ISO 14341:2010
(Main)Welding consumables — Wire electrodes and weld deposits for gas shielded metal arc welding of non alloy and fine grain steels — Classification
Welding consumables — Wire electrodes and weld deposits for gas shielded metal arc welding of non alloy and fine grain steels — Classification
ISO 14341:2010 specifies requirements for classification of wire electrodes and weld deposits in the as-welded condition and in the post-weld heat-treated condition for gas shielded metal arc welding of non alloy and fine grain steels with a minimum yield strength of up to 500 MPa or a minimum tensile strength of up to 570 MPa. One wire electrode can be tested and classified with different shielding gases. ISO 14341:2010 constitutes a combined specification providing classification utilizing a system based upon the yield strength and the average impact energy of 47 J of all-weld metal, or utilizing a system based upon the tensile strength and the average impact energy of 27 J of all-weld metal. Clauses and tables which carry the suffix letter “A” are applicable only to wire electrodes classified to the system based upon the yield strength and the average impact energy of 47 J of all-weld metal in accordance with ISO 14341:2010. Clauses and tables which carry the suffix letter “B” are applicable only to wire electrodes classified to the system based upon the tensile strength and the average impact energy of 27 J of all-weld metal in accordance with ISO 14341:2010. Clauses and tables which have neither the suffix letter “A” nor the suffix letter “B” are applicable to all wire electrodes classified in accordance with ISO 14341:2010.
Produits consommables pour le soudage — Fils-électrodes et métaux d'apport déposés en soudage à l'arc sous protection gazeuse des aciers non alliés et à grains fins — Classification
L'ISO 14341:2010 spécifie les exigences de classification des fils-électrodes et métaux d'apport déposés dans l'état brut de soudage et à l'état traité thermiquement après soudage, en soudage à l'arc sous protection gazeuse des aciers non alliés et à grains fins ayant une limite d'élasticité minimale pouvant atteindre 500 MPa ou une résistance à la traction minimale pouvant atteindre 570 MPa. Un même fil-électrode peut être soumis à essai et classifié avec des gaz de protection différents. L'ISO 14341:2010 constitue une spécification combinée permettant une classification utilisant un système fondé sur la limite d'élasticité et l'énergie de rupture moyenne de 47 J d'un métal fondu hors dilution, ou utilisant un système fondé sur la résistance à la traction et l'énergie de rupture moyenne de 27 J d'un métal fondu hors dilution. Les articles et les tableaux portant le suffixe «A» s'appliquent uniquement aux fils-électrodes classifiés selon le système fondé sur la limité d'élasticité et l'énergie de rupture moyenne de 47 J d'un métal fondu hors dilution, conformément à l'ISO 14341:2010 . Les articles et les tableaux portant le suffixe «B» s'appliquent uniquement aux fils-électrodes classifiés selon le système fondé sur la résistance à la traction et l'énergie de rupture moyenne de 27 J d'un métal fondu hors dilution, conformément à l'ISO 14341:2010 . Les articles et les tableaux ne comportant ni le suffixe «A» ni le suffixe «B» s'appliquent à tous les fils-électrodes classifiés selon l'ISO 14341:2010 .
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 14341
Second edition
2010-02-15
Welding consumables — Wire electrodes
and weld deposits for gas shielded metal
arc welding of non alloy and fine grain
steels — Classification
Produits consommables pour le soudage — Fils-électrodes et métaux
d'apport déposés en soudage à l'arc sous protection gazeuse des
aciers non alliés et à grains fins — Classification
Reference number
ISO 14341:2010(E)
©
ISO 2010
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ISO 14341:2010(E)
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Published in Switzerland
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ISO 14341:2010(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction.v
1 Scope.1
2 Normative references.1
3 Classification .2
4 Symbols and requirements .2
4.1 Symbol for product/process .2
4.2 Symbol for strength and elongation of all-weld metal .3
4.3 Symbol for impact properties of all-weld metal .3
4.4 Symbol for shielding gas.4
4.5 Symbol for chemical composition of wire electrodes.4
5 Mechanical tests.8
5.1 Preheating and interpass temperatures.8
5.2 Welding conditions and pass sequence.9
5.3 Post-weld heat-treated (PWHT) condition.9
6 Chemical analysis .10
7 Rounding procedure .10
8 Retests.10
9 Technical delivery conditions .10
10 Examples of designation .11
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ISO 14341:2010(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 14341 was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes, Subcommittee
SC 3, Welding consumables.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 14341:2002).
Requests for official interpretation of any aspect of this International Standard should be directed to the
Secretariat of ISO/TC 44/SC 3 via your national standards body. A complete listing of these bodies can be
found at www.iso.org.
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ISO 14341:2010(E)
Introduction
This International Standard recognizes that there are two somewhat different approaches in the global market
to classifying a given wire electrode, and allows for either or both to be used, to suit a particular market need.
Application of either type of classification designation (or both where suitable) identifies a product as classified
in accordance with this International Standard.
This International Standard provides a classification in order to designate wire electrodes in terms of their
chemical composition and, where required, in terms of the yield strength, tensile strength and elongation of
the all-weld metal. The ratio of yield strength to tensile strength of weld metal is generally higher than that of
parent metal. Users should note that matching weld metal yield strength to parent metal yield strength does
not necessarily ensure that the weld metal tensile strength matches that of the parent material. Therefore,
where the application requires matching tensile strength, selection of the consumable should be made by
reference to column 3 of Table 1A or 1B.
It should be noted that the mechanical properties of all-weld metal test specimens used to classify the
electrodes vary from those obtained in production joints because of differences in welding procedures such as
electrode size, width of weave, welding position and material composition.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 14341:2010(E)
Welding consumables — Wire electrodes and weld deposits for
gas shielded metal arc welding of non alloy and fine grain
steels — Classification
1 Scope
This International Standard specifies requirements for classification of wire electrodes and weld deposits in
the as-welded condition and in the post-weld heat-treated condition for gas shielded metal arc welding of non
alloy and fine grain steels with a minimum yield strength of up to 500 MPa or a minimum tensile strength of up
to 570 MPa. One wire electrode can be tested and classified with different shielding gases.
This International Standard constitutes a combined specification providing classification utilizing a system
based upon the yield strength and the average impact energy of 47 J of all-weld metal, or utilizing a system
based upon the tensile strength and the average impact energy of 27 J of all-weld metal.
a) Clauses and tables which carry the suffix letter “A” are applicable only to wire electrodes classified to the
system based upon the yield strength and the average impact energy of 47 J of all-weld metal in
accordance with this International Standard.
b) Clauses and tables which carry the suffix letter “B” are applicable only to wire electrodes classified to the
system based upon the tensile strength and the average impact energy of 27 J of all-weld metal in
accordance with this International Standard.
c) Clauses and tables which have neither the suffix letter “A” nor the suffix letter “B” are applicable to all wire
electrodes classified in accordance with this International Standard.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 544, Welding consumables — Technical delivery conditions for filler materials and fluxes — Type of
product, dimensions, tolerances and markings
ISO 13916, Welding — Guidance on the measurement of preheating temperature, interpass temperature and
preheat maintenance temperature
ISO 14175:2008, Welding consumables — Gases and gas mixtures for fusion welding and allied processes
ISO 14344, Welding consumables — Procurement of filler materials and fluxes
ISO 15792-1:2000, Welding consumables — Test methods — Part 1: Test methods for all-weld metal test
specimens in steel, nickel and nickel alloys
ISO 80000-1:2009, Quantities and units — Part 1: General
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ISO 14341:2010(E)
3 Classification
Classification designations are based upon two approaches to indicate the tensile properties and the impact
properties of the all-weld metal obtained with a given electrode. The two designation approaches include
additional designators for some other classification requirements, but not all, as will be clear from the following
subclauses. In most cases, a given commercial product can be classified in both systems. Then either or both
classification designations can be used for the product.
A wire electrode shall be classified according to its chemical composition as in Table 3A or Table 3B. A weld
deposit shall be classified with additional symbols according to the mechanical properties of its all-weld metal,
using a shielding gas from a specific group.
3A Classification by yield strength and 3B Classification by tensile strength and
47 J impact energy 27 J impact energy
The classification is divided into five parts: The classification is divided into five parts:
1) the first part gives a symbol indicating the 1) the first part gives a symbol indicating the
product/process to be identified; product/process to be identified;
2) the second part gives a symbol indicating the 2) the second part gives a symbol indicating the
strength and elongation of the all-weld metal strength and elongation of the all-weld metal in
(see Table 1A); either the as-welded or post-weld heat-treated
condition (see Table 1B);
3) the third part gives a symbol indicating the 3) the third part gives a symbol indicating the
impact properties of the all-weld metal (see impact properties of the all-weld metal in the same
Table 2); condition as specified for the tensile strength (see
Table 2). The letter U after this symbol indicates that
the deposit meets an average optional requirement
of 47 J at the designated Charpy test temperature;
4) the fourth part gives a symbol indicating the 4) the fourth part gives a symbol indicating the
shielding gas used (see 4.4); shielding gas used (see 4.4);
5) the fifth part gives a symbol indicating the 5) the fifth part gives a symbol indicating the
chemical composition of the wire electrode used chemical composition of the wire electrode used
(see Table 3A). (see Table 3B).
4 Symbols and requirements
4.1 Symbol for product/process
The symbol for a weld deposit produced by gas shielded metal arc welding shall be the letter G placed at the
beginning of the designation.
The symbol for a wire electrode for use in gas shielded metal arc welding shall be the letter G placed at the
beginning of the wire electrode designation.
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ISO 14341:2010(E)
4.2 Symbol for strength and elongation of all-weld metal
4.2A Classification by yield strength and 47 J 4.2B Classification by tensile strength and 27 J
impact energy impact energy
The symbols in Table 1A indicate the yield strength, The symbols in Table 1B indicate the yield strength,
tensile strength, and elongation of the all-weld metal tensile strength, and elongation of the all-weld metal
in the as-welded condition determined in in the as-welded condition or in the post-weld heat-
accordance with Clause 5. treated condition determined in accordance with
Clause 5.
Table 1A — Symbols for strength and elongation Table 1B — Symbols for strength and elongation
of all-weld metal of all-weld metal
Minimum yield Tensile Minimum Minimum yield Tensile Minimum
a b b c
strength strength elongation a strength strength elongation
Symbol Symbol
MPa MPa % MPa MPa %
35 355 440 to 570 22 43X 330 430 to 600 20
38 380 470 to 600 20 49X 390 490 to 670 18
42 420 500 to 640 20 55X 460 550 to 740 17
46 460 530 to 680 20 57X 490 570 to 770 17
a
50 500 560 to 720 18 X is A or P, where A indicates testing in the as-welded
condition and P indicates testing in the post-weld heat-treated
a
For yield strength, the lower yield strength (R ) is used
condition.
eL
when yielding occurs, otherwise the 0,2 % proof strength (R )
p0,2
b
For yield strength, the lower yield strength (R ) is used
is used. eL
when yielding occurs, otherwise the 0,2 % proof strength (R )
p0,2
b
Gauge length is equal to five times the test specimen
is used.
diameter.
c
Gauge length is equal to five times the test specimen
diameter.
4.3 Symbol for impact properties of all-weld metal
4.3A Classification by yield strength and 4.3B Classification by tensile strength and
47 J impact energy 27 J impact energy
The symbols in Table 2 indicate the temperature at The symbols in Table 2 indicate the temperature at
which an impact energy of 47 J is achieved under which an impact energy of 27 J is achieved under
the conditions given in Clause 5. the conditions given in Clause 5.
Three test specimens shall be tested. Only one Five test specimens shall be tested. The lowest and
individual value may be lower than 47 J but not highest values obtained shall be disregarded. Two
lower than 32 J. of the three remaining values shall be greater than
the specified 27 J level, one of the three may be
lower but shall not be less than 20 J. The average of
the three remaining values shall be at least 27 J.
The addition of the optional symbol U, immediately
after the symbol for condition of heat treatment,
indicates that the supplemental requirement of 47 J
impact energy at the normal 27 J impact test
temperature has also been satisfied. For the 47 J
impact requirement, the number of specimens
tested and values obtained shall meet the
requirement of 4.3A.
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ISO 14341:2010(E)
When an all-weld metal has been classified for a certain temperature, it automatically covers any higher
temperature listed in Table 2.
Table 2 — Symbol for impact properties of all-weld metal
Temperature for minimum average
ab b
impact energy of 47 J or 27 J
Symbol
°C
Z No requirement
a b
A or Y + 20
0 0
2 − 20
3 − 30
4 − 40
5 − 50
6 − 60
7 − 70
8 − 80
9 − 90
10 − 100
a
See 4.3A.
b
See 4.3B.
4.4 Symbol for shielding gas
The symbols for shielding gases shall be in accordance with ISO 14175:2008, for example:
⎯ The symbol M12, for mixed gases, shall be used when the classification has been performed with
shielding gas ISO 14175-M12, but without helium;
⎯ The symbol M13 shall be used when the classification has been performed with shielding gas ISO 14175-
M13;
⎯ The symbol M20, for mixed gases, shall be used when the classification has been performed with
shielding gas ISO 14175-M20, but without helium;
⎯ The symbol M21, for mixed gases, shal
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 14341
Deuxième édition
2010-02-15
Produits consommables pour le
soudage — Fils-électrodes et métaux
d'apport déposés en soudage à l'arc sous
protection gazeuse des aciers non alliés
et à grains fins — Classification
Welding consumables — Wire electrodes and weld deposits for gas
shielded metal arc welding of non alloy and fine grain steels —
Classification
Numéro de référence
ISO 14341:2010(F)
©
ISO 2010
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ISO 14341:2010(F)
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Tel. + 41 22 749 01 11
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Publié en Suisse
ii © ISO 2010 – Tous droits réservés
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ISO 14341:2010(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction.v
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives.1
3 Classification.2
4 Symboles et exigences.2
4.1 Symbole du produit et/ou procédé .2
4.2 Symbole de la résistance à la traction et de l'allongement du métal fondu hors dilution.3
4.3 Symbole de la résistance à la flexion par choc du métal fondu hors dilution.3
4.4 Symbole du gaz de protection .4
4.5 Symbole de la composition chimique des fils-électrodes .5
5 Essais mécaniques.9
5.1 Températures de préchauffage et entre passes .9
5.2 États de soudage et séquence de passes .10
5.3 État traité thermiquement après soudage (PWHT) .10
6 Analyse chimique.11
7 Mode opératoire d'arrondissement .11
8 Contre-essais.11
9 Conditions techniques de livraison.11
10 Exemples de désignation .12
© ISO 2010 – Tous droits réservés iii
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ISO 14341:2010(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 14341 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes,
sous-comité SC 3, Produits consommables pour le soudage.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 14341:2002).
Il convient d'adresser les demandes d'interprétation officielles de l'un quelconque des aspects de la présente
Norme internationale au secrétariat de l'ISO/TC 44/SC 3 via votre organisme national de normalisation. La
liste exhaustive de ces organismes peut être trouvée à l'adresse www.iso.org.
iv © ISO 2010 – Tous droits réservés
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ISO 14341:2010(F)
Introduction
La présente Norme internationale tient compte du fait qu'il existe deux approches quelque peu différentes
pour classifier, au niveau du marché mondial, un fil-électrode donné, et permet l'utilisation de l'une de ces
deux approches, ou des deux à la fois, pour remplir un besoin spécifique du marché. L'utilisation, pour la
classification, de l'un de ces types de désignation (ou des deux, le cas échéant) permet l'identification d'un
produit classifié conformément à la présente Norme internationale.
La présente Norme internationale permet une classification afin de désigner les fils-électrodes en fonction de
leur composition chimique et, si nécessaire, en fonction de la limite d'élasticité, de la résistance à la traction et
de l'allongement du métal fondu hors dilution. Le rapport entre la limite d'élasticité et la résistance à la traction
du métal fondu est en général supérieur à celui du métal de base. Il convient que les utilisateurs notent qu'une
bonne correspondance des limites d'élasticité du métal fondu et du métal de base ne garantit pas
nécessairement que la résistance à la traction du métal fondu correspond à celle du matériau de base.
Lorsque l'utilisation envisagée exige cette correspondance, il convient alors de choisir le produit
consommable en se référant à la colonne 3 du Tableau 1A ou 1B.
Il convient de noter que les propriétés mécaniques des éprouvettes de métal fondu hors dilution utilisées pour
la classification des électrodes varient par rapport à celles obtenues dans les assemblages de production, en
raison de différences dans le mode opératoire de soudage, telles que le diamètre de l'électrode, la largeur de
balayage, la position de soudage et la composition du matériau.
© ISO 2010 – Tous droits réservés v
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NORME INTERNATIONALE ISO 14341:2010(F)
Produits consommables pour le soudage — Fils-électrodes et
métaux d'apport déposés en soudage à l'arc sous protection
gazeuse des aciers non alliés et à grains fins — Classification
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les exigences de classification des fils-électrodes métaux d'apport
déposés dans l'état brut de soudage et à l'état traité thermiquement après soudage, en soudage à l'arc sous
protection gazeuse des aciers non alliés et à grains fins ayant une limite d'élasticité minimale pouvant
atteindre 500 MPa ou une résistance à la traction minimale pouvant atteindre 570 MPa. Un même fil-électrode
peut être soumis à essai et classifié avec des gaz de protection différents.
La présente Norme internationale constitue une spécification combinée permettant une classification utilisant
un système fondé sur la limite d'élasticité et l'énergie de rupture moyenne de 47 J d'un métal fondu hors
dilution, ou utilisant un système fondé sur la résistance à la traction et l'énergie de rupture moyenne de 27 J
d'un métal fondu hors dilution.
a) Les articles et les tableaux portant le suffixe «A» s'appliquent uniquement aux fils-électrodes classifiés
selon le système fondé sur la limité d'élasticité et l'énergie de rupture moyenne de 47 J d'un métal fondu
hors dilution, conformément à la présente Norme internationale.
b) Les articles et les tableaux portant le suffixe «B» s'appliquent uniquement aux fils-électrodes classifiés
selon le système fondé sur la résistance à la traction et l'énergie de rupture moyenne de 27 J d'un métal
fondu hors dilution, conformément à la présente Norme internationale.
c) Les articles et les tableaux ne comportant ni le suffixe «A» ni le suffixe «B» s'appliquent à tous les fils-
électrodes classifiés selon la présente Norme internationale.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 544, Produits consommables pour le soudage — Conditions techniques de livraison des matériaux
d'apport et des flux — Type de produit, dimensions, tolérances et marquage
ISO 13916, Soudage — Lignes directrices pour le mesurage de la température de préchauffage, de la
température entre passes et de la température de maintien du préchauffage
ISO 14175:2008, Produits consommables pour le soudage — Gaz et mélanges gazeux pour le soudage par
fusion et les techniques connexes
ISO 14344, Produits consommables pour le soudage — Approvisionnement en matériaux d'apport et flux
ISO 15792-1:2000, Produits consommables pour le soudage — Méthodes d'essai — Partie 1: Méthodes
d'essai pour les éprouvettes de métal fondu hors dilution pour le soudage de l'acier, du nickel et des alliages
de nickel
ISO 80000-1:2009, Grandeurs et unités — Partie 1: Généralités
© ISO 2010 – Tous droits réservés 1
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ISO 14341:2010(F)
3 Classification
Les désignations de la classification reposent sur deux approches permettant d'indiquer les caractéristiques
de traction et de résistance à la flexion par choc du métal fondu hors dilution obtenu avec une électrode
donnée. Ces deux systèmes de classification comportent des indicateurs supplémentaires relatifs à certaines
exigences de classification, à l'exclusion de toute autre, comme il apparaît clairement dans les paragraphes
suivants. Dans la majorité des cas, un produit commercial donné peut être classifié selon les deux systèmes à
la fois. Il est alors possible d'utiliser pour le produit soit l'une des deux désignations, soit les deux.
Un fil-électrode doit être classifié selon sa composition chimique comme indiqué dans le Tableau 3A ou le
Tableau 3B. Un métal d'apport déposé doit être classifié, au moyen de symboles complémentaires, selon les
caractéristiques mécaniques du métal fondu hors dilution, en utilisant un gaz de protection choisi dans un
groupe déterminé.
3A Classification d'après la limite 3B Classification d'après la résistance à la
d'élasticité et l'énergie de rupture de 47 J traction et l'énergie de rupture de 27 J
La classification se divise en cinq parties: La classification se divise en cinq parties:
1) la première partie donne le symbole du produit 1) la première partie donne le symbole du produit
et/ou procédé à identifier; et/ou procédé à identifier;
2) la deuxième partie donne le symbole de la 2) la deuxième partie donne le symbole de la
résistance à la traction et de l'allongement du résistance à la traction et de l'allongement du
métal fondu hors dilution (voir Tableau 1A); métal fondu hors dilution soit à l'état brut de
soudage, soit à l'état traité thermiquement
après soudage (voir Tableau 1B);
3) la troisième partie donne le symbole de la 3) la troisième partie donne le symbole de la
résistance à la flexion par choc du métal fondu résistance à la flexion par choc du métal fondu
hors dilution (voir Tableau 2); hors dilution dans le même état que celui
spécifié pour la résistance à la traction (voir
Tableau 2). La lettre «U» placée après le
symbole atteste que le dépôt satisfait à
l'exigence moyenne facultative de 47 J à la
température d'essai Charpy désignée;
4) la quatrième partie donne le symbole du gaz de 4) la quatrième partie donne le symbole du gaz de
protection utilisé (voir 4.4); protection utilisé (voir 4.4);
5) la cinquième partie donne le symbole de la 5) la cinquième partie donne le symbole de la
composition chimique du fil-électrode utilisé composition chimique du fil-électrode utilisé
(voir Tableau 3A). (voir Tableau 3B).
4 Symboles et exigences
4.1 Symbole du produit et/ou procédé
Le symbole du métal d'apport déposé en soudage à l'arc sous protection gazeuse doit être la lettre «G»
placée au début de la désignation.
Le symbole d'un fil-électrode pour soudage à l'arc sous protection gazeuse doit être la lettre «G» placée au
début de la désignation du fil-électrode.
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ISO 14341:2010(F)
4.2 Symbole de la résistance à la traction et de l'allongement du métal fondu hors dilution
4.2A Classification d'après la limite d'élasticité 4.2B Classification d'après la résistance à la
et l'énergie de rupture de 47 J traction et l'énergie de rupture de 27 J
Le symbole donné dans le Tableau 1A indique la Le symbole donné dans le Tableau 1B indique la
limité d'élasticité, la résistance à la traction, et limité d'élasticité, la résistance à la traction, et
l'allongement du métal fondu hors dilution à l'état l'allongement du métal fondu hors dilution à l'état
brut de soudage, déterminés conformément à brut de soudage ou à l'état traité thermiquement
l'Article 5. après soudage, déterminés conformément à
l'Article 5.
Tableau 1A — Symboles de la résistance à la Tableau 1B — Symboles de la résistance à la
traction et de l'allongement du métal fondu traction et de l'allongement du métal fondu
hors dilution hors dilution
Limite Limite
Résistance Allongement Résistance Allongement
d'élasticité d'élasticité
b c
à la traction minimal a à la traction minimal
a b
Symbole Symbole
minimale minimale
MPa MPa % MPa MPa %
35 355 440 à 570 22 43X 330 430 à 600 20
38 380 470 à 600 20 49X 390 490 à 670 18
42 420 500 à 640 20 55X 460 550 à 740 17
46 460 530 à 680 20 57X 490 570 à 770 17
a
50 500 560 à 720 18 X peut représenter «A» ou «P», où «A» indique que les
essais sont effectués à l'état brut de soudage et où «P» indique
a
Lorsqu'un écoulement se produit, la limite d'élasticité
que les essais sont effectués à l'état traité thermiquement après
utilisée est la limite inférieure d'écoulement (R ); dans le cas
soudage.
eL
contraire, c'est la limite apparente d'élasticité à 0,2 % (R ).
p0,2
b
Lorsqu'un écoulement se produit, la limite d'élasticité
b
La longueur calibrée est égale à cinq fois le diamètre de
utilisée est la limite inférieure d'écoulement (R ); dans le cas
eL
l'éprouvette.
contraire, c'est la limite apparente d'élasticité à 0,2 % (R ).
p0,2
c
La longueur calibrée est égale à cinq fois le diamètre de
l'éprouvette.
4.3 Symbole de la résistance à la flexion par choc du métal fondu hors dilution
4.3A Classification d'après la limite d'élasticité 4.3B Classification d'après la résistance à la
et l'énergie de rupture de 47 J traction et l'énergie de rupture de 27 J
Les symboles donnés dans le Tableau 2 indiquent Les symboles donnés dans le Tableau 2 indiquent
la température à laquelle une énergie de rupture de la température à laquelle une énergie de rupture de
47 J est obtenue aux états spécifiés dans l'Article 5. 27 J est obtenue aux états spécifiés dans l'Article 5.
Trois éprouvettes doivent être soumises aux essais. Cinq éprouvettes doivent être soumises aux essais.
Une seule valeur individuelle peut être inférieure à Les valeurs minimales et maximales obtenues
47 J mais pas inférieure à 32 J. doivent être écartées. Deux des trois valeurs
restantes doivent être supérieures à la valeur
spécifiée de 27 J; l'une des trois peut être plus
basse mais pas inférieure à 20 J. La moyenne des
trois valeurs restantes doit être au moins 27 J.
Lorsque le symbole facultatif «U» est ajouté
immédiatement après le symbole utilisé pour
indiquer l'état de traitement thermique, cela signifie
que l'exigence supplémentaire de l'énergie de
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rupture de 47 J, à la température d'essai de
l'énergie de rupture normale de 27 J, a également
été satisfaite. Concernant l'exigence d'énergie de
rupture de 47 J, le nombre d'éprouvettes soumises
aux essais ainsi que les valeurs obtenues doivent
satisfaire à l'exigence de 4.3A.
Lorsqu'un métal fondu hors dilution a été classifié à une température donnée, cela couvre automatiquement
toute température plus élevée mentionnée dans le Tableau 2.
Tableau 2 — Symbole de la résistance à la flexion par choc du métal fondu hors dilution
Température relative à une énergie de rupture
ab b
moyenne minimale de 47 J ou de 27 J
Symbole
°C
Z Aucune exigence
a b
A ou Y + 20
0 0
2 − 20
3 − 30
4 − 40
5 − 50
6 − 60
7 − 70
8 − 80
9 − 90
10 − 100
a
Voir 4.3A.
b
Voir 4.3B.
4.4 Symbole du gaz de protection
Le symbole du gaz de protection doit être conforme à l'ISO 14175:2008, par exemple:
⎯ le symbole M12, réservé aux mélanges de gaz, doit être utilisé quand la classification a été effectuée
avec le gaz de protection ISO 14175-M12, mais sans hélium;
⎯ le symbole M13 doit être utilisé quand la classification a été effectuée avec le gaz de protection
ISO 14175-M13;
⎯ le symbole M20, réservé aux mélanges de gaz, doit être utilisé
...
Questions, Comments and Discussion
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