ISO 12092:2000

Fittings, valves and other piping system components made of unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U), chlorinated poly(vinyl chloride) (PVC-C), acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) and acrylonitrile-styrene-acrylester (ASA) for pipes under pressure — Resistance to internal pressure — Test method

Raccords, robinets et autres composants de systèmes de canalisation en poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U), poly(chlorure de vinyle) chloré (PVC-C), acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS) et acrylonitrile-styrène-ester acrylique (ASA) pour canalisations sous pression — Résistance à la pression interne — Méthode d'essai

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 05-Apr-2000
• Withdrawal Date: 05-Apr-2000
• ICS: 23.040.20 - Plastics pipes
• ICS: 23.040.45 - Plastics fittings
• ICS: 23.040.99 - Other pipeline components
• ICS: 23.060.01 - Valves in general
• Technical Committee: ISO/TC 138/SC 5 - General properties of pipes, fittings and valves of plastic materials and their accessories -- Test methods and basic specifications
• Drafting Committee: ISO/TC 138/SC 5 - General properties of pipes, fittings and valves of plastic materials and their accessories -- Test methods and basic specifications
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 30-Oct-2007

Relations

• Revised: ISO 1167-1:2006 - Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids — Determination of the resistance to internal pressure — Part 1: General method
• Effective Date: 15-Apr-2008
• Revised: ISO 1167-2:2006 - Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids — Determination of the resistance to internal pressure — Part 2: Preparation of pipe test pieces
• Effective Date: 15-Apr-2008
• Revised: ISO 1167-3:2007 - Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids — Determination of the resistance to internal pressure — Part 3: Preparation of components
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 12092
First edition
2000-04-01
Fittings, valves and other piping system
components made of unplasticized
poly(vinyl chloride) (PVC-U), chlorinated
poly(vinyl chloride) (PVC-C), acrylonitrile-
butadiene-styrene (ABS) and acrylonitrile-
styrene-acrylester (ASA) for pipes under
pressure — Resistance to internal
pressure — Test method
Raccords, robinets et autres composants de systèmes de canalisation en
poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U), poly(chlorure de vinyle)
chloré (PVC-C), acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS) et acrylonitrile-
styrène-ester acrylique (ASA) pour canalisations sous pression —
Résistance à la pression interne — Méthode d'essai
Reference number
ISO 12092:2000(E)
©
ISO 2000

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ISO 12092:2000(E)
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ISO 12092:2000(E)
Contents Page
Foreword.iv
1 Scope .1
2 Normative reference .1
3 Principle.1
4 Apparatus .2
5 Test pieces .10
6 Calibration of the apparatus .10
7 Conditioning.10
8 Procedure .11
9 Test requirement.11
10 Test report .11
Annex A (informative) Basic specification.12
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ISO 12092:2000(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 12092 was prepared by Technical Committee ISO/TC 138, Plastics pipes, fittings and
valves for the transport of fluids, Subcommittee SC 5, General properties of pipes, fittings and valves of plastic
materials and their accessories — Test methods and basic specifications.
Annex A of this International Standard is for information only.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 12092:2000(E)
Fittings, valves and other piping system components made of
unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U), chlorinated poly(vinyl
chloride) (PVC-C), acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) and
acrylonitrile-styrene-acrylester (ASA) for pipes under pressure —
Resistance to internal pressure — Test method
1 Scope
This International Standard specifies methods for testing the resistance to internal pressure of piping components,
such as fittings and valves, made of unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U), chlorinated poly(vinyl chloride)
(PVC-C), acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) and acrylonitrile-styrene-acrylester (ASA) and intended for use,
respectively, with PVC-U, PVC-C, ABS and ASA pipes under pressure, irrespective of the type and design of the
component or the method of assembly used.
NOTE Throughout this International Standard the term “fitting” is to be understood to represent any PVC-U, PVC-C, ABS
or ASA piping component.
2 Normative reference
The following normative document contains provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this International Standard. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, this publication do
not apply. However, parties to agreements based on this International Standard are encouraged to investigate the
possibility of applying the most recent edition of the normative document indicated below. For undated references,
the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC maintain registers of
currently valid International Standards.
ISO 1167:1996, Thermoplastics pipes for the conveyance of fluids — Resistance to internal pressure — Test
method.
3 Principle
Test pieces, each comprising a single fitting with its sealing devices or a pipe-fitting assembly, are conditioned and
then subjected to a specified constant internal hydrostatic pressure for a specified period of time or until the test
pieces fail.
Throughout the test, the test pieces are filled with water and are kept in an environment at a specified constant
temperature which may be water (“water-in-water” test) or air (“water-in-air” test).
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ISO 12092:2000(E)
4 Apparatus
4.1 Pressure-tight devices
4.1.1 General
The pressure-tight devices shall be capable of connecting the fittings with the pressurizing equipment and, if
applicable, between test pieces.
The devices shall not prevent the free parts of fittings, between joints, from deforming under the action of internal
pressure at any time during the test.
External reinforcing rings may be used to prevent any leakage from the joint for the required duration of the test.
The external reinforcing rings and the internal seal shall be located within the area of the socket.
The devices shall conform to the requirements given in 4.1.2.1, 4.1.2.2 or 4.1.2.3, if applicable, or shall be one of
types described in 4.1.2.4 or 4.1.3.
4.1.2 Components with plain sockets
4.1.2.1 Joints made using a solvent adhesive (see Figure 1)
Figure 1 — Example of a pressure-tight test piece assembly with solvent adhesive joints
and with hydrostatic end thrust
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ISO 12092:2000(E)
Each of the sockets of the fitting shall be joined, by means of solvent adhesive, to a portion of pipe of the series for
which the fitting is designed. All pipe ends shall be chamfered. The minimum length l of the pipe portion (see
Figure 1) shall be such that the connectors can be fixed without difficulty. Care shall be taken that no additional
stress is caused in the solvent-cemented joint by the pressure-tight devices.
A storage period of at least 10 days is required (see clause 7) to ensure satisfactory drying of the joint.
4.1.2.2 Mechanical joints made using external milled grooves or threads (see Figure 2)
Figure 2 — Example of a pressure-tight test piece assembly with mechanical joints involving external
milled grooves and with hydrostatic end thrust
The closing device is attached to the test piece by virtue of the fact that its ribs engage in the machined grooves in
the test piece. Sealing is ensured by cup-shaped seals inside the socket of the test piece.
NOTE Machining of the grooves or threads should be carried out with great care, taking into consideration the notch
sensitivity of the plastics material concerned. The number of grooves should preferably be at least two in the case of fittings
designed for pipes of nominal external diameter 90 or less, and at least three for fittings designed for larger pipes.
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ISO 12092:2000(E)
4.1.2.3 Mechanical joints made using compression by means of ribbed half-segments (see Figure 3)
Figure 3 — Example of a pressure-tight test piece assembly with mechanical compression joints
and with hydrostatic end thrust
The grooves in the test piece are formed by pressing the ribs of the half shells of the closing device into the test
piece. The closing device is held to the test piece by virtue of the fact that the ribs engage in the grooves. Sealing is
ensured by cup-shaped seals inside the socket of the test piece.
NOTE 1 The number of ribs on the clamping jaw (half-segments) should preferably be at least two in the case of fittings
designed for pipes of nominal external diameter 90 or less and at least three for fittings designed for larger pipes. The height of
the ribs should preferably be approximately 0,8 mm.
NOTE 2 The principle of the joint shown in Figure 3 is perhaps prefer
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 12092
Première édition
2000-04-01
Raccords, robinets et autres composants
de systèmes de canalisation en
poly(chlorure de vinyle) non plastifié
(PVC-U), poly(chlorure de vinyle) chloré
(PVC-C), acrylonitrile-butadiène-styrène
(ABS) et acrylonitrile-styrène-ester
acrylique (ASA) pour canalisations sous
pression — Résistance à la pression
interne — Méthode d'essai
Fittings, valves and other piping system components made of unplasticized
poly(vinyl chloride) (PVC-U), chlorinated poly(vinyl chloride) (PVC-C),
acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) and acrylonitrile-styrene-acrylester
(ASA) for pipes under pressure — Resistance to internal pressure — Test
method
Numéro de référence
ISO 12092:2000(F)
©
ISO 2000

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ISO 12092:2000(F)
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ImpriméenSuisse
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ISO 12092:2000(F)
Sommaire Page
Avant-propos.iv
1 Domaine d'application.1
2 Référence normative .1
3 Principe.1
4 Appareillage .2
5 Éprouvettes .10
6 Étalonnage des appareils .10
7 Conditionnement .10
8 Mode opératoire.11
9 Prescription.11
10 Rapport d'essai .11
Annexe A (informative) Spécification de base .12
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ISO 12092:2000(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments de la présente Norme internationale peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La Norme internationale ISO 12092 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 138, Tubes, raccords et
robinetterie en matières plastiques pour le transport des fluides, sous-comité SC 5, Propriétés générales des tubes,
raccords et robinetteries en matières plastiques et leurs accessoires — Méthodes d'essais et spécifications de
base.
L’annexe A de la présente Norme internationale est donnée uniquement à titre d’information.
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NORME INTERNATIONALE ISO 12092:2000(F)
Raccords, robinets et autres composants de systèmes de
canalisation en poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U),
poly(chlorure de vinyle) chloré (PVC-C), acrylonitrile-butadiène-
styrène (ABS) et acrylonitrile-styrène-ester acrylique (ASA) pour
canalisations sous pression — Résistance à la pression interne —
Méthode d'essai
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie la méthode d'essai de la résistance à la pression interne des
composants de systèmes de canalisation, tels que raccords, robinets, etc., en poly(chlorure de vinyle) non plastifié
(PVC-U), poly(chlorure de vinyle) chloré (PVC-C), acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS) et acrylonitrile-styrène-
ester acrylique (ASA), destinés respectivement aux canalisations en PVC-U, PVC-C, ABS et ASA sous pression
quel que soit le type et la conception du composant ou le mode d'assemblage utilisé.
NOTE Dans la suite du document, le terme «raccord» correspond au terme «composant» d'une canalisation en PVC-U, en
PVC-C, en ABS ou en ASA.
2 Référence normative
Le document normatif suivant contient des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite, constituent
des dispositions valables pour la présente Norme internationale. Pour les références datées, les amendements
ultérieurs ou les révisions de telles publications ne s'appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes aux accords
fondés sur la présente Norme internationale sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer l’édition la plus
récente du document normatif indiqué ci-après. Pour les références non datées, la dernière édition du document
normatif en référence s'applique. Les membres de l’ISO et de la CEI possèdent le registre des Normes
internationales en vigueur.
ISO 1167:1996, Tubes en matières thermoplastiques pour le transport des fluides — Résistance à la pression
interne— Méthoded'essai.
3Principe
Les éprouvettes, constituées par des raccords munis de dispositifs d'étanchéité convenables ou par des
assemblages tubes-raccords, sont conditionnées puis soumises à une pression hydrostatique interne constante
spécifiée pendant un temps spécifié ou jusqu'à leur rupture.
Durant tout l'essai, les éprouvettes son remplies d'eau et sont maintenues dans une ambiance à une température
constante spécifiée, qui peut être soit de l'eau (essai «à l'eau dans l'eau»), soit de l'air (essai «à l'eau dans l'air»).
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ISO 12092:2000(F)
4 Appareillage
4.1 Dispositifs d'étanchéité à la pression
4.1.1 Généralités
Les dispositifs d'étanchéité à la pression doivent être capables de relier les raccords avec le générateur de
pression et, si nécessaire, à relier les éprouvettes.
Les dispositifs d'étanchéité à la pression des raccords ne doivent pas empêcher leurs parties libres, entre les
assemblages, de se déformer sous l'action de la pression interne pendant toute la durée de l'essai.
Il est admis d'utiliser des bagues de renfort externes pour éviter toute fuite de l'assemblage pendant la durée
requise de l'essai. Les bagues de renfort externes et le joint intérieur doivent se situer dans la zone de l’emboîture.
Les dispositifs d'étanchéité doivent être conformes aux exigences données en 4.1.2.1, 4.1.2.2 ou 4.1.2.3, selon
l’assemblage, ou doivent être de l'un des types décrits en 4.1.2.4 ou 4.1.3.
4.1.2 Éléments à emboîtures lisses
4.1.2.1 Assemblages à l'aide d'un adhésif (voir Figure 1)
Figure 1 — Exemple d'un assemblage d'une éprouvette, étanche à la pression, avec des portions de tube,
à l'aide d'un adhésif, et avec effet de fond
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ISO 12092:2000(F)
Chacune des emboîtures du raccord doit être assemblée, à l'aide d'un adhésif, à une portion de tube de la série
pour laquelle le raccord est conçu. Toutes les extrémités doivent être chanfreinées. La longueur minimale l de la
portion de tube (voir Figure 1) doit être telle que les embouts puissent être fixés sans difficulté. Il faut s’assurer
qu’aucune contrainte supplémentaire n’est causée dans l’assemblage collé par les dispositifs d’étanchéité à la
pression.
Pour être sûr que le séchage de l'assemblage soit satisfaisant, il faut une durée d'au moins 10 jours (voir article 7).
4.1.2.2 Assemblage mécanique à l’aide de rainures externes fraisées ou de filetages (voir Figure 2)
Figure 2 — Exemple d'un assemblage d'une éprouvette, étanche à la pression, avec des jonctions
mécaniques réalisées à l’aide de rainures externes fraisées, et avec effet de fond
Les dispositifs d’obturation sont fixés à l'éprouvette par les nervures qui s'emboîtent dans les rainures de
l'éprouvette, obtenues par usinage. L'étanchéité est réalisée à l'aide de joints en forme de coupe, placés à
l'intérieur des emboîtures de l’éprouvette.
NOTE Eu égard à la sensibilité à l'entaille des matières plastiques, Il est recommandé que l'usinage des rainures ou des
filetages soit effectué avec beaucoup de soin. Il convient, de préférence, que le nombre des rainures soit au moins de deux,
dans le cas des raccords conçus pour des tubes de diamètre extérieur nominal inférieur ou égal à 90, et au moins de trois pour
les raccords conçus pour des tubes plus grands.
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4.1.2.3 Assemblage mécanique fondé sur le principe de la compression à l'aide de demi-segments
nervurés (voir Figure 3)
Figure 3 — Exemple d'un assemblage d'une éprouvette, étanche à la pression,
avec des jonctions par compression mécanique, et avec effet de fond
Les rainures de l'éprouvette sont obtenues par serrage des nervures des deux demi-coquilles du dispositif
d’obturation, sur l'éprouvette. Ce dispositif est maintenu sur l'éprouvette par les nervures qui s'emboîtent dans les
rainures. L'étanchéité est réalisée à l'aide de joints en forme de coupe, placés à l'intérieur des emboîtures de
l’éprouvette
NOTE 1 Il convient, de préférence, que le nombre des nervures de la mâchoire de serrage (demi-segments) soit au moins
de deux, dans le cas des raccords conçus pour des tubes de diamètre extérieur nominal inférieur ou égal à 90, et au moins de
trois pour les raccords conçus pour des tubes plus grands. Il convient, de préférence, que la hauteur des nervures soit d’environ
0,8 mm.
NOTE 2 Le principe de l'assemblage indiqué à la Figure 3 est peut-être préférable à celui de la Figure 2, car il évite l'usinage
et réduit le risque de défauts dus à la réalisation des rainures.
4 © ISO 2000 – Tous droits réservés

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