ISO 160:1980
(Main)Asbestos-cement pressure pipes and joints
Asbestos-cement pressure pipes and joints
Gives specifications relating to asbestos-cement pipes and joints intended for use under pressure. Defines certain conditions of manufacture, classification, characteristics, including nominal diamenters, thickness of walls, tolerances etc., and acceptance tests applicable to these products, as well as to special applications.
Tuyaux et joints en amiante-ciment pour canalisations avec pression
General Information
Buy Standard
Standards Content (Sample)
tandard
International
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDlZATION.MEIKAYHAPOjjHAR OPI-AHM3AUMR fl0 CTAH~APTM3A~MM~ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Asbestos-cement pressure pipes and joints
Tuyaux et joints en amiante-Ciment pour canalisations avec Pression
First edition - 1980-03-01
Ref. No. ISO 160-1980 (EI
b UD6 691328.5462 : 621X43
-
Descriptors : asbestos cement products, pipes (tubes), pipe joints, pressure pipes, classifications, dimensions, dimensional tolerantes, tests,
pressu re tests, burst tests, crushing tests, bend tests, marking.
Price based on 9 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
FOREWORD
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation
of national Standards institutes (ISO member bodies). The work of developing
International Standards is carried out through ISO technical committees. Every
member body interested in a subject for which a technical committee has been set
up has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draf-t International Standards adopted by the technical committees are circulated
to the member bodies for approval before their acceptance as International
Standards by the ISO Council.
International Standard ISO 160 was developed by Technical Committee ISO/TC 77,
Products in fibre-reinforced cement, and was circulated to the member bodies in
March 1979.
lt has been approved by the member bodies of the following countries :
Australia lndia Portugal
Austria Romania
Israel
Brazil South Africa, Rep. of
italy
Colombia Korea, Rep. of Spain
Czechoslovakia Libyan Arab Jamahiriya Switzerland
Denmark Mexico Thai fand
Egypt, Arab Rep. of Morocco Turkey
France Netherlands United Kingdom
Germany, F.R. New Zealand Yugoslavia
Greece
Poland
The member bodies of the following countries expressed disapproval sf the
document on technical grounds
Belgium
China
USSR
This International Standard cancels and replaces ISO Recommendation R ‘l60497 ’l,
of which it constitutes a technical revision.
0 International Organization for Standardization, 1980 l
Printed in Switzerland
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
Page
CONTENTS
1
..............................
1 Scope and field of application
1
2 References .
1
3 Pipes .
7
4 Joints .
7
...............................
5 Inspection and acceptance
8
...................................
6 Special applications.
9
Annex : Acceptance tests . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . .
Ill
---------------------- Page: 3 ----------------------
This page intentionally left blank
---------------------- Page: 4 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 160=1980(E)
Asbestos-cement pressure pipes and joints
3.2 Classif ication
1 SCOPE AND FIELD OF APPLICATION
This International Standard gives specifications relating 3.2.1 Pipes of nominal diameter up to 1 000
to asbestos-cement pipes and joints intended for use under
Pipes of nominal diameter up to 1 000 are classified according
pressure; it defines certain conditions of manufacture,
to the works hydraulic test pressures given in table 1.
classif ication, characteristics and acceptance tests applicable
to these products.
- .- _.---. _---___ ~_
TABLE 1 - Classification
NOTE - Building and sanitary pipes in asbestos-cement are covered
‘) Asbestos-cement pipe fittings for building and
by ISO 391.
Works hydraulic test pressure, TP
sanitary purposes are covered by ISO 392 ’). Asbestos-cement
ClasseS
pipes, joints and fittings for sewerage and drainage are covered
by ISO 881 ’). MPa bar
5
5 0,5
6
6 W
10 1 ,o 10
2 REFERENCES
12 12 12
ISO 390, Asbestos-cement products - Sampling and in- 15 1,5 15
spection.
18 13 18
20 zo 20
ISO 2785, Guide to the selection o f asbestos-cement pipes
subject to external loads with or without internal pressure.
24
24 2,4
25 2,5 25
ISO 4482, Asbestos-cemen t pipelines - Guide for faying.
30
30 3,o
ISO 4483, Asbestos-cemen t pipelines
- Field pressure
35
35 3,5
testing.
36
36 38
NOTE - For pipes of nominal diameter from 600 to 1 000, the
procedure given in 3.2.2 may also be used.
3 PIPES
The purchaser ’s engineer; who is qualified to judge the
3.1 Composition
conditions of laying and operational suitability of the
pipes, must decide the class of pipe to be used, in relation
The pipes shall be made from a close and homogeneous
to the hydraulic working pressure and other conditions
mixture essentially consisting of a suitable inorganic
of laying and of Operation he has determined.
hydraulic binder*),
asbestos fibre and water, excluding
any materials liable to Cause ultimate deterioration in the For choosing the class of pressure pipes subject to external
aualitv of the pipes.3) loads, see ISO 2785.
1) At present at the Stage of draft. (Revisions of lSO/R 391, lSO/R 392 and lSO/R 881.)
2) National Standards may specify the binder to be used.
3) This International Standard applies both to water-cured pipes and to autoclaved pipes in which the binder is partially replaced by ground
silica.
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 160-1980 (E)
The relationship between the bursting pressure BP and the 3.5 Characteristics
works hydraulic test pressure TP, and the relationship
between the bursting pressure BP and the hydraulicworking
3.5.1 Geometrical characteristics
pressure WP* shall not be less than the values indicated in
table 2.
3.5.1.1 NOMINAL DIAMETER
.
.
-I-L, s +L,
I IIG i%XGid dianietC% GI ult; pipes corresponds to the
3.2.2 Pipes of nominal diameter exceeding 1 000
internal diameter expressed in millimetres, tolerantes
excluded.
Pipes of nominal diameter exceeding 1 000 are notclassified
in the same way as defined in 3.2.1. They are designed to
The series of nominal diameters is given in table 3. Nominal
suit the specific requirements of any particular Pipeline.
diameters not shown within parentheses are preferable.
The purchaser ’s engineer, who is qualified to judge the
TABLE 3 - Nominal diameters
conditions of laying and operational suitability of the pipes,
shall provide the manufacturer with all required data for
the design of a suitable Pipe. The design shall take into
account the crushing loads for pipes of nominal diameter
> 600 in accordance with the recommendations given in
ISO 2785 or other relevant International Standard for
asbestos-cement pipes and shall be subject to the approval
of the purchaser ’s engineer.
The relationship between the bursting pressure BP and the
works hydraulic test pressure TP, and the relationship
between the bursting pressure BP and the hydraulicworking
pressure WP” shall not be less than the values indicated
in table 2.
TABLE 2 - Pressure relationships
BP BP
Nominal diameters
TP wp”
from 50to 100
from 125 to 200 1,75
3,5
from 250 to 500 3
1,5
from 600 to 1 000
1,5 2,5
from 1 100 to 2 500
1,5 2,5
*WP includes unavoidable surpressures
NOTES
1 For sizes not exceeding 1 000, national Standards may continue
to permit manufacturing internal diameters which differ from the
3.3 Types
nominal diameters given in table 3 bv more than allowed by the
application of the relevant tolerantes (see 3.5.1.4), provided that
The pipes may be either of the type with both ends plain or such manufacturing internal diameters are shown in the manu-
facturer ’s Iiterature and in tenders.
of the type with socket at one end.
2 National Standards may continue to permit, for an interim
period, nominal diameters of 375, 525, 750,825 and 975.
3.4 General appearance and finish
In both cases (notes 1 and 2) the ultimate aim shall be
The internal surface shall be regular and smooth. The pipes
towards conformity between the manufactured internal
may be coated internally and/or externally with a suitable
diameters and the nominal diameters given in table 3.
coating if required by the purchaser ’s engineer.
The part of the Pipe where the rubber jointing rings are
located shall satisfy the tolerantes on the external diameter
3.5.1.2 THICKNESS OF WALL
as defined in 3.5.1.4 a), for a length appropriate to the
type of joint adopted, and shall be free from irregularities
The nominal thickness and the method and Point of
which could affect the water tightness.
measurement shall be specified by the manufacturer, taking
The shape of the finished ends shall be fixed by the manu- into consideration all the requirements provided in this
facturer to suit the type of joint used. International Standard.
2
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 1604980 (E)
3.5.1.3 LENGTH end of the pipe three diameters at an angle of about
60’ between them, with an accuracy of -t 1 mm. None
The nominal length of the pipes refers to the length
of the six measured diameters shall be smaller than that
measured between the extremities for pipes with plain
allowed by application of the above formula.
ends and to the effective length for socketed pipes. It
should preferably be not less than
c) Nominal thickness of the wall
- 3 m for pipes with a nominal diameter equal to or
On jointing surfaces at the pipe ends, the lower deviations
less than 200;
of the tolerantes are as follows :
- 4 m for pipes with a nominal diameter exceeding
-
up to 10 mm : - 1,5 mm
200.
-
over10mmupto20mm: - 2,0 mm
In special cases shorter pipes be specif ied. The nominal
maY
-
length sh ould preferably be am ult iple of 0,5 m (see also
over 20 mm up to 30 mm : - 2,5 mm
5.2.4).
-
over 30 mm up to 60 mm : - 3,0 mm
-
over 60 mm up to 90 mm : - 3,5 mm
3.5.1.4 TOLERANCES
-
over 90 mm : - 4,0 mm
a) External diameter of finished ends
The tolerantes on the extet-na1 diameter of the finished
1 Upper deviations are free.
ends where jointing rings are located (plain ends),
as well as a suitable method of measuring, shall be
2 For pipes of 50 and 60 mm diameter, the above tolerantes
established by the manufacturer according to the type are allowable provided that the Variation of the internal diameter
resulting from their application does not exceed - 5 mm.
of joint used and taking into account the tolerantes
acceptable in respect of jointing rings.
3 The thickness at any Point along the barrel of the pipe should
be not less than that obtained by application of the tolerantes
b) Regularity of the internal diameter (Roundness -
given in 3.5.1.4 c) to the nominal thickness.
Optional test)
Nominal length
4
If required, the regularity of the internal diameter of
pipes of diameter < 500 shall be checked by means +5
For all lengths : -
of a sphere or a disk, of a material unaffected by water,
-20mm
passing freely in the Pipe.
e) Straightness (Optional test)
The disk shall be kept perpendicular to the axis of the
Pipe. The diameter of the sphere or the disk shall be
The straightness may be checked by either of the
nominal l) diameter of the pipe by the
less than the
following two methods, to be Chosen by the manu-
following value, expressed in millimetres (rounded to
facturer :
the nearest millimetre) :
- by rolling the Pipe on two parallel runners placed
2,5 + 0,Ol d
at a distance apart equal to two-thirds of the nominal
‘1 diameter, in millimetres. length 2 of the Pipe [see figure 1 a)]; or
d being the nominal
in ternal diameter of - by rolling the pipe on an even, flat floor [see
If required, the regularity of the
f igure 1 b)].
pipes > 500 mm shall be checked measuring at each
bY
b)
a)
FIGUR E 1 - Measurement of straightness
1) Or the manufacturing diameter, if different from the nominal diameter (see 3.5.1.1).
3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 160-1980(E)
The maximum deviations, f according to the method 3.6 Tests
in figure la) and measured on the extemal surface at
The acceptance tests shall be carried out at the manu-
mid-span, or j according to the method in figure Ib)
facturer ’s works on pipes, coated or otherwise, sufficiently
and measured from the floor to the outer surface at the
matured. The number of tests shall be as specified in
ends of the Pipe, shall not exceed the values in table 4.
ISO 390.
TABLE 4 - Maximum deviations from straightness ----
3) Cur 1 qAi50Qi teStS
1 Works hydraulic pressure tightness test on all
Nominal diameter
pipes (method as specified in 3.6.1).
When nominal diameters exceed 1 000, this test may
be replaced by a suitable method sf control agreed
frorn 175 to 400
between the purchaser and manufacturer.
2 Hydraulic pressure bursting test (methods as
2 being the length of the Pipe, in metres.
specified in 3.6.2; number of tests as specified in
ISO 390).
3.5.2 Physical characteristics
3 Transverse crushing test for diameters equal to
Tested as prescribed in 3.6.1 (compulsory test for all pipes),
or greater than 600 mm (method as specified in
the pipes shall show no fissure, leakage or sweating.
3.6.3; number of tests as specified in ISO 390).
b) Optional tests at purchaser ’s request
3.5.3 Mechanical characteristics
4 Transverse crushing test for diameters smaller
3.5.3.1 Bu RSTING
than 600 mm (method as specified in 3.6.3; number
Tested as prescribed in 3.6.2, the pipes shall have a minimum
of tests as specified in ISO 390).
unit bursting strength of 22 N/mm2 except that for
5 Longitudinal bending test (method as specified
diameters exceeding 1 200 mm this strength may be reduced
in 3.6.4; number sf tests as specified in ISO 390) I
by not more than 20 % by agreement between manufacturer
Test limited to pipes sf 150 mm diameter and less.
and purchaser provided that the safety factors specified in
ISO 2785 for largediameter pipesare maintained (see 3.2.2).
3.6.1 Works h ydraulic pressure tigh tness fest
3.5.3.2 CRUSHING
The pipes shall be placed in a testing apparatus, the tightness
of the ends being ensured by an appropriate device. The
Tested as prescribed in 3.6.3, the pipes shall have a minimum
internal pressure shall be measured by a pressure gauge
unit transverse crushing strength of 44 N/mm2, except that
calibrated to give accurate readings within O,O5 MPa (0.5 bar).
for diameters exceeding 1 200 mm this strength may be
reduced by not more than 20 % by agreement between
The hydraulic pressure shall be raised gradually until the
manufacturer and purchaser provided that the safety
gauge registers a figure corresponding to the class. This
factors specified in ISO 2785 for large diameter pipes are
pressure shall be maintained for 30 s to check that there
maintained.
is no fissure, leakage or sweating.
The duration of the test may be reduced to 5 s for pipes
3.5.3.3 BE N D I N G
of 350 mm diameter or less, without changing the class,
Tested as prescribed in 3.6.4 (test limited to pipes with a
provided that the internal pressure is increased by IO %.
nominal diameter less than or equal to 150 mm), the pipes
shall have a minimum unit bending strength of 24,5 N/mm2.
3.6.2 Hydraulic pressure bursting test
NOTES
The test shall be carried out on a test piece after immersion
in water for 48 h (see 3.5.3, note 2), using either internal or
1 Mechanical characteristics may be expressed in ultimate loads;
however, the unit strengths determined by the tests prescribed in external sealing arrangements, according to the choice of
3.6.2,3.6.3 and 3.6.4 should be not less than those indicated in
the manufacturer. Pipes of nominal diameters exceeding
3.5.3.1,3.5.3.2 and 3.5.3.3 respectively.
2 000 shall be tested with internal sealing only. The length
2 Tests on non-immersed specimens may be specified, in which of the test piece depends on the method of sealing when
case the following values shall apply :
put under pressure and shall be as follows :
-
24 N/mm2
minimum unit bursting strength ’)
...
160
Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATIONOME~YHAPO,QHAfl OPrAHM3AUMR il0 CTAH~APTl43AL(MM.ORGANISATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Tuyaux et joints en amiante-ciment pour canalisations
avec pression
Asbestos-cernent pressure pipes and joints
Première édition - 1980-03-01
Réf. no : ISO 160-1980 (F)
CDU 691.3285462 : 621.643
canalisation avec pression, classification, dimension, tolérance de dimension,
Descripteurs : produits en amiante-ciment, tuyau, joint de tuyau,
essai, essai à la pression, essai à l’éclatement, essai à l’écrasement, essai de flexion, marquage.
Prix basé sur 9 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
AVANT-PROPOS
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont
soumis aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes internationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 160 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 77,
Produits en ciment renforcé par des fibres, et a été soumise aux comités membres
en mars 1979.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée :
Afrique du Sud, Rép. d’ France Pologne
Allemagne, R.F. Grèce Portugal
Australie Inde Roumanie
Autriche Israël Royaume-Uni
Brésil Italie Suisse
Colombie Jamahiriya arabe libyenne Tchécoslovaquie
Corée, Rép. de Mexique Thaïlande
Danemark Maroc Turquie
Egypte, Rép. arabe d’ Nouvelle-Zélande Yougoslavie
Espagne Pays-Bas
Les comités membres des pays suivants l’ont désapprouvée pour des raisons
techniques :
Belgique
Chine
URSS
Cette Norme internationale annule et remplace la Recommandation ISO/R 160-1971,
dont elle constitue une révision technique.
0 Organisation internationale de normalisation, 1980 l
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
Page
SOMMAIRE
............................. 1
1 Objet et domaine d’application
........................................... 1
2 Références
1
3 Tuyaux .
7
4 Joints .
................................. 8
5 Contrôle et acceptation
............................... 9
6 Applications particulières.
............................ 10
Annexe : Conditions de réception.
. . .
III
---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE
ISO 1604980 (F)
Tuyaux et joints en amiante-ciment pour canalisations
avec pression
1 OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION 3.2 Classification
La présente Norme internationale donne les spécifications
3.2.1 Tuyaux de diamètre nominal inférieur ou égal à 1 000
des tuyaux en amiante-ciment et des joints utilisés dans les
canalisations avec pression; elle spécifie certaines conditions
Les tuyaux de diamètre nominal inférieur ou égal à 1 000
de fabrication, la classification, les caractéristiques et les
sont classés suivant les pressions hydrauliques d’essai en
épreuves de réception applicables à ces produits.
usine indiquées dans le tableau 1.
NOTE - Les tuyaux de bâtiment et tuyaux sanitaires en amiante-
ciment font l’objet de I’ISO 391.‘) Les accessoires en amiante-
TABLEAU 1 - Classification
ciment pour tuyaux de bâtiment et tuyaux sanitaires font l’objet
de I’ISO 392.‘) Les tuyaux, joints et accessoires en amiante-ciment
Pression hydraulique d’essai en usine, PE
pour canalisations d’assainissement font l’objet de I’ISO 881.‘)
Classes
MPa bar
5 O,5 5
6 W 6
2 RÉFÉRENCES
10 1 ,o 10
ISO 390, Produits en amiante-ciment - Échantillonnage et
12 12 12
contrôle.
1,5 15
15
ISO 2785, Guide en vue du choix des tuyaux pour canalisa-
18
18 1,s
tions en amiante-ciment soumis à des charges extérieures
avec ou sans pression intérieure. ao 20
20
24 2,4 24
ISO 4482, Canalisations en amiante-ciment - Guide de
25 2,5 25
pose.
30 3,o 30
I SO 4483, Canalisations en amiante-ciment Essais de
35 3,5 35
pression en oeuvre.
36 3,6 36
NOTE - Pour les tuyaux d’un diamétre nominal de 600 à 1 000,
le mode opératoire spécifié en 3.2.2 peut également être utilisé.
3 TUYAUX
Le maître d’oeuvre, qualifié pour juger des conditions de
3.1 Composition pose et d’emploi des canalisations, doit décider de la classe
du tuyau à utiliser en fonction de la pression hydraulique
Les tuyaux doivent être fabriqués à partir d’un mélange
de service et des autres conditions de pose et d’emploi
intime et homogène, en présence d’eau, comprenant essen-
qu’il aura déterminées.
tiellement un liant hydraulique inorganique convenable*) et
de l’amiante en fibres, à l’exclusion de matières susceptibles Pour le choix des tuyaux avec pression soumis à des charges
de compromettre la permanence de la qualité des tuyaux.3) extérieures. voir I’ISO 2785.
1) Actuellement au stade de projet. (Révisions de l’ISO/R 391, de l’lSO/R 392 et de l’lSO/R 881.)
2) Les normes nationales peuvent spécifier le liant à utiliser.
3) La présente Norme internationale s’applique aux tuyaux mûris dans l’eau, ainsi qu’aux tuyaux autoclavés dans lesquels le liant
est partiellement remplacé par de la silice pulvérulente.
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 1604980 (F)
Le rapport entre la pression de rupture par éclatement, PR, 3.5 Caractéristiques
et la pression hydraulique d’épreuve en usine, PE, et le
rapport entre la pression de rupture par éclatement, PR, et
S.S.1 Caractéristiques dimensionnelles
la pression hydraulique de service, PS,* ne doivent pas
être inférieurs aux valeurs indiquées dans le tableau 2.
3.5.1.1 DIAMÈTRE NOMINAL
Le diamètre nominal d’un tuyau correspond au diamètre
3.2.2 Tuyaux de diamètre nominal supérieur à 1 000
intérieur exprimé en millimètres, tolérances exclues.
Les tuyaux de diamètre nominal supérieur à 1 000 ne
La série des diamètres nominaux est indiquée dans le
sont pas classés suivant la méthode définie en 3.2.1. Ils
tableau 3. Les diamètres qui ne comportent pas de paren-
sont concus pour satisfaire aux prescriptions spécifiques à
thèses sont préférentiels.
chaque canalisation.
Le maître d’oeuvre, qui est qualifié pour juger des condi- TABLEAU 3 - Diamètres nominaux
tions de pose et d’emploi des tuyaux, doit fournir au fabri-
cant tous les renseignements nécessaires pour la conception
d’un tuyau adéquat. L’étude devra tenir compte des charges
50 900
d’écrasement pour le calcul des tuyaux de diamètres no-
minaux supérieurs à 600 selon les recommandations données 60 1 000
dans I’ISO 2785 ou dans toute autre norme ISO concernant
75 ou 80 (1 100)
les tuyaux en amiante-ciment et devra être soumise à
100 1 200
l’approbation du maître d’oeuvre.
125 (1 300)
Le rapport entre la pression de rupture par éclatement,
PR, et la pression hydraulique d’épreuve en usine, PE, et 150 1 400
le rapport entre la pression de rupture par éclatement,
175 1 500
PR, et la pression hydraulique de service, PS,* ne doivent
200 1 600
pas être inférieurs aux valeurs indiquées dans le tableau 2.
250 (1 700)
TABLEAU 2 - Rapports de pressions
300 1 800
PR PR
350 (1 900)
Diamètres nominaux
PE PS”
I
400 2 000
de 50à 100 2 4 450 (2 100)
de 125à 200 1,75 500 2 200
3,5
600 (2 300)
de 250 à 500 3
1,5
de 600 à 1 000
1,5 2,5
700 2 400
del lOOà2500
1,5 2,5
800 2 500
*PS compte tenu des surpressions inévitables
NOTES
1 Pour les diamètres inférieurs à 1 000, les normes nationales
3.3 Types
peuvent continuer à admettre la fabrication de tuyaux de diamètres
intérieurs autres que ceux stipulés dans le tableau 3, compte tenu
aux peuvent être soit du type à bouts lisses, soit
Les tuy
des tolérances indiquées en 3.5.1.4, à condition que ces diamètres
à emboîture.
du type
de fabrication soient consignés dans les catalogues et les offres du
fabricant.
3.4 Aspect général et finition
2 Les normes nationales peuvent continuer à admettr ur une
c PO
transitoire, les diamètres nominaux
période 375, 525, 750, 825 et
Les tuyaux doivent présenter une surface intérieure régulière
975.
et lisse. Les tuyaux peuvent être revêtus intérieurement
et/ou extérieurement d’un enduit approprié si le maître
Dans les deux cas (notes 1 et 2), l’objectif à atteindre doit
d’oeuvre en fait la demande.
être l’obtention d’une conformité entre les diamètres
intérieurs de fabrication et les diamètres nominaux donnés
Les tuyaux étant destinés à être posés avec des joints à
dans le tableau 3.
bague en caoutchouc ou élastomère analogue, la partie
intéressant ces derniers doit satisfaire aux tolérances sur le
diamètre extérieur, définies en 3.5.1.4 a), sur une longueur
EPAISSEUR DE PAROI
appropriée au type de joint adopté, et ne doit comporter 3.5.1.2
aucune irrégularité susceptible de compromettre l’étanchéité.
Les épaisseurs nominales ainsi que la méthode et le point de
mesurage doivent être spécifiés par les fabricants, en fonction
La forme des extrémités du tuyau intéressant le joint doit
de toutes les exigences spécifiées dans la présente Norme
être déterminée par le fabricant, en fonction du type de
internationale.
joint utilisé.
2
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 160-1980 (F)
3.5.1.3 LONGUEUR chaque extrémité du tuyau, de trois diamètres faisant
entre eux un angle d’environ 60°, avec une précision
La longueur nominale des tuyaux correspond à la longueur
de + 1 mm. Aucun des six diamètres mesurés ne doit
mesurée entre les extrémités, pour les tuyaux à bouts lisses,
être inférieur à la valeur autorisée par l’application de
et à la longueur effective, pour les tuyaux à emboîtement.
la formule ci-dessus.
De préférence, elle ne doit normalement pas être inférieure
A .
d .
c) Sur l’épaisseur nominale de paroi
- 3 m, pour les tuyaux de diamètre nominal jusqu’à
Pour les parties intéressées par le joint aux extrémités
200;
des tuyaux, les écarts inférieurs de tolérances sont :
- 4 m, pour les tuyaux de diamètre nominal supérieur
- jusqu’à 10 mm :
- 1,5 mm
à 200.
-
au-dessus de 10 mm jusqu’à 20 mm : -2,0 mm
Dans les cas spéciaux, des tuyaux plus courts peuvent être
-
au-dessus de 20 mm jusqu’à 30 mm : - 2,5 mm
utilisés. La longueur nominale doit, de préférence, être un
multiple de 0,5 m (voir également 5.2.4).
-
au-dessus de 30 mm jusqu’à 60 mm :
- 3,0 mm
-
3.5.1.4 TOLÉRANCES au-dessus de 60 mm jusqu’à 90 mm : - 3,5 mm
-
au-dessus de 90 mm :
a) Diamètre extérieur de la partie intéressée par la - 4,0 mm
bague du joint
NOTES
Les tolérances sur ce diamètre (bout lisse), ainsi que la
1 Les écarts supérieurs sont libres.
méthode de mesurage, doivent être fixées par le fabri-
2 Pour les tuyaux de diamètres 50 et 60 mm, les tolérances
cant, en fonction du type de joint utilisé, et compte tenu
ci-dessus sont admises pour autant que la variation du diamètre
des tolérances admises pour les bagues du joint.
intérieur qui peut en résulter ne dépasse pas - 5 mm.
3 L’épaisseur dans le corps du tuyau ne doit, en aucun endroit,
b) Régularitédu diamètre intérieur (essai facultatif d’ova-
être inférieure à l’épaisseur obtenue par suite de l’application des
Iisation)
tolérances prescrites en 3.5.1.4 c) sur l’épaisseur nominale.
Sur demande, la régularité du diamètre intérieur des
d) Sur la longueur nominale
tuyaux de diamètre nominal < 500 doit être vérifiée au
moyen d’une sphère ou d’un disque, en matière
+5
Pour toutes les longueurs : -
insensible à l’eau, passant librement dans le tuyau.
-20mm
Le disque doit être maintenu perpendiculairement à
l’axe du tuyau. Le diamètre de la sphère ou du disque e) Sur la rectitude (essai facultatif)
doit être inférieur au diamètre nominall) du tuyau de la
La rectitude peut être contrôlée, au choix du fabricant,
valeur suivante, exprimée en millimètres (arrondie au
par l’une ou l’autre des deux méthodes suivantes :
millimètre le plus proche) :
- par roulement du tuyau sur deux appuis parallè-
2,5 + 0,Ol d
les disposés symétriquement aux deux tiers de la lon-
d étant le diamètre nominal’), exprimé en millimètres. gueur nominale 2 du tuyau [voir figure la)]; ou
- par roulement du tuyau sur une aire plane [voir
Sur demande, la régularité du diamètre intérieur des
tuyaux > 500 mm doit être vérifiée par mesurage, à figure 1 b)].
b)
a)
FIGURE 1 - Mesurage de la rectitude
1) Ou au diamètre de fabrication, si ce dernier est différent du diamètre nominal (voir 3.5.1.1).
3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 160-1980 (F)
Les flèches maximales, f selon la figure 1 a), mesurées
sur la surface extérieure, à mi-longueur, ou j selon la
1 Les caractéristiques mécaniques peuvent être exprimées en
méthode de la figure lb), mesurées depuis la surface valeurs absolues; toutefois, les résistances correspondantes, déter-
minées par les essais prévus en 3.6.2, 3.6.3 et 3.6.4 ne doivent pas
d’appui jusqu’à la surface extérieure à l’extrémité du
être inférïeures aux valeurs indiquées respectivement en 3.5.3.1,
tuyau, ne doivent pas excéder les valeurs du tableau 4.
3.5.3.2 et 3.5.3.3.
Des essais sur éprouvettes non im
2 me rgées peuvent être spécïf iés,
TABLEAU 4 - Tolérances de rectitude
valeurs suivantes étant à appliquer
les
-
contrainte minimale à l’éclatement ‘):24
N/mm*
Diamètre nominal
-
l-- contrainte minimale à l’écrasement ” : 48,5 N/mm*
-
contrainte minimale ZI la flexion :
27 Nlmm*
de 50à 150 5,5 1 6,5 1
de 175à 400 4,51 5,5 1
de 450 à 2 500 3,0 z 4,0 1
3.6 Épreuves
2 esf la longueur du tuyau, en mètres.
Les essais de réception doivent être effectués en usine, sur
des tuyaux revêtus ou non, dont la maturité est suffisante.
Le nombre d’épreuves doit être conforme aux spécifications
3.5.2 Caractéristiques physiques
de I’ISO 390.
Essayés dans les conditions prescrites en 3.6.1 (épreuve
a) Épreuves obligatoires
obligatoire pour tous les tuyaux), les tuyaux ne doivent
présenter aucune fissure, ni fuite ni suintement.
1) Épreuve d’étanchéité à la pression hydraulique
sur tous les tuyaux (méthode spécifiée en 3.6.1).
3.5.3 Caractéristiques mécaniques
Pour les diamètres nominaux supérieurs à 1 000, cette
épreuve peut être remplacée par une méthode de
contrôle agréée entre le fabricant et l’acheteur.
3.5.3.1 ÉCLATEMENT
2) Essai d’éclatement à la pression hydraulique
Essayés dans les conditions prescrites en 3.6.2, les tuyaux
(méthodes spécifiées en 3.6.2 et nombre d’essais pres-
doivent présenter une contrainte minimale à l’éclatement de
crit par I’ISO 390).
22 N/mm*. Pour les diamètres supérieurs à 1 200 mm, cette
3) Essai d’écrasement dans le sens transversal pour
valeur peut être diminuée jusqu’à 20 % par accord entre le
les diamètres égaux ou supérieurs à 600 mm (métho-
fabricant et l’acheteur, à condition que les coefficients
de sécurité déterminés dans I’ISO 2785 pour les tuyaux de spécifiée en 3.6.3 et nombre d’essais prescrit par
de grand diamètre soient maintenus (voir 3.2.2). I’ISO 390).
b) Épreuves facultatives
3.5.3.2 ÉCRASEMENT
4) Essai d’écrasement daps le sens transversal pour
les diamètres inférieurs à 600 mm (méthode spécifiée
Essayés dans les conditions prescrites en 3.6.3, les tuyaux
en 3.6.3 et nombre d’essais prescrit par I’ISO 390).
doivent présenter une contrainte minimale de rupture à
l’écrasement de 44 N/mm *. Pour les diamètres supérieurs
5) Essai de flexion longitudinale (méthode spécifiée
à 1 200 mm, cette valeur peut être diminuée jusqu’à 20 %
en 3.6.4 et nombre d’essais prescrit par I’ISO 390).
par accord entre le fabricant et l’acheteur, à condition que
Essai limité aux tuyaux d’un diamètre égal ou inférieur
les coefficients de sécurité déterminés dans I’ISO 2785
à 150 mm.
pour les tuyaux de grand diamètre soient maintenus.
3.6.1 Epreuve dëtanchéité à /a pression hydraulique
3.5.3.3 FLEXION
Les tuyaux doivent être placés sur une presse hydraulique,
Essayésdans les conditions prescrites en 3.6.4 (épreuve limi-
l’étanchéité étant assurée par un dispositif approprié. La
tée aux tuyaux de diamètre inférieur ou égal à 150 mm), les pression hydraulique intérieure doit être mesurée au moyen
tuyaux doivent présenter une contrainte minimale à la d’un manomètre étalonné, permettant des lectures précises
flexion de 24,5 N/mm*.
dans les limitesde 0,05 MPa (0,5 bar).
être diminuées de 20 % au maximum pour les diamètres supérieurs à 1 200 mm
1) Les résistances à I’éclatemen t et à l’écrasement peuvent
(voir 3.5.3.1 et 3.5.3.2).
4
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 160-1980 (FI
NOTE - Dans le cas a), l’éprouvette doit être prélevée sur le fût
La pression hydraulique doit être élevée graduellement,
du tuyau non tourné.
jusqu’à ce que le manomètre indique le chiffre correspon-
dant à la classe. Cette pression doit être maintenue durant
Dan
...
160
Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATIONOME~YHAPO,QHAfl OPrAHM3AUMR il0 CTAH~APTl43AL(MM.ORGANISATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Tuyaux et joints en amiante-ciment pour canalisations
avec pression
Asbestos-cernent pressure pipes and joints
Première édition - 1980-03-01
Réf. no : ISO 160-1980 (F)
CDU 691.3285462 : 621.643
canalisation avec pression, classification, dimension, tolérance de dimension,
Descripteurs : produits en amiante-ciment, tuyau, joint de tuyau,
essai, essai à la pression, essai à l’éclatement, essai à l’écrasement, essai de flexion, marquage.
Prix basé sur 9 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
AVANT-PROPOS
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont
soumis aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes internationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 160 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 77,
Produits en ciment renforcé par des fibres, et a été soumise aux comités membres
en mars 1979.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée :
Afrique du Sud, Rép. d’ France Pologne
Allemagne, R.F. Grèce Portugal
Australie Inde Roumanie
Autriche Israël Royaume-Uni
Brésil Italie Suisse
Colombie Jamahiriya arabe libyenne Tchécoslovaquie
Corée, Rép. de Mexique Thaïlande
Danemark Maroc Turquie
Egypte, Rép. arabe d’ Nouvelle-Zélande Yougoslavie
Espagne Pays-Bas
Les comités membres des pays suivants l’ont désapprouvée pour des raisons
techniques :
Belgique
Chine
URSS
Cette Norme internationale annule et remplace la Recommandation ISO/R 160-1971,
dont elle constitue une révision technique.
0 Organisation internationale de normalisation, 1980 l
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
Page
SOMMAIRE
............................. 1
1 Objet et domaine d’application
........................................... 1
2 Références
1
3 Tuyaux .
7
4 Joints .
................................. 8
5 Contrôle et acceptation
............................... 9
6 Applications particulières.
............................ 10
Annexe : Conditions de réception.
. . .
III
---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE
ISO 1604980 (F)
Tuyaux et joints en amiante-ciment pour canalisations
avec pression
1 OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION 3.2 Classification
La présente Norme internationale donne les spécifications
3.2.1 Tuyaux de diamètre nominal inférieur ou égal à 1 000
des tuyaux en amiante-ciment et des joints utilisés dans les
canalisations avec pression; elle spécifie certaines conditions
Les tuyaux de diamètre nominal inférieur ou égal à 1 000
de fabrication, la classification, les caractéristiques et les
sont classés suivant les pressions hydrauliques d’essai en
épreuves de réception applicables à ces produits.
usine indiquées dans le tableau 1.
NOTE - Les tuyaux de bâtiment et tuyaux sanitaires en amiante-
ciment font l’objet de I’ISO 391.‘) Les accessoires en amiante-
TABLEAU 1 - Classification
ciment pour tuyaux de bâtiment et tuyaux sanitaires font l’objet
de I’ISO 392.‘) Les tuyaux, joints et accessoires en amiante-ciment
Pression hydraulique d’essai en usine, PE
pour canalisations d’assainissement font l’objet de I’ISO 881.‘)
Classes
MPa bar
5 O,5 5
6 W 6
2 RÉFÉRENCES
10 1 ,o 10
ISO 390, Produits en amiante-ciment - Échantillonnage et
12 12 12
contrôle.
1,5 15
15
ISO 2785, Guide en vue du choix des tuyaux pour canalisa-
18
18 1,s
tions en amiante-ciment soumis à des charges extérieures
avec ou sans pression intérieure. ao 20
20
24 2,4 24
ISO 4482, Canalisations en amiante-ciment - Guide de
25 2,5 25
pose.
30 3,o 30
I SO 4483, Canalisations en amiante-ciment Essais de
35 3,5 35
pression en oeuvre.
36 3,6 36
NOTE - Pour les tuyaux d’un diamétre nominal de 600 à 1 000,
le mode opératoire spécifié en 3.2.2 peut également être utilisé.
3 TUYAUX
Le maître d’oeuvre, qualifié pour juger des conditions de
3.1 Composition pose et d’emploi des canalisations, doit décider de la classe
du tuyau à utiliser en fonction de la pression hydraulique
Les tuyaux doivent être fabriqués à partir d’un mélange
de service et des autres conditions de pose et d’emploi
intime et homogène, en présence d’eau, comprenant essen-
qu’il aura déterminées.
tiellement un liant hydraulique inorganique convenable*) et
de l’amiante en fibres, à l’exclusion de matières susceptibles Pour le choix des tuyaux avec pression soumis à des charges
de compromettre la permanence de la qualité des tuyaux.3) extérieures. voir I’ISO 2785.
1) Actuellement au stade de projet. (Révisions de l’ISO/R 391, de l’lSO/R 392 et de l’lSO/R 881.)
2) Les normes nationales peuvent spécifier le liant à utiliser.
3) La présente Norme internationale s’applique aux tuyaux mûris dans l’eau, ainsi qu’aux tuyaux autoclavés dans lesquels le liant
est partiellement remplacé par de la silice pulvérulente.
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 1604980 (F)
Le rapport entre la pression de rupture par éclatement, PR, 3.5 Caractéristiques
et la pression hydraulique d’épreuve en usine, PE, et le
rapport entre la pression de rupture par éclatement, PR, et
S.S.1 Caractéristiques dimensionnelles
la pression hydraulique de service, PS,* ne doivent pas
être inférieurs aux valeurs indiquées dans le tableau 2.
3.5.1.1 DIAMÈTRE NOMINAL
Le diamètre nominal d’un tuyau correspond au diamètre
3.2.2 Tuyaux de diamètre nominal supérieur à 1 000
intérieur exprimé en millimètres, tolérances exclues.
Les tuyaux de diamètre nominal supérieur à 1 000 ne
La série des diamètres nominaux est indiquée dans le
sont pas classés suivant la méthode définie en 3.2.1. Ils
tableau 3. Les diamètres qui ne comportent pas de paren-
sont concus pour satisfaire aux prescriptions spécifiques à
thèses sont préférentiels.
chaque canalisation.
Le maître d’oeuvre, qui est qualifié pour juger des condi- TABLEAU 3 - Diamètres nominaux
tions de pose et d’emploi des tuyaux, doit fournir au fabri-
cant tous les renseignements nécessaires pour la conception
d’un tuyau adéquat. L’étude devra tenir compte des charges
50 900
d’écrasement pour le calcul des tuyaux de diamètres no-
minaux supérieurs à 600 selon les recommandations données 60 1 000
dans I’ISO 2785 ou dans toute autre norme ISO concernant
75 ou 80 (1 100)
les tuyaux en amiante-ciment et devra être soumise à
100 1 200
l’approbation du maître d’oeuvre.
125 (1 300)
Le rapport entre la pression de rupture par éclatement,
PR, et la pression hydraulique d’épreuve en usine, PE, et 150 1 400
le rapport entre la pression de rupture par éclatement,
175 1 500
PR, et la pression hydraulique de service, PS,* ne doivent
200 1 600
pas être inférieurs aux valeurs indiquées dans le tableau 2.
250 (1 700)
TABLEAU 2 - Rapports de pressions
300 1 800
PR PR
350 (1 900)
Diamètres nominaux
PE PS”
I
400 2 000
de 50à 100 2 4 450 (2 100)
de 125à 200 1,75 500 2 200
3,5
600 (2 300)
de 250 à 500 3
1,5
de 600 à 1 000
1,5 2,5
700 2 400
del lOOà2500
1,5 2,5
800 2 500
*PS compte tenu des surpressions inévitables
NOTES
1 Pour les diamètres inférieurs à 1 000, les normes nationales
3.3 Types
peuvent continuer à admettre la fabrication de tuyaux de diamètres
intérieurs autres que ceux stipulés dans le tableau 3, compte tenu
aux peuvent être soit du type à bouts lisses, soit
Les tuy
des tolérances indiquées en 3.5.1.4, à condition que ces diamètres
à emboîture.
du type
de fabrication soient consignés dans les catalogues et les offres du
fabricant.
3.4 Aspect général et finition
2 Les normes nationales peuvent continuer à admettr ur une
c PO
transitoire, les diamètres nominaux
période 375, 525, 750, 825 et
Les tuyaux doivent présenter une surface intérieure régulière
975.
et lisse. Les tuyaux peuvent être revêtus intérieurement
et/ou extérieurement d’un enduit approprié si le maître
Dans les deux cas (notes 1 et 2), l’objectif à atteindre doit
d’oeuvre en fait la demande.
être l’obtention d’une conformité entre les diamètres
intérieurs de fabrication et les diamètres nominaux donnés
Les tuyaux étant destinés à être posés avec des joints à
dans le tableau 3.
bague en caoutchouc ou élastomère analogue, la partie
intéressant ces derniers doit satisfaire aux tolérances sur le
diamètre extérieur, définies en 3.5.1.4 a), sur une longueur
EPAISSEUR DE PAROI
appropriée au type de joint adopté, et ne doit comporter 3.5.1.2
aucune irrégularité susceptible de compromettre l’étanchéité.
Les épaisseurs nominales ainsi que la méthode et le point de
mesurage doivent être spécifiés par les fabricants, en fonction
La forme des extrémités du tuyau intéressant le joint doit
de toutes les exigences spécifiées dans la présente Norme
être déterminée par le fabricant, en fonction du type de
internationale.
joint utilisé.
2
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 160-1980 (F)
3.5.1.3 LONGUEUR chaque extrémité du tuyau, de trois diamètres faisant
entre eux un angle d’environ 60°, avec une précision
La longueur nominale des tuyaux correspond à la longueur
de + 1 mm. Aucun des six diamètres mesurés ne doit
mesurée entre les extrémités, pour les tuyaux à bouts lisses,
être inférieur à la valeur autorisée par l’application de
et à la longueur effective, pour les tuyaux à emboîtement.
la formule ci-dessus.
De préférence, elle ne doit normalement pas être inférieure
A .
d .
c) Sur l’épaisseur nominale de paroi
- 3 m, pour les tuyaux de diamètre nominal jusqu’à
Pour les parties intéressées par le joint aux extrémités
200;
des tuyaux, les écarts inférieurs de tolérances sont :
- 4 m, pour les tuyaux de diamètre nominal supérieur
- jusqu’à 10 mm :
- 1,5 mm
à 200.
-
au-dessus de 10 mm jusqu’à 20 mm : -2,0 mm
Dans les cas spéciaux, des tuyaux plus courts peuvent être
-
au-dessus de 20 mm jusqu’à 30 mm : - 2,5 mm
utilisés. La longueur nominale doit, de préférence, être un
multiple de 0,5 m (voir également 5.2.4).
-
au-dessus de 30 mm jusqu’à 60 mm :
- 3,0 mm
-
3.5.1.4 TOLÉRANCES au-dessus de 60 mm jusqu’à 90 mm : - 3,5 mm
-
au-dessus de 90 mm :
a) Diamètre extérieur de la partie intéressée par la - 4,0 mm
bague du joint
NOTES
Les tolérances sur ce diamètre (bout lisse), ainsi que la
1 Les écarts supérieurs sont libres.
méthode de mesurage, doivent être fixées par le fabri-
2 Pour les tuyaux de diamètres 50 et 60 mm, les tolérances
cant, en fonction du type de joint utilisé, et compte tenu
ci-dessus sont admises pour autant que la variation du diamètre
des tolérances admises pour les bagues du joint.
intérieur qui peut en résulter ne dépasse pas - 5 mm.
3 L’épaisseur dans le corps du tuyau ne doit, en aucun endroit,
b) Régularitédu diamètre intérieur (essai facultatif d’ova-
être inférieure à l’épaisseur obtenue par suite de l’application des
Iisation)
tolérances prescrites en 3.5.1.4 c) sur l’épaisseur nominale.
Sur demande, la régularité du diamètre intérieur des
d) Sur la longueur nominale
tuyaux de diamètre nominal < 500 doit être vérifiée au
moyen d’une sphère ou d’un disque, en matière
+5
Pour toutes les longueurs : -
insensible à l’eau, passant librement dans le tuyau.
-20mm
Le disque doit être maintenu perpendiculairement à
l’axe du tuyau. Le diamètre de la sphère ou du disque e) Sur la rectitude (essai facultatif)
doit être inférieur au diamètre nominall) du tuyau de la
La rectitude peut être contrôlée, au choix du fabricant,
valeur suivante, exprimée en millimètres (arrondie au
par l’une ou l’autre des deux méthodes suivantes :
millimètre le plus proche) :
- par roulement du tuyau sur deux appuis parallè-
2,5 + 0,Ol d
les disposés symétriquement aux deux tiers de la lon-
d étant le diamètre nominal’), exprimé en millimètres. gueur nominale 2 du tuyau [voir figure la)]; ou
- par roulement du tuyau sur une aire plane [voir
Sur demande, la régularité du diamètre intérieur des
tuyaux > 500 mm doit être vérifiée par mesurage, à figure 1 b)].
b)
a)
FIGURE 1 - Mesurage de la rectitude
1) Ou au diamètre de fabrication, si ce dernier est différent du diamètre nominal (voir 3.5.1.1).
3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 160-1980 (F)
Les flèches maximales, f selon la figure 1 a), mesurées
sur la surface extérieure, à mi-longueur, ou j selon la
1 Les caractéristiques mécaniques peuvent être exprimées en
méthode de la figure lb), mesurées depuis la surface valeurs absolues; toutefois, les résistances correspondantes, déter-
minées par les essais prévus en 3.6.2, 3.6.3 et 3.6.4 ne doivent pas
d’appui jusqu’à la surface extérieure à l’extrémité du
être inférïeures aux valeurs indiquées respectivement en 3.5.3.1,
tuyau, ne doivent pas excéder les valeurs du tableau 4.
3.5.3.2 et 3.5.3.3.
Des essais sur éprouvettes non im
2 me rgées peuvent être spécïf iés,
TABLEAU 4 - Tolérances de rectitude
valeurs suivantes étant à appliquer
les
-
contrainte minimale à l’éclatement ‘):24
N/mm*
Diamètre nominal
-
l-- contrainte minimale à l’écrasement ” : 48,5 N/mm*
-
contrainte minimale ZI la flexion :
27 Nlmm*
de 50à 150 5,5 1 6,5 1
de 175à 400 4,51 5,5 1
de 450 à 2 500 3,0 z 4,0 1
3.6 Épreuves
2 esf la longueur du tuyau, en mètres.
Les essais de réception doivent être effectués en usine, sur
des tuyaux revêtus ou non, dont la maturité est suffisante.
Le nombre d’épreuves doit être conforme aux spécifications
3.5.2 Caractéristiques physiques
de I’ISO 390.
Essayés dans les conditions prescrites en 3.6.1 (épreuve
a) Épreuves obligatoires
obligatoire pour tous les tuyaux), les tuyaux ne doivent
présenter aucune fissure, ni fuite ni suintement.
1) Épreuve d’étanchéité à la pression hydraulique
sur tous les tuyaux (méthode spécifiée en 3.6.1).
3.5.3 Caractéristiques mécaniques
Pour les diamètres nominaux supérieurs à 1 000, cette
épreuve peut être remplacée par une méthode de
contrôle agréée entre le fabricant et l’acheteur.
3.5.3.1 ÉCLATEMENT
2) Essai d’éclatement à la pression hydraulique
Essayés dans les conditions prescrites en 3.6.2, les tuyaux
(méthodes spécifiées en 3.6.2 et nombre d’essais pres-
doivent présenter une contrainte minimale à l’éclatement de
crit par I’ISO 390).
22 N/mm*. Pour les diamètres supérieurs à 1 200 mm, cette
3) Essai d’écrasement dans le sens transversal pour
valeur peut être diminuée jusqu’à 20 % par accord entre le
les diamètres égaux ou supérieurs à 600 mm (métho-
fabricant et l’acheteur, à condition que les coefficients
de sécurité déterminés dans I’ISO 2785 pour les tuyaux de spécifiée en 3.6.3 et nombre d’essais prescrit par
de grand diamètre soient maintenus (voir 3.2.2). I’ISO 390).
b) Épreuves facultatives
3.5.3.2 ÉCRASEMENT
4) Essai d’écrasement daps le sens transversal pour
les diamètres inférieurs à 600 mm (méthode spécifiée
Essayés dans les conditions prescrites en 3.6.3, les tuyaux
en 3.6.3 et nombre d’essais prescrit par I’ISO 390).
doivent présenter une contrainte minimale de rupture à
l’écrasement de 44 N/mm *. Pour les diamètres supérieurs
5) Essai de flexion longitudinale (méthode spécifiée
à 1 200 mm, cette valeur peut être diminuée jusqu’à 20 %
en 3.6.4 et nombre d’essais prescrit par I’ISO 390).
par accord entre le fabricant et l’acheteur, à condition que
Essai limité aux tuyaux d’un diamètre égal ou inférieur
les coefficients de sécurité déterminés dans I’ISO 2785
à 150 mm.
pour les tuyaux de grand diamètre soient maintenus.
3.6.1 Epreuve dëtanchéité à /a pression hydraulique
3.5.3.3 FLEXION
Les tuyaux doivent être placés sur une presse hydraulique,
Essayésdans les conditions prescrites en 3.6.4 (épreuve limi-
l’étanchéité étant assurée par un dispositif approprié. La
tée aux tuyaux de diamètre inférieur ou égal à 150 mm), les pression hydraulique intérieure doit être mesurée au moyen
tuyaux doivent présenter une contrainte minimale à la d’un manomètre étalonné, permettant des lectures précises
flexion de 24,5 N/mm*.
dans les limitesde 0,05 MPa (0,5 bar).
être diminuées de 20 % au maximum pour les diamètres supérieurs à 1 200 mm
1) Les résistances à I’éclatemen t et à l’écrasement peuvent
(voir 3.5.3.1 et 3.5.3.2).
4
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 160-1980 (FI
NOTE - Dans le cas a), l’éprouvette doit être prélevée sur le fût
La pression hydraulique doit être élevée graduellement,
du tuyau non tourné.
jusqu’à ce que le manomètre indique le chiffre correspon-
dant à la classe. Cette pression doit être maintenue durant
Dan
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.