ISO 9455-15:2017
(Main)Soft soldering fluxes — Test methods — Part 15: Copper corrosion test
Soft soldering fluxes — Test methods — Part 15: Copper corrosion test
ISO 9455-15:2017 specifies a qualitative method for determination of the corrosive properties of flux residues on a copper substrate when subjected to controlled environmental conditions. The test is applicable to type 1 fluxes, as defined in ISO 9454‑1.
Flux de brasage tendre — Méthodes d'essai — Partie 15: Essai de corrosion du cuivre
ISO 9455-15:2017 spécifie une méthode quantitative pour la détermination des propriétés corrosives des résidus de flux sur un substrat de cuivre, lorsqu'il est soumis à des conditions environnementales contrôlées. L'essai est applicable aux flux de type 1, tels que définis dans l'ISO 9454‑1.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 9455-15
Second edition
2017-08
Soft soldering fluxes — Test
methods —
Part 15:
Copper corrosion test
Flux de brasage tendre — Méthodes d’essai —
Partie 15: Essai de corrosion du cuivre
Reference number
ISO 9455-15:2017(E)
©
ISO 2017
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ISO 9455-15:2017(E)
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ISO 9455-15:2017(E)
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 1
5 Reagents and materials . 1
6 Apparatus . 2
7 Preparation of tests pieces . 2
8 Procedure. 3
8.1 General . 3
8.2 Fluxing the test pieces . 4
8.2.1 For solid, paste and liquid flux samples . 4
8.2.2 For flux-cored solder samples . 4
8.2.3 For solder paste samples . 4
8.3 Heating the test pieces . 4
8.4 Conditioning the test pieces . 5
8.5 Examination of the test pieces . 5
8.6 Assessment of corrosion. 5
8.6.1 General. 5
8.6.2 Examination after fluxing and melting . 6
8.6.3 Examination after conditioning . 6
9 Expression of results . 6
10 Test report . 6
Annex A (informative) Examples of varying degrees of corrosion resulting from the copper
corrosion test . 7
Bibliography .12
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ISO 9455-15:2017(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO’s adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: w w w . i s o .org/ iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes,
Subcommittee SC 12, Soldering materials.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 9455-15:1996), which has been technically
revised.
The main changes compared to the previous edition are as follows:
— the use of lead-free solders has been included;
— the requirements for the apparatus have been updated;
— the test report has been updated;
— the figures in Annex A have been re-arranged;
— this document has been editorially revised.
A list of all parts in the ISO 9455 series can be found on the ISO website.
Requests for official interpretations of any aspect of this document should be directed to the Secretariat
of ISO/TC 44/SC 12 via your national standards body. A complete listing of these bodies can be found at
www .iso .org.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 9455-15:2017(E)
Soft soldering fluxes — Test methods —
Part 15:
Copper corrosion test
1 Scope
This document specifies a qualitative method for determination of the corrosive properties of flux
residues on a copper substrate when subjected to controlled environmental conditions. The test is
applicable to type 1 fluxes, as defined in ISO 9454-1.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 197-1, Copper and copper alloys — Terms and definitions — Part 1: Materials
ISO 9453, Soft solder alloys — Chemical compositions and forms
ISO 9455-1, Soft soldering fluxes — Test methods — Part 1: Determination of non-volatile matter,
gravimetric method
ISO 9455-2, Soft soldering fluxes — Test methods — Part 2: Determination of non-volatile matter,
ebulliometric method
IEC 60068-2-78, Environmental testing — Part 2-78: Tests — Test Cab: Damp heat, steady state
3 Terms and definitions
No terms and definitions are listed in this document.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: available at http:// www .iso .org/ obp
4 Principle
A pellet of solder is melted in contact with the flux to be tested on a test piece of copper sheet. The test
piece is then exposed to a controlled temperature/humidity environment and the resulting corrosion of
the copper, if any, is assessed using a low-power microscope.
5 Reagents and materials
Only reagents of recognized analytical quality and only distilled or deionized water shall be used.
© ISO 2017 – All rights reserved 1
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ISO 9455-15:2017(E)
5.1 Ammonium peroxodisulfate solution, prepared as follows.
Dissolve 250 g of ammonium peroxodisulfate [(NH ) S O ] in water and add cautiously 5 ml of sulfuric
4 2 2 8
acid (density 1,84 g/ml). Mix, cool, dilute to 1 l and mix. This solution shall be freshly prepared before use.
5.2 Sulfuric acid, 5 % (by volume) solution.
Add cautiously, with stirring, 50 ml of sulfuric acid (ρ = 1,84 g/ml) to 400 ml of water and mix. Cool,
dilute to 1 l and mix well.
5.3 Degreasing solvent, such as acetone or petroleum ether.
5.4 0,5 mm thick copper sheet, phosphorus deoxidized, complying with ISO 197-1.
5.5 Solder wire or pellets, complying with ISO 9453, Sn63Pb37, Sn60Pb40, Sn96,5Ag3Cu0,5 or any
other solder alloy as agreed between the user and the supplier.
6 Apparatus
Usual laboratory apparatus and, in particular, the following.
6.1 Solder bath
Heat solder pot so that solder bath stabilizes at (235 ± 5) °C in the case of Sn63Pb37 and Sn60Pb40
alloy, or at (255 ± 3) °C for Sn96,5Ag3Cu0,5, or at (35 ± 3) °C higher than the liquidus temperature of
any other solder alloy as agreed between the user and the supplier. For solder alloys except Sn63Pb37
and Sn60Pb40, the temperature of the solder pot may be approximately 40 °C higher than the liquid
temperature of each alloy.
6.2 Humidity chamber, conforming to the temperature and humidity requirements of
IEC 6
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 9455-15
Deuxième édition
2017-08
Flux de brasage tendre — Méthodes
d’essai —
Partie 15:
Essai de corrosion du cuivre
Soft soldering fluxes — Test methods —
Part 15: Copper corrosion test
Numéro de référence
ISO 9455-15:2017(F)
©
ISO 2017
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ISO 9455-15:2017(F)
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Droits de reproduction réservés. Sauf indication contraire, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée
sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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www.iso.org
ii © ISO 2017 – Tous droits réservés
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ISO 9455-15:2017(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe . 1
5 Réactifs et matériaux . 1
6 Appareillage . 2
7 Préparation des éprouvettes . 2
8 Mode opératoire. 3
8.1 Généralités . 3
8.2 Fluxage des éprouvettes . 4
8.2.1 Pour les échantillons de flux solide, pâteux et liquide . 4
8.2.2 Pour les échantillons de fil à flux incorporé . 4
8.2.3 Pour les échantillons de pâte de brasage . 4
8.3 Chauffage des éprouvettes . 4
8.4 Conditionnement des éprouvettes . 5
8.5 Examen des éprouvettes . 5
8.6 Évaluation de la corrosion . 5
8.6.1 Généralités . 5
8.6.2 Examen après fluxage et fusion. 6
8.6.3 Examen après conditionnement . 6
9 Expression des résultats. 6
10 Rapport d’essai . 6
Annexe A (informative) Exemples de degrés variés de corrosion résultant de l’essai de
corrosion du cuivre . 7
Bibliographie .12
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ISO 9455-15:2017(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/CEI, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/CEI, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou sur la liste ISO des déclarations de
brevets reçues (voir www .iso .org/ brevets).
Les éventuelles appellations commerciales utilisées dans le présent document sont données pour
information à l’intention des utilisateurs et ne constituent pas une approbation ou une recommandation.
Pour une explication sur la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, aussi bien que les informations au sujet de
l’adhésion de l’ISO aux principes de l’Organisation Mondiale du Commerce (OMC) concernant les
Obstacles Techniques au Commerce (OTC) voir le lien suivant: w w w . i s o .org/ iso/ fr/ avant -propos .html
Le présent document a été élaboré par le Comité Technique ISO/44, Soudage et techniques connexes,
sous-comité SC 12, Produits de brasage tendre.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 9455-15:1996), qui a fait l’objet
d’une révision technique.
Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— l’utilisation de brasures sans plomb a été ajoutée;
— les exigences pour les appareillages ont été mises à jour;
— le rapport d’essai a été mis à jour;
— les figures dans l’Annexe A ont été réorganisées;
— le présent document a fait l’objet d’une révision éditoriale.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 9455 se trouve sur le site internet de l’ISO.
Il convient d’adresser toute demande d’interprétation officielle de l’un des aspects du présent document
au Secrétariat de l’ISO/TC 44/SC 12 via votre organisme de normalisation national. Une liste complète
de ces organismes se trouve sur le site www .iso .org.
iv © ISO 2017 – Tous droits réservés
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NORME INTERNATIONALE ISO 9455-15:2017(F)
Flux de brasage tendre — Méthodes d’essai —
Partie 15:
Essai de corrosion du cuivre
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie une méthode quantitative pour la détermination des propriétés corrosives
des résidus de flux sur un substrat de cuivre, lorsqu’il est soumis à des conditions environnementales
contrôlées. L’essai est applicable aux flux de type 1, tels que définis dans l’ISO 9454-1.
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 197-1, Cuivre et alliages de cuivre — Termes et définitions — Partie 1: Matériaux
ISO 9453, Alliages de brasage tendreCompositions chimiques et formes
ISO 9455-1, Flux de brasage tendre — Méthodes d’essai — Partie 1: Dosage des matières non volatiles par
gravimétrie
ISO 9455-2, Flux de brasage tendre — Méthodes d’essai — Partie 2: Dosage des matières non volatiles par
ébulliométrie
IEC 60068-2-78, Essais d’environnement — Partie 2-78: Essais — Essai Cab: Chaleur humide, régime continu
3 Termes et définitions
Aucun terme n’est défini dans le présent document.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http:// www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse http:// www .iso .org/ obp
4 Principe
Une boulette de brasure est fondue au contact du flux soumis à l’essai sur une éprouvette constituée
d’une feuille de cuivre. L’éprouvette est ensuite exposée à un environnement à température/humidité
contrôlée et la corrosion résultante du cuivre, si besoin, est évaluée en utilisant un microscope de faible
puissance.
5 Réactifs et matériaux
Seuls des réactifs de qualité analytique reconnue et de l’eau distillée ou désionisée doivent être utilisés.
© ISO 2017 – Tous droits réservés 1
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ISO 9455-15:2017(F)
5.1 Solution de péroxodisulfate d’ammonium, préparée comme suit.
Dissoudre 250 g de péroxodisulfate d’ammonium [(NH ) S O ] dans de l’eau et y ajouter, avec
4 2 2 8
précaution, 5 ml d’acide sulfurique (densité 1,84 g/ml). Mélanger, refroidir, diluer jusqu’à obtenir 1 litre
et mélanger. Cette solution doit être préparée juste avant utilisation.
5.2 Acide sulfurique, solution à 5 % (par volume).
Ajouter avec précaution, en agitant, 50 ml d’acide sulfurique (ρ = 1,84 g/ml) à 400 ml d’eau et mélanger.
Refroidir, diluer jusqu’à obtenir 1 litre et bien mélanger.
5.3 Solvant de dégraissage, tel qu’acétone ou éther de pétrole.
5.4 Feuille de cuivre de 0,5 mm d’épaisseur, désoxydée au phosphore, conformément à l’ISO 197-1.
5.5 Fils de brasage ou boulettes, conforme à l’ISO 9453, Sn63Pb37, Sn60Pb40, Sn96,5Ag3Cu0,5 ou
tout autre alliage de brasage tendre tel qu’accepté entre le client et le fournisseur.
6 Appareillage
Matériel courant de laboratoire et, en particulier, ce qui suit:
6.1 Bain de métal d’apport.
Chauffer la cuve de brasage de telle sorte que le bain de métal d’apport se stabilise à (235 ± 5) °C dans
le cas des alliages Sn63Pb37 et Sn60Pb40, ou à (255 ± 3) °C pour le Sn96,5Ag3Cu0,5, ou à (35 ± 3) °C
au-dessus de la température de liquidus de tout autre alliage de brasage tel qu’accepté entre l’utilisateur
et le fournisseur. Pour les alliages de brasage à l’exception du Sn63Pb37 et du Sn60Pb40, la température
de la cuve de brasage peut être supérieure d’environ 40 °C à la température de liquidus de chaque
alliage.
6.2 Enceinte à humidité contrôlée, conformément aux exigences de température et d’humidité de
l’IEC 60068-2-78, essai Cab.
6.3 Dispositif d’emboutissage (par exemple une machine d’emboutissage Erichsen ou dispositif
d’emboutissage équivalent).
Le disp
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.