheet, type B
Figure 11
13
---------------------- Page: 17 ----------------------
0 ISO
ISO 9383: 1995(E)
The specimen is placed on the supports (the smooth
5.5.8.2 Apparatus
face in compression) and, after interposition of Strips
5.5.8.2.1 Bending test machine with a constant of felt or soft material as in figures 9 to 11, loaded in
the middle at the top of corrugation by the loading bar
rate of deflection when applying the load, and with an
or the rigid plate, depending on the type.
error of exactitude and an error of reproducibility less
than or equal to 3 %. Where this facility is not avail-
The rupture shall occur between 10 s and 30 s after
able, a constant rate of loading is acceptable.
the beginning of loading.
This machine comprises (see figures 9 to 11)
5.5.8.4 Expression and interpretation of results
a) Two parallel supports (one rigid) in the Same
horizontal plane whose length is at least 0,3 m
The bending moment at rupture, expressed in newton
and whose upper face is rounded (radius 3 mm to
metres per metre length, is given by the formula:
5 mm).
b) A loading bar for sheets of type A, a plate of
suitable width for sheets of type B, with a mini-
for sheets of constant thickness (type A), or
mum length of 0,3 m, parallel to and equidistant
from the supports.
Pl
=-
M
6b
c) Three Strips of felt or soft material approxi-
mately 10 mm thick, with length at least 0,3 m,
for sheets of variable thickness (type B),
and width equal to the supports and loading
beam.
where the length of the test specimen, b, is 0,3 m.
The results of the test shall comply with the specified
5.5.8.3 Procedure
values in table2.
Before testing, immerse the specimen in water at an
ambient temperature greater than 5 “C for 24 h.
5.5.9 Physical characteristics
Testing is normally carried out after wet conditioning
but for quality control purposes, dry testing may be
5.5.9.1 Impermeability
carried out providing it is statistically established (see
annex B) that compliance with the requirements for
wet testing given in table2 is ensured.
5.5.9.1 .l Specimen preparation
Condition specimens in accordance with table 3.
The test shall be made on three whole sheets as-
delivered.
Table 3 - Conditioning
The sh eets shall be kept for 7 days in a Ia borato ry at-
Conditioning procedure
Test
mosph ere at an ambient temperature reater than
Cl
Acceptance test, wet 24 h immersion in water 5 “C.
7 days + 1 day in ambient lab-
Acceptance test, dry -
oratory conditions
5.5.9.1.2 Apparatus
Prior to the bending test
Type test
7 days + 1 day in ambient lab-
5.5.9.1.2.1 A frame whose width depends on the
oratory Conditions followed by
Profile of the sheets, and the dimensions of which are
24 h immersion in water
as in figure 12.
14
---------------------- Page: 18 ----------------------
Di
mensions in mil limetres
Figure 12
5.5.9.2.2 Apparatus
5.5.9.1.3 Procedure
Seal the frame on the sheet.
5.5.9.2.2.1 A freezer having a forced air circulation
and capable of being regulated to the prescribed
Then fill the frame with water until the level is ap-
freezing conditions with a full load of test specimens.
proximately 20 mm above the top of the corrugations.
5.5.9.2.2.2 A water bath filled with water and
Examine the underface after 24 h.
maintained at 20 “C - + 2 “C.
5.5.9.2.3 Procedure
5.5.9.1.4 Expression and interpretation of results
Immerse the specimens in water at an ambient tem-
The result shall be assessed visually by comparison
perature greater than 5 “C for 24 h intervals until the
with the specification in 5.4.3.1.
differente between two consecutive weighings is
The result is considered to be satisfactory if it con- less than 0,5 %.
forms with the requirements.
Then subject the specimens to freezelthaw cycles
consisting of
5.5.9.2 Frost resistance
a) cooling in the air to resch - 20 “C & 2 “C within
1 h to 2 h, and holding at this temperature for
.
1 h
I
5.5.9.2.1 Preparation of specimens
b) thawing in water to resch + 20 “C + 2 “C within
This test shall be performed on five specimens tut
1 h to 2 h, and holding in this condition for 1 h.
one from each of five sheets. Then recommence freezing.
During both freezing and thawing, the specimens
These specimens shall have the following dimen-
shall be positioned to enable free circulation of the
sions:
conducting medium (air or water) around each.
a) 300 mm in the direction of corrugation,
Freezelthaw cycles may be controlled automatically
or manually. Continuous automatic cycling is pre-
b) 200 mm perpendicular to the corrugations.
15
---------------------- Page: 19 ----------------------
0 ISO
ISO 9383:1995(E)
The result is considered to be satisfactory if it con-
ferred. Ma nual supervisio n of f reeze /thaw cycles shall
forms with the specification.
record the completion of each cycle
Esch freezelthaw cycle shall take between 4 h and
5.5.9.4 Warm water
6 h in total.
This test investigates the possible degradation of the
An interval between cycles (72 h maximum) is per-
products by keeping them in warm water for a pro-
missible. During this interval specimens shall be
tracted period.
stored at 20 “C.
The total number of freezelthaw cycles shall be de- 5.5.9.4.1 Prepar
...
ISO
NORME
9383
INTERNATIONALE
Première édition
1995-03-01
Produits en ciment renforcé par des
fibres - Plaques ondulées ou nervurées
courtes et leurs accessoires pour
couvertures
- Short corrugated or asymmetrical
Products in fibre-rein forced cemen t
section sheets and fittings for roofing
Numéro de référence
ISO 9383:1995(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 9383: 1995(F)
Sommaire
Page
1
1 Domaine d’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
......................................................................
2 Référence normative
1
.......................................................................................
3 Définitions
2
..............................................
4 Symboles, abréviations et unités
2
......................................................................................
5 Plaques
............................................................. 2
5.1 Composition générale
....................................................... 2
5.2 Aspect général et finition
........................... 4
5.3 Classement par catégories et classification
4
......................................................................
5.4 Caractéristiques
6
5.5 Essais .
18
..............................................................................
5.6 Marquage
18
.............................................................................
6 Accessoires
18
..........................................................................
6.1 Composition
18
.....................................................
6.2 Aspect général et finition
18
....................................................................
6.3 Caractéristiques
18
..............................................................................
6.4 Marquage
..................... 18
7 Conformité à la présente Norme internationale
.................................................... 18
7.1 Conformité aux exigences
.... 19
7.2 Preuve de la conformité d’une livraison de produits finis
Annexes
A Contrôle de réception pour les produits qui ne sont pas soumis à la
20
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
certification d’une tierce partie
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
B Essai de flexion à sec
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
C Bibliographie
0 ISO 1995
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
.
Case Postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
II
---------------------- Page: 2 ----------------------
0 ISO
ISO 9383:1995(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 9383 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 77, Produits en ciment renforcé par des fibres.
Les annexes A et B font partie intég rante de la p résente Norme interna-
tionale. L’annexe C est donnée uniqu emen t à titre d’information.
. . .
Ill
---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 9383:1995(F)
NORME INTERNATIONALE 0 ISO
- Plaques
Produits en ciment renforcé par des fibres
ondulées ou nervurées courtes et leurs accessoires
pour couvertures
ISO 390: 1993, Produits en ciment renforcé par des
1 Domaine d’application
fibres - Échantillonnage et contrôle.
La présente Norme internationale prescrit les carac-
téristiques techniques des plaques profilées en
fibres-ciment, dites courtes, de longueur nor-
3 Définitions
malement inférieure ou égale à 0,7 ml) et ayant une
hauteur d’onde comprise entre 15 mm et 110 mm,
Pour les besoins de la présente Norme internationale,
et de leurs accessoires en fibres-ciment, utilisés
les définitions suivantes s’appliquent.
comme matériaux de couverture.
3.1 essai d’acceptation: Ensemble d’essais ayant
Elle prescrit également les essais pour contrôler ces
pour objectif d’établir si un lot de produits est
caractéristiques et les conditions de réception et de
conforme à une spécification donnée, réalisé sur des
marquage.
échantillons prélevés sur une production continue ou
Elle n’est pas applicable aux plaques ondulées et
sur une livraison.
nervurées courtes en amiante-ciment qui font l’objet
de I’ISO 393-5, ni aux plaques longues en fibres-
3.2 essai de type: Essai qui se rapporte à I’accep-
ciment qui sont traitées dans I’ISO 9933, ni à leurs
tation d’un produit nouveau et/ou d’une modification
accessoires.
fondamentale de la formulation d’un produit et/ou du
procédé de fabrication dont les conséquences ne
peuvent être prévues en s’appuyant sur l’expérience
2 Référence normative
acquise.
La norme suivante contient des dispositions qui, par
L’essai est réalisé sur le produit en l’état. II doit dé-
suite de la référence qui en est faite, constituent des
montrer la conformité d’un produit générique par rap-
dispositions valables pour la présente Norme interna-
port à une spécification donnée.
tionale. Au moment de la publication, l’édition indi-
quée était en vigueur. Toute norme est sujette à
révision et les parties prenantes des accords fondés 3.3 niveau de qualité acceptable (NQA): Lorsque
sur la présente Norme internationale sont invitées à l’on considère une série continue de lots, niveau de
rechercher la possibilité d’appliquer l’édition la plus qualité constaté lors du contrôle par échantillonnage,
récente de la norme indiquée ci-après. Les membres qui représente la limite jusqu’à laquelle on considère
que la qualité moyenne de fabrication est
de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Nor-
mes internationales en vigueur à un moment donné. satisfaisante?
1) Dans certaines circonstances (au niveau de l’avancée du toit par exemple), il est possible d’utiliser des plaques ayant une
longueur maximale de 0,9 m.
2) Un plan d’échantillonnage prévoyant un NQA de 4 % signifie que les lots qui comportent jusqu’à 4 % de produits défec-
tueux ont une probabilité élevée d’être acceptés.
---------------------- Page: 5 ----------------------
0 ISO
ISO 9383:1995(F)
contrôle (premier lot) dans l’essai à l’eau
3.4 en l’état: État du produit prêt à être livré par le
chaude
fabricant une fois réalisées toutes les phases du pro-
cessus de production, y compris la maturation et, le
Valeur de la moyenne arithmétique des
cas échéant, la peinture.
résultats d’essai des éprouvettes après
l’essai à l’eau chaude
3.5 fibres
m Masse apparente, en grammes, de
(1) Éléments discontinus dispersés au hasard.
l’éprouvette après séchage lors de la dé-
termination de la masse volumique appa-
Rubans et brins continus.
(2)
rente
(3) Filets ou tissus.
P Charge de rupture, en newtons, lors de
l’essai de flexion
Écart-type des éprouvettes de moyenne
4 Symboles, abréviations et unités
Ml
Pour les besoins de la présente Norme internationale,
Écart-type des éprouvettes de moyenne
les symboles et abréviations suivants sont utilisés.
M2
Pas de l’onde, en millimètres
a
V Volume apparent, en centimètres cubes,
de l’éprouvette lors de la détermination de
b Longueur de l’éprouvette lors de l’essai de
la masse volumique apparente
rupture en flexion, en millimètres
Masse volumique apparente de I’éprou-
@
Épaisseurs de la plaque, en millimètres
e, elI 9
vette, en grammes par centimètre cube
h Hauteur de l’onde, en millimètres
5 Plaques
h Hauteur de l’onde de rive descendante, en
od
millimètres
5.1 Composition générale
h Hauteur de l’onde de rive ascendante, en
om
Les plaques et accessoires qui font l’objet de la pré-
millimètres
sente Norme internationale sont essentiellement
constitués d’un liant hydraulique inorganique31 ou de
Rapport de l’estimation L, à l’estimation Ls
L
silicate de calcium formé par réaction chimique à par-
tir de matériaux siliceux et calcaires, renforcés par des
Estimation la plus élevée au niveau de
Ll
confiance de 95 % du résultat M, obtenu fibres organiques et/ou des fibres inorganiques syn-
lors de l’essai à l’eau chaude thétiques.
Des adjuvants de production, des charges et des pig-
Estimation la plus faible au niveau de
LS
ments compatibles avec le composite peuvent être
confiance de 95 % du résultat M2 obtenu
lors de l’essai à l’eau chaude ajoutés.
Longueurs de la plaque, en millimètres
4' 4’ L3
5.2 Aspect général et finition
2 Portée libre, en mètres, entre les appuis
Les plaques peuvent être laissées dans leur teinte
lors de l’essai de rupture en flexion
naturelle ou être colorées dans la masse; elles peu-
vent également recevoir en surface des revêtements
Largeur de la plaque, en millimètres
11' 12
adhérents colorés ou non.
Moment de flexion à la rupture, en
M
Des exemples de sections transversales de plaques
newtons mètres par mètre de longueur
profilées courtes sont donnés à la figure 1. Les ondu-
lations sont définies par leur pas, a, et leur hauteur,
Valeur de la moyenne arithmétique des
Ml
résultats d’essai des éprouvettes de h.
Les normes nationales peuvent prescrit-e le liant à utiliser.
3)
2
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 9383: 1995(F)
0 ISO
La surface destinée à être exposée aux intempéries Les bords doivent être droits, nets et les plaques
doit être d’aspect général lisse. Des variations de coupées d’équerre. Elles peuvent comporter un ou
deux coins coupés ou préparés afin de pouvoir être
l’état de surface n’influant pas sur les caractéristiques
découpés ultérieurement, et peuvent être percées en
prescrites dans la présente Norme internationale sont
vue de leur fixation.
permises.
a
a
Face lisse
Face lisse
f
f
I
a
a
/- Face lisse Face lisse
r
a
Face lisse
f-
Figure 1
---------------------- Page: 7 ----------------------
0 ISO
ISO 9383: 1995(F)
classes suivant la valeur du moment de flexion mini-
5.3 Classement par catégories et
mal à la rupture, conformément au tableau 2.
classification
NOTE 1 Les normes nationales peuvent retenir une ou
5.3.1 Selon l’épaisseur
deux classes en fonction des conditions locales d’emploi.
L’épaisseur des plaques peut (voir la figure 2):
- soit être sensiblement constante sur toute la lar-
5.4 Caractéristiques
geur du profil (plaques de type A);
- soit, pour une même section transversale, varier
5.4.1 Caractéristiques géométriques
de manière régulière du creux au sommet dans le
cas des plaques ondulées, ou de la partie infé-
Les dimensions nominales doivent être définies dans
rieure à la partie supérieure des nervures dans le
les normes nationales ou par le fabricant.
cas des plaques nervurées (plaques de type B).
5.4.1.1 Largeur
5.3.2 Selon le moment de flexion minimal à la
rupture
La largeur est la moyenne arithmétique de 2, et l2
telles que représentées à la figure3.
Chaque catégorie de plaques est subdivisée en deux
Type A
G
I
el> e2 e7 > e2
\
4
TYPeB
Figure 2
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 9383: 1995(F)
Dimensions en millimètres
Surface de contr8le
Figure 3
5.4.1.5 Tolérances sur les dimensions
5.4.1.2 Épaisseur
Les épaisseurs individuelles mesurées conformément
à 5.5.5 ne doivent pas être inférieures aux valeurs Les tolérances suivantes s’appliquent aux dimensions
données dans le tableau 1. nominales données par le fabricant.
a) Tolérance sur le pas de l’onde, a:
Tableau 1 - Épaisseur
Dimensions en millimètres
a< 75 mm + 1,5 mm
-
Épaisseur, e
Hauteur d’onde, h
75mm
min.
180 mm
-
3 260 mm < a +3mm
156 h< 30 -
4
30
b) Tolérance sur la hauteur, h:
+2mm
5.4.1.3 Nombre d’ondes ou de nervures 15 mm< h< 45 mm -
45mm~h~110mm +3mm
-
Le nombre d’ondes ou de nervures à prendre en
considération pour la désignation est le nombre d’on-
c) Tolérance sur la longueur: + 10 mm
des ou de nervures entières de la plaque.
d) Tolérance sur la largeur: -5 mm
5.4.1.4 Hauteur de rive
e) Tolérance sur l’épaisseur nominale, e: L’épaisseur
Les hauteurs nominales des rives montante et des- moyenne mesurée conformément à 5.5.5 doit
cendante (voir figure8) doivent être spécifiées dans
être égale à l’épaisseur nominale avec une tolé-
les normes nationales. Cette exigence s’applique uni-
rance de + 10 %, mais pas supérieure à
quement aux plaques qui comportent d’un côté une
+ 0,6 mm.
-
rive montante, et de l’autre côté, une rive descen-
f) Hors d’équerre: < 6 mm
dante.
---------------------- Page: 9 ----------------------
0 ISO
ISO 9383:1995(F)
g) Tolérance sur la hauteur de rive: Les fabricants 5.4.3.3 Masse volumique apparente
doivent spécifier cette tolérance dans les docu-
Le fabricant doit indiquer la valeur nominale de la
ments d’accompagnement lorsque cela s’avère
nécessaire pour garantir l’étanchéité du toit. Cette masse volumique apparente des plaques.
exigence s’applique uniquement aux plaques qui
Lorsque le mesurage est effectué comme prescrit en
comportent d’un côté une rive montante et, de
5.5.9.3, les plaques doivent présenter une masse vo-
l’autre, une rive descendante.
lumique apparente égale à la valeur nominale, à
10 % près.
5.4.2 Caractéristiques mécaniques
5.4.3.4 Eau chaude
Lorsque l’essai est conduit conformément à 5.5.8, les
plaques doivent présenter un moment de flexion à la
Lorsque l’essai est conduit conformément à 5.5.9.4,
rupture par mètre de largeur au moins égal à la valeur
toute fissure visible, délamination ou autre défaut ap-
spécifiée dans le tableau 2.
parus à la surface des plaques ne doit pas être d’une
ampleur susceptible d’affecter leurs performances en
service.
Tableau 2 - Moment de flexion à la rupture
Le produit fini doit être caractérisé par un rapport L,
M, min.
tel que défini en 5.5.9.4, supérieur ou égal à 0,70, ce
N-m/m
Classe
qui équivaut à une diminution de la charge d’au plus
15 % lorsque le coefficient de variation est de 15 %.
15 mm< h< 30 mm 30mm < h \< IlOmm
1 12 20
I
I I I
5.4.3.5 Chaleur-pluie
2 20 30
b
Lorsque l’essai est conduit conformément à 5.5.9.5,
toute fissure visible, délamination ou autre défaut ap-
parus à la surface des plaques ne doit pas être d’une
5.4.3 Caractéristiques physiques
ampleur susceptible d’affecter leurs performances en
service.
Sauf pour 5.4.3.3, ces caractéristiques doivent être
déterminées sur des produits en l’état chaque fois
que cela est possible. II est nécessaire de spécifier si
5.5 Essais
les résultats s’appliquent à des matériaux revêtus ou
non. Un défaut propre au revêtement ne constitue pas
un défaut du produit.
5.5.1 Essais d’acceptation
Les essais d’acceptation suivants doivent être effec-
5.4.3.1 Imperméabilité
tués en usine sur des plaques en l’état dont la matu-
rité est garantie par le fabricant. Les niveaux
Lorsque l’essai est conduit conformément à 5.5.9.1,
d’échantillonnage et les critères d’acceptation doivent
des traces d’humidité peuvent apparaître sur la face
être tels que définis dans I’ISO 390 et la valeur mini-
inférieure des plaques, mais en aucun cas, il ne doit
male de tout paramètre est sujette à un NQA de
s’y former de gouttes d’eau.
4/ OO .
5.4.3.2 Résistance au gel
5.5.1.1 Essais obligatoires (voir l’annexe A)
Cet essai doit être effectué lorsque les conditions cli-
- caractéristiques géométriques (5.5.3 à 5.5.7);
matiques locales le justifient ou si les normes natio-
nales le spécifient.
- caractéristiques mécaniques (5.5.8).
Lorsque l’essai est conduit conformément à 5.5.9.2,
toute fissure visible, délamination ou autre défaut ap-
5.5.1.2 Essais facultatifs (à la demande de
parus à la surface des plaques ne doit pas être d’une
l’acheteur - voir l’annexe A)
ampleur susceptible d’affecter leurs performances en
service. - masse volumique apparente (5.5.9.3).
---------------------- Page: 10 ----------------------
5.52 Essais de type chaque creux d’onde soit en contact avec cette sur-
face.
II convient de répéter les essais de type tous les cinq
ans, mais ils ne doivent pas nécessairement porter
sur chaque lot de production.
5.5.3.3.1 Mesurage du pas, a
Ces essais sont les suivants:
À une extrémité de la plaque, déposer les barres cy-
lindriques dans chaque creux d’onde, la pointe coni-
imperméabilité (5.5.9.1);
que débordant légèrement de la plaque (voir
figure4). À l’aide de la règle graduée, mesurer la dis-
résistance au gel (5.5.9.2) lorsque les conditions
tance entre deux pointes coniques consécutives au
locales le justifient ou si les normes nationales le
demi-millimètre le plus proche.
spécifient;
Toute autre méthode donnant au moins la même
eau chaude (5.5.9.4) (facultatif pour les normes
exactitude de mesure peut être utilisée.
nationales);
chaleur-pluie (5.5.9.5).
5.5.3.3.2 Mesurage de la hauteur de l’onde, h
5.5.3 Contrôle du profil
Choisir trois ondes complètes sur une plaque. Sur
chacune d’elles, effectuer trois mesurages avec le
5.5.3.1 Préparation de l’éprouvette
micromètre en des points régulièrement répartis sur
la longueur de la plaque conformément à la figure 5.
entière en l’état
L’éprouvette doit être une plaque
n’ayant subi aucun conditionnement préalable.
Toute autre méthode donnant au moins la même
exacti
tude de mesure peut être utilisée.
5.5.3.2 Appareillage
5.5.3.2.1 Une surface plane et lisse de dimensions
5.5.3.4 Expression et interprétation des résultats
correspondant à celles des plaques.
5.5.3.2.2 Des barres cylindriques en acier de
5.5.3.4.1 Pas
200 mm de longueur, ayant un diamètre suffisam-
ment grand pour entrer en contact avec les flancs des
Chaque résultat de mesurage du pas, exprimé en
ondes et comportant des pointes coniques, fixées
millimètres, doit être comparé à la valeur appropriée
dans l’axe à une extrémité.
prescrite en 5.4.1.5 a).
5.5.3.2.3 Un micromètre de profondeur à tête hé-
misphérique, d’une exactitude de 0,l mm.
5.5.3.4.2 Hauteur d’onde
5.5.3.2.4 Une règle métallique graduée permettant
Chaque résultat est la moyenne arithmétique des trois
une lecture à 0,5 mm près.
valeurs obtenues lors des mesurages effectués sur
chaque onde, exprimée en millimètres à 0,i mm près.
5.5.3.3 Mode opératoire
Les trois résultats sont considérés comme satisfai-
Poser la plaque à plat et d’équerre sur la surface sants s’ils sont conformes aux exigences de
plane, conformément à la figure 3, en veillant à ce que 5.4.1.5 b).
---------------------- Page: 11 ----------------------
Règle metallique graduee
a)
b)
d)
Figure 4
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 9383:1995(F)
a) Plaques ondult?es
b) Plaques nervurees
Figure 5
Pour mesurer la longueur, effectuer trois mesurages:
5.5.4 Mesurage de la longueur et de la largeur
un au milieu et un à environ 50 mm de chaque côté
de la plaque, ou davantage afin d’éviter les coins
5.5.4.1 Préparation de l’éprouvette
coupés (voir la figure3).
L’éprouvette doit être une plaque entière en l’état
Pour mesurer la largeur, effectuer deux mesurages à
n’ayant subi aucun conditionnement préalable.
environ 50 mm de chaque extrémité de la plaque, ou
davantage afin d’éviter les coins coupés (voir la
5.5.4.2 Appareillage
figure 3).
Une surface plane et lisse de dimensions
5.5.4.2.1
correspondant à celles des plaques.
5.5.4.4 Expression et interprétation des résultats
5.5.4.2.2 Une règle, graduée en millimètres.
Relever chaque résultat de mesurage au millimètre le
5.5.4.2.3 Deux équerres à talon.
plus proche. Calculer la moyenne arithmétique des
valeurs obtenues pour la longueur et la largeur, qui
5.5.4.3 Mode opératoire doivent être comparées aux valeurs prescrites en
5.4.1.5 c) et 5.4.1.5 d), respectivement.
Poser la plaque à plat sur la surface plane, conformé-
Les résultats sont considérés comme satisfaisants
ment à la figure3, en veillant à ce que chaque creux
s’ils sont conformes aux exigences.
d’onde soit en contact avec cette surface.
---------------------- Page: 13 ----------------------
0 ISO
ISO 9383: 1995(F)
Les résultats sont considérés comme satisfaisants
5.5.5 Contrôle de l’épaisseur
s’ils sont conformes aux exigences.
5.5.5.1 Préparation de l’éprouvette
5.5.6 Contrôle de I’équerrage
L’éprouvette doit être une plaque entière en l’état
5.5.6.1 Préparation de l’éprouvette
n’ayant subi aucun conditionnement préalable.
L’éprouvette doit être une plaque entière en l’état
5.5.5.2 Appareillage
n’ayant subi aucun conditionnement préalable.
5.5.5.2.1 Micromètre, à touches hémicylindriques
5.5.6.2 Appareillage
conformes à la figure6, ayant une exactitude de
0,05 mm.
Une surface plane et lisse de dimensions
5.5.6.2.1
correspondant à celles des plaques.
Dimensions en millimètres
5.5.6.2.2 Un gabarit rectangulaire présentant deux
extrémités ondulées et deux côtés droits, ou tout au-
tre dispositif approprié permettant de contrôler
I’équerrage des extrémités par rapport aux ondes
avec une exactitude de 1 mm.
5.5.6.2.3 Une règle métallique graduée permet-
tant une lecture à 0,5 mm près.
Figure 6
5.5.6.3 Mode opératoire
Poser la plaque à plat sur la surface plane, en veillant
à ce que chaque creux d’onde soit en contact avec
5.5.5.3 Mode opératoire
cette surface.
Effectuer le mesurage à environ 15 mm de I’extré- Mesurer le hors d’équerre à chaque extrémité,
conformément aux indications de la figure7 donnée
mité:
à titre d’exemple.
- au creux et au sommet de l’onde pour les plaques
de type A; 5.5.6.4 Expression et interprétation des résultats
- au sommet et sur le flanc de l’onde pour les pla- Les résultats, exprimés en millimètres, doivent être
ques de type B. comparés à la valeur prescrite en 5.4.1.5 f).
Mesurer l’épaisseur en six points (trois points au
Les résultats sont considérés comme satisfaisants
sommet et trois points au creux de l’onde pour le type s’ils sont conformes aux exigences.
A, et trois points au sommet et trois point sur le flanc
de l’onde pour le type B), comprenant obligatoirement 5.5.7 Hauteur de rive
les points qui correspondent aux ondes ou nervures
de rive. Pour les plaques comportant moins de six 5.5.7.1 Préparation de l’éprouvette
sommets et creux, mesurer l’épaisseur au niveau de
L’éprouvette doit être une plaque entière en l’état
chaque onde ou nervure.
n’ayant subi aucun conditionnement préalable.
5.5.5.4 Expression et interprétation des résultats
5.5.7.2 Appareillage
Les résultats des mesurages individuels et la
5.5.7.2.1 Une surface plane et lisse de dimensions
moyenne de tous les résultats de mesurage, expri-
correspondant à celles de la plaque.
més en millimètres, doivent être relevés et comparés
aux exigences de 5.4.1.2 et de 5.4.1.5 e). Dans le cas
5.5.7.2.2 Deux appareils de mesure appropriés,
des plaques comportant moins de six sommets et
dont l’un convient pour les ondes montantes (h,,,.,) et
creux, les résultats individuels doivent être comparés
l’autre pour les ondes descendantes (&,).
aux exigences de 5.4.1.5 e).
10
---------------------- Page: 14 ----------------------
ISO 9383:1995(F)
Figure 7
A
E
c"
V
Plan dereference
Figure 8
5.5.8 Moment de flexion
5.5.7.3 Mode opératoire
Poser la plaque à plat et sur la surface en veillant à
ce que chaque creux d’onde soit en contact avec
5.5.8.1 Préparation de l’éprouvette
cette surface.
Mesurer la hauteur des deux rives conformément à la
Découper une éprouvette de 0,3 m de longueur dans
figure8 au moyen des deux appareils prévus à cet
une plaque entière en excluant les ondes de rive. La
effet, avec une exactitude de 1 mm.
maturité de la plaque doit être garantie par le fabri-
cant.
5.5.7.4 Expression et interprétation des résultats
II convient que les éprouvettes prélevées sur des
plaques de type A comportent un sommet en leur
Les résultats pour chacun des points de rive de la
milieu et un pas entier de chaque côté; de plus, elles
plaque, exprimés en millimètres, doivent être compa-
doivent déborder au plus d’un demi-pas de part et
rés aux exigences de 5.4.1.5 g).
d’autre des appuis (voir figure9). Si la largeur de la
plaque n’est pas suffisante, réduire à une demi-onde
Les résultats sont considérés comme satisfaisants
chaque côté situé de part et d’autre du sommet qui
s’ils sont conformes aux exigences.
11
---------------------- Page: 15 ----------------------
0 ISO
ISO 9383: 1995(F)
se trouve au milieu de la plaque, et prévoir un débor- leur milieu et un pas et demi de chaque côté; de plus,
dement tel que défini ci-dessus (voir figure 10). elles doivent déborder d’au plus un demi-pas de part
et d’autre des appuis (voir figure Ii).
II convient que les éprouvettes prélevées sur des
plaques de type B comportent un creux d’onde en
Dimensions en mètres
Feutre ou materiau souple
eur
0,Sa max.
a) Plaque ondulee
OSa max.
b) Plaaue nervuree
Figure 9
12
---------------------- Page: 16 ----------------------
ISO 9383:1995(F)
Dimensions en mètres
Feutre ou mat&iau souple
d’environ 10 mm d%paisseur
0,Sa max.
0,Sa max.
Figure 10
Dimensions en mètres
Feutre ou matériau souple
d’environ 10 mm d’epaisseur
0,512 max.
1
0,Sa max.
- c
a) Plaque de type B ondulee
Feutre ou materiau souple
d’environ 10 mm d’epaisseur
b) Plaque de type B nervurée
Figure 11
13
---------------------- Page: 17 ----------------------
ISO 9383: 1995(F)
5.5.8.2 Appareillage
Tableau 3 - Conditionnement
Essai Mode de conditionnement
Essai d’acceptation 24 h d’immersion dans l’eau
5.5.8.2.1 Une machine d’essai de flexion ayant
humide
une vitesse de déplacement constante lors de I’appli-
cation de la charge, caractérisée par une erreur de
Essai d’acceptation à
7 jours + 1 jour dans les condi-
-
justesse et une erreur de fidélité inférieures ou égales
sec tions ambiantes du laboratoire
à 3 %. Lorsque cet équipement n’est pas disponible,
Essai de type
Avant l’essai de flexion:
il est admis d’adopter une vitesse constante de char-
7 jours + 1 jour dans les condi-
-
gement.
tions ambiantes du laboratoire
suivis de 24 h d’immersion dans
Cette machine est composée des éléments suivants
l’eau
(voir les figures 9 à II):
Placer l’éprouvette sur les appuis (face lisse en com-
a) Deux appuis parallèles (dont l’un est rigide), pla-
pression), et, après avoir intercalé les bandes de feu-
cés dans un même plan horizontal, d’au moins
tre ou de matériau souple (conformément aux figures
0,3 m de longueur et dont la face supérieure est
9 à Il), la charger en son centre au sommet de l’onde
arrondie (rayon de 3 mm à 5 mm).
au moyen de la poutre ou de la plaque, suivant le type
de plaque essayé.
b) Une poutre de chargement pour les plaques de
type A et une plaque de largeur appropriée pour
La rupture doit être obtenue entre 10 s et 30 s après
les plaques de type B, ayant une longueur mini-
le début de la mise en charge.
male de 0,3 m, parallèles aux appuis et centrées
entre ceux-ci.
5.5.8.4 Expression et interprétation des résultats
c) Trois bandes de feutre ou en matériau souple
Le moment de flexion à la rupture, exprimé en
d’environ 10 mm d’épaisseur, de longueur au
newtons mètres par mètre de longueur, est donné par
moins égale à 0,3 m et dont la largeur est au
la formule:
moins égale à celle des appuis et de la poutre de
chargement. M=!L
4b pour les plaques d’épaisseur constante
(type A), ou
M= -$- pour les plaques d’épaisseur variable
5.5.8.3 Mode opératoire
(type B)
où la longueur de l’éprouvette, b, est égale à 0,3 m.
Le résultat d’essai doit être conforme aux valeurs
Avant l’essai, immerger les éprouvettes dans de l’eau
prescrites dans le tableau 2.
à température ambiante supérieure à 5 “C pendant
24 h.
5.5.9 Caractéristiques physiques
L’essai est normalement effectué après condition-
5.5.9.1 Imperméabilité
nement par voie humide mais, aux fins du contrôle
de la qualité, un essai à sec peut être effectué à
5.5.9.1 .l Préparation des éprouvettes
condition qu’il soit statistiquement établi que la
conformité avec les prescriptions pour l’essai par voie
L’essai doit être effectué sur trois plaques entières
humide données dans le tableau2 est assurée (voir
en l’état.
l’annexe B).
Les plaques doivent être conservées pendant 7 jours
Effectuer le conditionnement des éprouvettes comme
dans l’atmosphère du laboratoire, à une température
indiqué dans le tableau 3.
ambiante supérieure à 5 OC.
14
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ISO 9383:1995(F)
D
...
ISO
NORME
9383
INTERNATIONALE
Première édition
1995-03-01
Produits en ciment renforcé par des
fibres - Plaques ondulées ou nervurées
courtes et leurs accessoires pour
couvertures
- Short corrugated or asymmetrical
Products in fibre-rein forced cemen t
section sheets and fittings for roofing
Numéro de référence
ISO 9383:1995(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 9383: 1995(F)
Sommaire
Page
1
1 Domaine d’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
......................................................................
2 Référence normative
1
.......................................................................................
3 Définitions
2
..............................................
4 Symboles, abréviations et unités
2
......................................................................................
5 Plaques
............................................................. 2
5.1 Composition générale
....................................................... 2
5.2 Aspect général et finition
........................... 4
5.3 Classement par catégories et classification
4
......................................................................
5.4 Caractéristiques
6
5.5 Essais .
18
..............................................................................
5.6 Marquage
18
.............................................................................
6 Accessoires
18
..........................................................................
6.1 Composition
18
.....................................................
6.2 Aspect général et finition
18
....................................................................
6.3 Caractéristiques
18
..............................................................................
6.4 Marquage
..................... 18
7 Conformité à la présente Norme internationale
.................................................... 18
7.1 Conformité aux exigences
.... 19
7.2 Preuve de la conformité d’une livraison de produits finis
Annexes
A Contrôle de réception pour les produits qui ne sont pas soumis à la
20
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
certification d’une tierce partie
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
B Essai de flexion à sec
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
C Bibliographie
0 ISO 1995
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
.
Case Postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
II
---------------------- Page: 2 ----------------------
0 ISO
ISO 9383:1995(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 9383 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 77, Produits en ciment renforcé par des fibres.
Les annexes A et B font partie intég rante de la p résente Norme interna-
tionale. L’annexe C est donnée uniqu emen t à titre d’information.
. . .
Ill
---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 9383:1995(F)
NORME INTERNATIONALE 0 ISO
- Plaques
Produits en ciment renforcé par des fibres
ondulées ou nervurées courtes et leurs accessoires
pour couvertures
ISO 390: 1993, Produits en ciment renforcé par des
1 Domaine d’application
fibres - Échantillonnage et contrôle.
La présente Norme internationale prescrit les carac-
téristiques techniques des plaques profilées en
fibres-ciment, dites courtes, de longueur nor-
3 Définitions
malement inférieure ou égale à 0,7 ml) et ayant une
hauteur d’onde comprise entre 15 mm et 110 mm,
Pour les besoins de la présente Norme internationale,
et de leurs accessoires en fibres-ciment, utilisés
les définitions suivantes s’appliquent.
comme matériaux de couverture.
3.1 essai d’acceptation: Ensemble d’essais ayant
Elle prescrit également les essais pour contrôler ces
pour objectif d’établir si un lot de produits est
caractéristiques et les conditions de réception et de
conforme à une spécification donnée, réalisé sur des
marquage.
échantillons prélevés sur une production continue ou
Elle n’est pas applicable aux plaques ondulées et
sur une livraison.
nervurées courtes en amiante-ciment qui font l’objet
de I’ISO 393-5, ni aux plaques longues en fibres-
3.2 essai de type: Essai qui se rapporte à I’accep-
ciment qui sont traitées dans I’ISO 9933, ni à leurs
tation d’un produit nouveau et/ou d’une modification
accessoires.
fondamentale de la formulation d’un produit et/ou du
procédé de fabrication dont les conséquences ne
peuvent être prévues en s’appuyant sur l’expérience
2 Référence normative
acquise.
La norme suivante contient des dispositions qui, par
L’essai est réalisé sur le produit en l’état. II doit dé-
suite de la référence qui en est faite, constituent des
montrer la conformité d’un produit générique par rap-
dispositions valables pour la présente Norme interna-
port à une spécification donnée.
tionale. Au moment de la publication, l’édition indi-
quée était en vigueur. Toute norme est sujette à
révision et les parties prenantes des accords fondés 3.3 niveau de qualité acceptable (NQA): Lorsque
sur la présente Norme internationale sont invitées à l’on considère une série continue de lots, niveau de
rechercher la possibilité d’appliquer l’édition la plus qualité constaté lors du contrôle par échantillonnage,
récente de la norme indiquée ci-après. Les membres qui représente la limite jusqu’à laquelle on considère
que la qualité moyenne de fabrication est
de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Nor-
mes internationales en vigueur à un moment donné. satisfaisante?
1) Dans certaines circonstances (au niveau de l’avancée du toit par exemple), il est possible d’utiliser des plaques ayant une
longueur maximale de 0,9 m.
2) Un plan d’échantillonnage prévoyant un NQA de 4 % signifie que les lots qui comportent jusqu’à 4 % de produits défec-
tueux ont une probabilité élevée d’être acceptés.
---------------------- Page: 5 ----------------------
0 ISO
ISO 9383:1995(F)
contrôle (premier lot) dans l’essai à l’eau
3.4 en l’état: État du produit prêt à être livré par le
chaude
fabricant une fois réalisées toutes les phases du pro-
cessus de production, y compris la maturation et, le
Valeur de la moyenne arithmétique des
cas échéant, la peinture.
résultats d’essai des éprouvettes après
l’essai à l’eau chaude
3.5 fibres
m Masse apparente, en grammes, de
(1) Éléments discontinus dispersés au hasard.
l’éprouvette après séchage lors de la dé-
termination de la masse volumique appa-
Rubans et brins continus.
(2)
rente
(3) Filets ou tissus.
P Charge de rupture, en newtons, lors de
l’essai de flexion
Écart-type des éprouvettes de moyenne
4 Symboles, abréviations et unités
Ml
Pour les besoins de la présente Norme internationale,
Écart-type des éprouvettes de moyenne
les symboles et abréviations suivants sont utilisés.
M2
Pas de l’onde, en millimètres
a
V Volume apparent, en centimètres cubes,
de l’éprouvette lors de la détermination de
b Longueur de l’éprouvette lors de l’essai de
la masse volumique apparente
rupture en flexion, en millimètres
Masse volumique apparente de I’éprou-
@
Épaisseurs de la plaque, en millimètres
e, elI 9
vette, en grammes par centimètre cube
h Hauteur de l’onde, en millimètres
5 Plaques
h Hauteur de l’onde de rive descendante, en
od
millimètres
5.1 Composition générale
h Hauteur de l’onde de rive ascendante, en
om
Les plaques et accessoires qui font l’objet de la pré-
millimètres
sente Norme internationale sont essentiellement
constitués d’un liant hydraulique inorganique31 ou de
Rapport de l’estimation L, à l’estimation Ls
L
silicate de calcium formé par réaction chimique à par-
tir de matériaux siliceux et calcaires, renforcés par des
Estimation la plus élevée au niveau de
Ll
confiance de 95 % du résultat M, obtenu fibres organiques et/ou des fibres inorganiques syn-
lors de l’essai à l’eau chaude thétiques.
Des adjuvants de production, des charges et des pig-
Estimation la plus faible au niveau de
LS
ments compatibles avec le composite peuvent être
confiance de 95 % du résultat M2 obtenu
lors de l’essai à l’eau chaude ajoutés.
Longueurs de la plaque, en millimètres
4' 4’ L3
5.2 Aspect général et finition
2 Portée libre, en mètres, entre les appuis
Les plaques peuvent être laissées dans leur teinte
lors de l’essai de rupture en flexion
naturelle ou être colorées dans la masse; elles peu-
vent également recevoir en surface des revêtements
Largeur de la plaque, en millimètres
11' 12
adhérents colorés ou non.
Moment de flexion à la rupture, en
M
Des exemples de sections transversales de plaques
newtons mètres par mètre de longueur
profilées courtes sont donnés à la figure 1. Les ondu-
lations sont définies par leur pas, a, et leur hauteur,
Valeur de la moyenne arithmétique des
Ml
résultats d’essai des éprouvettes de h.
Les normes nationales peuvent prescrit-e le liant à utiliser.
3)
2
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 9383: 1995(F)
0 ISO
La surface destinée à être exposée aux intempéries Les bords doivent être droits, nets et les plaques
doit être d’aspect général lisse. Des variations de coupées d’équerre. Elles peuvent comporter un ou
deux coins coupés ou préparés afin de pouvoir être
l’état de surface n’influant pas sur les caractéristiques
découpés ultérieurement, et peuvent être percées en
prescrites dans la présente Norme internationale sont
vue de leur fixation.
permises.
a
a
Face lisse
Face lisse
f
f
I
a
a
/- Face lisse Face lisse
r
a
Face lisse
f-
Figure 1
---------------------- Page: 7 ----------------------
0 ISO
ISO 9383: 1995(F)
classes suivant la valeur du moment de flexion mini-
5.3 Classement par catégories et
mal à la rupture, conformément au tableau 2.
classification
NOTE 1 Les normes nationales peuvent retenir une ou
5.3.1 Selon l’épaisseur
deux classes en fonction des conditions locales d’emploi.
L’épaisseur des plaques peut (voir la figure 2):
- soit être sensiblement constante sur toute la lar-
5.4 Caractéristiques
geur du profil (plaques de type A);
- soit, pour une même section transversale, varier
5.4.1 Caractéristiques géométriques
de manière régulière du creux au sommet dans le
cas des plaques ondulées, ou de la partie infé-
Les dimensions nominales doivent être définies dans
rieure à la partie supérieure des nervures dans le
les normes nationales ou par le fabricant.
cas des plaques nervurées (plaques de type B).
5.4.1.1 Largeur
5.3.2 Selon le moment de flexion minimal à la
rupture
La largeur est la moyenne arithmétique de 2, et l2
telles que représentées à la figure3.
Chaque catégorie de plaques est subdivisée en deux
Type A
G
I
el> e2 e7 > e2
\
4
TYPeB
Figure 2
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 9383: 1995(F)
Dimensions en millimètres
Surface de contr8le
Figure 3
5.4.1.5 Tolérances sur les dimensions
5.4.1.2 Épaisseur
Les épaisseurs individuelles mesurées conformément
à 5.5.5 ne doivent pas être inférieures aux valeurs Les tolérances suivantes s’appliquent aux dimensions
données dans le tableau 1. nominales données par le fabricant.
a) Tolérance sur le pas de l’onde, a:
Tableau 1 - Épaisseur
Dimensions en millimètres
a< 75 mm + 1,5 mm
-
Épaisseur, e
Hauteur d’onde, h
75mm
min.
180 mm
-
3 260 mm < a +3mm
156 h< 30 -
4
30
b) Tolérance sur la hauteur, h:
+2mm
5.4.1.3 Nombre d’ondes ou de nervures 15 mm< h< 45 mm -
45mm~h~110mm +3mm
-
Le nombre d’ondes ou de nervures à prendre en
considération pour la désignation est le nombre d’on-
c) Tolérance sur la longueur: + 10 mm
des ou de nervures entières de la plaque.
d) Tolérance sur la largeur: -5 mm
5.4.1.4 Hauteur de rive
e) Tolérance sur l’épaisseur nominale, e: L’épaisseur
Les hauteurs nominales des rives montante et des- moyenne mesurée conformément à 5.5.5 doit
cendante (voir figure8) doivent être spécifiées dans
être égale à l’épaisseur nominale avec une tolé-
les normes nationales. Cette exigence s’applique uni-
rance de + 10 %, mais pas supérieure à
quement aux plaques qui comportent d’un côté une
+ 0,6 mm.
-
rive montante, et de l’autre côté, une rive descen-
f) Hors d’équerre: < 6 mm
dante.
---------------------- Page: 9 ----------------------
0 ISO
ISO 9383:1995(F)
g) Tolérance sur la hauteur de rive: Les fabricants 5.4.3.3 Masse volumique apparente
doivent spécifier cette tolérance dans les docu-
Le fabricant doit indiquer la valeur nominale de la
ments d’accompagnement lorsque cela s’avère
nécessaire pour garantir l’étanchéité du toit. Cette masse volumique apparente des plaques.
exigence s’applique uniquement aux plaques qui
Lorsque le mesurage est effectué comme prescrit en
comportent d’un côté une rive montante et, de
5.5.9.3, les plaques doivent présenter une masse vo-
l’autre, une rive descendante.
lumique apparente égale à la valeur nominale, à
10 % près.
5.4.2 Caractéristiques mécaniques
5.4.3.4 Eau chaude
Lorsque l’essai est conduit conformément à 5.5.8, les
plaques doivent présenter un moment de flexion à la
Lorsque l’essai est conduit conformément à 5.5.9.4,
rupture par mètre de largeur au moins égal à la valeur
toute fissure visible, délamination ou autre défaut ap-
spécifiée dans le tableau 2.
parus à la surface des plaques ne doit pas être d’une
ampleur susceptible d’affecter leurs performances en
service.
Tableau 2 - Moment de flexion à la rupture
Le produit fini doit être caractérisé par un rapport L,
M, min.
tel que défini en 5.5.9.4, supérieur ou égal à 0,70, ce
N-m/m
Classe
qui équivaut à une diminution de la charge d’au plus
15 % lorsque le coefficient de variation est de 15 %.
15 mm< h< 30 mm 30mm < h \< IlOmm
1 12 20
I
I I I
5.4.3.5 Chaleur-pluie
2 20 30
b
Lorsque l’essai est conduit conformément à 5.5.9.5,
toute fissure visible, délamination ou autre défaut ap-
parus à la surface des plaques ne doit pas être d’une
5.4.3 Caractéristiques physiques
ampleur susceptible d’affecter leurs performances en
service.
Sauf pour 5.4.3.3, ces caractéristiques doivent être
déterminées sur des produits en l’état chaque fois
que cela est possible. II est nécessaire de spécifier si
5.5 Essais
les résultats s’appliquent à des matériaux revêtus ou
non. Un défaut propre au revêtement ne constitue pas
un défaut du produit.
5.5.1 Essais d’acceptation
Les essais d’acceptation suivants doivent être effec-
5.4.3.1 Imperméabilité
tués en usine sur des plaques en l’état dont la matu-
rité est garantie par le fabricant. Les niveaux
Lorsque l’essai est conduit conformément à 5.5.9.1,
d’échantillonnage et les critères d’acceptation doivent
des traces d’humidité peuvent apparaître sur la face
être tels que définis dans I’ISO 390 et la valeur mini-
inférieure des plaques, mais en aucun cas, il ne doit
male de tout paramètre est sujette à un NQA de
s’y former de gouttes d’eau.
4/ OO .
5.4.3.2 Résistance au gel
5.5.1.1 Essais obligatoires (voir l’annexe A)
Cet essai doit être effectué lorsque les conditions cli-
- caractéristiques géométriques (5.5.3 à 5.5.7);
matiques locales le justifient ou si les normes natio-
nales le spécifient.
- caractéristiques mécaniques (5.5.8).
Lorsque l’essai est conduit conformément à 5.5.9.2,
toute fissure visible, délamination ou autre défaut ap-
5.5.1.2 Essais facultatifs (à la demande de
parus à la surface des plaques ne doit pas être d’une
l’acheteur - voir l’annexe A)
ampleur susceptible d’affecter leurs performances en
service. - masse volumique apparente (5.5.9.3).
---------------------- Page: 10 ----------------------
5.52 Essais de type chaque creux d’onde soit en contact avec cette sur-
face.
II convient de répéter les essais de type tous les cinq
ans, mais ils ne doivent pas nécessairement porter
sur chaque lot de production.
5.5.3.3.1 Mesurage du pas, a
Ces essais sont les suivants:
À une extrémité de la plaque, déposer les barres cy-
lindriques dans chaque creux d’onde, la pointe coni-
imperméabilité (5.5.9.1);
que débordant légèrement de la plaque (voir
figure4). À l’aide de la règle graduée, mesurer la dis-
résistance au gel (5.5.9.2) lorsque les conditions
tance entre deux pointes coniques consécutives au
locales le justifient ou si les normes nationales le
demi-millimètre le plus proche.
spécifient;
Toute autre méthode donnant au moins la même
eau chaude (5.5.9.4) (facultatif pour les normes
exactitude de mesure peut être utilisée.
nationales);
chaleur-pluie (5.5.9.5).
5.5.3.3.2 Mesurage de la hauteur de l’onde, h
5.5.3 Contrôle du profil
Choisir trois ondes complètes sur une plaque. Sur
chacune d’elles, effectuer trois mesurages avec le
5.5.3.1 Préparation de l’éprouvette
micromètre en des points régulièrement répartis sur
la longueur de la plaque conformément à la figure 5.
entière en l’état
L’éprouvette doit être une plaque
n’ayant subi aucun conditionnement préalable.
Toute autre méthode donnant au moins la même
exacti
tude de mesure peut être utilisée.
5.5.3.2 Appareillage
5.5.3.2.1 Une surface plane et lisse de dimensions
5.5.3.4 Expression et interprétation des résultats
correspondant à celles des plaques.
5.5.3.2.2 Des barres cylindriques en acier de
5.5.3.4.1 Pas
200 mm de longueur, ayant un diamètre suffisam-
ment grand pour entrer en contact avec les flancs des
Chaque résultat de mesurage du pas, exprimé en
ondes et comportant des pointes coniques, fixées
millimètres, doit être comparé à la valeur appropriée
dans l’axe à une extrémité.
prescrite en 5.4.1.5 a).
5.5.3.2.3 Un micromètre de profondeur à tête hé-
misphérique, d’une exactitude de 0,l mm.
5.5.3.4.2 Hauteur d’onde
5.5.3.2.4 Une règle métallique graduée permettant
Chaque résultat est la moyenne arithmétique des trois
une lecture à 0,5 mm près.
valeurs obtenues lors des mesurages effectués sur
chaque onde, exprimée en millimètres à 0,i mm près.
5.5.3.3 Mode opératoire
Les trois résultats sont considérés comme satisfai-
Poser la plaque à plat et d’équerre sur la surface sants s’ils sont conformes aux exigences de
plane, conformément à la figure 3, en veillant à ce que 5.4.1.5 b).
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Règle metallique graduee
a)
b)
d)
Figure 4
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ISO 9383:1995(F)
a) Plaques ondult?es
b) Plaques nervurees
Figure 5
Pour mesurer la longueur, effectuer trois mesurages:
5.5.4 Mesurage de la longueur et de la largeur
un au milieu et un à environ 50 mm de chaque côté
de la plaque, ou davantage afin d’éviter les coins
5.5.4.1 Préparation de l’éprouvette
coupés (voir la figure3).
L’éprouvette doit être une plaque entière en l’état
Pour mesurer la largeur, effectuer deux mesurages à
n’ayant subi aucun conditionnement préalable.
environ 50 mm de chaque extrémité de la plaque, ou
davantage afin d’éviter les coins coupés (voir la
5.5.4.2 Appareillage
figure 3).
Une surface plane et lisse de dimensions
5.5.4.2.1
correspondant à celles des plaques.
5.5.4.4 Expression et interprétation des résultats
5.5.4.2.2 Une règle, graduée en millimètres.
Relever chaque résultat de mesurage au millimètre le
5.5.4.2.3 Deux équerres à talon.
plus proche. Calculer la moyenne arithmétique des
valeurs obtenues pour la longueur et la largeur, qui
5.5.4.3 Mode opératoire doivent être comparées aux valeurs prescrites en
5.4.1.5 c) et 5.4.1.5 d), respectivement.
Poser la plaque à plat sur la surface plane, conformé-
Les résultats sont considérés comme satisfaisants
ment à la figure3, en veillant à ce que chaque creux
s’ils sont conformes aux exigences.
d’onde soit en contact avec cette surface.
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0 ISO
ISO 9383: 1995(F)
Les résultats sont considérés comme satisfaisants
5.5.5 Contrôle de l’épaisseur
s’ils sont conformes aux exigences.
5.5.5.1 Préparation de l’éprouvette
5.5.6 Contrôle de I’équerrage
L’éprouvette doit être une plaque entière en l’état
5.5.6.1 Préparation de l’éprouvette
n’ayant subi aucun conditionnement préalable.
L’éprouvette doit être une plaque entière en l’état
5.5.5.2 Appareillage
n’ayant subi aucun conditionnement préalable.
5.5.5.2.1 Micromètre, à touches hémicylindriques
5.5.6.2 Appareillage
conformes à la figure6, ayant une exactitude de
0,05 mm.
Une surface plane et lisse de dimensions
5.5.6.2.1
correspondant à celles des plaques.
Dimensions en millimètres
5.5.6.2.2 Un gabarit rectangulaire présentant deux
extrémités ondulées et deux côtés droits, ou tout au-
tre dispositif approprié permettant de contrôler
I’équerrage des extrémités par rapport aux ondes
avec une exactitude de 1 mm.
5.5.6.2.3 Une règle métallique graduée permet-
tant une lecture à 0,5 mm près.
Figure 6
5.5.6.3 Mode opératoire
Poser la plaque à plat sur la surface plane, en veillant
à ce que chaque creux d’onde soit en contact avec
5.5.5.3 Mode opératoire
cette surface.
Effectuer le mesurage à environ 15 mm de I’extré- Mesurer le hors d’équerre à chaque extrémité,
conformément aux indications de la figure7 donnée
mité:
à titre d’exemple.
- au creux et au sommet de l’onde pour les plaques
de type A; 5.5.6.4 Expression et interprétation des résultats
- au sommet et sur le flanc de l’onde pour les pla- Les résultats, exprimés en millimètres, doivent être
ques de type B. comparés à la valeur prescrite en 5.4.1.5 f).
Mesurer l’épaisseur en six points (trois points au
Les résultats sont considérés comme satisfaisants
sommet et trois points au creux de l’onde pour le type s’ils sont conformes aux exigences.
A, et trois points au sommet et trois point sur le flanc
de l’onde pour le type B), comprenant obligatoirement 5.5.7 Hauteur de rive
les points qui correspondent aux ondes ou nervures
de rive. Pour les plaques comportant moins de six 5.5.7.1 Préparation de l’éprouvette
sommets et creux, mesurer l’épaisseur au niveau de
L’éprouvette doit être une plaque entière en l’état
chaque onde ou nervure.
n’ayant subi aucun conditionnement préalable.
5.5.5.4 Expression et interprétation des résultats
5.5.7.2 Appareillage
Les résultats des mesurages individuels et la
5.5.7.2.1 Une surface plane et lisse de dimensions
moyenne de tous les résultats de mesurage, expri-
correspondant à celles de la plaque.
més en millimètres, doivent être relevés et comparés
aux exigences de 5.4.1.2 et de 5.4.1.5 e). Dans le cas
5.5.7.2.2 Deux appareils de mesure appropriés,
des plaques comportant moins de six sommets et
dont l’un convient pour les ondes montantes (h,,,.,) et
creux, les résultats individuels doivent être comparés
l’autre pour les ondes descendantes (&,).
aux exigences de 5.4.1.5 e).
10
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ISO 9383:1995(F)
Figure 7
A
E
c"
V
Plan dereference
Figure 8
5.5.8 Moment de flexion
5.5.7.3 Mode opératoire
Poser la plaque à plat et sur la surface en veillant à
ce que chaque creux d’onde soit en contact avec
5.5.8.1 Préparation de l’éprouvette
cette surface.
Mesurer la hauteur des deux rives conformément à la
Découper une éprouvette de 0,3 m de longueur dans
figure8 au moyen des deux appareils prévus à cet
une plaque entière en excluant les ondes de rive. La
effet, avec une exactitude de 1 mm.
maturité de la plaque doit être garantie par le fabri-
cant.
5.5.7.4 Expression et interprétation des résultats
II convient que les éprouvettes prélevées sur des
plaques de type A comportent un sommet en leur
Les résultats pour chacun des points de rive de la
milieu et un pas entier de chaque côté; de plus, elles
plaque, exprimés en millimètres, doivent être compa-
doivent déborder au plus d’un demi-pas de part et
rés aux exigences de 5.4.1.5 g).
d’autre des appuis (voir figure9). Si la largeur de la
plaque n’est pas suffisante, réduire à une demi-onde
Les résultats sont considérés comme satisfaisants
chaque côté situé de part et d’autre du sommet qui
s’ils sont conformes aux exigences.
11
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0 ISO
ISO 9383: 1995(F)
se trouve au milieu de la plaque, et prévoir un débor- leur milieu et un pas et demi de chaque côté; de plus,
dement tel que défini ci-dessus (voir figure 10). elles doivent déborder d’au plus un demi-pas de part
et d’autre des appuis (voir figure Ii).
II convient que les éprouvettes prélevées sur des
plaques de type B comportent un creux d’onde en
Dimensions en mètres
Feutre ou materiau souple
eur
0,Sa max.
a) Plaque ondulee
OSa max.
b) Plaaue nervuree
Figure 9
12
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ISO 9383:1995(F)
Dimensions en mètres
Feutre ou mat&iau souple
d’environ 10 mm d%paisseur
0,Sa max.
0,Sa max.
Figure 10
Dimensions en mètres
Feutre ou matériau souple
d’environ 10 mm d’epaisseur
0,512 max.
1
0,Sa max.
- c
a) Plaque de type B ondulee
Feutre ou materiau souple
d’environ 10 mm d’epaisseur
b) Plaque de type B nervurée
Figure 11
13
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ISO 9383: 1995(F)
5.5.8.2 Appareillage
Tableau 3 - Conditionnement
Essai Mode de conditionnement
Essai d’acceptation 24 h d’immersion dans l’eau
5.5.8.2.1 Une machine d’essai de flexion ayant
humide
une vitesse de déplacement constante lors de I’appli-
cation de la charge, caractérisée par une erreur de
Essai d’acceptation à
7 jours + 1 jour dans les condi-
-
justesse et une erreur de fidélité inférieures ou égales
sec tions ambiantes du laboratoire
à 3 %. Lorsque cet équipement n’est pas disponible,
Essai de type
Avant l’essai de flexion:
il est admis d’adopter une vitesse constante de char-
7 jours + 1 jour dans les condi-
-
gement.
tions ambiantes du laboratoire
suivis de 24 h d’immersion dans
Cette machine est composée des éléments suivants
l’eau
(voir les figures 9 à II):
Placer l’éprouvette sur les appuis (face lisse en com-
a) Deux appuis parallèles (dont l’un est rigide), pla-
pression), et, après avoir intercalé les bandes de feu-
cés dans un même plan horizontal, d’au moins
tre ou de matériau souple (conformément aux figures
0,3 m de longueur et dont la face supérieure est
9 à Il), la charger en son centre au sommet de l’onde
arrondie (rayon de 3 mm à 5 mm).
au moyen de la poutre ou de la plaque, suivant le type
de plaque essayé.
b) Une poutre de chargement pour les plaques de
type A et une plaque de largeur appropriée pour
La rupture doit être obtenue entre 10 s et 30 s après
les plaques de type B, ayant une longueur mini-
le début de la mise en charge.
male de 0,3 m, parallèles aux appuis et centrées
entre ceux-ci.
5.5.8.4 Expression et interprétation des résultats
c) Trois bandes de feutre ou en matériau souple
Le moment de flexion à la rupture, exprimé en
d’environ 10 mm d’épaisseur, de longueur au
newtons mètres par mètre de longueur, est donné par
moins égale à 0,3 m et dont la largeur est au
la formule:
moins égale à celle des appuis et de la poutre de
chargement. M=!L
4b pour les plaques d’épaisseur constante
(type A), ou
M= -$- pour les plaques d’épaisseur variable
5.5.8.3 Mode opératoire
(type B)
où la longueur de l’éprouvette, b, est égale à 0,3 m.
Le résultat d’essai doit être conforme aux valeurs
Avant l’essai, immerger les éprouvettes dans de l’eau
prescrites dans le tableau 2.
à température ambiante supérieure à 5 “C pendant
24 h.
5.5.9 Caractéristiques physiques
L’essai est normalement effectué après condition-
5.5.9.1 Imperméabilité
nement par voie humide mais, aux fins du contrôle
de la qualité, un essai à sec peut être effectué à
5.5.9.1 .l Préparation des éprouvettes
condition qu’il soit statistiquement établi que la
conformité avec les prescriptions pour l’essai par voie
L’essai doit être effectué sur trois plaques entières
humide données dans le tableau2 est assurée (voir
en l’état.
l’annexe B).
Les plaques doivent être conservées pendant 7 jours
Effectuer le conditionnement des éprouvettes comme
dans l’atmosphère du laboratoire, à une température
indiqué dans le tableau 3.
ambiante supérieure à 5 OC.
14
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ISO 9383:1995(F)
D
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.