ISO 6722-1:1996
(Main)Road vehicles — Unscreened low-tension cables — Part 1: Test methods
Road vehicles — Unscreened low-tension cables — Part 1: Test methods
Gives the test methods for unscreened single-core low-tension cables (nominal voltage of 50 V) used in road vehicle applications. It also applies to the individual cores in multi-core cables. Replaces the second edition.
Véhicules routiers — Câbles basse tension non blindés — Partie 1: Méthodes d'essai
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
Is0
INTERNATIONAL
6722-l
STANDARD
Third edition
1996-03-o 1
- Unscreened low-tension
Road vehicles
cables -
Part 1:
Test methods
- CSbles basse tension non blind& -
V6hicules routiers
Par-tie I: Mgthodes d ’essai
Reference number
IS0 6722-1:1996(E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 6722-l : 1996(E)
Contents
Page
1
1 Scope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 Normative references
1
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 General test conditions
1
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 Test for insulation faults
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Apparatus
2
..,............................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Procedure
2
. . . . . .~.
5 Dimensional check
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 Outside cable diameter
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.
5.2 Measurement of insulation thickness
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3 Measurement of conductor diameter
2
............................................................
lectrical characteri sties
6 E
2
Conductor resista nce .
61 .
3
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2 Withstand voltage
3
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.3 Insulation resistance
4
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 Mechanical characteristics
4
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1 Pressure test at high temperature
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
7.2 Adhesion of insulating layer to conductor
5
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.3 Stripping of insulation
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
8 Winding tests at low temperature
6
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.1 Test sample
6
8.2 Procedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3 Winding test at low temperature without ageing
. . . . . 6
8.4 Winding test at low temperature after short-term ageing
7
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 Impact test at low temperature
7
9.1 Test sample . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
0 IS0 1996
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-1211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
IS0 6722~1:1996( E)
0 IS0
7
. Procedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
92
Winding and impact tests after long-term ageing, for initial product
IO
7
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
acceptance
7
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.1 Test samples
7
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.2 Ageing procedure
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 9
10.3 Test procedures
9
II Thermal tests . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
11.1 Thermal overload test
9
11.2 Shrinkage by heat .
IO
..........................................
12 Resistance to flame propagation
IO
........................................................................
12.1 Test sample
IO
............................................................................
12.2 Apparatus
........................................................................... IO
12.3 Procedure
............................................................. IO
13 Resistance to liquids
........................................................................ IO
13.1 Test sample
IO
...........................................................................
13.2 Procedure
...................................... IO
13.3 Change in outside cable diameter
IO
13.4 Winding test/impact test .
12
.................................................
13.5 Durability of cable marking
12
...............................................................
14 Abrasion resistance
12
........................................................................
14.1 Test sample
12
14.2 Test apparatus .
12
14.3 Procedure .
12
14.4 Precision .
Annexes
14
................................................
A Thermal stability of insulation
... 15
B Test apparatus for cable insulation resistance to abrasion
. . .
III
---------------------- Page: 3 ----------------------
0 IS0
IS0 6722-l :1996(E)
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard IS0 6722-l was prepared by Technical Committee
lSO/TC 22, Road vehicles, Subcommittee SC 3, Electrica/ and electronic
equipment.
This third edition cancels and replaces the second edition
(IS0 6722-l :1984), which has been extended to include new test meth-
ods.
IS0 6722 consists of the following parts, under the general title Road ve-
hicles - Unscreened low-tension cables:
- Part I: Test methods
- Part 2: Requirements
dimensions for thick-wall insuiated ca-
- Part 3: Conductor and
b/es
- Part 4: Conductor sizes and dimensions for thin-wall insulated cables
Annex A forms an integral part of this part of IS0 6722. Annex B is for
information only.
IV
---------------------- Page: 4 ----------------------
IS0 6722-1:1996(E)
INTERNATIONAL STANDARD 0 ISO
Road vehicles - Unscreened low-tension cables -
Part 1:
Test methods
IS0 1817: 1985, Rubber, vulcanized - Determination
1 Scope
of the effect of liquids.
This part of IS0 6722 specifies the test methods for
IS0 6722-2:1996, Road vehicles - Unscreened low-
unscreened single-core low-tension cables [nominal
tension cables - Part 2: Requirements.
system voltage of 50 V (r.m.s.) or less] used in road
vehicle applications. It also applies to the individual
IS0 6722-3:1993, Road vehicles - Unscreened low-
cores in multi-core cables.
tension cables - Part 3: Conductor sizes and dimen-
sions for thick-wall insulated cables.
Depending on the environmental temperature, six ca-
ble classes are defined:
IS0 6722-4:1993, Road vehicles - Unscreened low-
tension cables - Part 4: Conductor sizes and dimen-
- class A: - 40 “C to + 85 “C;
sions for thin-wall insulated cables.
- class B: - 40 “C to + 100 “C;
IS0 8458-2: 1989, Steel wire for mechanical springs
- Part 2: Cold-drawn carbon steel wire.
- class C: -40 “C to + 125 “C;
- class D: - 40 “C to + 155 “C;
-40 “C to + 175 “C;
- class E:
3 General test conditions
- class F: - 40 “C to + 200 “C.
Test samples for all tests except that in 4.1 shall be
preconditioned for at least 16 h at a temperature of
(23 + 5) “C and relative humidity of 45 % to 75 %.
-
Unless otherwise specified, all tests shall be con-
2 Normative references
ducted at this same temperature of (23 + 5) “C and
relative humidity of 45 % to 75 %. -
The following standards contain provisions which,
through reference in this text, constitute provisions
of this part of IS0 6722. At the time of publication, the
editions indicated were valid. All standards are subject
to revision, and parties to agreements based on this
4 Test for insulation faults
part of IS0 6722 are encouraged to investigate the
possibility of applying the most recent editions of the
This test is not a qualification test but an in-process
standards indicated below. Members of IEC and IS0
test carried out under production conditions.
maintain registers of currently valid International
Standards. All cables shall be sujected to the procedure in 4.2.
1
---------------------- Page: 5 ----------------------
0 IS0
IS0 6722-l : 1996(E)
In case of doubt, the measuring microscope shall be
4.1 Apparatus
taken as the reference method.
The power supply shall be a transformer delivering a
sinusoidal voltage. A voltmeter, a fault indicator and
5.2.2 Preparation of test samples
a pulse counter shall be available. The test electrode
NOTE 2 Test samples may also be used for the test in
may consist of a metal ball chains, metal brushes or
5.3.
any other type of suitable electrode.
Prepare three specimens as described in 7.2.1. Strip
4.2 Procedure
a test sample from each specimen. The test samples
consist of a thin slice of insulation, cut with a suitable
The test voltage shall be
device (sharp knife, razor-blade, etc.) perpendicular to
the conductor centreline, taking care not to deform
3 kV (r.m.s.) for cables smaller than 0,5 mm*;
the test sample. If cable marking has caused inden-
tation in the insulation, the first test sample shall be
5 kV (r.m.s.) for cables equal to or greater than
taken through this indentation.
0,5 mm*.
Check before applying the test voltage that the con-
5.2.3 Measuring method
ductor of the cable under test has continuity through-
out its full length. The electrode length and frequency
Place the test sample under the measuring equip-
shall be chosen considering the speed of the cable
ment with the plane of the cut perpendicular to the
running through the field of the electrode so that each
optical axis.
point of the cable shall be loaded by at least nine
Take measurements to determine the minimum insu-
voltage cycles.
lation thickness of each test sample, in millimetres to
The cable shall meet the requirements specified in
two decimal places.
IS0 6722-2.
Each measured value shall meet the requirement
that
NOTE 1 Other te st methods may be used provided
specified in IS0 6722-2.
detected with the same certainty.
insulation faults a re
5.3 Measurement of conductor diameter
5 Dimensional check
53.1 Test sample
5.1 Outside cable diameter
This test may be carried out on the same test sample
and with the same measuring equipment as used for
5.1.1 Test sample
insulation thickness (see 5.2).
The test sample length shall be approximately I,5 m.
5.3.2 Measuring procedure
5.1.2 Procedure
Check the conductor diameter by measuring the in-
Determine the maximum outside cable diameter by
side diameter of the test samples used in 5.2.2 and
taking three sets of measurements at least 200 mm
recording the maximum inside diameter at each point.
apart and recording the greatest overall diameter at
The test sample shall meet the requirement specified
each point. The accuracy of the measuring instrument
in IS0 6722-2.
shall be + 0,Ol mm.
-
The test sample shall meet the requirements speci-
6 Electrical characteristics
fied in IS0 6722-2.
5.2 Measurement of insulation thickness 6.1 Conductor resistance
The measuring device shall be accurate enough to
5.2.1 Measuring equipment
measure the resistance of a conductor 1 m long. The
A measuring microscope or a profile projector of at measured value shall be corrected if the conductor
temperature differs from the reference temperature
least x 10 magnification may be used. Both types of
of 20 “C.
equipment shall allow reading to three decimal places.
2
---------------------- Page: 6 ----------------------
0 IS0 IS0 6722=1:1996(E)
3 kV (r.m.s.) for cables smaller than 0,5 mm*;
Determine the conductor resistance, R,,, at the refer-
ence temperature of 20 “C, expressed in milliohms
5 kV (r.m.s.) for cables equal to or greater than
per metre, with the following equation, applicable to
0,5 mm*.
copper conductor resistance:
Upon completion of this test, the test sample shall
RT
fulfil the requirements of IS0 6722-2.
R20 = L [I + 0,003 9 (T - 20)]
where
Dimensions in millimetres
is the conductor resistance measured at
the conductor temperature, expressed in
milliohms;
E is the conductor length, expressed in me-
tres;
T is the conductor temperature at the time
of measuring, expressed in degrees
Celsius.
The accuracy of the measuring device shall be
+ 0,5 % of the measured value.
-
6.1.1 Test sample
The test sample length shall be 1 m plus the length
necessary for connections.
ml
6.1.2 Procedure
1 Test voltage
Use a Wheatstone bridge or equivalent instrument to
2 Electrode
determine the resistance of the test sample. Take
3 Glass jar
care to ensure that connections are secure.
4 Salt solution
The test samples shall meet the requirements in
IS0 6722-2. - Apparatus for withstand voltage test
Figure 1
6.2 Withstand voltage
6.3 Insulation resistance
6.2.1 Test sample
6.3.1 Test sample
The test sample length shall be approximately I,2 m.
The test sample length shall be approximately 5 m.
6.2.2 Procedure
6.3.2 Procedure
Immerse the test sample in a salt solution (mass
Immerse the test sample with each end emerging by
fraction of NaCI = 3 %, and water) as shown in
approximately 250 mm in tap water at a temperature
figure 1, for 4 h, at room temperature, ends emerging,
of (70 + 2) “C for 2 h.
-
and then apply 1 kV r.m.s. test voltage at a frequency
of 50 Hz or 60 Hz for 30 min between the conductor
Apply a d.c. voltage of approximately 500 V between
and the solution.
the conductor and the water. The insulation resist-
ance shall be measured 1 min after application of the
If the test sample fulfils the requirements of
IS0 6722-2, then increase the voltage at a rate of voltage; it shall not be less than the equivalent of a
the following value is reached: volume resistivity, pO, expressed in ohms millimetres,
500 V/s unti
3
---------------------- Page: 7 ----------------------
0 IS0
IS0 6722-l : 1996(E)
from i is the nominal value of the insulation
specified in IS0 6722-2, calculated the
as
thickness, in IS0 6722-3 or IS0 6722-4,
ation:
ew
expressed in millimetres.
IxR
= 2,725
PO
The coefficient 0,8 carries the unit newton per milli-
Ig
metre.
where
The calculated force may be rounded off to the lower
digit, but not beyond 3 %.
I
is the immersed length of the test sample,
expressed in millimetres;
R is the measured insulation resistance, ex-
7.1.2.3 Thermal treatment of test sample
pressed in ohms;
D is the outside cable diameter, in accord- Place the test sample under load, not preheated, in a
ance with 5.1, expressed in millimetres; hot air oven with natural draught at the temperature
specified in table 1 for 4 h. Then cool the test sample
d is the conductor diameter, in accordance
within 10 s by immersing it in cold water.
with 5.3, expressed in millimetres.
NOTE 3 Voltages between 100 V and 500 V are allowed,
if the measured results conform with the results obtained
using 500 V.
Dimensions in millimetres
7 Mechanical characteristics
7.1 Pressure test at high temperature
7.1.1 Test sample
Three test samples of approximately I,2 m shall be
taken from the cable to be tested.
7.1.2 Procedure
7.1.2.1 Test apparatus
Perform this test with the test apparatus shown in
figure 2.
Attach the test sample to the support so that it does
not bend under the pressure of the blade. The load
and the blade of the apparatus shall be perpendicular
to the cable axis.
I
I
The apparatus shall be free from vibrations.
c
7.1.2.2 Load for pressure test
Apply a force F, expressed in newtons, through the
Key
blade to the test sample, as given by the equation:
1 Test frame
F = 0,8 dm
2 Test sample
3 Support
where
4 Mass
D is the maximum value of the outside di-
Figure 2 - Apparatus for pressure test at high
ameter, in IS0 6722-3 or IS0 6722-4, ex-
pressed in millimetres; temperature
---------------------- Page: 8 ----------------------
IS0 6722-l :1996(E)
7.2.1 Test sample
Table 1
Three test samples of approximately 100 mm separ-
ated by at least 1 m shall be taken from the cable to
Test temperaturel)
be tested.
Class
“C
7.2.2 Procedure
85 + 2
A -
Over a length AB (see figure3) of about 25 mm from
B lOO+ 2
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 6722-l
Troisième édition
1996-03-01
Véhicules routiers - Câbles basse tension
non blindés -
Partie 1:
Méthodes d’essai
Road vehicles - Unscreened low-tension tables -
Part 1: Test methods
Numéro de référence
ISO 6722-1:1996(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 6722-l : 1996(F)
Sommaire
Page
1
....................................................................
1 Domaine d’application
1
...................................................................
2 Références normatives
1
....................................................
3 Conditions générales d’essai
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 Essai pour les défauts d’isolement
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Appareillage
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Mode opératoire
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
5 Contrôle dimensionne1
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 Diamètre extérieur du câble
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Mesurage de l’épaisseur de l’enveloppe isolante
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Mesurage du diamètre du conducteur
5.3
3
......................................................
6 Caractéristiques électriques
3
6.1 Résistance du conducteur .
3
..................................................................
6.2 Tension d’épreuve
4
. . . . . . . . . . . . . .*.
6.3 Résistance d’isolement
4
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 Caractéristiques mécaniques
4
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1 Essai de pression à température élevée
. . . . . . . . . . 5
7.2 Adhérence de la couche d’isolation sur le conducteur
5
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.3 Dénudage de l’enveloppe isolante
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
8 Essais de bobinage à basse température
6
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.1 Échantillon d’essai
6
8.2 Mode opératoire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3 Essai de bobinage à basse température sans vieillissement
6
. . . . . . . . . . . . . . . . .*.*.
préalable
8.4 Essai de bobinage à basse température après vieillissement de
7
courte durée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
0 60 1996
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO ISO 6722-I :1996(F)
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Essai de choc à basse température
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
9.1 Échantillon d’essai
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2 Mode opératoire 8
10 Essai de bobinage et de choc après vieillissement de longue durée
9
pour l’acceptation initiale du produit o.
9
10.1 Échantillons d’essai . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.2 Mode opératoire de vieillissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
10.3 Modes opératoires d’essai . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
11 Essais thermiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
11.1 Essai de surcharge thermique
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
11.2 Retrait par la chaleur
............................ 10
12 Résistance à la propagation de la flamme
10
12.1 Échantillon d’essai .
10
12.2 Appareillage .
10
12.3 Mode opératoire .
12
13 Résistance aux liquides .
.............................................................. 12
13.1 Échantillon d’essai
12
13.2 Mode opératoire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12
13.3 Changement dans le diamètre extérieur du câble . . . . . . . . . . . . .
13.4 Essai de bobinage/essai de choc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
....................................... 12
13.5 Durabilité du marquage du câble
.......................................................... 12
14 Résistance à I’abrasion
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
14.1 Échantillon d’essai
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
14.2 Montage d’essai
13
14.3 Mode opératoire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14.4 Exactitude . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Annexes
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
A Stabilité thermique de l’enveloppe isolante
B Appareil d’essai pour la résistance à I’abrasion de l’enveloppe
16
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
isolante des câbles
---------------------- Page: 3 ----------------------
0 ISO
ISO 6722~1:1996( F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 6722-l a été élaborée par le comité techni-
que lSO/TC 22, Véhicules routiers, sous-comité SC 3, Équipement élec-
trique et électronique.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition
(ISO 6722-l :1984), qui a été élargie pour inclure de nouvelles méthodes
d’essai.
L’ISO 6722 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre gé-
néral Véhicules routiers - Câbles basse tension non blindés:
- Partie 1: Méthodes d’essai
- Partie 2: Exigences
- Partie 3: Sections et dimensions des conducteurs à enveloppe iso-
lante d’épaisseur normale
- Partie 4: Sections et dimensions des conducteurs à enveloppe
lante mince
L’annexe A fait partie intégrante de la présente partie de I’ISO 6722.
L’annexe B est donnée uniquement à titre d’information.
iv
---------------------- Page: 4 ----------------------
60 6722=1:1996(F)
NORME INTERNATIONALE 0 ISO
Véhicules routiers - Câbles basse tension non
blindés -
Partie 1:
Méthodes d’essai
les plus récentes des normes indiquées ci-après. Les
1 Domaine d’application
membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre
des Normes internationales en vigueur à un moment
La présente partie de I’ISO 6722 prescrit les métho-
donné.
des d’essai des câbles basse tension non blindés à
un seul conducteur (tension nominale efficace du
ISO 181711985, Caoutchouc vulcanisé - Détermi-
système de 50 V ou moins) utilisés dans les véhicules
nation de l’action des liquides.
routiers. Elle est également applicable aux conduc-
teurs individuels dans les câbles à conducteurs multi-
ISO 6722-2:1996, Véhicules routiers - Câbles basse
ples.
tension non blindés - Partie 2: Exigences.
Six classes de température ambiante ont été définies:
ISO 6722-3:1993, Véhicules routiers - Câbles basse
tension non blindés - Partie 3: Sections et dimen-
- classe A: de - 40 “C à + 85 “C;
sions des conducteurs à enveloppe isolante
d’épaisseur normale.
- classe B: de -40”Cà+100”C;
ISO 6722-4:1993, Véhicules routiers - Câbles basse
- classe C: de -4O”Cà+125”C;
tension non blindés - Partie 4: Sections et dimen-
sions des conducteurs à enveloppe isolante mince.
- classe D: de -40 “C à + 155 “C;
ISO 8458-2: 1989, Fils en acier pour ressorts mécani-
-40 “C à + 175 “C;
- classe E: de
- Partie 2: Fils en acier au carbone étirés à
ques
- classe F: de - 40 “C à + 200 “C. froid.
3 Conditions générales d’essai
2 Références normatives
Pour tous les essais sauf ceux de 4.1, les échantillons
Les normes suivantes contiennent des dispositions
d’essai doivent être préalablement conditionnés pen-
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
dant au moins 16 h à (23 + 5) “C et sous une humi-
-
tuent des dispositions valables pour la présente partie
dité relative de 45 % à 75 %.
de I’ISO 6722. Au moment de la publication, les édi-
tions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est Sauf spécification contraire, tous es essais doivent
sujette à révision et les parties prenantes des accords être réalisés à cette même température de
(23 + 5) “C et sous une humidité elative de 45 % à
fondés sur la présente partie de I’ISO 6722 sont invi-
0.
tées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions 75 7
---------------------- Page: 5 ----------------------
0 ISO
ISO 6722=1:1996(F)
gistrant le diamètre hors tout maximal à chaque em-
4 Essai pour les défauts d’isolement
placement. L’exactitude de l’instrument de mesure
doit être de & 0,Ol mm.
Cet essai n’est pas un essai de qualification, mais un
essai intermédiaire mené dans des conditions de
L’échantillon d’essai doit répondre aux exigences de
production.
I’ISO 6722-2.
Tous les câble s doivent être soumis au mode opé-
en 4.2.
ratoire prescrit
5.2 Mesurage de l’épaisseur de l’enveloppe
isolante
4.1 Appareillage
5.2.1 Équipement de mesure
L’alimentation doit être assurée par un transformateur
délivrant une tension sinusoïdale. Un voltmètre, un
Un microscope de mesure ou un projecteur de profil
indicateur de défaut et un compteur à impulsions
doté d’un grossissement d’au moins xl 0 peut être
doivent être disponibles. L’électrode d’essai peut se
utilisé. Chaque type d’équipement doit permettre une
composer de chaînes à billes métalliques, de broches
lecture au millième.
de métal ou tout autre type d’électrode approprié.
En cas de doute, le microscope de mesure doit être
pris comme méthode de référence.
4.2 Mode opératoire
La tension d’essai doit avoir une valeur efficace de
5.2.2 Préparation des échantillons d’essai
3 kV pour les câbles de section inférieure à NOTE 2 Les échantillons peuvent aussi être utilisés pour
l’essai décrit en 5.3.
0,5 mm*;
Préparer trois échantillons comme décrit en 7.2.1.
5 kV pour les câbles de section supérieure ou
Dénuder une éprouvette d’essai sur chaque échan-
égale à 0,5 mm*.
tillon. Les éprouvettes d’essai se composent d’une
Contrôler avant d’appliquer la tension d’essai que le
mince tranche d’isolant découpée avec un dispositif
conducteur du câble en essai présente une continuité
approprié (couteau tranchant, lame de rasoir, etc.),
sur toute sa longueur. La longueur de l’électrode et la
perpendiculairement à l’axe du conducteur en faisant
fréquence doivent être choisies en considérant la vi-
attention de ne pas déformer l’éprouvette d’essai. Si
tesse du câble se déplaçant à travers le champ de
le marquage du câble à provoqué une entaille de
l’électrode, de façon que chaque point du câble soit
l’enveloppe isolante, la première éprouvette doit être
soumis au moins à neuf cycles de tension.
prélevée au niveau de cette entaille.
Le câble doit répondre aux exigences de I’ISO 6722-2.
5.2.3 Méthode de mesure
NOTE 1 D’autres méthodes d’essai peuvent être utili-
Placer l’éprouvette d’essai sous l’équipement de me-
sées, à condition que les défauts d’isolement soient détec-
tés avec la même certitude. sure, avec le plan de coupe perpendiculaire à l’axe
optique.
5 Contrôle dimensionne1 Ilimètre, l’épaisseur mini-
Mesurer, au centième de mi
male de I ‘enveloppe isolante de chaque éprouvette.
5.1 Diamètre extérieur du câble
Chaque valeur mesurée doit répondre aux exigences
de I’ISO 6722-2.
5.1 .l Échantillon d’essai
53 . Mesurage du diamètre du conducteur
La longueur de l’échantillon d’essai doit être d’environ
1,5 177.
5.3.1 Échantillon d’essai
5.1.2 Mode opératoire
Cet essai peut être exécuté sur le même échantillon
Déterminer le diamètre extérieur maximal du câble en d’essai et avec le même équipement de mesure que
celui utilisé pour le mesurage de l’épaisseur de I’en-
relevant trois ensembles de dimensions séparées
veloppe isolante (voir 5.2).
d’au moins 200 mm les unes des autres, et en enre-
2
---------------------- Page: 6 ----------------------
0 ISO ISO 6722=1:1996(F)
.y tillon d’essai. Faire attention que les terminaisons
5.3.2 Méthode de mesure
soient solides.
Contrôler le diamètre du conducteur en mesurant le
Les échantillons d’essai doivent répondre aux exi-
diamètre intérieur des échantillons d’essai utilisés en
gences de I’ISO 6722-2.
5.2.2 et en enregistrant le diamètre intérieur maximal
en chaque emplacement.
6.2 Tension d’épreuve
L’échantillon d’essai doit répondre aux exigences de
I’ISO 6722-2.
6.2.1 Échantillon d’essai
La longueur de l’échantillon d’essai doit être d’environ
1,2 m.
6 Caractéristiques électriques
6.2.2 Mode opératoire
6.1 Résistance du conducteur
Immerger l’échantillon, comme représenté à la
figure 1, pendant 4 h à la température ambiante dans
Le dispositif de mesure doit être suffisamment précis
une solution aqueuse ayant une fraction massique de
pour mesurer la résistance d’un conducteur de 1 m
3 % de NaCI, les extrémités émergeant. Immédia-
de longueur. La valeur mesurée doit être corrigée si
tement après, appliquer entre le conducteur et la so-
la température du conducteur s’écarte de la tempéra-
ture de référence (20 “C). lution, une tension d’essai de 1 kV de valeur efficace
à une fréquence de 50 Hz ou 60 Hz pendant 30 min.
la résistance du conducteur à la tem-
Déterminer R,,,
pérature de référence de 20 “C, en milliohms par
mètre, à l’aide de l’équation suivante applicable aux
conducteurs en cuivre:
Dimensions en millimètres
RT
R20 = L [l + 0,003 9 (T - 20)]
où
est la résistance du conducteur mesurée
RT
à la température du conducteur, exprimée
en milliohms;
L est la longueur du conducteur, exprimée
en mètres;
2
\
T est la température du conducteur au mo-
ment du mesurage, exprimée en degrés
Celsius.
L’exactitude du dispositif de mesure doit être de
+ 0,5 % de la valeur mesurée.
-
Légende
6.1 .l Échantillon d’essai
1 Tension d’essai
La longueur de l’échantillon d’essai doit être de 1 m
2 Électrode
plus la longueur nécessaire pour les terminaisons.
3 Récipient en verre
4 Solution aqueuse
6.1.2 Mode opératoire
Figure 1 - Appareillage d’essai de la tension
Utiliser un pont de Wheatstone ou un instrument
d’épreuve
équivalent pour déterminer la résistance de I’échan-
---------------------- Page: 7 ----------------------
I
0 ISO
ISO 6722-l : 1996(F)
.
l’échantillon satisfait aux exigences de
SI
7 Caractéristiques mécaniques
I’ISO 6722-2, augmenter alors la tension à un taux de
500 V/s jusqu’à ce que la valeur efficace suivante soit
7.1 Essai de pression à température élevée
atteinte:
7.1 .l Échantillon d’essai
de section inférieure à
3 kV pour les câbles
0,5 mm2;
Trois échantillons d’essai d’environ 1,2 m de longueur
doivent être prélevés sur le câble à essayer.
de section inférieure à
5 kV pour les câbles
0,5 mm2.
7.1.2 Mode opératoire
Une fois l’essai terminé, l’échantillon d’essai doit ré-
pondre aux exigences de I’ISO 6722-2.
7.1.2.1 Appareillage d’essai
Effectuer l’essai avec l’appareillage d’essai représenté
6.3 Résistance d’isolement
à la figure2.
6.3.1 Échantillon d’essai
Fixer l’échantillon d’essai au support, de façon qu’il
ne se courbe pas sous la pression de la lame. La
La Ion gueur de 1’ échantill on d’essai doit être d’environ
charge et la lame doivent être perpendiculaires à l’axe
5 m.
du câble.
L’appareillage ne doit pas être soumis aux vibrations.
6.3.2 Mode opératoire
Immerger l’échantillon d’essai pendant 2 h dans de
7.1.2.2 Charge pour l’essai de pression
l’eau du robinet à (70 + 2) “C, chaque extrémité
-
émergeant d’environ 250 mm.
Par l’intermédiaire de la lame, appliquer sur I’échan-
tillon d’essai, une force F, en newtons, calculée à
Appliquer une tension de courant continu de 500 V
l’aide de la formule
environ entre le conducteur et l’eau. La résistance
F = 0,8 Jicu>-i,
d’isolation doit être mesurée 1 min après l’application
de la tension; elle ne doit pas être inférieure à I’équi-
où
valent de la résistivité de volume, pO, prescrite dans
I’ISO 6722-2, calculée en ohms millimètres à l’aide de
est la valeur maximale du diamètre exté-
D
la formule
rieur donné dans I’ISO 6722-3 ou
IxR
I’ISO 6722-4, exprimée en millimètres;
= 2,725
Po
i est la valeur nominale de l’épaisseur de
l’enveloppe isolante donnée dans
I’ISO 6722-3 ou I’ISO 6722-4, exprimée en
où
millimètres.
est la longueur immergée de l’échantillon,
exprimée en millimètres; Le coefficient 0,8 est exprimé en newtons par milli-
mètres.
R est la résistance d’isolement mesurée,
exprimée en ohms;
La force calculée peut être arrondie à l’entier inférieur,
mais pas au-delà de 3 %.
D est le diamètre extérieur du câble, mesuré
conformément à 5.1, exprimé en millimè-
7.1.2.3 Traitement thermique de l’échantillon
tres;
d’essai
est le diamètre du conducteur, mesuré
d
Placer l’échantillon d’essai sous charge, non
conformément à 5.3, exprimé en millimè-
préchauffé, dans un four à air chaud avec ventilation
tres.
naturelle, pendant 4 h à la température prescrite dans
le tableau 1. Ensuite, refroidir l’échantillon d’essai en
NOTE 3 Des tensions comprises entre 100 V et 500 V
10 s par immersion dans de l’eau froide.
sont autorisées à condition que les résultats mesurés se
conforment aux résultats obtenus en utilisant une tension
de 500 V.
I
l
4
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 6722-l : 1996(F)
Dimensions en millimètres
7.1.3 Tension d’essai
Après cet essai, soumettre l’échantillon à la tension
d’épreuve à l’endroit où la pression à été appliquée,
conformément à 6.2.
Une fois l’essai terminé, les échantillons doivent sa-
tisfaire aux exigences de I’ISO 6722-2.
7.2 Adhérence de la couche d’isolation sur
le conducteur
Cet essai s’applique aux câbles de section nominale
inférieure ou égale à 6 mm2.
7.2.1 Échantillon d’essai
Trois échantillons d’essai d’environ 100 mm de lon-
gueur doivent être prélevés sur le câble à essayer à
des intervalles d’au moins 1 m.
7.2.2 Mode opératoire
Sur une longueur AB d’environ 25 mm à partir de
l’extrémité de l’échantillon d’essai (voir figure 3), cou-
per l’enveloppe isolante nettement et la dénuder
précautionneusement du conducteur. Ramener en-
Légende
suite l’échantillon d’essai à une longueur de 85 mm
1 Cadre d’essai
(point D) et retirer l’enveloppe isolante à partir d’un
2 Échantillon d’essai point situé à 75 mm de l’extrémité préalablement dé-
nudée, en prenant soin de ne pas abîmer l’enveloppe
3 Support
isolante restante.
4 Masse
Placer l’échantillon d’essai à (23 + 2) “C dans le mon-
-
Figure 2 - Appareillage d’essai de pression à
tage illustré à la figure4
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 6722-l
Troisième édition
1996-03-01
Véhicules routiers - Câbles basse tension
non blindés -
Partie 1:
Méthodes d’essai
Road vehicles - Unscreened low-tension tables -
Part 1: Test methods
Numéro de référence
ISO 6722-1:1996(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 6722-l : 1996(F)
Sommaire
Page
1
....................................................................
1 Domaine d’application
1
...................................................................
2 Références normatives
1
....................................................
3 Conditions générales d’essai
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 Essai pour les défauts d’isolement
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Appareillage
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Mode opératoire
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
5 Contrôle dimensionne1
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 Diamètre extérieur du câble
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Mesurage de l’épaisseur de l’enveloppe isolante
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Mesurage du diamètre du conducteur
5.3
3
......................................................
6 Caractéristiques électriques
3
6.1 Résistance du conducteur .
3
..................................................................
6.2 Tension d’épreuve
4
. . . . . . . . . . . . . .*.
6.3 Résistance d’isolement
4
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 Caractéristiques mécaniques
4
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1 Essai de pression à température élevée
. . . . . . . . . . 5
7.2 Adhérence de la couche d’isolation sur le conducteur
5
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.3 Dénudage de l’enveloppe isolante
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
8 Essais de bobinage à basse température
6
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.1 Échantillon d’essai
6
8.2 Mode opératoire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3 Essai de bobinage à basse température sans vieillissement
6
. . . . . . . . . . . . . . . . .*.*.
préalable
8.4 Essai de bobinage à basse température après vieillissement de
7
courte durée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
0 60 1996
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO ISO 6722-I :1996(F)
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Essai de choc à basse température
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
9.1 Échantillon d’essai
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2 Mode opératoire 8
10 Essai de bobinage et de choc après vieillissement de longue durée
9
pour l’acceptation initiale du produit o.
9
10.1 Échantillons d’essai . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.2 Mode opératoire de vieillissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
10.3 Modes opératoires d’essai . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
11 Essais thermiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
11.1 Essai de surcharge thermique
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
11.2 Retrait par la chaleur
............................ 10
12 Résistance à la propagation de la flamme
10
12.1 Échantillon d’essai .
10
12.2 Appareillage .
10
12.3 Mode opératoire .
12
13 Résistance aux liquides .
.............................................................. 12
13.1 Échantillon d’essai
12
13.2 Mode opératoire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12
13.3 Changement dans le diamètre extérieur du câble . . . . . . . . . . . . .
13.4 Essai de bobinage/essai de choc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
....................................... 12
13.5 Durabilité du marquage du câble
.......................................................... 12
14 Résistance à I’abrasion
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
14.1 Échantillon d’essai
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
14.2 Montage d’essai
13
14.3 Mode opératoire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14.4 Exactitude . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Annexes
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
A Stabilité thermique de l’enveloppe isolante
B Appareil d’essai pour la résistance à I’abrasion de l’enveloppe
16
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
isolante des câbles
---------------------- Page: 3 ----------------------
0 ISO
ISO 6722~1:1996( F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 6722-l a été élaborée par le comité techni-
que lSO/TC 22, Véhicules routiers, sous-comité SC 3, Équipement élec-
trique et électronique.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition
(ISO 6722-l :1984), qui a été élargie pour inclure de nouvelles méthodes
d’essai.
L’ISO 6722 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre gé-
néral Véhicules routiers - Câbles basse tension non blindés:
- Partie 1: Méthodes d’essai
- Partie 2: Exigences
- Partie 3: Sections et dimensions des conducteurs à enveloppe iso-
lante d’épaisseur normale
- Partie 4: Sections et dimensions des conducteurs à enveloppe
lante mince
L’annexe A fait partie intégrante de la présente partie de I’ISO 6722.
L’annexe B est donnée uniquement à titre d’information.
iv
---------------------- Page: 4 ----------------------
60 6722=1:1996(F)
NORME INTERNATIONALE 0 ISO
Véhicules routiers - Câbles basse tension non
blindés -
Partie 1:
Méthodes d’essai
les plus récentes des normes indiquées ci-après. Les
1 Domaine d’application
membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre
des Normes internationales en vigueur à un moment
La présente partie de I’ISO 6722 prescrit les métho-
donné.
des d’essai des câbles basse tension non blindés à
un seul conducteur (tension nominale efficace du
ISO 181711985, Caoutchouc vulcanisé - Détermi-
système de 50 V ou moins) utilisés dans les véhicules
nation de l’action des liquides.
routiers. Elle est également applicable aux conduc-
teurs individuels dans les câbles à conducteurs multi-
ISO 6722-2:1996, Véhicules routiers - Câbles basse
ples.
tension non blindés - Partie 2: Exigences.
Six classes de température ambiante ont été définies:
ISO 6722-3:1993, Véhicules routiers - Câbles basse
tension non blindés - Partie 3: Sections et dimen-
- classe A: de - 40 “C à + 85 “C;
sions des conducteurs à enveloppe isolante
d’épaisseur normale.
- classe B: de -40”Cà+100”C;
ISO 6722-4:1993, Véhicules routiers - Câbles basse
- classe C: de -4O”Cà+125”C;
tension non blindés - Partie 4: Sections et dimen-
sions des conducteurs à enveloppe isolante mince.
- classe D: de -40 “C à + 155 “C;
ISO 8458-2: 1989, Fils en acier pour ressorts mécani-
-40 “C à + 175 “C;
- classe E: de
- Partie 2: Fils en acier au carbone étirés à
ques
- classe F: de - 40 “C à + 200 “C. froid.
3 Conditions générales d’essai
2 Références normatives
Pour tous les essais sauf ceux de 4.1, les échantillons
Les normes suivantes contiennent des dispositions
d’essai doivent être préalablement conditionnés pen-
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
dant au moins 16 h à (23 + 5) “C et sous une humi-
-
tuent des dispositions valables pour la présente partie
dité relative de 45 % à 75 %.
de I’ISO 6722. Au moment de la publication, les édi-
tions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est Sauf spécification contraire, tous es essais doivent
sujette à révision et les parties prenantes des accords être réalisés à cette même température de
(23 + 5) “C et sous une humidité elative de 45 % à
fondés sur la présente partie de I’ISO 6722 sont invi-
0.
tées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions 75 7
---------------------- Page: 5 ----------------------
0 ISO
ISO 6722=1:1996(F)
gistrant le diamètre hors tout maximal à chaque em-
4 Essai pour les défauts d’isolement
placement. L’exactitude de l’instrument de mesure
doit être de & 0,Ol mm.
Cet essai n’est pas un essai de qualification, mais un
essai intermédiaire mené dans des conditions de
L’échantillon d’essai doit répondre aux exigences de
production.
I’ISO 6722-2.
Tous les câble s doivent être soumis au mode opé-
en 4.2.
ratoire prescrit
5.2 Mesurage de l’épaisseur de l’enveloppe
isolante
4.1 Appareillage
5.2.1 Équipement de mesure
L’alimentation doit être assurée par un transformateur
délivrant une tension sinusoïdale. Un voltmètre, un
Un microscope de mesure ou un projecteur de profil
indicateur de défaut et un compteur à impulsions
doté d’un grossissement d’au moins xl 0 peut être
doivent être disponibles. L’électrode d’essai peut se
utilisé. Chaque type d’équipement doit permettre une
composer de chaînes à billes métalliques, de broches
lecture au millième.
de métal ou tout autre type d’électrode approprié.
En cas de doute, le microscope de mesure doit être
pris comme méthode de référence.
4.2 Mode opératoire
La tension d’essai doit avoir une valeur efficace de
5.2.2 Préparation des échantillons d’essai
3 kV pour les câbles de section inférieure à NOTE 2 Les échantillons peuvent aussi être utilisés pour
l’essai décrit en 5.3.
0,5 mm*;
Préparer trois échantillons comme décrit en 7.2.1.
5 kV pour les câbles de section supérieure ou
Dénuder une éprouvette d’essai sur chaque échan-
égale à 0,5 mm*.
tillon. Les éprouvettes d’essai se composent d’une
Contrôler avant d’appliquer la tension d’essai que le
mince tranche d’isolant découpée avec un dispositif
conducteur du câble en essai présente une continuité
approprié (couteau tranchant, lame de rasoir, etc.),
sur toute sa longueur. La longueur de l’électrode et la
perpendiculairement à l’axe du conducteur en faisant
fréquence doivent être choisies en considérant la vi-
attention de ne pas déformer l’éprouvette d’essai. Si
tesse du câble se déplaçant à travers le champ de
le marquage du câble à provoqué une entaille de
l’électrode, de façon que chaque point du câble soit
l’enveloppe isolante, la première éprouvette doit être
soumis au moins à neuf cycles de tension.
prélevée au niveau de cette entaille.
Le câble doit répondre aux exigences de I’ISO 6722-2.
5.2.3 Méthode de mesure
NOTE 1 D’autres méthodes d’essai peuvent être utili-
Placer l’éprouvette d’essai sous l’équipement de me-
sées, à condition que les défauts d’isolement soient détec-
tés avec la même certitude. sure, avec le plan de coupe perpendiculaire à l’axe
optique.
5 Contrôle dimensionne1 Ilimètre, l’épaisseur mini-
Mesurer, au centième de mi
male de I ‘enveloppe isolante de chaque éprouvette.
5.1 Diamètre extérieur du câble
Chaque valeur mesurée doit répondre aux exigences
de I’ISO 6722-2.
5.1 .l Échantillon d’essai
53 . Mesurage du diamètre du conducteur
La longueur de l’échantillon d’essai doit être d’environ
1,5 177.
5.3.1 Échantillon d’essai
5.1.2 Mode opératoire
Cet essai peut être exécuté sur le même échantillon
Déterminer le diamètre extérieur maximal du câble en d’essai et avec le même équipement de mesure que
celui utilisé pour le mesurage de l’épaisseur de I’en-
relevant trois ensembles de dimensions séparées
veloppe isolante (voir 5.2).
d’au moins 200 mm les unes des autres, et en enre-
2
---------------------- Page: 6 ----------------------
0 ISO ISO 6722=1:1996(F)
.y tillon d’essai. Faire attention que les terminaisons
5.3.2 Méthode de mesure
soient solides.
Contrôler le diamètre du conducteur en mesurant le
Les échantillons d’essai doivent répondre aux exi-
diamètre intérieur des échantillons d’essai utilisés en
gences de I’ISO 6722-2.
5.2.2 et en enregistrant le diamètre intérieur maximal
en chaque emplacement.
6.2 Tension d’épreuve
L’échantillon d’essai doit répondre aux exigences de
I’ISO 6722-2.
6.2.1 Échantillon d’essai
La longueur de l’échantillon d’essai doit être d’environ
1,2 m.
6 Caractéristiques électriques
6.2.2 Mode opératoire
6.1 Résistance du conducteur
Immerger l’échantillon, comme représenté à la
figure 1, pendant 4 h à la température ambiante dans
Le dispositif de mesure doit être suffisamment précis
une solution aqueuse ayant une fraction massique de
pour mesurer la résistance d’un conducteur de 1 m
3 % de NaCI, les extrémités émergeant. Immédia-
de longueur. La valeur mesurée doit être corrigée si
tement après, appliquer entre le conducteur et la so-
la température du conducteur s’écarte de la tempéra-
ture de référence (20 “C). lution, une tension d’essai de 1 kV de valeur efficace
à une fréquence de 50 Hz ou 60 Hz pendant 30 min.
la résistance du conducteur à la tem-
Déterminer R,,,
pérature de référence de 20 “C, en milliohms par
mètre, à l’aide de l’équation suivante applicable aux
conducteurs en cuivre:
Dimensions en millimètres
RT
R20 = L [l + 0,003 9 (T - 20)]
où
est la résistance du conducteur mesurée
RT
à la température du conducteur, exprimée
en milliohms;
L est la longueur du conducteur, exprimée
en mètres;
2
\
T est la température du conducteur au mo-
ment du mesurage, exprimée en degrés
Celsius.
L’exactitude du dispositif de mesure doit être de
+ 0,5 % de la valeur mesurée.
-
Légende
6.1 .l Échantillon d’essai
1 Tension d’essai
La longueur de l’échantillon d’essai doit être de 1 m
2 Électrode
plus la longueur nécessaire pour les terminaisons.
3 Récipient en verre
4 Solution aqueuse
6.1.2 Mode opératoire
Figure 1 - Appareillage d’essai de la tension
Utiliser un pont de Wheatstone ou un instrument
d’épreuve
équivalent pour déterminer la résistance de I’échan-
---------------------- Page: 7 ----------------------
I
0 ISO
ISO 6722-l : 1996(F)
.
l’échantillon satisfait aux exigences de
SI
7 Caractéristiques mécaniques
I’ISO 6722-2, augmenter alors la tension à un taux de
500 V/s jusqu’à ce que la valeur efficace suivante soit
7.1 Essai de pression à température élevée
atteinte:
7.1 .l Échantillon d’essai
de section inférieure à
3 kV pour les câbles
0,5 mm2;
Trois échantillons d’essai d’environ 1,2 m de longueur
doivent être prélevés sur le câble à essayer.
de section inférieure à
5 kV pour les câbles
0,5 mm2.
7.1.2 Mode opératoire
Une fois l’essai terminé, l’échantillon d’essai doit ré-
pondre aux exigences de I’ISO 6722-2.
7.1.2.1 Appareillage d’essai
Effectuer l’essai avec l’appareillage d’essai représenté
6.3 Résistance d’isolement
à la figure2.
6.3.1 Échantillon d’essai
Fixer l’échantillon d’essai au support, de façon qu’il
ne se courbe pas sous la pression de la lame. La
La Ion gueur de 1’ échantill on d’essai doit être d’environ
charge et la lame doivent être perpendiculaires à l’axe
5 m.
du câble.
L’appareillage ne doit pas être soumis aux vibrations.
6.3.2 Mode opératoire
Immerger l’échantillon d’essai pendant 2 h dans de
7.1.2.2 Charge pour l’essai de pression
l’eau du robinet à (70 + 2) “C, chaque extrémité
-
émergeant d’environ 250 mm.
Par l’intermédiaire de la lame, appliquer sur I’échan-
tillon d’essai, une force F, en newtons, calculée à
Appliquer une tension de courant continu de 500 V
l’aide de la formule
environ entre le conducteur et l’eau. La résistance
F = 0,8 Jicu>-i,
d’isolation doit être mesurée 1 min après l’application
de la tension; elle ne doit pas être inférieure à I’équi-
où
valent de la résistivité de volume, pO, prescrite dans
I’ISO 6722-2, calculée en ohms millimètres à l’aide de
est la valeur maximale du diamètre exté-
D
la formule
rieur donné dans I’ISO 6722-3 ou
IxR
I’ISO 6722-4, exprimée en millimètres;
= 2,725
Po
i est la valeur nominale de l’épaisseur de
l’enveloppe isolante donnée dans
I’ISO 6722-3 ou I’ISO 6722-4, exprimée en
où
millimètres.
est la longueur immergée de l’échantillon,
exprimée en millimètres; Le coefficient 0,8 est exprimé en newtons par milli-
mètres.
R est la résistance d’isolement mesurée,
exprimée en ohms;
La force calculée peut être arrondie à l’entier inférieur,
mais pas au-delà de 3 %.
D est le diamètre extérieur du câble, mesuré
conformément à 5.1, exprimé en millimè-
7.1.2.3 Traitement thermique de l’échantillon
tres;
d’essai
est le diamètre du conducteur, mesuré
d
Placer l’échantillon d’essai sous charge, non
conformément à 5.3, exprimé en millimè-
préchauffé, dans un four à air chaud avec ventilation
tres.
naturelle, pendant 4 h à la température prescrite dans
le tableau 1. Ensuite, refroidir l’échantillon d’essai en
NOTE 3 Des tensions comprises entre 100 V et 500 V
10 s par immersion dans de l’eau froide.
sont autorisées à condition que les résultats mesurés se
conforment aux résultats obtenus en utilisant une tension
de 500 V.
I
l
4
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ISO 6722-l : 1996(F)
Dimensions en millimètres
7.1.3 Tension d’essai
Après cet essai, soumettre l’échantillon à la tension
d’épreuve à l’endroit où la pression à été appliquée,
conformément à 6.2.
Une fois l’essai terminé, les échantillons doivent sa-
tisfaire aux exigences de I’ISO 6722-2.
7.2 Adhérence de la couche d’isolation sur
le conducteur
Cet essai s’applique aux câbles de section nominale
inférieure ou égale à 6 mm2.
7.2.1 Échantillon d’essai
Trois échantillons d’essai d’environ 100 mm de lon-
gueur doivent être prélevés sur le câble à essayer à
des intervalles d’au moins 1 m.
7.2.2 Mode opératoire
Sur une longueur AB d’environ 25 mm à partir de
l’extrémité de l’échantillon d’essai (voir figure 3), cou-
per l’enveloppe isolante nettement et la dénuder
précautionneusement du conducteur. Ramener en-
Légende
suite l’échantillon d’essai à une longueur de 85 mm
1 Cadre d’essai
(point D) et retirer l’enveloppe isolante à partir d’un
2 Échantillon d’essai point situé à 75 mm de l’extrémité préalablement dé-
nudée, en prenant soin de ne pas abîmer l’enveloppe
3 Support
isolante restante.
4 Masse
Placer l’échantillon d’essai à (23 + 2) “C dans le mon-
-
Figure 2 - Appareillage d’essai de pression à
tage illustré à la figure4
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.