ISO 1985:1974

Test conditions for surface grinding machines with vertical grinding wheel spindle and reciprocating table — Testing of accuracy

Conditions d'essais des machines à rectifier les surfaces planes, à broche porte-meule à axe vertical — Contrôle de la précision

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 31-Oct-1974
• Withdrawal Date: 31-Oct-1974
• ICS: 25.080.50 - Grinding and polishing machines
• Technical Committee: ISO/TC 39 - Machine tools
• Drafting Committee: ISO/TC 39 - Machine tools
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 01-Jun-1985

Relations

• Revised: ISO 1985:1985 - Acceptance conditions for surface grinding machines with vertical grinding wheel spindle and reciprocating table — Testing of accuracy
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

I
I
@ 1985
INTERNATIONAL STANDARD
‘*=e
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION .MEXnYHAPORHAA OPrAHH3AUHR fl0 CTAHRAPTM3AUHH .ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Test conditions for surface grinding machines with
vertical grinding wheel spindle and reciprocating
table - Testing of accuracy
Conditions d‘essais des machines à rectifier les surfaces planes, a broche porte-meule a axe vertical -
Contrôle de la précision
First edition - 1974-1 1-01
I
W
-
Ref. No. IS0 1985-1974 (E)
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rn Descriptors . machine tools, grinding machines (tools). tests, precision, verifying, test conditions
Co
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Price based on 10 pages

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I
I
FOREWORD
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation
of national standards institutes (IS0 Member Bodies). The work of developing
International Standards is carried out through IS0 Technical Committees. Every
Member Body interested in a subject for which a Technical Committee has been set
up has the right to be represented on that Committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the Technical Committees are circulated
to the Member Bodies for approval before their acceptance as International
Standards by the IS0 Council.
Prior to 1972, the results of the work of the technical Committees were published
as IS0 Recommendations; these documents are now in the process of being
transformed into International Standards. As part of this process, Technical
Committee ISO/TC39 has reviewed IS0 Recommendation R 1985 and found it
suitable for transformation. International Standard IS0 1985 therefore replaces
IS0 Recommendation R 1985-1971.
IS0 Recommendation R 1985 was approved by the Member Bodies of the
following countries :
Belgium India South Africa, Rep. of
Chile Italy Spain
Czechoslovakia Japan Sweden
Thailand
Egypt, Arab Rep. of Korea, Rep. of
Netherlands United Kingdom
France
Greece New Zealand U.S.A.
Hungary Portuga I
The Member Bodies of the .Alowing countries expressed disapproval of the
Recommendation on technical grounds :
Germany
Switzerland
No Member Body disapproved the transformation of ISO/R 1985 into an
International Standard.
O International Organization for Standardization, 1974 0
Printed in Switzerland

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INTERNATIONAL STANDARD IS0 1985-1974 (E)
Test conditions for surface grinding machines with
vertical grinding wheel spindle and reciprocating
table - Testing of accuracy
c,
machine before testing, warming up of spindles and other
1 SCOPE AND FIELD OF APPLICATION
moving parts, description of measuring methods and
This International Standard describes, with reference to
recommended accuracy of testing equipment.
ISO/R 230, Machine tool rest code, both geometrical and
practical tests on general purpose and normal accuracy
surface grinding machines with reciprocating table and 2.3 The sequence in which the geometrical tests are given
is related to the sub-assemblies of the machine and this in
vertical grinding wheel spindle, and the corresponding
no way defines the practical order of testing. In order to
permissible deviations which apply.
make the mounting of instruments or gauging easier, tests
It is not applicable to surface grinding machines with fixed
may be applied in any order.
or rotating tables or to machines having longitudinal
i*
traverse of the wheelhead.’ )
2.4 When inspecting a machine, it is not always necessary
This International Standard deals only with the verification
to carry out all the tests described in this International
of accuracy of the machine. It does not apply to the testing
It is up to the user to choose, in agreement with
Standard.
of the running of the machine (vibrations, abnormal noises,
the manufacturer, those tests relating to the properties
stick-slip motion of components, etc.), or to machine
which are of interest to him, but these tests are to be
characteristics (speeds, feeds, etc.) which should generally
clearly stated when ordering a machine.
be checked before testing accuracy.
2.5 Practical tests should be made with finishing cuts.
2 PRELIMINARY REMARKS
2.6 When the tolerance is established for a measuring
2.1 In this International Standard, all the dimensions are range different from that given in this International
expressed in millimetres and in inches.
Standard (see sub-clause 2.31 1 in ISO/R 230). it should be
taken into consideration that the minimum value of tolerance
is 0,001 mm (0.000 04 in) for geometrical tests and prac-
2.2 To apply this International Standard, reference should
tical tests.
be made to ISO/R 230, especially for the installation of the
1) For reasons of simplicity, the diagrams in this International Standard illustrate only one type of machine
1

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IS0 1985-1974 (E)
Permissible deviation
Observations
Measuring instruments
and references to the test code ISOIR 230
mm in
a) Clauses 3.1 1, 3.21, 5.212.21 and
5.21 2.22
Measurements should be made at a
number of positions equally spaced along
a) 0.0008 up to 40
a) 0,02 up to 1000
the length of the slideways.
For each 40 in increase in
For each 1000 mm in-
For machines standing on three support
length, add
crease in length, add
points or having a table travel less than
1 500 mm (60 in) the table need not be
0.0006
0,015
removed. In this case the level should be
Maximum permissible de-
Maximum permissible
placed successively on the exposed por-
viation :
deviation : Precision levels, optical
tions of the slideways and on the table.
or other methods
The table should be in its central po-
0,05 0.002
sition.
b) Clause 5.412.7
A level should be placed transversely on
the slideways, and measurements should
b) variation of level :
b) variation of level :
be taken at a number of positions equally
0,02/1000 0.0008140 spaced along the length of the slideway.
The variation of level measured at any po-
sition should not exceed the permissible
deviation.
0,02 up to 1000
0.0008 up to 40
For each 1000 mm increase For each 40 in increase in
in length, add
length, add
0.02 0.0008
Clause 5.232.1
Maximum permissible devia-
Maximum permissible devia-
The dial gauge should be fixed on a sup-
:
tion tion :
port A of a suitable form such that it can
slide in the slideways with the stylus
0,05 0.002
touching a straightedge laid parallel to the
Local tolerance : Local tolerance :
slideways.
0.0004
0.01
over any measuring length over any measuring length
Çtraight+ge, support
of 300 of 12
-- ------- ,---------
and dial,gauge, or taut
wire andlmicroscope
0.0004 up to 40
0,Ol up to 1000
Clauses 5.232.1 or 5.212.3 - 5.232.2
For each 40 in increase in
For each 1000 mm increase
In alternative l), the dial gauge support
length, add
in length, add
should be placed on a fixed part of the
a straight-
machine, the stylus touching
0.0004
0,Ol
edge laid parallel to the general direction
Maximum permissible devia- Maximum permissible devia-
of the longitudinal movement of the
tion :
tion :
table.
0.001
0,025
3-4

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3 TEST CONDITIONS AND PERMISSIBLE DEVIATIONS
3.1 Geometrical tests
Diagram
Object
Verification of levelling of slideways
a) Longitudinal verification :
Straightness of slideways in the
vertical plane.
b) Transverse verification :
Slideways should be in the same plane.
Verification of straightness of slideways
in a horizontal plane.
(Only for machines with cross movement
of the table or the wheelhead.)
(These alternatives are for small machines
where the table is not to be dismantled.)
Verification of the straightness of the lon-
gitudinal movement of the table
...

6
37
NORME INTERNATIONALE 1985
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION MEXLIYHAPOLIHAII OPrAHWUUHll Il0 CTAHAAPTWUUWH .ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
(1
Conditions d'essaitdes machines à rectifier les surfaces planes,
a broche porte-meule à axe vertical - Contrôle de la
précision
Test conditions for surface grinding machines with vertical grinding wheel spindle and reciprocating table - Testing of
accuracy
Premiere edition - 1974-1 1-01
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-
U
-
CDU Réf. NO : IS0 1985-1974 (F)
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machine-outil, machine a meuler, essai, precision, vérification, conditions d'essai
Descripteurs
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Prix base sur 10 pages

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e
AVANT-PROPOS
L’ISO (Organisation Internationale de Normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (Comités Membres ISO). L’élaboration de
Normes Internationales est confiée aux Comités Techniques ISO. Chaque Comité
a le droit de faire partie du Comité Technique
Membre interesse par une étude
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I‘ISO, participent également aux travaux.
Les Projets de Normes Internationales adoptés par les Comités Techniques sont
soumis aux Comités Membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes Internationales Dar le Conseil de I’ISO.
Avant 1972, les résultats des travaux des Comités Techniques étaient publiés
comme Recommandations ISO; maintenant, ces documents sont en cours de
le
transformation en Normes Internationales. Compte tenu de cette procédure,
Comité Technique lSO/TC 39 a examiné la Recommandation ISO/R 1985 et est
d’avis qu’elle peut, du point de vue technique, être transformée en Norme
Internationale. Celle-ci remplace donc la Recommandation ISO/R 1985-1971.
La Recommandation ISO/R 1985 avait été approuvée par les Comités Membres des
pays suivants :
Afrique du Sud, Rép. d’ Grèce Port uga I
Belgique Hongrie Royaume-Uni
Chili Inde Suède
Italie Tchécoslovaquie
Corée, Rép. de
Egypte, Rép. arabe d‘ Japon T ha ‘i I a nde
Espagne Nouvelle-Zélande U.S.A.
France Pays-Bas
Les Comités Membres des pays suivants avaient désapprouvé la Recommandation
:
pour des raisons techniques
Allemagne
Suisse
Aucun Comité Membre n’a désapprouvé la transformation de la Recommandation
ISO/R 1985 en Norme Internationale.
O Organisation Internationale de Normalisation, 1974 0
Imprimé en Suisse

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IS0 1985-1974 (F)
NORME INTERNATIONALE
Conditions d‘essais des machines à rectifier les surfaces planes,
a broche porte-meule a axe vertical - Contrôle de la
précision
avant essais, la mise en température de la broche et autres
1 OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION
organes mobiles, la description des méthodes de mesurage,
La présente Norme Internationale indique, par référence à
la précision recommandée pour les appareils de
ainsi que
I’ISO/R 230, Code d’essais des machines-outils, les
contrôle.
vérifications géométriques et les épreuves pratiques des
machines à rectifier les surfaces planes, à broche
2.3 En ce qui concerne l‘ordre dans lequel les opérations
porte-meule à axe vertical, ainsi que les écarts tolérés
de contrôle géométrique sont énumérées, il correspond aux
correspondant à des machines d‘usage général et de
ensembles constitutifs de la machine et ne définit nullement
précision normale.
l’ordre pratique de succession des opérations. II peut être
procédé aux contrôles, notamment pour des questions de
II est de plus indiqué que les machines ici concernées sont
facilité de contrôle ou de montage des appareils de
des machines à mouvements de rectification rectilignes et à
(* vérification, dans un ordre entièrement différent.
table mobile, à l’exclusion des machines à table fixe ou a
mouvement circulaire, qui sortent de ce domaine
)
d’application.’ 2.4 II n’est pas toujours nécessaire, lors de l’examen d’une
machine, d’effectuer la totalité des essais figurant dans la
La présente Norme Internationale ne traite que du contrôle
présente Norme Internationale. II appartient 5 l‘utilisateur
de la précision de la machine. Elle ne concerne ni l’examen
de choisir, en accord avec le constructeur, les seules
de son fonctionnement (vibrations, bruits anormaux, points
épreuves qui correspondent aux propriétés qui l’intéressent
durs dans les déplacements d‘organes, etc.), ni celui de ses
et qui auront été clairement précisées lors de la passation de
caractéristiques (vitesses, avances, etc.), examens qui
la commande.
doivent, en général, précéder celui de la précision.
2.5 Les épreuves pratiques doivent être réalisées avec des
passes de finition.
2 OBSERVATIONS PRÉLIMINAIRES
2.6 Lorsque la tolérance est déterminée pour une étendue
2.1 Dans la présente Norme Internationale, toutes les
de mesurage différente de celle indiquée dans la présente
’
dimensions sont exprimées en millimètres et en inches.
Norme Internationale (voir paragraphe 2.31 1 de
I’ISO/R 230), il y a lieu de tenir compte de ce que la valeur
2.2 Pour l’application de la présente Norme minimale de la tolérance à retenir est 0,001 mm
Internationale, il y a lieu de se reporter à I’ISO/R 230, (0,000 04 in), tant pour les vérifications géométriques que
notamment en ce qui concerne l‘installation de la machine pour les épreuves pratiques.
Dans la présente Norme Internationale, pour des raisons de simplicité, les schémas ont été établis en ne considérant qu’un seul modèle de
1)
machine.
1

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IS0 1985-1974
Écart toléré
Observations
Appareils de mesurage
et références au Code d’essais ISOIR 230
in
!
a) Paragraphes 3.1 1, 3.21, 5.21 2.21 et
5.212.22
Les mesurages doivent être effectués en
a) 0,0008 jusqu’à 40
a) 0,02 jusqu’à 1000
différents points également espacés sur
toute la longueur du banc.
Pour chaque 40 in sup-
Pour chaque 1000 mm
supplémentaire au-delà de plémentaire au-delà de 40
Pour les machines reposant sur trois
1000 mm, majorer la tolé- in, majorer la tolérance
points d’appui, ou de course de table infé-
de :
rance de : rieure à 1 500 mm (60 in), il n’est pas
nécessaire de démonter la table. En ce
0,0006
0,015 Niveaux de précision,
cas, le niveau doit être placé successive-
procédé! optiques ou
ment sur les glissières, dans leurs parties
Écart maximai.toiéré : Ecart maximal toléré :
autres
découvertes et sur la table, celle-ci étant
0,002
0.05
située dans sa position centrale.
b) Paragraphe 5.412.7
b) Variation de niveau : b) Variation de niveau :
Un niveau disposé transversalement ne
doit pas indiquer de variation de pente
0,0008/40
0,021 1 O00
excédant la tolérance, en tous les points
de mesurage répartis le long du banc.
0.02 jusqu’à 1000
0,0008 jusqu’à 40
Pour chaque 1000 mm sup-
Pour chaque 40 in sup-
plémentaire au-delà de plémentaire audelà de 40 in,
1000 mm, majorer la tole- la tolérance de :
majorer
Paragraphe 5.232.1
rance de :
0,0008
0.02 Le comparateur, fixé sur une traverse A
Écart maximai toléré :
de forme convenable et pouvant coulisser
Écart maximal toléré :
dans les glissières, vient palper une règle
0,002
orientée parallèlement aux glissières.
0,05
Ecart local :
Écart iocai :
0,0004
0.01
sur toute longueur mesurée
sur toute longueur mesurée
Règle, traverse et com-
de 12
de 300
-
parateur à cadran, ou
microscope et fil tendu
0.01 jusqu’à 1000
0,0004 jusqu’à 40
Pour chaque 1000 mm sup-
Pour chaque 40 in supplé-
Paragraphes 5.232.1 ou 5.212.3 - 5.232.2
plémentaire au-delà de
mentaire audelà de 40 in,
1000 mm, majorer la tolé-
Dans la variante 1 ), le support du compa-
majorer la tolérance de :
rance de :
rateur est fixé sur une partie non mobile
0,0004
de la machine, la touche palpant la face
0,o 1
utile d’une règle orientée parallèlement 2
Écart maximai toléré :
la direction générale du déplacement Ion-
Ecart maximal toléré :
gitudinal de la table.
0,001
0,025
3-

---------------------- Page: 4 ----------------------
3 CONDITIONS D'ESSAIS ET ÉCARTS TOLÉRÉS
3.1 Vérifications géométriques
Objet
Schéma
Vérification du nivellement et des glis-
sières :
a) Vérification longitudinale :
Rectitude des glissières dans un plan
vertical.
a) b)
b) Vérification transversale :
Les glissières doivent être dans un
même plan.
I
m:
Vérification de la rectitud
...