ISO 1634-3:1987

Wrought copper and copper alloy plate, sheet and strip — Part 3: Technical conditions of delivery for wrought copper alloy strip for springs

Plaques, tôles et bandes en cuivre et en alliages de cuivre corroyés — Partie 3: Conditions techniques de livraison des bandes pour ressorts en alliages de cuivre corroyés

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 27-May-1987
• Withdrawal Date: 27-May-1987
• ICS: 77.150.30 - Copper products
• Technical Committee: ISO/TC 26 - Copper and copper alloys
• Drafting Committee: ISO/TC 26 - Copper and copper alloys
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 02-Mar-2000

Standards Content (Sample)

ISO
INTERNATIONAL STANDARD
1634-3
First edition
1987-06-01
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXflYHAPOJJHAR OPrAHM3A~Mfl fl0 CTAH~APTM3A~MM
Wrought topper and topper alloy plate, sheet and
Strip
Part 3:
Technical conditions of delivery for wrought topper alloy
Strip for springs
Plaques, toles et bandes en cuivre et en a//iages de cuivre corroyt% -
Partie 2: Conditions technigues de livraison des bandes pour ressorts en afliages de cuivre
corroy&
Reference number
ISO 1634-3 : 1987 (E)

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Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through ISO technical committees. Esch member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council. They are approved in accordance with ISO procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard ISO 1634-3 was prepared by Technical Committee ISO/TC 26,
Copper and topper affoys.
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
latest edition, unless otherwise stated.
0 International Organkation for Standardkation, 1987
Printed in Svvitzerland

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ISO 1634-3 : 1987 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Wrought topper and topper alloy plate, sheet and
Strip -
Part 3:
Technical conditions of delivery for wrought topper alloy
Strip for springs
1 Scope and field of application ISO 427, Wrought topper-tin alloys - Chemical composition
and forms of wrought products.
This part of ISO 1634 specifies the technical conditions of
delivery for wrought topper alloy Strip for springs, currently
ISO 429, Wrought topper-nicke1 alo ys - Chemical compo-
available in commercial quantities.
sition and forms of wrought products.
Strip according to this part of ISO 1634 shall be suitable for the
ISO 430, Wrought topper-nickel-zinc alle ys - Chemical com-
manufacture of springs, for example leaf springs, contact
Position and forms of wrought products.
springs for switches and connectors.
ISO 1107, Special wrought topper alle ys - Chemical compo-
For the purpose of this part of ISO 1634, the definitions for cop-
sition and forms of wrought products.
per and topper alloys in ISO 197-1 and for Strip in ISO 197-3 as
weil as the principles for designation in ISO 1190-1 and
ISO 1190-2 apply.
2.4 Technical conditions of delivery
For technical conditions of delivery for plate, sheet and Strip
ISO 1634, Wrought topper and topper alloy plate, sheet and
s trip
- for general purposes, see ISO 16344;
- Part 1: Technical conditions of delivery for plate, sheet
- for boilers, pressure vessels and heat-exchangers, see
and Strip for general purposes.
ISO 1634-2.
- Part 2: Technical conditions of delivery for plate and
sheet for boilers, pressure vessels and heat-exchangers.
2 References
2.5 Methods of test
2.1 Definitions
2.51 Sampling
ISO 197, Copper and topper alle ys - Terms and definitions
- Part 1: Materials.
ISO 4799, Wrought topper and topper alloy products - Selec-
tion and preparation of specimens and test pieces for
- Part 3: Wrought products.
mechanical testing.
2.2 Designations
25.2 Tensile testing
ISO 1190, Copper and topper alle ys - Code of designation
ISO 6892, Metallic materials - Tensile testing.
- Part 1: Designa tion of ma terials.
- Part 2: Designation of tempers.
2.53 Hardness testing
2.3 Chemical composition ISO 2712, Copper and topper alloys - Rockwell superficial
hardness test fN and T scales).
ISO 426-1, Wrought topper-zinc alloys - Chemical composi-
tion and forms of wrought products - Part 1: Non-leaded and ISO 6507-2, Metallic materials - flardness tests - Vickers test
special topper-zinc all0 ys. - Part 2: HV0,2 to less than HV5.

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ISO 1634-3: 1987 (EI
- hardness and bending radius for the 90° bend test or
2.5.4 Technological testing
- tensile strength and elongation,
ISO 7430, Metallic ma teriais - Bend test
but not both.
3 Ordering information
In case of hardness, it shall be indicated whether the Vickers or
the Rockweil hardness test method is mandatory.
The purchaser shall state on his inquiry and Order the following
information :
When no value for elongation is stated in tables 2 and 3 and the
tensile strength is determined, the 90° bend test shall be carried
a) quantity;
out if a bending radius has been specified.
b) designation of the material and temper required (see
tables 1, 2 and 3);
If mandatory properties are not specified by the purchaser, the
supplier may choose to meet either
c) the mandatory mechanical properties :
-
either hardness and bending radius,
- - hardness and bending radius or
or tensile strength and elongation;
- tensile strength and elongation.
d) in case of hardness, whether Vickers or Rockwell hard-
ness is mandatory;
Mandatory properties are given in tables 2 and 3.
e) dimensions, i.e., thickness, width (sec tables 5, 6
and 7);
Dimensional limitations which tan have an effect on the prop-
erties are indicated. Strip having thicknesses outside these
f) normal or special tolerantes for thickness (sec tables 6
ranges may not comply with the properties given in tables 2
and 7);
and 3.
g) normal or special requirements for flatness (see 4.6.2).
Table 1 - Chemical composition
4 Rkquirements
Chemical composition
Designation
in accordance with
4.1 Chemical composition’
CuZnl5
CuZn30 ISO 426-1
The Chemical composition shall comply with the requirements
as specified in the International Standards referred to in table 1.
CuZn37
CuSn4
4.2 Mandatory mechanical properties
CuSn5
ISO 427
Non
CuSn6
This patt of ISO 1634 embodies the principle that either
heat-
CuSn8
treata ble
- hardness and bending radius for the 90° bend test or
CuNi9Sn2 ISO 429
-
tensile strength and elongation
CuNi12Zn24
CuNi12Zn29
ISO 430
are generally sufficient to define the condition of the material.
CuNi18Zn20
Exact conversion between tensile strength and hardness is not
possible. CuNi18Zn27
CuBel.7
Heat-
ISO 1187
At the Option of the purchaser, mandatory properties of the
treata ble
CuBe2
material may be either
2
.

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ISO 1634-3: 1987 (E)
Table 2 - Mandatory mechanical properties of non-heat-treatable alloys
Minimum bending radius Tensile Elongation
Rockwell
Vickers
bending edge strength
hardness
Designation 1) hardness A50 Aloo
30 T parallela) tra nsverse 3) % %
HV Rm
2) 4) 5) 4) 5) Nlmm2 min. min.
HDS 150 to 180 69,5 to 75 Oxt 4xt Oxt Oxt 480to580 - -
CuZn15
HES min. 170 min. 73 2xt 6xt Oxt Ixt min. 550 - -
HCS 150 to 180 69,0 to 74 Ixt 2xt Oxt Oxt 480to580 - 5
CuZn30 HDS 170 to 200 73,0 to 78 2xt 3xt oxt Ixt 550 to 640 - -
HES min. 190 min. 76 - - - - min. 630 - -
HCS 150 to 180 69,0 to 74 Ixt 2xt Oxt Oxt 480to580 - 5
CuZn37 HDS 170 to 200 73,0 to 78 2xt 3xt Oxt Ixt 550 to 640 - -
HES min. 190 min. 76 - - - - min. 630 - -
HCS 150 to 180 67,0 to 76 Oxt Ixt Oxt Oxt 470 to 570 8 IO
CuSn4 HDS 170 to 200 74,0 to 78 2xt 3xt Oxt Oxt 540 to 630 - -
HES min. 190 min. 77 3xt 4xt Oxt Ixt min. 590 - -
HBS 160 to 190 70,o to 77 Oxt Ixt Oxt Oxt 480 to 580 6 8
CuSn5 HCS 180 to 210 76‘0 to 80 Ixt 2xt Oxt Oxt 560 to 650 - 5
HDS min. 200 min. 78 3xt 4.x t Oxt Ixt min. 630 - -
HBS 160 to 190 70,o to 77 Oxt Ixt Oxt Oxt 480to580 13 16
HCS 180 to 210 76,0 to 80 Ixt 2xt Oxt Oxt 550 to 650 9 11
CuSn6
HDS 200 to 230 78,0 to 82 3xt 4xt Oxt Ixt 630to740 - 5
HES min. 220 min. 81 - - - - min. 720 - -
HBS 170 to 200 74,0 to 78 Ixt 2xt Oxt Oxt 540 to 630 14 17
HCS 190 to 220 77,0 to 81 2xt 3xt Oxt Ixt 590 to 690 5 7
CuSn8
HDS 210 to 240 80,O to 84 4xt 5xt Ixt 2xt 680to760 - -
HES min. 230 min. 84 - - - - min. 740 - -
HCS 160 to 190 70,o to 75 Oxt 2xt Oxt Oxt 5OOto600 - -
CuNi9Sn2 HDS 180 to 210 72,0 to 77 2xt 4xt Ixt 2xt 560to660 - -
HES min. 195 min. 75 - - - - min. 610 - -
,
HCS 160 to 190 69,0 to 76 Oxt Ixt Oxt Oxt 490 to 580 8 IO
CuNi12Zn24 HDS 180 to 210 73,0 to 78 Ixt 2xt Oxt Ixt 550 to 650 - -
77,0 to 80 2xt 4xt Ixt 2xt 620 to 730 - -
HES 200 to 230
HBS 170 to 200 72,0 to 77 Ixt 2xt Oxt Ixt 510 to 620 - 5
HCS 190 to 220 76,0 to 79 2xt 4xt Ixt 2xt 600 to 720 - -
CuNi12Zn29
HDS 210 to 240 78,0 to 81 - - - - 670 to 790 - -
HES 230 to 260 80,Oto 83 - - - - 720 to 840 - -
HCS 160 to 190 to 76 Oxt Ixt Oxt Oxt 5OOto600 - -
CuNi18Zn20 69,O
HDS 180 to 210 73,0 to 78 Ixt 2xt Oxt Ixt 580 to 670 - -
HBS 170 to 200 72,0 to 77 Ixt 2xt Oxt Ixt 540 to 620 - 5
HCS 190 to 220 76,0 to 79 2xt 4xt Ixt 2xt 600 to 700 - -
CuNi18Zn27
HDS 220 to 250 79,0 to 82 - - - - 700 to 820 - -
1) HBS, HCS, HDS, HES are provisional temper designations for Strip for springs ?o be taken into account in course of the later revision of
ISO 1190-2.
2) For thicknesses from 0,3 mm and over.
3) The bending edge is either parallel or transverse to the direction of rolling. t = thickness of the Strip.
4) For thicknesses t from 0,lO up to and including 0,25 mm.
. 5) For thicknesses t over 0,25 mm.
3

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ISO 1634-3: 1987 (El)
Table 3 - Mandatory mechanical properties of h
...

IS0
NORME INTERNATIONALE 1634-3
Première édition
1987-06-01
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXAYHAPOAHAR OPrAHM3AL&'lR no CTAHAAPTH3AuMM
Plaques, tôles et bandes en cuivre et en alliages de
cuivre corroyés -
Partie 3:
Conditions techniques de livraison des bandes pour ressorts
en alliages de cuivre corroyés
Wrought copper and copper alloy plate, sheet and strip -
Part 3: Technical conditions of delivery for wrought copper alloy strip for springs
Numéro de référence
IS0 1634-3 : 1987 (F)

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Avant-propos
L‘ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est normalement confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I‘ISO participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de 1‘1S0. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l‘approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale IS0 1634-3 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 26,
Cuivre et alliages de cuivre.
L’attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu‘il s’agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
O Organisation internationale de normalisation, 1987 0
Imprimé en Suisse

---------------------- Page: 2 ----------------------
IS0 1634-3: 1987 (F)
NORM E I NTE R NAT1 ON ALE
Plaques, tôles et bandes en cuivre et en alliages de
cuivre corroyés -
Partie 3:
Conditions techniques de livraison des bandes pour ressorts
en alliages de cuivre corroyés
IS0 427, Alliages cuivre-étain corroyés - Composition chimi-
1 Objet et domaine d'application
que et formes des produits corroyés.
La présente partie de I'ISO 1634 spécifie les conditions techni-
ques de livraison des bandes pour ressorts en alliages de cuivre
IS0 429, Alliages cuivrenickel corroyés - Composition chimi-
corroyés couramment en vente dans le commerce.
que et formes des produits corroyés.
Les bandes conformes à la présente partie de I'ISO 1634 doi-
I SO 430, Alliages cuivre-nickel-zinc corroyés - Composition
vent pouvoir servir à la fabrication de ressorts, par exemple,
chimique et formes des produits corroyés.
ressorts à lames, ressorts de contact pour commutateurs et
connecteurs.
IS0 1187, Alliages de cuivre spéciaux corroyés - Composition
I'ISO 1634, sont applica- chimique et formes des produits corroyés.
Dans le cadre de la présente partie de
bles les définitions spécifiées dans I'ISO 197-1 pour le cuivre et
les alliages de cuivre, dans I'ISO 197-3 pour les plaques, les
2.4 Conditions techniques de livraison
tôles et les bandes et dans VISO 1190-1 et I'ISO 1190-2 pour les
principes de désignation.
IS0 1634, Plaques, t6les et bandes en cuivre et en alliages de
cuivre corroyés
Pour les conditions techniques de livraison des plaques, tôles et
bandes
- Partie I: Conditions techniques de livraison des pla-
ques, t6les et bandes pour usages généraux.
-
pour usages généraux, voir IS0 1634-1;
- Partie 2: Conditions techniques de livraison des pla-
-
pour chaudières, appareils à pression et échangeurs
ques et tôles pour chaudières, appareils à pression et échan-
thermiques, voir IS0 1634-2.
geurs thermiques.
2 Références
2.5 Méthodes d'essai
2.1 Définitions
2.5.1 Échantillonnage
IS0 197, Cuivre et alliages de cuivre - Termes et définitions
IS0 4739, Produits corroyés en cuivre et en alliages de cuivre -
- Partie 1 : Matériaux.
Prélèvement et préparation des spécimens et des éprouvettes
pour essais mécaniques.
- Partie 3: Produits corroyés.
2.5.2 Essai de traction
2.2 Désignations
IS0 1190, Cuivre et alliages de cuivre - Code de désignation
IS0 6892, Matériaux métalliques - Essai de traction.
-
Partie I: Désignation des matériaux.
-
Partie 2: Désignation des états. 2.5.3 Essai de dureté
IS0 2712, Cuivre et alliages de cuivre - Essai Rockwell de
2.3 Composition chimique
dureté superficielle (Echelles N et T).
IS0 426-1, Alliages cuivre-zinc corroyés - Composition chimi-
que et formes des produits corroyés - Partie 1: Alliages de IS0 6507-2, Matériaux métalliques - Essai de dureté - Essai
cuivre-zinc sans plomb et spéciaux. Vickers - Partie 2: HV 0,2 à HV 5 exclu.
1

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IS0 1634-3: 1987 (FI
-
soit la dureté et le rayon de courbure pour l‘essai de
2.5.4 Essai technologique
pliage à WO;
IS0 7438, Matériaux métalliques - Essai de pliage
-
soit la résistance à la traction et l’allongement,
mais pas les deux.
3 Libellé des commandes
Dans le cas de la dureté, l’essai de dureté retenu Vickers ou
Le client doit indiquer sur sa commande ou sa soumission
Rockwell doit être indiqué.
d‘offre les informations suivantes:
Lorsqu’une valeur pour l’allongement n‘est pas donnée dans les
a) quantité;
tableaux 2 et 3 et que la résistance à la traction est déterminée,
b) désignation du matériau et état demandé (voir
l’essai de pliage à WO doit être conduit si un rayon de pliage a
tableaux 1, 2 et 3);
été spécifié.
les caractéristiques mécaniques essentielles :
c)
Si les propriétés essentielles ne sont pas spécifiées par le client,
- soit la dureté et le rayon de courbure,
le fournisseur peut choisir de se conformer à
- soit la résistance à la traction et l’allongement;
d) dans le cas de la dureté, l’essai de dureté retenu, Vic-
-
soit la dureté et le rayon de courbure,
kers ou Rockwell, doit être indiqué;
-
soit la résistance à la traction et l’allongement.
e) dimensions, c’est-à-dire l‘épaisseur et la largeur (voir
tableaux 5, 6 et 7);
Les caractéristiques sont données dans les tableaux 2 et 3.
f) tolérances normales ou spéciales sur l‘épaisseur (voir
Des limites dimensionnelles sont données, car les caractéristi-
tableaux 6 et 7);
ques réalisables peuvent dépendre des dimensions. Les bandes
g) exigences normales ou spéciales sur la planéité (voir
dont les dimensions sont hors des limites indiquées ne peuvent
4.6.2).
pas posséder les mêmes caractéristiques que celles données
dans les tableaux 2 et 3.
4 Spécifications
Tableau 1 - Composition chimique
4.1 Composition chimique
I Désignation I Composition chimique
conforme à I
La composition chimique doit être conforme aux spécifications
données dans les normes internationales mentionnées dans le
I CUZ~~O I IS0 426-1
tableau 1.
4.2 Caractéristiques mécaniques essentielles
CuSn4
IS0 427
La présente partie de I‘ISO 1634 illustre le principe en vertu
duquel
par traitement
thermique
-
la dureté et le rayon de courbure pour l’essai de pliage
CuNiSSn2 IS0 429
à WO, QU
CuNi12Zn24
-
la résistance à la traction et l‘allongement
CuNi12Zn29
IS0 430
sont généralement suffisants pour définir l’état du produit. Une CuNil8ZnM
conversion exacte entre la résistance à la traction et la dureté
CuNil8Zn27
n’est pas possible.
Durcisable
CuBelJ
IS0 1187
par traitement
Selon les exigences du client, les propriétés essentielles du
thermique
matériau peuvent être
2

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IS0 1634-3: 1987 (FI
Tableau 2 - Caractéristiques mécaniques essentielles des alliages non durcissables par traitement thermique
Résistance I Allongement I
Rayon de courbure minimal
face de courbure
Parallèle31 I Perpendiculaire3’
- -
Oxt Oxt 480à580 I
HDS 150àl80 69,5875 Oxt 4x1
CuZnl5
- -
t 6 x t O x t 1 x t min. 550 I
HES min. 170 min. 73 2 x
480à580 -
5
lxt 2xr Oxt Oxt
HCS 1503180 69,0à74
550à640 - -
Oxt lxt
CuZn30 HDS 170à200 73.0à78 2xt 3xt
- - - - min. 630 - -
HES min. 190 min. 76
480à580 -
5
HCS 150à 180 69.0à74 lxt 2x1 oxt Oxt
550à640 - -
oxt lxt
CuZn37 HDS 170à200 73,0à78 2xt 3x1
- - - - min. 630 - -
min. 76
HES min. 190
470 à 570 8 10
HCS 150 à 180 67,O à 76 Oxt lxt oxt 0x1
540à630 - .-
2x1 3xt Oxt 0x1
CuSn4 HDS 170à200 74.0à78
min. 590 - -
HES min. 190 min. 77 3xt 14x1 I Oxt I lxt
480à580 6 8
HBS 160à 190 70,0à77 0x1 I lxt I Oxt I Oxt
I I I
560 à 650 -
1x-t 12x1 oxt j Oxt 5
CuSn5 HCS 180 à 210 76.0 à80
min. 630 - -
HDS min. 200 min. 78 3xt l4xt I oxt I lxt
I I 1
Oxt I 1x1 1 oxt I oxt 480à580 13 16
HBS 160à 190 70.0à77
I 180à210 I 76,0à80 lxt I2xt I Oxt I Oxt 550 à 650 9 11
HCS
CuSnG
630 à 740 -
I Oxt I lxt 5
HDS I 200à230 I 78,0à82 3x1 14x1
CuSn8
Cu N i9S n2
CuNilîZn29
500à600 - -
1 xt 0x1 0x1
HCS 160àl90 69,0à76 0x1
CuNil8ZnM
580à670 - -
HDS 180à210 73.0à78 1 x t 2 x t O x t 1 x t
I
t 2 x t O x I 1 x t 540à620 - 5
HBS 170à200 72,0à77 1 x
190à220 76.0à79 2xt 4x1 1 x t 2x t 600à700 - -
CuNillZn27 HCS
- -
79.0à82 - - - - 700 à 820
HDS 220à250
3

---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 1634-3: 1987
Tableau 3 - Caractéristiques mécaniques essentielles des alliages durcissables par traitement thermique
Désignations provisoires d'état pour les bandes pour ressorts à prendre en considération pour la révision future de I'ISO 1190-2.
1)
TB : traitement de mise en solution
TD : traitement de mise en solution
...