ISO 2107:1983
(Main)Aluminium, magnesium and their alloys — Temper designations
Aluminium, magnesium and their alloys — Temper designations
The temper designations define the sequence of basic treatments used to produce the tempers. Mechanical properties apply to individual alloy-temper-product combinataions. The temper designation consists of letters and follows the designation of the alloy, and is separated therefrom by a dash.
Aluminium, magnésium et leurs alliages — Désignation des états
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
International Standard
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.ME~YHAPO~HAR OPI-AHM3AUblR fl0 CTAHL\APTW3AL(MHMM?GANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Aluminium, magnesium and their alloys -
Temper designations
Aluminium, magntkium et leurs alfiages - Designs tion des t5tats
First edition - 1983-05-15
UDC 669.715 : 669.712.5 Ref. No. ISO 21074983 (E)
Descriptors : aluminium, aluminium alloys, magnesium, magnesium alloys, designation.
Price based on 3 pages
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Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bodies). The work of developing International
Standards is carried out through ISO technical committees. Every member body
interested in a subject for which a technical committee has been authorized has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council.
International Standard ISO 2107 was developed by Technical Committee ISO/TC 79,
Light metals and their aloys, and was circulated to the member bodies in March 1982.
lt has been approved by the member bodies of the following countries :
Australia Iraq Saudi Arabia
Austria Ireland South Africa, Rep. of
Canada Italy Sweden
China Japan Switzerland
Czechoslovakia Mexico United Kingdom
Egypt, Arab Rep. of Netherlands USA
Germany, F. R Nigeria USSR
Hungary
Norway
India Poland
The member body of the following of the documen t on
country expressed disapproval
technical grounds
France
This International Standard cancels and replaces ISO Recommendation R 21074971,
of which it constitutes a technical revision.
0 International Organkation for Standardkation, 1983
Printed in Switzerland
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INTERNATIONAL STANDARD
ISO 21074983 (E)
Aluminium, magnesium and their alloys -
Temper designations
1 Scope and field of application 3.2 F - As Fabricated
This International Standard establishes temper designations for
This designation applies to products of shaping processes
aluminium, magnesium and their alloys. without special control over thermal conditions or strain-
hardening and for which no mechanical property limits apply
The designations are intended primarily for use in International for wrought products.
Standards concerning aluminium, magnesium and their alloys.
Their use in national Standards is optional.
3.3 0 - Annealed
2 Basis of codification
This designation applies to wrought products which are fully
2.1 The temper designations define the sequence of basic annealed to obtain the lowest strength condition, and to cast
treatments used to produce the tempers. Mechanical proper- products which are annealed to improve ductility and dimen-
ties apply to individual alloy-temper-product combinations. sional stability.
2.2 The temper designation, which is used for all wrought
and cast metal products except ingots, follows the designation
of the alloy, and is separated therefrom by a dash.
3.4 H - Strain-hardened (wrought products only)
This designation applies to products subjected to the applica-
2.3 Basic temper designations consist of letters. If subdivi-
tion of cold work after annealing (or hot forming) or to a com-
sions of the basic tempers are required, these are indicated by a
bination of cold work and partial annealing or stabilizing in
digit or letter, or combination thereof, following the letter of the
Order to secure the specified mechanical properties. The letter
basic temper. This further digit/letter combination relates to a
H is always followed by a digit and a second letter indicating
specific sequence of basic treatments, but only those
the final degree of strain-hardening.
treatments or operations which significantly influence the
product characteristics are recognized.
3 Basic temper designations
- Thermally treated, to produce tempers other
3.5 T
than M, F, 0 or H
- As manufactured
3.1 M
This designation applies to products which have their strength
This designation applies to products which acquire some
increased by thermal treatment, with or without supplementary
temper from hot shaping processes for which mechanical strain-hardening. The letter T is always followed by a second
property limits apply. letter indicating the specific sequence of treatments.
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ISO 2107-1983 (EI
4 Subdivisions of basic temper designations
4.1.2.1 The tensile strength of intermediate tempers, deter-
mined as described above, when not ending in 0 or 5, shall be
rounded to the next higher 0 or 5.
4.1 H - Strain-hardened
4.1.1 For wrought products of aluminium, magnesium and
4.1.2.2 The tensile strength of HXJ tempers shall exceed that
their alloys, subdivisions are made according to the basic
of the HXH temper by not less than 10 N/mm2 (MPa).
operations described in 2.3 and the final degree of strain-
hardening, as follows :
4.2 T - Therm
...
4iliiiB*,
0 2107
Norme internationale
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a!l@/ib
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.MEXnAYHAPO~HAR OPf-AHH3ALWlR IlO CTAH~APTH3A~Hlr(~RGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Aluminium, magnésium et leurs alliages -
Désignation des états
Aluminium, magnesium and their allo ys - Temper designations
Première édition - 19834545
Réf. no : ISO 21074983 (F)
CDU 669.715 : 669.712.5
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Descripteurs : aluminium, alliage d’aluminium, magnésium, alliage de magnésium, désignation.
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;3
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Prix basé sur 3 pages
v)
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Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 2107 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 79,
Métaux légers et leurs alliages, et a été soumise aux comités membres en mars 1982.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée :
Afrique du Sud, Rép. d’ Inde Pologne
Allemagne, R.F. Iraq Royaume-Uni
Arabie Saoudite Irlande Suède
Australie Italie
Suisse
Autriche Japon Tchécoslovaquie
Canada
Mexique URSS
Chine Nigeria USA
Égypte, Rép. arabe d’ Norvège
Hongrie Pays-Bas
Le comité membre du pays suivant l’a désapprouvée pour des raisons techniques :
France
Cette Norme internationale annule et remplace la Recommandation ISO/R 2107-1971,
dont elle constitue une révision technique.
0 Organisation internationale de normalisation, 1983 l
Imprimé en Suisse
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NORME INTERNATIONALE ISO 21074983 (F)
Aluminium, magnésium et leurs alliages -
Désignation des états
1 Objet et domaine d’application 3.2 F - Fabriqué
Cette désignation s’applique aux produits issus d’un procédé
La présente Norme internationale établit les désignations des
de mise en forme sans contrôle particulier ni des conditions
états pour l’aluminium, le magnésium et leurs alliages.
thermiques, ni des conditions d’écrouissage et auquel pour les
produits corroyés, ne s’attache pas de limite des propriétés
Les désignations sont établies avant tout pour être utilisées
dans les Normes internationales concernant l’aluminium, le mécaniques.
magnésium et leurs alliages. Leur emploi dans les normes natio-
nales est facultatif.
2 Base de codification
3.3 0 - Recuit
Cette désignation s’applique aux produits corroyés, qui sont
2.1 Les désignations des états définissent la série des traite-
totalement recuits pour obtenir la résistance la plus faible, et
ments de base utilisés pour produire les divers états. Les pro-
aux produits coulés qui sont recuits pour améliorer leur ductilité
priétés mécaniques s’appliquent à des combinaisons particuliè-
et leur stabilité dimensionnelle.
res alliage-état-produit.
2.2 La désignation de l’état, utilisée pour tous les métaux
corroyés et coulés, à l’exception des lingots, suit la désignation
de l’alliage dont elle est séparée par un tiret.
3.4 H - Écroui (produits corroyés seulement)
2.3 Les désignations d’un état de base utilisent des lettres.
Cette désignation s’applique aux produits ayant subi une défor-
mation à froid aprés le recuit (ou le formage à chaud), ou la
Des subdivisions des états de base, lorsqu’elles sont néces-
combinaison d’une déformation à froid et d’un recuit ménagé,
saires, sont indiquées par un chiffre, une lettre ou une combi-
ou d’un recuit de stabilisation, afin d’assurer les propriétés
naison lettrekhiffre à la suite de la lettre de l’état de base. Ces
mécaniques spécifiées. La lettre H est toujours suivie d’une
symboles lettrekhiff re complémentaires indiquent une série
seconde lettre indiquant le degré final d’écrouissage.
spécifique de traitements de base, mais seulement ceux des
traitements ou opérations qui sont reconnus comme ayant une
influence significative sur les caractéristiques du produit.
3 Désignations de l’état de base
3.5 T - Soumis à un traitement thermique, pour
obtenir des états autres que M, 0 ou H
- Élaboré
3.1 M
Cette désignation s’applique aux produits dont la résistance est
augmentée par un traitement thermique, associé ou non à un
Cette désignation s’applique aux produits qui acquiérent un
certain état à partir d’un procédé de mise en forme à chaud écrouissage. La lettre T est toujours suivie d’une seconde lettre
auquel s’attachent des limites de propriétés mécaniques. indiquant la série spécifique des traitements.
1
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ISO 2107-1983 (FI
4.1.2.1 Les résistances à la traction pour les états inter-
4 Subdivisions des désignations de l’état
médiaires déterminées comme décrit ci-dessus, doivent être
de base
arrondies au multiple de 5 supérieur, si elles ne se terminent ni
par 0 ni par 5.
4.1 H - Écroui
4.1.2.2 La résistance à la traction pour l’état HXJ doit être
4.1.1 Pour les produits corroyés d’aluminium et de magné-
supérieure d’au moins 10 N/mmz à celle de l’état HXH.
sium et leurs alliages, les subdivisions sont effectuées comme
suit, conformément aux opérations de base, décrites en 2.3, et
au degré final d’écrouissage :
4.2 T - Soumis à un traitement thermique, p
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INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.MEXnAYHAPO~HAR OPf-AHH3ALWlR IlO CTAH~APTH3A~Hlr(~RGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Aluminium, magnésium et leurs alliages -
Désignation des états
Aluminium, magnesium and their allo ys - Temper designations
Première édition - 19834545
Réf. no : ISO 21074983 (F)
CDU 669.715 : 669.712.5
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Descripteurs : aluminium, alliage d’aluminium, magnésium, alliage de magnésium, désignation.
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Prix basé sur 3 pages
v)
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Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 2107 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 79,
Métaux légers et leurs alliages, et a été soumise aux comités membres en mars 1982.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée :
Afrique du Sud, Rép. d’ Inde Pologne
Allemagne, R.F. Iraq Royaume-Uni
Arabie Saoudite Irlande Suède
Australie Italie
Suisse
Autriche Japon Tchécoslovaquie
Canada
Mexique URSS
Chine Nigeria USA
Égypte, Rép. arabe d’ Norvège
Hongrie Pays-Bas
Le comité membre du pays suivant l’a désapprouvée pour des raisons techniques :
France
Cette Norme internationale annule et remplace la Recommandation ISO/R 2107-1971,
dont elle constitue une révision technique.
0 Organisation internationale de normalisation, 1983 l
Imprimé en Suisse
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NORME INTERNATIONALE ISO 21074983 (F)
Aluminium, magnésium et leurs alliages -
Désignation des états
1 Objet et domaine d’application 3.2 F - Fabriqué
Cette désignation s’applique aux produits issus d’un procédé
La présente Norme internationale établit les désignations des
de mise en forme sans contrôle particulier ni des conditions
états pour l’aluminium, le magnésium et leurs alliages.
thermiques, ni des conditions d’écrouissage et auquel pour les
produits corroyés, ne s’attache pas de limite des propriétés
Les désignations sont établies avant tout pour être utilisées
dans les Normes internationales concernant l’aluminium, le mécaniques.
magnésium et leurs alliages. Leur emploi dans les normes natio-
nales est facultatif.
2 Base de codification
3.3 0 - Recuit
Cette désignation s’applique aux produits corroyés, qui sont
2.1 Les désignations des états définissent la série des traite-
totalement recuits pour obtenir la résistance la plus faible, et
ments de base utilisés pour produire les divers états. Les pro-
aux produits coulés qui sont recuits pour améliorer leur ductilité
priétés mécaniques s’appliquent à des combinaisons particuliè-
et leur stabilité dimensionnelle.
res alliage-état-produit.
2.2 La désignation de l’état, utilisée pour tous les métaux
corroyés et coulés, à l’exception des lingots, suit la désignation
de l’alliage dont elle est séparée par un tiret.
3.4 H - Écroui (produits corroyés seulement)
2.3 Les désignations d’un état de base utilisent des lettres.
Cette désignation s’applique aux produits ayant subi une défor-
mation à froid aprés le recuit (ou le formage à chaud), ou la
Des subdivisions des états de base, lorsqu’elles sont néces-
combinaison d’une déformation à froid et d’un recuit ménagé,
saires, sont indiquées par un chiffre, une lettre ou une combi-
ou d’un recuit de stabilisation, afin d’assurer les propriétés
naison lettrekhiffre à la suite de la lettre de l’état de base. Ces
mécaniques spécifiées. La lettre H est toujours suivie d’une
symboles lettrekhiff re complémentaires indiquent une série
seconde lettre indiquant le degré final d’écrouissage.
spécifique de traitements de base, mais seulement ceux des
traitements ou opérations qui sont reconnus comme ayant une
influence significative sur les caractéristiques du produit.
3 Désignations de l’état de base
3.5 T - Soumis à un traitement thermique, pour
obtenir des états autres que M, 0 ou H
- Élaboré
3.1 M
Cette désignation s’applique aux produits dont la résistance est
augmentée par un traitement thermique, associé ou non à un
Cette désignation s’applique aux produits qui acquiérent un
certain état à partir d’un procédé de mise en forme à chaud écrouissage. La lettre T est toujours suivie d’une seconde lettre
auquel s’attachent des limites de propriétés mécaniques. indiquant la série spécifique des traitements.
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ISO 2107-1983 (FI
4.1.2.1 Les résistances à la traction pour les états inter-
4 Subdivisions des désignations de l’état
médiaires déterminées comme décrit ci-dessus, doivent être
de base
arrondies au multiple de 5 supérieur, si elles ne se terminent ni
par 0 ni par 5.
4.1 H - Écroui
4.1.2.2 La résistance à la traction pour l’état HXJ doit être
4.1.1 Pour les produits corroyés d’aluminium et de magné-
supérieure d’au moins 10 N/mmz à celle de l’état HXH.
sium et leurs alliages, les subdivisions sont effectuées comme
suit, conformément aux opérations de base, décrites en 2.3, et
au degré final d’écrouissage :
4.2 T - Soumis à un traitement thermique, p
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Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.