ISO 15721:2001
(Main)Metallic coatings — Porosity tests — Porosity in gold or palladium coatings by sulfurous acid/sulfur dioxide vapour
Metallic coatings — Porosity tests — Porosity in gold or palladium coatings by sulfurous acid/sulfur dioxide vapour
Revêtements métalliques — Essais de porosité — Porosité des revêtements d'or ou de palladium par essai à l'acide sulfureux/vapeur de dioxyde de soufre
La présente méthode d'essai couvre les équipements et techniques destinés à déterminer la porosité des revêtements d'or ou de palladium, particulièrement des dépôts électrolytiques et des métaux plaqués utilisés sur des contacts électriques. La méthode d'essai a pour objet de vérifier si le niveau de porosité est inférieur ou supérieur à une certaine valeur qui, par expérience, est considérée comme acceptable par l'utilisateur pour l'application prévue. Cet essai de porosité implique des réactions de corrosion dans lesquelles les produits mettent en évidence des sites de défauts dans des revêtements. Étant donné que la chimie et les propriétés de ces produits peuvent ne pas ressembler à celles rencontrées dans des environnements naturels ou de service, cet essai ne peut être recommandé pour prédire la performance électrique des contacts, à moins qu'une corrélation ne soit préalablement établie avec l'expérience de service. Cet essai est destiné à être utilisé pour des descriptions quantitatives de la porosité (comme le nombre de pores par unité de surface ou par contact) sur des revêtements présentant une densité de pores suffisamment faible pour que les sites de corrosion soient bien séparés et puissent être facilement analysés. En règle générale, il peut s'appliquer pour des densités de pores jusqu'à environ 100/cm2. Pour des valeurs de densité plus grande, les essais sont utilisés pour une détection qualitative et des comparaisons de la porosité. De nombreuses autres méthodes d'essai de porosité sont décrites dans la littérature technique 151161. D'autres méthodes d'essai de porosité sont données dans l'ISO 12308, l'ISO 12687, l'ISO 14647 et l'ISO 15720.
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 15721
First edition
2001-04-15
Metallic coatings — Porosity tests —
Porosity in gold or palladium coatings by
sulfurous acid/sulfur dioxide vapour
Revêtements métalliques — Essais de porosité — Porosité des
revêtements d'or ou de palladium par essai à l'acide sulfureux/vapeur de
dioxyde de soufre
Reference number
ISO 15721:2001(E)
©
ISO 2001
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 15721:2001(E)
PDF disclaimer
This PDF file may contain embedded typefaces. In accordance with Adobe's licensing policy, this file may be printed or viewed but shall not
be edited unless the typefaces which are embedded are licensed to and installed on the computer performing the editing. In downloading this
file, parties accept therein the responsibility of not infringing Adobe's licensing policy. The ISO Central Secretariat accepts no liability in this
area.
Adobe is a trademark of Adobe Systems Incorporated.
Details of the software products used to create this PDF file can be found in the General Info relative to the file; the PDF-creation parameters
were optimized for printing. Every care has been taken to ensure that the file is suitable for use by ISO member bodies. In the unlikely event
that a problem relating to it is found, please inform the Central Secretariat at the address given below.
© ISO 2001
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means, electronic
or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or ISO's member body
in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 � CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.ch
Web www.iso.ch
Printed in Switzerland
ii © ISO 2001 – All rights reserved
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 15721:2001(E)
Contents Page
Foreword.iv
Introduction.v
1 Scope .1
2 Normative references .1
3 Terms and definitions .2
4 Apparatus .2
5 Reagents.2
6 Safety hazards.2
7 Procedure .3
8 Examination.4
9 Precision.5
10 Test report .5
Annex A (informative) Significance and use .6
Bibliography.7
© ISO 2001 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 15721:2001(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 15721 was prepared by Technical Committee ISO/TC 107, Metallic and other inorganic
coatings, Subcommittee SC 7, Corrosion tests.
Annex A of this International Standard is for information only.
iv © ISO 2001 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 15721:2001(E)
Introduction
The test method makes use of concentrated sulfurous acid (H SO ), which emits sulfur dioxide (SO )gas
2 3 2
according to the equilibrium reaction:
H SO =SO +H O
2
2 3 2
WARNING — The sulfur dioxide gas that is released by the sulfurous acid is toxic, corrosive and irritating.
The sulfurous acid shall only be handled and used in a fume cupboard. Prior to starting the test, suitable
preparation shall be made to dispose of approximately 200 ml to 500 ml of sulfurous acid used in the test.
[4]
The procedure is similar to one first proposed by Lee and Ternowski . Exposure periods may vary, depending
upon the degree of porosity to be revealed. Reaction of the gas with a corrodible base metal at pore sites produces
reaction products that appear as discrete spots on the gold or palladium surface. Individual spots are counted with
the aid of a lens or low-power stereomicroscope.
This test method is suitable for coatings containing 95 % or more of gold or palladium on substrates of copper,
nickel and their alloys which are commonly used in electrical contacts.
This test is considered destructive because it reveals the presence of porosity by contaminating the surface with
corrosion products and it undercuts the coating at pore sites or at the boundaries of the unplated areas. Any parts
exposed to this test shall not be placed in service.
The present test method is capable of detecting virtually all porosity or other defects that could participate in
corrosion reactions with the substrate or underplate. The test is rapid, simple and inexpensive. In addition, it can be
used on contacts with a complex geometry such as pin-sockets (it may be useful to open contact structures with
deep recesses to permit reaction of the sulfur dioxide with the interior significant surfaces).
© ISO 2001 – All rights reserved v
---------------------- Page: 5 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 15721:2001(E)
Metallic coatings — Porosity tests — Porosity in gold or palladium
coatings by sulfurous acid/sulfur dioxide vapour
WARNING — This International Standard does not purport to address all of the safety concerns, if any,
associated with its use. It is the responsibility of the user of this International Standard to establish
appropriate safety and health practices and determine the applicability of regulatory limitations prior to
use. For specific hazard statements, see clause 6.
1 Scope
This test method covers equipment and methods for determining the porosity of gold or palladium coatings,
particularly electrodeposits and clad metals used on electrical contacts.
It is designed to show whether the porosity level is less than or greater than a given value which by experience is
considered by the user to be acceptable for the intended application.
This porosity test involves corrosion reactions in which the products delineate defect sites in coatings. Since the
chemistry and properties of these products may not resemble those found in natural or service environments this
test cannot be recommended for the prediction of the electrical performance of contacts unless correlation is first
established with service experience.
This test is intended to be used for quantitative descriptions of porosity (such as number of pores per unit area or
per contact) on coatings that have a sufficiently low pore density so that the corrosion sites are well separated and
2
can be readily resolved. As a general guideline this can be achieved for pore densities up to about 100/cm .Above
this value the tests are useful for the qualitative detection and comparisons of porosity.
[5],[6]
A variety of other porosity testing methods are described in the literature . Other ISO porosity test methods are
described ISO 10308, ISO 12687, ISO 14647 and ISO 15720.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this International Standard. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these
publications do not apply. However, parties to agreements based on this International Standard are encouraged to
investigate the possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For
undated references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC
maintain registers of currently valid International Standards.
ISO 2064, Metallic and other inorganic coatings — Definitions and conventions concerning the measurement of
thickness.
ISO 2079, Surface treatment and metallic coatings — General classification of terms.
ISO 2080, Electroplating and related processes — Vocabulary.
ISO 10308, Metallic coatings — Review of porosity tests.
© ISO 2001 – All rights reserved 1
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 15721:2001(E)
3 Terms and definitions
For the purposes of this International Standard, the terms and definitions given in ISO 2064, ISO 2079, ISO 2080
and ISO 10308 as well as the following apply.
3.1
corrosion products
those reaction products emanating from the pores that protrude from, or are otherwise attached to, the coating
surface after a vapour test exposure
3.2
metallic coatings
includes platings, claddings or other metallic layers applied to the substrate
NOTE The coatings can comprise a single metallic layer or a combination of metallic layers.
3.3
porosity
presence of any discontinuity, crack or hole in the coating that exposes a different underlying metal
4 Apparatus
4.1 Test chamber, of any convenient size, made of glass or acrylic resin with a gas-tight lid, such as a glass
desiccator of 9 l to 10 l, capacity. The ratio of chamber volume in cubic centimeters to the generating solution
(sulfurous acid) surface area in square centimeters shall not exceed 25 � 1.
4.2 Specimen holders, or supports, of glass, polytetrafluoroethylene, or other inert materials. It is essential
that the specimens be so arranged that they do not impede gas circulation. Specimens shall not be closer than
25 mm from the wall and 75 mm from the solution surface. The measurement areas of the specimens shall be at
least 12 mm apart.
NOTE Do not use a porcelain plate or any other structure that would cover more than 30 % of the liquid surface cross-
sectional area. This is to ensure that movement of air and vapour within the vessel will not be restricted during the test.
4.3 Stereomicroscope, having a �10
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 15721
Première édition
2001-04-15
Revêtements métalliques — Essais de
porosité — Porosité des revêtements d'or
ou de palladium par essai à l'acide
sulfureux/vapeur de dioxyde de soufre
Metallic coatings — Porosity tests — Porosity in gold or palladium coatings
by sulfurous acid/sulfur dioxide vapour
Numéro de référence
ISO 15721:2001(F)
©
ISO 2001
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 15721:2001(F)
PDF – Exonération de responsabilité
Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier peut
être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifiéà moins que l'ordinateur employéà cet effet ne bénéficie d'une licence autorisant
l'utilisation de ces polices et que celles-ci y soient installées. Lors du téléchargement de ce fichier, les parties concernées acceptent de fait la
responsabilité de ne pas enfreindre les conditions de licence d'Adobe. Le Secrétariat central de l'ISO décline toute responsabilité en la
matière.
Adobe est une marque déposée d'Adobe Systems Incorporated.
Les détails relatifs aux produits logiciels utilisés pour la créationduprésent fichier PDF sont disponibles dans la rubrique General Info du
fichier; les paramètres de création PDF ont été optimisés pour l'impression. Toutes les mesures ont été prises pour garantir l'exploitation de
ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation, veuillez en informer le
Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.
© ISO 2001
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque
forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit de l’ISO à
l’adresse ci-aprèsouducomité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 � CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax. + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.ch
Web www.iso.ch
Imprimé en Suisse
ii © ISO 2001 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 15721:2001(F)
Sommaire Page
Avant-propos.iv
Introduction.v
1 Domaine d'application.1
2Références normatives .1
3Termesetdéfinitions.2
4 Appareillage .2
5Réactif .2
6 Risques pour la sécurité .2
7 Mode opératoire.3
8 Examen .4
9Fidélité .5
10 Rapport d'essai .5
Annexe A (informative) Signification et utilisation .6
Bibliographie .7
© ISO 2001 – Tous droits réservés iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 15721:2001(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiéeaux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude aledroit de fairepartie ducomité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des élémentsdelaprésente Norme internationale peuvent faire
l'objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La Norme internationale ISO 15721 a étéélaboréepar le comité technique ISO/TC 107, Revêtements métalliques
et autres revêtements inorganiques, sous-comité SC 7, Essais de corrosion.
L'annexe A de la présente Norme internationale est donnée uniquement à titre d'information.
iv © ISO 2001 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 15721:2001(F)
Introduction
La méthode d’essai utilise de l’acide sulfureux concentré (H SO )qui dégage du dioxyde de soufre (SO )
2 3 2
conformément à la réaction d’équilibre:
H SO =SO +H O
2 3 2 2
AVERTISSEMENT — Le gaz de dioxyde de soufre dégagé par l’acide sulfureux est toxique, corrosif et
irritant. L’acide sulfureux ne doit être manipulé et utilisé que dans une hotte. Avant de procéder à l’essai,
on doit s'assurer que l'on pourra procéder à l'élimination des 200 ml à 500 ml, environ, d’acide sulfureux
utilisés pour l’essai.
[4]
Le mode opératoire est similaire à celui déjà proposé par Lee et Ternowski . Les temps d’exposition peuvent
varier en fonction du degré de porositéà déterminer. La réaction du gaz avec un métal de base corrodable au
niveau des sites des pores donne des produits de réaction qui apparaissent sous forme de points discrets sur la
surface en or ou en palladium. Les points séparés sont comptés à l'aide d'un objectif ou d'un stéréomicroscope de
faible puissance.
La présente méthode d'essai convient aux revêtements contenant 95 % ou plus d'or ou de palladium sur des
substrats de cuivre, de nickel et de leurs alliages, qui sont couramment utilisés dans les contacts électriques.
Cet essai est considéré comme destructif dans la mesure où, pour révéler la présence de porosité,le procédé
consiste à contaminer la surface avec des produits de corrosion et à diminuer le revêtement au niveau des sites
des pores ou aux limites des zones non plaquées. Aucune des parties exposées à cet essai ne doit êtremiseen
service.
La présente méthode d'essai permet de détecter toute forme de porosité ou autres défauts qui pourraient
contribuer aux réactions de corrosion du substrat ou du sous-dépôt. L’essai est rapide, simple et peu coûteux. En
outre, il peut être réalisé sur des contacts ayant une géométrie complexe comme les contacts mâle-femelle (il peut
être utile d’ouvrir des structures de contact à creux profonds pour assurer une réaction du dioxyde de soufre avec
les surfaces internes significatives).
© ISO 2001 – Tous droits réservés v
---------------------- Page: 5 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 15721:2001(F)
Revêtements métalliques — Essais de porosité— Porosité des
revêtements d'or ou de palladium par essai à l'acide
sulfureux/vapeur de dioxyde de soufre
AVERTISSEMENT — La présente Norme internationale ne prétend pas aborder tous les aspects éventuels
de la sécurité associés à son utilisation. Il appartient à l'utilisateur de la présente Norme internationale
d'établir des pratiques d'hygiène et de sécurité appropriées et de déterminer l'applicabilité des limites
réglementaires avant utilisation. Pour des déclarations spécifiques sur les dangers, voir l’article 6.
1 Domaine d'application
La présente méthode d'essai couvre les équipements et techniques destinés à déterminer la porosité des
revêtements d’or ou de palladium, particulièrement des dépôts électrolytiques et des métaux plaqués utiliséssur
des contacts électriques.
La méthode d'essai a pour objet de vérifier si le niveau de porosité est inférieur ou supérieur à unecertainevaleur
qui, par expérience, est considérée comme acceptable par l'utilisateur pour l'application prévue.
Cet essai de porosité implique des réactions de corrosion dans lesquelles les produits mettent en évidence des
sites de défauts dans des revêtements. Étant donné que la chimie et les propriétés de ces produits peuvent ne pas
ressembler à celles rencontrées dans des environnements naturels ou de service, cet essai ne peut être
recommandé pour prédire la performance électrique des contacts, à moins qu'une corrélation ne soit
préalablement établie avec l'expérience de service.
Cet essai est destinéà être utilisé pour des descriptions quantitatives de la porosité (comme le nombre de pores
par unité de surface ou par contact) sur des revêtements présentant une densité de pores suffisamment faible pour
que les sites de corrosion soient bien séparés et puissent être facilement analysés. En règle générale, il peut
2
s’appliquer pour des densités de pores jusqu'à environ 100/cm . Pour des valeurs de densité plus grande, les
essais sont utilisés pour une détection qualitative et des comparaisons de la porosité.
[5][6]
De nombreuses autres méthodes d'essai de porosité sont décrites dans la littérature technique . D'autres
méthodes d'essai de porosité sont données dans l'ISO 12308, l'ISO 12687, l’ISO 14647 et l'ISO 15720.
2Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente Norme internationale. Pour les références datées, les
amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s’appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes
aux accords fondés sur la présente Norme internationale sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les
éditions les plus récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non datées, la dernière
édition du document normatif en référence s’applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des
Normes internationales en vigueur.
ISO 2064, Revêtements métalliques et autres revêtements inorganiques — Définitions et principes concernant le
mesurage de l’épaisseur.
ISO 2079, Traitements de surface et revêtements métalliques — Classification générale des termes.
© ISO 2001 – Tous droits réservés 1
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 15721:2001(F)
ISO 2080, Dépôts électrolytiques et opérations s’y rattachant — Vocabulaire.
ISO 10308, Revêtements métalliques — Passage en revue des essais de porosité.
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les termes et définitions donnés dans les normes ISO 2064,
ISO 2079, ISO 2080 et ISO 10308 ainsi que les suivants s'appliquent.
3.1
produits de corrosion
produits de réaction émanant des pores et qui émergent de ou sont autrement fixés à, la surface du revêtement
après une exposition aux vapeurs d’essai
3.2
revêtements métalliques
comprennent les dépôts électrolytiques, placages ou autres couches métalliques appliquésausubstrat
NOTE Les revêtements peuvent comprendre une seule couche métallique ou une combinaison de couches métalliques.
3.3
porosité
présence de toute discontinuité, fissure ou trou dans le revêtement qui expose un métal sous-jacent différent
4 Appareillage
4.1 Enceinte d'essai, de toute taille appropriée, en verre ou résine acrylique et munie d’un couvercle étanche
aux gaz, comme par exemple un dessiccateur en verre d’une contenance de 9 l à 10 l. Le rapport du volume de
l’enceinte, exprimé en centimètres cubes, à la superficie de la solution active (acide sulfureux), expriméeen
centimètres carrés, ne doit pas excéder 25� 1.
4.2 Porte-éprouvettes ou supports d'éprouvettes, en verre, en polytétrafluoroéthylène ou autres matériaux
inertes. Il est essentiel que les éprouvettes soient disposées de manière à ne pas gêner la circulation du gaz. Les
éprouvettes doivent être placées à au moins 25 mm de la paroi et à 75 mm de la surface de la solution. Les zones
de mesurage des éprouvettes doivent être espacées d’au moins 12 mm.
NOTE Ne pas utiliser une plaque en porcelaine ou toute autre structure susceptible de couvrir plus de 30 % de la
superficie de la surface liquide. Ceci permet de ne pas limiter le mouvement de l’air et des vapeurs dans le récipient pendant
l’essai.
4.3 Stéréomicroscope, à grossissement de � 10 doit être utilisé pour le comptage des pores. Il est également
requis de disposer d’une source de lumière mobile pouvant produire un éclairage oblique sur la surface de
l’éprouvette. Un oculaire est recommandé pour situer plus commodément la zone de contact ou d'autres zones de
mesurage significatives.
5Réactif
Acide sulfureux (H SO ), au moins de «qualité analytique», en fla
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.