ISO 9017:2017
(Main)Destructive tests on welds in metallic materials — Fracture test
Destructive tests on welds in metallic materials — Fracture test
ISO 9017:2017 specifies the sizes of test specimen and the procedures for carrying out fracture tests in order to obtain information about types, sizes and distribution of internal imperfections such as porosities, cracks, lack of fusion, lack of penetration and solid inclusions on the fracture surface. ISO 9017:2017 applies to metallic materials in all forms of product with joints made by any fusion welding process with a thickness greater or equal to 2 mm.
Essais destructifs des soudures sur matériaux métalliques — Essai de texture
ISO 9017:2017 spécifie les dimensions des éprouvettes et les modes opératoires à utiliser lors des essais de texture afin d'obtenir des informations sur les types, les dimensions et la répartition des défauts internes, tels que les soufflures, les fissures, les collages, les manques de pénétration et les inclusions solides, sur la surface de la cassure. ISO 9017:2017 s'applique à toutes les formes de produits en matériaux métalliques d'une épaisseur supérieure ou égale à 2 mm, assemblés par tout procédé de soudage par fusion.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 9017
Second edition
2017-11
Destructive tests on welds in metallic
materials — Fracture test
Essais destructifs des soudures sur matériaux métalliques — Essai
de texture
Reference number
ISO 9017:2017(E)
©
ISO 2017
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ISO 9017:2017(E)
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ii © ISO 2017 – All rights reserved
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ISO 9017:2017(E)
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 2
5 Symbols and abbreviated terms . 2
6 Dimensions of test pieces . 3
7 Removal of test specimens . 6
7.1 General . 6
7.2 Marking . 6
7.3 Extraction . 6
7.3.1 General. 6
7.3.2 Steels . 7
7.3.3 Other metallic materials . 7
7.4 Preparation . 7
8 Test procedure .11
8.1 Butt welds .11
8.1.1 General.11
8.1.2 Thin material .13
8.1.3 Thick material .13
8.2 Fillet welds .13
8.3 Special recommendations for ductile weld metals .13
9 Test result .14
10 Test report .14
Annex A (informative) Example of a test report .15
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ISO 9017:2017(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes,
Subcommittee SC 5, Testing and inspection of welds.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 9017:2001), which has been revised to
update the normative references.
Request for official interpretations of any aspect of this document should be directed to the Secretariat
of ISO/TC 44/SC 5 via your national standards body. A complete listing of these bodies can be found at
www.iso.org.
iv © ISO 2017 – All rights reserved
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 9017:2017(E)
Destructive tests on welds in metallic materials —
Fracture test
1 Scope
This document specifies the sizes of test specimen and the procedures for carrying out fracture tests
in order to obtain information about types, sizes and distribution of internal imperfections such as
porosities, cracks, lack of fusion, lack of penetration and solid inclusions on the fracture surface.
This document applies to metallic materials in all forms of product with joints made by any fusion
welding process with a thickness greater or equal to 2 mm.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 5817, Welding — Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding
excluded) — Quality levels for imperfections
ISO 10042, Welding — Arc-welded joints in aluminium and its alloys — Quality levels for imperfections
ISO 17637, Non-destructive testing of welds — Visual testing of fusion-welded joints
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https://www.iso.org/obp
— IEC Electropedia: available at http://www.electropedia.org/
3.1
examination length
L
f
length of the test specimen measured along the weld axis between any side notches
Note 1 to entry: See Figure 6.
3.2
total examination length
ƩL
f
sum of the lengths of all the test specimens comprising the test piece, measured along the weld axis, of
the fracture faces between the side notches of the test specimens
Note 1 to entry: See Figure 6.
© ISO 2017 – All rights reserved 1
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ISO 9017:2017(E)
3.3
examination thickness
a
f
thickness of the fracture area for each test specimen
Note 1 to entry: See Figures 7 and 8.
3.4
examination area
A
f
product of the examination length and the examination thickness for each test specimen
3.5
total examination area
ƩA
f
sum of all examination areas
4 Principle
Fracture the joint through the weld metal in order to examine the fracture surface. The fracture can
be induced by bending or tension, static or dynamic loading. Furthermore, notch dimensions and
temperature can be varied to induce the fracture.
Unless otherwise specified, the test shall be carried out at ambient temperature (23 ± 5) °C.
5 Symbols and abbreviated terms
The symbols and abbreviated terms to be used for fracture tests are specified in Table 1 and represented
in Figures 5 to 8.
Normally, it is sufficient to give the basic denomination, but for special applications, ad
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 9017
Deuxième édition
2017-11
Essais destructifs des soudures sur
matériaux métalliques — Essai de
texture
Destructive tests on welds in metallic materials — Fracture test
Numéro de référence
ISO 9017:2017(F)
©
ISO 2017
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ISO 9017:2017(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2017, Publié en Suisse
Droits de reproduction réservés. Sauf indication contraire, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée
sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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www.iso.org
ii © ISO 2017 – Tous droits réservés
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ISO 9017:2017(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe . 2
5 Symboles et abréviations . 2
6 Dimensions des pièces d'essai . 3
7 Prélèvement des éprouvettes . 6
7.1 Généralités . 6
7.2 Marquage . 6
7.3 Prélèvement . . 6
7.3.1 Généralités . 6
7.3.2 Aciers . 7
7.3.3 Autres matériaux métalliques . 7
7.4 Préparation . 7
8 Mode opératoire d'essai .11
8.1 Soudures bout à bout.11
8.1.1 Généralités .11
8.1.2 Matériaux minces .13
8.1.3 Matériaux épais .13
8.2 Soudures d'angle .13
8.3 Recommandations spéciales pour zones fondues ductiles.13
9 Résultats d'essai .14
10 Rapport d'essai .14
Annexe A (informative) Exemple d'un rapport d'essai .15
© ISO 2017 – Tous droits réservés iii
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ISO 9017:2017(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes,
sous-comité SC 5, Essais et contrôle des soudures
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 9017:2001), qui a fait l'objet d'une
révision pour mettre à jour les références normatives.
Il convient d’adresser les demandes d’interprétation officielles de l’un quelconque des aspects du
présent document au secrétariat de l’ISO/TC 44/SC 5 via votre organisme national de normalisation. La
liste exhaustive de ces organismes peut être trouvée à l’adresse www.iso.org.
iv © ISO 2017 – Tous droits réservés
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NORME INTERNATIONALE ISO 9017:2017(F)
Essais destructifs des soudures sur matériaux
métalliques — Essai de texture
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie les dimensions des éprouvettes et les modes opératoires à utiliser lors
des essais de texture afin d'obtenir des informations sur les types, les dimensions et la répartition des
défauts internes, tels que les soufflures, les fissures, les collages, les manques de pénétration et les
inclusions solides, sur la surface de la cassure.
Le présent document s'applique à toutes les formes de produits en matériaux métalliques d'une
épaisseur supérieure ou égale à 2 mm, assemblés par tout procédé de soudage par fusion.
2 Références normatives
Les documents suivants sont référencés dans le texte de telle manière qu’une partie ou tout leur
contenu constitue des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée
s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y
compris les éventuels amendements).
ISO 5817, Soudage — Assemblages en acier, nickel, titane et leurs alliages soudés par fusion (soudage par
faisceau exclu) — Niveaux de qualité par rapport aux défauts
ISO 10042, Soudage — Assemblages en aluminium et alliages d’aluminium soudés à l’arc — Niveaux de
qualité par rapport aux défauts
ISO 17637, Contrôle non destructif des assemblages soudés — Contrôle visuel des assemblages soudés
par fusion
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
L’ISO et l’IEC maintiennent des bases de données terminologiques pour utilisation dans le domaine de la
normalisation aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à https://www.iso.org/obp
— IEC Electropedia: disponible à http://www.electropedia.org/
3.1
longueur d'examen
L
f
longueur de l'éprouvette mesurée le long de l'axe de la soudure, entre des entailles latérales quelconques
Note 1 à l'article: Voir Figure 6.
3.2
longueur totale d'examen
ΣL
f
somme des longueurs des cassures de toutes les éprouvettes composant la pièce d'essai mesurées le
long de l'axe de la soudure, entre les entailles latérales des éprouvettes
Note 1 à l'article: Voir Figure 6.
© ISO 2017 – Tous droits réservés 1
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ISO 9017:2017(F)
3.3
épaisseur d'examen
a
f
épaisseur de la zone de cassure pour chaque éprouvette
Note 1 à l'article: Voir Figures 7 et 8.
3.4
surface d'examen
A
f
produit de la longueur d'examen par l'épaisseur d'examen pour chaque éprouvette
3.5
surface totale d'examen
ΣA
f
somme de toutes les surfaces d'examen
4 Principe
Rompre l'assemblage à travers le métal fondu afin d'examiner la surface de la cassure. La cassure
peut être provoquée par une charge constante ou dynamique, par pliage ou par traction. De plus, les
dimensions de l'entaille et la température peuvent être modifiées afin de provoquer la rupture.
Sauf spécification contraire, l’essai doit être réalisé à température ambiante (23 ± 5) °C.
5 Symboles et abréviations
Les symboles et abréviations à utiliser pour les essais de texture sont spécifiés dans le Tableau 1 et
représentés aux Figures 5 à 8.
Normalement, il suffit de fournir la dénomination de base, mais pour des applications spéciales, des
dénominations complémentaires concernant l'entaillage et la méthode d'essai peuvent être demandées.
EXEMPLE 1 Éprouvette prélevée dans une soudure d'angle avec une longueur d'examen de 40 mm et une
épaisseur d'examen de 10 mm.
Sans spécifications relatives à l'entaillage et à la méthode d'essai:
Dénomination de base: FW / (L a )
f f
c’est-à-dire pour cet exemple: FW / (40 × 10)
Avec spécifications compl
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.