ISO 18274:2010
(Main)Welding consumables — Solid wire electrodes, solid strip electrodes, solid wires and solid rods for fusion welding of nickel and nickel alloys — Classification
Welding consumables — Solid wire electrodes, solid strip electrodes, solid wires and solid rods for fusion welding of nickel and nickel alloys — Classification
ISO 18274:2010 specifies requirements for classification of solid wire electrodes, solid strip electrodes or solid rods for fusion welding of nickel and nickel alloys. The classification of the solid wire electrodes, solid strip electrodes or solid rods is based on their chemical composition.
Produits consommables pour le soudage — Fils-électrodes pleins, feuillards pleins, fils pleins et baguettes pleines pour le soudage par fusion du nickel et des alliages de nickel — Classification
L'ISO 18274:2010 spécifie les exigences de classification des fils-électrodes pleins, feuillards pleins, fils pleins et baguettes pleines pour le soudage par fusion du nickel et des alliages de nickel. La classification des fils-électrodes pleins, feuillards pleins, fils pleins et baguettes pleines est basée sur leur composition chimique.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 18274
Second edition
2010-12-15
Welding consumables — Solid wire
electrodes, solid strip electrodes, solid
wires and solid rods for fusion welding of
nickel and nickel alloys — Classification
Produits consommables pour le soudage — Fils-électrodes pleins,
feuillards pleins, fils pleins et baguettes pleines pour le soudage
par fusion du nickel et des alliages de nickel — Classification
Reference number
ISO 18274:2010(E)
©
ISO 2010
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ISO 18274:2010(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction.v
1 Scope.1
2 Normative references.1
3 Classification .1
4 Symbols and requirements .1
4.1 Symbols for the product form.1
4.2 Symbol for the chemical composition .2
5 Mechanical properties of the weld metal .9
6 Chemical analysis .9
7 Rounding procedure .9
8 Retest.9
9 Technical delivery conditions .9
10 Designation .9
Annex A (informative) Description of consumables classes .11
Annex B (informative) System for designation of welding filler metals.18
Annex C (informative) Corresponding national classifications and typical weld metal tensile
strengths .19
Bibliography.24
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Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
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rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 18274 was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes, Subcommittee
SC 3, Welding consumables.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 18274:2004), of which it constitutes a
technical revision. It also incorporates the Technical Corrigenda ISO 18274:2004/Cor.1:2005 and
ISO 18274:2004/Cor.2:2006.
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Secretariat of ISO/TC 44/SC 3 via your national standards body. A complete listing of these bodies can be
found at www.iso.org.
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Introduction
For nickel welding consumables, there is no unique relationship between the product form (solid wire
electrode, solid strip electrode, solid wire or solid rod) and the welding process used (e.g. gas shielded metal
arc welding, gas tungsten arc welding, plasma arc welding, submerged arc welding, strip overlay welding,
laser welding or other welding processes). For this reason, the solid wire electrode, solid strip electrode, solid
wire or solid rod may be classified on the basis of any of the above product forms and can be used as
appropriate, for more than one of the above processes.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 18274:2010(E)
Welding consumables — Solid wire electrodes, solid strip
electrodes, solid wires and solid rods for fusion welding
of nickel and nickel alloys — Classification
1 Scope
This International Standard specifies requirements for classification of solid wire electrodes, solid strip
electrodes, solid wires and solid rods for fusion welding of nickel and nickel alloys. The classification of the
solid wire electrodes, solid strip electrodes, solid wires and solid rods is based on their chemical composition.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 544, Welding consumables — Technical delivery conditions for filler materials and fluxes — Type of
product, dimensions, tolerances and markings
ISO 14344, Welding consumables — Procurement of filler materials and fluxes
ISO 80000-1:2009, Quantities and units — Part 1:General
3 Classification
The classification is divided into two parts:
a) the first part indicates the product form, being solid wire electrode, solid strip electrode, solid wire or solid
rod, see 4.1;
b) the second part gives a numerical symbol indicating the chemical composition of the solid wire electrode,
solid strip electrode, solid wire or solid rod, see Table 1.
4 Symbols and requirements
4.1 Symbols for the product form
The symbol for the solid wire electrode, solid wire or solid rod shall be “S”. The symbol for the solid strip
electrode shall be “B”.
NOTE One product form can be used for more than one welding process.
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4.2 Symbol for the chemical composition
The initial symbol “Ni" in Table 1 identifies the welding consumable as a nickel base alloy. The following four
digits indicate the chemical composition of the solid wire electrode, solid strip electrode, solid wire or solid rod,
determined under conditions given in Clause 6. The first digit is an indicator of the alloy group as follows:
⎯ 1 significant molybdenum addition without significant chromium addition (nickel-molybdenum alloys);
⎯ 2 no significant alloy addition;
⎯ 4 significant copper addition (nickel-copper alloys);
⎯ 5 significant copper additions with aluminium and titanium for precipitation hardening;
⎯ 6 significant chromium addition, with iron less than 25 % (by mass) (nickel-chromium-iron and nickel-
chromium-molybdenum alloys);
⎯ 7 same as 6, but with aluminium and titanium for precipitation hardening;
⎯ 8 significant chromium addition, with iron more than 25 % (by mass) (nickel-iron-chromium alloys).
The remaining digits indicate the alloy composition of the welding consumable. A description of common uses
of each welding consumable alloy is given in Annex A. The basis of the system of designation is described in
Annex B.
NOTE In addition, the chemical symbol can be used.
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Table 1 — Symbols and chemical composition requirements for solid wire electrodes, solid strip electrodes, solid wires and solid rods
a
Alloy symbols Chemical composition, % (by mass)
b c d, e
Numerical Chemical C Mn Fe Si Cu Ni Co Al Ti Cr Nb Mo W Others
Nickel
Ni 2061 NiTi3 0,15 1,0 1,0 0,7 0,25 W92,0 — 1,5 2,0 — — — — P 0,03
to 3,5
Nickel-Copper
Ni 4060 NiCu30Mn3Ti 0,15 4,0 2,5 1,2 28,0 W62,0 — 1,2 1,5 — 0,3 — — —
to 32,0 to 3,0
Ni 4061 NiCu30Mn3Nb 0,15 4,0 2,5 1,25 28,0 W60,0 — 1,0 1,0 — 3,0 — — —
to 32,0
Ni 5504 NiCu25Al3Ti 0,25 1,5 2,0 1,0 W20,0 63,0 — 2,0 0,3 — — — — P 0,03
to 70,0 to 4,0 to 1,0
Nickel-Chromium
Ni 6072 NiCr44Ti 0,01 0,20 0,50 0,20 0,50 W52,0 — — 0,3 42,0 — — — —
to 0,10 to 1,0 to 46,0
NI 6073 NiCr38AlNbTi 0,03 0,50 1,0 0,30 0,30 W63,0 1,0 0,75 0,25 36,0 to 0,25 0,50 — P 0,02
to 1,20 to 0,75 39,0 to 1,00 S 0,015
B 0,003
Zr 0,02
Ni 6076 NiCr20 0,08 1,0 2,00 0,30 0,50 W75,0 — 0,4 0,15 19,0 — — — P 0,03
to 0,15 to 0,50 to 21,0
Ni 6082 NiCr20Mn3Nb 0,10 2,5 3,0 0,5 0,5 W67,0 — — 0,7 18,0 2,0 — — P 0,03
to 3,5 to 22,0 to 3,0
Nickel-Chromium-Iron
Ni 6002 NiCr21Fe18Mo9 0,05 1,0 17,0 1,0 0,5 W44,0 0,5 — — 20,5 — 8,0 0,2 P 0,04
to 0,15 to 20,0 to 2,5 to 23,0 to 10,0 to 1,0 S 0,03
Ni 6025 NiCr25Fe10AlY 0,15 0,5 8,0 0,5 0,1 W59,0 1,0 1,8 0,1 24,0 — — — Y 0,05
to 0,25 to 11,0 to 2,4 to 0,2 to 26,0 to 0,12;
Zr 0,01
to 0,10
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Table 1 (continued)
)a
Alloy symbols Chemical composition, % (by mass
b c d, e
Numerical Chemical C Mn Fe Si Cu Ni Co Al Ti Cr Nb Mo W Others
Ni 6030 NiCr30Fe15Mo5W 0,03 1,5 13,0 0,8 1,0 W36,0 5,0 — — 28,0 0,3 4,0 1,5 P 0,04
to 17,0 to 2,4 to 31,5 to 1,5 to 6,0 to 4,0 S 0,02
Ni 6043 NiCr30Fe9Nb2 0,04 3,0 7,0 0,5 0,30 W54,0 — 0,50 0,5 28,0 1,0 0,50 — —
to 12,0 to 31,5 to 2,5
Ni 6045 NiCr28Fe23Si3 0,05 1,0 21,0 2,5 0,3 W40,0 1,0 0,30 — 26,0 — — — P 0,020
to 0,12 to 25,0 to 3,0 to 29,0 S 0,010
Ni 6052 NiCr30Fe9 0,04 1,0 7,0 0,5 0,3 W54,0 — 1,1 1,0 28,0 0,10 0,5 — Al + Ti < 1,5
to 11,0 to 31,5
Ni 6054 NiCr29Fe9 0,04 1,0 7,0 0,50 0,30 W51,0 0,12 1,10 1,0 28,0 0,5 0,50 — P 0,02
to 11,0 to 31,5 to 1,0 S 0,015
Ni 6055 NiCr29Fe5Mo4Nb3 0,03 1,0 14,4 0,50 0,30 52,0 0,10 0,50 0,50 28,5 2,1 3,0 to — P 0,02
to 62,0 to 31,0 to 4,0 5,0 S 0,015
B 0,003
Zr 0,02
Ni 6062 NiCr15Fe8Nb 0,08 1,0 6,0 0,3 0,5 W70,0 — — — 14,0 1,5 — — P 0,03
to 10,0 to 17,0 to 3,0
Ni 6176 NiCr16Fe6 0,05 0,5 5,5 0,5 0,1 W76,0 0,05 — — 15,0 — — — —
to 7,5 to 17,0
Ni 6601 NiCr23Fe15Al 0,10 1,0 20,0 0,5 1,0 58,0 — 1,0 — 21,0 — — — P 0,03
to 63,0 to 1,7 to 25,0
Ni 6693 NiCr29Fe4Al3 0,15 1,0 2,5 0,5 0,5 W53,0 — 2,5 1,0 27,0 0,5 — — P 0,03
to 6,0 to 4,0 to 31,0 to 2,5 S 0,01
Ni 6701 NiCr36Fe7Nb 0,35 0,5 to 7,0 0,5 to — 42,0 — — — 33,0 0,8 — — —
to 0,50 2,0 2,0 to 48,0 to 39,0 to 1,8
Ni 6975 NiCr25Fe13Mo6 0,03 1,0 10,0 1,0 0,7 W47,0 — — 0,70 to 23,0 — 5,0 — P 0,03
to 17,0 to 1,2 1,50 to 26,0 to 7,0 S 0,03
Ni 6985 NiCr22Fe20Mo7Cu2 0,01 1,0 18,0 1,0 1,5 W40,0 5,0 — — 21,0 0,50 6,0 1,5 P 0,04
to 21,0 to 2,5 to 23,5 to 8,0 S 0,03
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Table 1 (continued)
a
Alloy symbols Chemical composition, % (by mass)
b c d, e
Numerical Chemical C Mn Fe Si Cu Ni Co Al Ti Cr Nb Mo W Others
Ni 7069 NiCr15Fe7Nb 0,08 1,0 5,0 0,50 0,50 W70,0 — 0,4 2,0 14,0 0,70 — — P 0,03
to 9,0 to 1,0 to 2,7 to 17,0 to 1,20
Ni 7092 NiCr15Ti3Mn 0,08 2,0 8,0 0,3 0,5 W 67,0 — — 2,5 14,0 — — — P 0,03
to 2,7 to 3,5 to 17,0
Ni 7718 NiCr19Fe19Nb5Mo3 0,08 0,3 24,0 0,3 0,3 50,0 — 0,2 0,7 17,0 4,8 2,8 — B 0,006
to 55,0 to 0,8 to 1,1 to 21,0 to 5,5 to 3,3 P 0,015
Ni 8025 NiFe30Cr29Mo 0,02 1,0 30,0 0,5 1,5 35,0 — 0,2 1,0 27,0 — 2,5 — —
to 3,0 to 3,0 to 40,0 to 31,0 to 4,5
Ni 8065 NiFe30Cr21Mo3 0,05 1,0 W22,0 0,5 1,5 38,0 — 0,2 0,6 19,5 — 2,5 — P 0,03
to 3,0 to 46,0 to 1,2 to 23,5 to 3,5 S 0,03
Ni 8125 NiFe26Cr25Mo 0,02 1,0 30,0 0,5 1,5 37,0 — 0,2 1,0 23,0 — 3,5 — —
to 3,0 to 3,0 to 42,0 to 27,0 to 7,5
Nickel-Molybdenum
Ni 1001 NiMo28Fe 0,08 1,0 4,0 1,0 0,5 W55,0 2,5 — — 1,0 — 26,0 1,0 V 0,20
to 7,0 to 30,0 to 0,40
S 0,03
Ni 1003 NiMo17Cr7 0,04 1,0 5,0 1,0 0,50 W65,0 0,20 — — 6,0 — 15,0 0,50 V 0,50
to 0,08 to 8,0 to 18,0 S 0,02
Ni 1004 NiMo25Cr5Fe5 0,12 1,0 4,0 1,0 0,5 W62,0 2,5 — — 4,0 — 23,0 to 1,0 V 0,60
to 7,0 to 6,0 26,0 P 0,04
S 0,03
Ni 1008 NiMo19WCr 0,1 1,0 10,0 0,50 0,50 W60,0 — — — 0,5 — 18,0 2,0 to —
to 3,5 to 21,0 4,0
Ni 1009 NiMo20WCu 0,1 1,0 5,0 0,5 0,3 W65,0 — 1,0 — — — 19,0 2,0 to —
to 1,3 to 22,0 4,0
Ni 1024 NiMo25 0,03 0,80 2,0 0,80 0,50 W59,0 1,0 0,50 — 7,0 — 24,0 — P 0,030
to 9,0 to 26,0 S 0,015
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Table 1 (continued)
a
Alloy symbols Chemical composition, % (by mass)
b c d, e
Numerical Chemical C Mn Fe Si Cu Ni Co Al Ti Cr Nb Mo W Others
Ni 1062 NiMo24Cr8Fe6 0,01 1,0 5,0 0,1 0,5 W62,0 — 0,5 — 6,0 — 21,0 — —
to 8,0 to 10,0 to 25,0
Ni 1066 NiMo28 0,02 1,0 2,0 0,1 0,5 W64,0 1,0 — 0,5 1,0 — 26,0 1,0 P 0,04
to 30,0 S 0,03
Ni 1067 NiMo30Cr 0,01 3,0 1,0 0,1 0,2 W65,0 3,0 0,5 0,2 1,0 0,2 27,0 3,0 V 0,20
to 3,0 to 3,0 to 32,0 P 0,03
Ni 1069 NiMo28Fe4Cr 0,01 1,0 2,0 0,1 0,5 W65,0 1,0 0,1 0,3 0,5 0,5 26,0 — —
to 5,0 to 0,5 to 1,5 to 30,0
Nickel-Chromium-Molybdenum
Ni 6012 NiCr22Mo9 0,05 1,0 3,0 0,5 0,5 W58,0 — 0,4 0,4 20,0 1,5 8,0 — —
to 23,0 to 10,0
Ni 6022 NiCr21Mo13Fe4W3 0,01 0,5 2,0 0,08 0,5 W49,0 2,5 — — 20,0 — 12,5 2,5 V 0,3
to 6,0 to 22,5 to 14,5 to 3,5
Ni 6035 NiCr33Mo8 0,05 0,5 2,0 0,6 0,30 W49,0 1,00 0,40 0,20 32,25 0,50 7,60 0,60 V 0,20
to to 9,00 P 0,030
34,25 S 0,015
Ni 6057 NiCr30Mo11 0,02 1,0 2,0 1,0 — W53,0 — — — 29,0 — 10,0 — V 0,4
to 31,0 to 12,0 P 0,04
S 0,03
Ni 6058 NiCr21Mo20 0,01 0,5 1,5 0,10 0,50 W52,0 0,3 0,4 — 20,0 — 19,0 0,3 N 0,02
to 23,0 to 21,0 to 0,15
P 0,015
S 0,010
Ni 6059 NiCr23Mo16 0,01 0,5 1,5 0,1 0,5 W56,0 0,3 0,1 0,5 22,0 — 15,0 — V 0,3
to 0,4 to 24,0 to 16,5
Ni 6200 NiCr23Mo16Cu2 0,01 0,5 3,0 0,08 1,3 W52,0 2,0 0,5 — 22,0 — 15,0 — P 0,025
to 1,9 to 24,0 to 17,0
Ni 6205 NiCr25Mo16 0,03 0,5 1,0 0,5 0,2 W55,0 0,2 0,4 0,4 24,0 — 14,0 0,3 —
to 26,0 to 16,0
---------------------- Page: 11 ----------------------
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Table 1 (continued)
a
Alloy symbols Chemical composition, % (by mass)
b c d, e
Numerical Chemical C Mn Fe Si Cu Ni Co Al Ti Cr Nb Mo W Others
Ni 6276 NiCr15Mo16Fe6W4 0,02 1,0 4,0 0,08 0,5 W50,0 2,5 — — 14,5 — 15,0 3,0 V 0,35
to 7,0 to 16,5 to 17,0 to 4,5 P 0,04
S 0,03
Ni 6452 NiCr20Mo15 0,01 1,0 1,5 0,1 0,5 W56,0 — — — 19,0 0,4 14,0 — V 0,4
to 21,0 to 16,0
Ni 6455 NiCr16Mo16Ti 0,01 1,0 3,0 0,08 0,5 W56,0 2,0 — 0,7 14,0 — 14,0 0,5 P 0,04
to 18,0 to 18,0 S 0,03
Ni 6625 NiCr22Mo9Nb 0,1 0,5 5,0 0,5 0,5 W58,0 — 0,4 0,4 20,0 3,2 8,0 — —
to 23,0 to 4,1 to 10,0
Ni 6650 NiCr20Fe14Mo11WN 0,03 0,5 12,0 0,5 0,3 W44,0 1,0 0,05 to — 19,0 0,05 9,5 0,5 N 0,05
to 16,0 0,50 to 21,0 to 0,50 to 12,5 to 2,5 to 0,20;
S 0,010
V 0,30
Ni 6660 NiCr22Mo10W3 0,03 0,5 2,0 0,5 0,3 W58,0 0,2 0,4 0,4 21,0 0,2 9,0 2,0 —
to 23,0 to 11,0 to 4,0
Ni 6686 NiCr21Mo16W4 0,01 1,0 5,0 0,08 0,5 W49,0 — 0,5 0,25 19,0 — 15,0 3,0 S 0,02
to 23,0 to 17,0 to 4,4
Ni 7725 NiCr21Mo8Nb3Ti 0,03 0,3 W8,0 0,20 — 55,0 — 0,35 1,0 19,0 2,75 7,0 — —
to 59,0 to 1,7 to 22,5 to 4,00 to 9,5
Nickel-Chromium-Cobalt
Ni 6160 NiCr28Co30Si3 0,02 1,0 3,5 2,4 0,5 W30,0 27,0 0,40 0,2 26,0 0,3 0,7 0,5 P 0,03
to 0,10 to 3,0 to 32,0 to 0,6 to 29,0
Ni 6617 NiCr22Co12Mo9 0,05 1,0 3,0 1,0 0,5 W44,0 10,0 0,8 0,6 20,0 — 8,0 0,5 P 0,03
to 0,15 to 15,0 to 1,5 to 24,0 to 10,0
f
Ni 7090 NiCr20Co18Ti3 0,13 1,0 1,5 1,0 0,2 W50,0 15,0 1,0 2,0 18,0 — — —
to 18,0 to 2,0 to 3,0 to 21,0
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ISO 18274:2010(E)
8 © ISO 2010 – All rights reserved
Table 1 (continued)
a
Alloy symbols Chemical composition, % (by mass)
b c d, e
Numerical Chemical C Mn Fe Si Cu Ni Co Al Ti Cr Nb Mo W Others
Ni 7263 NiCr20Co20Mo6Ti2 0,04 0,6 0,7 0,4 0,2 W47,0 19,0 0,3 1,9 19,0 — 5,6 — Al+Ti 2,4
to 0,08 to 21,0 to 0,6 to 2,4 to 21,0 to 6,1 to 2,8,
S u0,007,
Ag u0,000 5,
B u0,005,
Bi u0,000 1
Nickel-Chromium-Tungsten
Ni 6231 NiCr22W14Mo2 0,05 0,3 3,0 0,25 0,50 W48,0 5,0 0,2 — 20,0 —— 1,0 13,0 P 0,03
to 0,15 to 1,0 to 0,75 to 0,5 to 24,0 to 3,0 to 15,0
Any other agreed composition
g
Any other agreed composition with a minimum nickel content greater than the minimum value for any other element
Ni Z
a
Single values for all elements are maxima except where the W sign is used.
b
Up to 1 % (by mass) of the nickel content can be cobalt unless otherwise specified. For certain applications, lower cobalt levels may be required and should be agreed between contracting
parties.
c
Up to 20 % (by mass) of the niobium content can be tantalum.
d
The total of unspecified elements shall not exceed 0,5 % (by mass).
e
Phosphorus 0,020 % (by mass) maximum and sulfur 0,015 % (by mass) maximum unless otherwise stated.
f
Ag u 0,000 5 % (by mass), B u0,020 % (by mass), Bi u0,000 1 % (by mass), Pb u0,002 0 % (by mass), Zr u0,15 % (by mass).
g
Consumables for which the chemical composition is not listed shall be symbolized similarly and prefixed by the letters Ni Z. The chemical composition ranges are not specified and it is
possible that two electrodes with the same Z-classification are not interchangeable.
NOTE Corresponding national classifications are shown in Annex C.
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ISO 18274:2010(E)
5 Mechanical properties of the weld metal
Mechanical properties of the weld metal are not part of the classification.
NOTE Information on typical weld metal tensile strengths, where they exist, can be found in Annex C.
6 Chemical analysis
Chemical analysis shall be performed on specimens of the product or the stock from which it is made. Any
analytical technique can be used, but in case of dispute, reference shall be made to established published
methods, agreed between the contracting parties.
NOTE 1 The shielding gas or flux can influence the chemical composition of the all-weld metal as compared to the
chemical analysis of the product or stock.
NOTE 2 See Annex B.
7 Rounding procedure
For purposes of determining compliance with the requirements of this International Standard, the actual test
values obtained shall be subjected to the rounding rules of ISO 80000-1:2009, Annex B, Rule A. If the
measured values are obtained by equipment calibrated in units other than those of this International Standard,
the measured values shall be converted to the units of this International Standard before rounding. If an
average value is to be compared to the requirements of this International Standard, rounding shall be done
only after calculating the average. In the case where the testing standard cited in the normative references of
this International Standard contains instructions for rounding that conflict with the instructions of this
International Standard, the rounding requirements of the testing standard shall apply. The rounded results
shall fulfil the requirements of the appropriate table for the classification under test.
8 Retest
If any test fails to meet the requirement, that test shall be repeated twice. The results of both retests shall
meet the requirement. Specimens for the retest may be taken from the original test sample or from a new test
sample. For chemical analysis, retest need only be for those specific elements that failed to meet their test
requirement. If the results of one or both retests fail to meet the requirement, the material under test shall be
considered as not meeting the requirements of this International Standard for that classification.
In the event that, during preparation or after completion of any test, it is clearly determined that prescribed or
proper procedures were not followed in preparing the weld test sample or test specimen(s), or in conducting
the tests, the test shall be considered invalid, without regard to whether the test was actually completed or
whether the test results met, or failed to meet, the requirement. That test shall be repeated, following proper
prescribed procedures. In this case, the requirement for doubling the number of test specimens does not
apply.
9 Technical delivery conditions
Technical delivery conditions shall meet the requirements of ISO 544 and ISO 14344.
10 Designation
The designation of solid wire electrodes, solid strip electrodes, solid wires and solid rods shall follow the
principle given in the examples below.
© ISO 2010 – All rights reserved 9
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ISO 18274:2010(E)
EXAMPLE 1 A solid wire (S) for gas shielded metal arc welding having a chemical composition within the limits for the
alloy symbol 6625 (NiCr22Mo9Nb) of Table 1 is designated:
ISO 18274 – S Ni 6625
or alternatively
ISO 18274 – S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
EXAMPLE 2 A solid rod (S) for gas tungsten arc welding is designated:
ISO 18274 – S Ni 6625
or alternatively
ISO 18274 – S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
EXAMPLE 3 A solid strip (B) for submerged arc or electroslag welding is designated:
ISO 18274 – B Ni 6625
or alternatively
ISO 18274 – B Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
where:
ISO 18274 is the number of this International Standard;
S or B is the product form (see 4.1);
Ni 6625 is the chemical composition of the welding consumable (see Table 1);
NiCr22Mo9Nb is the optional chemical symbol of the welding consumable (see Table 1).
10 © ISO 2010 – All rights reserved
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ISO 18274:2010(E)
Annex A
(informative)
Description and uses of welding consumable alloys
A.1 General
The following non-exhaustive details are included to provide an indication of the typical application for which
individual classes of consumables are commonly used. More particular information on welding consumable
selection, information, and techniques to be applied when using consumables depositing nickel-base alloys
should be sought from the manufacturer.
A.2 Nickel
Ni 2061
Consumables of this classification are used for welding wrought and cast forms of commercially pure nickel
(e.g. UNS N02200 or UNS N02201) and welding the clad side of nickel-clad steel, and surfacing of steel
dissimilar metal welding.
A.3 Nickel-Copper
Ni 4060, Ni 4061
Consumables of these classifications are used for welding nickel-copper alloys (e.g. UNS N04400) to each
other, welding the clad side of nickel-copper alloy-clad steel, and surfacing of steel.
Ni 5504
Consumables of this classification are used for welding age-hardening nickel-copper alloy (UNS N05500) to
itself using gas tungsten arc welding, gas shielded metal arc welding, submerged arc welding, and plasma arc
welding. The weld metal age hardens on heat treatment.
A.4 Nickel-Chromium
Ni 6072
Consumables of this classification are used for gas shielded metal arc welding and gas tungsten arc welding
of 50/50 (by mass) nickel-chromium alloy, overlaying steel, cladding nickel-chromium alloy on to nickel-iron-
chromium tubing, and casting repair. The weld metal is resistant to high-temperature corrosion, including fuel-
ash corrosion in atmospheres containing sulfur and vanadium.
Ni 6073
The nominal composition of this classification is 60 Ni, 38 Cr, 0,9 Al, 0,5 Nb, where the numbers are
percentages by mass. Consumables of this classification are used for overlay cladding of ferrous materials
used in high-temperature applications, and welding of nickel-chromium-iron alloy having UNS number N06690
to itself and to steels. Welds made with this composition are particularly resistant to high-temperature
oxidation, carburization, and sulfidation.
© ISO 2010 – All rights reserved 11
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ISO 18274:2010(E)
Ni 6076
Consumables of this classification are used for welding nickel-chromium-iron alloys (e.g. UNS N06600,
N06075) to each other, for the clad side of joints in steel clad with nickel-chromium-iron alloy, for surfacing
steel with nickel-chromium-iron weld metal, and for joining steel to nickel-base alloys using gas tungsten arc
welding, gas shielded metal arc welding, submerged arc welding, and plasma arc welding.
Ni 6082
Consumables of this classification are used for welding nickel-chromium alloys (e.g. UNS N06075,
UNS N07080), nickel-chromium-iron alloys (e.g. UNS N06600, UNS N06601), and nickel-iron-chromium alloys
(e.g. UNS N08800 and UNS N08801). They are also used for cladding and for welding dissimilar metal joints.
They may be used for welding nickel steels for cryogenic applications.
A.5 Nickel-Chromium-Iron
Ni 6002
Consumables of this classification are used for welding low-carbon nickel-chromium-molybdenum alloys
(especially UNS N06002) for welding the clad side in steel clad with low-carbon nickel-chromium-molybdenum
alloy, and for welding low-carbon nickel-chromium-molybdenum alloys to steel and other nickel-base alloys.
Ni 6025
Consumables of these classifications are used for welding nickel-base alloys of similar composition (e.g.
UNS N06025, UNS N06603). Welds exhibit resistance to oxidation, carburization, and sulfidation and are
used at temperatures up to 1 200 °C.
Ni 6030
Consumables of this classification are used for welding nickel-chromium-molybdenum alloy (e.g. UNS N06030)
to itself, to steel, to other nickel-base alloys, and for cladding steel with nickel-chromium-molybdenum weld
metal using gas tungsten arc welding, gas shielded metal arc welding, and plasma arc welding.
Ni 6043
Consumables of this classification are used for producing corrosion-resistant overlays on low-alloy and
stainless steels. They may also be used for welding high chromium-nickel base alloys (e.g. UNS N06690) and
for dissimilar metal joints.
Ni 6045
The nominal chemical composition of consumables of this classification is 46 Ni, 28 Cr, 23 Fe, 2,7 Si, where
the numbers are percentages by mass. Filler metal of this classification is used for welding nickel-chromium-
iron alloy having UNS number N06045 to itself, to steel, and to other nickel-base alloys.
Ni 6052
Consumables of this classification are used for welding high chromium-nickel base alloys (e.g. UNS N06690).
They may also be used for producing corrosion-resistant overlays on low-alloy and stainless steels and for
dissimilar metal joints.
Ni 6054
The nominal composition of consumables of this classification is 60 Ni, 29 Cr, 9 Fe, 0,75 Nb, where the
numbers are percentages by mass. Consumables of this classification are used for welding nickel-chromium-
iron alloy having UNS number N06690 to itself, to steels, and to weld overlay steels. Welds made
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 18274
Deuxième édition
2010-12-15
Produits consommables pour le
soudage — Fils-électrodes pleins,
feuillards pleins, fils pleins et baguettes
pleines pour le soudage par fusion
du nickel et des alliages de nickel —
Classification
Welding consumables — Solid wire electrodes, solid strip electrodes,
solid wires and solid rods for fusion welding of nickel and nickel
alloys — Classification
Numéro de référence
ISO 18274:2010(F)
©
ISO 2010
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ISO 18274:2010(F)
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Publié en Suisse
ii © ISO 2010 – Tous droits réservés
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ISO 18274:2010(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction.v
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives.1
3 Classification .1
4 Symboles et exigences.1
4.1 Symboles de la forme du produit .1
4.2 Symbole de la composition chimique.2
5 Caractéristiques mécaniques du métal fondu .9
6 Analyse chimique.9
7 Mode opératoire d'arrondissement .9
8 Contre-essais.9
9 Conditions techniques de livraison.9
10 Désignation .10
Annexe A (informative) Description et application des alliages pour produits consommables .11
Annexe B (informative) Système de désignation des produits consommables pour le soudage .19
Annexe C (informative) Classifications nationales correspondantes et résistances à la traction
types du métal fondu .20
Bibliographie.25
© ISO 2010 – Tous droits réservés iii
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ISO 18274:2010(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 18274 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes,
sous-comité SC 3, Produits consommables pour le soudage.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 18274:2004), qui a fait l'objet d'une
révision technique. Elle incorpore aussi les Rectificatifs techniques ISO 18274:2004/Cor.1:2005 et
ISO 18274:2004/Cor.2:2006.
Il convient d'adresser les demandes d'interprétation officielles de l'un quelconque des aspects de la présente
Norme internationale au secrétariat de l'ISO/TC 44/SC 3 via votre organisme national de normalisation. La
liste exhaustive de ces organismes peut être trouvée à l'adresse www.iso.org.
iv © ISO 2010 – Tous droits réservés
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ISO 18274:2010(F)
Introduction
Pour les produits consommables destinés au soudage du nickel, il n'existe pas de relation particulière entre la
forme du produit (fil-électrode plein, feuillard plein, fil plein et baguette pleine) et le procédé de soudage utilisé
(par exemple soudage à l'arc avec électrode fusible sous protection gazeuse, soudage TIG, soudage plasma,
soudage à l'arc sous flux, rechargement par soudage avec feuillard, soudage laser ou autres procédés de
soudage). C'est pourquoi les fils-électrodes pleins, feuillards pleins, fils pleins et baguettes pleines peuvent
être classifiés d'après leurs formes précitées et peuvent être utilisés, selon le cas, dans plusieurs procédés
parmi ceux énoncés ci-dessus.
© ISO 2010 – Tous droits réservés v
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NORME INTERNATIONALE ISO 18274:2010(F)
Produits consommables pour le soudage — Fils-électrodes
pleins, feuillards pleins, fils pleins et baguettes pleines
pour le soudage par fusion du nickel et des alliages de nickel —
Classification
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les exigences de classification des fils-électrodes pleins, feuillards
pleins, fils pleins et baguettes pleines pour le soudage par fusion du nickel et des alliages de nickel. La
classification des fils-électrodes pleins, feuillards pleins, fils pleins et baguettes pleines est basée sur leur
composition chimique.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 544, Produits consommables pour le soudage — Conditions techniques de livraison des matériaux
d'apport et des flux — Type de produit, dimensions, tolérances et marquage
ISO 14344, Produits consommables pour le soudage — Approvisionnement en matériaux d'apport et flux
ISO 80000-1:2009, Grandeurs et unités — Partie 1: Généralités
3 Classification
La classification est divisée en deux parties:
a) la première indique la forme du produit, soit fil-électrode plein, feuillard plein, fil plein ou baguette pleine
(voir 4.1);
b) la deuxième donne le symbole numérique indiquant la composition chimique du fil-électrode plein,
feuillard plein, fil plein ou baguette pleine (voir le Tableau 1).
4 Symboles et exigences
4.1 Symboles de la forme du produit
Le symbole utilisé pour le fil-électrode plein, le fil plein et la baguette pleine doit être un «S», et celui pour le
feuillard plein doit être un «B».
NOTE Une même forme de produit peut être utilisée pour plusieurs procédés de soudage.
© ISO 2010 – Tous droits réservés 1
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ISO 18274:2010(F)
4.2 Symbole de la composition chimique
Le symbole initial «Ni» dans le Tableau 1 identifie le produit consommable pour le soudage en tant qu'alliage
à base nickel. Les quatre chiffres qui suivent indiquent la composition chimique du fil-électrode plein, feuillard
plein, fil plein ou baguette pleine, déterminée dans les conditions données à l'Article 6. Le premier chiffre est
un indicateur du groupe d'alliage, comme suit:
⎯ 1 addition significative de molybdène sans addition significative de chrome (alliages nickel-
molybdène);
⎯ 2 aucune addition significative d'alliage;
⎯ 4 addition significative de cuivre (alliages nickel-cuivre);
⎯ 5 addition significative de cuivre, avec aluminium et titane pour durcissement structural;
⎯ 6 addition significative de chrome, avec teneur en fer inférieure à 25 % (en masse) (alliages
nickel-chrome-fer et alliages nickel-chrome-molybdène);
⎯ 7 identique à 6, mais avec aluminium et titane pour durcissement structural;
⎯ 8 addition significative de chrome, avec teneur en fer supérieure à 25 % (en masse) (alliages
nickel-fer-chrome).
Les chiffres restants indiquent la composition de l'alliage du produit consommable pour le soudage. Une
description des applications typiques de chaque alliage pour produits consommables pour le soudage est
donnée à l'Annexe A. Le principe du système de désignation est décrit dans l'Annexe B.
NOTE Le symbole chimique peut être utilisé en plus.
2 © ISO 2010 – Tous droits réservés
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© ISO 2010 – Tous droits réservés 3
Tableau 1 — Symboles et exigences de composition chimique des fils-électrodes pleins, feuillards pleins, fils pleins et baguettes pleines
a
Symboles de l'alliage Composition chimique, % (en masse)
b c
Numérique Chimique C Mn Fe Si Cu Ni Co Al Ti Cr Nb Mo W Autres
d, e
éléments
Nickel
Ni 2061 NiTi3 0,15 1,0 1,0 0,7 0,25 W92,0 — 1,5 2,0 — — — — P 0,03
à 3,5
Nickel-cuivre
Ni 4060 NiCu30Mn3Ti 0,15 4,0 2,5 1,2 28,0 W62,0 — 1,2 1,5 — 0,3 — — —
à 32,0 à 3,0
Ni 4061 NiCu30Mn3Nb 0,15 4,0 2,5 1,25 28,0 W60,0 — 1,0 1,0 — 3,0 — — —
à 32,0
Ni 5504 NiCu25Al3Ti 0,25 1,5 2,0 1,0 W20,0 63,0 — 2,0 0,3 — — — — P 0,03
à 70,0 à 4,0 à 1,0
Nickel-chrome
Ni 6072 NiCr44Ti 0,01 0,20 0,50 0,20 0,50 W52,0 — — 0,3 42,0 — — — —
à 0,10 à 1,0 à 46,0
NI 6073 NiCr38AlNbTi 0,03 0,50 1,0 0,30 0,30 W63,0 1,0 0,75 0,25 36,0 0,25 0,50 — P 0,02
à 1,20 à 0,75 à 39,0 à 1,00 S 0,015
B 0,003
Zr 0,02
Ni 6076 NiCr20 0,08 1,0 2,00 0,30 0,50 W75,0 — 0,4 0,15 19,0 — — — P 0,03
à 0,15 à 0,50 à 21,0
Ni 6082 NiCr20Mn3Nb 0,10 2,5 3,0 0,5 0,5 — — 0,7 18,0 2,0 — — P 0,03
W67,0
à 3,5 à 22,0 à 3,0
Nickel-chrome-fer
Ni 6002 NiCr21Fe18Mo9 0,05 1,0 17,0 1,0 0,5 W44,0 0,5 — — 20,5 — 8,0 0,2 P 0,04
à 0,15 à 20,0 à 2,5 à 23,0 à 10,0 à 1,0 S 0,03
Ni 6025 NiCr25Fe10AlY 0,15 0,5 8,0 0,5 0,1 W59,0 1,0 1,8 0,1 24,0 — — — Y 0,05
à 0,25 à 11,0 à 2,4 à 0,2 à 26,0 à 0,12;
Zr 0,01
à 0,10
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Tableau 1 (suite)
a
Symboles de l'alliage Composition chimique, % (en masse)
b c
Numérique Chimique C Mn Fe Si Cu Ni Co Al Ti Cr Nb Mo W Autres
d, e
éléments
Ni 6030 NiCr30Fe15Mo5W 0,03 1,5 13,0 0,8 1,0 W36,0 5,0 — — 28,0 0,3 4,0 1,5 P 0,04
à 17,0 à 2,4 à 31,5 à 1,5 à 6,0 à 4,0 S 0,02
Ni 6043 NiCr30Fe9Nb2 0,04 3,0 7,0 0,5 0,30 W54,0 — 0,50 0,5 28,0 1,0 0,50 — —
à 12,0 à 31,5 à 2,5
Ni 6045 NiCr28Fe23Si3 0,05 1,0 21,0 2,5 0,3 W40,0 1,0 0,30 — 26,0 — — — P 0,020
à 0,12 à 25,0 à 3,0 à 29,0 S 0,010
Ni 6052 NiCr30Fe9 0,04 1,0 7,0 0,5 0,3 W54,0 — 1,1 1,0 28,0 0,10 0,5 —
Al + Ti < 1,5
à 11,0 à 31,5
Ni 6054 NiCr29Fe9 0,04 1,0 7,0 0,50 0,30 W51,0 0,12 1,10 1,0 28,0 0,5 0,50 — P 0,02
à 11,0 à 31,5 à 1,0 S 0,015
Ni 6055 NiCr29Fe5Mo4Nb3 0,03 1,0 14,4 0,50 0,30 52,0 0,10 0,50 0,50 28,5 2,1 3,0 — P 0,02
à 62,0 à 31,0 à 4,0 à 5,0 S 0,015
B 0,003
Zr 0,02
Ni 6062 NiCr15Fe8Nb 0,08 1,0 6,0 0,3 0,5 W70,0 — — — 14,0 1,5 — — P 0,03
à 10,0 à 17,0 à 3,0
Ni 6176 NiCr16Fe6 0,05 0,5 5,5 0,5 0,1 W76,0 0,05 — — 15,0 — — — —
à 7,5 à 17,0
Ni 6601 NiCr23Fe15Al 0,10 1,0 20,0 0,5 1,0 58,0 — 1,0 — 21,0 — — — P 0,03
à63,0 à 1,7 à 25,0
Ni 6693 NiCr29Fe4Al3 0,15 1,0 2,5 0,5 0,5 W53,0 — 2,5 1,0 27,0 0,5 — — P 0,03
à 6,0 à 4,0 à 31,0 à 2,5 S 0,01
Ni 6701 NiCr36Fe7Nb 0,35 0,5 7,0 0,5 à — 42,0 — — — 33,0 0,8 — — —
à 0,50 à 2,0 2,0 à 48,0 à 39,0 à 1,8
Ni 6975 NiCr25Fe13Mo6 0,03 1,0 10,0 1,0 0,7 W47,0 — — 0,70 à 23,0 — 5,0 — P 0,03
à 17,0 à 1,2 1,50 à 26,0 à 7,0 S 0,03
Ni 6985 NiCr22Fe20Mo7Cu2 0,01 1,0 18,0 1,0 1,5 W40,0 5,0 — — 21,0 0,50 6,0 1,5 P 0,04
à 21,0 à 2,5 à 23,5 à 8,0 S 0,03
---------------------- Page: 9 ----------------------
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Tableau 1 (suite)
a
Symboles de l'alliage Composition chimique, % (en masse)
b c
Numérique Chimique C Mn Fe Si Cu Ni Co Al Ti Cr Nb Mo W Autres
d, e
éléments
Ni 7069 NiCr15Fe7Nb 0,08 1,0 5,0 0,50 0,50 W70,0 — 0,4 2,0 14,0 0,70 — — P 0,03
à 9,0 à 1,0 à 2,7 à 17,0 à 1,20
Ni 7092 NiCr15Ti3Mn 0,08 2,0 8,0 0,3 0,5 W67,0 — — 2,5 14,0 — — — P 0,03
à 2,7 à 3,5 à 17,0
Ni 7718 NiCr19Fe19Nb5Mo3 0,08 0,3 24,0 0,3 0,3 50,0 — 0,2 0,7 17,0 4,8 2,8 — B 0,006
à 55,0 à 0,8 à 1,1 à 21,0 à 5,5 à 3,3 P 0,015
Ni 8025 NiFe30Cr29Mo 0,02 1,0 30,0 0,5 1,5 35,0 — 0,2 1,0 27,0 — 2,5 — —
à 3,0 à 3,0 à 40,0 à 31,0 à 4,5
Ni 8065 NiFe30Cr21Mo3 0,05 1,0 W22,0 0,5 1,5 38,0 — 0,2 0,6 19,5 — 2,5 — P 0,03
à 3,0 à 46,0 à 1,2 à 23,5 à 3,5 S 0,03
Ni 8125 NiFe26Cr25Mo 0,02 1,0 30,0 0,5 1,5 37,0 — 0,2 1,0 23,0 — 3,5 — —
à 3,0 à 3,0 à 42,0 à 27,0 à 7,5
Nickel-molybdène
Ni 1001 NiMo28Fe 0,08 1,0 4,0 1,0 0,5 W55,0 2,5 — — 1,0 — 26,0 1,0 V 0,20
à 7,0 à 30,0 à 0,40
S 0,03
Ni 1003 NiMo17Cr7 0,04 1,0 5,0 1,0 0,50 0,20 — — 6,0 — 15,0 0,50 V 0,50
W65,0
à 0,08 à 8,0 à 18,0 S 0,02
Ni 1004 NiMo25Cr5Fe5 0,12 1,0 4,0 1,0 0,5 W62,0 2,5 — — 4,0 — 23,0 1,0 V 0,60
à 7,0 à 6,0 à 26,0 P 0,04
S 0,03
Ni 1008 NiMo19WCr 0,1 1,0 10,0 0,50 0,50 — — — 0,5 — 18,0 2,0 —
W60,0
à 3,5 à 21,0 à 4,0
Ni 1009 NiMo20WCu 0,1 1,0 5,0 0,5 0,3 W65,0 — 1,0 — — — 19,0 2,0 à —
à 1,3 à 22,0 4,0
Ni 1024 NiMo25 0,03 0,80 2,0 0,80 0,50 W59,0 1,0 0,50 — 7,0 — 24,0 — P 0,030
à 9,0 à 26,0 S 0,015
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Tableau 1 (suite)
a
Symboles de l'alliage Composition chimique, % (en masse)
b c
Numérique Chimique C Mn Fe Si Cu Ni Co Al Ti Cr Nb Mo W Autres
d, e
éléments
Ni 1062 NiMo24Cr8Fe6 0,01 1,0 5,0 0,1 0,5 W62,0 — 0,5 — 6,0 — 21,0 — —
à 8,0 à 10,0 à 25,0
Ni 1066 NiMo28 0,02 1,0 2,0 0,1 0,5 W64,0 1,0 — 0,5 1,0 — 26,0 1,0 P 0,04
à 30,0 S 0,03
Ni 1067 NiMo30Cr 0,01 3,0 1,0 0,1 0,2 W65,0 3,0 0,5 0,2 1,0 0,2 27,0 3,0 V 0,20
à 3,0 à 3,0 à 32,0 P 0,03
Ni 1069 NiMo28Fe4Cr 0,01 1,0 2,0 0,1 0,5 W65,0 1,0 0,1 0,3 0,5 0,5 26,0 — —
à 5,0 à 0,5 à 1,5 à 30,0
Nickel-chrome-molybdène
Ni 6012 NiCr22Mo9 0,05 1,0 3,0 0,5 0,5 W58,0 — 0,4 0,4 20,0 1,5 8,0 — —
à 23,0 à 10,0
Ni 6022 NiCr21Mo13Fe4W3 0,01 0,5 2,0 0,08 0,5 W49,0 2,5 — — 20,0 — 12,5 2,5 à V 0,3
à 6,0 à 22,5 à 14,5 3,5
Ni 6035 NiCr33Mo8 0,05 0,5 2,0 0,6 0,30 W49,0 1,00 0,40 0,20 32,25 0,50 7,60 0,60 V 0,20
à 34,25 à 9,00 P 0,030
S 0,015
Ni 6057 NiCr30Mo11 0,02 1,0 2,0 1,0 — W53,0 — — — 29,0 — 10,0 — V 0,4
à 31,0 à 12,0 P 0,04
S 0,03
Ni 6058 NiCr21Mo20 0,01 0,5 1,5 0,10 0,50 W52,0 0,3 0,4 — 20,0 — 19,0 0,3 N 0,02
à 23,0 à 21,0 à 0,15
P 0,015
S 0,010
Ni 6059 NiCr23Mo16 0,01 0,5 1,5 0,1 0,5 W56,0 0,3 0,1 0,5 22,0 — 15,0 — V 0,3
à 0,4 à 24,0 à 16,5
Ni 6200 NiCr23Mo16Cu2 0,01 0,5 3,0 0,08 1,3 W52,0 2,0 0,5 — 22,0 — 15,0 — P 0,025
à 1,9 à 24,0 à 17,0
Ni 6205 NiCr25Mo16 0,03 0,5 1,0 0,5 0,2 W55,0 0,2 0,4 0,4 24,0 — 14,0 0,3 —
à 26,0 à 16,0
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Tableau 1 (suite)
a
Symboles de l'alliage Composition chimique, % (en masse)
b c
Numérique Chimique C Mn Fe Si Cu Ni Co Al Ti Cr Nb Mo W Autres
d, e
éléments
Ni 6276 NiCr15Mo16Fe6W4 0,02 1,0 4,0 0,08 0,5 W50,0 2,5 — — 14,5 — 15,0 3,0 V 0,35
à 7,0 à 16,5 à 17,0 à 4,5 P 0,04
S 0,03
Ni 6452 NiCr20Mo15 0,01 1,0 1,5 0,1 0,5 W56,0 — — — 19,0 0,4 14,0 — V 0,4
à 21,0 à 16,0
Ni 6455 NiCr16Mo16Ti 0,01 1,0 3,0 0,08 0,5 W56,0 2,0 — 0,7 14,0 — 14,0 0,5 P 0,04
à 18,0 à 18,0 S 0,03
Ni 6625 NiCr22Mo9Nb 0,1 0,5 5,0 0,5 0,5 W58,0 — 0,4 0,4 20,0 à 3,2 8,0 — —
23,0 à 4,1 à 10,0
Ni 6650 NiCr20Fe14Mo11WN 0,03 0,5 12,0 0,5 0,3 1,0 0,05 — 19,0 0,05 9,5 0,5 N 0,05
W44,0
à 16,0 à 0,50 à 21,0 à 0,50 à 12,5 à 2,5 à 0,20;
S 0,010
V 0,30
Ni 6660 NiCr22Mo10W3 0,03 0,5 2,0 0,5 0,3 W58,0 0,2 0,4 0,4 21,0 0,2 9,0 2,0 —
à 23,0 à 11,0 à 4,0
Ni 6686 NiCr21Mo16W4 0,01 1,0 5,0 0,08 0,5 W49,0 — 0,5 0,25 19,0 — 15,0 3,0 S 0,02
à 23,0 à 17,0 à 4,4
Ni 7725 NiCr21Mo8Nb3Ti 0,03 0,3 W8,0 0,20 — 55,0 — 0,35 1,0 19,0 2,75 7,0 — —
à 59,0 à 1,7 à 22,5 à 4,00 à 9,5
Nickel-chrome-cobalt
Ni 6160 NiCr28Co30Si3 0,02 1,0 3,5 2,4 0,5 W30,0 27,0 0,40 0,2 26,0 0,3 0,7 0,5 P 0,03
à 0,10 à 3,0 à 32,0 à 0,6 à 29,0
Ni 6617 NiCr22Co12Mo9 0,05 1,0 3,0 1,0 0,5 W44,0 10,0 0,8 0,6 20,0 — 8,0 0,5 P 0,03
à 0,15 à 15,0 à 1,5 à 24,0 à 10,0
f
Ni 7090 NiCr20Co18Ti3 0,13 1,0 1,5 1,0 0,2 W50,0 15,0 1,0 2,0 18,0 — — —
à 18,0 à 2,0 à 3,0 à 21,0
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Tableau 1 (suite)
a
Symboles de l'alliage Composition chimique, % (en masse)
b c
Numérique Chimique C Mn Fe Si Cu Ni Co Al Ti Cr Nb Mo W Autres
d, e
éléments
Ni 7263 NiCr20Co20Mo6Ti2 0,04 0,6 0,7 0,4 0,2 W47,0 19,0 0,3 1,9 19,0 — 5,6 — Al+Ti 2,4
à 0,08 à 21,0 à 0,6 à 2,4 à 21,0 à 6,1
à 2,8,
S u0,007,
Ag u0,000 5,
B u0,005,
Bi u0,000 1
Nickel-chrome-tungstène
Ni 6231 NiCr22W14Mo2 0,05 0,3 3,0 0,25 0,50 W48,0 5,0 0,2 — 20,0 — 1,0 13,0 P 0,03
à 0,15 à 1,0 à 0,75 à 0,5 à 24,0 à 3,0 à 15,0
Toute autre composition convenue
g
Toute autre composition convenue avec une teneur minimale en nickel supérieure à la valeur minimale pour tout autre élément
Ni Z
a
Les valeurs individuelles pour tous les éléments sont des valeurs maximales, sauf lorsqu'elles sont précédées du signe «W ».
b
Sauf spécification contraire, jusqu'à 1 % (en masse) de la teneur en Ni peut être remplacé par du Co. Pour certaines applications, des teneurs en Co inférieures peuvent être exigées;
il convient alors qu'elles soient convenues entre les parties contractantes.
c
Jusqu'à 20 % (en masse) de la teneur en Nb peuvent être remplacés par du Ta.
d
Le total des éléments non spécifiés ne doit pas dépasser 0,5 % (en masse).
e
Sauf spécification contraire, P 0,020 % (en masse) maximum et S 0,015 % (en masse) maximum.
f
Ag u 0,000 5 % (en masse), B u 0,020 % (en masse), Bi u 0,000 1 % (en masse), Pb u 0,002 0 % (en masse), Zr u 0,15 % (en masse).
g
Les produits consommables dont la composition chimique n'est pas mentionnée doivent être symbolisés de la même manière et être préfixés par les lettres Ni Z. Les plages de composition
chimique n'étant pas spécifiées, deux électrodes ayant la même classification Z ne sont pas interchangeables.
NOTE Les classifications nationales correspondantes sont indiquées dans l'Annexe C.
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ISO 18274:2010(F)
5 Caractéristiques mécaniques du métal fondu
Les caractéristiques mécaniques du métal fondu ne font pas partie de la classification.
NOTE Les informations sur les résistances à la traction types du métal fondu, là où elles existent, sont disponibles
dans l'Annexe C.
6 Analyse chimique
L'analyse chimique doit être effectuée sur des éprouvettes prélevées dans le produit fini ou dans le matériau
d'origine. N'importe quelle méthode d'analyse peut être utilisée; mais en cas de litige, on doit faire référence à
des méthodes publiées et reconnues, convenues entre les parties contractantes.
NOTE 1 Le gaz de protection ou le flux peut avoir un effet sur la composition chimique du métal fondu hors dilution,
comparée à l'analyse chimique du produit ou du stock.
NOTE 2 Voir l'Annexe B.
7 Mode opératoire d'arrondissement
Pour les besoins de détermination de la conformité aux exigences de la présente Norme internationale, les
valeurs d'essai réelles obtenues doivent être soumises aux règles d'arrondi de l'ISO 80000-1:2009, Annexe B,
Règle A. Si les valeurs mesurées sont obtenues par un matériel étalonné dans des unités autres que celles
de la présente Norme internationale, les valeurs mesurées doivent être converties dans les unités de la
présente Norme internationale avant d'être arrondies. Si une valeur moyenne est à comparer aux exigences
de la présente Norme internationale, l'arrondi doit uniquement être effectué après avoir calculé la moyenne.
Dans le cas où la norme d'essai citée dans les références normatives de la présente Norme internationale
contient des instructions d'arrondi en conflit avec les instructions de la présente Norme internationale, les
exigences d'arrondi de la norme d'essai doivent s'appliquer. Les résultats arrondis doivent satisfaire aux
exigences du tableau approprié pour la classification soumise à l'essai.
8 Contre-essais
Si les résultats de l'un des essais ne satisfont pas aux exigences, l'essai correspondant doit être répété deux
fois. Les résultats de ces deux contre-essais doivent satisfaire aux exigences. Les éprouvettes utilisées pour
les contre-essais peuvent être prélevées dans l'échantillon d'origine ou dans un nouvel échantillon. Pour
l'analyse chimique, les contre-essais ne doivent concerner que les éléments spécifiques pour lesquels les
exigences d'essai n'étaient pas satisfaites. Si les résultats de l'un ou des deux contre-essai(s) ne satisfont pas
aux exigences, le produit soumis à l'essai doit être considéré comme ne satisfaisant pas aux exigences de la
présente Norme internationale pour cette classification.
Dans l'éventualité où, lors de la préparation ou après exécution de l'un des essais, il est clairement démontré
que les procédures prescrites ou appropriées n'ont pas été suivies pour la préparation de l'échantillon ou
d'une (des) éprouvette(s), ou encore pour l'exécution de l'essai, l'essai doit être considéré comme non valide,
que cet essai ait été effectivement mené à terme ou non, ou encore que les résultats d'essai aient satisfait
aux exigences ou non. Cet essai doit être répété en suivant les procédures prescrites appropriées. Dans ce
cas, l'exigence relative au doublement du nombre d'éprouvettes ne s'applique pas.
9 Conditions techniques de livraison
Les conditions techniques de livraison doivent satisfaire aux exigences de l'ISO 544 et de l'ISO 14344.
© ISO 2010 – Tous droits réservés 9
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ISO 18274:2010(F)
10 Désignation
La désignation des fils-électrodes pleins, feuillards pleins, fils pleins et baguettes pleines doit suivre le principe
donné dans les exemples ci-dessous.
EXEMPLE 1 Un fil plein (S) pour soudage à l'arc avec électrode fusible sous protection gazeuse ayant une
composition chimique dans les limites du symbole de l'alliage 6625 (NiCr22Mo9Nb), indiquées dans le Tableau 1, est
désigné:
ISO 18274 – S Ni 6625
ou bien
ISO 18274 – S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
EXEMPLE 2 Une baguette pleine (S) pour soudage TIG est désignée:
ISO 18274 – S Ni 6625
ou bien
ISO 18274 – S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
EXEMPLE 3 Un feuillard plein (B) pour soudage à l'arc sous flux ou soudage sous laitier est désigné:
ISO 18274 – B Ni 6625
ou bien
ISO 18274 – B Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
où
ISO 18274 est le numéro de la présente Norme internationale;
S ou B est la forme du produit (voir 4.1);
Ni 6625 est la composition chimique du produit consommable de soudage (voir le Tableau 1);
NiCr22Mo9Nb est le symbole chimique facultatif du produit consommable pour le soudage (voir le Tableau 1).
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ISO 18274:2010(F)
Annexe A
(informative)
Description et application des alliages pour produits consommables
A.1 Généralités
Les informations suivantes, non exhaustives, sont incluses pour donner une indication de l'application type
pour laquelle chaque classe de produits consommables est généralement utilisée. Il convient de rechercher
auprès des fabricants des renseignements plus précis sur le choix des produits consommables pour le
soudage, sur les informations et sur les techniques à employer lors de l'emploi de produits consommables
déposant des alliages à base nickel.
A.2 Nickel
Ni 2061
Les produits consommables de cette classe sont utilisés pour le soudage de nickel pur commercialisé sous
forme corroyée ou moulée (par exemple UNS N02200 ou UNS N02201), pour le soudage de la face plaquée
d'acier plaqué de nickel et pour le rechargement de l'acier, ainsi que pour le soudage de métaux de nature
différente.
A.3 Nickel-cuivre
Ni 4060 ou Ni 4061
Les produits consommables de ces classes sont utilisés pour le soudage des alliages nickel-cuivre
(par exemple UNS N04400) sur eux-mêmes, pour le soudage de la face plaquée d'acier plaqué d'alliage
nickel-cuivre, et pour le rechargement de l'acier.
Ni 5504
Les produits consommables de cette classe sont utilisés pour le soudage des alliages nickel-cuivre à
durcissement par vieillissement (UNS N05500) sur eux-mêmes, en utilisant le soudage TIG, le soudage à l'arc
avec électrode fusible sous protection gazeuse, le soudage à l'arc sous flux et le soudage plasma. Le
durcissement par vieillissement du métal fondu sera obtenu par traitement thermique.
A.4 Nickel-chrome
Ni 6072
Les produits consommables de cette classe sont utilisés pour le soudage à l'arc avec électrode fusible sous
protection gazeuse et le soudage TIG d'alliage nickel-chrome 50/50 (en masse), le rechargement par
soudage de l'acier, le revêtement d'alliage nickel-chrome sur des tubes en alliage nickel-fer-chrome, et la
réparation de pièces moulées. Le métal fondu est résistant à la corrosion à haute température, y compris la
corrosion due à des cendres de combustibles en atmosphères contenant du soufre et du vanadium.
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ISO 18274:2010(F)
Ni 6073
La composition nominale, en pourcent en masse, de cette classe est 60 Ni, 38 Cr, 0,9 Al et 0,5 Nb. Les
produits consommables de cette classe sont utilisés pour le revêtement de matériaux ferreux utilisés pour des
applications à haute température, et pour le soudage de l'alliage nickel-chrome-fer, correspondant au numéro
UNS N06690, sur lui-même et sur l'acier. Les soudures réalisées avec cette composition sont particulièrement
résistantes à l'oxydation, à la carburation et à la sulfuration à haute température.
Ni 6076
Les produits consommables de cette classe sont utilisés pour le soudage des alliages nickel-chrome-fer (par
exemple UNS N06600 et UNS N06075) sur eux-mêmes, pour le soudage de la face plaquée de joints en acier
plaqué d'alliage nickel-chrome-fer, pour le rechargement de l'acier avec du métal fondu nickel-chrome-fer, et
pour l'assemblage d'acier avec des alliages à base nickel, en utilisant le soudage TIG, le soudage à l'arc avec
électrode fusible sous protection gazeuse, le soudage à l'arc sous flux et le soudage plasma.
Ni 6082
Les produits consommables de cette classe sont utilisés pour le soudage des alliages nickel-chrome (par
exemple UNS N06075 ou UNS N07080), des alliages nickel-chrome-fer (par exemple UNS N06600 ou
UNS N06
...
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