ISO 3302:1976

Rubber — Dimensional tolerances of solid moulded and extruded products

Caoutchouc — Tolérances dimensionnelles des produits compacts moulés et extrudés

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 31-Jul-1976
• Withdrawal Date: 31-Jul-1976
• ICS: 83.140.01 - Rubber and plastics products in general
• Technical Committee: ISO/TC 45 - Rubber and rubber products
• Drafting Committee: ISO/TC 45 - Rubber and rubber products
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 01-Apr-1990

Relations

• Revised: ISO 3302:1990 - Rubber — Dimensional tolerances for use with products
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL STANDARD 3302
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION *MEXlYHAPODHAI OPrAHMJAUMIl II0 CTAHIIAPTM3AUHW~ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
* Rubber - Dimensional tolerances of solid moulded and
extruded products
Caoutchouc - Tolérances dimensionnelles des produits compacts moulés et extrudés
First edition - 1976-08-15
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Ref. No. IS0 3302-1976 (E)
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UDC 678.44-48 : 531.7
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Descripton : rubber, rubber products, mouldings, extruded products, dimensional tolerances.
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2 - Price based on 7 pages

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FOREWORD
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation
of national standards institutes (IS0 Member Bodies). The work of developing
International Standards is carried out through IS0 Technical Committees. Every
Member Body interested in a subject for which a Technical Committee has been set
up has the right to be represented on that Committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the Technical Committees are circulated
to the Member Bodies for approval before their acceptance as International
Standards by the IS0 Council.
International Standard IS0 3302 was drawn UP by Technical Committee
SSO/TC 45, Rubber and rubber products, and was circulated to the Member Bodies
in May 1975.
It has been approved by the Member Bodies of the following countries
India Spain
Australia
Ireland Sri Lanka
Austria
Belgium Italy Sweden
Brazil Mexico Switzerland
Bulgaria Netherlands Turkey
New Zealand United Kingdom
Canada
Czechoslovakia Poland
Egypt, Arab Rep. of Portugal
France Romania
Germany South Africa, Rep. of
NO m mber Body expressed disapproval of the document.
O International Organization for Standardization, 1976
Printed in Switzerland

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IS0 3302-1976 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Rubber - Dimensional tolerances of solid moulded and
extruded products
e O INTRODUCTION When particular physical properties are required in the
product, it may not always be possible to provide these in
a compound which is capable of extrusion to close
0.1 Section One : Mouldings
tolerances, and it is advisable, in these circumstances, that
The dimensional tolerances stated in this International
consultation should take place between the interested
Standard may be wider than those used in some other
parties. In general, the softer vulcanizates (i.e. of hardness
engineering practice. The following considerations apply :
below 50 IRHD) need greater tolerances than the harder
ones.
1) All rubber shows some shrinkage after moulding,
and allowance for this is made in the mould design. The
The tolerances chosen for use in any particular application
amount of shrinkage is dependent on the rubber and mix
should take into account the dimensional changes occurring
used, but also varies from batch to batch of the same
after extrusion and vulcanization; these will depend on the
mix. Products made from silicone rubbers, fluorocarbon
nature of the rubber arid mix used.
rubbers and polyacrylates are subject to large shrinkage;
In the case of certain synthetic rubbers, extrusion class El
therefore, classes MI and M2 tolerances (sub-clause 1.1)
tolerances (table 2) are not directly obtainable.
are very difficult to obtain.
The closer tolerance classes should not be demanded unless
2) Non-rubber parts bonded to the rubber will affect
the application requires it and should be restricted only to
the shrinkage and, therefore, the practicable tolerances.
those dimensions which are critical. The greater the degree
3) Moulds are made in various ways depending on the
of accuracy demanded, the closer the control which must
type of product and the accuracy demanded. In general,
be exercised during manufacture, and hence the dearer the
the product can be no more accurate than the mould,
product becomes.
and the greater the degree of accuracy demanded, the
more expensive become the moulds and their
maintenance.
1 SCOPE AND FIELD OF APPLICATION
4) Care should be taken in applying the standard
tolerances to products having wide sectional variations.
This International Standard specifies the dimensional
tolerances of solid moulded and extruded rubber products.
5) In cases where the rubber product is unavoidably
distorted during removal from the mould, the
dimensions of the products may be affected, and special 1.1 Section One : Mouldings
allowance may be needed.
1.1.1 Section One of this International Standard
establishes four classes of tolerance for fixed and closure
0.2 Section Two : Extrusions
dimensions (see 3.1 and 3.2) for products moulded in solid
rubber, namely :
Extruded rubber products require greater tolerances in
manufacture than those produced by moulding since, after
being forced through a die, swelling of the rubber takes 1.1.1.1 Class MI for precision mouldings.
place, and during subsequent vulcanization shrinkage and
Such mouldings require precision moulds, fewer cavities per
deformation usually occur.
mould, close mix controls, etc., which result in high cost.
Deformation can be reduced by the use of supports during Optical comparators or other similar measuring devices may
vulcanization, the nature of the support depending on the be required to minimize distortion of the rubber by the
section being produced and the degree of control required. measuring instrument. This type of part requires expensive
control and inspection procedures and very frequently
These characteristics control the class of tolerance
applicable to given dimensions. some machining after moulding.
1

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IS0 3302-1976 (E)
1.1.1.2 Class M2 for high quality mouldings involving 1.2.1.3 Two classes of tolerance on outside dimensions
much of the close control required for class MI. (normally diameters) of surface-ground extrusions (tubing)
together with two classes of tolerance on wall thickness
of these extrusions :
1 .I .I .3 Class M3 for good quality mouldings.
EGI and EWI precision,
1.1.1.4 Class M4 for mouldings where dimensional control
EG2 and EW2 good quality.
is non-critical.
1.1.2 It also prescribes the relevant conditions for the
1.2.1.4 Three classes of tolerance for the cut length of
measurement of dimensions.
extrusions, and three classes of tolerance on the thickness
It does not apply to precision toroidal sealing rings.
of cut sections of extrusions :
LI and ECI precision,
1.2 Section Two : Extrusions
L2 and EC2 good quality,
1.2.1 Section Two of this International Standard
establishes eleven classes of tolerance for extrusions in solid
L3 and EC3 non-critical.
rubber, related to particular ranges of dimensions, namely :
1.2.1.1 Three classes of tolerance on nominal cross-
1.2.2 It also prescribes the relevant conditions for the
sectional dimensions of unsupported extrusions :
measurement of dimensions.
El high quality,
E2 good quality,
E3 non-critical.
2 REFERENCES
1.2.1.2 Three classes of tolerance on nominal cross-
ISO/R 471, Standard atmospheres for the conditioning
sectional dimensions of mandrel-supported extrusions :
and testing of rubber test pieces.
EM 1 precision,
IS0 2230, Vulcanized rubber - Guide to storage.
EM2 high quality,
Is0 4648, Rubber, vulcanized - Determination of
EM3 good quality. dimensions of test pieces and products.’
11 At present at the stage of draft.
2

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IS0 3302-1976 (E)
5
SECTION ONE
3 DEFINITIONS affected by deforming influences like flash thickness or
lateral displacement of different mould parts (upper and
In moulding of a rubber product, more rubber is used than
lower parts or cores). See the figure, dimensions W, x and y.
is required to fill the cavity, and the excess is flashed. This
flash tends to prevent the mould sections from fully closing
and thus affects the finished part dimensions.
3.2 closure dimensions (C) : Dimensions which can be
NOTE - For products moulded by transfer or injection, it is
altered by variation in the flash thickness or lateral
possible to regard all dimensions as fixed.
displacement of different mould parts. See the figure,
Two sets of tolerances, F and C, are given and are defined
dimensions s, t, U and z.
below.
NOTE - The dimensions in 3.1 and 3.2 can only be toleranced in
so far as they are independent of each other.
3.1 fixed dimensions (FI : Dimensions which are not
Direction of pressure
Y LLower half of mould
W
FIGURE - Compression mould and moulded part
(diagrammatic)
3

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4 TOLERANCES 5 MEASUREMENT OF DIMENSIONS
The tolerances to apply shall be chosen from the four Measurements of dimensions shall not be made until 16 h
classes of tolerance described in clause 1, by agreement have elapsed after the moulding operation, this minimum
between the interested parties. time being extended to 72 h in case of dispute. Measure-
ments shall be completed within 3 months after the date
Standard tolerances are given in table 1. Fixed tolerances
of despatch to the purchaser or before the moulding
(F) are related by size to each dimension, but all closure
is put into use, whichever is the shorter time. Measurements
tolerances (Cl are determined by the largest closure
shall be made after conditioning at a temperature of 23 OC,
dimension (U).
in accordance with ISO/R 471, other than by specific
agreement between the interested parties. Care shall be
Closer tolerances than class MI can be agreed bet
...

NORME INTERNATIONALE @ 3302
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INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION *MEjKLIYHAPOLIHAR OPrAHM3AUMR no CTAHLIAPTM3AUMM -ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
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.Caoutchouc - Tolérances dimensionnelles des produits
compacts moulés et extrudes
Rubber - Dimensional tolerances of solid moulded and extruded products
Première édition - 1976-08-15
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CDU 678.44-48 : 531.7
Réf. no : IS0 3302-1976 (FI
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Descripteurs : caoutchouc, produit en caoutchouc, pièce coulée, produit filé, tolérance de dimension.
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Prix basé sur 7 Pages

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AVANT-PROPOS
L'ISO (Organisation Internationale de Normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (Comités Membres EO). L'élaboration des
Normes Internationales est confiée aux Comités Techniques ISO. Chaque Comité
Membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du Comité Technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I'ISO, participent également aux travaux.
Les Projets de Normes Internationales adoptés par les Comités Techniques sont
soumis aux Comités Membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes Internationales par le Conseil de I'ISO.
La Norme Internationale IS03302 a été établie par le Comité Technique
ISOTC 45, Élastomères et produits à base d'élastomères, et a été soumise aux
Comités Membres en mai 1975.
Elle a été approuvée par les Comités Membres des pays suivants :
Afrique du Sud, Rép. d' France Royaume-Uni
Allemagne Inde Sri Lanka
Australie Irlande Suède
Autriche Italie Suisse
Belgique Mexique Tchécoslovaquie
Brésil Bulgarie Pays-Bas Nouvelle-Zélande $~~U.R.S*C, S.A
Canada Pologne Yougoslavie
Égypte, Rép. arabe d' Portugal
Roumanie
Espagne
le document.
Aucun Comité Membre n'a désapprouvé
O Organisation Internationale de Normalisation, 1976 O
Imprimé en Suisse

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NORME INTERNATIONALE
IS0 3302-1976 (F)
Caoutchouc - Tolérances dimensionnelles des produits
compacts moules et extrudes
O INTRODUCTION
Lorsque des propriétés physiques particulières sont
le produit, il se peut qu'il ne soit pas
nécessaires pour
toujours possible de les obtenir dans un mélange qui soit
0.1 Section Un : Produits moulés
apte à l'extrusion à des tolérances serrées et il est
Les tolérances dimensionnelles indiquées dans la présente souhaitable, dans ces conditions, que les parties intéressées
Norme Internationale peuvent être plus larges que celles se consultent. En général, les vulcanisats plus mous
utilisées dans d'autres industries. On doit tenir compte de (c'est-à-dire de dureté inférieure à 50 D.I.D.C.) nécessitent
ce qui suit : de plus grandes tolérances que les vulcanisats plus durs.
1) Tout caoutchouc présente quelque retrait après Les tolérances choisies pour toute application particulière
moulage, phénomène dont il faut tenir compte dans la doivent tenir compte des modifications dimensionnelles
conception du moule. L'importance du retrait dépend survenant après l'extrusion et la vulcanisation; celles-ci
du caoutchouc et du mélange utilisés, mais varie dépendent de la nature du caoutchouc et du mélange
également d'un lot de mélange à un autre. Les produits utilisés.
faits à partir de caoutchouc silicone, de caoutchouc
Dans le cas de certains caoutchoucs synthétiques, les
fluorocarboné et de caoutchouc polyacrylique, sont
tolérances des profilés, catégorie El (tableau 2) ne peuvent
sujets à un fort retrait et, de ce fait, les tolérances des
pas être obtenues directement.
catégories M1 et M2 (paragraphe 1.1) sont très difficiles
à obtenir.
Les catégories à tolérances les plus serrées ne doivent être
demandées que là où l'application l'exige et doivent être
2) Des éléments non en caoutchouc, collés sur le
appliquées seulement aux dimensions importantes. Plus le
caoutchouc durant le moulage, influeront sur le retrait
degré de précision demandée est grand, plus le contrôle
et, de ce fait, sur les tolérances praticables.
exercé pendant la fabrication doit être minutieux, et plus le
3) Les moules sont concus de facon différente selon le prix de revient du produit est élevé.
type de produit et la précision exigée. D'une facon
générale, le moulage ne peut être plus précis que le
1 OBJET ET DOMAINE D'APPLICATION
moule, et plus le degré de précision exigé est grand, plus
les moules et leur entretien deviennent onéreux.
La présente Norme Internationale fixe les tolérances
dimensionnelles des produits compacts moulés et extrudés à
4) On ne doit appliquer qu'avec prudence des
base de caoutchouc.
tolérances normalisées à des produits ayant de grandes
variations de section.
1.1 Section Un : Produits moulés
5) Au cas où le produit à base de caoutchouc est
inévitablement déformé lorsqu'on l'enlève du moule, les
1.1.1 La Section Un de la présente Norme Internationale
dimensions des produits peuvent être affectées et une
établit quatre catégories de tolérances pour les dimensions
tolérance spéciale peut être nécessaire.
fixes et les dimensions liées à la fermeture du moule (voir
3.1 et 3.2) pour les produits moulés dans du caoutchouc, à
savoir :
0.2 Section Deux : Produits extrudés
Les produits en caoutchouc extrudés nécessitent une plus
1.1.1.1 Catégorie MI pour les moulages de précision.
grande tolérance de fabrication que ceux qui sont fabriqués
par moulage car, après passage dans une filière, il y a un
De tels moulages nécessitent des moules de précision, peu
gonflement du caoutchouc et, pendant la vulcanisation
d'empreintes par moule, des contrôles précis des mélanges,
ultérieure, il se produit habituellement ui retrait et une
etc., ce qui donne des coûts élevés. Des comparateurs
optiques ou autres appareils de mesurage similaires peuvent
déformation. La déformation peut être réduite par
la vulcanisation, la nature être nécessaires pour réduire au minimum la déformation
l'utilisation de supports pendant
du support dépendant de la section produite et du degré de du caoutchouc par l'instrument de mesurage. Ce type de
contrôle nécessaire. Ces caractéristiques déterminent la produit nécessite des procédés de contrôle et de vérification
catégorie de tolérances applicable aux dimensions données. onéreux et, fréquemment, après moulage, un usinage.
1

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IS0 3302-1976 (FI
1.1.1.2 Catégorie M2 pour des moulages de haute qualité
EM 2 qualité élevée,
impliquant la plupart des contrôles minutieux exigés pour
EM Y bonne qualité.
la catégorie MI.
1.2.1.3 Deux catégories de tolérances sur les dimensions
1.1.1.3 Catégorie M3 pour des moulages de bonne qualité.
extérieures (généralement diamètres) des profilés à surface
rectifiée (tubes), ainsi que deux catégories de tolérances
1.1.1.4 Catégorie M4 pour des moulages pour lesquels la
sur l'épaisseur de paroi de ces profilés :
précision dimensionnelle n'est pas importante.
EGI et EWI précision,
1.1.2 La Section Un prescrit également les conditions
EG2 et EW2 bonne qualité.
nécessaires pour le mesurage des dimensions.
Elle ne s'applique pas toutefois aux joints toriques de
1.2.1.4 Trois catégories de tolérances pour les longueurs
précision.
et trois catégories de tolérances sur
coupées de profilés
l'épaisseur des sections coupées de profilés :
1.2 Section Deux : Produits extrudés
LI et ECI précision,
1.2.1 La Section Deux de la présente Norme Interna-
L2 et EC2 bonne qualité,
tionale établit onze catégories de tolérances pour des
profilés en caoutchouc compact, associées à des gammes de
L3 et EC3 précision dimensionnelle non importante.
dimensions particulières, à savoir :
1.2.2 La Section Deux prescrit également les conditions
1.2.1.1 Trois catégories de tolérances sur les dimensions
nécessaires pour le mesurage.
nominales en section transversale de profilés vulcanisés sans
support :
El qualité élevée,
E2 bonne qualité,
2 RÉFÉRENCES
E3 précision dimensionnelle non importante.
ISO/R 471, Atmosphères normales pour le conditionne-
ment et les essais des éprouvettes de caoutchouc.
1.2.1.2 Trois catégories de tolérances sur les dimensions
IS0 2230, Caoutchouc vulcanisé - Guide pour le stockage.
nominales en coupe transversale de profilés vulcanisés
sur mandrin :
IS0 4648, Caoutchouc vulcanisé - Détermination des
dimensions des éprouvettes et des produits. 1 )
EM 1 précision,
1) Actuellement au stade de projet.
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IS0 3302-1976 (FI
SECTION UN - PRODUITS MOULÉS
affectées par des actions de déformai tn telles que
3 DÉFINITIONS
l'épaisseur de la bavure de matière ou le déplacement latéral
Dans le moulage d'un produit en caoutchouc, on utilise plus
des différentes parties du moule (parties supérieures et
de caoutchouc qu'il n'en est nécessaire pour remplir la
inférieures aux noyaux). Voir figure, dimensions w, x et y.
cavité et l'excédent est rejeté et forme la bavure. Cette
bavure tend à empêcher les sections du moule de se fermer
complètement et, de ce fait, influe sur les dimensions de la
pièce finie.
3.2 dimensions liées à la fermeture du moule (Cl : Dimen-
NOTE - Pour les produits moulés par transfert ou injection, on
sions qui peuvent être modifiées par la variation d'épaisseur
les dimensions comme fixes.
peut considérer toutes
de la bavure ou par le déplacement latéral des différentes
parties du moule. Voir figure, dimensions s, t, U et z.
Deux sortes de tolérances, F et C, sont données et définies
ci-après.
NOTE - Les dimensions mentionnées en 3.1 et 3.2 ne peuvent
être tolérancées que dans la mesure ou elles sont indépendantes
les unes des autres.
0 3.1 dimensions fixes (F) : Dimensions qui ne sont pas
Direction de la force Pt'eSSante
W
FIGURE -Moule de compression et produit moulé
(représentation schématique)
3

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IS0 3502-1976 (F)
5 MESURAGE DES DIMENSIONS
4 TOLÉRANCES
Les tolérances à appliquer doivent être choisies, par accord Les dimensions ne doivent être mesurées que 16 h après
entre les parties intéressées, parmi les catégories décrites l'opération de moulage; ce temps minimal peut être porté
au chapitre 1. à 72 h en cas de contestation. Les mesurages doivent être
terminés dans les 3 mois après la date d'envoi à l'acheteur
Les tolérances normalisées sont données dans le tableau 1.
et, dans tous les cas, avant que le produit ne soit utilisé,
Les tolérances fixes (F) se rapportent en grandeur à chaque
quel que soit le temps le plus court. Les mesurages doivent
dimension, mais toutes les tolérances liées à la fermeture du
à une température de
êtr; f
...