ISO 559:1991
(Main)Steel tubes for water and sewage
Steel tubes for water and sewage
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 559:1977). Specifies the technical conditions for delivery of seamless and welded steel tubes for the conveyance of water and sewage at temperatures between - 10 °C and 120 °C. Does not apply to steel tubes in accordance with ISO 65 and similar plain end tubes. Contains references, definitions, informations to be supplied by the purchaser, and data relating to manufacturing process, chemical composition, mechanical properties and weldability, dimensions, masses and tolerances, appearance and soundness, inspection and testing, marking, lining or coating and documents.
Tubes en acier pour eaux et eaux résiduelles
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL
STANDARD
Second edition
1991-02-15
--
Steel tubes for water and sewage
Pubes en acier pour eaux et eaux rhidueiles
--
--
Reference number
---
----------
ISO 559:1991(E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 559:1991(E)
Contents
Page
1 Scope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 1
2 Normative references . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
.............................................
3 Definitions and Symbols . 1
1
3.1 Definitions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ._.
3.2 Symbols .,.,.,.,.,.,. 1
4 Information to be supplied by the purchaser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4.1 Mandatory information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .-. 2
4.2 Optional requirements .,.,.,. 2
4.3 Designation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ._._._. 3
5 Manufacturing process
5.1 Steel-making processes and deoxidation procedures . . . . . . . . . . . . . 3
process 3
5.2 Tube-making . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Heat treatment, delivery condition
5.3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
6 Chemical composition, mechanical properties and weldability 4
6.1 Chemical composition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
6.2 Mechanical properties . . ._. 4
6.3 Weldability . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
7 Dimensions, masses and tolerantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Dimensions and masses . .
7.1 . 5
7.2 Tolerantes . . . . . . . . . . . . ._.-. 6
8 Appearance and soundness ._., 7
9 Inspection and testing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
9.1 General requirements . . . . . . . . . . . . . . . . . . ._. 8
9
9.2 Test methods and results . . . . . . . . . . . . ._.
9.3 Invalidation of tests .,. 10
0 ISO 1991
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any ferm
or by any means, electronlc or mechanlcal, Includlng photocopylng and mlcrofiim, without
Permission in writing from the publlsher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-1211 Geneve 20 l Swltzerland
Printed in Switzerland
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 559:1991(E)
. . . . .*. . . . . . . . . . . . 10
9.4 Retest . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10 Marking . . . . . . . . . . .s.*. . . . . . . . . . . . . . . .,. . . 10
. . . . . . . . .
11 Lining or coating . . . . . . ,. . . . . . . . 11
. , . . . . . . . . 11
12 Documents . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Annexes
12
A Schematic representation of the main types of joint .
Bibliography . . 14
8
. . .
Ill
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ISO 559:1991(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take patt in the
work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an Inter-
national Standard requires approval by at least 75 % of the member
bodies casting a vote.
International Standard ISO 559 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 5, Ferrous metal pipes and metallic fittings.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO
559:1977), of which if constitutes a technical revision.
Annexes A and B of this International Standard are for information only.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 559:1991 (E)
Steel tubes for water and sewage
ISO 849211986, Metallic materials - Tube - Flatten-
1 Scope
hg test.
This International Standard specifies the technical
ISO 9302:1989, Seamless and welded (except sub-
conditions for delivery of seamless and welded steel
merged arc-welded) steel tubes for pressure pur-
tubes for the conveyance of water and sewage at
poses - Electromagnetit testing for verification of
temperatures between - ‘IO “C and 120 “C.
hydraulic leak-tightness.
lt does not apply to steel tubes in accordance with
ISO 65 and similar plain end tubes (for Service dis-
3 Deflnitions and Symbols
tribution).
3.1 Definltions
For the purposes of this International Standard, the
2 Normative references
following definitions apply.
The following Standards contain provisions which,
3.1.1 seamless tube: Pierced solid product, hot
through reference in this text, constitute provisions
worked and hot or cold finished.
of this International Standard. At the time of publi-
cation, the editions indicated were valid. All stan-
3.1.2 welded tube: Flat product formed into a cir-
dards are subject to revision, and Parties to
cular shape and longitudinally or spirally welded.
agreements based on this International Standard
are encouraged to investigate the possibility of ap-
3.2 Symbols
plying the most recent editions of the Standards in-
dicated below. Members of IEC and ISO maintain
For the purposes of this International Standard, the
registers of currently valid International Standards.
following Symbols apply; these Symbols are in ac-
cordante with those specified in ISO 3545-1,
ISO 65:1981, Carbon steel tubes suitable for screwing
ISO 6708 and iS0 6892.
in accordance with ISO 7-1.
DN nominal size
ISO 404:-1’ , Steel a,id steel products - General
technical delivery requirements.
outside diameter of the tube, in millimetres
7
ISO 4200:1991, Plain end steel tubes, welded and 1 thickness of the tube, in millimetres
seamless - General tables of dimensions and
distance between the platens of the test
masses per unit length.
machine, in miI1imetres
ISO 525211991, Steel tubes - Tolerante Systems.
mass per unit length, in kilograms per me-
tre
ISO 6761:1981, Steel tubes - Preparation of ends of
tubes and fittings for welding.
R tensile strength, in newtons per Square
rn
millimetre
ISO 689211984, Metallic materials - Tenside testing.
upper yield stress, in newtons per Square
R
eH
millimetre
ISO 7438:1985, Metallic materials -- Bend fest.
1) To be pubM~ed. (Revision of ISO 404:1981)
1
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ISO 559:1991 (E)
.
R
lower yield stress, in newtons per Square 4.2 Optional requirements
eL
millimetre
Certain Options and supplementary requirements
R
proof stress (0,2 % non-proportional elon-
PO92 may be specified, including the following:
gation), in newtons per Square millimetre
- the steel-making processes and deoxidation
x
proof stress (0,5 % total elongation), in
t0,5
procedures (See 5.1);
newtons per Square millimetre
- the tube-making process (see 5.2);
n percentage elongation after fracture, ex-
pressed as a percentage of the original
-
removal of inside seam reinforcement (see
gauge length (LJ, I, = 5,65&
5.2.2);
7
original Cross-sectional area of the parallel
cO
length, in Square millimetres - delivery of jointers (see 5.2.2);
PE
test pressure, in bar*)
- delivery condition (see 5.3.1 and 5.3.2);
L. r; stress which occurs in the metal during the
- ladle analysis (see 6.1.1);
hydraulic test, in newtons per Square milli-
metre
- product analysis (see 6.1.2);
K
flattening test constant; it varies depending
- delivery lengths (see 7.1.3);
on the grade of steel
- end preparation (see 7.1.4);
4 Information to be supplied by the
- special tolerantes on outside diameters (see
purchaser
7.2.1.2);
- the removal of inside seam reinforcement of both
4.1 Mandatory information
ends of submerged arc welded tubes (see 5.2.2);
The purchaser shall specify or tonfirm in his enquiry
- the selection of samples and tests in the pres-
and Order
ence of the purchaser or of a representative of
the purchaser (see 9.1.1);
a) the quantity ordered (total tonnage, total length
.
or number of tubes);
- special hydraulic test pressure (see 9.2.4.1);
b) the number of this International Standard:
- type of lining or coating (sec clause 11);
c) the grade of steel;
- type of documents (see clause 12).
d) the outside diameter and thickness;
The purchaser should specify his requirements in
the enquiry and Order.
e) the length;
If the Options and particular requirements are not
specified in the enquiry and Order, their choice will
f) the end preparation (bevelled ends or special
be at the discretion of the manufacturer.
joints);
NOTE 1 Until International Standards for special
4.3 Designatlon
joints are available the purchaser should indicate in
the enquiry and Order the national Standards or other
The tubes shall be designated, in the sequence
specifications which the manufacturer is required to
meet. given, by the following:
the type of external coating and/or interior lining, - the type of product (seamless or welded tube);
9)
previous
as agreed ly with the man ufacture K
- the number of this International Standard;
h) the document to be supplied when the tubes are
delivered, which is usually either a Statement of - the grade of steel;
L
compliance or an inspection certificate (see 4.2
and clause 12). - the outside diameter and the thickness.
2) 1 bar = 0,l MPa
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ISO 559:1991 (E)
external weld upset removed. By agreement be-
EXAMPLE
tween the manufacturer and the purchaser, the
Submerged arc welded steel tubes in accordance
internal weld upset may be trimmed. Butt welded
with ISO 559, of steel grade ST360, of outside diam-
and electric resistance, including induction welded,
eter 1016 mm and thickness 8,8 mm, in random
tubes shall not have skelp end welds.
lengths, shall be designated as follows:
Unless otherwise specified in the enquiry and Order,
submerged arc welded tubes may be delivered in
Submerged arc welded tubes ISO 559~ST360-
short lengths welded together, i.e. jointers, provided
1016 x 8,8
that the joints are made by the Same method of
welding and inspected to the Same Standards as
5 Manufacturing process
those used for the manufacture of the tubes (see 4.2
and 9.1.3.1).
5.1 Steel-making processes and deoxidation
procedures
5.2.3 Cholce of the tube-maklng process
The steel-making processes and deoxidation pro-
If the tube-making process, and in particular the type
cedures are at the choice of the manufacturer. At the
of welding, is not specified in the enquiry or Order,
request of the purchaser, the manufacturer shall
this process is at the Option of the manufacturer.
state the steel-making processes and deoxidation
procedures used.
5.3 Heat treatment, delivery condition
5.2 Tube-making process
5,3.1 Seamless tubes
5.2.1 Seamless tubes
Seamless tubes shall be delivered in a metallurgical
condition permitting the manufacturer to guarantee
Seamless tubes shall be manufactured using a the properties given in table5.
seamless process by hot working with or without
At the purchaser’s request, he shall be informed of
subsequent cold finishing.
the delivery condition.
5.2.2 Welded tubes
5.3.2 Welded tubes
Welded tubes shall be manufactured from hot-rolled
The delivery conditions for welded tubes are given
steel Strip, sheet or plate, by longitudinal or spira I
in table 2. At the purchaser’s request, he shall be
welding as shown in table 1.
informed of the delivery condition.
Table 1 - Welding processes
Table 2 - Delivery conditions for welded tubes
Electric Submerged
Delivery condi tion
resistance, arc welding
Manufacturing process
(all grades)
including
induction
Tubes as welded with or
Submerged arc welding
welding
without cold expansion
--
Heat-treated tubes
X’) X
- As-welded tubes
Butt weiding or electric re-
Tubes with weld area heat
slstance Including induction
X
X’)
treated
weldlng
Heat-treated tubes
1) See 5.3.2.
I
Butt welding or electric re- At the Option of the manufac-
sistance including induction turer
The production process for submerged arc welded
welding wlth subsequent hot
_ .-
as-hot-rolled tubes
rolllng
tubes shall include at least one welding pass on the
-- heat-treated tubes
inside and at least one welding pass on the outside.
Where specified by the purchaser, both ends shall
Butt welding or electric re- Heat-treated tubes
have the inside seam reinforcement removed for a
sistance Including induction
distance to be agreed (see 4.2).
welding with subsequent cold
finishing
Butt welded tubes and electric resistance, including
induction welded, tubes shall be delivered with the
3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 559:1991(E)
6.1.2 Product analyses
6 Chemical composition, mechanical
properties and weldability
If a check analysis on the tubes is specified in the
Order (see 4.2), the permissible deviations specified
in table4 shall apply to the limits of the ladle analy-
6.1 Chemical composition
sis specified in table 3.
Table 3 - Chemical composition (ladle analysis) of
Table 4
- Permlssible deviations from the limits of
steels for seamless and welded tube
the ladle analysis
--~
Deoxidation condition
Chemical
Permissible deviation, %
composition, % ,
Element
Steel
Killed and semi-kiiied steei
P S
welded /
grade’) ’ seamiess
tubes
tubes
max. max. max.
Not speci-
ST32021 -
0,050 0,050
fied
S + 0,005
I - -T------ 1
Rimming
Semi-kiiled
ST360 0,17 0,045 0,045 Kiiied
Kilied
6.2 Mechanlcal properties
Semi-kiiled
ST410 3, 0,21 0,045 0,045 Kiiied
Kilied
6.2.1 The mechanical properties of seamless or
welded tubes are specified in table 5.
0,045 0,045 Kiiled Semi-killed
ST430 3) 0,21
Kiiled
6.2.2 Seamless, butt welded and electric resist-
Specialiy
ST500 4) 0,22 0,045 0,045 Speciaiiy tubes shall meet
ante, including induction welded,
killed killed
the requirements for the flattening test.
1) in accordance with iSO/TR 7003, the first letter ‘Y
Submerged arc welded tubes shall meet the re-
means “steel” and the second ietter “T” means “tube”.
quirements for the bend test-
2) Only for weided tubes.
At the Option of the manufacturer, the flattening test
3) Provisionaiiy grades 410 and 430 may be used indiffer-
may be replaced by a bend test.
ently if agreed at the time of the Order.
4) Si 0,55 % max., Mn 1,6 % max.
6.3 Welda billty
6.1.1 Ladle analysis The steels complying with this International Stan-
dard are generally regarded as being weldable, but
On ladle analysis the steel shall show the Chemical it should be noted that weldability not only depends
composition, corresponding to the specified grade, on the grade of steel, but is influenced by the weld-
specified in table3. At the purchaser’s request, he ing conditions, and the construction and Service
shall receive a report of the ladle analysis (see 4.2). conditions of the pipe line.
Table 5 - Mechanical properties of seamless and welded tubes of thlckness less than or equal to 25 mm
(see 9.2.1.1)
A
Yield stress or proof stressl)
4n
min.
Grade
longitudi nal transverse
N/mm* N/mm*
ST320 320 < R, < 500 15 13
185
S T360 360 < R, < 500 21
225 23
ST410 410 < R, < 550 21
245 19
ST430 430 < R, <570 21 19
265
ST500 500 < R, < 650 21 19
345
NOTE - For the area of the weld seam the value of the yield stress and the minimum value of the tensile strength given may be used
for caicuiation purposes.
1) For thicknesses greater than 16 mm, the value of the yield stress or proof stress may be reduced by IO N/mm*.
4
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 559:1991 (E)
Table 6 - Dimensions and masses per unit length
Series
Nominal size Outside diameter B C D
E
» 7' M 7 M T M T M
ON
mm mm kg/m mm kg/m mm kg/m mm
kg/m
299 4,ll
60,3 2 2,88 23 3,29 273 3,29
50
5,24
29
76,l 293 4,19 236 4,71 296 4,71
65
------ ---- _
6,76
2,g 6,15 3,2
80 88,9 2,3 4,91 259 6,15
9,83
3,2 8,77 3,6
100 114,3 236 7,16 23 7,97
3,2 IO,8 396 12,l 4 13,4
125 139,7 2,6 8,79
18,2
16,2 43
168,3 296 IO,6 3,2 13,0 4
150
33,l
693
219,l 276 13,9 3,6 19,l 495 23,8
200
4 26,5 5 33 673 41,l
250 273 376 23,9
--- --
55,5
4 31,6 45 35,4 576 44 791
300 323,9
48,3 8 68,6
355,6 4 34,7 5 43,2 596
350
86,3
62,2 898
406,4 4 39,7 5 49,5 673
400
PM- --- --
55,7 693 70 10 110
450 457 4- 44,7 5
596 69,4 673 77,9 11 135
500 508 5 62
83,5 693 93,8 673 93,8 12,5 184
600 610 576
711 693 109 73 123 7,1 123 14,2 244
700
16
813 73 141 8 159 8 159 314
800
223 17,5 387
914 8 179 68 196 10
900
.--
248 20 491
1016 68 219 10 248 10
1 000
251 11 186 -- -
1050 1067 838 230 10
-
1118 8,8 241 10 273 11 300 ---
1100
-- < _-~
328 12,5 372 --- -
1200 1219 10 298 11
...
ISO
NORME
559
INTERNATIONALE
Deuxième édition
1991-02-15
Tubes en acier pour eaux et eaux résiduelles
Steel tubes for water and sewage
-- -A
Numéro de référence
-- --
_-~----
_- .---- --_ -
ISO 559: 1991 (F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 559:1991 (F)
Sommaire
Page
1 Domaine d’application . . 1
................................ 1
2 Références normatives .
..................................... ............................. 1
3 Définitions et symboles
................................. 1
3.1 Définitions .
1
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~.
3.2 Symboles
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 Informations à fournir par l’acheteur
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Informations à caractère obligatoire
......................... .................... 2
4.2 Options particulières .
.......... .................................. 3
4.3 Désignation .
3
Procédé de fabrication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
.,.,. 3
5.1 Élaboration de l’acier et désoxydation
3
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.
52 Fabrication des tubes
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
5.3 Traitement thermique, états de livraison
6 Composition chimique, caractéristiques mécaniques et
4
soudabilité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
Composition chimique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
6.2 Caractéristiques mécaniques
, . . . . . . . 4
. . . . . .*.
6.3 Soudabilité
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 5
7 Dimensions, masses et tolérances
5
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .v.
7.1 Dimensions et masses
............... ................................... 7
7.2 Tolérances .
9
.............................................................................
8 Aspect et qualité
................................ ................................... 9
9 Inspection et essais .
9
générales .
9.1 Exigences
................................................... 10
9.2 Méthodes et résultats d’essai
0 ISO 1991
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et tes microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 559:1991(F)
12
................................................................
9.3 Annulation des essais
12
..............................................................................
9.4 Contre-essais
12
10 Marquage .
12
..................................................................................
11 Revêtement
12
...................................................................................
12 Documents
Annexes
A Représentation schématique des principaux types
13
d’assemblages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ._.
15
B Bibliographie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .f.
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 559:1991(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 559 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 5, Tuyauteries en métaux ferreux et raccords métalliques.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO
559:1977), dont elle constitue une révision technique.
Les an nexes A et B de la prése nte N orm e internationale sont données
uniq ue ment à ti tre d
‘information
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ISO 559:1991 (F)
NORME INTERNATIONALE
Tubes en acier pour eaux et eaux résiduelles
ISO 6892:1984, Matériaux méfailiques - Essai de
1 Domaine d’application
fraction.
Norme internationale prescrit les
La présente
ISO 7438:1985, Mafériaux métalliques - Essai de
conditions techniques de livraison pour tubes en
pliage.
acier sans soudure et soudés destinés au transport
d’eaux et eaux résiduelles dont la température est
ISO 8492:1986, Mafériaux méfalliques - Tubes - Es-
comprise entre - 10 “C et 120 “C.
sai d’aplatissement.
Elle n’est pas applicable aux tubes en acier confor-
ISO 9302:1989, Tubes en acier sans soudure et sou-
mes à I’ISO 65 et aux tubes lisses similaires (pour
distribution). dés (sauf à /‘arc immergé) pour service sous pres-
sion - Contrôle électromagnétique pour vérification
de I’éfanchéité.
2 Références normatives
3 Définitions et symboles
Les normes suivantes contiennent des dispositions
qui, par suite de la référence qui en est faite,
3.1 Définitions
constituent des dispositions valables pour la pré-
sente Norme internationale. Au moment de la pu-
Pour les besoins de la présente Norme internatio-
blication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
nale, les définitions suivantes s’appliquent.
Toute norme est sujette à révision et les parties
prenantes des accords fondés sur la présente
3.1.1 tubes sans soudure: Produit plein percé, fa-
Norme internationale sont invitées à rechercher la
briqué a chaud et fini à chaud ou à froid.
possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes
des normes indiquées ci-après. Les membres de la
3.1.2 tubes soudés: Produit plat formé en un profil
CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes
circulaire et soudé en long ou en spirale.
internationales en vigueur à un moment donné.
ISO 65:1981, Tubes en acier au carbone filetables
3.2 Symboles
selon ISO 7-1.
Pour les besoins de la présente Norme internatio-
ISO 404:-l) , Aciers et produits sidérurgiques -
nale, les symboles suivants, conformes aux symbo-
Conditions générales techniques de livraison.
les définis dans I’ISO 3545-1, I’ISO 6708 et
I’ISO 6892, s’appliquent.
ISO 4200:1991, Tubes lisses en acier, soudés et sans
soudure - Tableaux généraux des dimensions et des DN diamètre nominal
masses linéiques.
diamètre extérieur du tube, en millimètres
7
ISO 5252:1991, Tubes en acier - Systèmes de tolé-
7 épaisseur de paroi du tube, en millimètres
rances.
If distance entre plateaux de la machine, en
ISO 6761:1981, Tubes en acier - Faconnage des ex-
millimètres
trémités de tubes et d’accessoires tubulaires à sou-
der. h!f masse linéique, en kilogrammes par mètre
1) À publier. (Révision de I’ISO 404:1981)
1
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ISO 559:1991 (F)
R résistance à la traction, en newtons par g) après accord avec le fabricant, le type de revê-
m
millimètre carré tement interne et externe et/ou interne et/ou ex-
terne; et
d’écoulement, en
R limite supérieure
eH
newtons par millimètre carré
h) le document à fournir à la livraison des tubes,
qui est généralement soit une attestation de
R limite inférieure d’écoulement, en newtons
eL
conformité, soit un document de contrôle (voir
par millimètre carré
4.2 et article 12 ).
R limite conventionnelle d’élasticité (pour-
pw
centage de la longueur initiale entre repè-
res de 0,2 OA), en newtons par millimètre 4.2 Options particulières
carré
Certaines opt ions et exigent es supplémentaires
R limite d’extension (pourcentage de la lon-
t0,5
sont admises, celle s-ci peuvent être:
gueur initiale entre repères de 0,5 %), en
newtons par millimètre carré
- procédés d’élaboration et de désoxydation de
l’acier (voir 5.1);
A allongement pour cent après rupture, ex-
primé en pourcentage de la longueur ini-
- procédé de fabrication du tube (voir 5.2);
tiale entre repères (&), fYY = 5,65,/%
- surépaisseur du cordon de soudure (voir 5.2.2);
S aire de la section initiale de la partie cali-
0
brée, en millimètres carrés
- fourniture de tubes raboutés (voir 5.2.2);
PE pression d’épreuve, en bars*)
- état de livraison des tubes (voir 5.3.1 et 5.3.2);
s contrainte tangentielle dans le métal lors
de l’essai hydraulique, en newtons par
- analyse de coulée (voir 6.1.1);
millimètre carré
- analyse sur produit (voir 6.1.2);
constante de déformation à l’essai d’apla-
K
tissement, variable avec la nuance d’acier
- longueurs de livraison (voir 7.1.3);
4 Informations à fournir par l’acheteur - préparation des extrémités (voir 7.1.4);
- tolérances spéciales sur diamètre extérieur (voir
41 Informations à caractère obligatoire
.
7.2.1.2);
L’acheteur doit, dans son appe I d’offres et sa com-
-
mande, préciser raclage du cordon extérieur de la soudure aux
ou confirmer
extrémités des tubes soudés à l’arc immergé
(voir 5.2.2);
a) la quantité Comm andée (ton nage total, longueur
totale ou nombre de tubes);
- présence de l’acheteur ou d’un représentant de
b) la référence de la présente Norme internatio- l’acheteur pour le choix des échantillons et les
nale; essais (voir 9.1.1);
- pression hydraulique d’essai spéciale
c) la nuance de l’acier (voir
9.2.4.1);
d) le diamètre extérieur et l’épaisseur de paroi;
- type de revêtement (voir article II);
e) la longueur;
- type de document (voir article 12).
la prépara tion de s extrémités ( chanfreinées ou
9
II convient que l’acheteur précise à l’appel d’offres
préparées
pour jo ints spéciaux);
et confirme à la commande celles qu’il a retenues.
NOTE 1 Jusqu’à la publication des Normes interna-
Si les options et exigences particulières ne sont pas
tionales relatives aux joints spéciaux, il convient que
précisées à l’appel d’offres et confirmées à la com-
l’acheteur indique dans son appel d’offres et sa com-
mande, le choix est laissé à la discrétion du fabri-
mande les normes nationales ou autres spécifications
que le fabricant doit respecter. cant.
2) 1 bar
= 0,l MPa
2
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ISO 559:1991(F)
Les tubes soudés par rapprochement, par résis-
4.3 Désignation
tance électrique, y compris par induction, sont four-
nis avec un cordon de soudure extérieur arasé. Par
Les tubes doivent être désignés, dans ‘ordre sui-
accord entre le fabricant et l’acheteur, la surépais-
vant, par
seur du cordon intérieur peut être raclée. La sou-
dure de raboutissage des produits plats est interdite
ou soudé);
- le type de produit (tube sans soudure
pour les tubes soudés par rapprochement, résis-
tance électrique y compris par induction.
internatio-
- la référence de la présente Norme
nale;
Sauf avis contraire à l’appel d’offres et confirmé à
la commande, les tubes soudés à l’arc immergé
- la nuance d’acier;
peuvent être fournis sous forme de longueurs cour-
.
tes réunies par soudage pourvu que ces soudures
-
le diamètre extérieur et l’épaisseur de paror.
bout à bout soient exécutées avec le même type de
soudure et contrôlées selon les mêmes critères que
EXEMPLE
ceux utilisés pour la fabrication des tubes (voir 4.2
Des tubes en acier soudés à l’arc immergé confor-
et 9.1.3.1).
mément à I’ISO 559, en acier ST360, de diamètre
extérieur 1016 mm, d’épaisseur de paroi 8,8 mm,
Tableau 1 - Procédés de soudage
en longueurs courantes, doivent être désignés
comme suit:
Type de Soudure par Soudure par Soudure à
procédb de rapprochement résistance l’arc
électrique y immergé
soudagel)
Tubes soudés à l’arc immergé ISO 55%ST360-
compris par
1016 x 8,8
induction
Longitudinal X X’) X
5 Procédé de fabrication En hélice X’) X
1) Voir- 5.3.2
5.1 Élaboration de l’acier et désoxydation
Les procédés d’élaboration de l’acier et de désoxy-
5.2.3 Choix du procédé de fabrication du tube
dation sont laissés au choix du fabricant. A la de-
mande de l’acheteur, le fabricant doit indiquer les
Si le procédé de fabrication des tubes, notamment
procédés d’élaboration et de désoxydation utilisés.
le type de soudure, n’est pas spécifié à l’appel d’of-
fres et A la commande, le procédé de fabrication est
laisse au choix du fabricant.
5.2 Fabrication des tubes
5.3 Traitement thermique, états de livraison
52.1 Tubes sans soudure
Les tubes sans soudure doivent être fabriqués à
chaud par un procédé sans soudure avec ou sans
5.3.1 Tubes sans soudure
finition ultérieure à froid.
Les tubes sans soudure doivent être livrés dans un
état métallurgique permettant aux fabricants de ga-
rantir les caractéristiques données dans le
5.2.2 Tubes soudés
tableau 5.
Les tubes soudés doivent être fabriqués à partir de
L’état de livraison d oit être communiqué à I’ache-
feuillards, bandes ou tôles laminés à chaud, par
teur, à sa demande.
soudage en long ou en spirale comme indiqué dans
le tableau 1.
Le procédé de soudage à l’arc immergé comprend
5.3.2 Tubes soudés
au moins une passe de soudage sur l’intérieur et
au moins une passe de soudage sur l’extérieur.
Les états de livraison des tubes soudés sont donnés
Lorsque l’acheteur le stipule, la surépaisseur des
dans le tableau 2. Ils doivent être communiqués à
cordons de soudure est enlevée aux deux extrémi-
l’acheteur, à sa demande.
tés sur une longueur à convenir (voir 4.2).
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 559:1991 (F)
6.2.2 Les tubes sans soudure, les tubes soudés par
Tableau 2 - Etats de livraison des tubes soudés rapprochement, résistance électrique y compris par
induction doivent satisfaire aux exigences de l’essai
État de livraison
Procédé de fabrication
d’aplatissement. Les tubes soudés à l’arc immergé
(toutes nuances)
doivent satisfaire aux exigences de l’essai de
Tubes soudés à l’arc im- Tubes bruts de soudage
pliage. Au gré du fabricant, l’essai d’aplatissement
mergé avec ou sans expansion à
peut être remplacé par un essai de pliage.
froid
Tubes soumis à un
traitement thermique
6.3 Souda bilité!
Tubes soudés par rappro- Tubes bruts de soudage
Les aciers conformes à la présente Norme interna-
chement, résistance électri- Tubes avec zone de soudure
tionale sont géneralement considérés comme sou-
que y compris par induction traitée
Tubes traités
dables; toutefois, il faut tenir compte du fait que la
soudabilité ne dépend pas seulement de la nuance
Tubes soudés par rappro- Au gré du fabricant, tubes
d’acier, mais qu’elle est influencée par les condi-
chement, résistance électri-
-- bruts de finition
tions de soudage, la construction et les conditions
que y COmpriS par induction
-
soumis à un traitement
avec finition ultérieure à
de service de la canalisation.
thermique
chaud
Tableau 3 - Composition chimique (analyse sur
Tubes soudés par rappro- Tubes soumis à un
coulée) pour tubes sans soudure et soudés
chement, résistance électri- traitement thermique
que y compris par induction
Composition 1 Degrés de désoxydation
I
avec finition ultérieure à froid
Nuance
d’acier’) / ’ c~mipe’I% ’ . tubes sans
tubes
/ max. / max. / max. / ‘Oudure / ‘Oudés
Non im-
ST320 2) ---
posé
6 Composition chimique, caractéristiques
I
I Efferves-
mécaniques et soudabilité
cent
ST360 / 0,17 / 0,045 / 0,045 / Calmé
Semi-calmé
Calmé
6.1 Composition chimique Semi-calmé
ST410 3) 0,21 0,045 0,045 Calmé
Calmé
Semi-calmé
ST430 3) 1 0,2 1 / 0,045 / 0,045 / Calmé
6.1.1 Analyse de coulée Calmé
I
Spé- Spé-
À l’analyse sur coulée, l’acier doit présenter, pour
ST500 4) 0,22 0,045 0,045 clalement cialement
la nuance d’acier prescrite, la composition chimique
calmé calmé
indiquée dans le tableau 3. L’analyse doit être com-
muniquée à l’acheteur, à sa demande. (Voir 4.2). 1) Conformément à l’lSO/TR 7003, la première lettre indique
(
2) Seulement pour les tubes soudés.
3) Provisoirement, les nuances 410 et 430 peuvent être uti-
6.1.2 Analyse sur produit
lisées indifféremment après accord à la commande.
4) 0,55 % max. pour le silicium (Si), 1,6 % max. pour le
Si la commande stipule une analyse de contrôle
manganèse (Mn).
(voir 4.2) sur tubes, les écarts admissibles donnés
dans le tableau 4 par rapport aux limites spécifiées
dans le tableau 3 de l’analyse de coulée doivent
Tableau 4 -
karts admissibles par rapport aux ll-
s’appliquer.
mites spkifiées de l’analyse de coulée
.
kart admissible, %
Élément
Acier calmé ou semi-calmé
6.2 Caractéristiques mécaniques
C
+ 093
I I
P
+ 0,005
I I I
6.2.1 Les caractéristiques mécaniques des tubes
S + 0,005
sans soudure et soudés sont données dans le ta-
I I I
I
1 J
bleau 5.
---------------------- Page: 8 ----------------------
60 559:lWl (F)
U=
Tableau 5 - Propriétés mécaniques des tubes sans soudure et soudés pour des épaisseurs de paroi inférie
res ou égales à 25 mm (voir 9.2.1.1)
A
Limite apparente d’élasticité ou limite
Rtn
min.
d’extension’)
Nuance
longitudinal transversal
N/mm2
N/mm2
ST320 185
320 < R, < 500 15 13
360
< R, < 500 23 21
410 < R, < 550 21 19
430
< R, < 570 21 49
500 < R, < 650 21 19
~ NOTE -- Pour la zone de la soudure, on peut utiliser dans les calculs la limite apparente d’élasticité ou limite d’extension et la résis-
1 tance à la traction minimale données dans ce tableau.
1) Pour les épaisseurs de paroi supérieures à 16 mm, la valeur de la limite apparente d’élasticité ou la limite d’extension peut être
diminuée de 10 N/mm2.
- longueurs précises.
7 Dimensions, masses et tolérances
Le tableau7 donne les gammes de longueurs cou-
7.1 Dimensions et masses
rantes et les longueurs moyennes minimales.
Les gammes de longueurs dépendent des dimen-
7.1.1 Diamètres et épaisseurs de paroi
sions et des procédés de fabrication des tubes.
Le tableau 6 donne une sélection de diamètres ex-
térieurs et d’épaisseurs de paroi préférentielles
7.1.4 Préparation des extrémités
choisies dans I’ISO 4200:1991, tableau 1. Si, pour
des applications particulières, d’autres dimensions
L’annexe A donne une représentation schématique
sont nécessaires, elles doivent être choisies dans
des principaux joints d’usage courant. Les tubes
I’ISO 4200:1991, tableau 2.
peuvent etre commandés avec
7.1.2 Masses
- des extrémités lisses coupées d’équerre (voir
7.2.7.1)
Les masses linéiques sont données dans le
tableau 6; pour les dimensions intermédiaires, voir
- des extrémités chanfreinées (voir 7.2.7.2),
ISO 4200.
- des extrémités à emboîtement (voir figure A.3 et
7.1.3 Longueurs
ftgure A.4)
Les tubes peuvent être commandés en
- pour raccordement par brides (voir figure A.5),
- longueurs cou
...
ISO
NORME
559
INTERNATIONALE
Deuxième édition
1991-02-15
Tubes en acier pour eaux et eaux résiduelles
Steel tubes for water and sewage
-- -A
Numéro de référence
-- --
_-~----
_- .---- --_ -
ISO 559: 1991 (F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 559:1991 (F)
Sommaire
Page
1 Domaine d’application . . 1
................................ 1
2 Références normatives .
..................................... ............................. 1
3 Définitions et symboles
................................. 1
3.1 Définitions .
1
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~.
3.2 Symboles
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 Informations à fournir par l’acheteur
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Informations à caractère obligatoire
......................... .................... 2
4.2 Options particulières .
.......... .................................. 3
4.3 Désignation .
3
Procédé de fabrication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
.,.,. 3
5.1 Élaboration de l’acier et désoxydation
3
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.
52 Fabrication des tubes
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
5.3 Traitement thermique, états de livraison
6 Composition chimique, caractéristiques mécaniques et
4
soudabilité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
Composition chimique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
6.2 Caractéristiques mécaniques
, . . . . . . . 4
. . . . . .*.
6.3 Soudabilité
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 5
7 Dimensions, masses et tolérances
5
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .v.
7.1 Dimensions et masses
............... ................................... 7
7.2 Tolérances .
9
.............................................................................
8 Aspect et qualité
................................ ................................... 9
9 Inspection et essais .
9
générales .
9.1 Exigences
................................................... 10
9.2 Méthodes et résultats d’essai
0 ISO 1991
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et tes microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 559:1991(F)
12
................................................................
9.3 Annulation des essais
12
..............................................................................
9.4 Contre-essais
12
10 Marquage .
12
..................................................................................
11 Revêtement
12
...................................................................................
12 Documents
Annexes
A Représentation schématique des principaux types
13
d’assemblages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ._.
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B Bibliographie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .f.
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Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 559 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 5, Tuyauteries en métaux ferreux et raccords métalliques.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO
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La présente
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conditions techniques de livraison pour tubes en
pliage.
acier sans soudure et soudés destinés au transport
d’eaux et eaux résiduelles dont la température est
ISO 8492:1986, Mafériaux méfalliques - Tubes - Es-
comprise entre - 10 “C et 120 “C.
sai d’aplatissement.
Elle n’est pas applicable aux tubes en acier confor-
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mes à I’ISO 65 et aux tubes lisses similaires (pour
distribution). dés (sauf à /‘arc immergé) pour service sous pres-
sion - Contrôle électromagnétique pour vérification
de I’éfanchéité.
2 Références normatives
3 Définitions et symboles
Les normes suivantes contiennent des dispositions
qui, par suite de la référence qui en est faite,
3.1 Définitions
constituent des dispositions valables pour la pré-
sente Norme internationale. Au moment de la pu-
Pour les besoins de la présente Norme internatio-
blication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
nale, les définitions suivantes s’appliquent.
Toute norme est sujette à révision et les parties
prenantes des accords fondés sur la présente
3.1.1 tubes sans soudure: Produit plein percé, fa-
Norme internationale sont invitées à rechercher la
briqué a chaud et fini à chaud ou à froid.
possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes
des normes indiquées ci-après. Les membres de la
3.1.2 tubes soudés: Produit plat formé en un profil
CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes
circulaire et soudé en long ou en spirale.
internationales en vigueur à un moment donné.
ISO 65:1981, Tubes en acier au carbone filetables
3.2 Symboles
selon ISO 7-1.
Pour les besoins de la présente Norme internatio-
ISO 404:-l) , Aciers et produits sidérurgiques -
nale, les symboles suivants, conformes aux symbo-
Conditions générales techniques de livraison.
les définis dans I’ISO 3545-1, I’ISO 6708 et
I’ISO 6892, s’appliquent.
ISO 4200:1991, Tubes lisses en acier, soudés et sans
soudure - Tableaux généraux des dimensions et des DN diamètre nominal
masses linéiques.
diamètre extérieur du tube, en millimètres
7
ISO 5252:1991, Tubes en acier - Systèmes de tolé-
7 épaisseur de paroi du tube, en millimètres
rances.
If distance entre plateaux de la machine, en
ISO 6761:1981, Tubes en acier - Faconnage des ex-
millimètres
trémités de tubes et d’accessoires tubulaires à sou-
der. h!f masse linéique, en kilogrammes par mètre
1) À publier. (Révision de I’ISO 404:1981)
1
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ISO 559:1991 (F)
R résistance à la traction, en newtons par g) après accord avec le fabricant, le type de revê-
m
millimètre carré tement interne et externe et/ou interne et/ou ex-
terne; et
d’écoulement, en
R limite supérieure
eH
newtons par millimètre carré
h) le document à fournir à la livraison des tubes,
qui est généralement soit une attestation de
R limite inférieure d’écoulement, en newtons
eL
conformité, soit un document de contrôle (voir
par millimètre carré
4.2 et article 12 ).
R limite conventionnelle d’élasticité (pour-
pw
centage de la longueur initiale entre repè-
res de 0,2 OA), en newtons par millimètre 4.2 Options particulières
carré
Certaines opt ions et exigent es supplémentaires
R limite d’extension (pourcentage de la lon-
t0,5
sont admises, celle s-ci peuvent être:
gueur initiale entre repères de 0,5 %), en
newtons par millimètre carré
- procédés d’élaboration et de désoxydation de
l’acier (voir 5.1);
A allongement pour cent après rupture, ex-
primé en pourcentage de la longueur ini-
- procédé de fabrication du tube (voir 5.2);
tiale entre repères (&), fYY = 5,65,/%
- surépaisseur du cordon de soudure (voir 5.2.2);
S aire de la section initiale de la partie cali-
0
brée, en millimètres carrés
- fourniture de tubes raboutés (voir 5.2.2);
PE pression d’épreuve, en bars*)
- état de livraison des tubes (voir 5.3.1 et 5.3.2);
s contrainte tangentielle dans le métal lors
de l’essai hydraulique, en newtons par
- analyse de coulée (voir 6.1.1);
millimètre carré
- analyse sur produit (voir 6.1.2);
constante de déformation à l’essai d’apla-
K
tissement, variable avec la nuance d’acier
- longueurs de livraison (voir 7.1.3);
4 Informations à fournir par l’acheteur - préparation des extrémités (voir 7.1.4);
- tolérances spéciales sur diamètre extérieur (voir
41 Informations à caractère obligatoire
.
7.2.1.2);
L’acheteur doit, dans son appe I d’offres et sa com-
-
mande, préciser raclage du cordon extérieur de la soudure aux
ou confirmer
extrémités des tubes soudés à l’arc immergé
(voir 5.2.2);
a) la quantité Comm andée (ton nage total, longueur
totale ou nombre de tubes);
- présence de l’acheteur ou d’un représentant de
b) la référence de la présente Norme internatio- l’acheteur pour le choix des échantillons et les
nale; essais (voir 9.1.1);
- pression hydraulique d’essai spéciale
c) la nuance de l’acier (voir
9.2.4.1);
d) le diamètre extérieur et l’épaisseur de paroi;
- type de revêtement (voir article II);
e) la longueur;
- type de document (voir article 12).
la prépara tion de s extrémités ( chanfreinées ou
9
II convient que l’acheteur précise à l’appel d’offres
préparées
pour jo ints spéciaux);
et confirme à la commande celles qu’il a retenues.
NOTE 1 Jusqu’à la publication des Normes interna-
Si les options et exigences particulières ne sont pas
tionales relatives aux joints spéciaux, il convient que
précisées à l’appel d’offres et confirmées à la com-
l’acheteur indique dans son appel d’offres et sa com-
mande, le choix est laissé à la discrétion du fabri-
mande les normes nationales ou autres spécifications
que le fabricant doit respecter. cant.
2) 1 bar
= 0,l MPa
2
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ISO 559:1991(F)
Les tubes soudés par rapprochement, par résis-
4.3 Désignation
tance électrique, y compris par induction, sont four-
nis avec un cordon de soudure extérieur arasé. Par
Les tubes doivent être désignés, dans ‘ordre sui-
accord entre le fabricant et l’acheteur, la surépais-
vant, par
seur du cordon intérieur peut être raclée. La sou-
dure de raboutissage des produits plats est interdite
ou soudé);
- le type de produit (tube sans soudure
pour les tubes soudés par rapprochement, résis-
tance électrique y compris par induction.
internatio-
- la référence de la présente Norme
nale;
Sauf avis contraire à l’appel d’offres et confirmé à
la commande, les tubes soudés à l’arc immergé
- la nuance d’acier;
peuvent être fournis sous forme de longueurs cour-
.
tes réunies par soudage pourvu que ces soudures
-
le diamètre extérieur et l’épaisseur de paror.
bout à bout soient exécutées avec le même type de
soudure et contrôlées selon les mêmes critères que
EXEMPLE
ceux utilisés pour la fabrication des tubes (voir 4.2
Des tubes en acier soudés à l’arc immergé confor-
et 9.1.3.1).
mément à I’ISO 559, en acier ST360, de diamètre
extérieur 1016 mm, d’épaisseur de paroi 8,8 mm,
Tableau 1 - Procédés de soudage
en longueurs courantes, doivent être désignés
comme suit:
Type de Soudure par Soudure par Soudure à
procédb de rapprochement résistance l’arc
électrique y immergé
soudagel)
Tubes soudés à l’arc immergé ISO 55%ST360-
compris par
1016 x 8,8
induction
Longitudinal X X’) X
5 Procédé de fabrication En hélice X’) X
1) Voir- 5.3.2
5.1 Élaboration de l’acier et désoxydation
Les procédés d’élaboration de l’acier et de désoxy-
5.2.3 Choix du procédé de fabrication du tube
dation sont laissés au choix du fabricant. A la de-
mande de l’acheteur, le fabricant doit indiquer les
Si le procédé de fabrication des tubes, notamment
procédés d’élaboration et de désoxydation utilisés.
le type de soudure, n’est pas spécifié à l’appel d’of-
fres et A la commande, le procédé de fabrication est
laisse au choix du fabricant.
5.2 Fabrication des tubes
5.3 Traitement thermique, états de livraison
52.1 Tubes sans soudure
Les tubes sans soudure doivent être fabriqués à
chaud par un procédé sans soudure avec ou sans
5.3.1 Tubes sans soudure
finition ultérieure à froid.
Les tubes sans soudure doivent être livrés dans un
état métallurgique permettant aux fabricants de ga-
rantir les caractéristiques données dans le
5.2.2 Tubes soudés
tableau 5.
Les tubes soudés doivent être fabriqués à partir de
L’état de livraison d oit être communiqué à I’ache-
feuillards, bandes ou tôles laminés à chaud, par
teur, à sa demande.
soudage en long ou en spirale comme indiqué dans
le tableau 1.
Le procédé de soudage à l’arc immergé comprend
5.3.2 Tubes soudés
au moins une passe de soudage sur l’intérieur et
au moins une passe de soudage sur l’extérieur.
Les états de livraison des tubes soudés sont donnés
Lorsque l’acheteur le stipule, la surépaisseur des
dans le tableau 2. Ils doivent être communiqués à
cordons de soudure est enlevée aux deux extrémi-
l’acheteur, à sa demande.
tés sur une longueur à convenir (voir 4.2).
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ISO 559:1991 (F)
6.2.2 Les tubes sans soudure, les tubes soudés par
Tableau 2 - Etats de livraison des tubes soudés rapprochement, résistance électrique y compris par
induction doivent satisfaire aux exigences de l’essai
État de livraison
Procédé de fabrication
d’aplatissement. Les tubes soudés à l’arc immergé
(toutes nuances)
doivent satisfaire aux exigences de l’essai de
Tubes soudés à l’arc im- Tubes bruts de soudage
pliage. Au gré du fabricant, l’essai d’aplatissement
mergé avec ou sans expansion à
peut être remplacé par un essai de pliage.
froid
Tubes soumis à un
traitement thermique
6.3 Souda bilité!
Tubes soudés par rappro- Tubes bruts de soudage
Les aciers conformes à la présente Norme interna-
chement, résistance électri- Tubes avec zone de soudure
tionale sont géneralement considérés comme sou-
que y compris par induction traitée
Tubes traités
dables; toutefois, il faut tenir compte du fait que la
soudabilité ne dépend pas seulement de la nuance
Tubes soudés par rappro- Au gré du fabricant, tubes
d’acier, mais qu’elle est influencée par les condi-
chement, résistance électri-
-- bruts de finition
tions de soudage, la construction et les conditions
que y COmpriS par induction
-
soumis à un traitement
avec finition ultérieure à
de service de la canalisation.
thermique
chaud
Tableau 3 - Composition chimique (analyse sur
Tubes soudés par rappro- Tubes soumis à un
coulée) pour tubes sans soudure et soudés
chement, résistance électri- traitement thermique
que y compris par induction
Composition 1 Degrés de désoxydation
I
avec finition ultérieure à froid
Nuance
d’acier’) / ’ c~mipe’I% ’ . tubes sans
tubes
/ max. / max. / max. / ‘Oudure / ‘Oudés
Non im-
ST320 2) ---
posé
6 Composition chimique, caractéristiques
I
I Efferves-
mécaniques et soudabilité
cent
ST360 / 0,17 / 0,045 / 0,045 / Calmé
Semi-calmé
Calmé
6.1 Composition chimique Semi-calmé
ST410 3) 0,21 0,045 0,045 Calmé
Calmé
Semi-calmé
ST430 3) 1 0,2 1 / 0,045 / 0,045 / Calmé
6.1.1 Analyse de coulée Calmé
I
Spé- Spé-
À l’analyse sur coulée, l’acier doit présenter, pour
ST500 4) 0,22 0,045 0,045 clalement cialement
la nuance d’acier prescrite, la composition chimique
calmé calmé
indiquée dans le tableau 3. L’analyse doit être com-
muniquée à l’acheteur, à sa demande. (Voir 4.2). 1) Conformément à l’lSO/TR 7003, la première lettre indique
(
2) Seulement pour les tubes soudés.
3) Provisoirement, les nuances 410 et 430 peuvent être uti-
6.1.2 Analyse sur produit
lisées indifféremment après accord à la commande.
4) 0,55 % max. pour le silicium (Si), 1,6 % max. pour le
Si la commande stipule une analyse de contrôle
manganèse (Mn).
(voir 4.2) sur tubes, les écarts admissibles donnés
dans le tableau 4 par rapport aux limites spécifiées
dans le tableau 3 de l’analyse de coulée doivent
Tableau 4 -
karts admissibles par rapport aux ll-
s’appliquer.
mites spkifiées de l’analyse de coulée
.
kart admissible, %
Élément
Acier calmé ou semi-calmé
6.2 Caractéristiques mécaniques
C
+ 093
I I
P
+ 0,005
I I I
6.2.1 Les caractéristiques mécaniques des tubes
S + 0,005
sans soudure et soudés sont données dans le ta-
I I I
I
1 J
bleau 5.
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60 559:lWl (F)
U=
Tableau 5 - Propriétés mécaniques des tubes sans soudure et soudés pour des épaisseurs de paroi inférie
res ou égales à 25 mm (voir 9.2.1.1)
A
Limite apparente d’élasticité ou limite
Rtn
min.
d’extension’)
Nuance
longitudinal transversal
N/mm2
N/mm2
ST320 185
320 < R, < 500 15 13
360
< R, < 500 23 21
410 < R, < 550 21 19
430
< R, < 570 21 49
500 < R, < 650 21 19
~ NOTE -- Pour la zone de la soudure, on peut utiliser dans les calculs la limite apparente d’élasticité ou limite d’extension et la résis-
1 tance à la traction minimale données dans ce tableau.
1) Pour les épaisseurs de paroi supérieures à 16 mm, la valeur de la limite apparente d’élasticité ou la limite d’extension peut être
diminuée de 10 N/mm2.
- longueurs précises.
7 Dimensions, masses et tolérances
Le tableau7 donne les gammes de longueurs cou-
7.1 Dimensions et masses
rantes et les longueurs moyennes minimales.
Les gammes de longueurs dépendent des dimen-
7.1.1 Diamètres et épaisseurs de paroi
sions et des procédés de fabrication des tubes.
Le tableau 6 donne une sélection de diamètres ex-
térieurs et d’épaisseurs de paroi préférentielles
7.1.4 Préparation des extrémités
choisies dans I’ISO 4200:1991, tableau 1. Si, pour
des applications particulières, d’autres dimensions
L’annexe A donne une représentation schématique
sont nécessaires, elles doivent être choisies dans
des principaux joints d’usage courant. Les tubes
I’ISO 4200:1991, tableau 2.
peuvent etre commandés avec
7.1.2 Masses
- des extrémités lisses coupées d’équerre (voir
7.2.7.1)
Les masses linéiques sont données dans le
tableau 6; pour les dimensions intermédiaires, voir
- des extrémités chanfreinées (voir 7.2.7.2),
ISO 4200.
- des extrémités à emboîtement (voir figure A.3 et
7.1.3 Longueurs
ftgure A.4)
Les tubes peuvent être commandés en
- pour raccordement par brides (voir figure A.5),
- longueurs cou
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.