Cereals — Determination of bulk density, called mass per hectolitre — Part 1: Reference method

ISO 7971-1:2009 specifies the reference method for the determination of bulk density, called “mass per hectolitre”, of cereals as grain.

Céréales — Détermination de la masse volumique, dite masse à l'hectolitre — Partie 1: Méthode de référence

L'ISO 7971-1:2009 spécifie la méthode de référence de détermination de la masse volumique, dite «masse à l'hectolitre», des céréales en grain.

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Publication Date
30-Jul-2009
Current Stage
9093 - International Standard confirmed
Completion Date
07-Mar-2020
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ISO 7971-1:2009 - Cereals -- Determination of bulk density, called mass per hectolitre
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ISO 7971-1:2009 - Céréales -- Détermination de la masse volumique, dite masse a l'hectolitre
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 7971-1
Second edition
2009-08-15


Cereals — Determination of bulk density,
called mass per hectolitre —
Part 1:
Reference method
Céréales — Détermination de la masse volumique, dite masse à
l'hectolitre —
Partie 1: Méthode de référence





Reference number
ISO 7971-1:2009(E)
©
ISO 2009

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ISO 7971-1:2009(E)
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Published in Switzerland

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ISO 7971-1:2009(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 7971 (all parts) was prepared by the European Committee for Standardization (CEN) Technical
Committee CEN/TC 338, Cereal and cereal products, in collaboration with Technical Committee ISO/TC 34,
Food products, Subcommittee SC 4, Cereals and pulses, in accordance with the Agreement on technical
cooperation between ISO and CEN (Vienna Agreement).
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 7971-1:2003), which has been revised to take
account of ISO 7971-2:2009.
ISO 7971 consists of the following parts, under the general title Cereals — Determination of bulk density,
called mass per hectolitre:
⎯ Part 1: Reference method
⎯ Part 2: Method of traceability for measuring instruments through reference to the international standard
instrument
⎯ Part 3: Routine method

© ISO 2009 – All rights reserved iii

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 7971-1:2009(E)

Cereals — Determination of bulk density, called mass
per hectolitre —
Part 1:
Reference method
1 Scope
This part of ISO 7971 specifies the reference method for the determination of bulk density, called “mass per
hectolitre”, of cereals as grain.
NOTE Several routine methods are used in different countries. A routine method for the determination of bulk density,
called “mass per hectolitre”, is given in ISO 7971-3.
2 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
2.1
bulk density
“mass per hectolitre”
〈cereals〉 ratio of the mass of a cereal to the volume it occupies after being poured into a container under well-
defined conditions
NOTE 1 Bulk density is expressed in kilograms per hectolitre of grain as received.
NOTE 2 The bulk density, as defined in this part of ISO 7971, is different from “packing density” or “intrinsic density” of
cereals.
3 Principle
A sample is poured in a controlled manner from a hopper into a 20 l container, which is then weighed.
4 Requirements for apparatus
4.1 General
[2]
The apparatus used shall comply with the following requirements, which correspond to those in OIML R 15 ,
and shall be similar to that shown in Figure 1.
© ISO 2009 – All rights reserved 1

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ISO 7971-1:2009(E)
Dimensions in millimetres

Figure 1 — Apparatus for determining bulk density of cereals (continued)
2 © ISO 2009 – All rights reserved

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ISO 7971-1:2009(E)
Key
1 filling hopper 11 shutter
2 truncated cone for guiding the flow of grain 12 frame of straightedge
3 straightedge counterweight 13 straightedge
4 guiding skirt for surplus grain 14 straightedge counterweight
5 guide by rail and rollers of the frame of the straightedge 15 height of flow
6 removable part of skirt allowing the measuring container 16 wedged base support of measuring container in filling
to be removed position
7 measuring container, volume 20 l 17 collecting box for surplus grain
8 base support of measuring container 18 distributor
9 tapered emptying tube 19 straightedge
10 guiding collar for grain flow 20 handle of wedge for base support
NOTE This figure is for information only except for the dimensions shown, which are obligatory.
Figure 1 — Apparatus for determining bulk density of cereals
4.2 Description and operation
4.2.1 Pre-filling container. The pre-filling measure has a nominal volume of 24 l. Its internal form is a right
circular cylinder with height approximately equal to its diameter.
4.2.2 Filling hopper. The hopper has the shape of a truncated vertical circular cone surmounted by a
cylindrical rim. Its lower part terminates in an axial tube with a slightly tapering bore, the wider end of which is
at the bottom. A shutter, hinge-mounted on the tube and able to close the tube completely, controls the
emptying process.
The hopper receives from the pre-filling container a quantity of grain greater than the content of the measuring
container.
4.2.3 Distributor. The distributor is an inverted circular mushroom-shaped element connected to the
bottom end of a vertical rod positioned in the axis of the hopper.
The rod lowers the distributor inside the tapered tube to an adjustable level from top to bottom to allow
adjustment of the apparatus: lowering the distributor increases the rate of flow of the grain, which collects in
greater quantity owing to compaction in the measuring container, thus giving higher results; conversely, the
results are lower when the distributor is raised.
4.2.4 Measuring container. The measuring container has a nominal volume of 20 l. Its internal form is a
right circular cylinder with height approximately equal to its diameter. Its upper edge is ground flat.
4.2.5 Base support for the measuring container. A base on rails supports the container and allows it to
travel underneath the hopper, in the axis of which it can be locked, or taken out of the chassis for easy
removal.
4.2.6 Protection and guiding collar for grain flow. A cylindrical collar, of the same diameter as the
measuring container, is placed between the hopper and the measuring container, leaving a horizontal space
between its lower edge and the upper edge of the container to allow the passage of a straightedge.
During filling, the collar, which is surmounted by a truncated cone-shaped section, protects the grain as it
drops and at the end retains the surplus grain.
4.2.7 Straightedge (levelling blade). The straightedge is a flat, thin but rigid steel blade, sharpened to the
form of an open V at the front. It is fixed horizontally in a frame mounted on rollers and dr
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 7971-1
Deuxième édition
2009-08-15


Céréales — Détermination de la masse
volumique, dite masse à l'hectolitre —
Partie 1:
Méthode de référence
Cereals — Determination of bulk density, called mass per hectolitre —
Part 1: Reference method





Numéro de référence
ISO 7971-1:2009(F)
©
ISO 2009

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ISO 7971-1:2009(F)
PDF – Exonération de responsabilité
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Publié en Suisse

ii © ISO 2009 – Tous droits réservés

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ISO 7971-1:2009(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 7971 (toutes les parties) a été élaborée par le comité technique CEN/TC 338, Céréales et produits
céréaliers, du Comité européen de normalisation (CEN) en collaboration avec le comité technique ISO/TC 34,
Produits alimentaires, sous-comité SC 4, Céréales et légumineuses, conformément à l'Accord de coopération
technique entre l'ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 7971-1:2003), qui a fait l'objet d'une
révision pour prendre en compte l'ISO 7971-2:2009.
L'ISO 7971 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Céréales — Détermination de la
masse volumique, dite masse à l'hectolitre:
⎯ Partie 1: Méthode de référence
⎯ Partie 2: Méthode de raccordement des instruments de mesure à l'étalon international
⎯ Partie 3: Méthode pratique

© ISO 2009 – Tous droits réservés iii

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NORME INTERNATIONALE ISO 7971-1:2009(F)

Céréales — Détermination de la masse volumique, dite masse
à l'hectolitre —
Partie 1:
Méthode de référence
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 7971 spécifie la méthode de référence de détermination de la masse volumique,
dite «masse à l'hectolitre», des céréales en grain.
NOTE Plusieurs méthodes de routine sont utilisées dans les différents pays. Une méthode de routine pour la
détermination de la masse volumique, dite «masse à l'hectolitre» est décrite dans l'ISO 7971-3.
2 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
2.1
masse volumique
«masse à l'hectolitre»
〈céréales〉 rapport de la masse de céréales au volume qu'elles occupent après un écoulement libre dans un
récipient, dans des conditions bien définies
NOTE 1 La masse volumique est exprimée en kilogrammes par hectolitre de grains tels quels.
NOTE 2 La masse volumique, telle qu'elle est définie dans la présente partie de l'ISO 7971, est différente de la
«densité de tassement» ou la «densité intrinsèque» des céréales.
3 Principe
Écoulement d'un échantillon, au moyen d'une trémie, dans un récipient de 20 l et pesée.
4 Exigences relatives à l'appareillage
4.1 Généralités
[2]
L'appareillage utilisé doit être conforme aux exigences ci-après correspondant à celles de l'OIML R 15 , et
doit être semblable à celui qui est représenté à la Figure 1.
© ISO 2009 – Tous droits réservés 1

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ISO 7971-1:2009(F)
Dimensions en millimètres

Figure 1 — Appareil pour la détermination de la masse volumique des céréales (suite)
2 © ISO 2009 – Tous droits réservés

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ISO 7971-1:2009(F)
Légende
1 trémie de remplissage 11 clapet obturateur
2 tronc de cône de guidage de la chute du grain 12 cadre du couteau
3 contrepoids d'arasage 13 couteau d'arasage
4 jupe de guidage du grain excédentaire 14 contrepoids d'arasage
5 guidage par rails et roulettes du cadre du couteau d'arasage 15 hauteur de chute
6 partie amovible de la jupe pour permettre de sortir 16 dispositif de clavetage du socle en position de
le récipient remplissage
7 récipient mesureur de 20 l 17 boîte de collecte du grain excédentaire
8 socle support du récipient mesureur 18 répartiteur-distributeur
9 ajutage tronconique de vidange 19 couteau d'arasage
10 collier de guidage de la chute du grain 20 poignée de clavetage du socle
NOTE Cette figure est présentée uniquement à titre d'information; seules les dimensions sont à respecter.
Figure 1 — Appareil pour la détermination de la masse volumique des céréales
4.2 Description et fonctionnement
4.2.1 Mesure de préremplissage. La mesure de préremplissage a un volume nominal de 24 l. Elle a
intérieurement la forme d'un cylindre circulaire droit de hauteur approximativement égale à son diamètre.
4.2.2 Trémie de remplissage. La trémie a la forme d'un tronc de cône circulaire vertical surmonté par un
bord cylindrique; elle est terminée par un ajutage axial de vidange à âme légèrement tronconique dont le plus
grand diamètre est à la base. Un clapet obturateur, articulé sur l'ajutage et capable de fermer complètement
l'ajutage, commande la vidange.
La trémie reçoit de la mesure de préremplissage une quantité de grains supérieure à la contenance du
récipient mesureur.
4.2.3 Répartiteur-distributeur. Le répartiteur-distributeur est un élément en forme de champignon
circulaire inversé raccordé à l'extrémité inférieure d'une tige verticale positionnée dans l'axe de la trémie.
La tige abaisse le répartiteur-distributeur à l'intérieur de l'ajutage tronconique de vidange à un niveau réglable
de haut en bas pour permettre l'ajustement de l'appareil: l'abaissement du répartiteur facilite la chute du grain
et il se tasse en plus grande quantité dans le récipient mesureur, ce qui augmente les résultats donnés par
l'appareil; inversement, ils diminuent lorsqu'on remonte le répartiteur.
4.2.4 Récipient mesureur. Le récipient mesureur a un volume nominal de 20 l. Il a intérieurement la forme
d'un cylindre circulaire droit de hauteur approximativement égale à son diamètre. Sa tranche supérieure est
rodée plane.
4.2.5 Socle support du récipient mesureur. Un socle roulant sur rails soutient le récipient et permet de
l'amener sous la trémie dans l'axe de laquelle il peut être verrouillé, ou de le sortir du châssis pour pouvoir
être aisément enlevé.
4.2.6 Collier de protection et de guidage de l'écoulement de grains. Entre la trémie et le récipient
mesureur se trouve un collier cylindrique de même diamètre que le récipient mesureur qui est disposé de
manière à laisser entre sa tranche inférieure et la tranche supérieure du récipient une lumière horizontale pour
permettre le passage d'un couteau d'arasage.
Pendant le remplissage, le collier, aidé par l'élément tronconique qui le surmonte, protège la chute du grain et
à la fin retient l'excès de grain.
© ISO 2009 – Tous droits réserv
...

Questions, Comments and Discussion

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