ISO 6935-2:2007
(Main)Steel for the reinforcement of concrete — Part 2: Ribbed bars
Steel for the reinforcement of concrete — Part 2: Ribbed bars
ISO 6935-2:2007 specifies technical requirements for ribbed bars to be used as reinforcement in concrete. ISO 6935-2:2007 covers ten steel grades not intended for welding which are B300A-R, B300B-R, B300C-R, B300D-R, B400A-R, B400B-R, B400C-R, B500A-R, B500B-R and B500C-R, and eleven steel grades intended for welding which are B300DWR, B350DWR, B400AWR, B400BWR, B400CWR, B400DWR, B420DWR, B500AWR, B500BWR, B500CWR and B500DWR. The steel grades are designated with steel names allocated in accordance with ISO/TS 4949:2003. ISO 6935-2:2007 covers products delivered in straight lengths. The production process is at the discretion of the manufacturer. Ribbed bars produced from finished products, such as plates and railway rails, are excluded.
Aciers pour l'armature du béton — Partie 2: Barres à verrous
L'ISO 6935-2:2007 spécifie les exigences techniques relatives aux barres à verrous utilisées pour l'armature du béton. L'ISO 6935-2:2007 couvre dix nuances d'acier, non destinées au soudage, qui sont les B300A-R, B300B-R, B300C-R, B300D-R, B400A-R, B400B-R, B400C-R, B500A-R, B500B-R et B500C-R, et onze nuances d'acier destinées au soudage qui sont les B300DWR, B350DWR, B400AWR, B400BWR, B400CWR, B400DWR, B420DWR, B500AWR, B500BWR, B500CWR et B500DWR. Les nuances d'acier sont désignées avec des désignations symboliques d'aciers attribuées conformément à l'ISO/TS 4949. L'ISO 6935-2:2007 couvre des produits livrés en longueurs droites. Le processus de fabrication est laissé au choix du producteur. Les barres à verrous fabriquées à partir de produits finis, tels que plaques et rails de chemins de fer, sont exclues.
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO
СТАНДАРТ 6935-2
Второе издание
2007-01-15
Арматура стальная для бетона.
Часть 2.
Ребристые стержни
Steel for the reinforcement of concrete —
Part 2: Ribbed bars
Ответственность за подготовку русской версии несёт GOST R
(Российская Федерация) в соответствии со статьёй 18.1 Устава ISO
Ссылочный номер
ISO 6935- 2:2007(R)
©
ISO 2007
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 6935-2:2007(R)
Отказ от ответственности при работе в PDF
Настоящий файл PDF может содержать интегрированные шрифты. В соответствии с условиями лицензирования, принятыми
фирмой Adobe, этот файл можно распечатать или смотреть на экране, но его нельзя изменить, пока не будет получена
лицензия на установку интегрированных шрифтов в компьютере, на котором ведется редактирование. В случае загрузки
настоящего файла заинтересованные стороны принимают на себя ответственность за соблюдение лицензионных условий
фирмы Adobe. Центральный секретариат ISO не несет никакой ответственности в этом отношении.
Adobe - торговый знак Adobe Systems Incorporated.
Подробности, относящиеся к программным продуктам, использованным для создания настоящего файла PDF, можно найти в
рубрике General Info файла; параметры создания PDF оптимизированы для печати. Были приняты во внимание все меры
предосторожности с тем, чтобы обеспечить пригодность настоящего файла для использования комитетами – членами ISO. В
редких случаях возникновения проблемы, связанной со сказанным выше, просим информировать Центральный секретариат по
адресу, приведенному ниже.
ДОКУМЕНТ ЗАЩИЩЕН АВТОРСКИМ ПРАВОМ
© ISO 2007
Все права сохраняются. Если не указано иное, никакую часть настоящей публикации нельзя копировать или использовать в
какой-либо форме или каким-либо электронным или механическим способом, включая фотокопии и микрофильмы, без
предварительного письменного согласия ISO по адресу ниже или членов ISO в стране регистрации пребывания.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Опубликовано в Швейцарии
ii © ISO 2007 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 6935-2:2007(R)
Содержание Страница
Предисловие .iv
1 Область применения .1
2 Нормативные ссылки .1
3 Символы .2
4 Термины и определения .2
5 Размеры, масса на единицу мерной длины и допустимые отклонения.5
6 Требования к ребрам.5
7 Химический состав.8
8 Механические свойства .9
8.1 Свойства растяжения .9
8.2 Свойства изгибания.10
8.3 Повторная проверка свойств изгибания после старения.11
8.4 Усталостные свойства .11
9 Проведение испытания.11
9.1 Испытания на растяжение .11
9.2 Испытания на изгиб .11
9.3 Повторное испытание на изгиб .12
9.4 Усталостное испытание .12
9.5 Химический состав.12
10 Обозначение.12
11 Маркировка .13
11.1 Маркировка стержня .13
11.2 Маркировка связок.13
12 Оценка соответствия .13
12.1 Общие положения .13
12.2 Схема сертификации .13
12.3 Приемочные испытания заданной поставки .13
Приложение A (информативное) Четыре примера систем маркировки ребристых стержней.17
Приложение B (информативное) Варианты соглашения между производителем и
заказчиком .21
Библиография.22
© ISO 2007 – Все права сохраняются iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 6935-2:2007(R)
Предисловие
Международная организация по стандартизации (ISO) является всемирной федерацией национальных
организаций по стандартизации (комитетов-членов ISO). Разработка международных стандартов
обычно осуществляется техническими комитетами ISO. Каждый комитет-член, заинтересованный в
деятельности, для которой был создан технический комитет, имеет право быть представленным в этом
комитете. Международные правительственные и неправительственные организации, имеющие связи с
ISO, также принимают участие в работах. Что касается стандартизации в области электротехники, то
ISO работает в тесном сотрудничестве с Международной электротехнической комиссией (IEC).
Проекты международных стандартов разрабатываются в соответствии с правилами Директив ISO/IEC,
Часть 2.
Основная задача технических комитетов заключается в подготовке международных стандартов.
Проекты международных стандартов, принятые техническими комитетами, рассылаются комитетам-
членам на голосование. Их опубликование в качестве международных стандартов требует одобрения
не менее 75 % комитетов-членов, принимающих участие в голосовании.
Следует иметь в виду, что некоторые элементы настоящего международного стандарта могут быть
объектом патентных прав. Международная организация по стандартизации не может нести
ответственность за идентификацию какого-либо одного или всех патентных прав.
Международный стандарт ISO 6935-2 подготовил Технический комитет ISO/TC 17, Сталь, Подкомитет
SC 16, Арматура стальная для предварительно напряженного бетона.
Настоящее второе издание отменяет и заменяет второе (ISO 6935-2:1991), которое было технически
пересмотрено.
Международный стандарт ISO 6935 состоит из следующих частей под общим заголовком Арматура
стальная для бетона:
— Часть 1. Гладкие стержни
— Часть 2. Ребристые стержни
— Часть 3. Сварная арматурная сетка
iv © ISO 2007 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 4 ----------------------
МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ISO 6935-2:2007(R)
Арматура стальная для бетона
Часть 2.
Ребристые стержни
1 Область применения
Настоящая часть ISO 6935 задает технические требования к ребристым стержням, которые
планируется использовать для армирования бетона
Настоящая часть ISO 6935 охватывает десять марок сталей, не предназначенных для сварки, т.е.
B300A-R, B300B-R, B300C-R, B300D-R, B400A-R, B400B-R, B400C-R, B500A-R, B500B-R и B500C-R, и
одиннадцать сортов стали, предназначенных для сварки, т.е. B300DWR, B350DWR, B400AWR,
B400BWR, B400CWR, B400DWR, B420DWR, B500AWR, B500BWR, B500CWR and B500DWR. Марки
сталей обозначаются по наименованиям стальной продукции в соответствии с ISO/TS 4949.
ПРИМЕЧАНИЕ Первая буква “B” указывает на стальную арматуру для бетона. Следующие три цифры
представляют заданное собственное значение верхнего предела текучести. Пятая буква символизирует класс
пластичности (4.5). Следующий символ относится к сварке; “-” означает сталь, не предназначенную для сварки, а
“W” – сталь, предназначенную для сварки. Последний символ “R” обозначает ребристый стержень.
Настоящая часть ISO 6935 охватывает продукцию, поставляемую в прямых отрезках мерной длины.
Производственный процесс – на усмотрение производителя.
Запрещается изготавливать ребристые стержни из готовой продукции, например, тонколистовой стали
и железнодорожной рельсы.
2 Нормативные ссылки
Следующие нормативные документы являются обязательными для применения с настоящим
международным стандартом. Для жестких ссылок применяются только указанное по тексту издание.
Для плавающих ссылок необходимо использовать самое последнее издание нормативного ссылочного
документа (включая любые изменения).
ISO 404, Сталь и стальные заготовки. Общие технические условия поставки
ISO/TS 4949, Наименования стали на основе буквенных символов
ISO/TR 9769, Сталь и чугун. Обзор существующих методов анализа
ISO 10144, Схема сертификации стальных стержней и проволоки для армирования бетонных
сооружений
ISO 14284, Сталь и чугун. Отбор и приготовление образцов для определения химического состава
ISO 15630-1, Сталь для армирования и предварительного напряжения бетона. Методы испытания.
Часть 1. Арматурные стержни, катанка и проволока
© ISO 2007 – Все права сохраняются 1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 6935-2:2007(R)
3 Символы
Символы, использованные в настоящей части ISO 6935, перечисляются в Таблице 1.
Таблица 1 — Символы
Символ Ед. изм. Характеристика Ссылка
a мм Высота ребра 4.10, Раздел 6
A % Удлинение в процентах после разрыва 8.1, 9.1
5
A % Полное удлинение в процентах при максимальной силе 8.1, 9.1
gt
2
A мм Номинальная площадь поперечного сечения Раздел 5, 9.1
n
c
мм Интервал между ребрами 4.11, Раздел 6
d мм Номинальный диаметр стержня Раздел 5, Раздел 6, 9.1, 9.2,
9.3, Раздел 10, 11.2,
Σf мм Безреберный периметр 4.12, Раздел 6
i
f — Требуемое собственное (характеристическое) значение 12.3.2.3
k
f
— Относительная площадь ребра 4.9, Раздел 6
R
k, k' — Индексы 12.3.2.3.1
m — Средняя величина n отдельных значений 12.3.2.3.1
n
n — Число отдельных значений 12.3.2.3.1
2
R Н/мм Верхний предел текучести 8.1
eH
2
R Н/мм Предел прочности на разрыв 8.1
m
2
R
Н/мм Технический предел прочности 0,2%, 8.1
p0,2
непропорциональное растяжение
s — Среднеквадратическое отклонение для n отдельных 12.3.2.3.1
n
значений
x — Отдельное значение 12.3.2.3.1
i
α градус Наклон боковой стороны поперечного ребра 4.14, Раздел 6
градус Угол между осью поперечного ребра и осью стержня 4.15, Раздел 6
β
4 Термины и определения
В настоящем документе используются следующие термины и определения.
4.1
анализ плавки
cast analysis
химический анализ, представляющий продукт одной плавки, который делает производитель стали по
своим собственным методам
[ISO 16020:2005]
4.2
схема сертификации
certification scheme
система сертификации, касающаяся продукции, технологических процессов или услуг, для которых
можно применять одни и те же частные стандарты и правила, а также одинаковый метод
2 © ISO 2007 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 6935-2:2007(R)
4.3
собственное (характеристическое) значение
characteristic value
значение, которое с предписанной вероятностью не будет достигнуто в ходе гипотетической,
неограниченной последовательности испытаний
[ISO 16020:2005]
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Эквивалент квантиля, определенного в ISO 3534-1.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Номинальное значение используется как характеристическое в некоторых обстоятельствах.
4.4
сердечник
core
часть поперечного сечения стержня, не содержащая ни ребер, ни выемок
ПРИМЕЧАНИЕ Адаптировано из ISO 16020:2005.
4.5
класс пластичности
ductility class
классификация свойств пластичности арматурных сталей на основе значения отношения предела
прочности на растяжение к пределу текучести, а также удлинения, измеренного как A или A
gt 5
ПРИМЕЧАНИЕ См. Таблицу 6.
4.6
продольное ребро
longitudinal rib
единообразное непрерывное ребро, параллельное оси стержня
ПРИМЕЧАНИЕ Адаптировано из ISO 16020:2005.
4.7
номинальная площадь поперечного сечения
nominal cross-sectional area
площадь поперечного сечения, эквивалентная площади круглого гладкого стержня номинального диаметра
ПРИМЕЧАНИЕ Адаптировано из ISO 16020:2005.
4.8
анализ изделия
product analysis
химический анализ, выполненный на образце изделия
[ISO 16020:2005]
4.9
относительная площадь ребра
relative rib area
f
R
площадь выступов всех поперечных ребер в пределах определенной длины на плоскости,
перпендикулярной к продольной оси стержня, деленной на эту длину и номинальную окружность
ПРИМЕЧАНИЕ Адаптировано из ISO 16020:2005.
© ISO 2007 – Все права сохраняются 3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 6935-2:2007(R)
4.10
высота ребра
rib height
a
расстояние от вершины ребра до поверхности сердечника, измеренное перпендикулярно оси стержня
ПРИМЕЧАНИЕ 1 См. Рисунок 2.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Адаптировано из ISO 16020:2005
4.11
интервал между ребрами
rib spacing
c
расстояние между центрами двух, следующих друг за другом ребер, измеренное параллельно оси стержня
ПРИМЕЧАНИЕ 1 См. Рисунок 1.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Адаптировано из ISO 16020:2005.
4.12
безреберный периметр
ribless perimeter
Σf
i
сумма расстояний вдоль поверхности сердечника между краем поперечных ребер смежных рядов,
измеренная как проекция на плоскость, перпендикулярную оси стержня
ПРИМЕЧАНИЕ Адаптировано из ISO 16020:2005.
4.13
поперечное ребро
transverse rib
ребро либо под прямым, либо косым углом к продольной оси стержня
ПРИМЕЧАНИЕ Адаптировано из ISO 16020:2005.
4.14
наклон боковой стороны поперечного ребра
transverse-rib flank inclination
α
угол между боковой стороной поперечного ребра и поверхностью стержня, измеренный
перпендикулярно к продольной оси поперечного ребра
ПРИМЕЧАНИЕ 1 См. Рисунок 2.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Адаптировано из ISO 16020:2005.
4.15
наклон поперечного ребра
transverse-rib inclination
β
угол между ребром и продольной осью стержня
ПРИМЕЧАНИЕ 1 См. Рисунки 1, 3 и 4.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Адаптировано из ISO 16020:2005.
4 © ISO 2007 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 6935-2:2007(R)
5 Размеры, масса на единицу мерной длины и допустимые отклонения
Размеры, масса на единицу мерной длины и допустимые отклонения даны в Таблице 2. По
согласованию между производителем и заказчиком можно использовать ребристые стержни с другими
номинальными диаметрами, чем те, которые показаны в Таблице 2.
Таблица 2 — Размеры, масса на единицу мерной длины и допустимые отклонения
Номинальный Номинальная Масса на единицу мерной длины
a
площадь
диаметр стержня
поперечного
b
сечения
c d
d A
Требование Допустимое отклонение
n
2
мм кг/м %
мм
6 28,3 0,222 ±8
8 50,3 0,395 ±8
10 78,5 0,617 ±6
12 113 0,888 ±6
14 154 1,21 ±5
16 201 1,58 ±5
20 314 2,47 ±5
25 491 3,85 ±4
28 616 4,84 ±4
32 804 6,31 ±4
40 1 257 9,86 ±4
50 1 964 15,42 ±4
a
Диаметры больше 50 мм следует согласовать между производителем и заказчиком. Допустимое
отклонение на таких стержнях должно быть ± 4 %.
b
2
A = 0,7854 × d
n
c
−3
Масса на единицу мерной длины = 7,85 × 10 × A .
n
d
Допустимое отклонение относится к единичному стержню.
Мерная длина поставки подлежит согласованию между производителем и заказчиком.
ПРИМЕЧАНИЕ Мерная длина выпрямленных стержней обычно составляет 6 м, 9 м, 12 м и 18 м.
Если не согласовано иное, то договорное отклонение на мерную длину стержня из прокатного стана
+100
должно быть мм .
0
6 Требования к ребрам
Ребристые стержни должны иметь поперечные ребра. Продольные ребра могут присутствовать или
отсутствовать.
Должно быть, по меньшей мере, два ряда поперечных ребер, равномерно распределенных по
периметру стержня. Поперечные ребра в пределах каждого ряда должны быть единообразно
распределены по всей длине стержня, за исключением участка для нанесения маркировки.
© ISO 2007 – Все права сохраняются 5
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 6935-2:2007(R)
Ребра должны соответствовать требованиям в Таблице 3.
Таблица 3 — Требования к ребрам
Номинальный Ребра одинаковой Серповидные ребра
диаметр высоты
d
мм
Высота ребра, a
Все 0,05d 0,065d
Минимум
Интервал между ребрами, c 6 u d < 10 0,5d u c u 0,7d 0,5d u c u 1,0d
Диапазон d W 10 0,5d u c u 0,7d 0,5d u c u 0,8d
Наклон поперечного ребра, β Все 35° u β u 90° 35° u β u 75°
Наклон боковой стороны
Все α W 45° α W 45°
поперечного ребра, α
Безреберный периметр, Σf
i
Все 0,25dπ
Максимум
Требования к параметрам ребер могут быть заданы относительной площадью ребра по
договоренности между производителем и заказчиком. Измерение параметров ребер должно быть
выполнено в соответствии ISO 15630-1.
Размеры, определяющие геометрию ребра в Таблице 3, показаны на Рисунках 1 – 4.
Когда присутствуют продольные ребра, то их высота не должна превышать 0,15d.
Обозначение
1 продольное ребро
2 поперечное ребро
Рисунок 1 — Ребристый стержень. Геометрические размеры
6 © ISO 2007 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 6935-2:2007(R)
Обозначение
1 ребро
2 сопряжение с округленными кромками
Рисунок 2 — Наклон бока ребра, α, и высота ребра, a — Сечение по A-A из рисунка 1
Рисунок 3 — Пример стержня с изменяемыми наклонами ребер к продольной оси
Рисунок 4 — Пример стержня с поперечными ребрами одинаковой высоты (β = 90°)
© ISO 2007 – Все права сохраняются 7
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 6935-2:2007(R)
7 Химический состав
Химический состав стали, определенный по анализу одной плавки, должен соответствовать Таблице 4.
Углеродный эквивалент, CEV, вычисляется по следующей формуле.
Mn (Cr++V Mo) (Cu+ Ni)
CEV=+C + + (1)
65 15
где C, Mn, Cr, V, Mo, Cu и Ni являются массовыми фракциями, выраженными в процентах,
соответствующих химических элементов стали.
Допустимое отклонение анализа изделия относительно анализа одной плавки, как задано в Таблице 4,
дается в Таблице 5.
Таблица 4 — Химический состав на основе анализа пробы одной плавки — Максимальные
значения массовых фракций, в процентах
a b a, c
Марка стали C Si Mn P S N CEV
B300A-R
B300B-R
B300C-R
B400A-R
B400B-R — — — 0,060 0,060 — —
B400C-R
B500A-R
B500B-R
B500C-R
d
B400AWR
B400BWR
B400CWR
0,22 0,60 1,60 0,050 0,050 0,012 0,50
B500AWR
B500BWR
B500CWR
B300D-R — — — 0,050 0,050 — —
B300DWR 0,27 0,55 1,50 0,040 0,040 0,012 0,49
B350DWR 0,27 0,55 1,60 0,040 0,040 0,012 0,51
B400DWR 0,29 0,55 1,80 0,040 0,040 0,012 0,56
d
B420DWR 0,30 0,55 1,50 0,040 0,040 0,012 0,56
B500DWR 0,32 0,55 1,80 0,040 0,040 0,012 0,61
a
Для B400AWR, B400BWR, B400CWR, B500AWR, B500BWR и B500CWR с диаметрами больше 32 мм, максимальное
содержание углерода (C) - 0,25 % и максимальный углеродный эквивалент (CEV) - 0,55 %.
b
Можно использовать сталь с более высокой массовой фракцией азота, если присутствуют достаточные количества
элементов, связанных с азотом.
c
Другая формула CEV и значения могут быть использованы по соглашению между производителем и заказчиком.
d
Элементы сплавов, например, Cu, Ni, Cr, Mo, V, Nb, Ti и Zr, могут быть добавлены по договоренности между
производителем и заказчиком.
8 © ISO 2007 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 6935-2:2007(R)
Таблица 5 — Химический состав на основе анализа образца изделия. Допустимое отклонение
по массе результатов анализа образца изделия в процентах
Элементы Заданное максимальное Допустимое отклонение анализа
значение анализа плавки в изделия от заданных пределов
Таблице 4 анализа плавки в Таблице 4
%
%
u 0,25 + 0,02
C
> 0,25 + 0,03
Si u 0,60 + 0,05
u 1,65 + 0,06
Mn
> 1,65 + 0,08
u 0,05 + 0,008
P
> 0,05 + 0,010
u 0,05 + 0,008
S
> 0,05 + 0,010
N u 0,012 + 0,002
8 Механические свойства
8.1 Свойства растяжения
Испытание на растяжение должно быть выполнено в соответствии с 9.1.
Материал должен соответствовать требованиям к свойствам растяжения, заданным в Таблице 6.
В контексте этой части ISO 6935 собственное (характеристическое) значение (если не указано иное)
есть нижний или верхний предел статистического
...
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 6935-2
Second edition
2007-01-15
Steel for the reinforcement of concrete —
Part 2:
Ribbed bars
Aciers pour l'armature du béton —
Partie 2: Barres à verrous
Reference number
ISO 6935-2:2007(E)
©
ISO 2007
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 6935-2:2007(E)
PDF disclaimer
This PDF file may contain embedded typefaces. In accordance with Adobe's licensing policy, this file may be printed or viewed but
shall not be edited unless the typefaces which are embedded are licensed to and installed on the computer performing the editing. In
downloading this file, parties accept therein the responsibility of not infringing Adobe's licensing policy. The ISO Central Secretariat
accepts no liability in this area.
Adobe is a trademark of Adobe Systems Incorporated.
Details of the software products used to create this PDF file can be found in the General Info relative to the file; the PDF-creation
parameters were optimized for printing. Every care has been taken to ensure that the file is suitable for use by ISO member bodies. In
the unlikely event that a problem relating to it is found, please inform the Central Secretariat at the address given below.
© ISO 2007
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,
electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or
ISO's member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2007 – All rights reserved
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 6935-2:2007(E)
Contents Page
Foreword. iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Symbols . 2
4 Terms and definitions. 2
5 Dimensions, mass per unit length and permissible deviations. 4
6 Requirements for ribs. 5
7 Chemical composition. 7
8 Mechanical properties. 9
8.1 Tensile properties. 9
8.2 Bending properties. 10
8.3 Rebending properties after ageing . 10
8.4 Fatigue properties. 10
9 Testing . 10
9.1 Tensile test . 10
9.2 Bend test. 10
9.3 Rebend test . 11
9.4 Fatigue test. 11
9.5 Chemical composition. 11
10 Designation . 11
11 Marking . 12
11.1 Marking on the bar. 12
11.2 Marking of bundles. 12
12 Evaluation of conformity. 12
12.1 General. 12
12.2 Certification scheme. 12
12.3 Acceptance testing of a specific delivery . 12
Annex A (informative) Four examples of marking systems for ribbed bars . 15
Annex B (informative) Options for agreement between the manufacturer and purchaser . 19
Bibliography . 20
© ISO 2007 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 6935-2:2007(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 6935-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 16, Steels for the
reinforcement and prestressing of concrete.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 6935-2:1991), which has been technically
revised.
ISO 6935 consists of the following parts, under the general title Steel for the reinforcement of concrete:
⎯ Part 1: Plain bars
⎯ Part 2: Ribbed bars
⎯ Part 3: Welded fabric
iv © ISO 2007 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 6935-2:2007(E)
Steel for the reinforcement of concrete —
Part 2:
Ribbed bars
1 Scope
This part of ISO 6935 specifies technical requirements for ribbed bars to be used as reinforcement in concrete.
This part of ISO 6935 covers ten steel grades not intended for welding which are B300A-R, B300B-R,
B300C-R, B300D-R, B400A-R, B400B-R, B400C-R, B500A-R, B500B-R and B500C-R, and eleven steel
grades intended for welding which are B300DWR, B350DWR, B400AWR, B400BWR, B400CWR, B400DWR,
B420DWR, B500AWR, B500BWR, B500CWR and B500DWR. The steel grades are designated with steel
names allocated in accordance with ISO/TS 4949.
NOTE The first “B” stands for steel for reinforcing concrete. The next 3 digits represent the specified characteristic
value of upper yield strength. The fifth symbol stands for ductility class (4.5). The sixth symbol relates to welding; “-”
means not intended for welding and “W” means intended for welding. The last “R” stands for ribbed bar.
This part of ISO 6935 covers products delivered in straight lengths.
The production process is at the discretion of the manufacturer.
Ribbed bars produced from finished products, such as plates and railway rails, are excluded.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 404, Steel and steel products — General technical delivery requirements
ISO/TS 4949, Steel names based on letter symbols
ISO/TR 9769, Steel and iron — Review of available methods of analysis
ISO 10144, Certification scheme for steel bars and wires for the reinforcement of concrete structures
ISO 14284, Steel and iron — Sampling and preparation of samples for the determination of chemical
composition
ISO 15630-1, Steel for the reinforcement and prestressing of concrete — Test methods — Part 1: Reinforcing
bars, wire rod and wire
© ISO 2007 – All rights reserved 1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 6935-2:2007(E)
3 Symbols
The symbols used in this part of ISO 6935 are listed in Table 1.
Table 1 — Symbols
Symbol Unit Description Reference
a
mm Rib height 4.10, Clause 6
A % Percentage elongation after fracture 8.1, 9.1
5
A % Percentage total elongation at maximum force 8.1, 9.1
gt
2
A mm Nominal cross-sectional area Clause 5, 9.1
n
c
mm Rib spacing 4.11, Clause 6
d mm Nominal diameter of the bar Clause 5, Clause 6, 9.1, 9.2,
9.3, Clause 10, 11.2,
Σf mm Ribless perimeter 4.12, Clause 6
i
f — Required characteristic value 12.3.2.3
k
f — Relative rib area 4.9, Clause 6
R
k, k' — Indices 12.3.2.3.1
m — Mean value of n individual values 12.3.2.3.1
n
n — Number of individual values 12.3.2.3.1
2
R N/mm Upper yield strength 8.1
eH
2
R N/mm Tensile strength 8.1
m
2
R
N/mm 0,2 % proof strength, non-proportional extension 8.1
p0,2
s — Standard deviation for n individual values 12.3.2.3.1
n
x — Individual value 12.3.2.3.1
i
α degree Transverse-rib flank inclination 4.14, Clause 6
β degree Angle between the axis of a transverse rib and the bar axis 4.15, Clause 6
4 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
4.1
cast anaysis
chemical analysis representative of the cast determined by the manufacturer in accordance with his own
procedures
[ISO 16020:2005]
4.2
certification scheme
certification system as related to specified products, processes or services to which the same particular
standards and rules, and the same procedure, apply
2 © ISO 2007 – All rights reserved
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 6935-2:2007(E)
4.3
characteristic value
value having a prescribed probability of not being attained in a hypothetical unlimited test series
[ISO 16020:2005]
NOTE 1 Equivalent to “fractile”, which is defined in ISO 3534-1.
NOTE 2 A nominal value is used as the characteristic value in some circumstances.
4.4
core
part of the cross-section of the bar containing neither ribs nor indentations
NOTE Adapted from ISO 16020:2005.
4.5
ductility class
classification of the ductility properties of reinforcing steels based on the value of the ratio of tensile strength to
yield strength, as well as the elongation measured either as A or as A
gt 5
NOTE See Table 6.
4.6
longitudinal rib
uniform continuous rib parallel to the axis of the bar
NOTE Adapted from ISO 16020:2005.
4.7
nominal cross-sectional area
cross-sectional area equivalent to the area of a circular plain bar of the nominal diameter
NOTE Adapted from ISO 16020:2005.
4.8
product analysis
chemical analysis carried out on the product
[ISO 16020:2005]
4.9
relative rib area
f
R
area of the projections of all transverse ribs within a defined length on a plane perpendicular to the longitudinal
axis of the bar, divided by this length and the nominal circumference
NOTE Adapted from ISO 16020:2005.
4.10
rib height
a
distance from one point on the rib to the surface of the core, to be measured normal to the axis of the bar
NOTE 1 See Figure 2.
NOTE 2 Adapted from ISO 16020:2005.
© ISO 2007 – All rights reserved 3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 6935-2:2007(E)
4.11
rib spacing
c
distance between the centres of two consecutive transverse ribs measured parallel to the axis of the bar
NOTE 1 See Figure 1.
NOTE 2 Adapted from ISO 16020:2005.
4.12
ribless perimeter
Σf
i
sum of the distances along the surface of the core between the end of the transverse ribs of adjacent rows
measured as the projection on a plane perpendicular to the axis of the bar
NOTE Adapted from ISO 16020:2005.
4.13
transverse rib
rib at an angle, either perpendicular or oblique, to the longitudinal axis of the bar
NOTE Adapted from ISO 16020:2005.
4.14
transverse-rib flank inclination
α
angle between the flank of a transverse rib and the core surface of a bar measured perpendicular to the
longitudinal axis of the transverse rib
NOTE 1 See Figure 2.
NOTE 2 Adapted from ISO 16020:2005.
4.15
transverse-rib inclination
β
angle between the rib and the longitudinal axis of the bar
NOTE 1 See Figures 1, 3 and 4.
NOTE 2 Adapted from ISO 16020:2005.
5 Dimensions, mass per unit length and permissible deviations
Dimensions, mass per unit length and permissible deviations are given in Table 2. By agreement between the
manufacturer and purchaser, ribbed bars whose nominal diameters are other than those shown in Table 2
may be used.
4 © ISO 2007 – All rights reserved
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 6935-2:2007(E)
Table 2 — Dimensions, mass per unit length and permissible deviations
Nominal bar Nominal cross- Mass per unit length
a b
diameter sectional area
c d
d A
Requirement Permissible deviation
n
2
mm kg/m %
mm
6 28,3 0,222 ±8
8 50,3 0,395 ±8
10 78,5 0,617 ±6
12 113 0,888 ±6
14 154 1,21 ±5
16 201 1,58 ±5
20 314 2,47 ±5
25 491 3,85 ±4
28 616 4,84 ±4
32 804 6,31 ±4
40 1 257 9,86 ±4
50 1 964 15,42 ±4
a
Diameters larger than 50 mm should be agreed between the manufacturer and purchaser. The
permissible deviation on such bars shall be ± 4 %.
b
2
A = 0,785 4 × d
n
c
−3
Mass per unit length = 7,85 × 10 × A .
n
d
Permissible deviation refers to a single bar.
The delivery length is subject to agreement between the manufacturer and purchaser.
NOTE Common delivery lengths of straight bars are 6 m, 9 m, 12 m and 18 m.
+100
Unless otherwise agreed, the permissible deviation on delivery lengths from rolling mill shall be mm .
0
6 Requirements for ribs
Ribbed bars shall have transverse ribs. Longitudinal ribs may be present or not.
There shall be at least two rows of transverse ribs equally distributed around the perimeter of the bar. The
transverse ribs within each row shall be distributed uniformly over the entire length of the bar, except in the
area of marking.
Ribs shall conform to the requirements in Table 3.
© ISO 2007 – All rights reserved 5
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 6935-2:2007(E)
Table 3 — Requirements for ribs
Nominal diameter Ribs of uniform Crescent-shaped ribs
d height
mm
Rib height, a
All 0,05d 0,065d
Minimum
Rib spacing, c 6 u d < 10 0,5d u c u 0,7d 0,5d u c u 1,0d
Range d W 10 0,5d u c u 0,7d 0,5d u c u 0,8d
Transverse-rib inclination, β All 35° u β u 90° 35° u β u 75°
Transverse-rib flank inclination, α All α W 45° α W 45°
Ribless perimeter, Σf
i
All 0,25dπ
Maximum
Requirements for rib parameters may be specified by the relative rib area, by agreement between the
manufacturer and purchaser. Measurement of rib parameters shall be performed in accordance with
ISO 15630-1.
Dimensions defining the rib geometry in Table 3 are shown in Figures 1 to 4.
When longitudinal ribs are present, their height shall not exceed 0,15d.
Key
1 longitudinal rib
2 transverse rib
Figure 1 — Ribbed bar — Definitions of geometry
Key
1 rib
2 rounded transition
Figure 2 — Rib flank inclination, α, and rib height, a — Section A-A from Figure 1
6 © ISO 2007 – All rights reserved
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 6935-2:2007(E)
Figure 3 — Example of bar with varying rib inclinations to the longitudinal axis
Figure 4 — Example of bar with transverse ribs of uniform height (β = 90°)
7 Chemical composition
The chemical composition of the steel, as determined by cast analysis, shall conform to Table 4.
The carbon equivalent, CEV, is calculated according to the following formula.
Mn (Cr++V Mo) (Cu+ Ni)
CEV=+C + + (1)
65 15
where C, Mn, Cr, V, Mo, Cu and Ni are the mass fractions, expressed as percentages, of the respective
chemical elements of the steel.
The permissible deviation of the product analysis relative to the cast analysis as specified in Table 4 are given
in Table 5.
© ISO 2007 – All rights reserved 7
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 6935-2:2007(E)
Table 4 — Chemical composition based on cast analysis — Maximum values of mass fractions,
in percentage
a b a, c
Steel grade C Si Mn P S N CEV
B300A-R
B300B-R
B300C-R
B400A-R
B400B-R — — — 0,060 0,060 — —
B400C-R
B500A-R
B500B-R
B500C-R
d
B400AWR
B400BWR
B400CWR
0,22 0,60 1,60 0,050 0,050 0,012 0,50
B500AWR
B500BWR
B500CWR
B300D-R — — — 0,050 0,050 — —
B300DWR 0,27 0,55 1,50 0,040 0,040 0,012 0,49
B350DWR 0,27 0,55 1,60 0,040 0,040 0,012 0,51
B400DWR 0,29 0,55 1,80 0,040 0,040 0,012 0,56
d
B420DWR 0,30 0,55 1,50 0,040 0,040 0,012 0,56
B500DWR 0,32 0,55 1,80 0,040 0,040 0,012 0,61
a
For B400AWR, B400BWR, B400CWR, B500AWR, B500BWR and B500CWR with diameters larger than 32 mm, the maximum
carbon content (C) is 0,25 % and the maximum carbon equivalent (CEV) is 0,55 %.
b
A higher mass fraction of nitrogen may be used, if sufficient quantities of nitrogen-binding elements are present.
c
Other CEV formulae and values may be used by agreement between the manufacturer and purchaser.
d
Alloy elements, such as Cu, Ni, Cr, Mo, V, Nb, Ti and Zr, may be added by agreement between the manufacturer and purchaser.
Table 5 — Chemical composition based on product analysis — Permissible deviation
of the product analysis in percentage by mass
Elements Specified maximum value in Permissible deviation in product
cast analysis in Table 4 analysis from the specified limits of
the cast analysis in Table 4
% %
u 0,25 + 0,02
C
> 0,25 + 0,03
Si u 0,60 + 0,05
u 1,65 + 0,06
Mn
> 1,65 + 0,08
u 0,05 + 0,008
P
> 0,05 + 0,010
u 0,05 + 0,008
S
> 0,05 + 0,010
N u 0,012 + 0,002
8 © ISO 2007 – All rights reserved
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 6935-2:2007(E)
8 Mechanical properties
8.1 Tensile properties
The tensile test shall be performed in accordance with 9.1.
The material shall conform to the requirements for tensile properties specified in Table 6.
In the
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 6935-2
Deuxième édition
2007-01-15
Aciers pour l'armature du béton —
Partie 2:
Barres à verrous
Steel for the reinforcement of concrete —
Part 2: Ribbed bars
Numéro de référence
ISO 6935-2:2007(F)
©
ISO 2007
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 6935-2:2007(F)
PDF – Exonération de responsabilité
Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier
peut être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence
autorisant l'utilisation de ces polices et que celles-ci y soient installées. Lors du téléchargement de ce fichier, les parties concernées
acceptent de fait la responsabilité de ne pas enfreindre les conditions de licence d'Adobe. Le Secrétariat central de l'ISO décline toute
responsabilité en la matière.
Adobe est une marque déposée d'Adobe Systems Incorporated.
Les détails relatifs aux produits logiciels utilisés pour la création du présent fichier PDF sont disponibles dans la rubrique General Info
du fichier; les paramètres de création PDF ont été optimisés pour l'impression. Toutes les mesures ont été prises pour garantir
l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,
veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.
© ISO 2007
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous
quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
de l'ISO à l'adresse ci-après ou du comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax. + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2007 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 6935-2:2007(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Symboles . 2
4 Termes et définitions. 2
5 Dimensions, masses linéiques et écarts admissibles. 4
6 Exigences relatives aux nervures . 5
7 Composition chimique . 7
8 Caractéristiques mécaniques. 9
8.1 Caractéristiques de traction . 9
8.2 Caractéristiques de pliage . 10
8.3 Caractéristiques de dépliage après vieillissement . 10
8.4 Caractéristiques de fatigue. 10
9 Essais. 10
9.1 Essai de traction . 10
9.2 Essai de pliage . 10
9.3 Essai de pliage-dépliage . 11
9.4 Essai de fatigue. 11
9.5 Composition chimique . 11
10 Désignation . 12
11 Marquage . 12
11.1 Marquage sur la barre . 12
11.2 Marquage des fardeaux. 12
12 Évaluation de la conformité. 12
12.1 Généralités . 12
12.2 Procédure de certification . 12
12.3 Essais de réception d'une livraison donnée. 13
Annexe A (informative) Quatre exemples de systèmes de marquage pour les barres à verrous . 16
Annexe B (informative) Options pour les accords entre le producteur et l'acheteur . 20
Bibliographie . 21
© ISO 2007 – Tous droits réservés iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 6935-2:2007(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 6935-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 17, Acier, sous-comité SC 16, Aciers pour le
renforcement et la précontrainte du béton.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 6935-2:1991), qui a fait l'objet d'une
révision technique.
L'ISO 6935 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Aciers pour l'armature du béton:
⎯ Partie 1: Barres lisses
⎯ Partie 2: Barres à verrous
⎯ Partie 3: Treillis soudés
iv © ISO 2007 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 6935-2:2007(F)
Aciers pour l'armature du béton —
Partie 2:
Barres à verrous
1 Domaine d'application
La présente partie de l’ISO 6935 spécifie les exigences techniques relatives aux barres à verrous utilisées
pour l'armature du béton.
La présente partie de l’ISO 6935 couvre dix nuances d'acier, non destinées au soudage, qui sont les B300A-R,
B300B-R, B300C-R, B300D-R, B400A-R, B400B-R, B400C-R, B500A-R, B500B-R et B500C-R, et onze
nuances d'acier destinées au soudage qui sont les B300DWR, B350DWR, B400AWR, B400BWR, B400CWR,
B400DWR, B420DWR, B500AWR, B500BWR, B500CWR et B500DWR. Les nuances d’acier sont désignées
avec des désignations symboliques d’aciers attribuées conformément à l’ISO/TS 4949.
NOTE Le premier «B» correspond à «acier pour béton armé». Les 3 caractères suivants représentent la valeur
caractéristique spécifiée de la limite supérieure d’écoulement. Le cinquième symbole correspond à la classe de ductilité
(4.5). Le sixième symbole se rapporte au soudage, avec «-» signifiant «non destiné au soudage» et «W» signifiant
«destiné au soudage». Le «R» final correspond à «barre à verrous».
La présente partie de l’ISO 6935 couvre des produits livrés en longueurs droites.
Le processus de fabrication est laissé au choix du producteur.
Les barres à verrous fabriquées à partir de produits finis, tels que plaques et rails de chemins de fer, sont
exclues.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 404, Aciers et produits sidérurgiques — Conditions générales techniques de livraison
ISO/TS 4949, Désignations des aciers fondées sur des lettres symboles
ISO/TR 9769, Aciers et fontes — Vue d'ensemble des méthodes d'analyse disponibles
ISO 10144, Système particulier de certification des barres et fils d'acier pour le renforcement des
constructions en béton
ISO 14284, Fontes et aciers — Prélèvement et préparation des échantillons pour la détermination de la
composition chimique
ISO 15630-1, Aciers pour l'armature et la précontrainte du béton — Méthodes d'essai — Partie 1: Barres, fils
machine et fils pour béton armé
© ISO 2007 – Tous droits réservés 1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 6935-2:2007(F)
3 Symboles
Les symboles utilisés dans la présente partie de l’ISO 6935 sont énumérés dans le Tableau 1.
Tableau 1 — Symboles
Symbole Unité Description Référence
a
mm Hauteur de verrou 4.10, Article 6
A % Allongement pour cent après rupture 8.1, 9.1
5
A % Allongement total pour cent à la force maximale 8.1, 9.1
gt
2
A mm Section nominale Article 5, 9.1
n
c
mm Espacement des verrous 4.11, Article 6
d mm Diamètre nominal de la barre Article 5, Article 6, 9.1, 9.2,
9.3, Article 10, 11.2
Σf mm Périmètre sans verrou 4.12, Article 6
i
f — Valeur caractéristique requise 12.3.2.3
k
f — Aire relative des verrous 4.9, Article 6
R
k, k' — Indices 12.3.2.3.1
m — Valeur moyenne de n valeurs individuelles 12.3.2.3.1
n
n — Nombre de valeurs individuelles 12.3.2.3.1
2
R N/mm Limite supérieure d’écoulement 8.1
eH
2
R N/mm Résistance à la traction 8.1
m
2
R
N/mm Limite conventionnelle d’élasticité à 0,2 % d’extension non- 8.1
p0,2
proportionnelle
s — Écart-type pour n valeurs individuelles 12.3.2.3.1
n
x — Valeur individuelle 12.3.2.3.1
i
α
degré Inclinaison des flancs de verrous 4.14, Article 6
β degré Angle entre l’axe d’un verrou et l’axe de la barre 4.15, Article 6
4 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
4.1
analyse de coulée
analyse chimique représentative de la coulée déterminée par le producteur d’acier conformément à ses
propres procédures
[ISO 16020:2005]
4.2
procédure de certification
système de certification se rapportant aux produits, processus ou services spécifiés auxquels les mêmes
normes et règles particulières et la même procédure s'appliquent
2 © ISO 2007 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 6935-2:2007(F)
4.3
valeur caractéristique
valeur ayant une probabilité donnée de ne pas être atteinte dans une série hypothétique illimitée d'essais
[ISO 16020:2005]
NOTE 1 Équivalent au «fractile» qui est défini dans l'ISO 3534-1.
NOTE 2 Une valeur nominale est utilisée comme valeur caractéristique dans certaines circonstances.
4.4
noyau
partie de la section transversale de la barre qui ne comporte ni nervures ni empreintes
NOTE Adapté de l'ISO 16020:2005.
4.5
classe de ductilité
classification des caractéristiques de ductilité des aciers pour béton armé basée sur la valeur du rapport
résistance à la traction sur limite d’élasticité et de l’allongement mesuré, A ou A
gt 5
NOTE Voir Tableau 6.
4.6
nervure longitudinale
nervure continue et uniforme parallèle à l’axe de la barre
NOTE Adapté de l'ISO 16020:2005.
4.7
section nominale
aire de la section transversale équivalente à l’aire d'une barre lisse et ronde du diamètre nominal
NOTE Adapté de l'ISO 16020:2005.
4.8
analyse de produit
analyse chimique réalisée sur le produit
[ISO 16020:2005]
4.9
aire relative des verrous
f
R
aire des projections de l’ensemble des verrous sur une longueur donnée sur un plan perpendiculaire à l’axe
longitudinal de la barre, divisée par cette longueur et la circonférence nominale
NOTE Adapté de l'ISO 16020:2005.
4.10
hauteur de nervure/verrou
a
distance entre un point de la nervure longitudinale ou du verrou et la surface du noyau, mesurée
perpendiculairement à l'axe de la barre
NOTE 1 Voir Figure 2.
NOTE 2 Adapté de l'ISO 16020:2005.
© ISO 2007 – Tous droits réservés 3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 6935-2:2007(F)
4.11
espacement des verrous
c
distance entre les centres de deux verrous consécutifs, mesurée parallèlement à l'axe de la barre
NOTE 1 Voir Figure 1.
NOTE 2 Adapté de l'ISO 16020:2005.
4.12
périmètre sans verrou
Σf
i
somme des distances, à la surface du noyau, entre l’extrémité des verrous de rangées adjacentes mesurées
en projection sur un plan perpendiculaire à l'axe de la barre
NOTE Adapté de l'ISO 16020:2005.
4.13
verrou
nervure faisant un angle oblique ou droit avec l’axe longitudinal de la barre
NOTE Adapté de l'ISO 16020:2005.
4.14
inclinaison des flancs de verrous
α
angle entre le flanc d’un verrou et la surface du noyau d’une barre, mesuré perpendiculairement à l'axe
longitudinal du verrou
NOTE 1 Voir Figure 2.
NOTE 2 Adapté de l'ISO 16020:2005.
4.15
inclinaison des verrous
β
angle entre le verrou et l'axe longitudinal de la barre
NOTE 1 Voir Figures 1, 3 et 4.
NOTE 2 Adapté de l'ISO 16020:2005.
5 Dimensions, masses linéiques et écarts admissibles
Les dimensions, masses linéiques et écarts admissibles sont donnés dans le Tableau 2. Par accord entre le
producteur et l’acheteur, des barres à verrous dont les diamètres nominaux diffèrent de ceux indiqués dans le
Tableau 2 peuvent être utilisés.
4 © ISO 2007 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 6935-2:2007(F)
Tableau 2 — Dimensions, masses linéiques et écarts admissibles
b
Diamètre nominal Masse linéique
Section nominale
a
de la barre
c d
A Exigences Écart admissible
n
d
2
mm mm kg/m %
6 28,3 0,222 ±8
8 50,3 0,395 ±8
10 78,5 0,617 ±6
12 113 0,888 ±6
14 154 1,21 ±5
16 201 1,58 ±5
20 314 2,47 ±5
25 491 3,85 ±4
28 616 4,84 ±4
32 804 6,31 ±4
40 1 257 9,86 ±4
50 1 964 15,42 ±4
a
Il convient que les diamètres supérieurs à 50 mm fassent l’objet d’un accord entre le
producteur et l’acheteur. L’écart admissible pour de telles barres doit être de ± 4 %.
b 2
A = 0,785 4 × d
n
c −3
Masse linéique = 7,85 × 10 × A
n
d
L’écart admissible concerne une barre individuelle.
La longueur de livraison fait l'objet d'un accord entre le producteur et l’acheteur.
NOTE Les longueurs de livraison courantes des barres droites sont 6 m, 9 m, 12 m et 18 m.
Sauf accord contraire, l'écart admissible sur la longueur de livraison par l’usine de laminage doit être
+100
mm.
0
6 Exigences relatives aux nervures
Les barres à verrous doivent avoir des verrous. Les nervures longitudinales peuvent être présentes ou non.
Il doit y avoir au moins deux rangées de verrous également répartis sur le périmètre de la barre. Pour
chacune des rangées, les verrous doivent être répartis de façon uniforme sur toute la longueur de la barre, à
l'exception de la zone de marquage.
Les verrous doivent être conformes aux exigences du Tableau 3.
© ISO 2007 – Tous droits réservés 5
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 6935-2:2007(F)
Tableau 3 — Exigences relatives aux verrous
Diamètre nominal Verrous de hauteur Verrous en forme
d uniforme de croissant
mm
Hauteur de verrou, a
Tous 0,05d 0,065d
Minimum
Espacement des verrous, c 6 u d < 10 0,5d u c u 0,7d 0,5d u c u 1,0d
Intervalle d W 10 0,5d u c u 0,7d 0,5d u c u 0,8d
Inclinaison des verrous, β Tous 35° u β u 90° 35° u β u 75°
Inclinaison des flancs de verrous, α Tous α W 45° α W 45°
Périmètre sans verrou, Σf
i
Tous 0,25dπ
Maximum
Les exigences pour les paramètres relatifs aux verrous peuvent être spécifiées par le biais de l’aire relative
des verrous par accord entre le producteur et l’acheteur. Le mesurage des paramètres relatifs aux verrous
doit être réalisé conformément à l’ISO 15630-1.
Les dimensions définissant la géométrie des verrous dans le Tableau 3 sont illustrées aux Figures 1 à 4.
Lorsque des nervures longitudinales sont présentes, leur hauteur ne doit pas dépasser 0,15d.
Légende
1 nervure longitudinale
2 verrou
Figure 1 — Barre à verrous — Définitions de la géométrie
Légende
1 verrou
2 congé de raccordement
Figure 2 — Inclinaison du flanc de verrou, α, et hauteur de verrou, a — Coupe A-A de la Figure 1
6 © ISO 2007 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 6935-2:2007(F)
Figure 3 — Exemple de barre avec différentes inclinaisons de verrous par rapport à l'axe longitudinal
Figure 4 — Exemple de barre avec verrous de hauteur uniforme (β = 90°)
7 Composition chimique
La composition chimique de l’acier, telle que déterminée par l'analyse de coulée, doit être conforme au
Tableau 4.
Le carbone équivalent, CEV, est calculé selon l’équation suivante:
Mn Cr + V++Mo Cu Ni
CEV=+C + + (1)
65 15
où C, Mn, Cr, V, Mo, Cu et Ni sont les fractions massiques, en pourcentage, des éléments chimiques
respectifs de l'acier.
Les écarts admissibles de l’analyse de produit par rapport à l’analyse de coulée telle que spécifiée dans le
Tableau 4 sont donnés dans le Tableau 5.
© ISO 2007 – Tous droits réservés 7
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 6935-2:2007(F)
Tableau 4 — Composition chimique basée sur l’analyse de coulée — Valeurs maximales en
pourcentage (fraction massique)
a b a, c
Nuance d'acier C Si Mn P S N CEV
B300A-R
B300B-R
B300C-R
B400A-R
B400B-R — — — 0,060 0,060 — —
B400C-R
B500A-R
B500B-R
B500C-R
d
B400AWR
B400BWR
B400CWR
0,22 0,60 1,60 0,050 0,050 0,012 0,50
B500AWR
B500BWR
B500CWR
B300D-R — — — 0,050 0,050 — —
B300DWR 0,27 0,55 1,50 0,040 0,040 0,012 0,49
B350DWR 0,27 0,55 1,60 0,040 0,040 0,012 0,51
B400DWR 0,29 0,55 1,80 0,040 0,040 0,012 0,56
d
B420DWR 0,30 0,55 1,50 0,040 0,040 0,012 0,56
B500DWR 0,32 0,55 1,80 0,040 0,040 0,012 0,61
a
Pour les B400AWR, B400BWR, B400CWR, B500AWR, B500BWR et B500CWR, de diamètres supérieurs à 32 mm, la teneur
maximale en carbone (C) est de 0,25 % et le carbone équivalent (CEV) maximal est de 0,55 %.
b
Une teneur en azote plus élevée peut être utilisée si des quantités suffisantes d’éléments fixant l’azote sont présentes.
c
D’autres formules et valeurs du CEV peuvent être utilisées par accord entre le producteur et l’acheteur.
d
Des éléments d’alliage tels que Cu, Ni, Cr, Mo, V, Nb, Ti et Zr peuvent être ajoutés par accord entre le producteur et l’acheteur.
Tableau 5 — Composition chimique basée sur l'analyse de produit — Écart admissible pour l'analyse
de produit en pourcentage (fraction massique)
Éléments Valeur maximale spécifiée pour Écart admissible pour l'analyse de
l’analyse de coulée dans le produit par rapport aux limites
Tableau 4 spécifiées pour l’analyse de coulée
dans le Tableau 4
% %
u 0,25 +0,02
C
> 0,25 +0,03
Si u 0,60 +0,05
u 1,65 +0,06
Mn
> 1,65 +0,08
u 0,05 +0,008
P
> 0,05 +0,010
u 0,05 +0,008
S
> 0,05 +0,010
N u 0,012 +0,002
8 © ISO 2007 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 6935-2:2007(F)
8 Caractéristiques mécaniques
8.1 Caractéristiques de traction
L’essai de traction doit être réalisé conformément au 9.1.
Le matériau doit être conforme aux exigences pour les caractéristiques de traction spécifiées dans le
Tableau 6.
Dans le contexte de la présente partie de l’ISO 6935, la valeur caractéristique est (sauf indication contraire) la
limite inférieure ou supérieure de l’intervalle statistique de tolérance pour lequel il y a une probabilité de 90 %
(1 − α = 0,90) que 95 % des valeurs (p = 0,95) soient situés à la limite inférieure ou au-dessus, ou situés à la
limite supérieue ou au-dessous, respectivement. Cette définition se rapporte au niveau de qualité à long
terme de la production.
Tableau 6 — Caractéristiques de traction
Valeur caractéristique Caractéristiques de ductilité
spéci
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.