ISO 1431-1:1980
(Main)Rubber vulcanized — Resistance to ozone cracking — Part 1: Static strain test
Rubber vulcanized — Resistance to ozone cracking — Part 1: Static strain test
Caoutchouc vulcanisé — Résistance au craquelage par l'ozone — Partie 1: Essai sous allongement statique
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Relations
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International Standard 143111
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATI0NOME)YHAPOLlHAR OPrAHH3AUHR no CTAHJWW3AUMM~RGANlSATlON INTERNATIONALE M kORMALlSATlON
Rubber, vulcanized - Resistance to ozone cracking -
Part 1 : Static strain test
Caoutchouc vulcanisé - Résistance au craquelage par l'ozone - Partie 1 : Essai sous allongement statique
Second edition - 1980-09-01
UDC 67&4.063:ôiû.019.32 Ref. No. IS0 1431/1-1980 (E)
Q c
Descriptors : rubber, tests, cracking tests, ozone, determination of content.
-
.
O
v,
Price based on 6 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Foreword
IS0 (the International Organization for standardization) is a worldwide federation of
national standards institutes (IS0 member bodies). The work of developing Inter-
national Standards is carried out through IS0 technical committees. Every member
body interested in a subject for which a technical committee has been set up has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council.
International Standard IS0 1431 /1 was developed by Technical Committee
ISO/TC 45, Rubber and rubber products, and was circulated to the member bodies in
Februaryl978.
It has been approved by the member bodies of the following countries :
Australia Hungary Spain
Austria India Sri Lanka
Italy Sweden
Belgium
Brazil Kenya Switzerland
Thailand
Bulgaria Malaysia
Canada Mexico Turkey
United Kingdom
Czechoslovakia Netherlands
Egypt, Arab Rep. of Poland USSR
France Romania Yugoslavia
Germany, F.R. South Africa, Rep. of
The member body of the following country expressed disapproval of the document on
technical grounds :
USA
This second edition cancels and replaces the first edition (i.e. IS0 1431-1972)
0 International Organization for Standardization, 1980 O
Printed in Switzerland
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INTERNATIONAL STANDARD IS0 1431/1-1980 (E)
Rubber, vulcanized - Resistance to ozone cracking -
Part 1 : Static strain test
Second edition
1 Scope and field of application 4 Principle
This International Standard is intended for use in estimating the Exposure of test pieces under static tensile strain, in a closed
resistance of vulcanized rubbers to cracking when exposed, chamber at a constant temperature, to an atmosphere contain-
under static tensile strain, to air containing a definite concen- ing a fixed concentration of ozone. Examination of the test
tration of ozone and at a definite temperature in circumstances pieces for cracking at certain intervals.
where the effects of direct light are excluded.
Three alternative evaluation procedures are described for
Great caution is necessary in attempting to relate standard test selected values of ozone concentration and exposure
results to service performance since the relative ozone
temperature :
resistance of different vulcanizates can vary markedly accor-
Determination of the presence or absence of cracks
ding to conditions, especially ozone concentration and a)
temperature. In addition, tests are carried out on thin test after exposure for a fixed period of time at a given strain.
pieces deformed in tension and the significance of attack for
b) Determination of time to the first appearance of cracks
articles in service may be quite different owing to the effects of
at any given strain.
size and the type and magnitude of deformation. Explanatory
notes on the nature of ozone cracking are given in the annex.
cl Determination of the threshold strain for any given ex-
posure period.
Methods for determining resistance to ozone cracking under
dynamic strain conditions and combined dynamic and static
strain conditions will form the subject of Part 2 of this Inter-
national Standard. A reference method for estimating the 5 Apparatus (See figure 1)
ozone concentration will form the subject of Part 3 of this Inter-
national Standard.
5.1 Test chamber.
This shall be a closed, non-illuminated chamber, thermostati-
-_
cally controlled to within I 2 OC of the test temperature, lined
2 References
with, or constructed of, a material (for example aluminium) that
does not readily decompose ozone. Dimensions shall be such
IS0 471, Rubber - Standard temperatures, humidities and
that the requirements of 5.5 are met. The chamber may be pro-
times for the conditioning and testing of test pieces.
vided with a window through which the surface of the test
pieces can be observed.
IS0 4661, Rubber - Preparation of test pieces.
5.2 Source of ozonized air
3 Definitions Either of the following apparatus may be used :
a) an ultra-violet lamp;
3.1 threshold strain : The highest tensile strain at which a
vulcanizate can be exposed to air containing a given concentra-
b) a silent discharge tube.
tion of ozone without ozone cracks developing on it after a
given exposure period.
The use of oxygen is necessary when using the discharge tube
Threshold strain must be distinguished from limiting threshold in order to avoid the formation of nitrogen oxides. The ozon-
ized oxygen or air may be diluted with air to attain the required
strain, defined in 3.2
ozone concentration. Air used for generation of ozone or dilu-
tion shall first be purified by passing it over activated charcoal
3.2 limiting threshold strain : The tensile strain below
and shall be free from any contaminants likely to affect the
which the time required for the development of ozone cracks
increases very markedly and can become virtually infinite. ozone concentration, cracking or estimation of ozone.
1
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IS0 1431/1-1980 (E)
The temperature of the source shall be kept constant to screen or equivalent device should be used to assist thorough
within I 2 OC. mixing of incoming gas with that in the chamber.
The ozonized air shall be fed from the source into the chamber
5.6 Test piece carrier.
via a heat exchanger to adjust its temperature to that required
for the test and shall
be brought to the specified relative Clamps shall be provided for holding the test pieces at the re-
humidity (see 8.3).
quired elongation with both sides in contact with the ozonized
air in such a manner that the length of the test piece is substan-
a
5.3 Means for adjusting the concentration of ozone. tially parallel to the gas flow. The clamps shall be made of
material which does not readily decompose ozone (for example
aluminium).
This may be, but does not have to be, automatic. When an
ultra-violet light source is used the amount of ozone produced
The use of a mechanically rotating carrier mounted in the test
can be controlled by adjusting the voltage applied to the tube or
chamber and upon which the clamps or frames for holding the
the gas flow rates, or by shielding part of the tube exposed to
test pieces are mounted is recommended to equalize the effect
the gas flow. When a silent discharge tube is used, the amount
of different ozone concentrations in the chamber. In one exam-
of ozone produced can be controlled by adjusting the voltage
ple of a suitable carrier, the test pieces move at a speed bet-
applied to the generator, the dimensions of the electrodes, the
ween 20 to 25 mm/s in a plane normal to the gas flow and each
oxygen flow rate, or the diluent air flow rate. A two-stage dilu-
follow consecutively the same path in such a manner that the
tion of the ozonized air can also be used. The adjustments shall
same position within the chamber is visited by the same piece
be such that they will maintain the concentration within the
every 8 to 12 min, and the area swept by the piece (shown
tolerances given in 8.1. In addition, after each occasion that the
shaded in figure 2) is at least 40 % of the available cross-
test chamber is opened for insertion or inspection of test
sectional area of the chamber.
pieces, the ozone concentration shall return to the test concen-
tration within 30 min. The concentration of ozone entering the
chamber shall at no time exceed the concentration specified for
6 Test piece
the test.
The test piece shall consist of a straight strip of width not less
than 10 mm, thickness 2,O + 0,2 mm and length not less than
5.4 Means of determining the ozone concentration.
40 mm between the grips before stretching.
A means of sampling the ozonized air from the vicinity of the
It shall be cut from freshly moulded sheet or, if required, from a
test pieces in the chamber and means of estimating its ozone
finished product in accordance with IS0 4661. It shall have an
content shall be provided.
undamaged test surface; ozone resistance shall not be
assessed on surfaces that have been cut or buffed. Com-
The reference method for estimating the ozone concentration
parisons of different materials are only valid if the cracking is
will form the subject of Part 3 of this International Standard.
assessed on surfaces of similar finish produced by the same
However, other methods, such as electrochemical or col-
method.
orimetric methods, may be used, provided they are calibrated
against the reference method. Glass pipelines should be used
The ends of the test piece held in the grips may be protected
to convey the ozonized air to the measuring device. Plastics are
with an ozone-resistant lacquer. Care shall be taken in selecting
to be avoided except as short connecting pieces for joining
a lacquer to ensure that the solvent used does not appreciably
glass tubing. The entire sampling line shall be purged prior to its
swell the rubber. Silicone grease shall not be used. Alter-
use for ozone estimation by passing a high concentration of
natively, the test piece may be provided with modified ends, for
ozone through it for sufficient time to oxidize any con-
example by the use of lugs, to enable it to be extended without
taminants.
causing excessive stress concentration and breakage at the
Means of adjusting gas flow.
5.5
grips during ozone exposure.
This shall be capable of adjusting the average velocity of flow
For each test condition at least three pieces shall be used.
of ozonized air in the test chamber to a value of not less than
8 mm/s and preferably to a value between 12 and 16 mm/s,
NOTES
calculated from the measured gas flow rate in the chamber
1 It is recommended that test sheets are vulcanized between highly
divided by the effective cross-sectional area of the chamber
polished aluminium foil which is left on the rubber until the test pieces
normal to the gas flow. In tests intended to be comparable, the
are prepared. This provides protection against handling and ensures a
10 %. The gas flow rate
velocity shall not vary by more than
fresh test surface at the time of testing.
is the volume throughput of ozonized air in unit time and this
2 It is sometimes impracticable to cut the standard test pieces. In
shall be sufficiently high to prevent the ozone concentration in
such cases one form of test piece which may be used is the T 50 dumb-
the chamber being significantly reduced owing to ozone
bell with a length of 50 mm and width 2 mm. When used to detect the
destruction by the test pieces. The rates of destruction will vary
onset of cracking these test pieces have been shown to give approx-
according to the rubber being used, the test conditions and
imately equivalent results to the standard test pieces at the same
other details of the test. As a general guide, it is recommended
percentage elongations.
that the ratio of the exposed surface area of the test pieces to
3 As an alternative to the exposure of test pieces at several different
the gas flow rate should not exceed 12 s.m-1, but this may not
strains, a test piece in the form of an annulus has been used which is
always be low enough. In cases where there is doubt, the ef-
strained to produce a continuous range of extensions. This method has
fects of destruction should be checked experimentally and, if
been found to give approximately equivalent results to the standard
test pieces when used to determine threshold strain.
necessary, the test piece area should be decreased. A diffusing
2
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IS0 1431/1-1980 (E)
ozonized air in terms of the partial p
...
Norme internationale 1431ll
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION*MEXJlYHAPO~HAR OPrAHHBAUHR Il0 CTAHAAPTH3AUHH.ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Caoutchouc vulcanisé l - Résistance au craquelage par
l'ozone - Partie 1 : Essai sous allongement statique
Rubber, vulcanized - Resistance to O one cracking - Part 1 : Static strain test
/@P fivl.yhc
Deuxième édition - 1980-09-01
-
5 CDU 678.4.063 : 678.019.32
Ref. no : IS0 1431/1-1980 (FI
8 c
Descripteurs : caoutchouc, essai, essai de fissuration, ozone, dosage.
- .
Prix basé sur 6 pages
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Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d‘organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L‘élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I‘ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I‘ISO.
La Norme internationale IS0 1431 /1 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 45,
Elastomères et produits à base d’élastomères, et a été soumise aux comités membres
en février 1978.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée
Afrique du Sud, Rép. d’ France Royaume-Uni
Allemagne, R. F. Hongrie
Sri Lanka
Australie Inde Suède
Autriche Italie Suisse
Belgique Kenya Tchécoslovaquie
Brésil Malaisie Thaïlande
Bulgarie Mexique Turquie
Canada Pays-Bas URSS
d’ Yougoslavie
Egypte, Rép. arabe Pologne
Espagne Roumanie
Le comité membre du pays suivant l’a désapprouvée pour des raisons techniques :
USA
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (IS0 1431-1972).
O Organisation internationale de normalisation, 1980 0
Imprimé en Suisse
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NORM E I NTE R NATIONALE IS0 1431/1-1980 (F)
Caoutchouc vulcanisé - Résistance au craquelage par
l'ozone - Partie 1 : Essai sous allongement statique
( Deuxième édition)
1 Objet et domaine d'application 4 Principe
La présente Norme internationale spécifie une méthode d'essai Exposition des éprouvettes, sous déformation statique, dans
pour la détermination de la résistance des caoutchoucs vulcani-
une chambre close à une température constante, à une atmos-
sés au craquelage lorsqu'ils sont exposés, sous un allongement phère contenant une concentration déterminée d'ozone. Exa-
statique, à de l'air contenant une concentration déterminée
men des éprouvettes à certains intervalles pour déceler les cra-
d'ozone et à une température déterminée dans des circonstan- quelures éventuelles. Trois méthodes d'évaluation différentes,
où les effets de la lumière directe sont exclus.
ces pour des valeurs choisies de la concentration en ozone et de la
à savoir :
température d'exposition, sont spécifiées,
Une grande prudence est nécessaire lorsqu'il s'agit de relier les
résultats d'essais normalisés aux performances de service,
a) Détermination de la présence ou de l'absence de cra-
étant donné que la résistance à l'ozone relative, de vulcanisats quelures après exposition durant un temps déterminé à une
différents, peut varier considérablement selon les conditions,
déformation donnée.
en particulier selon la concentration en ozone et la température.
En outre, les essais sont effectués sur des éprouvettes minces
b) Détermination du temps nécessaire à la première appa-
déformées sous tension et l'importance de l'attaque pour des rition de craquelures pour n'importe quelle déformation
articles en service peut être tout-à-fait différente en raison de
donnée.
l'influence des dimensions et du type et de l'ampleur de la
déformation. Des explications sur la nature du craquelage à Détermination du seuil de déformation pour n'importe
c)
l'ozone sont données dans l'annexe.
quelle durée d'exposition donnée.
Des méthodes pour la détermination de la résistance des caout-
choucs vulcanisés au craquelage dans des conditions dynami- 5 Appareillage (Voir figure 1)
ques et combinées dynamiques-statiques feront l'objet de la
partie 2 de la présente Norme internationale. Une méthode de
référence pour l'estimation de la concentration de l'ozone fera
5.1 Chambre d'essai.
l'objet de la partie 3 de la présente Norme internationale.
Celle-ci doit être close, non éclairée, thermorégulée à f 2 OC
de la température d'essai, à l'aide d'un thermostat, revêtue
2 Références
-
intérieurement, ou faite d'un matériau (par exemple I'alumi-
nium) qui ne décompose pas facilement l'ozone. Les dimen-
IS0 471, Caoutchouc - Températures, humidités et durées
sions doivent être telles que les conditions de 5.5 soient satisfai-
normales pour le conditionnement et Sessai des éprouvettes.
tes. La chambre doit comporter une fenêtre par laquelle on
peut observer la surface des éprouvettes.
IS0 4661, Caoutchouc - Préparation des éprouvettes.
5.2 Source d'air ozonisé.
3 Définitions
L'une des deux sources suivantes peut être utilisée :
3.1 seuil de déformation : Déformation en tension la plus
a) lampe à ultra-violet;
élevée à laquelle un vulcanisat peut être exposé à l'air conte-
nant une concentration donnée d'ozone sans que s'y dévelop-
b) tube à effluves.
pent des craquelures après une durée d'exposition donnée.
Lorsqu'on utilise le tube à effluves, l'utilisation de l'oxygène est
II faut faire la distinction entre le seuil de déformation et le seuil
nécessaire pour éviter la formation d'oxyde d'azote. L'oxygène
de déformation critique, défini en 3.2.
ozonisé ou l'air peuvent être dilués avec de l'air pour obtenir la
concentration requise d'ozone. L'air utilisé pour produire
3.2 seuil de déformation critique : Déformation en tension
l'ozone ou la dilution doit d'abord être purifié par passage sur
au-dessous de laquelle le temps nécessaire pour que se déve- du charbon activé et doit être exempt de tout contaminant sus-
loppent des craquelures à l'ozone augmente très fortement et
ceptible d'affecter la concentration d'ozone, le craquelage ou
peut devenir pratiquement infini. l'évaluation de l'ozone.
1
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IS0 1431/1-1980 (F)
La température de la source doit être maintenue constante à par le débit de gaz, de la surface exposée des éprouvettes ne
& 2 OC.
dépasse pas 12 s.m-’, mais ceci peut ne pas toujours être réali-
sable. Dans les cas douteux, les effets de destruction doivent
L’air ozonisé doit être conduit de la source dans la chambre par
être vérifiés expérimentalement et, si nécessaire, la surface des
un échangeur de chaleur destiné à ajuster sa température à
éprouvettes doit être réduite. Un écran de diffusion ou un dis-
celle prévue pour l‘essai, et il doit être amené au degré d’humi- positif similaire doit être utilisé pour favoriser un mélangeage
8.3).
dité relative spécifié (voir homogène du gaz d‘arrivée avec celui qui se trouve dans la
chambre.
5.3 Moyen d’ajustement de la concentration de l‘ozone.
5.6 Supports d‘éprouvette, sous forme de mâchoires pour
maintenir les éprouvettes à l‘allongement voulu, les deux faces
Elle peut être automatique ou non. Lorsqu’on utilise une source
étant en contact avec l’air ozonisé de telle sorte que la longueur
de lumière ultra-violette, la quantité d’ozone produite peut être
de l‘éprouvette soit pratiquement parallèle au courant gazeux.
contrôlée en ajustant la tension appliquée au tube ou le débit
Les pinces doivent être en un matériau qui ne décompose pas
des gaz, ou bien en masquant une partie du tube où passe le
facilement l’ozone (par exemple l‘aluminium).
à effluves, on peut
courant gazeux. Lorsqu’on utilise un tube
contrôler la quantité d’ozone produite en ajustant la tension
Il est recommandé, pour égaliser l’effet des différentes concen-
appliquée au générateur, les dimensions des électrodes, le
trations d‘ozone dans la chambre, d‘utiliser un support à rota-
débit d‘oxygène, ou le débit de l’air de dilution. On peut égale-
tion mécanique monté dans la chambre d‘essai et sur lequel
ment utiliser une dilution en deux stades de l’air ozonisé. Les
sont fixés les pièces ou cadres destinés à maintenir les éprou-
ajustements doivent être faits de manière à maintenir la concen-
vettes. Avec ce support, les éprouvettes doivent se déplacer à
tration dans les limites de tolérance données en 8.1. En outre,
une vitesse de 20 à 25 mm/s dans un plan normal au courant
y intro-
chaque fois que la chambre d’essai sera ouverte pour
gazeux et elles doivent suivre successivement le même trajet,
duire ou examiner les éprouvettes, la concentration d‘ozone
de telle sorte qu’une même position à l’intérieur de la chambre
doit revenir à la concentration d’essai dans un délai de 30 min.
ne soit occupée par la même éprouvette que toutes les
La concentration de l‘ozone entrant dans la chambre ne doit
8 à 12 min, et que la zone balayée par l‘éprouvette (zone
pas être supérieure, à aucun moment, à la concentration nomi-
hachurée sur la figure 2) soit au moins égale à 40 YO de la sur-
nale de l’essai.
face transversale disponible de la chambre.
5.4 Moyens de détermination de la concentration de 6 Éprouvette
l’ozone.
L‘éprouvette doit être constituée par une bande droite d’une
Prévoir un moyen de prélever un échantillon d‘air ozonisé au largeur non inférieure à 10 mm, d’une épaisseur de
voisinage des éprouvettes se trouvant dans la chambre, et un 2,O & 0,2 mm et d‘une longueur non inférieure à 40 mm entre
moyen pour estimer sa teneur en ozone. les mâchoires avant étirement.
La méthode de référence utilisée pour déterminer la concentra- Elle doit être découpée dans des feuilles fraîchement moulées
tion fera l‘objet de la partie 3 de la présente Norme internatio- ou, si désiré, à partir d’un produit fini, conformément à
nale. Cependant, on peut utiliser d‘autres méthodes, telles que I‘ISO 4661. Elle doit avoir une surface d‘essai non endomma-
des méthodes électrochimiques ou colorimétriques, pourvu gée; la résistance à l’ozone ne doit pas être évaluée sur des
à la méthode de réfé-
qu’elles soient étalonnées par rapport faces qui ont été découpées ou polies. Des comparaisons entre
rence. Utiliser des tubes de verre pour amener l’air ozonisé au matériaux différents ne sont valables que si le craquelage est
dispositif de mesurage. Les matières plastiques sont à pros- évalué sur des surfaces de mêmes degrés de finition produits
à relier
crire, sauf pour les pièces de jonction courtes destinées par la même méthode.
les tubes de verre. Avant de l’utiliser pour évaluer la concentra-
tion de l’ozone, purger la totalité du tube qui sert à prélever Les extrémités de l’éprouvette tenues dans les mâchoires peu-
l’échantillon en y faisant passer une concentration élevée vent être protégées par un enduit résistant à l‘ozone. II faut
d’ozone assez longtemps pour oxyder toute impureté. prendre soin, en choisissant l’enduit, que le solvant utilisé ne
soit pas susceptible de faire gonfler le caoutchouc de façon
appréciable. La graisse de silicone ne doit pas être utilisée. En
5.5 Moyen d‘ajustement du débit gazeux, permettant le
variante, les extrémités de l’éprouvette peuvent être modifiées,
réglage de la vitesse moyenne de l’air ozonisé dans la chambre par exemple en cas d’utilisation de tenons, pour permettre son
d‘essai d’une valeur d’au moins 8 mm/s et, de préférence,
extension sans concentration excessive des contraintes ni rup-
comprise entre 12 et 16 mm/s, calculée à partir du débit gazeux ture au droit des mâchoires, pendant l‘exposition à l’ozone.
mesuré dans la chambre, divisé par la section transversale effi-
cace de la chambre, normale au courant gazeux. Dans les Dans chaque cas, au moins trois éprouvettes doivent être utili-
essais destinés à être comparés, la vitesse ne doit pas varier de
sées.
plus de f 10 %. Le débit gazeux est le volume d’air ozonisé
écoulé par unité de temps et il doit être suffisamment élevé
NOTES
pour empêcher une diminution importante de la concentration
1 II est recommandé que les feuilles d’essai soient vulcanisées entre
en ozone dans la chambre du fait de la destruction de l’ozone
des feuilles d‘aluminium hautement polies qui sont laissées sur le
par les éprouvettes. La vitesse de destruction varie selon le
caoutchouc jusqu’à la préparation des éprouvettes. Cela fournit une
caoutchouc utilisé, les conditions d’essai et autres détails opé-
protection lors des manipulations et assure une surface d‘essai tout-à-
ratoires. De façon générale, il est recommandé que le quotient,
fait propre au moment de l’essai.
2
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IS0 1431/1-1980 (F)
8 Conditions d’essai
2 II est parfois malaisé de découper les éprouvettes normalisées.
Dans ce cas, on peut utiliser une autre forme d‘éprouvette qui est I‘hal-
tère T 50, de 50 mm de longueur et de 2 mm de largeur. Utilisées pour
8.1 Concentration de l’ozone
déceler l‘apparition des craquelures,ces éprouvettes se sont révélées
donner des résultats à peu près équivalents à ceux des éprouvettes nor-
Sauf spécification contraire, l’essai doit être effectué à une con-
malisées aux mêmes pourcentages d‘allongement.
50 f 5 parties pour cent millions en
centration d’ozone de
3 Une autre façon d’exposer les éprouvettes à plusieurs déformations
volume (ppcml. S’il est nécessaire d’avoir une plus faible con-
différentes, consiste à utiliser une éprouvette en forme d‘anneau que
centration pour essayer des caoutchoucs connus pour être utili-
l‘on allonge pour obtenir une gamme continue d’extensions. Cette
sés dans des concentrations d’ozone ambiantes faibles, il est
méthode d‘essai s‘est révélée donner des résultats à peu près équiva-
recommandé d‘employer une concentration d’ozone de
lents à ceux des
...
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