SIST ISO 14743:2005
(Main)Pneumatic fluid power -- Push-in connectors for thermoplastic tubes
Pneumatic fluid power -- Push-in connectors for thermoplastic tubes
ISO 14743:2004 specifies the general requirements and test methods for the design and performance of push-in connectors for use with thermoplastic tubes with outside diameters of 3 mm to 12 mm, inclusive. It is intended to establish uniform methods of testing complete push-in connector assemblies as used in pneumatic fluid power applications. It is not applicable to air braking systems.
Transmissions pneumatiques -- Raccords instantanés pour tubes thermoplastiques
L'ISO 14743:2004 spécifie les exigences générales et les méthodes d'essai pour la conception et les performances des raccords instantanés pour usage avec des tubes thermoplastiques de diamètre extérieur compris entre 3 mm et 12 mm inclus. Elle établit des méthodes d'essai uniformes de l'ensemble complet du raccord instantané, tel qu'il est utilisé dans les applications de transmissions pneumatiques. Elle ne s'applique pas aux systèmes de freinage à air.
Fluidna tehnika – Pnevmatika – Vtični priključki za plastomerne cevi
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SLOVENSKI STANDARD
SIST ISO 14743:2005
01-november-2005
)OXLGQDWHKQLND±3QHYPDWLND±9WLþQLSULNOMXþNL]DSODVWRPHUQHFHYL
Pneumatic fluid power -- Push-in connectors for thermoplastic tubes
Transmissions pneumatiques -- Raccords instantanés pour tubes thermoplastiques
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 14743:2004
ICS:
23.100.40 Cevna napeljava in sklopke Piping and couplings
SIST ISO 14743:2005 en
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.
---------------------- Page: 1 ----------------------
SIST ISO 14743:2005
---------------------- Page: 2 ----------------------
SIST ISO 14743:2005
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 14743
First edition
2004-05-01
Pneumatic fluid power — Push-in
connectors for thermoplastic tubes
Transmissions pneumatiques — Raccords instantanés pour tubes
thermoplastiques
Reference number
ISO 14743:2004(E)
©
ISO 2004
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SIST ISO 14743:2005
ISO 14743:2004(E)
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the unlikely event that a problem relating to it is found, please inform the Central Secretariat at the address given below.
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electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or
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Fax + 41 22 749 09 47
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Published in Switzerland
ii © ISO 2004 – All rights reserved
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SIST ISO 14743:2005
ISO 14743:2004(E)
Contents Page
Foreword. iv
Introduction . v
1 Scope. 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions. 1
4 Performance requirements . 1
4.1 Material. 1
4.2 Pressure and temperature. 2
5 Features . 2
6 Outside diameter of tube. 2
7 Design . 3
8 Marking. 7
9 Performance requirements and testing . 7
9.1 General. 7
9.2 Test samples . 7
9.3 Tensile test . 8
9.4 Proof and burst pressure test (for polyamide tubing only). 8
9.5 Connecting force test . 9
9.6 Disconnecting force test . 10
9.7 Leakage test (to be performed before disconnecting). 10
9.8 Cyclic endurance (impulse) test with vibration (for polyamide tubing only). 13
10 Designation. 15
11 Identification statement (reference to this International Standard). 16
Annex A (normative) Polyamide tubes for testing. 18
Annex B (normative) Polyurethane tubes for testing . 20
Bibliography . 22
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ISO 14743:2004(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 14743 was prepared by Technical Committee ISO/TC 131, Fluid power systems, Subcommittee SC 4,
Connectors and similar products and components.
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SIST ISO 14743:2005
ISO 14743:2004(E)
Introduction
In pneumatic fluid power systems, power is transmitted and controlled through air under pressure within a
circuit.
Components are connected through their ports by means of connectors (fittings) and conductors.
© ISO 2004 – All rights reserved v
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SIST ISO 14743:2005
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SIST ISO 14743:2005
INTERNATIONAL STANDARD ISO 14743:2004(E)
Pneumatic fluid power — Push-in connectors for thermoplastic
tubes
1 Scope
This International Standard specifies the general requirements and test methods for the design and
performance of push-in connectors for use with thermoplastic tubes with outside diameters of 3 mm to 12 mm,
inclusive.
This International Standard is intended to establish uniform methods of testing complete push-in connector
assemblies as used in pneumatic fluid power applications. It is not applicable to air braking systems.
NOTE In road vehicles, it is necessary to exercise special care to ensure that these connectors are never used in an
air braking system.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
1)
ISO 1746 , Rubber or plastics hoses and tubing — Bending tests
ISO 4759-1:2000, Tolerances for fasteners — Part 1: Bolts, screws, studs and nuts — Product grades A,
B and C
ISO 5598, Fluid power systems and components — Vocabulary
ISO 8573-1, Compressed air — Part 1: Contaminants and purity classes
ISO 16030, Pneumatic fluid power — Connections — Ports and stud ends
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 5598 apply.
4 Performance requirements
4.1 Material
4.1.1 Connectors shall be made from materials that will fulfil the performance requirements.
4.1.2 In order to ensure proper grip, the locking mechanism, tube end of reducers and plugs shall be made
from suitable thermoplastics.
1) To be published. (Revision of ISO 1746:1998)
© ISO 2004 – All rights reserved 1
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SIST ISO 14743:2005
ISO 14743:2004(E)
4.2 Pressure and temperature
2)
4.2.1 Push-in connectors shall provide connections from − 0,09 MPa [− 0,9 bar ] to a working pressure of
1,6 MPa (16 bar) when used at temperatures between − 20 °C and + 80 °C.
4.2.2 The connector assembly shall meet the performance requirements given in Clause 9.
4.2.3 The connectors shall be capable of meeting or exceeding the combination of the highest pressure and
temperature of the tubes specified in Annex A. When tubing with a lower rated pressure is used, the maximum
working pressure of the tube and connector assembly shall be that of the tubing.
5 Features
Design is at the choice of the manufacturer. Two examples are shown in Figure 1.
a) With sealing system located beyond the b) With sealing system located in front of the
locking mechanism locking mechanism
Key
1 body 5 releasing sleeve
2 tube stop 6 removable button (optional)
3 grab ring of tube 7 tube
4 sealing of tube 8 entry of the tube
Figure 1 — Examples of design and description of the features of push-in connectors for use with
thermoplastic tubes
6 Outside diameter of tube
The outside diameter of the tube shall be chosen from the following range of sizes:
3 mm, 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm and 12 mm.
5 2
2) 1 bar = 0,1 MPa = 10 Pa; 1 MPa = 1 N/mm
2 © ISO 2004 – All rights reserved
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ISO 14743:2004(E)
7 Design
7.1 Push-in connector dimensions shown in Figures 2 to 7 shall conform to the dimensions given in
Tables 1 to 4.
7.2 Hexagon tolerances across flats shall be in accordance with ISO 4759-1:2000, Grade C. The minimum
hexagon across-corner turn diameter of 1,092 times the normal across flats dimension shall be used.
7.3 Details of contour shall be at the option of the manufacturer, as long as the dimensions given in the
tables are maintained.
Figure 2 — Tube insertion depth
Table 1 — Maximum tube insertion depth
Dimensions in millimetres
Tube OD Insertion depth
D L
max.
3 16
4 18
6 19
8 20
10 24
12 25
© ISO 2004 – All rights reserved 3
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ISO 14743:2004(E)
Figure 3 — Stud adaptor (SDS)
Table 2 — Dimensions for stud adaptors (SDS)
Dimensions in millimetres
Tube OD Flow diameter
a b
D d L s d
1 1 f
max. max. min.
M3 10 8 1,2
3
M5 17 10 1,8
M5 22 12 2
4
M7 22 12 2,5
M7 23 14 4
6
G 1/8 23 14 4
G 1/8 24 17 5,5
8
G 1/4 24 19 6
G 1/4 27 19 7,5
10
G 3/8 27 22 8
G 3/8 30 22 10
12
G 1/2 30 26 10
a
Thread and stud end in accordance with ISO 16030.
b
Hexagon socket or outside diameter at the choice of the manufacturer.
4 © ISO 2004 – All rights reserved
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SIST ISO 14743:2005
ISO 14743:2004(E)
Figure 4 — Swivel male run tee (SWRT)
Figure 5 — Swivel male branch tee (SWBT)
Figure 6 — Swivel male elbow (SWE)
© ISO 2004 – All rights reserved 5
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SIST ISO 14743:2005
ISO 14743:2004(E)
Table 3 — Dimensions for swivel male run tees (SWRT), swivel male branch tees (SWBT)
and swivel male elbows (SWE)
Dimensions in millimetres
Flow diameter
Tube OD
a b
d L L d
D d s
2 2 3 f
1
max. max. max. max. min.
M3 10 19 16 6 1,2
3
M5 10 19 18 10 1,8
M5 13 21 21 10 2
4
M7 13 21 21 12 2,5
M7 15 23 26 14 4
6
G 1/8 15 23 26 14 4
G 1/8 17 26 28 14 5,5
8
G 1/4 17 26 28 19 6
G 1/4 22 29 32 19 7,5
10
G 3/8 22 29 32 22 8
G 3/8 24 32 37 22 10
12
G 1/2 24 32 37 26 10
a
Thread and stud end in accordance with ISO 16030.
b
Hexagon socket or outside diameter at the choice of the manufacturer.
Figure 7 — Male banjo elbow (BJE) connectors
6 © ISO 2004 – All rights reserved
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SIST ISO 14743:2005
ISO 14743:2004(E)
Table 4 — Dimensions for male banjo elbow (BJE) connectors
Dimensions in millimetres
Tube OD Flow diameter
a
L L L L d
D d s
4 5 6 7 f
1
max. max. max. max. max. min.
M3 20 10 22 5 6 1,2
3
M5 20 10 25 8 10 1,8
M5 24 10 25 8 10 2
4
M7 24 12 26 9 12 2,5
M7 24 12 26 9 14 4
6
G 1/8 24 12 26 9 14 4
G 1/8 26 14 29 11 14 5,5
8
G 1/4 32 14 32 11 19 6
G 1/4 39 14 34 13 22 7,5
10
G 3/8 39 16 39 13 22 8
G 3/8 44 16 39 15 22 10
12
G 1/2 44 16 42 17 26 10
a
Thread and stud end in accordance with ISO 16030.
8 Marking
Each push-in connector shall be permanently marked with the manufacturer's/supplier's name or trademark
and with the outside diameter of the tube with which it is to be used.
9 Performance requirements and testing
9.1 General
9.1.1 This clause establishes minimum qualification requirements for tensile load, pressure capabilities,
leakage, connection forces, disconnection forces and cyclic endurance (impulse) for pneumatic push-in
connectors for use with thermoplastic tubes.
9.1.2 Unless otherwise specified, tests shall be conducted at room temperature (23 °C ± 5 °C) and a
relative humidity level of 65 % ± 5 %.
9.1.3 Unless otherwise specified, a tolerance of ± 5 % applies to all test characteristics.
9.2 Test samples
9.2.1 Three test samples shall be subjected to the proof and burst pressure tests; six test samples shall be
subjected to all other tests.
9.2.2 Prior to testing, polyamide tubing shall be conditioned at a relative humidity level of 65 % ± 5 % and at
an ambient temperature of 23 °C ± 5 °C for a minimum of 14 days (336 h).
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SIST ISO 14743:2005
ISO 14743:2004(E)
9.2.3 Test samples shall consist of a push-in connector connected to the test tubing defined in Annexes A
and B. Except for the tests specified in 9.6 and 9.7, the tubes for the test samples shall be cut to provide a
length that is 20 times the outside diameter of the tube between the two ends of the connectors when
connected. The tubes shall be connected in accordance with the connector manufacturer’s specification.
9.2.4 Prior to testing, each connector to be tested shall be connected and disconnected four times and then
connected a fifth time so that testing can be conducted.
9.3 Tensile test
9.3.1 Procedure
9.3.1.1 The test shall be conducted under unpressurized conditions.
9.3.1.2 The test sample shall be placed in a tensile machine and fixture so that the samples and end
fixtures are co-linear. One end of the test sample shall be stationary, and the opposite end shall be attached
to the moving member of the test apparatus. A tensile load shall be applied at a rate of 1 mm/s along the axis
of the test specimen.
9.3.2 Pass/fail criteria
The test sample shall withstand the minimum tensile load shown in Table 5 without separation from the
connector.
Table 5 — Minimum tensile load for tensile test
Tube OD, D, mm 3 4 6 8 10 12
Minimum tensile load for polyamide (PA) tube, N 60 70 120 170 250 300
Minimum tensile load for polyurethane (PU) tube, N 25 50 100 150 200 200
9.4 Proof and burst pressure test (for polyamide tubing only)
9.4.1 Description
The proof and burst pressure test is conducted with polyamide tubing, as specified in Annex A, and is
intended to evaluate the ability of the connector to retain the tubing at a proof pressure of 1,5 times the rated
pressure and at a minimum burst pressure of three times the rated pressure.
9.4.2 Apparatus
The test apparatus shall consist of a suitable source of pressure and the necessary gauges and piping. The
test fluid shall be water.
9.4.3 Procedure
9.4.3.1 Plug one end of the test specimen and mount it in the apparatus with the plugged end
unrestrained. Apply a proof pressure of 1,5 times the rated pressure to the test specimen and hold for a
minimum of 30 s.
9.4.3.2 Increase pressure at a constant rate of 0,1 MPa/s to 0,2 MPa/s (1 bar/s to 2 bar/s) so as to reach
the specified minimum burst pressure, i.e. three times the rated pressure. See Figure 8 for a typical pressure
trace for the proof and burst pressure test.
8 © ISO 2004 – All rights reserved
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...
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 14743
First edition
2004-05-01
Pneumatic fluid power — Push-in
connectors for thermoplastic tubes
Transmissions pneumatiques — Raccords instantanés pour tubes
thermoplastiques
Reference number
ISO 14743:2004(E)
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ISO 2004
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ISO 14743:2004(E)
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shall not be edited unless the typefaces which are embedded are licensed to and installed on the computer performing the editing. In
downloading this file, parties accept therein the responsibility of not infringing Adobe's licensing policy. The ISO Central Secretariat
accepts no liability in this area.
Adobe is a trademark of Adobe Systems Incorporated.
Details of the software products used to create this PDF file can be found in the General Info relative to the file; the PDF-creation
parameters were optimized for printing. Every care has been taken to ensure that the file is suitable for use by ISO member bodies. In
the unlikely event that a problem relating to it is found, please inform the Central Secretariat at the address given below.
© ISO 2004
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,
electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or
ISO's member body in the country of the requester.
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Fax + 41 22 749 09 47
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ii © ISO 2004 – All rights reserved
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ISO 14743:2004(E)
Contents Page
Foreword. iv
Introduction . v
1 Scope. 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions. 1
4 Performance requirements . 1
4.1 Material. 1
4.2 Pressure and temperature. 2
5 Features . 2
6 Outside diameter of tube. 2
7 Design . 3
8 Marking. 7
9 Performance requirements and testing . 7
9.1 General. 7
9.2 Test samples . 7
9.3 Tensile test . 8
9.4 Proof and burst pressure test (for polyamide tubing only). 8
9.5 Connecting force test . 9
9.6 Disconnecting force test . 10
9.7 Leakage test (to be performed before disconnecting). 10
9.8 Cyclic endurance (impulse) test with vibration (for polyamide tubing only). 13
10 Designation. 15
11 Identification statement (reference to this International Standard). 16
Annex A (normative) Polyamide tubes for testing. 18
Annex B (normative) Polyurethane tubes for testing . 20
Bibliography . 22
© ISO 2004 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 14743:2004(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 14743 was prepared by Technical Committee ISO/TC 131, Fluid power systems, Subcommittee SC 4,
Connectors and similar products and components.
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ISO 14743:2004(E)
Introduction
In pneumatic fluid power systems, power is transmitted and controlled through air under pressure within a
circuit.
Components are connected through their ports by means of connectors (fittings) and conductors.
© ISO 2004 – All rights reserved v
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 14743:2004(E)
Pneumatic fluid power — Push-in connectors for thermoplastic
tubes
1 Scope
This International Standard specifies the general requirements and test methods for the design and
performance of push-in connectors for use with thermoplastic tubes with outside diameters of 3 mm to 12 mm,
inclusive.
This International Standard is intended to establish uniform methods of testing complete push-in connector
assemblies as used in pneumatic fluid power applications. It is not applicable to air braking systems.
NOTE In road vehicles, it is necessary to exercise special care to ensure that these connectors are never used in an
air braking system.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
1)
ISO 1746 , Rubber or plastics hoses and tubing — Bending tests
ISO 4759-1:2000, Tolerances for fasteners — Part 1: Bolts, screws, studs and nuts — Product grades A,
B and C
ISO 5598, Fluid power systems and components — Vocabulary
ISO 8573-1, Compressed air — Part 1: Contaminants and purity classes
ISO 16030, Pneumatic fluid power — Connections — Ports and stud ends
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 5598 apply.
4 Performance requirements
4.1 Material
4.1.1 Connectors shall be made from materials that will fulfil the performance requirements.
4.1.2 In order to ensure proper grip, the locking mechanism, tube end of reducers and plugs shall be made
from suitable thermoplastics.
1) To be published. (Revision of ISO 1746:1998)
© ISO 2004 – All rights reserved 1
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ISO 14743:2004(E)
4.2 Pressure and temperature
2)
4.2.1 Push-in connectors shall provide connections from − 0,09 MPa [− 0,9 bar ] to a working pressure of
1,6 MPa (16 bar) when used at temperatures between − 20 °C and + 80 °C.
4.2.2 The connector assembly shall meet the performance requirements given in Clause 9.
4.2.3 The connectors shall be capable of meeting or exceeding the combination of the highest pressure and
temperature of the tubes specified in Annex A. When tubing with a lower rated pressure is used, the maximum
working pressure of the tube and connector assembly shall be that of the tubing.
5 Features
Design is at the choice of the manufacturer. Two examples are shown in Figure 1.
a) With sealing system located beyond the b) With sealing system located in front of the
locking mechanism locking mechanism
Key
1 body 5 releasing sleeve
2 tube stop 6 removable button (optional)
3 grab ring of tube 7 tube
4 sealing of tube 8 entry of the tube
Figure 1 — Examples of design and description of the features of push-in connectors for use with
thermoplastic tubes
6 Outside diameter of tube
The outside diameter of the tube shall be chosen from the following range of sizes:
3 mm, 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm and 12 mm.
5 2
2) 1 bar = 0,1 MPa = 10 Pa; 1 MPa = 1 N/mm
2 © ISO 2004 – All rights reserved
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ISO 14743:2004(E)
7 Design
7.1 Push-in connector dimensions shown in Figures 2 to 7 shall conform to the dimensions given in
Tables 1 to 4.
7.2 Hexagon tolerances across flats shall be in accordance with ISO 4759-1:2000, Grade C. The minimum
hexagon across-corner turn diameter of 1,092 times the normal across flats dimension shall be used.
7.3 Details of contour shall be at the option of the manufacturer, as long as the dimensions given in the
tables are maintained.
Figure 2 — Tube insertion depth
Table 1 — Maximum tube insertion depth
Dimensions in millimetres
Tube OD Insertion depth
D L
max.
3 16
4 18
6 19
8 20
10 24
12 25
© ISO 2004 – All rights reserved 3
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ISO 14743:2004(E)
Figure 3 — Stud adaptor (SDS)
Table 2 — Dimensions for stud adaptors (SDS)
Dimensions in millimetres
Tube OD Flow diameter
a b
D d L s d
1 1 f
max. max. min.
M3 10 8 1,2
3
M5 17 10 1,8
M5 22 12 2
4
M7 22 12 2,5
M7 23 14 4
6
G 1/8 23 14 4
G 1/8 24 17 5,5
8
G 1/4 24 19 6
G 1/4 27 19 7,5
10
G 3/8 27 22 8
G 3/8 30 22 10
12
G 1/2 30 26 10
a
Thread and stud end in accordance with ISO 16030.
b
Hexagon socket or outside diameter at the choice of the manufacturer.
4 © ISO 2004 – All rights reserved
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ISO 14743:2004(E)
Figure 4 — Swivel male run tee (SWRT)
Figure 5 — Swivel male branch tee (SWBT)
Figure 6 — Swivel male elbow (SWE)
© ISO 2004 – All rights reserved 5
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 14743:2004(E)
Table 3 — Dimensions for swivel male run tees (SWRT), swivel male branch tees (SWBT)
and swivel male elbows (SWE)
Dimensions in millimetres
Flow diameter
Tube OD
a b
d L L d
D d s
2 2 3 f
1
max. max. max. max. min.
M3 10 19 16 6 1,2
3
M5 10 19 18 10 1,8
M5 13 21 21 10 2
4
M7 13 21 21 12 2,5
M7 15 23 26 14 4
6
G 1/8 15 23 26 14 4
G 1/8 17 26 28 14 5,5
8
G 1/4 17 26 28 19 6
G 1/4 22 29 32 19 7,5
10
G 3/8 22 29 32 22 8
G 3/8 24 32 37 22 10
12
G 1/2 24 32 37 26 10
a
Thread and stud end in accordance with ISO 16030.
b
Hexagon socket or outside diameter at the choice of the manufacturer.
Figure 7 — Male banjo elbow (BJE) connectors
6 © ISO 2004 – All rights reserved
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ISO 14743:2004(E)
Table 4 — Dimensions for male banjo elbow (BJE) connectors
Dimensions in millimetres
Tube OD Flow diameter
a
L L L L d
D d s
4 5 6 7 f
1
max. max. max. max. max. min.
M3 20 10 22 5 6 1,2
3
M5 20 10 25 8 10 1,8
M5 24 10 25 8 10 2
4
M7 24 12 26 9 12 2,5
M7 24 12 26 9 14 4
6
G 1/8 24 12 26 9 14 4
G 1/8 26 14 29 11 14 5,5
8
G 1/4 32 14 32 11 19 6
G 1/4 39 14 34 13 22 7,5
10
G 3/8 39 16 39 13 22 8
G 3/8 44 16 39 15 22 10
12
G 1/2 44 16 42 17 26 10
a
Thread and stud end in accordance with ISO 16030.
8 Marking
Each push-in connector shall be permanently marked with the manufacturer's/supplier's name or trademark
and with the outside diameter of the tube with which it is to be used.
9 Performance requirements and testing
9.1 General
9.1.1 This clause establishes minimum qualification requirements for tensile load, pressure capabilities,
leakage, connection forces, disconnection forces and cyclic endurance (impulse) for pneumatic push-in
connectors for use with thermoplastic tubes.
9.1.2 Unless otherwise specified, tests shall be conducted at room temperature (23 °C ± 5 °C) and a
relative humidity level of 65 % ± 5 %.
9.1.3 Unless otherwise specified, a tolerance of ± 5 % applies to all test characteristics.
9.2 Test samples
9.2.1 Three test samples shall be subjected to the proof and burst pressure tests; six test samples shall be
subjected to all other tests.
9.2.2 Prior to testing, polyamide tubing shall be conditioned at a relative humidity level of 65 % ± 5 % and at
an ambient temperature of 23 °C ± 5 °C for a minimum of 14 days (336 h).
© ISO 2004 – All rights reserved 7
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ISO 14743:2004(E)
9.2.3 Test samples shall consist of a push-in connector connected to the test tubing defined in Annexes A
and B. Except for the tests specified in 9.6 and 9.7, the tubes for the test samples shall be cut to provide a
length that is 20 times the outside diameter of the tube between the two ends of the connectors when
connected. The tubes shall be connected in accordance with the connector manufacturer’s specification.
9.2.4 Prior to testing, each connector to be tested shall be connected and disconnected four times and then
connected a fifth time so that testing can be conducted.
9.3 Tensile test
9.3.1 Procedure
9.3.1.1 The test shall be conducted under unpressurized conditions.
9.3.1.2 The test sample shall be placed in a tensile machine and fixture so that the samples and end
fixtures are co-linear. One end of the test sample shall be stationary, and the opposite end shall be attached
to the moving member of the test apparatus. A tensile load shall be applied at a rate of 1 mm/s along the axis
of the test specimen.
9.3.2 Pass/fail criteria
The test sample shall withstand the minimum tensile load shown in Table 5 without separation from the
connector.
Table 5 — Minimum tensile load for tensile test
Tube OD, D, mm 3 4 6 8 10 12
Minimum tensile load for polyamide (PA) tube, N 60 70 120 170 250 300
Minimum tensile load for polyurethane (PU) tube, N 25 50 100 150 200 200
9.4 Proof and burst pressure test (for polyamide tubing only)
9.4.1 Description
The proof and burst pressure test is conducted with polyamide tubing, as specified in Annex A, and is
intended to evaluate the ability of the connector to retain the tubing at a proof pressure of 1,5 times the rated
pressure and at a minimum burst pressure of three times the rated pressure.
9.4.2 Apparatus
The test apparatus shall consist of a suitable source of pressure and the necessary gauges and piping. The
test fluid shall be water.
9.4.3 Procedure
9.4.3.1 Plug one end of the test specimen and mount it in the apparatus with the plugged end
unrestrained. Apply a proof pressure of 1,5 times the rated pressure to the test specimen and hold for a
minimum of 30 s.
9.4.3.2 Increase pressure at a constant rate of 0,1 MPa/s to 0,2 MPa/s (1 bar/s to 2 bar/s) so as to reach
the specified minimum burst pressure, i.e. three times the rated pressure. See Figure 8 for a typical pressure
trace for the proof and burst pressure test.
8 © ISO 2004 – All rights reserved
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ISO 14743:2004(E)
Key
X time
Y pressure
1 3 times the rated pressure
2 1,5 times the rated pressure
3 burst pressure
4 proof pressure
5 0,1 MPa/s to 0,2 MPa/s
Figure 8 — Typical pressure trace for proof and burst pressure test
9.4.4 Pass/fail criteria
9.4.4.1 The connection under test shall not exhibit any visual deformation or visual evidence of leakage
after being subjected to the proof pressure
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 14743
Première édition
2004-05-01
Transmissions pneumatiques —
Raccords instantanés pour tubes
thermoplastiques
Pneumatic fluid power — Push-in connectors for thermoplastic tubes
Numéro de référence
ISO 14743:2004(F)
©
ISO 2004
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 14743:2004(F)
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peut être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence
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Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2004 – Tous droits réservés
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ISO 14743:2004(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
Introduction . v
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives. 1
3 Termes et définitions . 1
4 Exigences générales de performance . 1
4.1 Matériaux. 1
4.2 Pression et température. 2
5 Technologie . 2
6 Diamètre extérieur du tube. 2
7 Conception. 3
8 Marquage . 7
9 Exigences de performance et essai . 7
9.1 Généralités. 7
9.2 Échantillons d'essai. 7
9.3 Essai de traction . 8
9.4 Essai de pression d'épreuve et de rupture (pour tube polyamide uniquement). 8
9.5 Essai d'effort de connexion . 9
9.6 Essai d'effort de déconnexion . 10
9.7 Essai d'étanchéité (à réaliser avant déconnexion). 10
9.8 Essai cyclique d'endurance (impulsion) avec vibration (pour tubes polyamide
uniquement). 13
10 Désignation. 15
11 Phrase d'identification (Référence à la présente Norme Internationale) . 16
Annexe A (normative) Tubes polyamide pour essai. 18
Annexe B (normative) Tubes polyuréthane pour essai. 20
Bibliographie . 22
© ISO 2004 – Tous droits réservés iii
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ISO 14743:2004(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 14743 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 131, Transmissions hydrauliques et
pneumatiques, sous-comité SC 4, Raccords, produits similaires et leurs composants.
iv © ISO 2004 – Tous droits réservés
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ISO 14743:2004(F)
Introduction
Dans les systèmes de transmissions pneumatiques, l'énergie est transmise et commandée par l'intermédiaire
d'un gaz sous pression circulant dans un circuit.
Les composants sont reliés entre eux au niveau de leurs orifices filetés au moyen de connecteurs
(raccordements) et de conducteurs.
© ISO 2004 – Tous droits réservés v
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NORME INTERNATIONALE ISO 14743:2004(F)
Transmissions pneumatiques — Raccords instantanés pour
tubes thermoplastiques
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les exigences générales et les méthodes d'essai pour la conception
et les performances des raccords instantanés pour usage avec des tubes thermoplastiques de diamètre
extérieur compris entre 3 mm et 12 mm inclus.
La présente Norme internationale établit des méthodes d'essai uniformes de l'ensemble complet du raccord
instantané, tel qu'il est utilisé dans les applications de transmissions pneumatiques. Elle ne s'applique pas aux
systèmes de freinage à air.
NOTE Pour des applications sur véhicules routiers, des précautions spéciales sont à prendre pour s'assurer que ces
raccords ne sont jamais utilisés dans un système de freinage à air.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
1)
ISO 1746 , Tuyaux et tubes en caoutchouc ou en plastique — Essais de courbure
ISO 4759-1:2000, Tolérances des éléments de fixation — Partie 1: Vis, goujons et écrous — Grades A, B et C
ISO 5598, Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Vocabulaire
ISO 8573-1, Air comprimé — Partie 1: Polluants et classes de pureté
ISO 16030, Transmissions pneumatiques — Raccordements — Orifices et éléments mâles
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 5598 s'appliquent.
4 Exigences générales de performance
4.1 Matériaux
4.1.1 Les raccords doivent être fabriqués à partir de matériaux qui satisfont aux exigences de performance.
1) À publier. (Révision de l'ISO 1746:1998)
© ISO 2004 – Tous droits réservés 1
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ISO 14743:2004(F)
4.1.2 Afin d'assurer une prise correcte, le mécanisme de verrouillage, l'extrémité du tube du réducteur et
les bouchons doivent être fabriqués à partir de thermoplastiques adaptés.
4.2 Pression et température
2)
4.2.1 Les raccords instantanés doivent permettre des connexions de − 0,09 MPa [− 0,9 bar ] jusqu'à une
pression de service de 1,6 MPa (16 bar) avec des températures comprises entre − 20 °C et + 80 °C.
4.2.2 Le raccord complet doit satisfaire aux exigences de performance données dans l'Article 9.
4.2.3 Les raccords doivent être capables d'atteindre ou de dépasser la combinaison de la pression et de la
température les plus élevées des tubes spécifiés dans l'Annexe A. Lorsque des tubes ayant une pression
nominale plus faible sont utilisés, la pression maximale d'utilisation du tube et de l'ensemble du raccordement
doit être celle du tube.
5 Technologie
La conception est au choix du fabricant. Deux exemples sont donnés à la Figure 1.
a) Avec système d'étanchéité situé au-delà b) Avec système d'étanchéité situé devant
du mécanisme de verrouillage le mécanisme de verrouillage
Légende
1 corps 5 poussoir de déconnexion
2 butée du tube 6 bouton de déconnexion (en option)
3 bague de blocage du tube 7 tube
4 dispositif d'étanchéité 8 entrée du tube
Figure 1 — Exemples de la technologie des raccords instantanés
pour usage avec tubes thermoplastiques
6 Diamètre extérieur du tube
Le diamètre extérieur du tube, D, doit être choisi parmi les dimensions suivantes:
3 mm, 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm et 12 mm.
5 2
2) 1 bar = 0,1 MPa = 10 Pa; 1 MPa = 1 N/mm
2 © ISO 2004 – Tous droits réservés
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ISO 14743:2004(F)
7 Conception
7.1 Les dimensions du raccord instantané représentées aux Figures 2 à 7 doivent être conformes aux
dimensions données dans les Tableaux 1 à 4.
7.2 Les tolérances sur les cotes surplats doivent être conformes à l'ISO 4759-1:2000, grade C. Le diamètre
minimal de tournage du six pans doit être de 1,092 fois la cote surplats.
7.3 Les détails du contour restent au choix du fabricant, du moment que les dimensions données dans les
tableaux sont respectées.
Figure 2 — Profondeur d'insertion du tube
Tableau 1 — Profondeur maximale d'insertion du tube
Dimensions en millimètres
Diamètre extérieur du tube Profondeur d'insertion
D L
max.
3 16
4 18
6 19
8 20
10 24
12 25
© ISO 2004 – Tous droits réservés 3
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ISO 14743:2004(F)
Figure 3 — Piquage mâle (SDS)
Tableau 2 — Dimensions des piquages mâles (SDS)
Dimensions en millimètres
Diamètre extérieur Diamètre
du tube d'écoulement
a b
D d L s d
1 1 f
max. max. min.
M3 10 8 1,2
3
M5 17 10 1,8
M5 22 12 2
4
M7 22 12 2,5
M7 23 14 4
6
G 1/8 23 14 4
G 1/8 24 17 5,5
8
G 1/4 24 19 6
G 1/4 27 19 7,5
10
G 3/8 27 22 8
G 3/8 30 22 10
12
G 1/2 30 26 10
a
Filetage et élément mâle conformes à l'ISO 16030.
b
Six pans ou diamètre extérieur au choix du fabricant.
4 © ISO 2004 – Tous droits réservés
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ISO 14743:2004(F)
Figure 4 — Té à piquage en bout (SWRT)
Figure 5 — Té à piquage au centre (SWBT)
Figure 6 — Coude mâle orientable (SWE)
© ISO 2004 – Tous droits réservés 5
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ISO 14743:2004(F)
Tableau 3 — Dimensions des tés à piquage en bout (SWRT), tés à piquage au centre (SWBT)
et coude mâle orientables (SWE)
Dimensions en millimètres
Diamètre
Diamètre
d'écoulement
extérieur
du tube
a b
d L L d
D d s
2 2 3 f
1
max. max. max. max. min.
M3 10 19 16 6 1,2
3
M5 10 19 18 10 1,8
M5 13 21 21 10 2
4
M7 13 21 21 12 2,5
M7 15 23 26 14 4
6
G 1/8 15 23 26 14 4
G 1/8 17 26 28 14 5,5
8
G 1/4 17 26 28 19 6
G 1/4 22 29 32 19 7,5
10
G 3/8 22 29 32 22 8
G 3/8 24 32 37 22 10
12
G 1/2 24 32 37 26 10
a
Filetage et élément mâle conformes à l'ISO 16030.
b
Six pans ou diamètre extérieur au choix du fabricant.
Figure 7 — Raccords banjo mâles à coude (BJE)
6 © ISO 2004 – Tous droits réservés
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ISO 14743:2004(F)
Tableau 4 — Dimensions des raccords banjo mâles à coude (BJE)
Dimensions en millimètres
Diamètre Diamètre
d'écoulement
extérieur
du tube
a
L L L L d
D d s
4 5 6 7 f
1
max. max. max. max. max. min.
M3 20 10 22 5 6 1,2
3
M5 20 10 25 8 10 1,8
M5 24 10 25 8 10 2
4
M7 24 12 26 9 12 2,5
M7 24 12 26 9 14 4
6
G 1/8 24 12 26 9 14 4
G 1/8 26 14 29 11 14 5,5
8
G 1/4 32 14 32 11 19 6
G 1/4 39 14 34 13 22 7,5
10
G 3/8 39 16 39 13 22 8
G 3/8 44 16 39 15 22 10
12
G 1/2 44 16 42 17 26 10
a
Filetage et élément mâle conformes à l'ISO 16030.
8 Marquage
Chaque raccord instantané doit être marqué de manière indélébile avec le nom du fabricant/fournisseur ou la
marque de fabrique et avec le diamètre extérieur du tube avec lequel il sera utilisé.
9 Exigences de performance et essai
9.1 Généralités
9.1.1 Cet article établit les exigences minimales de qualification pour la force d'arrachement de tube,
l'aptitude à la pression, l'étanchéité, les efforts de connexion, les efforts de déconnexion et l'endurance
cyclique (impulsion) pour les raccords instantanés pneumatiques pour utilisation avec tubes thermoplastiques.
9.1.2 Sauf spécification contraire, les essais doivent être réalisés à température ambiante (23 °C ± 5 °C) et
à un niveau d'humidité relative de (65 ± 5) %.
9.1.3 Sans autre spécification, une tolérance de ± 5 % s'applique à toutes les caractéristiques d'essai.
9.2 Échantillons d'essai
9.2.1 Trois échantillons d'essai doivent être soumis aux essais d'épreuve et de rupture; six échantillons
d'essai doivent être soumis à tous les autres essais.
9.2.2 Avant les essais, les tubes polyamide doivent être conditionnés à une humidité relative de (65 ± 5) %
et à une température ambiante de 23 °C ± 5 °C pour une durée minimale de 14 jours (336 h).
© ISO 2004 – Tous droits réservés 7
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ISO 14743:2004(F)
9.2.3 Les échantillons d'essai doivent être constitués d'un raccord instantané raccordé à un tube d'essai
défini dans les Annexes A et B. Sauf pour les essais spécifiés en 9.6 et 9.7, les tubes des échantillons d'essai
doivent être coupés pour fournir une longueur égale à 20 fois le diamètre extérieur du tube entre les deux
extrémités du raccord lorsqu'il est raccordé. Les tubes doivent être connectés conformément aux
spécifications du fabricant de raccords.
9.2.4 Avant l'essai, chaque raccord à soumettre à essai doit être connecté et déconnecté quatre fois et puis
connecté une fois une cinquième fois de façon à réaliser l'essai.
9.3 Essai de traction
9.3.1 Mode opératoire
9.3.1.1 L'essai doit être réalisé sans appliquer de pression.
9.3.1.2 Placer l'échantillon d'essai dans une machine de traction et le fixer de façon à ce que les
échantillons et les attaches d'extrémité soient alignés. Une des extrémités de l'échantillon d'essai doit être fixe,
et l'extrémité opposée doit être attachée à la partie mobile de l'appareillage d'essai. Appliquer une force de
traction à une vitesse de 1 mm/s le long de l'axe de l'éprouvette.
9.3.2 Critères de réussite/défaillance
L'échantillon d'essai doit résister à l'effort de traction minimal donné dans le Tableau 5, sans séparation
d'avec le raccord.
Tableau 5 — Effort de traction minimal pour l'essai de traction
Diamètre extérieur du tube, D, mm 3 4 6 8 10 12
Effort de traction minimal pour tube polyamide (PA), N 60 70 120 170 250 300
Effort de traction minimal pour tube polyuréthane (PU), N 25 50 100 150 200 200
9.4 Essai de pression d'épreuve et de rupture (pour tube polyamide uniquement)
9.4.1 Description
L'essai d'épreuve et de rupture est réalisé avec un tube polyamide, tel que spécifié dans l'Annexe A, et il est
prévu d'évaluer la tenue du tube dans le raccord à une pression d'épreuve de 1,5 fois la pression de
fonctionnement et à une pression de rupture minimale égale à trois fois la pression de fonctionnement.
9.4.2 Appareillage
L'appareillage d'essai consiste en une source de pression adaptée et les manomètres et tuyauteries
nécessaires. Le fluide d'essai doit être de l'eau.
9.4.3 Mode opératoire
9.4.3.1 Boucher une extrémité de l'éprouvette et la monter dans l'appareillage avec l'extrémité bouchée
non retenue. Appliquer une pression d'épreuve de 1,5 fois la pression de fonctionnement au spécimen d'essai
et la maintenir pendant au moins 30 s.
9.4.3.2 Augmenter la pression à un taux constant de 0,1 MPa/s à 0,2 MPa/s (1 bar/s à 2 bar/s) de façon à
atteindre la pression de rupture minimale spécifiée, c'est-à-dire, trois fois la pression de fonctionnement. Voir
la Figure 8 pour un tracé type de la pression pour un essai d'épreuve et de rupture.
8 © ISO 2004 – Tous droits réservés
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ISO 14743:2004(F)
Légende
X temps
Y pression
1 3 fois la pression de fonctionnement
2 1,5 fois la pression de fonctionnement
3 pression de rupture
4 pression d'épreuve
5 0,1 MPa/s à 0,2 MPa/s
Figure 8 — Profil typique de la pression d'essai dans l'essai de pression d'épreuve et de rupture
9.4.4 Critères de réussite/défaillance
9.4.4.1 Le raccordement soumis à essai ne doit pas présenter de déformation visuelle ou de fuite visuelle
après avoir été soumis à la pression d'épreuve pendant au moins 30 s.
9.4.4.2 Le raccordement soumis à essai doit être capable de résister à une pression de rupture min
...
Questions, Comments and Discussion
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