ISO 1409:1995
(Main)Plastics/rubber — Polymer dispersions and rubber latices (natural and synthetic) — Determination of surface tension by the ring method
Plastics/rubber — Polymer dispersions and rubber latices (natural and synthetic) — Determination of surface tension by the ring method
Describes the determination of the surface tension of polymer dispersions, prevulcanized latices and natural as well as synthetic rubber latices by the ring method (du Nouy-type tensiometer). Applicable for polymer dispersions with a viscosity less than 200 mPa·s. Replaces the third edition.
Plastiques/caoutchouc — Dispersions de polymères et latex de caoutchouc (naturel et synthétique) — Détermination de la tension superficielle par la méthode de l'anneau
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD
1409
Fourth edition
1995-12-15
Plastics/rubber - Polymer dispersions and
rubber latices (natura1 and synthetic) -
Determination of surface tension by the
ring method
Plastiqueskaoutchwc - Dispersions de polymeres et latex de
caoutchouc (naturel et synthetique) - Determination de Ia tension
superficielle par Ia methode de l’anneau
Reference number
ISO 1409:1995(E)
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ISO 1409:1995(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 1409 was prepared jointly by Technical Com-
mittees lSO/TC 45, Rubber and rubber products, Subcommittee SC 3,
Raw materiak (including latex) for use in the rubber industry and
lSO/TC 35, Paints and varnishes and ISOfTC 61, Plastics.
This fourth edition cancels and replaces the third edition
(ISO 1409:1983), the scope of which has been broadened to cover
polymer dispersions in addition to rubber latices.
Annexes A and B of this International Standard are for information only.
0 ISO 1995
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronie or mechanical, including photocopyrng and
microfilm, without Permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
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Printed in Switzerland
ii
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INTERNATIONAL STANDARD 0 ISO
ISO 1409:1995(E)
Plastics/rubber - Polymer dispersions and rubber
latices (natura1 and synthetic) - Determination of
surface tension by the ring method
Persons using this International Standard should be familiar with normal laboratory
WARNING -
practice. This Standard does not purport to address all of the safety Problems, if any, associated
with its use. lt is the responsibility of the User to establish appropriate safety and health practices
and to ensure compliance with any national regulatory conditions.
ISO 124: Latex, rubber -
-l), Determination o f total
1 Scope
solids con ten t.
This International Standard specifies a ring method for
ISO 705:1994, Rubber latex - Determination of den-
the determination of the surface tension of polymer
sity between 5 “C and 40 “C.
dispersions and rubber latices (natura1 and synthetic).
The method is valid for polymer dispersions and rub- ISO 842: 1984, ßaw materials for paints and varnishes
- Sampling.
ber latices with a viscosity less than 200 mPas. To
achieve this, the dispersion or latex is diluted with
ISO 1625:1977, Plastics
- Aqueous dispersions of
water to a total solids content of 40 % (m/m). If nec-
polymers and copolymers - Determination of residue
essary, the solids content is further reduced to ensure
at 105 “C.
that the viscosity is under the specified limit.
The method is also suitable for prevulcanized latices ISO 1652:1985, Rubber latex - Determination of vis-
and compounded materials. cosity.
ISO 2555: 1989, Plastics - Resins in the liquid state
or as emulsions or dispersions - Determination of
2 Normative references
apparent viscosity by the Brookfield Test method.
The following Standards contain provisions which,
ISO 32 19: 1993, Plastics
- Polymers/resins in the li-
through reference in this text, constitute provisions
quid s tate or as emulsions or dispersions - De termi-
of this International Standard. At the time of publi-
na tion of viscosity using a rota tional viscome ter with
cation, the editions indicated were valid. All Standards
defined shear rate.
are subject to revision, and Parties to agreements
based on this International Standard are encouraged
ISO 3696: 1987, Water for analytical laboratory use -
to investigate the possibility of applying the most re-
Specifica tion and tes t me thods.
cent editions of the Standards indicated below.
Members of IEC and ISO maintain registers of cur-
ISO 8962: 1987, Plastics
- Polymer dispersions -
rently valid International Standards.
Determination of density.
ISO 123:1985, Rubber Iatex - Sampling.
1) To be published. (Revision of ISO 124:1992)
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R
ISO 1409:1995(E)
0 ISO
7.2 Calibration
3 Principle
Carefully calibrate the tensiometer scale against a
A horizontally suspended ring of thin wire is attached
Standard mass or a reference liquid such as distilled
to a du Nouy type tensiometer and immersed in the
water (4.1) or toluene (4.2) in accordance with the
liquid under test, then slowly pulled out. Just before
manufacturer ’s instructions, so that the scale will read
the ring detaches itself from the surface of the liquid,
in millinewtons per metre.
the forte required reaches a maximum. This forte is
measured by a torsion balance, inductive pick-up or
NOTE 2 Calibration is generally carried out against a
some other suitable measuring device.
Standard mass. lt should be noted that the calculation of the
results (see clause 8) requires different correction factors
4 Reagents
depending on the method of calibration.
4.1 Distilled water, carbon-dioxide-free, or water of
7.3 Preparation of the test Sample
equivalent purity (grade 3 as defined in ISO 3696).
7.3.1 If the total solids content of the test Sample
4.2 Toluene, of recognized analytical purity.
of latex or polymer dispersion is not known, deter-
mine it in accordance with ISO 124 or ISO 1625, re-
5 Apparatus
spectively. If the solids content is greater than
40 % (m/m), dilute the test Sample to a total solids
5.1 Tensiometer (du Nouy type), with a platinum
content of 40 % (m/m) ~f: 1 % (m/m) with water
or platinum-iridium alloy ring of either 60 mm or
(4.1). If it is suspected that the viscosity of the diluted
40 mm nominal circumference (corresponding to
test Sample is still greater than 200 mPa=s, determine
9,55 mm or 6,37 mm internal radius, respectively) and
it by the appropriate method (ISO 1652, ISO 2555 or
made of wire having a nominal radius of 0,185 mm.
ISO 3219). If necessary, dilute the test Sample further
until the viscosity is less than 200 mPas noting the
5.2 Glass dish or vessel, of 50 cm3 capacity, with
final solids content.
an internal diameter of at least 45 mm.
NOTE 3 Dilution to 40 % (m/m) has a negligible effect on
the surface tension of polymer dispersions and rubber
5.3 Thermostatic bath, or some other means of
latices. In some cases, the surface tension at a higher solids
adjusting the temperature of the test Sample to
content may be required, in which case this may be
23 “C + 1 “C (27 “C + 1 “C for tropical countries).
measured by the method as specified with little loss of ac-
curacy, provided that the viscosity is less than 200 mPa=s.
NOTE 1 The temperature coefficient of rubber latices
over the temperature range 20 “C to 30 “C is - 0,l mN/m
If the density of the diluted test Sample of latex or
per degree Celsius.
polymer dispersion is not known, determine it in ac-
cordante with ISO 705 or ISO 8962.
6 Sampling
7.3.2 Using the thermostatic bath (5.3), adjust the
Carry out the sampling in accordance with one of the
temperature of the diluted test Sample to
methods specified in either ISO 123 or ISO 842, as
23 “C + 1 “C (or 27 “C + 1 “C in tropical countries).
- -
appropriate.
7.3.3 Remove approximately 25 cm3 of the diluted
7 Procedure
test Sample, using a pipette with its tip well belo
...
NORME
ISO
INTERNATIONALE
1409
Quatrième édition
1995-I 2-15
Plastiques/caoutchouc - Dispersions de
polymères et latex de caoutchouc (naturel
et synthétique) - Détermination de la
tension superficielle par la méthode de
l’anneau
P/as tics/rubber - Polymer dispersions and rubber latices (natural and
synthetic) - Determination of surface tension by the ring method
Numéro de référence
ISO 1409: 1995(F)
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ISO 1409:1995(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 1409 a été élaborée conjointement par les
comités techniques lSO/TC 45, É/astomères et produits à base d’élasto-
mères, sous-comité SC 3, Matières premières (y compris le latex) à
l’usage de l’industrie des élastomères et lSO/TC 35, Peintures et vernis
et lSO/TC 61, Plastiques.
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition
(ISO 1409:1983), dont elle constitue un révision technique en ce sens que
le domaine d’application a été élargi pour incorporer les dispersions de
polymères en plus des latex de caoutchouc.
Les annexes A et B de la présente Norme internationale sont données
uniquement à titre d’information.
0 ISO 1995
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
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NORME INTERNATIONALE 0 ISO
ISO 1409:1995(F)
Plastiques/caoutchouc - Dispersions de polymères et
latex de caoutchouc (naturel et synthétique) -
Détermination de la tension superficielle par la
méthode de l’anneau
AVERTISSEMENT - Les utilisateurs de la présente Norme internationale doivent être familiarisés
avec les pratiques d’usage en laboratoire. La présente Norme internationale n’a pas la prétention
d’aborder tous les problèmes de sécurité concernés par son usage. II est de la responsabilité de
l’utilisateur de consulter et d’établir des règles de sécurité et d’hygiène appropriées et de
déterminer I’applicabilité des restrictions réglementaires avant utilisation.
nale sont invitées à rechercher la possibilité d’appli-
1 Domaine d’application
quer les éditions les plus récentes des normes
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO
La présente Norme internationale prescrit la méthode
possèdent le registre des Normes internationales en
de l’anneau pour la détermination de la tension su-
vigueur à un moment donné.
perficielle des dispersions de polymères et des latex
de caoutchouc (naturel et synthétique).
ISO 123:1985, Latex de caoutchouc - Échantillon-
Cette méthode est applicable aux dispersions de po- nage.
lymères et aux latex de caoutchouc ayant une
ISO 124: -J, Latex de caoutchouc - Détermination
viscoisté inférieure à 200 mPa=s. À cette fin, la dis-
des matières solides totales.
persion ou le latex est dilué avec de l’eau de façon
que leur teneur en matières solides totales soit de
ISO 705:1994, Latex de caoutchouc - Détermination
40 % (m/m). Si nécessaire, la teneur en matières so-
de la masse volumique entre 5 OC et 40 OC.
lides est encore réduite afin de garantir que la visco-
sité est en deçà de la limite prescrite.
ISO 842: 1984, Matières premières pour peintures et
vernis - Échantillonnage.
La méthode convient également aux latex prévulca-
nisés et aux matériaux composites.
ISO 1625: 1977, Plastiques - Dispersions aqueuses
de polymères et copolymères - Détermination du
résidu à 105 OC.
2 Références normatives
ISO 1652:1985, Latex de caoutchouc - Détermi-
Les normes suivantes contiennent des dispositions
nation de la viscosité.
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
tuent des dispositions valables pour la présente
ISO 2555:1989, Plastiques - Résines à l’état liquide
Norme internationale. Au moment de la publication,
ou en émulsions ou dispersions - Détermination de
les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute
la viscosité apparente selon le Procédé Brookfield.
norme est sujette à révision et les parties prenantes
des accords fondés sur la présente Norme internatio-
1) À publier. (Révision de I’ISO 124:1992)
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
0 ISO
60 1409:1995(F)
ISO 3219: 1993, Plastiques - Polymères/résines à
6 Échantillonnage
l’état liquide, en émulsion ou en dispersion - Déter-
.
mination de la viscosité au moyen d’un viscosimètre
Effectuer l’échantillonnage conformément à l’une des
rota tif à gradient de vitesse de cisaillement défini.
méthodes prescrites dans I’ISO 123 ou I’ISO 842, se-
lon le cas.
ISO 3696: 1987, Eau pour laboratoire à usage analyti-
- Spécification et méthodes d’essai,
que
7 Mode opératoire
ISO 8962:1987, Plastiques - Dispersions de poly-
7.1 Préparation de l’appareillage
mères - Détermination de la masse volumique.
Nettoyer soigneusement la coupelle ou le récipient
(5.2), étant donné que les impuretés peuvent avoir
3 Principe
une influence sur les résultats. Nettoyer l’anneau du
tensiomètre (5.1) en le lavant dans l’eau (4.1) puis en
Un anneau en fil fin suspendu horizontalement est
le chauffant dans la partie oxydante de la flamme d’un
fixé à un tensiomètre du type Lecomte du Noüy et
bec Bunsen ou celle obtenue avec le méthanol. Veiller
immergé dans le liquide soumis à l’essai, puis il est
tout particulièrement à éviter de toucher ou de défor-
retiré lentement. Juste avant que l’anneau ne se dé-
mer l’anneau du tensiomètre en le manipulant; s’as-
tache de la surface du liquide, la force requise atteint
surer que l’anneau reste parallèle à la surface du
un maximum. Cette force est mesurée par une ba-
liquide au cours de la détermination. La non-
lance de torsion, un capteur à induction ou tout autre
observation de ces précautions conduira à des résul-
dispositif de mesure approprié.
tats inexacts.
4 Réactifs
7.2 Étalonnage
Étalonner soigneusement l’échelle du tensiomètre au
4.1 Eau distillée, exempte de dioxyde de carbone,
moyen d’une masse connue ou d’un liquide de réfé-
ou eau de pureté équivalente (qualité 3 définie dans
rente tel que l’eau (4.1) ou le toluène (4.2) confor-
I’ISO 3696).
mément aux instructions du fabricant afin que
l’échelle soit lue en millinewtons par mètre.
4.2 Toluène, de qualité analytique reconnue.
NOTE 2 L’étalonnage est généralement effectué au
moyen d’une masse connue. II convient de noter que le
calcul des résultats (voir article 8) nécessite des facteurs
5 Appareillage
de correction différents en fonction de la méthode d’éta-
lonnage.
5.1 Tensiomètre (du type Lecomte du No@),
avec anneau en platine ou en alliage de platine- 7.3 Préparation de l’échantillon pour essai
irridium, de 60 mm ou 40 mm de circonférence no-
minale (correspondant à un rayon intérieur respectif 7.3.1 Si la teneur en matières solides totales de
de 9,55 mm ou 6,37 mm), dont le fil constitutif a un l’échantillon de latex ou de dispersion de polymères
rayon nominal de 0,185 mm. m’est pas connue, la déterminer conformément à
I’ISO 124 ou à I’ISO 1625, respectivement. Si la
teneur en matières solides est supérieure à
5.2 Coupelle ou récipient en verre, ayant une ca-
40 % (m/m), diluer l’échantillon pour essai pour le ra-
pacité de 50 cm3 et un diamètre intérieur d’au moins
mener à une teneur à 40 % (m/m) * 1 % (m/m) avec
45 mm.
de l’eau (4.1). Si l’on soupçonne que la viscosité de
l’échantillon pour essai est encore supérieure à
200 mPas, la déterminer par la méthode appropriée
5.3 Bain thermostatique, ou tout autre moyen de
(ISO 1652, ISO 2555 ou ISO 3219). Si nécessaire, di-
réglage de la température de l’échantillon pour essai
luer à nouveau l’échantillon pour essai jusqu’à ce que
à 23 “C -F: 1 “C (ou 27 “C $I 1 “C pour les pays tropi-
la viscosité soit inférieure à 200 mPas en notant la
caux).
teneur finale en matière solides.
NOTE 1 Le coefficient de température des latex de ca-
NOTE 3 La dilution à 40 % (m/m) de matières solides a
outchouc au-dessus du domaine de température compris
un effet négligeable sur la tension superficielle des disper-
entre 20 “C et de 30 “C est de - 0,l mN/m par degré
Celsius. sions de polymères et des l
...
NORME
ISO
INTERNATIONALE
1409
Quatrième édition
1995-I 2-15
Plastiques/caoutchouc - Dispersions de
polymères et latex de caoutchouc (naturel
et synthétique) - Détermination de la
tension superficielle par la méthode de
l’anneau
P/as tics/rubber - Polymer dispersions and rubber latices (natural and
synthetic) - Determination of surface tension by the ring method
Numéro de référence
ISO 1409: 1995(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 1409:1995(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 1409 a été élaborée conjointement par les
comités techniques lSO/TC 45, É/astomères et produits à base d’élasto-
mères, sous-comité SC 3, Matières premières (y compris le latex) à
l’usage de l’industrie des élastomères et lSO/TC 35, Peintures et vernis
et lSO/TC 61, Plastiques.
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition
(ISO 1409:1983), dont elle constitue un révision technique en ce sens que
le domaine d’application a été élargi pour incorporer les dispersions de
polymères en plus des latex de caoutchouc.
Les annexes A et B de la présente Norme internationale sont données
uniquement à titre d’information.
0 ISO 1995
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
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NORME INTERNATIONALE 0 ISO
ISO 1409:1995(F)
Plastiques/caoutchouc - Dispersions de polymères et
latex de caoutchouc (naturel et synthétique) -
Détermination de la tension superficielle par la
méthode de l’anneau
AVERTISSEMENT - Les utilisateurs de la présente Norme internationale doivent être familiarisés
avec les pratiques d’usage en laboratoire. La présente Norme internationale n’a pas la prétention
d’aborder tous les problèmes de sécurité concernés par son usage. II est de la responsabilité de
l’utilisateur de consulter et d’établir des règles de sécurité et d’hygiène appropriées et de
déterminer I’applicabilité des restrictions réglementaires avant utilisation.
nale sont invitées à rechercher la possibilité d’appli-
1 Domaine d’application
quer les éditions les plus récentes des normes
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO
La présente Norme internationale prescrit la méthode
possèdent le registre des Normes internationales en
de l’anneau pour la détermination de la tension su-
vigueur à un moment donné.
perficielle des dispersions de polymères et des latex
de caoutchouc (naturel et synthétique).
ISO 123:1985, Latex de caoutchouc - Échantillon-
Cette méthode est applicable aux dispersions de po- nage.
lymères et aux latex de caoutchouc ayant une
ISO 124: -J, Latex de caoutchouc - Détermination
viscoisté inférieure à 200 mPa=s. À cette fin, la dis-
des matières solides totales.
persion ou le latex est dilué avec de l’eau de façon
que leur teneur en matières solides totales soit de
ISO 705:1994, Latex de caoutchouc - Détermination
40 % (m/m). Si nécessaire, la teneur en matières so-
de la masse volumique entre 5 OC et 40 OC.
lides est encore réduite afin de garantir que la visco-
sité est en deçà de la limite prescrite.
ISO 842: 1984, Matières premières pour peintures et
vernis - Échantillonnage.
La méthode convient également aux latex prévulca-
nisés et aux matériaux composites.
ISO 1625: 1977, Plastiques - Dispersions aqueuses
de polymères et copolymères - Détermination du
résidu à 105 OC.
2 Références normatives
ISO 1652:1985, Latex de caoutchouc - Détermi-
Les normes suivantes contiennent des dispositions
nation de la viscosité.
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
tuent des dispositions valables pour la présente
ISO 2555:1989, Plastiques - Résines à l’état liquide
Norme internationale. Au moment de la publication,
ou en émulsions ou dispersions - Détermination de
les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute
la viscosité apparente selon le Procédé Brookfield.
norme est sujette à révision et les parties prenantes
des accords fondés sur la présente Norme internatio-
1) À publier. (Révision de I’ISO 124:1992)
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0 ISO
60 1409:1995(F)
ISO 3219: 1993, Plastiques - Polymères/résines à
6 Échantillonnage
l’état liquide, en émulsion ou en dispersion - Déter-
.
mination de la viscosité au moyen d’un viscosimètre
Effectuer l’échantillonnage conformément à l’une des
rota tif à gradient de vitesse de cisaillement défini.
méthodes prescrites dans I’ISO 123 ou I’ISO 842, se-
lon le cas.
ISO 3696: 1987, Eau pour laboratoire à usage analyti-
- Spécification et méthodes d’essai,
que
7 Mode opératoire
ISO 8962:1987, Plastiques - Dispersions de poly-
7.1 Préparation de l’appareillage
mères - Détermination de la masse volumique.
Nettoyer soigneusement la coupelle ou le récipient
(5.2), étant donné que les impuretés peuvent avoir
3 Principe
une influence sur les résultats. Nettoyer l’anneau du
tensiomètre (5.1) en le lavant dans l’eau (4.1) puis en
Un anneau en fil fin suspendu horizontalement est
le chauffant dans la partie oxydante de la flamme d’un
fixé à un tensiomètre du type Lecomte du Noüy et
bec Bunsen ou celle obtenue avec le méthanol. Veiller
immergé dans le liquide soumis à l’essai, puis il est
tout particulièrement à éviter de toucher ou de défor-
retiré lentement. Juste avant que l’anneau ne se dé-
mer l’anneau du tensiomètre en le manipulant; s’as-
tache de la surface du liquide, la force requise atteint
surer que l’anneau reste parallèle à la surface du
un maximum. Cette force est mesurée par une ba-
liquide au cours de la détermination. La non-
lance de torsion, un capteur à induction ou tout autre
observation de ces précautions conduira à des résul-
dispositif de mesure approprié.
tats inexacts.
4 Réactifs
7.2 Étalonnage
Étalonner soigneusement l’échelle du tensiomètre au
4.1 Eau distillée, exempte de dioxyde de carbone,
moyen d’une masse connue ou d’un liquide de réfé-
ou eau de pureté équivalente (qualité 3 définie dans
rente tel que l’eau (4.1) ou le toluène (4.2) confor-
I’ISO 3696).
mément aux instructions du fabricant afin que
l’échelle soit lue en millinewtons par mètre.
4.2 Toluène, de qualité analytique reconnue.
NOTE 2 L’étalonnage est généralement effectué au
moyen d’une masse connue. II convient de noter que le
calcul des résultats (voir article 8) nécessite des facteurs
5 Appareillage
de correction différents en fonction de la méthode d’éta-
lonnage.
5.1 Tensiomètre (du type Lecomte du No@),
avec anneau en platine ou en alliage de platine- 7.3 Préparation de l’échantillon pour essai
irridium, de 60 mm ou 40 mm de circonférence no-
minale (correspondant à un rayon intérieur respectif 7.3.1 Si la teneur en matières solides totales de
de 9,55 mm ou 6,37 mm), dont le fil constitutif a un l’échantillon de latex ou de dispersion de polymères
rayon nominal de 0,185 mm. m’est pas connue, la déterminer conformément à
I’ISO 124 ou à I’ISO 1625, respectivement. Si la
teneur en matières solides est supérieure à
5.2 Coupelle ou récipient en verre, ayant une ca-
40 % (m/m), diluer l’échantillon pour essai pour le ra-
pacité de 50 cm3 et un diamètre intérieur d’au moins
mener à une teneur à 40 % (m/m) * 1 % (m/m) avec
45 mm.
de l’eau (4.1). Si l’on soupçonne que la viscosité de
l’échantillon pour essai est encore supérieure à
200 mPas, la déterminer par la méthode appropriée
5.3 Bain thermostatique, ou tout autre moyen de
(ISO 1652, ISO 2555 ou ISO 3219). Si nécessaire, di-
réglage de la température de l’échantillon pour essai
luer à nouveau l’échantillon pour essai jusqu’à ce que
à 23 “C -F: 1 “C (ou 27 “C $I 1 “C pour les pays tropi-
la viscosité soit inférieure à 200 mPas en notant la
caux).
teneur finale en matière solides.
NOTE 1 Le coefficient de température des latex de ca-
NOTE 3 La dilution à 40 % (m/m) de matières solides a
outchouc au-dessus du domaine de température compris
un effet négligeable sur la tension superficielle des disper-
entre 20 “C et de 30 “C est de - 0,l mN/m par degré
Celsius. sions de polymères et des l
...
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