SIST ISO 6565:2016

Tobacco and tobacco products - Draw resistance of cigarettes and pressure drop of filter rods - Standard conditions and measurement

This International Standard describes a method for the measurement of the draw resistance of
cigarettes and pressure drop of filter rods, and specifies the standard conditions applicable to such
measurements.
It is applicable to cigarettes, filter rods, and, by extension, to cylindrical tobacco products similar
to cigarettes.

Tabac et produits du tabac - Résistance au tirage des cigarettes et perte de charge des bâtonnets-filtres - Conditions normalisées et mesurage

ISO 6565:2015 d�crit une m�thode pour le mesurage de la r�sistance au tirage des cigarettes et de la perte de charge des b�tonnets-filtres. Elle sp�cifie �galement les conditions normalis�es applicables � ces mesurages.
Elle s'applique aux cigarettes, b�tonnets-filtres et, par extension, aux produits du tabac cylindriques similaires aux cigarettes.

Tobak in tobačni proizvodi - Odpornost cigarete na vlek in upornost filtra - Standardni pogoji in merjenje

Ta mednarodni standard opisuje metodo za merjenje upora pri vleku cigaret in padca tlaka filtrov ter določa standardne pogoje, ki se uporabljajo za takšne
meritve.
Uporablja se za cigarete, filtre in v širšem pomenu za cilindrične tobačne izdelke, podobne cigaretam

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 02-May-2016
• ICS: 65.160 - Tobacco, tobacco products and related equipment
• Technical Committee: TIT - Tobaco and tobaco products
• Current Stage: 6060 - National Implementation/Publication (Adopted Project)
• Start Date: 11-Apr-2016
• Due Date: 16-Jun-2016
• Completion Date: 03-May-2016
• Ref Project: ISO 6565:2015 - Tobacco and tobacco products -- Draw resistance of cigarettes and pressure drop of filter rods -- Standard conditions and measurement

RELATIONS

• Replaces: SIST ISO 6565:2014 - Tobacco and tobacco products - Draw resistance of cigarettes and pressure drop of filter rods - Standard conditions and measurement
• Effective Date: 01-Jun-2016

Standards Content (sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 6565
Fifth edition
2015-12-15
Tobacco and tobacco products — Draw
resistance of cigarettes and pressure
drop of filter rods — Standard
conditions and measurement
Tabac et produits du tabac — Résistance au tirage des cigarettes et
perte de charge des bâtonnets-filtres — Conditions normalisées et
mesurage
Reference number
ISO 6565:2015(E)
ISO 2015
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ISO 6565:2015(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2015, Published in Switzerland

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written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of

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ISO 6565:2015(E)
Contents Page

Foreword ........................................................................................................................................................................................................................................iv

Introduction ..................................................................................................................................................................................................................................v

1 Scope ................................................................................................................................................................................................................................. 1

2 Normative references ...................................................................................................................................................................................... 1

3 Terms and definitions ..................................................................................................................................................................................... 1

4 Test conditions ....................................................................................................................................................................................................... 2

4.1 Test conditions common to cigarettes and filter rods ........................................................................................... 2

4.1.1 General...................................................................................................................................................................................... 2

4.1.2 Air flow ..................................................................................................................................................................................... 2

4.1.3 Position .................................................................................................................................................................................... 3

4.2 Conditions particular to cigarettes — Insertion of the test piece ............................................................... 3

4.3 Conditions particular to filter rods — Encapsulation ........................................................................................... 3

5 Instrument calibration ................................................................................................................................................................................... 3

6 Procedure..................................................................................................................................................................................................................... 3

6.1 Conditions common to vacuum and pressure instruments ............................................................................. 3

6.2 Conditions particular to vacuum instruments ............................................................................................................ 3

6.3 Conditions particular to pressure instruments (for filter rods only) ...................................................... 4

7 Expression of results ........................................................................................................................................................................................ 4

8 Precision ....................................................................................................................................................................................................................... 4

8.1 Interlaboratory test............................................................................................................................................................................. 4

8.2 Repeatability ............................................................................................................................................................................................. 4

8.3 Reproducibility ....................................................................................................................................................................................... 5

9 Test report ................................................................................................................................................................................................................... 5

Annex A (normative) Calibration of pressure drop transfer standards .......................................................................... 6

Annex B (informative) Results of an interlaboratory trial .........................................................................................................14

Annex C (informative) Comparison of draw resistance or pressure drop measurement:

Critical flow orifice instruments versus constant mass flow instruments ...........................................18

Bibliography .............................................................................................................................................................................................................................20

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ISO 6565:2015(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards

bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out

through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical

committee has been established has the right to be represented on that committee. International

organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.

ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of

electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are

described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the

different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the

editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of

patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of

any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or

on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not

constitute an endorsement.

For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity

assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical

Barriers to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information

The committee responsible for this document is ISO/TC 126, Tobacco and tobacco products,

Subcommittee SC 1, Physical and dimensional tests.

This fifth edition cancels and replaces the fourth edition (ISO 6565:2011), which has been

technically revised.
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ISO 6565:2015(E)
Introduction

The draw resistance of cigarettes or the pressure drop of filter rods is a widespread and important

concept both for product quality specifications and for analytical determinations by mechanical smoking.

Different procedures and apparatus are currently available for this determination. It has so far not

been possible to standardize the complete description of the equipment to be used and the detailed

procedure. Nevertheless, it has been possible to obtain broad consensus on the definitions to be

adopted and the conditions that allow comparable determinations of this characteristic to be made. In

order to achieve this, one of the main requirements is the use of transfer standards for the calibration

of instruments (see Annex A).

In this International Standard, the results are given in pascals (Pa). For information, they are also given

in millimetres water gauge (mmWG).

The values given previously in mmWG are converted into Pa using the following correction factor:

— 1 mmWG = 9,806 7 Pa
For practical use, the values have been rounded.
© ISO 2015 – All rights reserved v
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 6565:2015(E)
Tobacco and tobacco products — Draw resistance of
cigarettes and pressure drop of filter rods — Standard
conditions and measurement
1 Scope

This International Standard describes a method for the measurement of the draw resistance of

cigarettes and pressure drop of filter rods, and specifies the standard conditions applicable to such

measurements.

It is applicable to cigarettes, filter rods, and, by extension, to cylindrical tobacco products similar

to cigarettes.
2 Normative references

The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are

indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated

references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

ISO 3402, Tobacco and tobacco products — Atmosphere for conditioning and testing
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
pressure drop
static pressure difference between the two ends of

— a test piece completely encapsulated in a measuring device such that no air can pass through the

outer membrane (or wrapping),
— a pneumatic circuit, or
— a pressure drop transfer standard (3.6)

when it is traversed by an air flow under steady conditions in which the measured volumetric flow,

under standard conditions, at the output end (3.4) is 17,5 ml/s, as defined in ISO 3402

Note 1 to entry: This is expressed in pascals (Pa) (or in mmWG).
3.2
draw resistance

negative pressure which has to be applied to the output end (3.4), under test conditions (see ISO 3402),

in order to sustain a volumetric flow of 17,5 ml/s, exiting at the output end, when the cigarette is

encapsulated in a measurement device to a depth of approximately 9 mm, as defined in ISO 3308

Note 1 to entry: Any ventilation zones and the tobacco rod are exposed to the atmosphere.

Note 2 to entry: The concept of draw resistance can also be subjectively judged when a cigarette is smoked by

a consumer/taste panel. Under such circumstances, draw resistance is not measured objectively because the

conditions of the formal definition are not met.
© ISO 2015 – All rights reserved 1
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ISO 6565:2015(E)
3.3
input end
end of the test piece intended to be lit
3.4
output end
end opposite from the input end (3.3)
3.5
standard direction of flow
direction from the input end (3.3) to the output end (3.4)

Note 1 to entry: In the case of a filter rod, the input end (3.3) and the output end (3.4) are defined by the

direction of flow.
3.6
pressure drop transfer standard

transfer standard for pressure drop (3.1) measurement systems which is calibrated under standard

ambient conditions and used under local ambient conditions

Note 1 to entry: The form and properties of suitable transfer standards are given in Annex A.

3.7
dummy standard

device with the same shape and similar form to a pressure drop transfer standard (3.6), for use in leak

testing of calibration apparatus

Note 1 to entry: A suitable dummy standard consists of a pressure drop transfer standard or a smooth metal

tube of similar dimensions.
3.8
reference standard

pressure drop transfer standard (3.6) against which other pressure drop transfer standards are compared

Note 1 to entry: Such a reference standard is generally reserved for this purpose and is not used for the routine

calibration of pressure drop measuring instruments.
3.9
monitor reference standard

reference standard (3.8) used to confirm the correctness of calibration of an instrument or

measurement system
Note 1 to entry: See A.4.2.3.4.
4 Test conditions
4.1 Test conditions common to cigarettes and filter rods
4.1.1 General

The test conditions shall be constant and in agreement with the conditions under which the calibration

was performed (see Clause 5).

NOTE The use of transfer standards for calibration enables measurements to be made under test conditions

outside those described by ISO 3402.
4.1.2 Air flow

The air flow shall be from the input end in the standard direction of flow (see 3.5).

2 © ISO 2015 – All rights reserved
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ISO 6565:2015(E)
4.1.3 Position

The position of the test piece may be either horizontal or vertical, but products with cavities containing

loose-fill material shall be positioned vertically.
4.2 Conditions particular to cigarettes — Insertion of the test piece

The output end of the test piece shall be inserted into a measurement device encapsulated to a depth of

approximately 9 mm.

NOTE The intention is to achieve a good seal while not occluding any ventilation holes.

4.3 Conditions particular to filter rods — Encapsulation

The test piece shall be completely encapsulated in a measuring device so that no air can pass through

the filter rod wrapping.
5 Instrument calibration

The instrument shall be calibrated before normal testing using transfer standards. This shall be

done at least once per day. The calibration shall be carried out in accordance with the instrument

manufacturer’s instructions.

The instrument shall be recalibrated if the atmospheric conditions change by more than 2 °C for

temperature, or by more than 5 % for relative humidity.
Each calibration of the instrument shall be recorded for later reference.

NOTE 1 To obtain the best accuracy, calibrate the instrument as close as possible to its full-scale deflection or

at the maximum point of the range of values of the products to be tested.

To check for air leaks that might have occurred during the calibration and to check the linearity of the

measuring system, at least one intermediate value pressure drop standard should be used in order to

obtain a mid-scale value.

NOTE 2 In addition to the mid-scale value, a calibration check can be made with a pressure drop standard that

has a nominal pressure drop value close to the draw resistance or pressure drop of the test pieces to be measured.

6 Procedure
6.1 Conditions common to vacuum and pressure instruments

Record details of the instrument type and configuration, including measurement settling time, if this

can be determined (see 6.2 and 6.3).

Insert the test piece (either manually or automatically) into the measuring device of the instrument.

Read the value of the draw resistance or pressure drop and record it.
6.2 Conditions particular to vacuum instruments

Before reading the draw resistance or pressure drop, leave the test piece in the measuring device until

the reading is steady.

NOTE Practice has shown that a settling time of 4 s to 6 s is normally sufficient.

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ISO 6565:2015(E)
6.3 Conditions particular to pressure instruments (for filter rods only)

Determine the required settling time depending on the draw resistance of the test piece and the type

of instrument. The reading for pressure drop shall be recorded at a constant time after the insertion of

the test piece.

For the particular conditions described in 6.2 and 6.3, practice has shown that for low draw resistance

or pressure drop, i.e. below 2 000 Pa (or about 200 mmWG), a settling time of 2 s to 3 s is sufficient,

while for higher draw resistances or pressure drop, i.e. above 4 000 Pa (or about 400 mmWG), a settling

time of 4 s to 6 s is required.
7 Expression of results

The expression of the laboratory results depends on the purpose for which the data are required and

the level of laboratory precision.
Express the results as follows:

— individual draw resistance or pressure drop of a test piece, rounded to the nearest 10 Pa (or to the

nearest 1 mmWG);

— average and standard deviation of the draw resistance or pressure drop of a sample, rounded to the

nearest 1 Pa (or to the nearest 0,1 mmWG).
8 Precision
8.1 Interlaboratory test

Details of an interlaboratory test on the precision of the method are summarized in Annex B. The

values derived from this interlaboratory test might not be applicable to values and matrices other

than those given.
8.2 Repeatability

The absolute difference between two independent single results, obtained using the same method on

identical test material in the same laboratory by the same operator using the same equipment within a

short interval of time will, in not more than 5 % of cases, be greater than the values given in Table 1 for

cigarettes and Table 2 for filter rods.
Table 1 — Cigarettes
Repeatability limit, r
Pa mmWG
r = 23 r = 2,3
Table 2 — Filter rods
Repeatability limit, r
Pa mmWG
r = 0,007 × mΔp r = 0,007 × mΔp
NOTE mΔp is the mean value of the pressure drop Δp, expressed in pascals (Pa)
(or in mmWG).
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ISO 6565:2015(E)
8.3 Reproducibility

The absolute difference between two single test results, obtained using the same method on identical test

material in different laboratories with different operators using different equipment will, in not more

than 5 % of cases, be greater than the values given in Table 3 for cigarettes and Table 4 for filter rods.

Table 3 — Cigarettes
Reproducibility limit, R
Pa mmWG
R = 57 R = 5,8
Table 4 — Filter rods
Reproducibility limit, R
Pa mmWG
R = 0,023 × mΔp R = 0,023 × mΔp
NOTE mΔp is the mean value of the pressure drop Δp, expressed in pascals (Pa)
(or in mmWG).
9 Test report

The test report shall show the method, instrument, and instrument configuration used.

It shall also mention any operating conditions not specified in this International Standard or regarded

as optional, as well as any circumstances that might have influenced the results.

The test report shall include all details required for the complete identification of the sample and the

results obtained.
It shall mention, in particular, the following information:
a) the product name or identification;
b) the date of sampling;
c) the date of test;
d) the type of instrument used, instrument configuration, or settling time;
e) the results;
f) the total number of test pieces tested;
g) the room temperature in degrees Celsius (°C) during testing;
h) the relative humidity in percentage (RH %) during testing;
i) the atmospheric pressure.
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ISO 6565:2015(E)
Annex A
(normative)
Calibration of pressure drop transfer standards
A.1 Essential properties of calibration standards

NOTE All uncertainty values quoted in this Annex are given at 95 % confidence level.

Pressure drop transfer standards have defined pressure drop values, which can be used to calibrate

measuring instruments for the determination of the draw resistance of cigarettes and pressure drop of

cigarette filter rods.

The certified value of the pressure drop standard is the calibrated value adjusted by means of a

compensation formula that normalizes the calibrated value to standard ambient conditions in

accordance with ISO 3402 (given as 22 °C, 60 % RH, and 86 kPa to 106 kPa).
The derivation of this compensation formula is given in A.4.6.
A.2 Essential properties of pressure drop transfer standards

Although different types of pressure drop standards are available, this Annex refers specifically to

standards with 10 capillaries and made from glass. In particular, the application of the compensation

formulae given in A.4.6 and the values of repeatability and reproducibility quoted are specific to glass

multicapillary standards. Other values of repeatability and reproducibility and other compensations

might be appropriate for standards of different construction.
Pressure drop transfer standards shall exhibit the following properties.

— They shall be made of a chemically inert material which is unaffected by use or ageing.

— They shall closely resemble the physical size and shape of a filter rod or cigarette.

— They shall have defined and repeatable values within stated confidence limits.

— The airflow through the pressure drop standard shall be laminar and shall have repeatable

measurement characteristics.

— The level of uncertainty of the certified value of pressure drop transfer standards shall not exceed

1 % of its absolute value.
A.3 Calibration apparatus
A.3.1 Holder for standard under test

To determine the pressure drop of a glass multicapillary transfer standard, it shall be placed in a holder,

the mechanical arrangement of which shall not modify the characteristics of the standard, nor create

any systematic influences upon the calibrated value. The essential qualities of a typical arrangement

are illustrated in Figure A.1.
6 © ISO 2015 – All rights reserved
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ISO 6565:2015(E)
Figure A.1 — Essential qualities of calibration device
A.3.2 Determination of volumetric flow
A.3.2.1 General

A volumetric flow measurement device (VFMD) that does not generate any systematic influence on the

flow measurement is used to determine the time taken for a volume displacement of air to be drawn

through the standard under test.
The VFMD shall have a maximum uncertainty of 0,3 % of indicated volume.
NOTE Refer to ISO 5725-1 for information on specified limits of uncertainty.

Two examples of volumetric flow measurement devices are described in A.3.2.2 and A.3.2.3.

A.3.2.2 Piston driven

This device takes the form of a precision bore cylinder, inside which a piston is moved at a constant

speed by a precision motor to draw a constant volumetric flow through the standard under test

from atmosphere.
A.3.2.3 Vacuum driven

This device takes the form of a precision bore cylinder with a free moving piston which is moved

vertically upward by the application of a separate suction source applied to the outflow of the cylinder.

This apparatus has sensors that monitor the movement of the piston to allow a precise measurement

of the time to displace a known volume of air, which has been drawn through the standard under test

from atmosphere and which collects under the piston.

A.3.2.4 Measurement of air temperature, relative humidity, and atmospheric pressure

The temperature and relative humidity of the measurement air shall be measured at a point in close

proximity to the air entering the standard, within the confines of the draught screen enclosing the

standard under test.
© ISO 2015 – All rights reserved 7
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ISO 6565:2015(E)

The atmospheric pressure measurement shall be made within the testing environment and recorded at

the same time as the temperature and relative humidity measurements.
The temperature measurement shall have a maximum uncertainty of 0,3 °C.
The relative humidity measurement shall have a maximum uncertainty of 5 %.
The atmospheric pressure measurement shall have a maximum uncertainty of 100 Pa.
NOTE See ISO 5725-1 for further information on limits of uncertainty.
A.3.2.5 Pressure measurement system

A differential pressure measurement system shall be connected to the tapping point of the holder to

measure the pressure difference between the exit end of the standard and the atmosphere, while the

standard is traversed by the controlled airflow under steady conditions.
This pressure difference shall be measured and recorded.

The pressure measurement system shall have a maximum uncertainty of 0,2 % of the measured value.

A.3.2.6 Suction source

A suction source, as described in 3.2, capable of drawing a constant volumetric airflow, shall be placed

in line with a VFMD which is, in turn, connected to the exit flow connection of the holder.

A typical arrangement of the calibration apparatus is illustrated in Figure A.2.
Figure A.2 — Typical arrangement of calibration apparatus

Soap bubble flow meters shall not be used for the calibration of pressure drop transfer standards.

These devices increase the moisture content of the measurement air, causing increased volumetric flow

and decreased velocity.
8 © ISO 2015 – All rights reserved
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ISO 6565:2015(E)
A.4 Calibration procedure
A.4.1 Cleaning of standards
A.4.1.1 General

A.4.1.1.1 Before calibration, all standards shall be cleaned by immersion in an ultrasonic bath

containing a solution of distilled water and 5 % non-ionic surfactant solvent.

NOTE Two examples of non-ionic surfactant solvents are Igepal CO 630 (Nonylphenol Ethoxylate) and

Branson GP concentrated cleaning formula .

A.4.1.1.2 The standards shall be submerged in the cleaning vessel in the cleaning solution for a

minimum time of 10 min with their longitudinal axis between 10° and 20° from vertical. This ensures

that any contact with the floor of the cleaning vessel will be on the edge of the standard, thereby avoiding

any possible contamination of the capillaries.

A.4.1.1.3 Following the cleaning process, the standards shall be submerged and rinsed in an ultrasonic

bath containing pure distilled or deionised water (free from dissolved salts and other compounds) for a

minimum time of 5 min.

A.4.1.1.4 The standards shall then be dried, ensuring that no residual water deposits remain in the

capillaries and the possibility of the ingress of contamination is minimised.
A.4.2 Pre-calibration procedures
A.4.2.1 General

Measurements shall be conducted in a testing atmosphere in accordance with ISO 3402 and the

calibration apparatus shall be configured in accordance with the arrangement illustrated in Figure A.1.

A.4.2.2 Equilibration of standards

The calibration apparatus and pressure drop transfer standards awaiting tests shall be left open to the

testing atmosphere for a minimum of 12 h to ensure equilibrium with the testing atmosphere has been

reached before any measurements are undertaken.
A.4.2.3 Apparatus leakage test and measurement integrity check
A.4.2.3.1 General

A dummy standard shall be installed in the holder and a leakage test shall be performed to test the

integrity of the measurement system, according to A.4.2.3.2 for vacuum driven systems or A.4.2.3.3 for

piston driven systems.

The leakage test shall precede any calibration or series of calibrations and shall be performed once on

each day that calibration takes place.
® ®

1) Igepal CO 630 (Nonylphenol Ethoxylate) and Branson GP are examples of suitable products available

commercially. This information is given for the convenience of users of this International Standard and does not

constitute an endorsement by ISO of these products.
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ISO 6565:2015(E)
A.4.2.3.2 Procedure for vacuum driven systems
Perform the following procedure for vacuum driven systems.

a) A dummy standard shall be installed in the calibration holder with its downstream exit end

connected to the VFMD and its upstream end free to atmosphere.

b) The system shall be operated by application of a vacuum to the outlet port of the VFMD to create a

negative pressure underneath the piston and at the exit end of the standard.

c) When the piston reaches the middle of the VFMD, the dummy standard shall have its atmospheric

end capped and the outlet port of the VFMD shall be vented to atmosphere.

d) After allowing sufficient time for the VFMD piston to become stationary (minimum 30 s), any

leakage will be observed by monitoring the position and stability of the piston for a period of time

to detect any leaks greater than 1,5 ml/min.

e) The monitoring time (t ) for 1 mm movement of the piston required can be calculated using

Formula (A.1)
Al×
t = (A.1)
V ,l
where
A is the cross-section, expressed in square centimetres (cm ), of the piston;
l is the distance of displacement of the piston, i.e. 0,1 cm;

q is the volume flow rate, expressed in millilitres per minute, of the minimum acceptable leak,

V,I
i.e. 1,5 ml/min.
For example, for a
...

SLOVENSKI STANDARD
SIST ISO 6565:2016
01-junij-2016
1DGRPHãþD
SIST ISO 6565:2014
7REDNLQWREDþQLSURL]YRGL2GSRUQRVWFLJDUHWHQDYOHNLQXSRUQRVWILOWUD
6WDQGDUGQLSRJRMLLQPHUMHQMH

Tobacco and tobacco products - Draw resistance of cigarettes and pressure drop of filter

rods - Standard conditions and measurement

Tabac et produits du tabac - Résistance au tirage des cigarettes et perte de charge des

bâtonnets-filtres - Conditions normalisées et mesurage
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 6565:2015
ICS:
65.160 7REDNWREDþQLL]GHONLLQ Tobacco, tobacco products
RSUHPD and related equipment
SIST ISO 6565:2016 en,fr

2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

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SIST ISO 6565:2016
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SIST ISO 6565:2016
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 6565
Fifth edition
2015-12-15
Tobacco and tobacco products — Draw
resistance of cigarettes and pressure
drop of filter rods — Standard
conditions and measurement
Tabac et produits du tabac — Résistance au tirage des cigarettes et
perte de charge des bâtonnets-filtres — Conditions normalisées et
mesurage
Reference number
ISO 6565:2015(E)
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Contents Page

Foreword ........................................................................................................................................................................................................................................iv

Introduction ..................................................................................................................................................................................................................................v

1 Scope ................................................................................................................................................................................................................................. 1

2 Normative references ...................................................................................................................................................................................... 1

3 Terms and definitions ..................................................................................................................................................................................... 1

4 Test conditions ....................................................................................................................................................................................................... 2

4.1 Test conditions common to cigarettes and filter rods ........................................................................................... 2

4.1.1 General...................................................................................................................................................................................... 2

4.1.2 Air flow ..................................................................................................................................................................................... 2

4.1.3 Position .................................................................................................................................................................................... 3

4.2 Conditions particular to cigarettes — Insertion of the test piece ............................................................... 3

4.3 Conditions particular to filter rods — Encapsulation ........................................................................................... 3

5 Instrument calibration ................................................................................................................................................................................... 3

6 Procedure..................................................................................................................................................................................................................... 3

6.1 Conditions common to vacuum and pressure instruments ............................................................................. 3

6.2 Conditions particular to vacuum instruments ............................................................................................................ 3

6.3 Conditions particular to pressure instruments (for filter rods only) ...................................................... 4

7 Expression of results ........................................................................................................................................................................................ 4

8 Precision ....................................................................................................................................................................................................................... 4

8.1 Interlaboratory test............................................................................................................................................................................. 4

8.2 Repeatability ............................................................................................................................................................................................. 4

8.3 Reproducibility ....................................................................................................................................................................................... 5

9 Test report ................................................................................................................................................................................................................... 5

Annex A (normative) Calibration of pressure drop transfer standards .......................................................................... 6

Annex B (informative) Results of an interlaboratory trial .........................................................................................................14

Annex C (informative) Comparison of draw resistance or pressure drop measurement:

Critical flow orifice instruments versus constant mass flow instruments ...........................................18

Bibliography .............................................................................................................................................................................................................................20

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SIST ISO 6565:2016
ISO 6565:2015(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards

bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out

through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical

committee has been established has the right to be represented on that committee. International

organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.

ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of

electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are

described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the

different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the

editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of

patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of

any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or

on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not

constitute an endorsement.

For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity

assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical

Barriers to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information

The committee responsible for this document is ISO/TC 126, Tobacco and tobacco products,

Subcommittee SC 1, Physical and dimensional tests.

This fifth edition cancels and replaces the fourth edition (ISO 6565:2011), which has been

technically revised.
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SIST ISO 6565:2016
ISO 6565:2015(E)
Introduction

The draw resistance of cigarettes or the pressure drop of filter rods is a widespread and important

concept both for product quality specifications and for analytical determinations by mechanical smoking.

Different procedures and apparatus are currently available for this determination. It has so far not

been possible to standardize the complete description of the equipment to be used and the detailed

procedure. Nevertheless, it has been possible to obtain broad consensus on the definitions to be

adopted and the conditions that allow comparable determinations of this characteristic to be made. In

order to achieve this, one of the main requirements is the use of transfer standards for the calibration

of instruments (see Annex A).

In this International Standard, the results are given in pascals (Pa). For information, they are also given

in millimetres water gauge (mmWG).

The values given previously in mmWG are converted into Pa using the following correction factor:

— 1 mmWG = 9,806 7 Pa
For practical use, the values have been rounded.
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SIST ISO 6565:2016
INTERNATIONAL STANDARD ISO 6565:2015(E)
Tobacco and tobacco products — Draw resistance of
cigarettes and pressure drop of filter rods — Standard
conditions and measurement
1 Scope

This International Standard describes a method for the measurement of the draw resistance of

cigarettes and pressure drop of filter rods, and specifies the standard conditions applicable to such

measurements.

It is applicable to cigarettes, filter rods, and, by extension, to cylindrical tobacco products similar

to cigarettes.
2 Normative references

The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are

indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated

references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

ISO 3402, Tobacco and tobacco products — Atmosphere for conditioning and testing
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
pressure drop
static pressure difference between the two ends of

— a test piece completely encapsulated in a measuring device such that no air can pass through the

outer membrane (or wrapping),
— a pneumatic circuit, or
— a pressure drop transfer standard (3.6)

when it is traversed by an air flow under steady conditions in which the measured volumetric flow,

under standard conditions, at the output end (3.4) is 17,5 ml/s, as defined in ISO 3402

Note 1 to entry: This is expressed in pascals (Pa) (or in mmWG).
3.2
draw resistance

negative pressure which has to be applied to the output end (3.4), under test conditions (see ISO 3402),

in order to sustain a volumetric flow of 17,5 ml/s, exiting at the output end, when the cigarette is

encapsulated in a measurement device to a depth of approximately 9 mm, as defined in ISO 3308

Note 1 to entry: Any ventilation zones and the tobacco rod are exposed to the atmosphere.

Note 2 to entry: The concept of draw resistance can also be subjectively judged when a cigarette is smoked by

a consumer/taste panel. Under such circumstances, draw resistance is not measured objectively because the

conditions of the formal definition are not met.
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SIST ISO 6565:2016
ISO 6565:2015(E)
3.3
input end
end of the test piece intended to be lit
3.4
output end
end opposite from the input end (3.3)
3.5
standard direction of flow
direction from the input end (3.3) to the output end (3.4)

Note 1 to entry: In the case of a filter rod, the input end (3.3) and the output end (3.4) are defined by the

direction of flow.
3.6
pressure drop transfer standard

transfer standard for pressure drop (3.1) measurement systems which is calibrated under standard

ambient conditions and used under local ambient conditions

Note 1 to entry: The form and properties of suitable transfer standards are given in Annex A.

3.7
dummy standard

device with the same shape and similar form to a pressure drop transfer standard (3.6), for use in leak

testing of calibration apparatus

Note 1 to entry: A suitable dummy standard consists of a pressure drop transfer standard or a smooth metal

tube of similar dimensions.
3.8
reference standard

pressure drop transfer standard (3.6) against which other pressure drop transfer standards are compared

Note 1 to entry: Such a reference standard is generally reserved for this purpose and is not used for the routine

calibration of pressure drop measuring instruments.
3.9
monitor reference standard

reference standard (3.8) used to confirm the correctness of calibration of an instrument or

measurement system
Note 1 to entry: See A.4.2.3.4.
4 Test conditions
4.1 Test conditions common to cigarettes and filter rods
4.1.1 General

The test conditions shall be constant and in agreement with the conditions under which the calibration

was performed (see Clause 5).

NOTE The use of transfer standards for calibration enables measurements to be made under test conditions

outside those described by ISO 3402.
4.1.2 Air flow

The air flow shall be from the input end in the standard direction of flow (see 3.5).

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SIST ISO 6565:2016
ISO 6565:2015(E)
4.1.3 Position

The position of the test piece may be either horizontal or vertical, but products with cavities containing

loose-fill material shall be positioned vertically.
4.2 Conditions particular to cigarettes — Insertion of the test piece

The output end of the test piece shall be inserted into a measurement device encapsulated to a depth of

approximately 9 mm.

NOTE The intention is to achieve a good seal while not occluding any ventilation holes.

4.3 Conditions particular to filter rods — Encapsulation

The test piece shall be completely encapsulated in a measuring device so that no air can pass through

the filter rod wrapping.
5 Instrument calibration

The instrument shall be calibrated before normal testing using transfer standards. This shall be

done at least once per day. The calibration shall be carried out in accordance with the instrument

manufacturer’s instructions.

The instrument shall be recalibrated if the atmospheric conditions change by more than 2 °C for

temperature, or by more than 5 % for relative humidity.
Each calibration of the instrument shall be recorded for later reference.

NOTE 1 To obtain the best accuracy, calibrate the instrument as close as possible to its full-scale deflection or

at the maximum point of the range of values of the products to be tested.

To check for air leaks that might have occurred during the calibration and to check the linearity of the

measuring system, at least one intermediate value pressure drop standard should be used in order to

obtain a mid-scale value.

NOTE 2 In addition to the mid-scale value, a calibration check can be made with a pressure drop standard that

has a nominal pressure drop value close to the draw resistance or pressure drop of the test pieces to be measured.

6 Procedure
6.1 Conditions common to vacuum and pressure instruments

Record details of the instrument type and configuration, including measurement settling time, if this

can be determined (see 6.2 and 6.3).

Insert the test piece (either manually or automatically) into the measuring device of the instrument.

Read the value of the draw resistance or pressure drop and record it.
6.2 Conditions particular to vacuum instruments

Before reading the draw resistance or pressure drop, leave the test piece in the measuring device until

the reading is steady.

NOTE Practice has shown that a settling time of 4 s to 6 s is normally sufficient.

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SIST ISO 6565:2016
ISO 6565:2015(E)
6.3 Conditions particular to pressure instruments (for filter rods only)

Determine the required settling time depending on the draw resistance of the test piece and the type

of instrument. The reading for pressure drop shall be recorded at a constant time after the insertion of

the test piece.

For the particular conditions described in 6.2 and 6.3, practice has shown that for low draw resistance

or pressure drop, i.e. below 2 000 Pa (or about 200 mmWG), a settling time of 2 s to 3 s is sufficient,

while for higher draw resistances or pressure drop, i.e. above 4 000 Pa (or about 400 mmWG), a settling

time of 4 s to 6 s is required.
7 Expression of results

The expression of the laboratory results depends on the purpose for which the data are required and

the level of laboratory precision.
Express the results as follows:

— individual draw resistance or pressure drop of a test piece, rounded to the nearest 10 Pa (or to the

nearest 1 mmWG);

— average and standard deviation of the draw resistance or pressure drop of a sample, rounded to the

nearest 1 Pa (or to the nearest 0,1 mmWG).
8 Precision
8.1 Interlaboratory test

Details of an interlaboratory test on the precision of the method are summarized in Annex B. The

values derived from this interlaboratory test might not be applicable to values and matrices other

than those given.
8.2 Repeatability

The absolute difference between two independent single results, obtained using the same method on

identical test material in the same laboratory by the same operator using the same equipment within a

short interval of time will, in not more than 5 % of cases, be greater than the values given in Table 1 for

cigarettes and Table 2 for filter rods.
Table 1 — Cigarettes
Repeatability limit, r
Pa mmWG
r = 23 r = 2,3
Table 2 — Filter rods
Repeatability limit, r
Pa mmWG
r = 0,007 × mΔp r = 0,007 × mΔp
NOTE mΔp is the mean value of the pressure drop Δp, expressed in pascals (Pa)
(or in mmWG).
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SIST ISO 6565:2016
ISO 6565:2015(E)
8.3 Reproducibility

The absolute difference between two single test results, obtained using the same method on identical test

material in different laboratories with different operators using different equipment will, in not more

than 5 % of cases, be greater than the values given in Table 3 for cigarettes and Table 4 for filter rods.

Table 3 — Cigarettes
Reproducibility limit, R
Pa mmWG
R = 57 R = 5,8
Table 4 — Filter rods
Reproducibility limit, R
Pa mmWG
R = 0,023 × mΔp R = 0,023 × mΔp
NOTE mΔp is the mean value of the pressure drop Δp, expressed in pascals (Pa)
(or in mmWG).
9 Test report

The test report shall show the method, instrument, and instrument configuration used.

It shall also mention any operating conditions not specified in this International Standard or regarded

as optional, as well as any circumstances that might have influenced the results.

The test report shall include all details required for the complete identification of the sample and the

results obtained.
It shall mention, in particular, the following information:
a) the product name or identification;
b) the date of sampling;
c) the date of test;
d) the type of instrument used, instrument configuration, or settling time;
e) the results;
f) the total number of test pieces tested;
g) the room temperature in degrees Celsius (°C) during testing;
h) the relative humidity in percentage (RH %) during testing;
i) the atmospheric pressure.
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SIST ISO 6565:2016
ISO 6565:2015(E)
Annex A
(normative)
Calibration of pressure drop transfer standards
A.1 Essential properties of calibration standards

NOTE All uncertainty values quoted in this Annex are given at 95 % confidence level.

Pressure drop transfer standards have defined pressure drop values, which can be used to calibrate

measuring instruments for the determination of the draw resistance of cigarettes and pressure drop of

cigarette filter rods.

The certified value of the pressure drop standard is the calibrated value adjusted by means of a

compensation formula that normalizes the calibrated value to standard ambient conditions in

accordance with ISO 3402 (given as 22 °C, 60 % RH, and 86 kPa to 106 kPa).
The derivation of this compensation formula is given in A.4.6.
A.2 Essential properties of pressure drop transfer standards

Although different types of pressure drop standards are available, this Annex refers specifically to

standards with 10 capillaries and made from glass. In particular, the application of the compensation

formulae given in A.4.6 and the values of repeatability and reproducibility quoted are specific to glass

multicapillary standards. Other values of repeatability and reproducibility and other compensations

might be appropriate for standards of different construction.
Pressure drop transfer standards shall exhibit the following properties.

— They shall be made of a chemically inert material which is unaffected by use or ageing.

— They shall closely resemble the physical size and shape of a filter rod or cigarette.

— They shall have defined and repeatable values within stated confidence limits.

— The airflow through the pressure drop standard shall be laminar and shall have repeatable

measurement characteristics.

— The level of uncertainty of the certified value of pressure drop transfer standards shall not exceed

1 % of its absolute value.
A.3 Calibration apparatus
A.3.1 Holder for standard under test

To determine the pressure drop of a glass multicapillary transfer standard, it shall be placed in a holder,

the mechanical arrangement of which shall not modify the characteristics of the standard, nor create

any systematic influences upon the calibrated value. The essential qualities of a typical arrangement

are illustrated in Figure A.1.
6 © ISO 2015 – All rights reserved
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SIST ISO 6565:2016
ISO 6565:2015(E)
Figure A.1 — Essential qualities of calibration device
A.3.2 Determination of volumetric flow
A.3.2.1 General

A volumetric flow measurement device (VFMD) that does not generate any systematic influence on the

flow measurement is used to determine the time taken for a volume displacement of air to be drawn

through the standard under test.
The VFMD shall have a maximum uncertainty of 0,3 % of indicated volume.
NOTE Refer to ISO 5725-1 for information on specified limits of uncertainty.

Two examples of volumetric flow measurement devices are described in A.3.2.2 and A.3.2.3.

A.3.2.2 Piston driven

This device takes the form of a precision bore cylinder, inside which a piston is moved at a constant

speed by a precision motor to draw a constant volumetric flow through the standard under test

from atmosphere.
A.3.2.3 Vacuum driven

This device takes the form of a precision bore cylinder with a free moving piston which is moved

vertically upward by the application of a separate suction source applied to the outflow of the cylinder.

This apparatus has sensors that monitor the movement of the piston to allow a precise measurement

of the time to displace a known volume of air, which has been drawn through the standard under test

from atmosphere and which collects under the piston.

A.3.2.4 Measurement of air temperature, relative humidity, and atmospheric pressure

The temperature and relative humidity of the measurement air shall be measured at a point in close

proximity to the air entering the standard, within the confines of the draught screen enclosing the

standard under test.
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SIST ISO 6565:2016
ISO 6565:2015(E)

The atmospheric pressure measurement shall be made within the testing environment and recorded at

the same time as the temperature and relative humidity measurements.
The temperature measurement shall have a maximum uncertainty of 0,3 °C.
The relative humidity measurement shall have a maximum uncertainty of 5 %.
The atmospheric pressure measurement shall have a maximum uncertainty of 100 Pa.
NOTE See ISO 5725-1 for further information on limits of uncertainty.
A.3.2.5 Pressure measurement system

A differential pressure measurement system shall be connected to the tapping point of the holder to

measure the pressure difference between the exit end of the standard and the atmosphere, while the

standard is traversed by the controlled airflow under steady conditions.
This pressure difference shall be measured and recorded.

The pressure measurement system shall have a maximum uncertainty of 0,2 % of the measured value.

A.3.2.6 Suction source

A suction source, as described in 3.2, capable of drawing a constant volumetric airflow, shall be placed

in line with a VFMD which is, in turn, connected to the exit flow connection of the holder.

A typical arrangement of the calibration apparatus is illustrated in Figure A.2.
Figure A.2 — Typical arrangement of calibration apparatus

Soap bubble flow meters shall not be used for the calibration of pressure drop transfer standards.

These devices increase the moisture content of the measurement air, causing increased volumetric flow

and decreased velocity.
8 © ISO 2015 – All rights reserved
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SIST ISO 6565:2016
ISO 6565:2015(E)
A.4 Calibration procedure
A.4.1 Cleaning of standards
A.4.1.1 General

A.4.1.1.1 Before calibration, all standards shall be cleaned by immersion in an ultrasonic bath

containing a solution of distilled water and 5 % non-ionic surfactant solvent.

NOTE Two examples of non-ionic surfactant solvents are Igepal CO 630 (Nonylphenol Ethoxylate) and

Branson GP concentrated cleaning formula .

A.4.1.1.2 The standards shall be submerged in the cleaning vessel in the cleaning solution for a

minimum time of 10 min with their longitudinal axis between 10° and 20° from vertical. This ensures

that any contact with the floor of the cleaning vessel will be on the edge of the standard, thereby avoiding

any possible contamination of the capillaries.

A.4.1.1.3 Following the cleaning process, the standards shall be submerged and rinsed in an ultrasonic

bath containing pure distilled or deionised water (free from dissolved salts and other compounds) for a

minimum time of 5 min.

A.4.1.1.4 The standards shall then be dried, ensuring that no residual water deposits remain in the

capillaries and the possibility of the ingress of contamination is minimised.
A.4.2 Pre-calibration procedures
A.4.2.1 General

Measurements shall be conducted in a testing atmosphere in accordance with ISO 3402 and the

calibration apparatus shall be configured in accordance with the arrangement illustrated in Figure A.1.

A.4.2.2 Equilibration of standards

The calibration apparatus and pressure drop transfer standards awaiting tests shall be left open to the

testing atmosphere for a minimum of 12 h to ensure equilibrium with the testing atmosphere has been

reached before any measurements are undertaken.
A.4.2.3 Apparatus leakage test and measurement integrity check
A.4.2.3.1 General

A dummy standard shall be installed in the holder and a leakage test shall be performed to test the

integrity of the measurement system, according to A.4.2.3.2 for vacuum driven systems or A.4.2.3.3 for

piston driven systems.

The leakage test shall precede any calibration or series of calibrations and shall be performed once on

each day that calibration takes place.
® ®

1) Igepal CO 630 (Nonylphenol Ethoxylate) and Branson GP are examples of suitable products available

commercially. This information is given for the convenience of users of this International Standard and does not

constitute an endorsement by ISO of these products.
© ISO 2015 – All rights reserved 9
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SIST ISO 6565:2016
ISO 6565:2015(E)
A.4.
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 6565
Cinquième édition
2015-12-15
Tabac et produits du tabac —
Résistance au tirage des cigarettes et
perte de charge des bâtonnets-filtres
— Conditions normalisées et mesurage
Tobacco and tobacco products — Draw resistance of cigarettes and
pressure drop of filter rods — Standard conditions and measurement
Numéro de référence
ISO 6565:2015(F)
ISO 2015
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ISO 6565:2015(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2015, Publié en Suisse

Droits de reproduction réservés. Sauf indication contraire, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée

sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur

l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à

l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Ch. de Blandonnet 8 • CP 401
CH-1214 Vernier, Geneva, Switzerland
Tel. [phone]
Fax [phone]
[e-mail]
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ii © ISO 2015 – Tous droits réservés
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ISO 6565:2015(F)
Sommaire Page

Avant-propos ..............................................................................................................................................................................................................................iv

Introduction ..................................................................................................................................................................................................................................v

1 Domaine d’application ................................................................................................................................................................................... 1

2 Références normatives ................................................................................................................................................................................... 1

3 Termes et définitions ....................................................................................................................................................................................... 1

4 Conditions d’essai ................................................................................................................................................................................................ 2

4.1 Conditions d’essai communes aux cigarettes et aux bâtonnets-filtres ................................................... 2

4.1.1 Généralités ............................................................................................................................................................................ 2

4.1.2 Débit d’air .............................................................................................................................................................................. 3

4.1.3 Positionnement ................................................................................................................................................................. 3

4.2 Conditions spécifiques aux cigarettes — Insertion de l’éprouvette ......................................................... 3

4.3 Conditions spécifiques aux bâtonnets-filtres — Encapsulage ....................................................................... 3

5 Étalonnage de l’instrument ....................................................................................................................................................................... 3

6 Mode opératoire.................................................................................................................................................................................................... 3

6.1 Conditions communes aux instruments à vide et à pression ......................................................................... 3

6.2 Conditions spécifiques aux instruments à vide .......................................................................................................... 4

6.3 Conditions spécifiques aux instruments à pression (pour les bâtonnets-

filtres uniquement) ............................................................................................................................................................................. 4

7 Expression des résultats............................................................................................................................................................................... 4

8 Fidélité ............................................................................................................................................................................................................................ 4

8.1 Essai interlaboratoires ..................................................................................................................................................................... 4

8.2 Répétabilité ................................................................................................................................................................................................ 4

8.3 Reproductibilité ..................................................................................................................................................................................... 5

9 Rapport d’essai ....................................................................................................................................................................................................... 5

Annexe A (normative) Étalonnage des étalons de transfert de perte de charge ....................................................6

Annexe B (informative) Résultats d’un essai interlaboratoires ............................................................................................14

Annexe C (informative) Comparaison de mesurages de résistance au tirage ou de perte de

charge: Instruments à orifice à débit critique et instruments à débit massique constant ..19

Bibliographie ...........................................................................................................................................................................................................................21

© ISO 2015 – Tous droits réservés iii
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ISO 6565:2015(F)
Avant-propos

L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes

nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est

en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude

a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,

gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.

L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui

concerne la normalisation électrotechnique.

Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont

décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents

critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été

rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.

iso.org/directives).

L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de

droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable

de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant

les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de

l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de

brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/brevets).

Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données

pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer

un engagement.

Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à

l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes

de l’OMC concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: Avant-propos —

Informations supplémentaires.

Le comité chargé de l’élaboration du présent document est l’ISO/TC 126, Tabac et produits du tabac,

sous-comité SC 1, Essais physiques et dimensionnels.

Cette cinquième édition annule et remplace la quatrième édition (ISO 6565:2011), qui a fait l’objet d’une

révision technique.
iv © ISO 2015 – Tous droits réservés
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ISO 6565:2015(F)
Introduction

La résistance au tirage des cigarettes ou la perte de charge des bâtonnets-filtres est un concept répandu

et important pour les spécifications de qualité des produits et pour les déterminations analytiques par

fumage mécanique.

Différents modes opératoires et appareils sont actuellement disponibles pour effectuer cette

détermination. Jusqu’à présent, il n’a pas été possible de normaliser la description complète de

l’équipement à utiliser et le mode opératoire détaillé. Néanmoins, il a été possible d’obtenir un large

consensus sur les définitions à adopter et les conditions permettant d’effectuer des déterminations

comparables de cette caractéristique. Pour ce faire, l’une des principales exigences est l’utilisation

d’étalons de transfert pour l’étalonnage des instruments (voir Annexe A).

Dans la présente Norme internationale, les résultats sont donnés en Pascals (Pa). À titre informatif, ils

sont également donnés en millimètres de colonne d’eau (mmCE).

Les valeurs données précédemment en millimètres de colonne d’eau (mmCE) ont été converties en

Pascals (Pa) en utilisant le facteur de correction suivant:
1 mmCE = 9,806 7 Pa
Dans un souci de commodité, les valeurs ont été arrondies.
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NORME INTERNATIONALE ISO 6565:2015(F)
Tabac et produits du tabac — Résistance au tirage des
cigarettes et perte de charge des bâtonnets-filtres —
Conditions normalisées et mesurage
1 Domaine d’application

La présente Norme internationale décrit une méthode pour le mesurage de la résistance au tirage

des cigarettes et de la perte de charge des bâtonnets-filtres. Elle spécifie également les conditions

normalisées applicables à ces mesurages.

Elle s’applique aux cigarettes, bâtonnets-filtres et, par extension, aux produits du tabac cylindriques

similaires aux cigarettes.
2 Références normatives

Les documents suivants, en totalité ou en partie, sont référencés de manière normative dans le présent

document et sont indispensables pour son application. Pour les références datées, seule l’édition citée

s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y

compris les éventuels amendements).
ISO 3402, Tabac et produits du tabac — Atmosphère de conditionnement et d’essai
3 Termes et définitions

Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.

3.1
perte de charge
différence de pression statique entre les deux extrémités

— d’une éprouvette complètement encapsulée dans un dispositif de mesure afin que l’air ne puisse pas

passer à travers la membrane extérieure (ou le gainage),
— d’un circuit pneumatique, ou
— d’un étalon de transfert de perte de charge (3.6)

lorsqu’il est traversé par un débit d’air sous des conditions stables dans lesquelles le débit volumétrique

mesuré, sous des conditions normalisées, au niveau de l’extrémité de sortie (3.4) est de 17,5 ml/s, comme

défini dans l’ISO 3402
Note 1 à l’article: Exprimé en pascals (Pa) (ou en mmCE).
3.2
résistance au tirage

pression négative qui doit être appliquée à l’extrémité de sortie (3.4), sous les conditions d’essai (voir

l’ISO 3402), pour obtenir un débit volumétrique de 17,5 ml/s, sortant par l’extrémité de sortie, lorsque

la cigarette est encapsulée dans un dispositif de mesure d’une profondeur d’environ 9 mm, comme

défini dans l’ISO 3308

Note 1 à l’article: Les éventuelles zones de ventilation ainsi que la colonne de tabac sont exposées à l’atmosphère.

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ISO 6565:2015(F)

Note 2 à l’article: Le concept de résistance au tirage peut également être appliqué de manière subjective lorsqu’une

cigarette est fumée par un consommateur/jury d’évaluation sensorielle. Dans ce cas, la résistance au tirage n’est

pas mesurée de façon objective car les conditions de la définition formelle ne sont pas satisfaites.

3.3
extrémité d’entrée
extrémité de l’éprouvette destinée à être allumée
3.4
extrémité de sortie
extrémité opposée à l’extrémité d’entrée (3.3)
3.5
sens d’écoulement normalisé
sens allant de l’extrémité d’entrée (3.3) à l’extrémité de sortie (3.4)

Note 1 à l’article: Dans le cas d’un bâtonnet-filtre, l’extrémité d’entrée (3.3) et l’extrémité de sortie (3.4) sont

définies par le sens de l’écoulement.
3.6
étalon de transfert de perte de charge

étalon de transfert pour les systèmes de mesure de la perte de charge (3.1) qui est étalonné sous des

conditions ambiantes normalisées et utilisé sous des conditions ambiantes locales

Note 1 à l’article: La forme et les propriétés des étalons de transfert appropriés sont données dans l’Annexe A.

3.7
étalon factice

dispositif ayant une forme similaire à celle de l’étalon de transfert de perte de charge (3.6), utilisé pour

les essais d’étanchéité des bancs d’étalonnage

Note 1 à l’article: Un étalon factice approprié consiste en un étalon de transfert de perte de charge ou en un tube

en métal lisse de dimensions similaires.
3.8
étalon de référence

étalon de transfert de perte de charge (3.6) auquel d’autres étalons de transfert de perte de charge

sont comparés

Note 1 à l’article: à l’Article Ce type d’étalon de référence est en général réservé à cette fin et n’est pas utilisé pour

l’étalonnage de routine des instruments de mesure de la perte de charge.
3.9
étalon de référence de contrôle

étalon de référence (3.8) utilisé pour confirmer l’exactitude d’étalonnage d’un instrument ou d’un

système de mesure
Note 1 à l’article: Voir A.4.2.3.4.
4 Conditions d’essai
4.1 Conditions d’essai communes aux cigarettes et aux bâtonnets-filtres
4.1.1 Généralités

Les conditions d’essai doivent être stables et conformes aux conditions sous lesquelles l’étalonnage a

été effectué (voir Article 5).

NOTE L’utilisation d’étalons de transfert pour l’étalonnage permet d’effectuer des mesurages sous des

conditions d’essai différentes de celles décrites par l’ISO 3402.
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4.1.2 Débit d’air

Le débit d’air doit être orienté selon le sens d’écoulement normalisé (voir 3.5).

4.1.3 Positionnement

Les éprouvettes peuvent être positionnées soit horizontalement soit verticalement, sauf les produits

ayant des cavités contenant un matériau en vrac qui doivent impérativement être positionnés

verticalement.
4.2 Conditions spécifiques aux cigarettes — Insertion de l’éprouvette

L’extrémité de sortie de l’éprouvette doit être insérée dans un dispositif de mesure l’encapsulant sur

une profondeur d’environ 9 mm.

NOTE L’objectif est d’obtenir une bonne étanchéité sans toutefois obstruer les trous de ventilation.

4.3 Conditions spécifiques aux bâtonnets-filtres — Encapsulage

L’éprouvette doit être complètement encapsulée dans un dispositif de mesure afin que l’air ne puisse

pas passer à travers l’enveloppe du bâtonnet-filtre.
5 Étalonnage de l’instrument

L’instrument doit être étalonné avant de procéder aux essais normaux, en utilisant des étalons de

transfert. Cette opération doit être réalisée au moins une fois par jour. L’étalonnage doit être effectué

conformément aux instructions du fabricant de l’instrument.

L’instrument doit être ré-étalonné si les conditions atmosphériques changent de plus de 2 °C pour la

température ou de plus de 5 % pour l’humidité relative.
Chaque étalonnage de l’instrument doit être consigné pour référence ultérieure.

NOTE 1 Pour une précision optimale, étalonner l’instrument aussi près que possible de sa plage d’utilisation

maximale ou à la valeur maximale des produits à analyser.

Pour vérifier si des fuites d’air ont pu se produire pendant l’étalonnage et/ou si la linéarité du système de

mesure est correcte, il convient d’utiliser au moins un étalon de perte de charge de valeur intermédiaire

afin d’obtenir une valeur à mi-échelle.

NOTE 2 En plus de la valeur à mi-échelle, un contrôle d’étalonnage peut être effectué avec un étalon de

perte de charge ayant une valeur nominale proche de la résistance au tirage ou de la perte de charge des

éprouvettes à mesurer.
6 Mode opératoire
6.1 Conditions communes aux instruments à vide et à pression

Noter les informations concernant le type et la configuration de l’instrument, notamment le temps de

stabilisation de la mesure, si celui-ci peut être déterminé (voir 6.2 et 6.3).

Insérer l’éprouvette (manuellement ou automatiquement) dans le dispositif de mesure de l’instrument.

Lire la valeur de la résistance au tirage ou de la perte de charge et l’enregistrer.

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6.2 Conditions spécifiques aux instruments à vide

Avant de lire la valeur de la résistance au tirage ou de la perte de charge, laisser l’éprouvette dans le

dispositif de mesure jusqu’à ce que la mesure soit stable.

NOTE La pratique a révélé qu’un temps de stabilisation de 4 s à 6 s est normalement suffisant.

6.3 Conditions spécifiques aux instruments à pression (pour les bâtonnets-filtres

uniquement)

Déterminer le temps de stabilisation requis en fonction de la résistance au tirage de l’éprouvette et du

type d’instrument. Lire la perte de charge à un temps constant après l’insertion de l’éprouvette.

Pour les conditions spécifiques décrites en 6.2 et en 6.3, la pratique a révélé que pour une résistance

au tirage ou une perte de charge faible, c’est-à-dire en dessous de 2 000 Pa (ou environ 200 mmCE),

un temps de stabilisation de 2 s à 3 s était suffisant, tandis que pour une résistance au tirage ou une

perte de charge supérieure, c’est-à-dire au-dessus de 4 000 Pa (ou environ 400 mmCE), un temps de

stabilisation de 4 s à 6 s était requis.
7 Expression des résultats

L’expression des résultats de laboratoire dépend de l’objectif d’utilisation des données et du niveau de

fidélité requis par le laboratoire.
Exprimer les résultats comme suit:

— résistance au tirage ou perte de charge individuelle d’une éprouvette: arrondie à 10 Pa près (ou à

1 mmCE près);

— moyenne et écart-type de la résistance au tirage ou de la perte de charge d’un échantillon: arrondi à

1 Pa près (ou à 0,1 mmCE près).
8 Fidélité
8.1 Essai interlaboratoires

Les détails d’un essai interlaboratoires relatifs à la fidélité de la méthode sont récapitulés à l’Annexe B.

Les valeurs obtenues à partir de cet essai interlaboratoires peuvent ne pas être applicables à des valeurs

et à des matrices autres que celles indiquées.
8.2 Répétabilité

La différence absolue entre deux résultats individuels indépendants, obtenus avec la même méthode sur

un matériau identique soumis à essai dans le même laboratoire par le même opérateur utilisant le même

équipement dans un court intervalle de temps, ne dépassera les valeurs données dans le Tableau 1 pour

les cigarettes et dans le Tableau 2 pour les bâtonnets-filtres que dans 5 % des cas au plus.

Tableau 1 — Cigarettes
Limite de répétabilité, r
Pa (mmCE)
r = 23 r = 2,3
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Tableau 2 — Bâtonnets-filtres
Limite de répétabilité, r
Pa (mmCE)
r = 0,007 × mΔp r = 0,007 × mΔp

NOTE mΔp est la valeur moyenne de la perte de charge Δp en Pascals (Pa) (ou en mmCE).

8.3 Reproductibilité

La différence absolue entre deux résultats d’essai individuels, obtenus avec la même méthode sur un

matériau identique soumis à essai dans différents laboratoires par différents opérateurs utilisant

différents équipements, ne dépassera les valeurs données dans le Tableau 3 pour les cigarettes et dans

le Tableau 4 pour les bâtonnets-filtres que dans 5 % des cas au plus.
Tableau 3 — Cigarettes
Limite de reproductibilité, R
Pa (mmCE)
R = 57 R = 5,8
Tableau 4 — Bâtonnets-filtres
Limite de reproductibilité, R
Pa (mmCE)
R = 0,023 × mΔp R = 0,023 × mΔp

NOTE mΔp est la valeur moyenne de la perte de charge Δp en Pascals (Pa) (ou en mmCE).

9 Rapport d’essai

Le rapport d’essai doit indiquer la méthode, l’instrument et la configuration de l’instrument utilisés.

Il doit également mentionner toutes les conditions opératoires non spécifiées dans la présente Norme

internationale ou considérées comme étant facultatives, ainsi que toutes les circonstances ayant pu

influencer les résultats.

Le rapport d’essai doit inclure tous les détails requis pour l’identification complète de l’échantillon et

des résultats obtenus.
Il doit notamment faire état des informations suivantes:
a) nom ou identification du produit;
b) date de l’échantillonnage;
c) date de l’essai;

d) type d’instrument utilisé, configuration d’instrument ou temps de stabilisation;

e) résultats;
f) nombre total d’éprouvettes soumises à essai;
g) température ambiante pendant l’essai, en degrés Celsius (°C);
h) humidité relative pendant l’essai, en pourcentage (% HR);
i) pression atmosphérique.
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Annexe A
(normative)
Étalonnage des étalons de transfert de perte de charge
A.1 Propriétés essentielles des étalons

NOTE Toutes les valeurs d’incertitude citées dans la présente Annexe sont données à un niveau de

confiance de 95 %.

Les étalons de transfert de perte de charge ont des valeurs de perte de charge définies qui peuvent

être utilisées pour étalonner les instruments de mesure pour déterminer la résistance au tirage des

cigarettes et la perte de charge des bâtonnets-filtres de cigarettes.

La valeur certifiée de l’étalon de perte de charge est la valeur brute mesurée corrigée à l’aide d’une

formule de compensation qui normalise la valeur mesurée en fonction de conditions ambiantes

normalisées conformément à l’ISO 3402 (22 °C, 60 % HR et 86 kPa à 106 kPa).
La description de cette formule de compensation est donnée en A.4.6.
A.2 Propriétés essentielles des étalons de transfert de perte de charge

Bien que différents types d’étalons de perte de charge soient disponibles, la présente Annexe concerne

spécifiquement les étalons en verre ayant 10 capillaires. En particulier, l’application des formules

de compensation données en A.4.6 et les valeurs de répétabilité et de reproductibilité citées sont

spécifiques aux étalons multicapillaires en verre. D’autres valeurs de répétabilité et de reproductibilité

ainsi que d’autres compensations peuvent être appropriées aux étalons de construction différente.

Les étalons de transfert de perte de charge doivent présenter les propriétés suivantes:

— ils doivent être composés d’un matériau chimiquement inerte qui n’est pas affecté par l’utilisation

ou le vieillissement;

— ils doivent avoir une dimension et une forme physiques très proches de celles d’un bâtonnet-filtre ou

d’une cigarette;

— ils doivent avoir des valeurs définies et répétables dans les limites de confiance indiquées;

— le débit d’air à travers l’étalon de perte de charge doit être laminaire et doit avoir des caractéristiques

de mesure répétables;

— le niveau d’incertitude de la valeur certifiée des étalons de transfert de perte de charge ne doit pas

dépasser 1 % de sa valeur absolue.
A.3 Appareil d’étalonnage
A.3.1 Support pour étalon soumis à essai

Pour déterminer la perte de charge d’un étalon de transfert multicapillaire en verre, il doit être placé

dans un support dont l’agencement mécanique ne doit pas modifier les caractéristiques de l’étalon, ni

créer d’influences systématiques sur la valeur étalonnée. Les qualités essentielles d’un agencement

type sont illustrées à la Figure A.1.
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ISO 6565:2015(F)
Figure A.1 — Qualités essentielles d’un dispositif d’étalonnage
A.3.2 Détermination du débit volumétrique
A.3.2.1 Généralités

Un dispositif de mesure du débit volumétrique (DMDV) ne produisant aucune influence systématique

sur le mesurage du débit est utilisé pour déterminer le temps nécessaire au passage d’un certain volume

d’air à travers l’étalon soumis à essai.
Le DMDV doit avoir une incertitude maximale de 0,3 % du volume indiqué.

NOTE Pour des informations sur les limites d’incertitude spécifiées, voir l’ISO 5725-1.

Deux exemples de dispositifs de mesure du débit volumétrique sont décrits en A.3.2.2 et en A.3.2.3.

A.3.2.2 Dispositif à piston

Ce dispositif prend la forme d’un cylindre d’alésage de précision à l’intérieur duquel un piston est

déplacé à une vitesse constante par un moteur de précision pour aspirer un débit volumétrique

constant, à travers l’étalon soumis à essai, depuis l’atmosphère.
A.3.2.3 Dispositif à vide

Ce dispositif prend la forme d’un cylindre d’alésage de précision à l’intérieur duquel un piston mobile

libre est déplacé verticalement vers le haut par l’application d’une source d’aspiration appliquée au

débit sortant du cylindre. Cet appareil est équipé de capteurs qui contrôlent le mouvement du piston

pour permettre un mesurage précis du temps nécessaire au déplacement d’un volume d’air connu qui a

été aspiré à travers l’étalon soumis à essai depuis l’atmosphère.
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ISO 6565:2015(F)

A.3.2.4 Mesurage de la température de l’air, de l’humidité relative, et de la pression

atmosphérique

La température et l’humidité relative de l’air de mesure doivent être mesurées à proximité de l’entrée

de l’étalon, dans l’enceinte de tranquillisation renfermant l’étalon soumis à essai.

Le mesurage de la pression atmosphérique doit être effectué dans l’environnement d’essai et enregistré

en même temps que les mesurages de la température et de l’humidité relative.
Le mesurage de la température doit avoir une incertitude maximale de 0,3 °C.
Le mesurage de l’humidité relative doit avoir une incertitude maximale de 5 %.

Le mesurage de la pression atmosphérique doit avoir une incertitude maximale de 100 Pa.

NOTE Pour des informations supplémentaires sur les limites d’incertitude, voir l’ISO 5725-1.

A.3.2.5 Système de mesure de la pression

Un système de mesure de pression différentielle doit être raccordé à la prise de pression du support

pour mesurer la différence de pression entre l’extrémité de sortie de l’étalon et l’atmosphère, tandis que

l’étalon est traversé par le débit d’air contrôlé dans des conditions stables.
Cette différence de pression doit être mesurée et enregistrée.

Le système de mesure de la pression doit avoir une incertitude maximale de 0,2 % de la valeur mesurée.

A.3.2.6 Source d’aspiration

Une source d’aspiration, comme décrite en 3.2 et capable d’aspirer un débit d’air volumétrique constant,

doit être placée en série avec un DMDV qui est, à son tour, raccordé à la sortie du support.

Un agencement type de l’appareil d’étalonnage est illustré à la Figure A.2.
Figure A.2 — Agencement type de l’appareil d’étalonnage
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ISO 6565:2015(F)

Les débitmètres à film de savon ne doivent pas être utilisés pour l’étalonnage des étalons de transfert

de perte de charge. Ces dispositifs augmentent l’humidité de l’air de mesure, ce qui accroît le débit

volumétrique et réduit la vitesse de l’air.
A.4 Mode opératoire d’étalonnage
A.4.1 Nettoyage des étalons
A.4.1.1 Généralités

A.4.1.1.1 Avant l’étalonnage, tous les étalons doivent être nettoyés en les immergeant dans un bain à

ultrasons contenant une solution d’eau distillée et de solvant tensioactif non ionique à 5 %.

NOTE Deux exemples de solvants tensioactifs non ioniques sont Igepal CO 630 (éthoxylate de nonylphénol)

et la formule nettoyante concentrée Branson GP .

A.4.1.1.2 Les étalons doivent être submergés dans le bac de nettoyage contenant la solution nettoyante

pendant au moins 10 min avec leur axe longitudinal entre 10° et 20° par rapport à la verticale pour

garantir que les contacts avec le fond du bac de nettoyage s’exerceront sur le bord de l’étalon, évitant

ainsi toute contamination éventuelle des capillaires.

A.4.1.1.3 Après l’opération de nettoyage, les étalons doivent être submergés et rincés dans un bain à

ultrasons contenant de l’eau distillée ou déionisée pure (exempte de sels dissous et d’autres composés)

pendant au moins 5 min.

A.4.1.1.4 Les étalons doivent ensuite être séchés, en s’assurant qu’aucun dépôt d’eau résiduelle ne

demeure dans les capillaires et en réduisant au minimum le risque de contamination.

A.4.2 Modes opératoires de pré-étalonnage
A.4.2.1 Généralités

Les mesurages doivent être effectués dans une atmosphère d’essai conforme à l’ISO 3402 et l’appareil

d’étalonnage doit être configuré conformément à l’agencement illustré
...