Plastics - Determination of puncture impact behaviour of rigid plastics - Part 2: Instrumented impact testing (ISO 6603-2:2023)

This document specifies a test method for the determination of puncture impact properties of rigid plastics, in the form of flat specimens, using instruments for measuring force and deflection. It is applicable if a force-deflection or force-time diagram, recorded at nominal constant striker velocity, is necessary for detailed characterization of the impact behaviour.
The test method is applicable to specimens with a thickness between 1 mm to 4 mm.
The method is suitable for use with the following types of material:
—    rigid thermoplastic moulding and extrusion materials, including filled, unfilled and reinforced compounds and sheets;
—    rigid thermosetting moulding and extrusion materials, including filled and reinforced compounds, sheets and laminates;
—    fibre-reinforced thermoset and thermoplastic composites incorporating unidirectional or multi-directional reinforcements such as mats, woven fabrics, woven rovings, chopped strands, combination and hybrid reinforcements, rovings, milled fibres and sheets made from pre-impregnated materials (prepregs).
The method is also applicable to specimens which are either moulded or machined from finished products, laminates and extruded or cast sheet.
The test results are comparable only if the conditions of preparation of the specimens, their dimensions and surfaces as well as the test conditions are the same. In particular, results determined on specimens of different thickness cannot be compared with one another (see Annex E). Comprehensive evaluation of the reaction to impact stress can be obtained by determinations made as a function of impact velocity and temperature for different material variables, such as crystallinity and moisture content.
The impact behaviour of finished products cannot be predicted directly from this test, but specimens may be taken from finished products (see above) for tests by this method.
Test data developed by this method is not intended to be used for design calculations. However, information on the typical behaviour of the material can be obtained by testing at different temperatures and impact velocities (see Annex D) by varying the thickness (see Annex E) and by testing specimens prepared under different conditions.
It is not the purpose of this document to give an interpretation of the mechanism occurring on every particular point of the force-deflection diagram. These interpretations are a task for scientific research.

Kunststoffe - Bestimmung des Durchstoßverhaltens von festen Kunststoffen - Teil 2: Instrumentierter Schlagversuch (ISO 6603-2:2023)

Dieses Dokument legt ein Prüfverfahren zur Bestimmung des Durchstoßverhaltens von steifen Kunststoffen, die in Form von flachen Probekörpern vorliegen, mit Kraft  und Verformungsmessgeräten fest. Es ist anwendbar, wenn für eine ausführliche Charakterisierung des Stoßverhaltens ein Kraft-Verformungs  oder ein Kraft-Zeit-Diagramm erforderlich ist, das bei nominell konstanter Stoßkörpergeschwindigkeit aufgezeichnet wird.
Das Prüfverfahren ist bei Probekörpern mit einer Dicke zwischen 1 mm und 4 mm anwendbar.
Das Verfahren ist für die Anwendung bei folgenden Werkstoffarten geeignet:
   steife thermoplastische Form  und Strangpressmassen, einschließlich Formmassen und Platten mit und ohne Füllstoffe(n) sowie mit Verstärkung;
   steife wärmehärtbare Form  und Strangpressmassen, einschließlich Formmassen, Platten und Schichtwerkstoffen mit Füllstoffen sowie mit Verstärkung;
   faserverstärkte wärmehärtbare und thermoplastische Verbundstoffe mit unidirektionaler oder multi¬direktionaler Verstärkung, wie z. B. Matten, Webstoffe, Rovinggewebe, geschnittene Fasern, verbundene und Hybridverstärkungen, Rovings, gemahlene Fasern und Platten aus vorimprägnierten Werkstoffen (Prepregs).
Das Verfahren ist auch auf Probekörper anwendbar, die entweder geformt oder durch maschinelle Bearbeitung aus Fertigprodukten, Schichtwerkstoffen und stranggepressten oder gegossenen Platten hergestellt wurden.
Die Prüfergebnisse sind nur dann vergleichbar, wenn sowohl die Bedingungen bei der Herstellung der Probekörper, ihre Maße und ihre Oberflächenbeschaffenheit als auch die Prüfbedingungen identisch sind. So können insbesondere die Ergebnisse, die an Probekörpern unterschiedlicher Dicke ermittelt wurden, nicht miteinander verglichen werden (siehe Anhang E). Eine umfassende Bewertung der Reaktion auf Stoßbeanspruchung kann durch Bestimmungen erfolgen, die in Abhängigkeit von der Aufschlag¬geschwindigkeit und der Temperatur bei unterschiedlichen Werkstoffvariablen, z. B. Kristallinität und Feuchtegehalt, durchgeführt werden.
Das Stoßverhalten von Fertigprodukten kann aus dieser Prüfung nicht direkt vorhergesagt werden, jedoch dürfen Probekörper Fertigprodukten (siehe vorstehend) für Prüfungen nach diesem Verfahren entnommen werden.
Die Prüfdaten, die mit diesem Verfahren ermittelt wurden, sind nicht dafür vorgesehen, für Entwurfs-berechnungen benutzt zu werden. Angaben zum typischen Verhalten des Werkstoffs können jedoch durch Prüfung bei unterschiedlichen Temperaturen und unterschiedlichen Aufschlaggeschwindigkeiten (siehe Anhang D), durch Änderung der Dicke (siehe Anhang E) sowie durch Prüfung von Probekörpern, die unter unterschiedlichen Bedingungen hergestellt wurden, erhalten werden.
Es ist nicht das Ziel dieses Dokuments, eine Auslegung für den an jedem einzelnen Punkt des Kraft-Verformungs-Diagramms auftretenden Mechanismus zu bieten. Diese Auslegungen sind eine Aufgabe der wissenschaftlichen Forschung.

Plastiques - Détermination du comportement des plastiques rigides perforés sous l'effet d'un choc - Partie 2: Essais de choc instrumentés (ISO 6603-2:2023)

Le présent document spécifie une méthode d’essai pour la détermination du comportement au choc avec perforation des plastiques rigides sous forme d’éprouvettes planes, au moyen d’instruments de mesurage des forces et des flèches. Il s’applique si une courbe force-flèche ou force-temps, enregistrée pour une vitesse nominale constante du percuteur, est nécessaire pour obtenir une caractérisation détaillée du comportement au choc.
La méthode d’essai est applicable aux éprouvettes d’une épaisseur comprise entre 1 mm et 4 mm.
La méthode d’essai convient aux types de matériaux suivants:
—    matériaux thermoplastiques rigides pour moulage et extrusion, y compris les compositions et feuilles chargées, non chargées et renforcées;
—    matériaux thermodurcissables rigides pour moulage et extrusion, y compris les compositions chargées et renforcées, feuilles et stratifiés;
—    composites thermoplastiques et thermodurcissables renforcés de fibres comportant des renforts unidirectionnels ou multidirectionnels tels que mats, tissus, tissus stratifils, fils coupés, combinaisons de renforcements et hybrides, stratifils, fibres broyées et feuilles réalisées à partir de matières préimprégnées (préimprégnés).
La méthode est aussi applicable aux éprouvettes qui sont soit moulées, soit usinées à partir de produits finis, stratifiés et feuilles extrudées ou coulées.
Les résultats d’essai ne sont comparables qui si les conditions de préparation des éprouvettes, leurs dimensions et surfaces, ainsi que les conditions d’essai retenues sont les mêmes. En particulier, les résultats déterminés sur des éprouvettes d’épaisseurs différentes ne peuvent pas être comparés (voir l’Annexe E). Des évaluations exhaustives de la réaction à la contrainte de choc peuvent être obtenues en effectuant les déterminations en fonction de la vitesse d’impact et de la température pour les différentes variables propres au matériau, telles que la cristallinité ou la teneur en humidité.
Le comportement au choc des produits finis ne peut pas être directement déduit de l’essai, mais les éprouvettes peuvent être prélevées sur les produits finis (voir ci-dessus) afin d’être soumises aux essais conformément à la présente méthode.
Les données d’essai obtenues avec cette méthode ne sont pas destinées à être utilisées pour les calculs de conception. Toutefois, des informations relatives au comportement caractéristique des matériaux peuvent être obtenues en conduisant les essais à différentes températures et vitesses d’impact (voir l’Annexe D), en faisant varier l’épaisseur de l’éprouvette (voir l’Annexe E) et en soumettant à l’essai des éprouvettes ayant été préparées dans différentes conditions.
Le présent document n’a pas pour but de donner une explication du mécanisme qui intervient à chaque point particulier de la courbe force-flèche. Ces interprétations relèvent de la recherche scientifique.

Polimerni materiali - Ugotavljanje prebodne odpornosti togih polimernih materialov - 2. del: Instrumentalni udarni preskus (ISO 6603-2:2023)

Ta dokument določa preskusno metodo za določanje lastnosti trdnih polimerov v obliki ploščatih preskusnih vzorcev, ki so povezane z učinkom prebadanja, pri kateri se uporabljajo instrumenti za merjenje sile in deformacije. Uporablja se, če je za natančen opis udarnega vedenja potreben diagram sila-deformacija ali diagram sila-čas, ki temelji na podatkih, zabeleženih pri stalni nazivni hitrosti udarcev.
Preskusna metoda se uporablja za preskusne vzorce z debelino med 1 mm in 4 mm.
Metoda je ustrezna za naslednje vrste materialov:
– trdni plastomerni materiali za brizganje in iztiskanje, vključno s polnjenimi, nepolnjenimi in ojačanimi spojinami in trakovi;
– trdni termoreaktivni materiali za brizganje in iztiskanje, vključno s polnjenimi in ojačanimi spojinami, trakovi ter laminati;
– z vlakni ojačani termoreaktivni in plastomerni kompoziti, ki vsebujejo enosmerne ali večsmerne ojačitve, kot so mati, tkanine, tkani rovingi, rezane niti, kombinacijske in hibridne ojačitve, rovingi, brušena vlakna ter trakovi iz predhodno impregniranih materialov.
Metoda se uporablja tudi za preskusne vzorce, ki so iztisnjeni ali strojno izdelani iz končnih izdelkov, laminatov in iztisnjenih ali ulitih trakov.
Rezultati preskusa so primerljivi le v primeru, če so pogoji priprave preskusnih vzorcev, njihove mere in površina, pa tudi preskusni pogoji, enaki. Zlasti med seboj ni mogoče primerjati rezultatov, pridobljenih na podlagi preskusnih vzorcev različne debeline (glej dodatek E). Odzivanje na udarce je mogoče celovito oceniti na podlagi ugotovitev, povezanih s hitrostjo udarca in temperaturo za različne spremenljivke pri materialih, kot sta kristaliničnost in vsebnost vlage.
Udarnega vedenja končnih proizvodov ni mogoče napovedati neposredno s tem preskusom, ampak so preskusni vzorci za preskuse s to metodo lahko vzeti iz nabora končnih izdelkov (glej opis zgoraj).
Preskusni podatki, pridobljeni s to metodo, niso namenjeni uporabi pri projektnih izračunih. Vendar je podatke o značilnem obnašanju materiala mogoče pridobiti s preskušanjem pri različnih temperaturah in hitrostih udarca (glej dodatek D), spreminjanjem debeline (glej dodatek E) in preskušanjem vzorcev, pripravljenih pri različnih pogojih.
Namen tega dokumenta ni razlaga mehanizma, ki deluje na vsaki točki diagrama sila-deformacija. Te razlage so naloga znanstvenih raziskav.

General Information

Status
Published
Publication Date
13-Jun-2023
Technical Committee
Drafting Committee
Current Stage
6060 - Definitive text made available (DAV) - Publishing
Start Date
14-Jun-2023
Completion Date
14-Jun-2023

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SLOVENSKI STANDARD
SIST EN ISO 6603-2:2023
01-september-2023
Polimerni materiali - Ugotavljanje prebodne odpornosti togih polimernih
materialov - 2. del: Instrumentalni udarni preskus (ISO 6603-2:2023)
Plastics - Determination of puncture impact behaviour of rigid plastics - Part 2:
Instrumented impact testing (ISO 6603-2:2023)
Kunststoffe - Bestimmung des Durchstoßverhaltens von festen Kunststoffen - Teil 2:
Instrumentierter Schlagversuch (ISO 6603-2:2023)
Plastiques - Détermination du comportement des plastiques rigides perforés sous l'effet
d'un choc - Partie 2: Essais de choc instrumentés (ISO 6603-2:2023)
Ta slovenski standard je istoveten z: EN ISO 6603-2:2023
ICS:
83.080.01 Polimerni materiali na Plastics in general
splošno
SIST EN ISO 6603-2:2023 en,fr,de
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

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SIST EN ISO 6603-2:2023

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SIST EN ISO 6603-2:2023


EN ISO 6603-2
EUROPEAN STANDARD

NORME EUROPÉENNE

June 2023
EUROPÄISCHE NORM
ICS 83.080.01 Supersedes EN ISO 6603-2:2000
English Version

Plastics - Determination of puncture impact behaviour of
rigid plastics - Part 2: Instrumented impact testing (ISO
6603-2:2023)
Plastiques - Détermination du comportement des Kunststoffe - Bestimmung des Durchstoßverhaltens
plastiques rigides perforés sous l'effet d'un choc - von festen Kunststoffen - Teil 2: Instrumentierter
Partie 2: Essais de choc instrumentés (ISO 6603- Schlagversuch (ISO 6603-2:2023)
2:2023)
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EN ISO 6603-2:2023 (E)
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