ISO 5659-2:2017
(Main)Plastics — Smoke generation — Part 2: Determination of optical density by a single-chamber test
Plastics — Smoke generation — Part 2: Determination of optical density by a single-chamber test
ISO 5659-2:2017 specifies a method of measuring smoke production from the exposed surface of specimens of materials or composites. It is applicable to specimens that have an essentially flat surface and do not exceed 25 mm in thickness when placed in a horizontal orientation and subjected to specified levels of thermal irradiance in a closed cabinet with or without the application of a pilot flame. This method of test is applicable to all plastics. It is intended that the values of optical density determined by this test be taken as specific to the specimen or assembly material in the form and thickness tested and are not to be considered inherent, fundamental properties. The test is intended primarily for use in research and development and fire safety engineering in buildings, trains, ships, etc. and not as a basis for ratings for building codes or other purposes. No basis is provided for predicting the density of smoke that can be generated by the materials upon exposure to heat and flame under other (actual) exposure conditions. This test procedure excludes the effect of irritants on the eye.
Plastiques — Production de fumée — Partie 2: Détermination de la densité optique par un essai en enceinte unique
ISO 5659-2:2017 spécifie une méthode pour le mesurage de la production de fumée provenant de la surface exposée d'éprouvettes constituées par des matériaux ou des composites. Elle est applicable à des éprouvettes qui ont une surface essentiellement plane et dont l'épaisseur est inférieure à 25 mm, lorsqu'elles sont orientées horizontalement et soumises à des niveaux spécifiés d'éclairement énergétique thermique dans une enceinte fermée, avec ou sans utilisation de flamme pilote. La présente méthode d'essai est applicable à tous les plastiques. Les valeurs de densité optique déterminées par le présent essai sont propres au matériau de l'éprouvette ou de l'assemblage soumis à essai, sous la forme et avec l'épaisseur sélectionnées pour l'essai. Ces valeurs ne doivent pas être considérées comme révélatrices de propriétés de base, inhérentes au produit. L'essai est principalement destiné à être utilisé en recherche et développement et en ingénierie de sécurité incendie dans les bâtiments, les trains, les navires, etc., et non en tant que base d'appréciation pour des codes de construction ou pour d'autres fins. Aucun élément fondamental n'est fourni pour prévoir la densité de la fumée susceptible d'être produite par les matériaux exposés à la chaleur et à une flamme dans d'autres conditions (réelles) d'exposition. Le présent mode opératoire d'essai ne traite pas de l'effet des irritants sur les yeux.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 5659-2
Fourth edition
2017-05
Plastics — Smoke generation —
Part 2:
Determination of optical density by a
single-chamber test
Plastiques — Production de fumée —
Partie 2: Détermination de la densité optique par un essai en
enceinte unique
Reference number
ISO 5659-2:2017(E)
©
ISO 2017
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ISO 5659-2:2017(E)
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ISO 5659-2:2017(E)
Contents Page
Foreword .v
Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principles of the test . 3
5 Suitability of a material or product for testing . 3
5.1 Material or product geometry . 3
5.2 Surface characteristics . 3
5.3 Asymmetrical products . 3
6 Specimen construction and preparation. 4
6.1 Number of specimens . 4
6.2 Size of specimens . 4
6.3 Specimen preparation . 4
6.4 Conditioning . 5
6.5 Wrapping of specimens . 5
7 Apparatus and ancillary equipment . 5
7.1 General . 5
7.2 Test chamber . 6
7.2.1 Construction . 6
7.2.2 Chamber pressure control facilities . 6
7.2.3 Chamber wall temperature . 9
7.3 Specimen support and heating arrangements .10
7.3.1 Radiator cone .10
7.3.2 Framework for support of the radiator cone, specimen holder and heat
flux meter .10
7.3.3 Radiator shield.13
7.3.4 Heat flux meter .13
7.3.5 Specimen holder .14
7.3.6 Pilot burner .14
7.4 Gas supply .15
7.5 Photometric system .15
7.5.1 General.15
7.5.2 Light source .15
7.5.3 Photo detector .15
7.5.4 Additional equipment . .17
7.6 Chamber leakage .17
7.7 Cleaning materials .18
7.8 Ancillary equipment .18
7.8.1 Balance .18
7.8.2 Timing device .18
7.8.3 Linear measuring devices .18
7.8.4 Auxiliary heater .18
7.8.5 Protective equipment .18
7.8.6 Recorder .18
7.8.7 Water-circulating device .18
8 Test environment .18
9 Setting-up and calibration procedures .19
9.1 General .19
9.2 Alignment of photometric system .19
9.2.1 General.19
© ISO 2017 – All rights reserved iii
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ISO 5659-2:2017(E)
9.2.2 Beam collimation .19
9.2.3 Beam focusing .19
9.3 Selection of compensating filter(s) .19
9.4 Linearity check .20
9.5 Calibration of range-extension filter .20
9.6 Chamber leakage rate test .21
9.7 Burner calibration .21
9.8 Radiator cone calibration.21
9.9 Cleaning .22
9.10 Frequency of checking and calibrating procedure .22
10 Test procedure .22
10.1 General .22
10.2 Preparation of test chamber .22
10.3 Tests with pilot flame .23
10.4 Preparation of the photometric system .23
10.5 Loading the specimen .23
10.6 Recording of light transmission .23
10.7 Observations .24
10.8 Termination of test .24
10.9 Testing in different modes .25
11 Expression of results .25
11.1 Specific optical density, D .25
s
11.2 Clear-beam correction factor, D .26
c
12 Precision .26
13 Test report .26
Annex A (normative) Calibration of heat flux meter .28
Annex B (informative) Variability in the specific optical density of smoke measured in the
single-chamber test .29
Annex C (informative) Determination of mass optical density .31
Annex D (informative) Precision data from tests on intumescent materials .36
Annex E (informative) Guidance on optical density testing .38
Annex F (informative) Specific sample preparation .46
Bibliography .49
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ISO 5659-2:2017(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO’s adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: w w w . i s o .org/ iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 4, Burning
behaviour.
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 5659-2:2012), which has been technically
revised. It details several technical points for sampling (essentially Annex F) and harmonizes sample
preparation with other standards like ISO 5660-1.
A list of all parts in the ISO 5659 series can be found on the ISO website.
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ISO 5659-2:2017(E)
Introduction
Fire is a complex phenomenon; its development and effects depend upon a number of interrelated
factors. The behaviour of materials and products depends upon the characteristics of the fire, the
method of use of the materials and the environment in which they are exposed to (see also ISO/TS 3814
and ISO 13943).
A test such as is specified in this document deals only with a simple representation of a particular
aspect of the potential fire situation, typified by a radiant heat source, and it cannot alone provide any
direct guidance on behaviour or safety in fire. A test of this type may, however, be used for comparative
purposes or to ensure the existence of a certain quality of performance (in this case, smoke production)
considered to have a bearing on fire behaviour generally. It would be wrong to attach any other meaning
to results from this test.
The term “smoke” is defined in ISO 13943 as a visible suspension of solid and/or liquid particles in gases
resulting from incomplete combustion. It is one of the first response characteristics to be manifested
and should almost always be taken into account in any assessment of fire hazard as it represents one of
the greatest threats to occupants of a building or other enclosure, such as a ship or train, on fire.
The responsibility for the preparation of ISO 5659 was transferred during 1987 from ISO/TC 92 to
ISO/TC 61 on the understanding that the scope and applicability of the standard for the testing of
materials should not be restricted to plastics but should also be relevant to other materials where
possible, including building materials.
vi © ISO 2017 – All rights reserved
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 5659-2:2017(E)
Plastics — Smoke generation —
Part 2:
Determination of optical density by a single-chamber test
1 Scope
This document specifies a method of measuring smoke production from the exposed surface of
specimens of materials or composites. It is applicable to specimens that have an essentially flat surface
and do not exceed 25 mm in thickness when placed in a horizontal orientation and subjected to specified
levels of thermal irradiance in a closed cabinet with or without the application of a pilot flame. This
method of test is applicable to all plastics.
It is intended that the values of optical density determined by this test be taken as specific to the
specimen or assembly material in the form and thickness tested and are not to be considered inherent,
fundamental properties.
The test is intended primarily for use in research and development and fire safety engineering in
buildings, trains, ships, etc. and not as a basis for ratings for building codes or other purposes. No basis
is provided for predicting the density of smoke that can be generated by the materials upon exposure
to heat and flame under other (actual) exposure conditions. This test procedure excludes the effect of
irritants on the eye.
NOTE This test procedure addresses the loss of visibility due to smoke density, which generally is not related
to irritancy potency (see Annex E).
It is emphasized that smoke production from a material varies according to the irradiance level to
which the specimen is exposed. The results yielded from the method specified in this document are
2 2
based on exposure to the specific irradiance levels of 25 kW/m and 50 kW/m .
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 291, Plastics — Standard atmospheres for conditioning and testing
ISO 13943, Fire safety — Vocabulary
ISO 14934-3, Fire tests — Calibration and use of heat flux meters — Part 3: Secondary calibration method
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 13943 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: available at http:// www .iso .org/ obp
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ISO 5659-2:2017(E)
3.1
assembly
fabrication of materials (3.6) and/or composites (3.2)
Note 1 to entry: Sandwich panels are an example of an assembly.
Note 2 to entry: The assembly may include an air gap.
3.2
composite
combination of materials (3.6) which are generally recognized in building construction as discrete
entities
Note 1 to entry: Coated or laminated materials are examples of composites.
3.3
essentially flat surface
surface which does not deviate from a plane by more than 1 mm
3.4
exposed surface
surface of the product (3.9) subjected to the heating conditions of the test
3.5
irradiance
radiant flux incident on an infinitesimal element of the surface containing the point divided by the area
of that element
3.6
material
basic single substance or uniformly dispersed mixture
Note 1 to entry: Metal, stone, timber, concrete, mineral fibre and polymers are examples.
3.7
mass optical density
MOD
measure of the degree of opacity of smoke in terms of the mass loss of the material (3.6)
3.8
optical density of smoke
D
measure of the degree of opacity of smoke, taken as the negative common logarithm of the relative
transmission of light
3.9
product
material (3.6), composite (3.2) or assembly (3.1) about which information is required
3.10
specific optical density
D
s
optical density multiplied by a factor which is calculated by dividing the volume of the test chamber by
the product (3.9) of the exposed area of the specimen (3.11) and the path length of the light beam
Note 1 to entry: See 11.1.1.
3.11
specimen
representative piece of the product to be tested together with any substrate or surface coating
Note 1 to entry: The specimen may include an air gap.
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ISO 5659-2:2017(E)
3.12
intumescent material
dimensionally unstable material (3.6), developing a carbonaceous expanded structure
Note 1 to entry: Generally, a material developing an expanded structure of thickness >10 mm during the test,
with the cone heater 25 mm from the specimen, is considered as intumescent material.
4 Principles of the test
Specimens of the product are mounted horizontally within a chamber and exposed to thermal radiation
2
on their upper surfaces at selected levels of constant irradiance up to 50 kW/m .
The smoke evolved is collected in the chamber, which also contains photometric equipment. The
attenuation of a light beam passing through the smoke is measured. The results are reported in terms
of specific optical density.
5 Suitability of a material or product for testing
5.1 Material or product geometry
5.1.1 The method is applicable to essentially flat materials, products, composites or assemblies not
exceeding 25 mm in thickness.
5.1.2 The method is sensitive to small variations in geometry, surface orientation, thickness (either
overall or of the individual layers), mass and composition of the material, and so the results obtained by
this method only apply to the thickness of the material or product as tested.
5.1.3 It is not possible to calculate the specific optical density of one thickness of a material or product
from the specific optical density of another thickness of the material or product.
5.2 Surface characteristics
A material or product having one of the following properties is suitable for testing:
a) an essentially flat exposed surface;
b) a surface irregularity which is evenly distributed over the exposed surface provided that
2
1) at least 50 % of the surface of a representative 100 mm area lies within a depth of 10 mm from
a plane taken across the highest points on the exposed surface or
2) for surfaces containing cracks, fissures, or holes not exceeding 8 mm in width or 10 mm in
depth, the total area of such cracks, fissures, or holes at the surface does not exceed 30 % of a
2
representative 100 mm area of the exposed surface.
When an exposed surface does not meet the requirements of either 5.2 a) or 5.2 b), the material or
product shall be tested in a modified form complying as close as possible with the requirements given
in 5.2. The test report shall state that the material or product has been tested in a modified form and
clearly describe the modification.
5.3 Asymmetrical products
It is possible that a product submitted to this test will have faces which differ or contain laminations of
different materials arranged in a different order in relation to the two faces. If either of the faces can be
exposed in use within a room, cavity, or void, both faces shall be tested.
© ISO 2017 – All rights reserved 3
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ISO 5659-2:2017(E)
6 Specimen construction and preparation
6.1 Number of specimens
6.1.1 The test sample shall comprise a minimum of 12 specimens if all four modes are to be tested: six
2
specimens shall be tested at 25 kW/m (three specimens with a pilot flame and three specimens without
2
a pilot flame) and six specimens shall be tested at 50 kW/m (three specimens with a pilot flame and
three specimens without a pilot flame).
If fewer than four modes are to be tested, a minimum of three specimens per mode shall be tested.
6.1.2 An additional number of specimens as specified in 6.1.1 shall be used for each face, in accordance
with the requirements of 5.2.
6.1.3 An additional 12 specimens (i.e. three specimens per test mode) shall be held in reserve if
required by the modes specified in 10.9.
6.1.4 In case of intumescent materials, it is necessary to make a preliminary test with the cone heater
at 50 mm from the specimen, so at least two additional specimens are required.
6.2 Size of specimens
6.2.1 The specimens shall be square, with sides measuring 75 mm ± 1 mm.
6.2.2 Materials of 25 mm nominal thickness or less shall be evaluated at their full thickness. F
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 5659-2
Quatrième édition
2017-05
Plastiques — Production de fumée —
Partie 2:
Détermination de la densité optique
par un essai en enceinte unique
Plastics — Smoke generation —
Part 2: Determination of optical density by a single-chamber test
Numéro de référence
ISO 5659-2:2017(F)
©
ISO 2017
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ISO 5659-2:2017(F)
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sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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ISO 5659-2:2017(F)
Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction .vi
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principes de l’essai . 3
5 Adéquation du matériau ou du produit en vue des essais . 3
5.1 Géométrie du matériau ou du produit . 3
5.2 Caractéristiques de surface . 3
5.3 Produits asymétriques . 4
6 Construction et préparation des éprouvettes . 4
6.1 Nombre d’éprouvettes . 4
6.2 Dimensions des éprouvettes . 4
6.3 Préparation de l’éprouvette . 5
6.4 Conditionnement . 5
6.5 Enveloppement des éprouvettes . 5
7 Appareillage et équipement auxiliaire . 6
7.1 Généralités . 6
7.2 Enceinte d’essai . 6
7.2.1 Construction . 6
7.2.2 Appareils de contrôle de la pression à l’intérieur de l’enceinte . 7
7.2.3 Température de la paroi de l’enceinte .10
7.3 Support d’éprouvette et appareils de chauffage .11
7.3.1 Cône du radiateur .11
7.3.2 Cadre destiné à supporter le cône du radiateur, le porte-éprouvette et le
fluxmètre thermique .11
7.3.3 Écran du radiateur . .14
7.3.4 Fluxmètre thermique .14
7.3.5 Porte-éprouvette .15
7.3.6 Flamme pilote .15
7.4 Alimentation en gaz .16
7.5 Système photométrique .16
7.5.1 Généralités .16
7.5.2 Source lumineuse .16
7.5.3 Photodétecteur .16
7.5.4 Appareils supplémentaires .18
7.6 Fuites hors de l’enceinte .18
7.7 Produits de nettoyage .19
7.8 Équipement auxiliaire .19
7.8.1 Balance .19
7.8.2 Dispositif de chronométrage .19
7.8.3 Dispositifs de mesure linéaire .19
7.8.4 Radiateur auxiliaire .19
7.8.5 Équipement de protection .19
7.8.6 Dispositif d’enregistrement .19
7.8.7 Dispositif de circulation d’eau .19
8 Environnement d’essai .20
9 Modes opératoires de réglage et d’étalonnage .20
9.1 Généralités .20
9.2 Réglage du système photométrique .20
9.2.1 Généralités .20
© ISO 2017 – Tous droits réservés iii
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ISO 5659-2:2017(F)
9.2.2 Collimation du faisceau .20
9.2.3 Focalisation du faisceau .21
9.3 Sélection du (des) filtre(s) de compensation .21
9.4 Contrôle de la linéarité .21
9.5 Étalonnage du filtre d’extension de gamme.21
9.6 Essai du débit de fuite de l’enceinte .22
9.7 Étalonnage de la flamme pilote .22
9.8 Étalonnage du radiateur conique .22
9.9 Nettoyage .23
9.10 Fréquence des opérations de contrôle et d’étalonnage .23
10 Mode opératoire d’essai.23
10.1 Généralités .23
10.2 Préparation de l’enceinte d’essai .24
10.3 Essais avec flamme pilote .24
10.4 Préparation du système photométrique .24
10.5 Mise en place de l’éprouvette .25
10.6 Enregistrement de la transmission de lumière .25
10.7 Observations .25
10.8 Fin de l’essai .26
10.9 Essais dans différents modes .26
11 Expression des résultats.27
11.1 Densité optique spécifique, D .27
s
11.2 Facteur de correction du faisceau clair, D .27
c
12 Fidélité .28
13 Rapport d’essai .28
Annexe A (normative) Étalonnage du fluxmètre thermique .29
Annexe B (informative) Variabilité de la densité optique spécifique de la fumée mesurée
par l’essai en enceinte unique .30
Annexe C (informative) Détermination de la densité optique massique .32
Annexe D (informative) Données de fidélité obtenues à partir d’essais réalisés avec des
matériaux intumescents .37
Annexe E (informative) Guide sur les essais de densité optique.39
Annexe F (informative) Préparation spécifique des échantillons.47
Bibliographie .50
iv © ISO 2017 – Tous droits réservés
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ISO 5659-2:2017(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: w w w . i s o .org/ iso/ fr/ avant -propos .html
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 4,
Comportement au feu.
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition (ISO 5659-2:2012), qui a fait l’objet d’une
révision technique. Elle détaille plusieurs points techniques pour l’échantillonnage (principalement
l’Annexe F) et harmonise la préparation des échantillons avec d’autres normes comme l’ISO 5660-1.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 5659 peut être trouvée sur le site internet de l’ISO.
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ISO 5659-2:2017(F)
Introduction
Le feu est un phénomène complexe: son développement et ses effets dépendent d’un certain nombre de
facteurs liés entre eux. Le comportement des matériaux et des produits est fonction des caractéristiques
du feu, de la méthode selon laquelle les matériaux sont utilisés et de l’environnement auquel ils sont
exposés (voir aussi l’ISO/TS 3814 et l’ISO 13943).
L’essai, tel qu’il est spécifié dans le présent document, ne fournit qu’une simple représentation d’un aspect
particulier d’une situation d’incendie potentielle caractérisée par une source de chaleur rayonnante;
considéré de manière isolée, il ne peut fournir aucune indication directe relative au comportement ou
à la sécurité en cas d’incendie. Toutefois, un essai de ce type peut être utilisé à des fins de comparaison
ou pour garantir l’existence d’une certaine qualité de performance (en l’occurrence de la production de
fumée), considérée comme ayant une influence sur le comportement au feu en général. Il serait erroné
d’accorder une toute autre signification aux résultats de cet essai.
Le terme «fumée» est défini dans l’ISO 13943 comme étant la partie visible des particules solides
et/ou liquides en suspension dans les gaz résultant d’une combustion incomplète. Il s’agit de l’une des
premières caractéristiques de la réaction à se manifester et il convient de la prendre presque toujours
en considération lors d’une quelconque évaluation du risque d’incendie, puisqu’elle représente l’une des
plus grandes menaces pour les occupants d’un bâtiment en feu et d’autres structures en flammes telles
que des navires ou des trains.
L’élaboration de l’ISO 5659 qui incombait à l’ISO/TC 92 a été transférée depuis 1987 à l’ISO/TC 61. Il est
néanmoins entendu que le domaine d’application de la norme aux essais de matériaux ne se limite pas
aux matériaux plastiques, mais pourrait éventuellement s’appliquer à d’autres matériaux, y compris les
matériaux de construction.
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NORME INTERNATIONALE ISO 5659-2:2017(F)
Plastiques — Production de fumée —
Partie 2:
Détermination de la densité optique par un essai en
enceinte unique
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie une méthode pour le mesurage de la production de fumée provenant de
la surface exposée d’éprouvettes constituées par des matériaux ou des composites. Elle est applicable
à des éprouvettes qui ont une surface essentiellement plane et dont l’épaisseur est inférieure à
25 mm, lorsqu’elles sont orientées horizontalement et soumises à des niveaux spécifiés d’éclairement
énergétique thermique dans une enceinte fermée, avec ou sans utilisation de flamme pilote. La présente
méthode d’essai est applicable à tous les plastiques.
Les valeurs de densité optique déterminées par le présent essai sont propres au matériau de l’éprouvette
ou de l’assemblage soumis à essai, sous la forme et avec l’épaisseur sélectionnées pour l’essai. Ces valeurs
ne doivent pas être considérées comme révélatrices de propriétés de base, inhérentes au produit.
L’essai est principalement destiné à être utilisé en recherche et développement et en ingénierie de
sécurité incendie dans les bâtiments, les trains, les navires, etc., et non en tant que base d’appréciation
pour des codes de construction ou pour d’autres fins. Aucun élément fondamental n’est fourni pour
prévoir la densité de la fumée susceptible d’être produite par les matériaux exposés à la chaleur et à une
flamme dans d’autres conditions (réelles) d’exposition. Le présent mode opératoire d’essai ne traite pas
de l’effet des irritants sur les yeux.
NOTE Le présent mode opératoire d’essai concerne la perte de visibilité due à la densité de la fumée qui n’est
généralement pas liée au pouvoir irritant (voir Annexe E).
Il est précisé que la production de fumée d’un matériau varie en fonction du niveau d’éclairement
énergétique auquel l’éprouvette est soumise. Les résultats fournis par la méthode spécifiée dans le
présent document sont fondés sur une exposition à des niveaux d’éclairement énergétique spécifiques
2 2
de 25 kW/m et de 50 kW/m .
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 291, Plastiques — Atmosphères normales de conditionnement et d’essai
ISO 13943, Sécurité au feu — Vocabulaire
ISO 14934-3, Essais au feu — Étalonnage et utilisation des appareils de mesure du flux thermique —
Partie 3: Méthode d’étalonnage secondaire
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 13943 ainsi que les
suivants s’appliquent.
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ISO 5659-2:2017(F)
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http:// www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse http:// www .iso .org/ obp
3.1
assemblage
fabrication de matériaux (3.6) et/ou de composites (3.2)
Note 1 à l’article: Les panneaux sandwich sont un exemple d’assemblage.
Note 2 à l’article: L’assemblage peut inclure une couche d’air intermédiaire.
3.2
composite
combinaison de matériaux (3.6) généralement identifiés dans le bâtiment comme entités discrètes
Note 1 à l’article: Les matériaux revêtus ou stratifiés sont des exemples de composites.
3.3
surface essentiellement plane
surface dont l’irrégularité par rapport à un plan ne dépasse pas 1 mm
3.4
surface exposée
surface du produit (3.9) soumise aux conditions de chauffage définies pour l’essai
3.5
éclairement énergétique
quotient du flux énergétique incident sur un élément infinitésimal de la surface contenant ce point, par
la surface de cet élément
3.6
matériau
matériau de base simple ou mélange dispersé de manière uniforme
Note 1 à l’article: Métal, pierre, bois, béton, fibres minérales et polymères sont des exemples.
3.7
densité optique massique
DOM
mesure du degré d’opacité de la fumée en fonction de la perte de masse du matériau (3.6)
3.8
densité optique de la fumée
D
mesure du degré d’opacité de la fumée; logarithme décimal négatif de la transmission relative de la
lumière
3.9
produit
matériau (3.6), composite (3.2) ou assemblage (3.1) à propos duquel des informations sont requises
3.10
densité optique spécifique
D
s
densité optique multipliée par un facteur calculé en divisant le volume de l’enceinte d’essai par le produit
(3.9) de la surface exposée de l’éprouvette (3.11) et la longueur du chemin de la lumière
Note 1 à l’article: Voir 11.1.1.
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3.11
éprouvette
pièce représentative du produit qui doit être soumis à essai, y compris le substrat ou un traitement
quelconque
Note 1 à l’article: L’éprouvette peut inclure une couche d’air intermédiaire.
3.12
matériau intumescent
matériau (3.6) de dimensions instables, présentant une structure expansée carbonée
Note 1 à l’article: Généralement, un matériau présentant une structure expansée carbonée d’épaisseur >10 mm
au cours de l’essai, le radiateur conique étant distant de 25 mm de l’éprouvette, est considéré comme un matériau
intumescent.
4 Principes de l’essai
Les éprouvettes du produit sont montées horizontalement dans une enceinte et exposées à un
rayonnement thermique sur leurs surfaces supérieures, à des niveaux déterminés d’éclairement
2
énergétique constant pouvant atteindre jusqu’à 50 kW/m .
La fumée émise est recueillie dans l’enceinte qui contient également les appareils photométriques.
L’atténuation d’un rayon lumineux traversant la fumée est mesurée. Les résultats sont notifiés en tant
que densité optique spécifique.
5 Adéquation du matériau ou du produit en vue des essais
5.1 Géométrie du matériau ou du produit
5.1.1 La méthode est applicable aux matériaux essentiellement plats, aux produits, aux composites et
aux assemblages dont l’épaisseur ne dépasse pas 25 mm.
5.1.2 La méthode est influencée par de faibles variations de la géométrie, de l’orientation de la surface,
de l’épaisseur (totale ou des couches individuelles), de la masse et de la composition du matériau;
par conséquent, les résultats obtenus en appliquant la présente méthode s’appliquent uniquement à
l’épaisseur du matériau ou du produit soumis à essai.
5.1.3 Il n’est pas possible de calculer la densité optique spécifique d’un matériau ou d’un produit d’une
certaine épaisseur à partir de la densité optique spécifique du même matériau ou produit ayant une
épaisseur différente.
5.2 Caractéristiques de surface
Un matériau ou un produit ayant l’une des caractéristiques suivantes est approprié pour être soumis
à essai:
a) une surface exposée essentiellement plane;
b) une surface irrégulière qui est uniformément répartie sur la surface exposée à condition que:
2
1) au moins 50 % de la surface d’une zone représentative de 100 mm s’étend jusqu’à une
profondeur de 10 mm à partir d’un plan défini par les points les plus hauts de la surface
exposée, ou
2) pour les surfaces présentant des fêlures, des fissures, ou des trous n’excédant pas 8 mm en
largeur ou 10 mm en profondeur, la surface totale de tels fêlures, fissures ou trous à la surface
2
n’excède pas 30 % d’une zone représentative de 100 mm de la surface exposée.
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ISO 5659-2:2017(F)
Lorsqu’une surface exposée ne satisfait pas les exigences du 5.2 a) ou 5.2 b), le matériau ou le produit
doit être soumis à essai dans une forme modifiée se conformant autant que possible aux exigences
donnée au 5.2. Le rapport d’essai doit mentionner que le matériau ou le produit ont été soumis à essai
dans une forme modifiée et décrire clairement la modification.
5.3 Produits asymétriques
Il est possible que les faces des mat
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.