ISO 15607:2019
(Main)Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — General rules
Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — General rules
This document is part of a series of standards dealing with specification and qualification of welding procedures. Annex A gives details of this series of standards, Annex B gives a table for the use of these standards, and Annex C gives a flow diagram for the development and qualification of a WPS. This document defines general rules for the specification and qualification of welding procedures for metallic materials. This document also refers to several other standards as regards detailed rules for specific applications. This document is applicable to manual, partly mechanized, fully mechanized and automated welding. Welding procedures are qualified by conforming to one or more welding procedure qualification records (WPQR). The use of a particular method of qualification is often a requirement of an application standard. It is assumed that welding procedure specifications are used in production by competent welders, qualified in accordance with the relevant part of ISO 9606 or by competent operators qualified in accordance with ISO 14732.
Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques — Règles générales
Le présent document fait partie d'une série de normes relatives au descriptif et à la qualification des modes opératoires de soudage. L'Annexe A fournit des détails relatifs à cette série de normes, l'Annexe B fournit un tableau pour l'utilisation de ces normes et l'Annexe C fournit un diagramme fonctionnel pour le développement et la qualification d'un DMOS. Le présent document définit les règles générales pour l'établissement du descriptif et la qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques. Le présent document fait référence à d'autres normes pour mettre en œuvre des règles détaillées concernant des applications spécifiques. Le présent document est applicable au soudage manuel, partiellement mécanisé, totalement mécanisé et automatique. Les modes opératoires de soudage sont qualifiés s'ils sont conformes à un ou plusieurs procès-verbaux de qualification d'un mode opératoire de soudage (PV-QMOS). L'utilisation d'une méthode spécifique de qualification est souvent une exigence d'une norme d'application. Les descriptifs des modes opératoires de soudage sont supposés être utilisés en production par des soudeurs compétents, qualifiés en conformité avec les parties appropriées de l'ISO 9606 ou par des opérateurs compétents, qualifiés en conformité avec l'ISO 14732.
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 15607
Second edition
2019-10
Specification and qualification of
welding procedures for metallic
materials — General rules
Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les
matériaux métalliques — Règles générales
Reference number
©
ISO 2019
© ISO 2019
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address
below or ISO’s member body in the country of the requester.
ISO copyright office
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2019 – All rights reserved
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope .1
2 Normative references .1
3 Terms and definitions .1
4 Welding procedure specification format. 2
5 Development and qualification of welding procedures . 2
5.1 General . 2
5.2 Qualification based on welding procedure test . 3
5.3 Qualification based on tested welding consumables . 3
5.4 Qualification based on previous welding experience . 4
5.5 Qualification based on a standard welding procedure . 4
5.6 Qualification based on a pre-production welding test . 5
6 Validity .5
Annex A (informative) Details of standards dealing with specification and qualification of
welding procedures .6
Annex B (informative) Different phases in welding procedure qualification .8
Annex C (informative) Flow diagram for the development and qualification of a WPS .9
Bibliography .10
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso
.org/iso/foreword .html.
This document was prepared by ISO Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes,
Subcommittee SC 10, Quality management in the field of welding.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 15607:2003), which has been technically
revised. It also incorporates the Technical Corrigendum ISO 15607:2003/Cor.1:2005.
The main changes compared to the previous edition are as follows:
— ISO 3834 is no longer referenced;
— titles of referenced documents have been corrected and some references have been moved to the
Bibliography;
— references to International Standards for laser-arc hybrid welding, friction stir welding and
production welding of steel castings have been added.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards
body. A complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/members .html. Official
interpretations of TC 44 documents, where they exist, are available from this page: https: //committee
.iso .org/sites/tc44/home/interpretation .html.
iv © ISO 2019 – All rights reserved
Introduction
Welding procedure specifications (WPSs) are needed in order to provide a well-defined basis for
planning of the welding operations and for quality control during welding. Welding is considered
a special process in the terminology of standards for quality systems. Standards for quality
systems usually require that special processes be carried out in accordance with written procedure
specifications.
Preparation of a welding procedure specification provides the necessary basis for, but does not in itself
ensure that the welds fulfil the requirements. Some deviations, notably imperfections and distortions,
can be evaluated by non-destructive methods on the finished product.
However, metallurgical deviations constitute a special problem because non-destructive evaluation of
the mechanical properties is impossible at the present level of non-destructive technology. This has
resulted in the establishment of a set of rules for qualification of the welding procedure prior to the
release of the specification to actual production. This document defines these rules.
Qualification of a preliminary welding procedure specification (pWPS) by more than one method is not
recommended.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 15607:2019(E)
Specification and qualification of welding procedures for
metallic materials — General rules
1 Scope
This document is part of a series of standards dealing with specification and qualification of welding
procedures. Annex A gives details of this series of standards, Annex B gives a table for the use of these
standards, and Annex C gives a flow diagram for the development and qualification of a WPS.
This document defines general rules for the specification and qualification of welding procedures for
metallic materials. This document also refers to several other standards as regards detailed rules for
specific applications.
This document is applicable to manual, partly mechanized, fully mechanized and automated welding.
Welding procedures are qualified by conforming to one or more welding procedure qualification
records (WPQR). The use of a particular method of qualification is often a requirement of an application
standard.
It is assumed that welding procedure specifications are used in production by competent welders,
qualified in accordance with the relevant part of ISO 9606 or by competent operators qualified in
accordance with ISO 14732.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 15609 (all parts), Specification and qualification of welding procedures for metallic materials —
Welding procedure specification
ISO 15610, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Qualification
based on tested welding consumables
ISO 15611, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Qualification
based on previous welding experience
ISO 15612, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Qualification by
adoption of a standard welding procedure specification
ISO 15613, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Qualification
based on pre-production welding test
ISO 15614 (all parts), Specification and qualification of welding procedures for metallic materials —
Welding procedure test
ISO/TR 25901 (all parts), Welding and allied processes — Vocabulary
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in the ISO/TR 25901 series and the
following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https: //www .iso .org/obp
— IEC Electropedia: available at http: //www .electropedia .org/
3.1
manufacturer
person or organization responsible for the welding production
4 Welding procedure specification format
The ISO 15609 series provides the technical content that shall be included in welding procedure
specifications for the following welding processes:
— arc welding;
— gas welding;
— electron beam welding;
— laser beam welding;
— laser-arc hybrid welding;
— resistance welding.
WPS for other welding processes and for special applications can be covered by specific standards, for
example:
— for stud welding, see ISO 14555;
— for friction welding, see ISO 15620;
— for friction stir welding (FSW), see ISO 25239-4;
— for friction stir spot welding (FSSW), see ISO 18785-4.
A WPS shall be classified as a pWPS until qualified using an appropriate method in accordance with
Clause 5.
5 Development and qualification of welding procedures
5.1 General
Qualification of welding procedures shall be performed prior to actual welding in production.
The manufacturer shall prepare a pWPS and shall ensure that it is applicable for the actual production,
using experience from previous productions and the general fund of knowledge of welding technology.
Each pWPS shall be used as a basis for establishment of WPQR qualified in accordance with one of the
methods listed in Table 1.
If the qualification involves welding of test pieces, then the test pieces shall be welded in accordance
with the pWPS.
The WPQR shall comprise all variables (essential and non-essential) as well as the specified ranges of
qualification given in the appropriate standard. On basis of the WPQR, the WPS for production welding
is developed under the responsibility of the manufacturer unless otherwise required (see Annex B).
2 © ISO 2019 – All rights reserved
Table 1 — Methods of qualification
Method based on Application
Welding procedure test Can always be applied, unless the procedure test does not adequately correspond
(see 5.2) to the joint geometry, restraint, accessibility of the actual welds.
Tested welding Application is limited to welding procedures using consumables.
consumables
The testing of the consumables shall cover the parent material used in production.
(see 5.3)
Further limitations as regards material and other parameters are specified in
ISO 15610.
Previous welding Application is limited to procedures used previously for a large number of welds in
experience (see 5.4) comparable items, joints and materials. Requirements are specified in ISO 15611.
Standard welding Similar to welding procedure test but in accordance with the limitations specified
procedure (see 5.5) in ISO 15612.
Pre-production welding Can always be applied in principle but requires manufacture of a test piece under
test (see 5.6) production conditions. Suitable for mass production. Requirements are specified
in ISO 15613.
NOTE For
...
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 15607
Second edition
2019-10
Specification and qualification of
welding procedures for metallic
materials — General rules
Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les
matériaux métalliques — Règles générales
Reference number
©
ISO 2019
© ISO 2019
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address
below or ISO’s member body in the country of the requester.
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CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
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Phone: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2019 – All rights reserved
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope .1
2 Normative references .1
3 Terms and definitions .1
4 Welding procedure specification format. 2
5 Development and qualification of welding procedures . 2
5.1 General . 2
5.2 Qualification based on welding procedure test . 3
5.3 Qualification based on tested welding consumables . 3
5.4 Qualification based on previous welding experience . 4
5.5 Qualification based on a standard welding procedure . 4
5.6 Qualification based on a pre-production welding test . 5
6 Validity .5
Annex A (informative) Details of standards dealing with specification and qualification of
welding procedures .6
Annex B (informative) Different phases in welding procedure qualification .8
Annex C (informative) Flow diagram for the development and qualification of a WPS .9
Bibliography .10
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso
.org/iso/foreword .html.
This document was prepared by ISO Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes,
Subcommittee SC 10, Quality management in the field of welding.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 15607:2003), which has been technically
revised. It also incorporates the Technical Corrigendum ISO 15607:2003/Cor.1:2005.
The main changes compared to the previous edition are as follows:
— ISO 3834 is no longer referenced;
— titles of referenced documents have been corrected and some references have been moved to the
Bibliography;
— references to International Standards for laser-arc hybrid welding, friction stir welding and
production welding of steel castings have been added.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards
body. A complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/members .html. Official
interpretations of TC 44 documents, where they exist, are available from this page: https: //committee
.iso .org/sites/tc44/home/interpretation .html.
iv © ISO 2019 – All rights reserved
Introduction
Welding procedure specifications (WPSs) are needed in order to provide a well-defined basis for
planning of the welding operations and for quality control during welding. Welding is considered
a special process in the terminology of standards for quality systems. Standards for quality
systems usually require that special processes be carried out in accordance with written procedure
specifications.
Preparation of a welding procedure specification provides the necessary basis for, but does not in itself
ensure that the welds fulfil the requirements. Some deviations, notably imperfections and distortions,
can be evaluated by non-destructive methods on the finished product.
However, metallurgical deviations constitute a special problem because non-destructive evaluation of
the mechanical properties is impossible at the present level of non-destructive technology. This has
resulted in the establishment of a set of rules for qualification of the welding procedure prior to the
release of the specification to actual production. This document defines these rules.
Qualification of a preliminary welding procedure specification (pWPS) by more than one method is not
recommended.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 15607:2019(E)
Specification and qualification of welding procedures for
metallic materials — General rules
1 Scope
This document is part of a series of standards dealing with specification and qualification of welding
procedures. Annex A gives details of this series of standards, Annex B gives a table for the use of these
standards, and Annex C gives a flow diagram for the development and qualification of a WPS.
This document defines general rules for the specification and qualification of welding procedures for
metallic materials. This document also refers to several other standards as regards detailed rules for
specific applications.
This document is applicable to manual, partly mechanized, fully mechanized and automated welding.
Welding procedures are qualified by conforming to one or more welding procedure qualification
records (WPQR). The use of a particular method of qualification is often a requirement of an application
standard.
It is assumed that welding procedure specifications are used in production by competent welders,
qualified in accordance with the relevant part of ISO 9606 or by competent operators qualified in
accordance with ISO 14732.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 15609 (all parts), Specification and qualification of welding procedures for metallic materials —
Welding procedure specification
ISO 15610, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Qualification
based on tested welding consumables
ISO 15611, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Qualification
based on previous welding experience
ISO 15612, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Qualification by
adoption of a standard welding procedure specification
ISO 15613, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Qualification
based on pre-production welding test
ISO 15614 (all parts), Specification and qualification of welding procedures for metallic materials —
Welding procedure test
ISO/TR 25901 (all parts), Welding and allied processes — Vocabulary
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in the ISO/TR 25901 series and the
following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https: //www .iso .org/obp
— IEC Electropedia: available at http: //www .electropedia .org/
3.1
manufacturer
person or organization responsible for the welding production
4 Welding procedure specification format
The ISO 15609 series provides the technical content that shall be included in welding procedure
specifications for the following welding processes:
— arc welding;
— gas welding;
— electron beam welding;
— laser beam welding;
— laser-arc hybrid welding;
— resistance welding.
WPS for other welding processes and for special applications can be covered by specific standards, for
example:
— for stud welding, see ISO 14555;
— for friction welding, see ISO 15620;
— for friction stir welding (FSW), see ISO 25239-4;
— for friction stir spot welding (FSSW), see ISO 18785-4.
A WPS shall be classified as a pWPS until qualified using an appropriate method in accordance with
Clause 5.
5 Development and qualification of welding procedures
5.1 General
Qualification of welding procedures shall be performed prior to actual welding in production.
The manufacturer shall prepare a pWPS and shall ensure that it is applicable for the actual production,
using experience from previous productions and the general fund of knowledge of welding technology.
Each pWPS shall be used as a basis for establishment of WPQR qualified in accordance with one of the
methods listed in Table 1.
If the qualification involves welding of test pieces, then the test pieces shall be welded in accordance
with the pWPS.
The WPQR shall comprise all variables (essential and non-essential) as well as the specified ranges of
qualification given in the appropriate standard. On basis of the WPQR, the WPS for production welding
is developed under the responsibility of the manufacturer unless otherwise required (see Annex B).
2 © ISO 2019 – All rights reserved
Table 1 — Methods of qualification
Method based on Application
Welding procedure test Can always be applied, unless the procedure test does not adequately correspond
(see 5.2) to the joint geometry, restraint, accessibility of the actual welds.
Tested welding Application is limited to welding procedures using consumables.
consumables
The testing of the consumables shall cover the parent material used in production.
(see 5.3)
Further limitations as regards material and other parameters are specified in
ISO 15610.
Previous welding Application is limited to procedures used previously for a large number of welds in
experience (see 5.4) comparable items, joints and materials. Requirements are specified in ISO 15611.
Standard welding Similar to welding procedure test but in accordance with the limitations specified
procedure (see 5.5) in ISO 15612.
Pre-production welding Can always be applied in principle but requires manufacture of a test piece under
test (see 5.6) production conditions. Suitable for mass production. Requirements are specified
in ISO 15613.
NOTE For
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 15607
Deuxième édition
2019-10
Descriptif et qualification d'un
mode opératoire de soudage pour
les matériaux métalliques — Règles
générales
Specification and qualification of welding procedures for metallic
materials — General rules
Numéro de référence
©
ISO 2019
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2019
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2019 – Tous droits réservés
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Modèle de descriptif d'un mode opératoire de soudage . 2
5 Développement et qualification des modes opératoires de soudage .2
5.1 Généralités . 2
5.2 Qualification sur la base d’une épreuve de qualification d’un mode opératoire de
soudage . 3
5.3 Qualification basée sur des produits consommables de soudage soumis à essais . 4
5.4 Qualification sur la base de l'expérience en soudage . 4
5.5 Qualification basée sur un mode opératoire de soudage standard . 5
5.6 Qualification sur la base d’un assemblage soudé de pré-production . 5
6 Durée de validité . 6
Annexe A (informative) Détail des normes traitant du descriptif et de la qualification des
modes opératoires de soudage . 7
Annexe B (informative) Différentes phases pour la qualification de mode opératoire de soudage .9
Annexe C (informative) Diagramme fonctionnel pour la mise au point et la qualification
d’un DMOS .10
Bibliographie .12
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre None des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/iso/fr/avant -propos .html.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes,
sous-comité SC 10, Gestion de la qualité dans le domaine du soudage.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 15607:2003), qui a fait l’objet d’une
révision technique. Elle intègre également le rectificatif technique ISO 15607:2003/Cor.1:2005.
Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— la suppression de la référence à l’ISO 3834;
— la correction des titres des documents référencés et le transfert de certaines références en
Bibliographie;
— l’adjonction des références des normes internationales sur le soudage hybride laser-arc, le soudage
par friction malaxage et le soudage de production des aciers moulés.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/members .html. Les interprétations officielles, lorsqu'elles existent
sont disponibles depuis la page: https: //committee .iso .org/sites/tc44/home/interpretation .html.
iv © ISO 2019 – Tous droits réservés
Introduction
Les descriptifs des modes opératoires de soudage sont indispensables pour établir une base bien définie
permettant de planifier les opérations de soudage et leur contrôle de qualité en cours d'exécution. Selon
la terminologie des normes d'assurance de qualité, le soudage est considéré comme un procédé spécial.
Les normes d'assurance de qualité exigent généralement que les procédés spéciaux soient exécutés en
conformité avec des descriptifs des modes opératoires écrits.
La préparation d'un descriptif de mode opératoire de soudage fournit les bases indispensables, mais
ne donne pas, en soi, la garantie que les soudures exécutées satisfont aux exigences. Des déviations,
notamment des défauts et des altérations, peuvent être évaluées par mise en œuvre d’essais non
destructifs sur le produit terminé.
Néanmoins, les écarts métallurgiques constituent un problème particulier, car l'évaluation des
propriétés mécaniques par des essais non destructifs est impossible dans l'état actuel de cette
technologie. Cela a conduit à l'établissement de règles pour la qualification d'un mode opératoire de
soudage avant la mise en application de la spécification pour la production réelle. Le présent document
définit ces règles.
La qualification d’un descriptif d’un mode opératoire de soudage préliminaire (DMOS-P) par plus d’une
méthode n’est pas recommandée.
NORME INTERNATIONALE ISO 15607:2019(F)
Descriptif et qualification d'un mode opératoire de
soudage pour les matériaux métalliques — Règles
générales
1 Domaine d'application
Le présent document fait partie d’une série de normes relatives au descriptif et à la qualification des
modes opératoires de soudage. L’Annexe A fournit des détails relatifs à cette série de normes, l’Annexe B
fournit un tableau pour l'utilisation de ces normes et l’Annexe C fournit un diagramme fonctionnel pour
le développement et la qualification d’un DMOS.
Le présent document définit les règles générales pour l'établissement du descriptif et la qualification
d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques. Le présent document fait référence
à d'autres normes pour mettre en œuvre des règles détaillées concernant des applications spécifiques.
Le présent document est applicable au soudage manuel, partiellement mécanisé, totalement mécanisé
et automatique.
Les modes opératoires de soudage sont qualifiés s'ils sont conformes à un ou plusieurs procès-verbaux
de qualification d'un mode opératoire de soudage (PV-QMOS). L'utilisation d'une méthode spécifique de
qualification est souvent une exigence d'une norme d'application.
Les descriptifs des modes opératoires de soudage sont supposés être utilisés en production par des
soudeurs compétents, qualifiés en conformité avec les parties appropriées de l'ISO 9606 ou par des
opérateurs compétents, qualifiés en conformité avec l'ISO 14732.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 15609 (toutes les parties), Descriptif et qualification d’un mode opératoire de soudage pour les
matériaux métalliques — Descriptif d’un mode opératoire de soudage
ISO 15610, Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Qualification basée sur des produits consommables soumis à essais
ISO 15611, Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Qualification sur la base de l'expérience en soudage
ISO 15612, Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Qualification par référence à un mode opératoire de soudage standard
ISO 15613, Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Qualification sur la base d'un assemblage soudé de préproduction
ISO 15614 (toutes les parties), Descriptif et qualification d’un mode opératoire de soudage pour les
matériaux métalliques — Épreuve de qualification d’un mode opératoire de soudage
ISO/TR 25901 (toutes les parties), Soudage et techniques connexes — Vocabulaire
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et les définitions de la série ISO/TR 25901 ainsi que
les suivants s'appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse https: //www .iso .org/obp
— IEC Electropedia: disponible à l'adresse http: //www .electropedia .org/
3.1
fabricant
personne ou entreprise responsable de la fabrication soudée
4 Modèle de descriptif d'un mode opératoire de soudage
La série des ISO 15609 donne le contenu technique que doit contenir les descriptifs d'un mode opératoire
de soudage pour les procédés de soudage suivants:
— soudage à l'arc;
— soudage aux gaz;
— soudage par faisceau d'électrons;
— soudage par faisceau laser;
— soudage hybride laser-arc;
— soudage par résistance.
Un DMOS pour d'autres procédés de soudage et pour des applications spéciales peut être couvert par
des normes particulières, par exemple:
— pour le soudage des goujons, voir l'ISO 14555;
— pour le soudage par friction, voir l’ISO 15620;
— pour le soudage par friction malaxage (FSW), voir l’ISO 25239-4;
— pour le soudage par friction malaxage par point (FSSW), voir l’ISO 18785-4.
Un DMOS doit être classé en tant que DMOS-P tant qu'il n'a pas été qualifié suivant une méthode
appropriée, conformément à l'Article 5.
5 Développement et qualification des modes opératoires de soudage
5.1 Généralités
La qualification des modes opératoires de soudage doit être réalisée avant soudage effectif en
fabrication.
Le fabricant doit préparer un DMOS-P et s'assurer que celui-ci est applicable à la fabrication réelle,
en s'appuyant sur l'expérience issue des fabrications antérieures et sur l’ensemble des connaissances
relatives à la technologie du soudage.
Chaque DMOS-P doit être utilisé comme base pour l'établissement d'un
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 15607
Deuxième édition
2019-10
Descriptif et qualification d'un
mode opératoire de soudage pour
les matériaux métalliques — Règles
générales
Specification and qualification of welding procedures for metallic
materials — General rules
Numéro de référence
©
ISO 2019
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2019
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2019 – Tous droits réservés
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Modèle de descriptif d'un mode opératoire de soudage . 2
5 Développement et qualification des modes opératoires de soudage .2
5.1 Généralités . 2
5.2 Qualification sur la base d’une épreuve de qualification d’un mode opératoire de
soudage . 3
5.3 Qualification basée sur des produits consommables de soudage soumis à essais . 4
5.4 Qualification sur la base de l'expérience en soudage . 4
5.5 Qualification basée sur un mode opératoire de soudage standard . 5
5.6 Qualification sur la base d’un assemblage soudé de pré-production . 5
6 Durée de validité . 6
Annexe A (informative) Détail des normes traitant du descriptif et de la qualification des
modes opératoires de soudage . 7
Annexe B (informative) Différentes phases pour la qualification de mode opératoire de soudage .9
Annexe C (informative) Diagramme fonctionnel pour la mise au point et la qualification
d’un DMOS .10
Bibliographie .12
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre None des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/iso/fr/avant -propos .html.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes,
sous-comité SC 10, Gestion de la qualité dans le domaine du soudage.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 15607:2003), qui a fait l’objet d’une
révision technique. Elle intègre également le rectificatif technique ISO 15607:2003/Cor.1:2005.
Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— la suppression de la référence à l’ISO 3834;
— la correction des titres des documents référencés et le transfert de certaines références en
Bibliographie;
— l’adjonction des références des normes internationales sur le soudage hybride laser-arc, le soudage
par friction malaxage et le soudage de production des aciers moulés.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/members .html. Les interprétations officielles, lorsqu'elles existent
sont disponibles depuis la page: https: //committee .iso .org/sites/tc44/home/interpretation .html.
iv © ISO 2019 – Tous droits réservés
Introduction
Les descriptifs des modes opératoires de soudage sont indispensables pour établir une base bien définie
permettant de planifier les opérations de soudage et leur contrôle de qualité en cours d'exécution. Selon
la terminologie des normes d'assurance de qualité, le soudage est considéré comme un procédé spécial.
Les normes d'assurance de qualité exigent généralement que les procédés spéciaux soient exécutés en
conformité avec des descriptifs des modes opératoires écrits.
La préparation d'un descriptif de mode opératoire de soudage fournit les bases indispensables, mais
ne donne pas, en soi, la garantie que les soudures exécutées satisfont aux exigences. Des déviations,
notamment des défauts et des altérations, peuvent être évaluées par mise en œuvre d’essais non
destructifs sur le produit terminé.
Néanmoins, les écarts métallurgiques constituent un problème particulier, car l'évaluation des
propriétés mécaniques par des essais non destructifs est impossible dans l'état actuel de cette
technologie. Cela a conduit à l'établissement de règles pour la qualification d'un mode opératoire de
soudage avant la mise en application de la spécification pour la production réelle. Le présent document
définit ces règles.
La qualification d’un descriptif d’un mode opératoire de soudage préliminaire (DMOS-P) par plus d’une
méthode n’est pas recommandée.
NORME INTERNATIONALE ISO 15607:2019(F)
Descriptif et qualification d'un mode opératoire de
soudage pour les matériaux métalliques — Règles
générales
1 Domaine d'application
Le présent document fait partie d’une série de normes relatives au descriptif et à la qualification des
modes opératoires de soudage. L’Annexe A fournit des détails relatifs à cette série de normes, l’Annexe B
fournit un tableau pour l'utilisation de ces normes et l’Annexe C fournit un diagramme fonctionnel pour
le développement et la qualification d’un DMOS.
Le présent document définit les règles générales pour l'établissement du descriptif et la qualification
d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques. Le présent document fait référence
à d'autres normes pour mettre en œuvre des règles détaillées concernant des applications spécifiques.
Le présent document est applicable au soudage manuel, partiellement mécanisé, totalement mécanisé
et automatique.
Les modes opératoires de soudage sont qualifiés s'ils sont conformes à un ou plusieurs procès-verbaux
de qualification d'un mode opératoire de soudage (PV-QMOS). L'utilisation d'une méthode spécifique de
qualification est souvent une exigence d'une norme d'application.
Les descriptifs des modes opératoires de soudage sont supposés être utilisés en production par des
soudeurs compétents, qualifiés en conformité avec les parties appropriées de l'ISO 9606 ou par des
opérateurs compétents, qualifiés en conformité avec l'ISO 14732.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 15609 (toutes les parties), Descriptif et qualification d’un mode opératoire de soudage pour les
matériaux métalliques — Descriptif d’un mode opératoire de soudage
ISO 15610, Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Qualification basée sur des produits consommables soumis à essais
ISO 15611, Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Qualification sur la base de l'expérience en soudage
ISO 15612, Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Qualification par référence à un mode opératoire de soudage standard
ISO 15613, Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Qualification sur la base d'un assemblage soudé de préproduction
ISO 15614 (toutes les parties), Descriptif et qualification d’un mode opératoire de soudage pour les
matériaux métalliques — Épreuve de qualification d’un mode opératoire de soudage
ISO/TR 25901 (toutes les parties), Soudage et techniques connexes — Vocabulaire
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et les définitions de la série ISO/TR 25901 ainsi que
les suivants s'appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse https: //www .iso .org/obp
— IEC Electropedia: disponible à l'adresse http: //www .electropedia .org/
3.1
fabricant
personne ou entreprise responsable de la fabrication soudée
4 Modèle de descriptif d'un mode opératoire de soudage
La série des ISO 15609 donne le contenu technique que doit contenir les descriptifs d'un mode opératoire
de soudage pour les procédés de soudage suivants:
— soudage à l'arc;
— soudage aux gaz;
— soudage par faisceau d'électrons;
— soudage par faisceau laser;
— soudage hybride laser-arc;
— soudage par résistance.
Un DMOS pour d'autres procédés de soudage et pour des applications spéciales peut être couvert par
des normes particulières, par exemple:
— pour le soudage des goujons, voir l'ISO 14555;
— pour le soudage par friction, voir l’ISO 15620;
— pour le soudage par friction malaxage (FSW), voir l’ISO 25239-4;
— pour le soudage par friction malaxage par point (FSSW), voir l’ISO 18785-4.
Un DMOS doit être classé en tant que DMOS-P tant qu'il n'a pas été qualifié suivant une méthode
appropriée, conformément à l'Article 5.
5 Développement et qualification des modes opératoires de soudage
5.1 Généralités
La qualification des modes opératoires de soudage doit être réalisée avant soudage effectif en
fabrication.
Le fabricant doit préparer un DMOS-P et s'assurer que celui-ci est applicable à la fabrication réelle,
en s'appuyant sur l'expérience issue des fabrications antérieures et sur l’ensemble des connaissances
relatives à la technologie du soudage.
Chaque DMOS-P doit être utilisé comme base pour l'établissement d'un
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.