ISO 2209:1973

Liquid halogenated hydrocarbons for industrial use — Sampling

These methods are applicable to products not contaminated by an axtraneous phase (for example, water). Accidental pollution is also considered. Three cases are considered: small containers, large containers and continuous sampling. The procedure consists in formation of a blended bulk sample, representing the whole of the batch, by mixing several samples. The number and the method of taking of the elementary samples will depend on the number and capacity of containers.

Hydrocarbures halogénés liquides à usage industriel — Échantillonnage

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 31-May-1973
• ICS: 71.080.20 - Halogenated hydrocarbons
• Technical Committee: ISO/TC 47 - Chemistry
• Drafting Committee: ISO/TC 47 - Chemistry
• Current Stage: 9093 - International Standard confirmed
• Completion Date: 30-Aug-2019

Standards Content (Sample)

~~
INTERNATIONAL STANDARD
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION #MEXJIYHAPOAHAN OPrAHM3ALWI II0 CTAHAAPTM3AUWM~ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISAT~ON
Liquid halogenated hydrocarbons for industrial use -
Sampling
First edition - 1973-06-01
Ref. No. IS0 22094973 (E)
UDC 661.723 : 543.05 : 620.113
halohydrocarbons, liquids, sampling.
Descriptors :
Price based on 5 pages

---------------------- Page: 1 ----------------------
FOREWORD
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation
of national standards institutes (IS0 Member Bodies). The work of developing
International Standards is carried out through IS0 Technical Committees. Every
Member Body interested in a subject for which a Technical Committee has been set
up has the right to be represented on that Committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the Technical Committees are circulated
to the Member Bodies for approval before their acceptance as International
Standards by the IS0 Council.
International Standard IS0 2209 was drawn up by Technical Committee
ISO/TC 47, Chemistry.
It was approved in May 1971 by the Member Bodies of the following countries :
Austria Israel Spain
Belgium Italy Sweden
Egypt, Arab Rep. of Netherlands Switzerland
Turkey
France New Zealand
United Kingdom
Germany Portugal
U S.A.
Hungary Romania
U.S.S.R.
India South Africa, Rep. of
No Member Body expressed disapproval of the document.
A comprehensive study on sampling of chemical products is under way in
Sub-Committee 2, “Sampling of chemical products”, of Technical Committee
ISO/TC 47. It is anticipated that International Standard IS0 2209 will have to be
reviewed in the light of the final results of this study.
@ International Organization for Standardization, 1973 l
Printed in Switzerland

---------------------- Page: 2 ----------------------
IS0 22094973 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Liquid halogenated hydrocarbons for industrial use -
Sampling
1 SCOPE AND FIELD OF APPLICATION 4 PROCEDURE
This International Standard specifies sampling procedures
WARNING
for liquid halogenated hydrocarbons for industrial use, with
A number of hazards may arise in the sampling of volatile
the exception of liquefied gases.
solvents. They include flammability and toxicity.1 )
NOTE - For the sampling of liquid halogenated hydrocarbons
intended to be used as raw materials for paints and varnishes, see
Flammability
IS0 842, Raw materials for paints and varnishes - Sampling.
The lower-boiling solvents are flammable and the following
The methods are applicable to products not contaminated
precautions are advised :
by an extraneous phase (water, solid deposits, etc).
However, accidental pollution is also considered and an
1) Care must be taken to see that all sampling
for checking phase
initial examination is provided
equipment used for these substances is made of
homogeneity.
low-energy spark generating
material such as
beryllium-copper alloys or glass. If an earth connection
Three cases are considered, namely :
can be made to large containers, this should be done.
-
small containers (cans, drums);
2) All regulations regarding “controlled” or
-
“flammable” areas in which the samples are being drawn
large containers (cylinders, tanks);
must be strictly adhered to.
-
continuous sampling.
Toxicity
Vapour from lower-boiling solvents is toxic and precautions
2 PRINCIPLE
should be taken to avoid its inhalation.
Formation of a blended bulk sample, representing the
whole of the batch, by mixing several elementary samples.
It is recommended that two persons should be present
The number and the method of taking of the eiementary
when samples are drawn from large containers such as
samples will depend on the number and capacity of vessels
storage tanks, road tanks or rail tanks.
containing the product.
Before sampling from rail tanks it should be ensured that
no shunting operations are likely.
3 APPARATUS
In order to allow for the high coefficient of expansion of
certain products and to allow for the need ultimately to
Three main types of apparatus can be used for sampling, as
mix the samples thoroughly to obtain representative test
appropriate :
samples the containers should be filled to between about 80
and 90 Y/o of their total capacity.
3.1 Usual apparatus, of steel or glass, with a capacity of
250 to 500 ml (for example, a pipette, as in Figure 1) for
Contacts with the skin, spillage on clothing, etc. should be
sampling from a small vessel.
avoided as far as possible during sampling. The correct
treatment for any harmful material should be known
3.2 Closeable device, with a capacity of 500 to 1 000 ml
beforehand and the appropriate treatment antidote should
(for example, a steel sampler with a ground closure, as in
be at hand.
Figure 2) used mainly for sampling from large containers.
A ballast bottle with a cork stopper can also be used, but
4.1 General
not for bottom sampling (for example, a bottle as in
Figure 3).
All sampling operations shall be carried out carefully and
with a due regard for cleanliness.
3.3 Continuous samplers (for example as in Figure 4),
connected to the flowline of the product, such as when It is essential in the case of some products to work away
from moisture, dust, smoke, etc.
delivering the batch to the tank.
Safety (at present at the stage of draft).
I) With regard to safety precautions, see also IS0 3165, Sampling of chemical products -

---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 22094973 (E)
are homogeneous, or can be made homogeneous readily by
For a given level of sampling, the number of sampling
stirring, an initial visual examination is recommended on a
vessels depends on the degree of homogeneity of the
number of elementary samples.
product, and not on the tonnage. However, the larger the
batch to be sampled, the greater is the need to increase the
These samples shall be taken from a certain number of
probability that the blended bulk sample is representative,
containers for sampling. (See Table 1.)
resulting in a larger number of samples being taken.
Take three samples from each of the containers selected :
4.2 Small containers one at the top, another at the middle, and a third as near as
possible to the bottom, in accordance with the instructions
Cans, drums and, in general, containers with a capacity less
in 4.2.2.
than or equal to 300 litres.
First examine the appearance of the three samples
(homogeneous phase, suspended particles, etc.), then mix
4.2.1 Number and selection of containers for sampling
them and stir vigorously. Leave to stand and examine the
In the absence of any agreement to the contrary between
appearance of the mixture.
the parties, use Table 1 to give reasonable values for the
number of vessels to be sampled for various numbers of
Three cases are possible according to the observations:
containers making up the batch.
a) the product appears homogeneous in each container
examined; continue ds indicated in 4.2.5;
TABLE 1
b) the product appears slightly heterogeneous but can
Number of containers Number of containers
be made homogeneous by stirring (fine suspended
in the batch to be sampled
particles, for example); continue as indicated in 4.2.4;
It0 4 all
c) the product cannot be made homogeneous by
5to 10 5
stirring (layer of water or solid deposit which cannot be
11 to 20 6 dispersed, for example); continue the initial examination
on other containers, in order to reach a closer assessment
21 to 30 7
of the phase homogeneity in the container.
31 to 50 8
51 to 75
9
In each of the containers taken for the initial
76 to 100 10
examination, separate the two phases present as well as
101 to 125
11
possible, in order to determine approximately the
126 to 150
12
percentage of extraneous phase.
151 to 200 13
Carry out sampling as indicated in 4.2.5, but take care to
201 to 250 14
sample only the halogenated hydrocarbon.
etc.
4.2.4 Homogenisa tion
The containers to be sampled shall be chosen at random.
If i-t is first necessary to make the contents of the
containers to be sampled homogeneous (4.2.3 b)), stir the
4.2.2 Taking of elementary samples
contents of each of the containers mechanically for several
minutes, using a stirrer.
Carry out the sampl ing using the usual apparatus (3.1).
Alway s take the same quantity of liq uid.
Stirring shall be more vigorous the less homogeneous is the
product.
In order to take a sample, introduce the sampler vertic
...

NORME INTERNATIONALE
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION .MEX~YHAPOAHA~ OPl-AHM3ALWI II0 CTAHJIAPTM3ALWM~ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALlSATlON
Hydrocarbures halogénés liquides à usage industriel -
Échantillonnage
Première édition - 1973-06-01
Réf. No : ISO 2209-1973 (F)
CDU 661.723:543.05:620.113
hydrocarbure halogéné, liquide, échantillonnage.
Descripteurs :
Prix basé sur 5 pages

---------------------- Page: 1 ----------------------
AVANT-PROPOS
ISO (Organisation Internationale de Normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (Comités Membres ISO). L’élaboration de
Normes Internationales est confiée aux Comités Techniques ISO. Chaque Comité
Membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du Comité Technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les Projets de Normes Internationales adoptés par les Comités Techniques sont
soumis aux Comités Membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes Internationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme Internationale ISO 2209 a été établie par le Comité Technique
ISO/TC 47, Chimie.
Elle fut approuvée en mai 1971 par les Comités Membres des pays suivants :
Afrique du Sud, Rép. d’ Hongrie
Roumanie
Allemagne
Inde Royaume-Uni
Autriche Israël
Suède
Belgique Italie
Suisse
Egypte, Rép. arabe d’ Nouvelle-Zélande
Turquie
Pays-Bas
Espagne U.R.S.S.
France
Portugal U.S.A.
Aucun Comité Membre n’a désapprouvé le document.
Des travaux d’une portée générale sur l’échantillonnage des produits chimiques sont
en cours au sein du Sous-Comité 2, ~Échantillonnage des produits chimiques», du
Comité Technique ISO/TC 47. II est possible que la présente Norme Internationale
doive être revue à la lumière des conclusions de ces travaux.
0 Organisation Internationale de Normalisation, 1973 l
Imprimé en Suisse

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 22094973 (F)
NORME INTERNATIONALE
Hydrocarbures halogénés liquides à usage industriel -
Échantillonnage
1 OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION 3.3 Dispositifs en continu, branchés sur la canalisation de
transfert du produit, par exemple lors de la livraison d’un
La présente Norme Internationale spécifie les procédés
lot de produit en citerne (voir Figure 4, par exemple).
d’échantillonnage des hydrocarbures halogénés liquides à
usage industriel, à l’exception des gaz liquéfiés. NOTE - Ces appareils doivent être en matériau inattaquable par le
produit à échantillonner
: verre, acier, etc. (caoutchouc ou matière
plastique exclus).
NOTE - Pour l’échantillonnage des hydrocarbures halogénés
liquides utilisés comme matière première dans l’industrie des
voir I’ISO 842, Batik-es premières pour
peintures et vernis,
peintures et vernis - Échantillonnage.
4 MODE OPÉRATOIRE
Ces procédés sont applicables aux produits non pollués par
AVERTISSEMENT
une phase étrangère (eau, dépôts solides, etc). Cependant, le
cas d’une pollution accidentelle est également envisagé et
Un certain nombre de dangers peuvent se présenter dans
un examen préalable est prévu pour le contrôle de
l’échantillonnage des solvants volatils.1 )
l’homogénéité de phase.
In flammabilité
Trois cas sont envisagés, à savoir :
Les solvants à bas point d’ébullition sont inflammables et
-
petits récipients (bidons, fûts);
les précautions suivantes sont conseillées :
-
gros réservoirs (cylindres, citernes);
1) Veiller à ce que tout l’équipement d’échantillonnage
-
échantillonnage continu. utilisé pour ces substances soit réalisé en matériau
produisant des étincelles de peu d’énergie, tels-que des
alliages cuivre-beryllium ou du verre. Il faudrait, si
2 PRINCIPE possible, assurer une liaison à la terre pour les grands
récipients.
Constitution d’un échantillon global, représentatif de
l’ensemble du lot, par mélange de plusieurs prélèvements 2) Respecter strictement tous
les règlements
élémentaires. Le nombre et la méthode d’exécution de ces concernant les zones ((contrôlées» ou «inflammables»
prélèvements dépendent de la quantité et de la capacité des dans lesquelles on prélève les échantillons.
récipients contenant le produit.
Toxicité
La vapeur dégagée par les solvants à bas point d’ébullition
3 APPAREILLAGE
est toxique, et l’on devra prendre des précautions pour
éviter son inhalation.
Trois types principaux d’appareils peuvent étre utilisés,
selon les cas, pour les prélèvements :
II est recommandé que deux personnes soient présentes
lorsque les échantillons sont prélevés dans de grands
3.1 Dispositifs ordinaires, en acier ou en verre, d’une
récipients, tels que réservoirs de stockage, cornions-citernes
capacité de 250 à 500 ml (pipette représentée à la Figure 1,
ou wagons-citernes.
par exemple) pour prélèvement dans un petit récipient.
On doit éviter l’échantillonnage dans des wagons-citernes
s’il y a possibilité que des manoeuvres de triage de wagons
3.2 Dispositifs à fermeture, d’une capacité de 500 à
aient lieu.
1 000 ml (sonde en acier munie d’une fermeture à rodage,
représentée à la Figure 2, par exemple), utilisés
Pour tenir compte du coefficient de dilation élevé de
principalement pour prélèvements dans les gros récipients.
certains produits et de la nécessité éventuelle
d’homogénéiser les échantillons pour obtenir des prises
II est possible d’utiliser, sauf pour les prélèvements de fond,
d’essais représentatives,
une bouteille lestée munie d’un bouchon en liège (bouteille les récipients seront emplis à
représentée à la Figure 3, par exemple). environ 80 à 90 ?/o de leur capacité.
---
1) En ce qui concerne les mesures de sécurité, voir également I’ISO 3165, Échantillonnage des produits chimiques - Sécurité (actuellement au
stade de projet).

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO2209=1973(F)
que le niveau de celui-ci à l’intérieur du dispositif reste
L’échantillonnage doit étre effectué en évitant au maximum
voisin du niveau dans le récipient. Boucher le dispositif avec
les contacts avec la peau, les éclaboussures sur les
le doigt, puis le retirer du récipient et faire couler la
vêtements, etc. La médication nécessitée par tout produit
quantité ainsi prélevée dans un flacon parfaitement propre
nocif doit être connue à l’avance et se trouver à portée de
et sec.
main.
NOTE - Si le prélèvement doit être fait à un certain niveau, par
4.1 Généralités
I ‘appréciation de l’homogénéité (voir 4.2.3),
exemple pour
introduire le dispositif, bouché à la partie supérieure, jusqu’au
Toute opération d’échantillonnage doit être effectuée avec
niveau considéré, le déboucher, puis après introduction du liquide,
soin et propreté.
le reboucher et le sortir du récipient.
Pour certains produits, il est indispensable de travailler à
4.2.3 Examen préalable pour
Ilapprécia tion de
l’abri de l’humidité et en l’absence de poussière, fumée, etc.
l%omogénéité de phase par récipient
Le nombre de récipients à échantillonner dépend pour un
Si l’on désire s’assurer que le contenu des récipients est
niveau d’échantillonnage donné, du degré d’homogénéité du
homogène ou facilement homogénéisable par agitation, il
produit et non du tonnage. Cependant, plus le lot à
est recommandé d’effectuer au préalable un examen visuel
échantillonner est important, plus il est justifié de rechercher
de quelques prélèvements élémentaires.
une meilleure certitude quant à la représentativité de
l’échantillon global, ce qui conduit à effectuer un nombre
Ces prélèvements doivent etre effectués dans un certain
de prélèvements plus élevé.
nombre de récipients à échantillonner. (Voir Tableau 1.)
4.2 Cas des petits récipients Effectuer, sur chacun des récipients choisis, trois
prélèvements : un prélèvement à la surface, un autre à
Bidons, fûts, et en général, récipients de capacité inférieure
mi-hauteur, et le troisième le plus au fond possible, en
ou égale à 300 litres.
opérant comme indiqué en 4.2.2.
Nombre et choix des récipients à échantillonner Examiner d’abord l’aspect de ces trois prélèvements (phase
42.1
homogène, particules en suspension, etc.), puis les mélanger
Sauf convention contraire entre les parties, utiliser le
et agiter vigoureusement. Laisser reposer et examiner
Tableau 1, qui donne des valeurs raisonnables du nombre de
l’aspect du mélange.
récipients à échantillonner pour diverses valeurs du nombre
Selon les observations faites, trois cas sont possibles, à
de récipients formant le lot.
savoir :
TABLEAU 1
a) le produit semble homogène dans chaque récipient
examiné; continuer comme indiqué en 4.2.5;
Nombre de récipients
Nombre de recipients
b) le produit semble légèrement hétérogène, mais peut
formant le lot à khantillonner
être homogénéisé par agitation (fines particules en
suspension par exemple); continuer comme indiqué en
tous
là 4
4.2.4;
5
5à 10
6
Ilà 20
c) le produit n’est pas homogénéisable par agitation
7
21à 30
(couche aqueuse ou dépôt solide non dispersable par
31à 50 8
exemple); continuer l’examen préalable sur d’autres
51 à 75 9
récipients pour arriver à une appréciation plus exacte de
76à 100 10
l’homogénéité de phase par récipient.
101 à 125 II
Dans chacun des récipients ,utilisés pour l’examen
126à 150 12
préalable, séparer au mieux les deux phases en présence,
151 à 200 13
pour déterminer approximativement le pourcentage
...