ISO 14732:1998

Welding personnel — Approval testing of welding operators for fusion welding and of resistance weld setters for fully mechanized and automatic welding of metallic materials

Personnel en soudage — Épreuve de qualification des opérateurs soudeurs pour le soudage par fusion et des régleurs en soudage par résistance pour le soudage automatique et entièrement automatique des matériaux métalliques

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 15-Jul-1998
• Withdrawal Date: 15-Jul-1998
• ICS: 25.160.01 - Welding, brazing and soldering in general
• Technical Committee: ISO/TC 44/SC 11 - Qualification requirements for welding and allied processes personnel
• Drafting Committee: ISO/TC 44/SC 11 - Qualification requirements for welding and allied processes personnel
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 24-Jul-2013

Relations

• Revised: ISO 14732:2013 - Welding personnel — Qualification testing of welding operators and weld setters for mechanized and automatic welding of metallic materials
• Effective Date: 08-Aug-2009

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 14732
First edition
1998-07-15
Welding personnel — Approval testing of
welding operators for fusion welding and of
resistance weld setters for fully mechanized
and automatic welding of metallic materials
Personnel en soudage — Épreuve de qualification des opérateurs soudeurs
pour le soudage par fusion et des régleurs en soudage par résistance pour
le soudage automatique et entièrement automatique des matériaux
métalliques
A
Reference number
ISO 14732:1998(E)

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ISO 14732:1998(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
International Standard ISO 14732 was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes,
Subcommittee SC 11, Approval requirements for welding and allied processes personnel.
Annexe A forms an integral part of this International Standard, annexes B to D are for information only.
©  ISO 1998
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means, electronic
or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
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Printed in Switzerland
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ISO 14732:1998(E)
Introduction
This International Standard is intended to provide the basis for the mutual recognition by examining bodies for
approval related to the competence of welding operators and resistance weld setters in the various fields of
application. Tests shall by carried out in accordance with this International Standard unless more severe test are
specified by the relevant application standard when these shall be applied.
In order to make this International Standard applicable for fusion and resistance welding the terminology, especially
for welding operators in the field of fusion welding and for resistance weld setters in the field of resistance welding,
was clarified.
The welding operator's/resistance weld setter's ability and job knowledge continue to be approved only if the
welding operators/resistance weld setters are working with reasonable continuity on welding work within the extent
of approval.
All new approvals are to be in accordance with this International Standard from the date of issue.
However, this International Standard does not invalidate previous approvals made to former national standards or
specifications, provided that the intent of the technical requirements be satisfied and the previous approvals be
relevant to the application and production work on which they are to be employed.
Also, where additional tests have to be carried out to make the approval technically equivalent it is only necessary
to do those additional tests that should be made in accordance with this International Standard.
Considerations of previous approvals to former national standards or specifications should be made at the time of
the enquiry or contract stage and be agreed between the contracting parties.
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INTERNATIONAL STANDARD  © ISO ISO 14732:1998(E)
Welding personnel — Approval testing of welding operators for
fusion welding and of resistance weld setters for fully mechanized
and automatic welding of metallic materials
1 Scope
This International Standard specifies requirements for approval of welding operators for fusion welding and
resistance weld setters for fully mechanized and automatic welding processes of metallic materials. Only welding
operators/resistance weld setters responsible for the setting up and/or adjustment during welding have to be
approved. Personnel exclusively performing the programming of the welding unit or operation of the welding unit do
not need any particular approval.
This International Standard is applicable when approval testing of operators/resistance weld setters is required by
the contract or by the application standard.
This International Standard does not apply to welding operators in resistance welding (see 3.10) or under
hyperbaric conditions.
2 Normative references
The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this
International Standard. At the time of publication, the editions indicated were valid. All standards are subject to
revision, and parties to agreements based on this International Standard are encouraged to investigate the
possibility of applying the most recent editions of the standards indicated below. Members of IEC and ISO maintain
registers of currently valid International Standards.

1)
ISO 857-1:— , Welding and allied processes — Part 1: Welding processes — Vocabulary.
ISO 9956-2:1995,
Specification and approval of welding procedures for metallic materials — Part 2: Welding
procedure specification for arc welding.
ISO 9956-3:1995, Specification and approval of welding procedures for metallic materials — Part 3: Welding
procedure tests for the arc welding of steels.
ISO 9956-4:1995, Specification and approval of welding procedures for metallic materials — Part 4: Welding
procedure tests for arc welding of aluminium and its alloys.
ISO 9956-8:1995, Specification and approval of welding procedures for metallic materials — Part 8: Approval by a
pre-production welding test.
ISO 9956-10:1996, Specification and approval of welding procedures for metallic materials — Part 10: Welding
procedure specification for electron beam welding.
ISO 9956-11:1996,
Specification and approval of welding procedures for metallic materials — Part 11: Welding
procedure specification for laser beam welding.

1)  To be published. (Revision of ISO 857:1990)
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ISO 10447:1991, Welding — Peel and chisel testing of resistance spot, projection and seam welds.
ISO 14731:1997, Welding coordination — Tasks and responsibilities.
3 Definitions
For the purpose of this International Standard, the classification of manual welding and partly mechanized welding
according to table 1 of ISO 857: —, and the following definitions apply.
3.1 automatic welding:
Welding where all operations are performed automatically and manual adjustment of welding variables during
welding is not possible.
3.2 function test:
Test of a welding unit set-up in accordance with a Welding Procedure Specification (WPS).
3.3 fully mechanized welding:
Welding where all main operations (excluding the handling of the work piece) are performed automatically but
manual adjustment of welding variables during welding is possible.
3.4 pre-production welding test:
Welding test having the same function as a welding procedure test, but based on a non-standard test piece,
simulating production conditions.
3.5 production test:
Welding test carried out in the production environment on the welding unit, on actual products or on simplified test
pieces, the main characteristic of such a test being that normal production is interrupted during this test.
3.6 production sample testing:
Sample testing of actual welding products sampled from a continuous production using the welding unit, no
interruption of normal production during sampling being necessary.
3.7 programming:
Incorporation of the approved welding procedure specification and/or the specified movements of the welding unit
into a programme.
3.8 robotic welding:
Automatic welding using a manipulator that can be pre-programmed to different welding directions and fabrication
geometries.
3.9 setting-up:
Correct adjustment of the welding unit before welding, if required by entering the robot programme.
3.10 welding operator:
3.10.1  In fusion welding a person who performs fully mechanized or automatic welding.
3.10.2  In resistance welding a person who uses equipment with mechanized or fully mechanized relative
movement between the welding gun and the workpiece and who has followed a training course covering such tasks
(see also clause 1).
3.11 resistance weld setter:
In resistance welding a person who sets up mechanized or automatic welding.
3.12 welding unit:
Totality of equipment used to perform welding cosisting of jigs and fixtures, one or more robots, feeding units and
other ancillary equipment including equipment which can perform loading and unloading of the work pieces.
2

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3.13 welding unit operation:
The starting and, if necessary, the stopping of the production cycle including loading and unloading the work
pieces.
3.14 examiner or examining body:
Person or organization who verifies compliance with the application standard and who shall be acceptable to any
contracting parties.
4 Approval
4.1 General
Welding operators/resistance weld setters shall be approved by one of the following methods, as datailed in 4.2:
— approval based on welding procedure test, see 4.2.1;
— approval based on pre-production welding test or production test, see 4.2.2;
— approval based on production sample testing, see 4.2.3;
— approval based on function test, see 4.2.4.
Any of the approval methods may be supplemented by a test of knowledge related to welding technology. Such a
test is recommended, but not mandatory. Annex B includes a recommendation for such an examination.
The methods shall be supplemented by a test of the functional knowledge appropriate to the welding unit, see
annex A.
The essential variables and the range of approval are specified in the appropriate subclauses of 4.2 and the validity
in 4.3.
4.2 Essential variables and the range of approval
4.2.1 Approval based on welding procedure test
A welding operator/resistance weld setter having successfully completed a welding procedure test in accordance
with ISO 9956-3 or ISO 9956-4, shall be considered approved for that type of unit used.
Provided that the welding operator/resistance weld setter works according to an approved Welding Procedure
Specification (WPS), there is no limitation for the range of approval provided that the type of welding unit and the
welding process are not changed.
A suggested form for the certificate is shown in annex C.
4.2.2 Approval based on pre-production welding test or production test
A welding operator/resistance weld setter having successfully completed a pre-production welding test in
accordance with ISO 9956-8 or a production test shall be considered approved for that type of welding unit used.
Provided that the welding operator/resistance weld setter work according to an approved Welding Procedure
Specification (WPS), there is no limitation for the range of approval provided that the type of welding unit and the
welding process are not changed.
A suggested form for the certificate is shown in annex C
3

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4.2.3 Approval based on production sample testing
A welding operator/resistance weld setter having successfully set up the production shall be considered approved if
representative samples of the items produced are approved. This testing of production samples is to be in
accordance with the requirements of the contracting parties.
Provided that the welding operator/resistance weld setter work according to an approved Welding Procedure
Specification (WPS), there is no limitation for the range of approval provided that the type of welding unit and the
welding process are not changed.
A suggested form for the certificate is shown in annex C.
4.2.4 Approval based on function test
A welding operator/resistance weld setter having successfully performed a function test shall be considered
approved for that type of welding unit. A function test shall include the following:
— to know the correlation between parameter deviations and the welding results;
— to control parameter setting at the welding unit according to WPS;
— to test the operational items of the welding unit according to WPS;
— to report of any malfunction of the welding unit, which influenced the weld.
Provided the welding operator/resistance weld setter work according to an appr
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 14732
Première édition
1998-07-15
Personnel en soudage — Épreuve de
qualification des opérateurs soudeurs pour
le soudage par fusion et des régleurs en
soudage par résistance pour le soudage
automatique et entièrement automatique
des matériaux métalliques
Welding personnel — Approval testing of welding operators for fusion
welding and of resistance weld setters for fully mechanized and automatic
welding of metallic materials
A
Numéro de référence
ISO 14732:1998(F)

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ISO 14732:1998(F)
Avant propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
La Norme internationale ISO 14732 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 44,Soudage et techniques
connexes, sous-comité SC 11, Conditions de qualification du personnel employé dans le domaine du soudage et
des techniques connexes.
L’annexe A fait partie intégrante de la présente Norme internationale. Les annexes B à D sont données uniquement
à titre d’information.
©  ISO 1998
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque
forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit de l'éditeur.
Organisation internationale de normalisation
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Imprimé en Suisse
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© ISO
ISO 14732:1998(F)
Introduction
La présente Norme internationale est prévue pour servir de base à la reconnaissance mutuelle, par les organismes
examinateurs, des qualifications liées à la compétence des opérateurs soudeurs et des régleurs en soudage par
résistance dans les divers domaines d'application du soudage. Les épreuves doivent être effectuées conformément
à la présente Norme internationale, sauf si des épreuves plus sévères sont spécifiées par les normes d'application
correspondantes, auquel cas, ces dernières doivent s'appliquer.
Afin de rendre la présente Norme internationale applicable au soudage par fusion et au soudage par résistance, la
terminologie utilisée a été clarifiée, en particulier, en ce qui concerne d'une part l'opérateur soudeur dans le
domaine du soudage par fusion et, d'autre part, le régleur dans le domaine du soudage par résistance.
L'aptitude de l'opérateur soudeur ou du régleur en soudage par résistance et sa connaissance du travail à effectuer
ne continuent à être qualifiées que si celui-ci exerce une activité raisonnablement continue dans le cadre du
domaine de validité spécifié.
Toutes les nouvelles qualifications doivent être conformes à la présente Norme internationale dès sa parution.
Toutefois, la présente Norme internationale n'invalide pas les qualifications antérieures effectuées conformément à
des normes ou spécifications nationales, dans la mesure où l'objectif des exigences techniques est atteint et que
les qualifications antérieures sont conformes à l'application et aux productions envisagées.
De même, lorsque des épreuves supplémentaires doivent être effectuées pour rendre la qualification
techniquement équivalente, il suffit d'effectuer ces épreuves supplémentaires conformément à la présente Norme
internationale.
Il est recommandé aux parties contractantes d'étudier au moment des consultations ou du contrat les qualifications
effectuées selon des normes ou spécifications nationales antérieures et de se mettre d'accord sur ces
qualifications.
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NORME INTERNATIONALE  © ISO ISO 14732:1998(F)
Personnel en soudage — Épreuve de qualification des opérateurs
soudeurs pour le soudage par fusion et des régleurs en soudage
par résistance pour le soudage automatique et entièrement
automatique des matériaux métalliques
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale spécifie des prescriptions relatives à la qualification des opérateurs soudeurs en
soudage par fusion et des régleurs en soudage par résistance sur matériaux métalliques, pour des procédés de
soudage automatiques et entièrement automatiques. Seuls les opérateurs soudeurs ou les régleurs en soudage par
résistance responsables de l'ajustage et/ou du réglage pendant le soudage ont besoin d’être qualifiés. Pour le
personnel chargé exclusivement de programmer ou de faire fonctionner l'installation de soudage, il n’est pas
nécessaire d’avoir une qualification particulière.
La présente Norme internationale est applicable lorsque l'épreuve de qualification des opérateurs ou des régleurs
en soudage par résistance est exigée par le contrat ou par la norme d'application.
Elle n’est pas applicable aux opérateurs soudeurs en soudage par résistance (voir 3.10) ou travaillant en conditions
hyperbares.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente Norme internationale. Au moment de la publication, les éditions indiquées
étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des accords fondés sur la présente
Norme internationale sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les éditions les plus récentes des Normes
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de l'ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur
à un moment donné.
1)
ISO 857-1:— , Soudage et techniques connexes — Partie 1: Soudage — Vocabulaire.
ISO 9956-2:1995, Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Partie 2: Descriptif d'un mode opératoire de soudage pour le soudage à l'arc.
ISO 9956-3:1995, Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Partie 3: Épreuve de qualification d'un mode opératoire de soudage à l'arc sur acier.
ISO 9956-4:1995, Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Partie 4: Épreuve de qualification d'un mode opératoire de soudage à l'arc sur l'aluminium et ses alliages.
ISO 9956-8:1995,
Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Partie 8: Épreuve de qualification par exécution d'un assemblage soudé particulier préalable à la production.

1)
À publier. (Révision de l’ISO 857:1990)
1

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ISO 14732:1998(F)
ISO 9956-10:1996, Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Partie 10: Descriptif d'un mode opératoire de soudage par faisceau d'électrons.
ISO 9956-11:1996, Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Partie 11: Descriptif d'un mode opératoire de soudage par faisceau laser.
ISO 10447:1991, Soudage — Essais de pelage et de déboutonnage au burin appliqués aux soudures par
résistance par points, par bossage et à la molette.
ISO 14731:1997, Coordination en soudage — Tâches et responsabilités.
3 Définitions
Pour les besoins de la présente Norme internationale, la classification du soudage manuel et du soudage semi-
automatique conformément au tableau 1 de l’ISO 857-1:— et les définitions suivantes s'appliquent.
3.1 soudage entièrement automatique: Soudage au cours duquel toutes les opérations s'effectuent
automatiquement et où un réglage manuel des paramètres de soudage pendant le soudage n'est pas possible.
3.2 essai de fonctionnement: Essai d'une installation de soudage avec les réglages spécifiés par un descriptif de
mode opératoire de soudage (DMOS).
3.3 soudage automatique: Soudage au cours duquel les principales opérations (à l'exception de la manipulation
de la pièce) s'effectuent automatiquement, mais où un réglage manuel des paramètres de soudage pendant le
soudage est possible.
3.4 essai de soudage de préproduction: Essai de soudage ayant la même fonction qu'une épreuve de
qualification de mode opératoire de soudage, mais qui est effectué sur un assemblage de qualification non
normalisé, et qui simule les conditions de production.
3.5 essai de production: Essai de soudage effectué, dans les conditions de la production, sur l'installation de
soudage adéquate, sur les produits réels ou sur des assemblages de qualification simplifiés, la principale
caractéristique d'un tel essai résidant dans le fait que la production normale est interrompue pendant l'essai.
3.6 essai sur échantillons de production: Essai sur échantillons de produits réels prélevés lors d'une production
continue réalisée avec l'installation de soudage adéquate, une interruption de la production normale pour
l'échantillonnage n'étant pas nécessaire.
3.7 programmation: Incorporation, dans un programme, du descriptif de mode opératoire de soudage qualifié et/ou
des mouvements spécifiés de l'installation de soudage.
3.8 soudage robotisé: Soudage entièrement automatique à l'aide d'un manipulateur qui peut être préprogrammé
pour différentes directions de soudage et géométries de fabrication.
3.9 réglage: Ajustement correct de l'installation de soudage avant le soudage et, si nécessaire, introduction du
programme de soudage robotisé.
3.10 opérateur soudeur:
3.10.1 En soudage par fusion, personne qui réalise le soudage automatique ou entièrement automatique.
3 10.2 En soudage par résistance, personne qui utilise un matériel qui produit un mouvement relatif mécanisé ou
entièrement mécanisé entre le pistolet de soudage et la pièce à souder, et qui a suivi une formation orientée vers
les tâches qu'il a à accomplir (voir également article 1).
3.11 régleur en soudage par résistance: En soudage par résistance, personne qui effectue les réglages pour le
soudage automatique ou entièrement automatique.
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3.12 installation de soudage: Ensemble du matériel utilisé pour exécuter le soudage et comportant des montages
et gabarits, un ou plusieurs robots, des dévidoirs et autres matériels annexes y compris le matériel pouvant être
conçu pour effectuer le chargement et le déchargement des pièces.
3.13 conduite de l'installation de soudage: Démarrage et, au besoin, arrêt du cycle de production incluant
l'opération de chargement et de déchargement des pièces.
3.14 examinateur ou organisme d'examen: Personne ou organisme qui vérifie la conformité à la norme
d'application et qui doit être agréé(e) par toutes les parties contractantes.
4 Qualification
4.1 Généralités
Les opérateurs soudeurs ou les régleurs en soudage par résistance doivent être qualifiés selon l'une des méthodes
suivantes, décrites en détail en 4.2:
— qualification basée sur l'épreuve de qualification du mode opératoire de soudage, voir 4.2.1;
— qualification basée sur l'essai de soudage de préproduction ou de production, voir 4.2.2;
— qualification basée sur l'essai sur échantillons de production, voir 4.2.3;
— qualification basée sur l'essai de fonctionnement, voir 4.2.4.
Chaque méthode de qualification peut être complétée par une épreuve portant sur les connaissances de la
technologie du soudage. Une telle épreuve est recommandée, mais non obligatoire. L'annexe B comporte des
recommandations relatives à une telle épreuve.
Les méthodes doivent être complétées par une épreuve portant sur la connaissance du fonctionnement de
l'installation de soudage utilisée, voir annexe A.
Les variables essentielles et le domaine de validité sont spécifiés en 4.2 et la validité en 4.3.
4.2 Variables essentielles et domaines de validité
4.2.1 Qualification basée sur l'épreuve de qualification du mode opératoire
Un opérateur soudeur ou un régleur en soudage par résistance ayant passé avec succès une épreuve de
qualification de mode opératoire conformément à l’ISO 9956-3 ou à l’ISO 9956-4 doit être considéré comme qualifié
pour le type de matériel utilisé lors de cette épreuve.
Il n'y a pas de limitation au domaine de validité pourvu que l'opérateur soudeur ou que le régleur en soudage par
résistance effectue son travail conformément à un descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS) qualifié et que
le type d'installation de soudage et le procédé de soudage ne soient pas modifiés.
Un exemple de formulaire de certificat est présenté dans l’annexe C.
4.2.2 Qualification basée sur l'essai de soudage en préproduction ou en production
Un opérateur soudeur ou un régleur en soudage par résistance ayant réussi une épreuve de qualification par
exécution d'un assemblage soudé préalable à la production conformément à l'ISO 9956-8 ou un essai de
production doit être considéré comme qualifié pour le type d'installation de soudage utilisé lors de cette épreuve.
Il n'y a pas de limitations au domaine de qualification pourvu que l'opérateur soudeur ou que le régleur en soudage
par résistance effectue son travail conformément à un descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS) qualifié et
que le type d'installation de soudage et le procédé de soudage ne soient pas modifiés.
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ISO 14732:1998(F)
Un exemple de formulaire de certificat est présenté dans l’annexe C.
4.2.3 Qualification basée sur l'essai sur échantillons de production
Un opérateur soudeur ou un régleur en soudage par résistance ayant réussi le réglage de production doit être
considéré comme qualifié si des échantillons représentatifs des produits fabriqués sont qualifiés. Cet essai des
échantillons de production doit être effectué conformément aux prescriptions des parties contractantes.
Il n'y a pas de limitations au domaine de qualification pourvu que l'opérateur soudeur ou que le régleur en soudage
par résistance effectue son travail conformément à un descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS) qualifié et
que le type d'installation de soudage et le procédé de soudage ne soient pas modifiés.
Un exemple de formulaire de certificat est présenté dans l’annexe C.
4.2.4 Qualification basée sur l'essai de fonctionnement
Un opérateur soudeur ou un régleur en soudage par résistance ayant réussi un essai de fonctionnement doit être
considéré comme qualifié pour ce type de matériel. Un essai de fonctionnement doit démontrer que le candidat est
capable de
— connaître la corrélation entre des écarts paramétriques et les résultats du soudage;
— maîtriser les réglages des paramètres sur l'installation de soudage conformément au DMOS;
— vérifier les organes fonctionnels de l'installation de soudage conformément au DMOS;
— signaler tout mauvais fonctionnement de l'installation de soudage, ayant eu un effet sur la soudure.
Il n'y a pas de limitations au domaine de qualification pourvu que l'opérateur soudeur ou que le ré
...