IEC 61249-2-19:2001

• Abstract:

  Gives requirements for properties of epoxide linear fibreglass reinforced copper-clad laminated sheet, of defined flammability, with a tickness range from 0,05 mm to 0,40 mm.

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 27-Nov-2001
• Withdrawal Date: 28-Mar-2024
• ICS: 31.180 - Printed circuits and boards
• Technical Committee: TC 91 - Electronics assembly technology
• Drafting Committee: WG 4 - TC 91/WG 4
• Current Stage: WPUB - Publication withdrawn
• Start Date: 02-Apr-2024
• Completion Date: 29-Mar-2024

• Referred By: EN 81-31:2010 - Safety rules for the construction and installation of lifts - Lifts for the transport of goods only - Part 31: Accessible goods only lifts
• Effective Date: 25-Aug-2026

NORME CEI
INTERNATIONALE IEC
61249-2-19
INTERNATIONAL
Première édition
STANDARD
First edition
2001-11
Matériaux pour circuits imprimés
et autres structures d'interconnexion –
Partie 2-19:
Matériaux de base renforcés, plaqués
et non plaqués –
Feuilles multicouches de fibre de verre linéaire
cohérente avec résine époxyde pour hautes
températures, d'inflammabilité définie (essai
d'inflammabilité verticale), plaquées cuivre
Materials for printed boards and other
interconnecting structures –
Part 2-19:
Reinforced base materials, clad and unclad –
Epoxide cross-plied linear fibreglass-reinforced
laminated sheets of defined flammability
(vertical burning test), copper clad
Numéro de référence
Reference number
CEI/IEC 61249-2-19:2001
Numérotation des publications Publication numbering
Depuis le 1er janvier 1997, les publications de la CEI As from 1 January 1997 all IEC publications are
sont numérotées à partir de 60000. Ainsi, la CEI 34-1 issued with a designation in the 60000 series. For
devient la CEI 60034-1. example, IEC 34-1 is now referred to as IEC 60034-1.
Editions consolidées Consolidated editions
Les versions consolidées de certaines publications de la The IEC is now publishing consolidated versions of its
CEI incorporant les amendements sont disponibles. Par publications. For example, edition numbers 1.0, 1.1
exemple, les numéros d’édition 1.0, 1.1 et 1.2 indiquent and 1.2 refer, respectively, to the base publication,
respectivement la publication de base, la publication de the base publication incorporating amendment 1 and
base incorporant l’amendement 1, et la publication de the base publication incorporating amendments 1
base incorporant les amendements 1 et 2. and 2.
Informations supplémentaires Further information on IEC publications
sur les publications de la CEI
Le contenu technique des publications de la CEI est The technical content of IEC publications is kept
constamment revu par la CEI afin qu'il reflète l'état under constant review by the IEC, thus ensuring that
actuel de la technique. Des renseignements relatifs à the content reflects current technology. Information
cette publication, y compris sa validité, sont dispo- relating to this publication, including its validity, is
nibles dans le Catalogue des publications de la CEI available in the IEC Catalogue of publications
(voir ci-dessous) en plus des nouvelles éditions, (see below) in addition to new editions, amendments
amendements et corrigenda. Des informations sur les and corrigenda. Information on the subjects under
sujets à l’étude et l’avancement des travaux entrepris consideration and work in progress undertaken by the
par le comité d’études qui a élaboré cette publication, technical committee which has prepared this
ainsi que la liste des publications parues, sont publication, as well as the list of publications issued,
également disponibles par l’intermédiaire de: is also available from the following:
• Site web de la CEI (www.iec.ch) • IEC Web Site (www.iec.ch)
• Catalogue des publications de la CEI • Catalogue of IEC publications
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(www.iec.ch/catlg-f.htm) vous permet de faire des (www.iec.ch/catlg-e.htm) enables you to search
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comprenant des recherches textuelles, par comité technical committees and date of publication. On-
d’études ou date de publication. Des informations line information is also available on recently
en ligne sont également disponibles sur les issued publications, withdrawn and replaced
nouvelles publications, les publications rempla- publications, as well as corrigenda.
cées ou retirées, ainsi que sur les corrigenda.
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• IEC Just Published
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NORME CEI
INTERNATIONALE IEC
61249-2-19
INTERNATIONAL
Première édition
STANDARD
First edition
2001-11
Matériaux pour circuits imprimés
et autres structures d'interconnexion –
Partie 2-19:
Matériaux de base renforcés, plaqués
et non plaqués –
Feuilles multicouches de fibre de verre linéaire
cohérente avec résine époxyde pour hautes
températures, d'inflammabilité définie (essai
d'inflammabilité verticale), plaquées cuivre
Materials for printed boards and other
interconnecting structures –
Part 2-19:
Reinforced base materials, clad and unclad –
Epoxide cross-plied linear fibreglass-reinforced
laminated sheets of defined flammability
(vertical burning test), copper clad
 IEC 2001 Droits de reproduction réservés  Copyright - all rights reserved
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Commission Electrotechnique Internationale
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– 2 – 61249-2-19  CEI:2001
SOMMAIRE
AVANT-PROPOS.4
1 Domaine d'application .8
2 Références normatives.8
3 Matériaux et construction .8
3.1 Base isolante .8
3.2 Feuille de métal.10
4 Marquage interne .10
5 Propriétés électriques.10
6 Propriétés non électriques des stratifiés plaqués cuivre.10
6.1 Aspect de la feuille plaquée cuivre. .10
6.2 Aspect de la face non plaquée.14
6.3 Epaisseur .14
6.4 Courbure et vrillage.14
6.5 Propriétés concernant l'adhérence de la feuille de cuivre .16
6.6 Poinçonnage et usinabilité.16
6.7 Stabilité dimensionnelle.16
6.8 Dimensions des feuilles.18
6.9 Panneaux découpés .18
7 Propriétés non électriques du matériau de base après retrait complet de la feuille
de cuivre .18
7.1 Aspect du matériau de base .18
7.2 Résistance aux flexions.20
7.3 Inflammabilité.20
7.4 Absorption d'eau .20
7.5 Blanchiment au croisement des fibres .20
7.6 Température de transition vitreuse et degré de polymérisation .22
8 Assurance de la qualité .22
8.1 Système de qualité.22
8.2 Responsabilité concernant le contrôle .22
8.3 Contrôle de qualification.22
8.4 Inspection de conformité de la qualité .22
8.5 Certificat de conformité .22
8.6 Fiche technique pour la sécurité.22
9 Emballage et marquage.24
Annexe A (informative) Tableau de correspondance pour les références des méthodes
d'essai .26
Annexe B (informative) Guide pour la conception et le développement .36

61249-2-19  IEC:2001 – 3 –
CONTENTS
FOREWORD.5
1 Scope.9
2 Normative references .9
3 Materials and construction.9
3.1 Insulating base.9
3.2 Metal foil .11
4 Internal marking .11
5 Electrical properties.11
6 Non-electrical properties of the copper-clad laminate .11
6.1 Appearance of the copper-clad sheet .11
6.2 Appearance of the unclad face .15
6.3 Thickness.15
6.4 Bow and twist .15
6.5 Properties related to the copper foil bond .17
6.6 Punching and machining .17
6.7 Dimensional stability .17
6.8 Sheet sizes .19
6.9 Cut panels.19
7 Non-electrical properties of the base material after complete removal
of the copper foil .19
7.1 Appearance of the base material .19
7.2 Flexural strength .21
7.3 Flammability.21
7.4 Water absorption.21
7.5 Measling.21
7.6 Glass transition temperature and cure factor .23
8 Quality assurance.23
8.1 Quality system.23
8.2 Responsibility for inspection .23
8.3 Qualification inspection .23
8.4 Quality conformance inspection.23
8.5 Certificate of conformance.23
8.6 Safety data sheet .23
9 Packaging and marking .25
Annex A (informative) Conversion table for test method numbers .27
Annex B (informative) Guide for design and development .37

– 4 – 61249-2-19  CEI:2001
COMMISSION ÉLECTROTECHNIQUE INTERNATIONALE
____________
MATÉRIAUX POUR CIRCUITS IMPRIMÉS
ET AUTRES STRUCTURES D'INTERCONNEXION –
Partie 2-19: Matériaux de base renforcés, plaqués et non plaqués –
Feuilles multicouches de fibre de verre linéaire cohérente
avec résine époxyde pour hautes températures, d'inflammabilité définie
(essai d'inflammabilité verticale), plaquées cuivre
AVANT-PROPOS
1) La CEI (Commission Électrotechnique Internationale) est une organisation mondiale de normalisation
composée de l'ensemble des comités électrotechniques nationaux (Comités nationaux de la CEI). La CEI a
pour objet de favoriser la coopération internationale pour toutes les questions de normalisation dans les
domaines de l'électricité et de l'électronique. A cet effet, la CEI, entre autres activités, publie des Normes
internationales. Leur élaboration est confiée à des comités d'études, aux travaux desquels tout Comité national
intéressé par le sujet traité peut participer. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec la CEI, participent également aux travaux. La CEI collabore étroitement
avec l'Organisation Internationale de Normalisation (ISO), selon des conditions fixées par accord entre les
deux organisations.
2) Les décisions ou accords officiels de la CEI concernant les questions techniques représentent, dans la mesure
du possible, un accord international sur les sujets étudiés, étant donné que les Comités nationaux intéressés
sont représentés dans chaque comité d’études.
3) Les documents produits se présentent sous la forme de recommandations internationales. Ils sont publiés
comme normes, spécifications techniques, rapports techniques ou guides et agréés comme tels par les
Comités nationaux.
4) Dans le but d'encourager l'unification internationale, les Comités nationaux de la CEI s'engagent à appliquer de
façon transparente, dans toute la mesure possible, les Normes internationales de la CEI dans leurs normes
nationales et régionales. Toute divergence entre la norme de la CEI et la norme nationale ou régionale
correspondante doit être indiquée en termes clairs dans cette dernière.
5) La CEI n’a fixé aucune procédure concernant le marquage comme indication d’approbation et sa responsabilité
n’est pas engagée quand un matériel est déclaré conforme à l’une de ses normes.
6) L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments de la présente Norme internationale peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. La CEI ne saurait être tenue pour
responsable de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et de ne pas avoir signalé leur existence
La Norme internationale CEI 61249-2-19 a été établie par le comité d'études 91 de la CEI:
Techniques d'assemblage des composants.
Le texte de cette norme est issu des documents suivants:
FDIS Rapport de vote
91/264/FDIS 91/272/RVD
Le rapport de vote indiqué dans le tableau ci-dessus donne toute information sur le vote ayant
abouti à l'approbation de cette norme.
Cette publication a été rédigée selon les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les annexes A et B sont données uniquement à titre d'information.

61249-2-19  IEC:2001 – 5 –
INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION
____________
MATERIALS FOR PRINTED BOARDS AND OTHER
INTERCONNECTING STRUCTURES –
Part 2-19: Reinforced base materials, clad and unclad –
Epoxide cross-plied linear fibreglass-reinforced laminated sheets
of defined flammability (vertical burning test), copper-clad
FOREWORD
1) The IEC (International Electrotechnical Commission) is a worldwide organization for standardization comprising
all national electrotechnical committees (IEC National Committees). The object of the IEC is to promote
international co-operation on all questions concerning standardization in the electrical and electronic fields. To
this end and in addition to other activities, the IEC publishes International Standards. Their preparation is
entrusted to technical committees; any IEC National Committee interested in the subject dealt with may
participate in this preparatory work. International, governmental and non-governmental organizations liaising
with the IEC also participate in this preparation. The IEC collaborates closely with the International
Organization for Standardization (ISO) in accordance with conditions determined by agreement between the
two organizations.
2) The formal decisions or agreements of the IEC on technical matters express, as nearly as possible, an
international consensus of opinion on the relevant subjects since each technical committee has representation
from all interested National Committees.
3) The documents produced have the form of recommendations for international use and are published in the form
of standards, technical specifications, technical reports or guides and they are accepted by the National
Committees in that sense.
4) In order to promote international unification, IEC National Committees undertake to apply IEC International
Standards transparently to the maximum extent possible in their national and regional standards. Any
divergence between the IEC Standard and the corresponding national or regional standard shall be clearly
indicated in the latter.
5) The IEC provides no marking procedure to indicate its approval and cannot be rendered responsible for any
equipment declared to be in conformity with one of its standards.
6) Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject
of patent rights. The IEC shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard IEC 61249-2-19 has been prepared by IEC technical committee 91:
Electronics assembly technology.
The text of this standard is based on the following documents:
FDIS Report on voting
91/264/FDIS 91/272/RVD
Full information on the voting for the approval of this standard can be found in the report on
voting indicated in the above table.
This publication has been drafted in accordance with the ISO/IEC Directives, Part 3.
Annexes A and B are for information only.

– 6 – 61249-2-19  CEI:2001
Le comité a décidé que le contenu de cette publication ne sera pas modifié avant 2005. A cette
date, la publication sera
• reconduite;
• supprimée;
• remplacée par une édition révisée, ou
• amendée.
61249-2-19  IEC:2001 – 7 –
The committee has decided that the contents of this publication will remain unchanged until
2005. At this date, the publication will be
• reconfirmed;
• withdrawn;
• replaced by a revised edition, or
• amended.
– 8 – 61249-2-19  CEI:2001
MATÉRIAUX POUR CIRCUITS IMPRIMÉS
ET AUTRES STRUCTURES D'INTERCONNEXION –
Partie 2-19: Matériaux de base renforcés, plaqués et non plaqués –
Feuilles multicouches de fibre de verre linéaire cohérente
avec résine époxyde pour hautes températures, d'inflammabilité définie
(essai d'inflammabilité verticale), plaquées cuivre
1 Domaine d'application
La présente partie de la CEI 61249 définit les caractéristiques des feuilles multicouches de
fibre de verre linéaire cohérente liées par résine époxyde à revêtement de cuivre, d'inflam-
mabilité définie dont l'épaisseur est comprise entre 0,05 mm et 0,40 mm.
NOTE La fibre de verre linéaire cohérente est caractérisée par le fait que toutes les fibres sont orientées dans le
même sens (et non pas dans une disposition aléatoire).
2 Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence
qui y est faite, constituent des dispositions valables pour la présente partie de la CEI 61249.
Pour les références datées, les amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications
ne s’appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes aux accords fondés sur la présente
partie de la CEI 61249 sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les éditions les
plus récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non datées, la
dernière édition du document normatif en référence s’applique. Les membres de la CEI et de
l'ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur.
CEI 61189-2:1997, Méthodes d'essai pour les matériaux électriques, les structures d'inter-
connexion et les ensembles – Partie 2: Méthodes d'essai des matériaux pour structure
d'interconnexion
CEI 61249-5-1:1995, Matériaux pour les structures d'interconnexion – Partie 5: Collection de
spécifications intermédiaires pour feuilles et films conducteurs avec ou sans revêtement –
Section 1: Feuilles de cuivre (pour la fabrication de matériaux de base plaqués cuivre)
ISO 9000 (toutes les parties), Systèmes de management de la qualité
ISO 14001:1996, Systèmes de management environnemental – Spécification et lignes
directrices pour son utilisation
ISO 11014-1:1994, Fiches de données de sécurité pour les produits chimiques – Partie 1:
Contenu et plan type
3 Matériaux et construction
La feuille se compose d'une base isolante sur laquelle est collé un film métallique sur une
face ou sur les deux.
3.1 Base isolante
Feuille multicouche de fibre de verre linéaire cohérente en couches croisées liées par de la résine
époxyde. Sa résistance à la flamme est définie par les prescriptions d'inflammabilité de 7.3.

61249-2-19  IEC:2001 – 9 –
MATERIALS FOR PRINTED BOARDS AND OTHER
INTERCONNECTING STRUCTURES –
Part 2-19: Reinforced base materials, clad and unclad –
Epoxide cross-plied linear fibreglass-reinforced laminated sheets
of defined flammability (vertical burning test), copper-clad
1 Scope
This part of IEC 61249 gives requirements for properties of epoxide linear fibreglass
reinforced copper-clad laminated sheet, of defined flammability with a thickness range from
0,05 mm to 0,40 mm.
NOTE Linear fibreglass is defined as all fibres being aligned in one direction (not randomly or perpendicularly
aligned).
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text,
constitute provisions of this part of IEC 61249. For dated references, subsequent amend-
ments to, or revisions of, any of these publications do not apply. However, parties to
agreements based on this part of IEC 61249 are encouraged to investigate the possibility of
applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For undated
references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of IEC
and ISO maintain registers of currently valid International Standards.
IEC 61189-2:1997, Test methods for electrical materials, interconnection structures and
assemblies – Part 2: Test methods for materials for interconnection structures
IEC 61249-5-1:1995, Materials for interconnection structures – Part 5: Sectional specification
set for conductive foils and films with and without coatings – Section 1: Copper foils (for the
manufacture of copper-clad base materials)
ISO 9000 (all parts), Quality management systems
ISO 14001:1996, Environmental management systems – Specification with guidance for use
ISO 11014-1:1994, Safety data sheet for chemical products – Part 1: Content and order of
sections
3 Materials and construction
The sheet consists of an insulating base with metal-foil bonded to one side or both.
3.1 Insulating base
Epoxide cross-plied linear fibreglass laminate. Its flame resistance is defined in terms of the
flammability requirements of 7.3.

– 10 – 61249-2-19  CEI:2001
3.2 Feuille de métal
Cuivre conforme aux spécifications de la CEI 61249-5-1. Les feuilles préférentielles sont de
type A (cuivre électrolytique) de ductilité normale.
4 Marquage interne
Non spécifié.
5 Propriétés électriques
Les exigences en ce qui concerne les propriétés électriques figurent dans le tableau 1.
Tableau 1 – Propriétés électriques
Caractéristiques Méthode d'essai Prescription
(CEI 61189-2)
Résistance de la feuille 2E12 Selon la CEI 61249-5-1
Résistance superficielle après l'essai 2E03
≥10 000 MΩ
continu de chaleur humide, mesure
effectuée dans l'enceinte climatique
(facultatif)
Résistance superficielle après l'essai 2E03 ≥50 000 MΩ
continu de chaleur humide et retour à
l'état normal
Résistivité transversale après chaleur 2E04
≥10 000 MΩm
humide, mesure effectuée dans
l'enceinte climatique (facultatif)
Résistivité transversale après chaleur 2E04
≥10 000 MΩm
humide et récupération
Permittivité relative à l'état «tel que 2E10 La valeur moyenne ne doit pas
livré» excéder 5,5
Facteur de dissipation diélectrique à 2E10 La valeur moyenne ne doit pas
l'état «tel que livré» excéder 0,035
Rigidité diélectrique 2E11 ≥30 kV/mm
2E07
Résistance superficielle à 200 °C ≥500 MΩ
Résistivité transversale à 200 °C 2E07 ≥1 000 MΩm
6 Propriétés non électriques des stratifiés plaqués cuivre
6.1 Aspect de la feuille plaquée cuivre.
La feuille plaquée cuivre doit, de façon effective, être exempte de défauts susceptibles d'avoir
un impact sur l'aptitude du matériau utilisé pour l'objet prévu.
6.1.1 Empreintes
La dimension d'une empreinte, habituellement la longueur, doit être déterminée et dotée
d'une valeur en points de façon à être utilisée comme mesure de la qualité.

61249-2-19  IEC:2001 – 11 –
3.2 Metal foil
Copper as specified in IEC 61249-5-1. The preferred foils are type A (electro-deposited
copper) of standard ductility.
4 Internal marking
Not specified.
5 Electrical properties
The requirements for the electrical properties are shown in table 1.
Table 1 – Electrical properties
Test method
Property Requirement
(IEC 61189-2)
Resistance of foil 2E12 As specified in IEC 61249-5-1
Surface resistance, damp heat, 2E03 >10 000 MΩ
steady state while in the humidity
chamber (optional)
Surface resistance, damp heat, 2E03 >50 000 MΩ
steady state and recovery
Volume resistivity after damp heat 2E04
>10 000 MΩm
while in the humidity chamber
(optional)
Volume resistivity after damp heat 2E04
>10 000 MΩm
and recovery
Relative permittivity in "as received" 2E10 The average value shall
condition not exceed 5,5
Dielectric dissipation factor in "as 2E10 The average value shall
received" condition not exceed 0,035
Electrical strength 2E11 >30 kV/mm
Surface resistance at 200 °C 2E07 >500 MΩ
2E07
Volume resistivity at 200 °C >1 000 MΩm
6 Non-electrical properties of the copper-clad laminate
6.1 Appearance of the copper-clad sheet
The copper-clad face shall be substantially free from defects that may have an impact on the
material fitness for use for the intended purpose.
6.1.1 Indentations
The size of an indentation, usually the length, shall be determined and given a point value to
be used as measure of the quality.

– 12 – 61249-2-19  CEI:2001
Dimensions Valeur en points
0,13 mm – 0,25 mm 1
0,26 mm – 0,50 mm 2
0,51 mm – 0,75 mm 4
0,76 mm – 1,00 mm 7
Supérieures à 1,00 mm 30
Le décompte total de points pour toute surface de 300 mm × 300 mm doit être calculé pour
déterminer la classe du matériau.
Classe A 29 maximum
Classe B 17 maximum
Classe C 5 maximum
Classe D 0
Classe X Doit faire l'objet d'un accord entre l'utilisateur et le fournisseur
Les prescriptions sur la classe de matériau choisie doivent être spécifiées dans la commande
d'achat. La classe A s'applique, sauf spécification contraire.
6.1.2 Rides
Aucune ride ne doit apparaître sur la surface en cuivre.
6.1.3 Eraflures
Les éraflures d'une profondeur supérieure à 10 μm ou à 20 % de l'épaisseur nominale de la
feuille, en choisissant la plus basse des deux valeurs, ne sont pas permises.
Des éraflures d'une profondeur inférieure à 5 % de l'épaisseur nominale de la feuille ne
doivent pas être prises en compte sauf si cette profondeur atteint 10 μm ou plus.
Des éraflures d'une profondeur de 5 % à 20 % de l'épaisseur nominale de la feuille sont
tolérées pour une longueur totale de 100 mm pour une surface de 300 mm × 300 mm.
6.1.4 Surfaces bosselées
Les surfaces bosselées sont habituellement des empreintes de défauts dans les plateaux de
serrage utilisés au cours de la fabrication, mais peuvent être causées par des cloques ou des
inclusions de particules étrangères sous la feuille.
Les surfaces bosselées du fait de cloques ou d'inclusions ne sont pas autorisées.
Des surfaces bosselées correspondant à des impressions de défauts dans des plateaux de
serrage sont admises dans les conditions suivantes:
Matériau de classe A et X Hauteur maximale 15 μm et longueur maximale 15 mm
Matériau de classe B et C Hauteur maximale 8 μm et longueur maximale 15 mm
Matériau de classe D Hauteur maximale 5 μm et longueur maximale 15 mm

61249-2-19  IEC:2001 – 13 –
Size Point value
0,13 mm – 0,25 mm 1
0,26 mm – 0,50 mm 2
0,51 mm – 0,75 mm 4
0,76 mm – 1,00 mm 7
Over 1,00 mm 30
The total point count for any 300 mm × 300 mm area shall be calculated to determine the
class indentation of the material.
Indentation class A 29 maximum
Indentation class B  17 maximum
Indentation class C  5 maximum
Indentation class D  0
Indentation class X  To be agreed upon by user and supplier
The desired class of indentations shall be specified in the order. Indentation Class A applies
unless otherwise specified.
6.1.2 Wrinkles
There shall be no wrinkles in the copper surface.
6.1.3 Scratches
Scratches deeper than 10 μm or 20 % of the nominal thickness of the foil whichever is lower,
are not permitted.
Scratches with a depth less than 5 % of the nominal thickness of the foil shall not be counted
unless this depth is 10 μm or more.
Scratches with a depth between 5 % and 20 % of the nominal thickness of the foil are
permitted to a total length of 100 mm for a 300 mm × 300 mm area.
6.1.4 Raised areas
Raised areas are usually impressions caused by defects in the press plates used during
manufacture but may also be caused by blisters or inclusions of foreign particles under the
foil.
Raised areas caused by blisters or inclusions are not permitted.
Raised areas caused by impressions of defects in press plates are permitted to the following
extent:
Indentation class A and X material
Maximum height 15 μm and maximum length 15 mm
Indentation class B and C material
Maximum height 8 μm and maximum length 15 mm
Indentation class D material
Maximum height 5 μm and maximum length 15 mm

– 14 – 61249-2-19  CEI:2001
6.1.5 Ondulation superficielle
Non spécifié.
6.2 Aspect de la face non plaquée
La face non plaquée de la feuille dont une seule face est plaquée doit avoir une apparence
naturelle résultant du processus de traitement. De petites irrégularités de couleur sont
autorisées. La brillance de la face non plaquée doit être celle qui est fournie par le plateau de
serrage ou la feuille de séparation utilisée. Des variations de la brillance dues à l'impact de la
pression du dégagement de gaz au cours du traitement sont admises.
6.3 Epaisseur
Si le stratifié plaqué cuivre est soumis à l'essai selon la méthode d'essai 2D01 de la
CEI 61189-2, l'épaisseur ne doit pas s'écarter de l'épaisseur nominale d'une valeur
supérieure à la valeur appropriée figurant au tableau 2. Les tolérances larges doivent
s'appliquer, sauf si les tolérances serrées sont commandées.
Tableau 2 – Epaisseur nominale et tolérances du stratifié
Epaisseur nominale Tolérances
+ mm
mm Tolérances larges Tolérances serrées
(normales) (spéciales)
Sans film >0,05 <0,11 ±0,018 ±0,013
>0,11 <0,15 ±0,025 ±0,018
>0,15 <0,30 ±0,038 ±0,025
>0,30 <0,40 ±0,050 ±0,038
Avec film Les valeurs de tolérance sont déterminées par l'épaisseur nominale de base (sans
revêtement). La tolérance est appliquée à la base et au revêtement sans tolérance
supplémentaire pour l'épaisseur du revêtement permis.
L'épaisseur des multicouches revêtus dépend du type et du poids du cuivre choisi.
Les épaisseurs et les tolérances ne s'appliquent pas aux 25 mm extérieurs des feuilles
multicouches achevées ou au 13 mm extérieurs du panneau découpé tels que fabriqués et
livrés par le fournisseur. Au moins 90 % de la surface, quelles que soient les dimensions,
doivent être dans la tolérance indiquée, et en aucun point l'épaisseur ne doit s'écarter de la
valeur nominale d'une valeur supérieure à 125 % de la tolérance spécifiée.
NOTE La normalisation des épaisseurs suivantes est envisagée: 0,05 mm, 0,10 mm, 0,20 mm et 0,40 mm.
6.4 Courbure et vrillage
Selon accord entre acheteur et fournisseur.
NOTE Les stratifiés fins couverts par la présente spécification n'ont pas une rigidité suffisante pour conserver
leur forme sans être entièrement soutenus. L'ampleur de la courbure et du vrillage dépend, par conséquent, de la
nature de l'emballage utilisé au cours du transport ou de la distribution.

61249-2-19  IEC:2001 – 15 –
6.1.5 Surface waviness
Not specified.
6.2 Appearance of the unclad face
The unclad face of single-sided clad sheet shall have a natural appearance resulting from the
curing process. Small irregularities in colour are permitted. The gloss of the unclad face shall
be that given by the press plate, release film, or release foil used. Variations of gloss due to
impact of pressure of gases released during the curing are permitted.
6.3 Thickness
If the copper-clad laminate is tested in accordance with test method 2D01 of IEC 61189-2, the
thickness shall not depart from the nominal thickness by more than the appropriate value
shown in table 2. The coarse tolerances shall apply unless the fine tolerances are ordered.
Table 2 – Nominal thickness and tolerance for laminate
Nominal thickness Tolerance
+ mm
mm Coarse (normal) Fine (special)
Without foil >0,05 < 0,11 ±0,018 ±0,013
>0,11 < 0,15 ±0,025 ±0,018
>0,15 < 0,30 ±0,038 ±0,025
>0,30 < 0,40 ±0,050 ±0,038
With foil Tolerance value is determined by the nominal base thickness (less cladding).
Tolerance is applied over the base plus cladding with no additional tolerance for
cladding thickness allowed.
Thickness of foil clad laminate is dependent on the type and weight of copper
chosen.
The thicknesses and tolerances do not apply to the outer 25 mm of the trimmed sheet or the
outer 13 mm of the cut panel as manufactured and delivered by the supplier. At least 90 % of
the area, regardless of size, shall be within the tolerance given, and at no point shall the
thickness vary from the nominal by a value greater than 125 % of the specified tolerance.
NOTE The standardization of the following values of thickness should be considered: 0,05 mm, 0,10 mm,
0,20 mm and 0,40 mm.
6.4 Bow and twist
As agreed upon between purchaser and supplier.
NOTE The thin laminates covered by this specification lack the rigidity to retain their shape unless fully
supported. The extent of bow and twist is therefore dependent upon the nature of the packaging for shipping or
dispatch.
– 16 – 61249-2-19  CEI:2001
6.5 Propriétés concernant l'adhérence de la feuille de cuivre
Tableau 3 – Forces d’arrachement et d’adhérence
Prescription
Épaisseur de la feuille de cuivre
Méthode d'essai
Caractéristiques
(CEI 61189-2)
18 μμm ≥≥35 μμm
μμ ≥≥ μμ
2 2
(152 g/m ) (305 g/m ou plus)
Force d'arrachement 2M05 >25 N >25 N
Force d'adhérence après choc thermique 2M14 >0,5 N/mm >0,6 N/mm
de 20 s
Pas de cloquage ni de décollement
interlaminaire
Force d'adhérence après exposition à la chaleur 2M15 Non spécifié Non spécifié
sèche à 175 °C
Force d'adhérence après exposition aux vapeurs 2M06 Non spécifié Non spécifié
de solvant. Les solvants ayant fait l'objet d'un
accord entre l'acheteur et le fournisseur
Force d'adhérence après conditions simulées de 2M16 >0,45 N/mm >0,45 N/mm
revêtement électrolytique
Force d'adhérence à une température élevée de 2M17 >0,5 N/mm >0,6 N/mm
125 °C (facultatif)
Cloquage au cours du choc thermique 2C05 Pas de cloquage ni de décollement
interlaminaire
NOTE En cas de difficultés dues à une rupture de la feuille ou à la plage de lecture du dispositif de mesure de la
force, la mesure de la force d'adhérence à haute température peut être effectuée en utilisant des largeurs de
conducteurs supérieures à 3 mm.
6.6 Poinçonnage et usinabilité
Le poinçonnage n'est pas applicable. Le stratifié, selon les recommandations du fabricant,
doit pouvoir être cisaillé ou percé. Le décollement interlaminaire des bords du matériau du fait
du processus de cisaillement, est admissible à condition que la profondeur du décollement
interlaminaire ne soit pas supérieure à l'épaisseur du matériau de base. Le décollement aux
bords des trous percés, du fait du processus de forage n'est pas autorisée. Les trous percés
doivent pouvoir être métallisés sans provoquer de perturbation provenant d'exsudations à
l'intérieur du trou.
6.7 Stabilité dimensionnelle
Tableau 4 – Stabilité dimensionnelle
Epaisseur nominale Méthode d'essai Prescription
(CEI 61189-2)
mm mm/m
2X02, mais
0,05 à 0,40 >0,2
T = (150 ± 2) °C
45 min – 50 min
NOTE Les prescriptions ne s'appliquent qu'aux épaisseurs de revêtements en cuivre de 17/17 μm, 35/35 μm et
70/70 μm maximum. Pour d’autres épaisseurs, les prescriptions feront l'objet d'un accord entre l'acheteur et le
fournisseur.
61249-2-19  IEC:2001 – 17 –
6.5 Properties related to the copper foil bond
Table 3 – Pull-off and peel strength
Requirement
Test method Thickness of the copper foil
Property
(IEC 61189-2)
18 μμm ≥≥35 μμm
μμ ≥≥ μμ
2 2
(152 g/m ) (305 g/m or heavier)
Pull-off strength 2M05 >25 N >25 N
Peel strength after heat shock of 20 s 2M14 >0,5 N/mm >0,6 N/mm
No blistering nor delamination
2M15 Not specified Not specified
Peel strength after dry heat at 175 °C
Peel strength after exposure to solvent 2M06 Not specified Not specified
vapour. Solvents as agreed upon
between purchaser and supplier
Peel strength after simulated plating 2M16 >0,45 N/mm >0,45 N/mm
Peel strength at high temperature of 2M17 >0,5 N/mm >0,6 N/mm
125 °C (optional)
Blistering during heat shock 2C05 No blistering nor delamination
NOTE In case of difficulty due to breakage of the foil or reading range of the force measuring device, the
measurement of the peel strength at high temperature may be carried out using conductor widths of more than
3 mm.
6.6 Punching and machining
Punching is not applicable. The laminate shall, in accordance with the manufacturer’s
recommendations, be capable of being sheared or drilled. Delamination at the edges due to
the shearing process is permissible, provided that the depth of delamination is not larger than
the thickness of the base material. Delamination at the edges of drilled holes due to the
drilling process is not permissible. Drilled holes shall be capable of being through-plated with
no interference from any exudations into the hole.
6.7 Dimensional stability
Table 4 – Dimensional stability
Nominal thickness Test method Requirement
(IEC 61189-2)
mm mm/m
2X02, but
0,05 to 0,40 T = (150 ± 2) °C >0,2
45 min – 50 min
NOTE The requirements only apply to copper cladding thicknesses of 17/17 μm, 35/35 μm and 70/70 μm
maximum. For other thicknesses, the requirements are to be agreed upon between the purchaser and supplier.

– 18 – 61249-2-19  CEI:2001
6.8 Dimensions des feuilles
6.8.1 Dimensions des feuilles types
Les dimensions des feuilles font l'objet d'un accord entre l'acheteur et le fournisseur.
6.8.2 Tolérances pour les dimensions des feuilles
+20
La dimension des feuilles livrées par le fournisseur ne doit pas s'écarter de plus de mm
de la dimension commandée.
6.9 Panneaux découpés
6.9.1 Dimensions des panneaux découpés
Les dimensions des panneaux découpés doivent, au moment de la livraison, être conformes à
la spécification de l'acheteur.
6.9.2 Tolérances de dimensions pour les panneaux découpés
Pour les panneaux découpés aux dimensions nécessaires, conformément à la spécification
de l'acheteur, les tolérances suivantes pour la longueur et la largeur doivent s'appliquer.
Tableau 5 – Tolérances de dimensions pour les panneaux découpés
Tolérances
Dimensions du panneau
± mm
mm
Larges (normales) Serrées (spéciales)
Jusqu'à 300 2 0,5
300 à 600 2 0,8
Plus de 600 2 1,6
6.9.3 Rectangularité des panneaux découpés
Pour les panneaux découpés aux dimensions nécessaires conformément à la spécification de
l'acheteur, les tolérances suivantes de rectangularité doivent s'appliquer.
Tableau 6 –Rectangularité des panneaux découpés
Prescription
Méthode d'essai
mm/m
Caractéristiques
(CEI 61189-2)
Larges (normales) Serrées (spéciales)
Rectangularité 2M23 3 2
(des panneaux découpés)
7 Propriétés non électriques du matériau de base après retrait complet de la
feuille de cuivre
7.1 Aspect du matériau de base
Les éprouvettes gravées doivent être contrôlées pour vérifier qu'aucune imperfection en
surface ou sous la surface du matériau diélectrique ne dépasse celles qui sont présentées ci-
dessous. Les éprouvettes doivent être contrôlées en utilisant un appareil d'assistance optique
qui fournit un grossissement minimal de 4×. Le contrôle normal doit être réalisé avec un
grossissement de 10×. Les conditions d'éclairage de l'inspection doivent être appropriées au
matériel soumis au contrôle ou être conformes à l'accord fixé entre utilisateur et fournisseur.

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