Fibre ropes — Determination of certain physical and mechanical properties

ISO 2307:2004 specifies, for ropes of different kinds, a method of determining each of the following characteristics: linear density, lay length, braided pitch, elongation, and breaking force. The linear density, lay length and braided pitch are measured with the rope under a specified tension called the reference tension. ISO 2307:2004 also provides a method for measuring water repellency, lubrication and finish content and heat setting treatment when requested by the customer.

Cordages en fibres — Détermination de certaines caractéristiques physiques et mécaniques

L'ISO 2307:2005 spécifie, pour des cordages de différents types, une méthode pour la détermination de la masse linéique, de la longueur du pas, du pas de tressage, de l'allongement et de la force de rupture. La masse linéique, la longueur du pas et le pas de tressage sont mesurés le cordage étant soumis à une force de traction définie, dite force de traction de mesure. L'ISO 2307:2005 fournit également une méthode de détermination de la résistance à l'absorption de l'eau, une méthode de détermination de la teneur en lubrifiant et en finissage et une méthode permettant de déterminer si le cordage a subi un traitement thermique de fixation, à mettre en oeuvre sur demande du client.

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
21-Feb-2005
Withdrawal Date
21-Feb-2005
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
30-Jul-2010
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ISO 2307:2005 - Fibre ropes -- Determination of certain physical and mechanical properties
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ISO 2307:2005 - Cordages en fibres -- Détermination de certaines caractéristiques physiques et mécaniques
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 2307
Third edition
2005-02-15


Fibre ropes — Determination of certain
physical and mechanical properties
Cordages en fibres — Détermination de certaines caractéristiques
physiques et mécaniques




Reference number
ISO 2307:2005(E)
©
ISO 2005

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ISO 2307:2005(E)
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Published in Switzerland

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ISO 2307:2005(E)
Contents Page
Foreword. iv
1 Scope. 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions. 2
4 Principle . 2
5 Apparatus. 2
6 Sampling . 3
7 Test pieces. 3
8 Conditioning . 4
9 Procedure. 4
10 Expression and interpretation of results. 7
11 Test report. 9
12 Determination of water repellency . 9
13 Determination of lubrication and finish content. 11
14 Heat-setting on polyamide and polyester ropes. 11
Annex A (normative) Reference tension to be applied to ropes when measuring linear density and
lay or pitch length . 12
Annex B (informative) Special procedure for determination of high breaking forces . 13
Annex C (normative) Alternative method for initial measurements of larger ropes . 15
Annex D (normative) Determination of the load-elongation co-ordinates on a “special” test piece . 16
Bibliography . 17

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ISO 2307:2005(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 2307 was prepared by the European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee
CEN/TC 248, Textiles and textile products, in collaboration with Technical Committee ISO/TC 38, Textiles, in
accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna Agreement).
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 2307:1990), which has been technically
revised.

iv © ISO 2005 – All rights reserved

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 2307:2005(E)

Fibre ropes — Determination of certain physical and
mechanical properties
1 Scope
This International Standard specifies, for ropes of different kinds, a method of determining each of the
following characteristics:
 linear density;
 lay length;
 braided pitch;
 elongation;
 breaking force.
The linear density, lay length and braided pitch are measured with the rope under a specified tension called
the reference tension, as specified in Annex A.
The elongation corresponds to the measured increase in length of the rope when the tension to which it is
subjected is increased from an initial value (reference tension) to a value equal to 50 % of the minimum
specified breaking strength of the rope.
The breaking force is the maximum force registered (or reached) during a breaking test on the test piece,
carried out on a tensile testing machine with constant rate of traverse of the moving element. The breaking
force values given in the tables of rope specifications are only valid when this type of testing machine is used.
When it is not possible to test the whole section of rope, the method described in Annex B may be used,
subject to agreement between the parties involved.
This International Standard also provides a method for measuring water repellency, lubrication and finish
content and heat setting treatment when requested by the customer.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 139, Textiles — Standard atmospheres for conditioning and testing
ISO 1968, Fibre ropes and cordage — Terms and definitions
1)
ISO 9554:— , Fibre ropes — General specification

1) To be published. (Revision of ISO 9554:1991)
© ISO 2005 – All rights reserved 1

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ISO 2307:2005(E)
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 1968 apply.
4 Principle
4.1 Calculation of the linear density
The linear density is obtained by measurement of the mass and the length, under a reference tension, of a
conditioned test piece (see Clause 9 and Annex C).
4.2 Measurement of the lay length and braided pitch length
This measurement is taken at the time of application of the reference tension.
4.3 Measurement of the elongation of the rope
This measurement is taken by comparing the lengths of a section of the test piece that has been subjected
successively to
a) the reference tension;
b) a tension equal to 50 % of the minimum specified breaking force for the rope.
4.4 Measurement of the breaking force
This measurement is carried out by increasing the tension in 4.3 b) to the breaking point.
5 Apparatus
5.1 Tensile testing machine, accommodating the assumed breaking force of the rope, which allows a
constant rate of traverse of the moving element in accordance with 9.5 and measurement of breaking force to
an accuracy of ± 1 %.
Different types of tensile testing machines may be used:
 pulley-type grip (“cors de chasse” testing machine);
 testing machine with bollards for eye splices;
 wedge-grip testing machine.
In the case of a “cors de chasse” tensile testing machine, the diameter of the pulleys or catches holding down
the test pieces shall be equal to at least 10 times that of the rope being tested.
In the case of a testing machine with bollards, the diameter of the bollards passing through the eye-spliced
test pieces shall be at least twice the diameter of the rope being tested.
5.2 Balance, allowing measurement of mass to an accuracy of ± 1 %.
2 © ISO 2005 – All rights reserved

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ISO 2307:2005(E)
6 Sampling
6.1 Sample size
When specified by the purchaser, a lot sample for acceptance testing shall be taken at random in accordance
with 6.4.
6.2 Sample unit
If required, test samples shall be taken from each shipping unit in the lot in the number and the length required
to perform the specified tests. The test samples shall be included in the delivered mass or length.
As an alternative, the manufacturer's production and inspection records may be used, if agreed upon the
purchaser and the manufacturer.
6.3 Composition of the batch to be sampled
Samples shall be taken from a homogeneous batch, i.e. consisting of ropes of the same size and same
dimensions and which have been subject to the same series of manufacturing operations and the same
control procedure.
6.4 Selection of samples
Take N number of samples at random from the batch in accordance with Equation (1):
S
NN= 0,4 (1)
S
where N is the batch size, expressed as the number of 220-m coils.
When the calculated value of N is not a whole number, the number obtained shall be rounded to the nearest
S
whole number.
EXAMPLE 27,5 and 30,35 are rounded to 28 and 30, respectively.
Where N < 1, take one sample length.
S
7 Test pieces
7.1 Length
The test piece shall be of adequate length to give an effective length, L (see 9.2), between terminations
u
which is at least equal to that given in Table 1, when mounted on the tensile testing machine (see Figure 1).
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ISO 2307:2005(E)
Table 1 — Effective lengths
Type of rope Type of mounting device Minimum effective length, L
u
mm
Man-made fibre ropes,
all types 400
reference number u 10
“cors de chasse” 400
Man-made fibre ropes,
bollard type 1 000
reference number > 10 and < 20
wedge grip —
Man-made fibre ropes,
a
bollard type 2 000
reference number W 20
Natural fibre ropes all types 2 000
a
If the lay length is greater than 360 mm, L shall be increased to 5 lay lengths if possible.
u

7.2 Number of test pieces
Take one test piece from each sample.
7.3 Taking the test pieces
Take the test piece either from one end of the samples, or from the body of the samples if they are intended to
be cut. Take all necessary steps to prevent unlaying. If necessary, remove slightly unlaid ends.
8 Conditioning
Ropes shall be tested in the ambient atmosphere, except in cases of dispute, when the test piece shall be
placed in the atmosphere specified in ISO 139 for at least 48 h, immediately prior to testing.
9 Procedure
9.1 General
Perform the procedures specified in 9.2 to 9.7 sequentially.
9.2 Initial measurements
Lay the test piece out straight with a slight hand force (not to exceed 20 % of the reference tension) on a flat
surface. Measure the initial length L , in metres, to the nearest millimetre.
0
Mark two “w's” on the test piece, spaced symmetrically with regard to its mid-point, and at a distance apart of
l that is greater than 400 mm.
0
NOTE When L < 400 mm, L and l are measured on a separate test piece, with a length of 400 mm minimum,
u 0 2
following the same procedure; the value l is obtained by applying the appropriate tension by means of weights and a
2
pulley.
Determine the mass, m, expressed in grams, of the test piece to the nearest 0,5 %.
An alternative method for ropes sizes greater than reference number 70 is given in Annex C.
4 © ISO 2005 – All rights reserved

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ISO 2307:2005(E)
9.3 Mounting the test piece on the testing machine
Fix the ends of the test piece onto the machine in order to obtain the effective length of test piece specified in
7.1.
In the case of a test on splices, the eyes shall have a minimum internal length of 6 times the rope diameter
when closed; their production is left to the manufacturer's discretion.
In the case of man-made fibre ropes, it is recommended that the ends of the splices be tapered to finish.
Outside the segment l , mark two “r's” on the test piece delimiting the section in which a rupture is considered
0
as normal, as shown in Figures 1 to 3.
The distance from each mark “r” to the end of splice (or to the tangent point in the case of a “cors de chasse”)
shall be a minimum of two times the diameter and a maximum of three times the diameter of the rope.

Key
r limiting marks for the standard test
L effective length measured with no tension
u
Figure 1 — Effective length, L , for testing machines with bollards for eye splices
u
applied to ropes of reference number 20 and above

Key
r limiting marks for the standard test
L effective length measured with no tension
u
Figure 2 — Effective length, L , for pulley-type grips (“cors de chasse”) testing machine
u
applied to ropes of reference number <<<< 20
© ISO 2005 – All rights reserved 5

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ISO 2307:2005(E)

Figure 3 — Effective length, L , for wedge-grip testing machine applied to ropes
u
of reference number <<<< 20
9.4 Measurement of lay and gauge length
Apply the reference tension specified for the type of rope being tested (refer to Annex A) to the test piece and
measure the following:
a) the length of the maximum number of lays possible within L , expressed in millimetres;
u
NOTE The length of lay for laid ropes and plait pitch for 8-strand rope are shown in Figures 4, 5 and 6,
respectively.
b) the distance between the two “w” marks. Let this distance be l , the gauge length, expressed in
2
millimetres, under the reference tension.

Key
1 one lay of a 3-strand rope
NOTE This applies also to 4- and 6-strand ropes and the figure of one lay of 3-strand rope is provided as an example.
Figure 4 — Length of lay for 3-, 4- and 6-strand ropes

Key
1 one plait pitch
Figure 5 — Length of plait pitch for 8-strand braided rope
6 © ISO 2005 – All rights reserved

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ISO 2307:2005(E)

Key
1 one plait pitch
Figure 6 — Length of plait pitch for 12-strand braided rope
9.5 Bedding-in of the test piece
Before testing to the breaking point, subject the sample to a cyclic load of three times 50 % of the minimum
breaking force of the rope. The test speed of (250 ± 50) mm/min unless otherwise specified in a specific rope
standard.
9.6 Measurement of the elongation of the rope
Increase the tension again by moving the moving element of the testing machine. The test shall be carried o
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 2307
Troisième édition
2005-02-15



Cordages en fibres — Détermination de
certaines caractéristiques physiques et
mécaniques
Fibre ropes — Determination of certain physical and mechanical
properties




Numéro de référence
ISO 2307:2005(F)
©
ISO 2005

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ISO 2307:2005(F)
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Publié en Suisse

ii © ISO 2005 – Tous droits réservés

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ISO 2307:2005(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives. 1
3 Termes et définitions . 2
4 Principe . 2
5 Appareillage. 2
6 Échantillonnage . 3
7 Éprouvettes . 3
8 Conditionnement. 4
9 Mode opératoire . 4
10 Expression et interprétation des résultats. 8
11 Rapport d'essai . 9
12 Détermination de la résistance à l'absorption de l'eau. 9
13 Détermination de la teneur en lubrifiant et en finissage. 11
14 Traitement thermique des cordages en polyamide et en polyester . 12
Annexe A (normative) Force de traction à appliquer aux cordages pour les mesurages de la
masse linéique et du pas de tressage ou de la longueur du pas. 13
Annexe B (informative) Mode opératoire spécial pour la détermination de résistances élevées à la
rupture. 14
Annexe C (normative) Méthode alternative pour les mesurages initiaux de gros cordages . 16
Annexe D (normative) Détermination des coordonnées force-allongement sur une éprouvette
«particulière». 17
Bibliographie . 18

© ISO 2005 – Tous droits réservés iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 2307:2005(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 2307 a été élaborée par le comité technique CEN/TC 248, Textiles et produits textiles, du Comité
européen de normalisation (CEN) en collaboration avec le comité technique ISO/TC 38, Textiles,
conformément à l'Accord de coopération technique entre l'ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 2307:1990), qui a fait l'objet d'une
révision technique.

iv © ISO 2005 – Tous droits réservés

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NORME INTERNATIONALE ISO 2307:2005(F)

Cordages en fibres — Détermination de certaines
caractéristiques physiques et mécaniques
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie, pour des cordages de différents types, une méthode pour la
détermination de chacune des caractéristiques suivantes:
 masse linéique;
 longueur du pas;
 pas de tressage;
 allongement;
 force de rupture.
La masse linéique, la longueur du pas et le pas de tressage sont mesurés le cordage étant soumis à une
force de traction définie, dite force de traction de mesure, spécifiée à l'Annexe A.
L'allongement correspond à l'accroissement mesuré de la longueur du cordage lorsque la force de traction à
laquelle il est soumis passe d'une valeur initiale (force de traction de mesure) à une valeur égale à 50 % de la
force minimale de rupture du cordage.
La force de rupture est la force maximale enregistrée (ou atteinte) au cours d'un essai de rupture de
l'éprouvette, effectué sur une machine d'essai de traction avec déplacement à vitesse constante de l'élément
mobile. Les valeurs des forces de rupture données dans les tableaux de spécifications des cordages ne sont
valables qu'en cas d'utilisation de machines d'essai de ce type.
Lorsque l'essai de la section complète du cordage n'est pas possible, la méthode décrite dans l'Annexe B
peut être utilisée, après accord entre les parties intéressées.
La présente Norme internationale fournit également une méthode de détermination de la résistance à
l'absorption de l'eau, une méthode de détermination de la teneur en lubrifiant et en finissage et une méthode
permettant de déterminer si le cordage a subi un traitement thermique de fixation, à mettre en œuvre sur
demande du client.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 139, Textiles — Atmosphères normales de conditionnement et d'essai
ISO 1968, Cordages en fibres et articles de corderie — Termes et définitions
© ISO 2005 – Tous droits réservés 1

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 2307:2005(F)
1)
ISO 9554:— , Cordages en fibres — Spécifications générales
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 1968 s'appliquent.
4 Principe
4.1 Calcul de la masse linéique
La masse linéique est obtenue par mesurage de la masse et de la longueur d'une éprouvette conditionnée,
sous une force de traction de mesure (voir Article 9 et Annexe C).
4.2 Mesurage de la longueur du pas et du pas de tressage
Ce mesurage s'effectue au moment de l'application de la force de traction de mesure.
4.3 Mesurage de l'allongement du cordage
Ce mesurage s'effectue par comparaison des longueurs d'une portion d'éprouvette soumise successivement:
a) à la force de traction de mesure;
b) à une force égale à 50 % de la force minimale de rupture spécifiée pour le cordage.
4.4 Mesurage de la force de rupture
Ce mesurage s'effectue par l'accroissement de la force spécifiée en 4.3 b) jusqu'à la rupture.
5 Appareillage
5.1 Machine d'essai de traction, fournissant la force de rupture présumée du cordage, et permettant le
déplacement de l'élément mobile à la vitesse constante spécifiée en 9.5 et le mesurage de la force de rupture
à ± 1 % près.
Différents types de machines d'essai de traction peuvent être utilisées:
 la machine d'essai de traction avec amarrage sur système à «cors de chasse»;
 la machine d'essai de traction avec système d'amarrage à axes (pour épissures);
 la machine d'essai de traction avec système d'amarrage à mâchoires.
Dans le cas de la machine d'essai de traction avec amarrage sur système à «cors de chasse», le diamètre
des poulies ou cors d'amarrage des éprouvettes doit être au moins égal à 10 fois celui du cordage à essayer.
Dans le cas de la machine d'essai de traction avec système d'amarrage à axes, le diamètre des axes passant
à travers les épissures doit être au moins le double du diamètre du cordage à essayer.
5.2 Balance, permettant le mesurage de la masse à ± 1 % près.

1) À publier. (Révision de l'ISO 9554:1991)
2 © ISO 2005 – Tous droits réservés

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ISO 2307:2005(F)
6 Échantillonnage
6.1 Taille de l'échantillon
Si cela est spécifié par l'acheteur, un ensemble d'échantillons doit être prélevé de manière aléatoire,
conformément à 6.4, pour l'essai de réception.
6.2 Unité d'échantillonnage
Si nécessaire, les échantillons prélevés dans chaque unité de chargement du lot doivent être en nombre
suffisant et de la longueur requise pour que les essais spécifiés puissent être réalisés. Ils doivent être inclus
dans la masse ou la longueur fournies.
Les enregistrements de production et de contrôle du fabricant peuvent également être utilisés, selon accord
entre l'acheteur et le fabricant.
6.3 Composition du lot à échantillonner
L'échantillonnage doit se faire sur un lot homogène, c'est-à-dire constitué de cordages de même nature et de
mêmes dimensions, et ayant fait l'objet d'une même suite d'opérations de fabrication et d'une même
procédure de contrôle.
6.4 Prélèvement des échantillons
Prélever au hasard dans le lot le nombre N d'échantillons, obtenu à partir de l'Équation (1):
S
NN= 0,4 (1)
S
où N est la taille du lot, exprimée en nombre de couronnes de 220 mètres.
Lorsque la valeur N calculée n'est pas un nombre entier, arrondir la valeur obtenue au nombre entier le plus
S
proche.
EXEMPLE 27,5 et 30,35 sont respectivement arrondis à 28 et à 30.
Dans le cas où N est < 1, prélever une longueur d'échantillon.
S
7 Éprouvettes
7.1 Longueur
L'éprouvette doit avoir une longueur suffisante pour permettre d'obtenir une longueur utile, L (voir 9.2), entre
u
les terminaisons au moins égale à celle indiquée dans le Tableau 1, après le montage sur la machine d'essai
de traction (voir Figure 1).
© ISO 2005 – Tous droits réservés 3

---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 2307:2005(F)
Tableau 1 — Longueurs utiles
Type de cordage Type de machine d'essai Longueur utile minimale, L
u
mm
Cordages en fibres chimiques, numéro
Tous types 400
de référence u 10
Machines à «cors de chasse» 400
Cordages en fibres chimiques, numéro
Machines à axes 1 000
de référence > 10 et < 20
Machines à mâchoires —
Cordages en fibres chimiques, numéro
a
Machines à axes 2 000
de référence W 20
Cordages en fibres naturelles Tous types 2 000
a
Si la longueur du pas est supérieure à 360 mm, L doit passer à 5 longueurs de pas, si possible.
u

7.2 Nombre d'éprouvettes
Prélever une éprouvette sur chaque échantillon.
7.3 Prélèvement
Prélever l'éprouvette soit à une extrémité des échantillons, soit dans le corps même des échantillons lorsque
ceux-ci sont destinés à être coupés. Prendre toutes les précautions nécessaires pour éviter le décâblage des
éprouvettes. Au besoin, éliminer légèrement les extrémités décâblées.
8 Conditionnement
Les essais sur les cordages doivent être effectués dans l'atmosphère ambiante. En cas de litige, l'éprouvette
doit séjourner pendant au moins 48 h dans l'atmosphère spécifiée dans l'ISO 139, juste avant de procéder à
l'essai.
9 Mode opératoire
9.1 Généralités
Les modes opératoires spécifiés en 9.2 à 9.7 doivent être effectués de manière séquentielle.
9.2 Mesurages initiaux
Allonger l'éprouvette sur une surface plane en appuyant légèrement dessus avec la main (avec une force ne
dépassant pas 20 % de la force de traction de mesure). Mesurer sa longueur initiale, L , en mètres, au
0
millimètre près.
Sur l'éprouvette, tracer symétriquement, par rapport au milieu de l'éprouvette, deux repères «w» espacés
d'une longueur l supérieure à 400 mm.
0
NOTE Lorsque L < 400 mm, L et l (voir 9.4) sont mesurées sur une éprouvette distincte, d'une longueur de
u 0 2
400 mm au minimum, selon le même mode opératoire; la valeur l est obtenue en appliquant la force de traction
2
appropriée au moyen de poids et d'une poulie.
Déterminer la masse, m, de l'éprouvette, en grammes, à 0,5 % près.
Une méthode alternative pour les cordages de numéro de référence supérieur à 70 est fournie à l'Annexe C.
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9.3 Montage de l'éprouvette sur la machine d'essai de traction
Fixer les extrémités de l'éprouvette sur la machine de manière à obtenir la longueur utile de l'éprouvette
spécifiée en 7.1.
Dans le cas d'un essai sur épissures, les boucles doivent avoir, en position fermée, une longueur intérieure au
moins égale à 6 fois le diamètre du cordage; leur confection est laissée au soin du fabricant.
Il est recommandé que les épissures des cordages en fibres chimiques soient terminées par diminution.
En dehors du segment l , tracer deux repères «r» limitant la portion de l'éprouvette dans laquelle la rupture
0
est considérée comme normale, comme indiqué dans les Figures 1 à 3.
La distance entre chaque repère «r» et la terminaison de l'épissure (ou le point tangent dans le cas d'une
machine à «cors de chasse») doit être au minimum de deux fois le diamètre et au maximum de trois fois le
diamètre du cordage.

Légende
r repères limites de l'essai normal
L longueur utile, mesurée sous traction nulle
u
Figure 1 — Longueur utile, L , pour machines d'essai de traction avec système d'amarrage à axes
u
(pour épissures) s'appliquant aux cordages de numéro de référence 20 et plus

Légende
r repères limites de l'essai normal
L longueur utile, mesurée sous traction nulle
u
Figure 2 — Longueur utile, L , pour machines d'essai de traction avec amarrage sur système
u
à «cors de chasse» s'appliquant aux cordages de numéro de référence <<<< 20
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Figure 3 — Longueur utile, L , pour machines d'essai de traction avec système d'amarrage
u
à mâchoires s'appliquant aux cordages de numéro de référence <<<< 20
9.4 Mesurage de la longueur du pas et de la longueur entre repères
Appliquer à l'éprouvette la force de traction de mesure prévue pour le type de cordage soumis à l'essai (voir
l'Annexe A) et mesurer:
a) la longueur du plus grand nombre possible de pas dans la longueur L , exprimée en millimètres;
u
NOTE La longueur du pas pour les cordages câblés et le pas de tressage pour les cordages à 8 torons sont
présentés dans les Figures 4, 5 et 6.
b) la distance entre les deux repères «w». Soit l cette distance, la longueur entre repères sous la force de
2
traction de mesure, exprimée en millimètres.

Légende
1 une longueur du pas pour cordage à 3 torons
NOTE Cela s'applique également aux cordages à 4 et à 6 torons; la figure n'est fournie qu'à titre d'exemple pour un
cordage à 3 torons.
Figure 4 — Longueur du pas pour cordages câblés à 3 torons, à 4 torons et à 6 torons

Légende
1 un pas de tressage
Figure 5 — Longueur du pas de tressage pour cordages tressés à 8 torons
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Légende
1 un pas de tressage
Figure 6 — Longueur du pas de tressage pour cordages tressés à 12 torons
9.5 Préparation de l'éprouvette
Avant l'essai de rupture, soumettre l'échantillon à une charge cyclique en appliquant 3 fois 50 % de la force
minimale de rupture du cordage, à une vitesse de (250 ± 50) mm/min, sauf spécification contraire dans une
norme de cordage spécifique.
9.6 Mesurage de l'allongement du cordage
Accroître à nouveau la force de traction par déplacement de l'élément mobile de la machine d'es
...

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