ISO 12127-2:2007
(Main)Clothing for protection against heat and flame — Determination of contact heat transmission through protective clothing or constituent materials — Part 2: Test method using contact heat produced by dropping small cylinders
Clothing for protection against heat and flame — Determination of contact heat transmission through protective clothing or constituent materials — Part 2: Test method using contact heat produced by dropping small cylinders
ISO 12127-2:2007 specifies a test method designed to evaluate the heat transfer and the behaviour of materials used for protective clothing when such materials are struck by high temperature metal particles, especially when these are trapped in the folds of the garment in working situations. The results obtained by this method permit the comparison of the behaviour of different materials which have undergone this test under standardized conditions. They do not permit conclusions to be drawn with respect to contacts with large splashes of molten cast iron or other metal, nor do they allow the behaviour of complete garments under industrial conditions to be predicted.
Vêtements de protection contre la chaleur et la flamme — Détermination de la transmission thermique par contact à travers les vêtements de protection ou leurs matériaux constitutifs — Partie 2: Méthode d'essai utilisant la transmission thermique par contact produite par des petits cylindres compte-gouttes
L'ISO 12127-2:2007 spécifie une méthode d'essai permettant de déterminer le comportement et le transfert de chaleur, au contact de métal liquide, de matériaux destinés à la réalisation d'équipements individuels de protection contre les petites projections de métaux fondus, en particulier lorsque des gouttelettes de métal brûlantes se sont déposées dans les plis du vêtement dans les situations de travail. Les résultats obtenus selon cette méthode permettent la comparaison de différents matériaux soumis à des conditions d'essais normalisées. Ils ne permettent pas de préjuger du comportement au contact de grosses projections de fonte ou d'autres métaux fondus, ni du comportement de vêtements complets portés en situation industrielle.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 12127-2
First edition
2007-11-15
Clothing for protection against heat and
flame — Determination of contact heat
transmission through protective clothing
or constituent materials —
Part 2:
Test method using contact heat produced
by dropping small cylinders
Vêtements de protection contre la chaleur et la flamme —
Détermination de la transmission thermique par contact à travers les
vêtements de protection ou leurs matériaux constitutifs —
Partie 2: Méthode d'essai utilisant la transmission thermique par contact
produite par des petits cylindres compte-gouttes
Reference number
ISO 12127-2:2007(E)
©
ISO 2007
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ISO 12127-2:2007(E)
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ISO 12127-2:2007(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 12127-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 94, Personal safety — Protective clothing and
equipment, Subcommittee SC 13, Protective clothing.
ISO 12127 consists of the following parts, under the general title Clothing for protection against heat and
flame — Determination of contact heat transmission through protective clothing or constituent materials:
⎯ Part 1: Test method using contact heat produced by heating cylinder
⎯ Part 2: Test method using contact heat produced by dropping small cylinders
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ISO 12127-2:2007(E)
Introduction
Protective clothing designed to protect the welders is exposed to high-temperature particles generated from
the welding point into the welding environment. These hot particles are small splashes of molten metal, sparks
and slag. When the small splashes of molten metal are scattered, they produce heat into the atmosphere,
become oxidized and start to change from a molten state into a solidified state.
The diversity of the conditions in which splashes of molten metal and other hot particles may come into
contact with materials used for welder's protective clothing makes it difficult to evaluate the hazards that may
arise under conditions of use.
The most important protective function is resistance to heat transfer through the layers of clothing from high-
temperature metal drops, sparks and solidified hot particles trapped on the fabric in folds or in seamed areas.
The test method described in this part of ISO 12127 allows this heat transfer to be assessed when a hot steel
cylinder simulating a small hot particle is allowed to fall on the material. Furthermore, this method can be used
to assess charring and hole formation in the material.
This part of ISO 12127 forms a part of a series of standards concerned with clothing designed to protect
against heat and fire. This part of ISO 12127 is especially used to assess the consequences for protection of
the impact of small hot metal particles on clothing materials.
ISO 12127-1 is a revision of ISO 12127:1996.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 12127-2:2007(E)
Clothing for protection against heat and flame — Determination
of contact heat transmission through protective clothing or
constituent materials —
Part 2:
Test method using contact heat produced by dropping small
cylinders
1 Scope
This part of ISO 12127 specifies a test method designed to evaluate the heat transfer and the behaviour of
materials used for protective clothing when such materials are struck by high temperature metal particles,
especially when these are trapped in the folds of the garment in working saituations.
The results obtained by this method permit the comparison of the behaviour of different materials which have
undergone this test under standardized conditions. They do not permit conclusions to be drawn with respect to
contacts with large splashes of molten cast iron or other metal, nor do they allow the behaviour of complete
garments under industrial conditions to be predicted.
2 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
2.1
maximum temperature
T
max
maximum temperature of the calorimeter after contact of the cylinder with the sample
2.2
starting temperature
T
0
temperature of the calorimeter at the starting point of the temperature measurement
2.3
start of the temperature measurement
start the temperature measurement at the exact time when the solenoid is switched on
2.4
temperature difference
∆T
change in temperature between the maximum temperature reached and the temperature of the calorimeter at
the start of temperature measurement (∆T = T − T )
max 0
2.5
cone temperature
T
c
temperature of the cone when removed from the oven
© ISO 2007 – All rights reserved 1
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ISO 12127-2:2007(E)
2.6
hole
scorched break in the test specimen caused by charring or melting of the material
NOTE The break is assessed as a hole if threads or construction of the material have been clearly diminished or
deteriorated, when viewed with the aid of a magnifying glass, in which case a comparison is made of the new and test
samples.
3 Principle
This test method consists of two phases, which are carried out in order.
In the first phase of this method, a hot steel cylinder is allowed to fall on a point on a horizontally oriented test
specimen, which is then checked for the formation of a hole. The hole formation is assessed immediately after
the sample is gently unfastened from the counterweights, if used. No mechanical stress shall be deliberately
applied to the sample before examination.
In the second phase, the maximum temperature difference is measured for the materials that passed the first
phase. Changes in appearance of the specimen are recorded. Figure 1 shows the overview of the dropping
device.
1)
For details and measurements, ask for technical engineering pictures .
Key
1 steel cone 7 support block for specimen
2 cone holder 8 framework
3 solenoid with rod 9 aluminium block (connect to cooling unit)
4 insulation brick 10 cooling unit
5 drop guide 11 counterweight
6 test specimen
Figure 1 — Overview of the dropping device
1) Technical engineering pictures are available from Finnish Institute of Occupational Health, Protection and Product
Safety, Topeliuksenkatu 41 A, FIN-00320 Helsinki, Finland, Fax +358-30 474 2115.
2 © ISO 2007 – All rights reserved
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ISO 12127-2:2007(E)
4 Apparatus and materials
4.1 Heating oven, capable of reaching a temperature of at least 800 °C and with inside measurements
adequate for heating the steel cone, e.g. (110 × 140 × 160) mm.
4.2 Steel cylinder, comprising a normal commercial cylindrical roller for roller bearings, with the following
2)
dimensions :
Material: Steel 58-65 HRC
Diameter: Ø 6,0 mm ± 11 µm
Height: 12 mm ± 11 µm
Mass: 2,6 g ± 20 mg
A new steel cylinder is used for every single drop. The flat circular end of the cylinder shall be in contact with
the specimen.
4.3 Steel cone (Figure 2), in which the steel cylinders are heated and from which they are transferred to
the test specimen. The cone is machined from heat resistant steel. A thin slot is machined through the cone
for a sliding plate, which releases the cylinder to the specimen.
4.4 Cone holder (Figure 3), made from heat resistant steel and which locates the cone in position for
releasing the steel cylinder.
Figure 2 — Steel cone Figure 3 — Cone holder
4.5 Support table (Figure 1), which supports the cone on the metal holder, solenoid and cooling unit. The
support table is made of heat resistant and thermo negative material.
4.6 Solenoid with a rod, used to push the sliding plate inside the cone to release the cylinder (Figure 1).
The solenoid is located to one side of the support table so that the rod is able to push the sliding plate and
release the cylinder from the cone.
2) Torrington product ZRO. 6 × 12* PO/M6* is an example of a suitable product available commercially
(www.torrington.com). This information is given for the convenience of users of this document and does not constitute an
endorsement by ISO of this product.
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ISO 12127-2:2007(E)
4.7 Drop guide (Figure 4), designed to guide the steel cylinder to the horizontally oriented test specimen.
Drop guide part 1 (ceramic pipe covered
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 12127-2
Première édition
2007-11-15
Vêtements de protection contre la chaleur
et la flamme — Détermination de la
transmission thermique par contact à
travers les vêtements de protection ou
leurs matériaux constitutifs —
Partie 2:
Méthode d'essai utilisant la transmission
thermique par contact produite par des
petits cylindres compte-gouttes
Clothing for protection against heat and flame — Determination of
contact heat transmission through protective clothing or constituent
materials —
Part 2: Test method using contact heat produced by dropping small
cylinders
Numéro de référence
ISO 12127-2:2007(F)
©
ISO 2007
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ISO 12127-2:2007(F)
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Publié en Suisse
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ISO 12127-2:2007(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 12127-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 94, Sécurité individuelle — Vêtements et
équipements de protection, sous-comité SC 13, Vêtements de protection.
L'ISO 12127 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Vêtements de protection contre
la chaleur et la flamme — Détermination de la transmission thermique par contact à travers les vêtements de
protection ou leurs matériaux constitutifs:
⎯ Parite 1: Méthode d'essai utilisant la transmission thermique par contact produite par un cylindre de
chauffage
⎯ Partie 2: Méthode d'essai utilisant la transmission thermique par contact produite par des petits cylindres
compte-gouttes
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ISO 12127-2:2007(F)
Introduction
Le vêtement de protection conçu pour protéger le soudeur est exposé à des particules à haute température
générées au niveau du point de soudure et projetées aux alentours. Ces particules chaudes sont de petites
projections de métal fondu, des étincelles et des scories. Lorsque ces petites projections de métal fondu
diffusent, elles produisent de la chaleur dans l'atmosphère, s'oxydent puis commencent à se solidifier.
La diversité des conditions dans lesquelles le contact entre une petite quantité de métal fondu et un matériau
destiné à la protection individuelle des soudeurs peut se produire, rend difficile l'évaluation des risques
rencontrés dans la pratique.
La fonction la plus importante des vêtements de protection est de protéger le porteur contre le transfert de
chaleur des gouttes de métal fondu, étincelles et particules solidifiées brûlantes qui se sont déposées dans
les plis du tissu ou dans les surfaces cousues.
La méthode d'essai décrite dans la présente Norme internationale permet d'évaluer ce transfert de chaleur
lorsqu'un cylindre d'acier chaud simulant une petite particule chaude est rentré en contact avec le matériau.
Elle peut également permettre d'évaluer la carbonisation et la formation de perforations dans le tissu.
La présente partie de l'ISO 12127 fait partie d'une série de normes relatives aux vêtements de protection
contre la chaleur et le feu. La présente partie de l'ISO 12127 est spécialement utilisée pour évaluer les
conséquences de la protection de l’impact de petites particules de métal chaud sur les matériaux du vêtement.
L'ISO 12127-1 est une révision de l'ISO 12127:1996.
iv © ISO 2007 – Tous droits réservés
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NORME INTERNATIONALE ISO 12127-2:2007(F)
Vêtements de protection contre la chaleur et la flamme —
Détermination de la transmission thermique par contact à
travers les vêtements de protection ou leurs matériaux
constitutifs —
Partie 2:
Méthode d'essai utilisant la transmission thermique par contact
produite par des petits cylindres compte-gouttes
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 12127 spécifie une méthode d'essai permettant de déterminer le comportement et
le transfert de chaleur, au contact de métal liquide, de matériaux destinés à la réalisation d'équipements
individuels de protection contre les petites projections de métaux fondus, en particulier lorsque des
gouttelettes de métal brûlantes se sont déposées dans les plis du vêtement dans les situations de travail.
Les résultats obtenus selon cette méthode permettent la comparaison de différents matériaux soumis à des
conditions d'essais normalisées. Ils ne permettent pas de préjuger du comportement au contact de grosses
projections de fonte ou d'autres métaux fondus, ni du comportement de vêtements complets portés en
situation industrielle.
2 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
2.1
température maximale
T
max
température maximale du capteur après l'entrée en contact du cylindre avec l'échantillon
2.2
température initiale
T
0
température du calorimètre au point de départ du mesurage de la température
2.3
démarrage du mesurage de la température
démarrer le mesurage de la température au moment exact où l'électro-aimant est allumé
2.4
différence de température
∆T
température comprise entre la température maximale atteinte et la température du capteur au moment du
démarrage du mesurage de la température (∆T = T − T )
max 0
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ISO 12127-2:2007(F)
2.5
température du cône
T
c
température du cône à sa sortie du four
2.6
trou
rupture se produisant dans l'éprouvette par suite d'une calcination ou d'une fusion du matériau
NOTE La rupture est considérée comme un trou si, à l'aide d'une loupe grossissante, on voit que les fils ou la
construction du matériau ont été endommagés. Comparer le résultat obtenu avec l'échantillon d'essai.
3 Principe
La présente méthode d'essai consiste en deux phases qui sont traitées dans l'ordre.
La première phase de cette méthode consiste à projeter un cylindre d'acier chaud en un point d'une
éprouvette placée horizontalement, et à vérifier s'il se forme un trou. La formation d'un trou est évaluée juste
après que l'échantillon ait été détaché doucement des contrepoids, si utilisés. Aucune contrainte mécanique
ne doit être délibérément appliquée à l'échantillon avant examen.
La deuxième phase consiste à mesurer la différence maximale de température des échantillons ayant satisfait
à la première phase. Les changements d'aspect de l'éprouvette sont enregistrés.
La Figure 1 montre une vue du dispositif de chute.
1)
Pour les détails et les mesures, demander les illustrations techniques .
Légende
1 cône en acier 7 bloc porte-éprouvettes
2 support de cône 8 cadre
3 électro-aimant avec tige 9 bloc en aluminium (raccordement au système de refroidissement)
4 brique isolante 10 système de refroidissement
5 dispositif de guidage des gouttes 11 contrepoids
6 éprouvette
Figure 1 — Dispositif de l'appareillage
1) Les illustrations techniques sont disponibles auprès de Finnish Institute of Occupational Health, Protection and
Product Safety, Topeliuksenkatu 41 A, FIN-00320 Helsinki, Finland, Fax +358-30 474 2115.
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ISO 12127-2:2007(F)
4 Appareillage et matériaux
4.1 Étuve, four permettant d'atteindre une température d'au moins 800 °C et des mesures adaptées pour le
chauffage du cône d'acier à l'intérieur, par exemple (110 × 140 × 160) mm.
4.2 Cylindre d'acier, que l'on trouve normalement dans le commerce pour des roulements ayant les
2)
dimensions suivantes:
Matériau: Acier 58-65 DIDC
Diamètre: Ø 6,0 mm ± 11 µm
Hauteur: 12 mm ± 11 µm
Masse: 2,6 g ± 20 mg
Un nouveau cylindre d'acier est utilisé pour chaque impact. Chaque extrémité plate et circulaire du cylindre
doit être en contact avec l'éprouvette.
4.3 Cône en acier (Figure 2), dans lequel les cylindres d'acier sont chauffés et chassés du cône lors de
l'essai. Le cône est façonné dans un acier résistant à la chaleur. Une fente mince est pratiquée dans le cône
pour le passage d'une plaque coulissante, ce qui permet de lâcher le cylindre sur l'éprouvette.
4.4 Support de cône, réalisé en un acier résistant à la chaleur. Le support de cône (Figure 3) maintient le
cône en position de largage du cylindre d'acier.
Figure 2 — Cône en acier Figure 3 — Support de cône
4.5 Brique isolante (Figure 1), soutient le cône sur le support métallique, l'électro-aimant et le système de
refroidissement. Elle est constituée d'un matériau résistant à la chaleur et thermonégatif.
4.6 Électro-aimant avec une tige, utilisé pour pousser la plaque coulissante à l'intérieur du cône, afin de
lâcher le cylindre (Figure 1). L'électro-aimant est positionné sur un côté du support de table de façon que la
tige puisse pousser la plaque coulissante et détacher le cylindre du cône.
2) Le produit Torrington ZRO. 6 × 12* PO/M6* est un exemple de produit approprié disponible sur le marché. Cette
information est donnée à l'intention des utilisateurs de la présente partie de l'ISO 12127 et ne signifie nullement que l'ISO
approuve ou recommande l'emploi exclusif du produit ainsi désigné.
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ISO 12127-2:2007(F)
4.7 Dispositif de guidage du cylindre (Figure 4), conçu pour diriger les cylindres d'acier vers l'éprouvette
placée horizontalement. La partie 1 du dispositif de guidage (tube céramique recouvert d'un tube d'aluminium)
est fixée à la brique isolante. La partie 2 du dispositif de guidage est distincte et façonnée à partir du tube
d'aluminium. Elle est entourée d'une couche
...
Questions, Comments and Discussion
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