ISO/R 683-3:1970

Heat-treated steels, alloy steels and free-cutting steels — Part 3: Wrought quenched and tempered unalloyed steels with controlled sulphur content

Aciers pour traitement thermique, aciers alliés et aciers pour décolletage — Partie 3: Aciers corroyés non alliés trempés et revenus avec une teneur en soufre contrôlée

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 31-Dec-1969
• Withdrawal Date: 31-Dec-1969
• ICS: 77.140.10 - Heat-treatable steels
• ICS: 77.140.45 - Non-alloyed steels
• Technical Committee: ISO/TC 17/SC 4 - Heat treatable and alloy steels
• Drafting Committee: ISO/TC 17/SC 4 - Heat treatable and alloy steels
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 01-Mar-1987

Relations

• Revised: ISO 683-1:1987 - Heat-treatable steels, alloy steels and free-cutting steels — Part 1: Direct-hardening unalloyed and low-alloyed wrought steel in form of different black products
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

Réf. No : ISO/R 683/III-1970 (F)
CDU 669.14/.15.018.2
IS0
ORGAN IS AT1 ON INTERN AT10 NA LE DE NOR MA LIS AT ION
RECOMMANDATION IS0
R 683/ III
ACIERS POUR TRAITEMENT THERMIQUE, ACIERS ALLIÉS
ET ACIERS POUR DÉCOLLETAGE
TROISIÈME PARTIE
ACIERS CORROYÉS NON ALLIÉS TREMPÉS ET REVENUS
AVEC UNE TENEUR EN SOUFRE CONTRÔLÉE
EDITION
Janvier 1970
REPRODUCTION INTERDITE
Le droit de reproduction des Recommandations IS0 et des Normes
IS0 est la propriété des Comités Membres de I’ISO. En conSe-
quence, dans chaque pays, la reproduction de ces documents ne
peut être autorisée que par l’organisation nationale de normali-
sation de ce pays, membre de I’ISO.
Seules les normes nationales sont valables dans leurs pays respectifs.
Imprimé en Suisse
Ce document est également édité en anglais et en russe. II peut être obtenu auprès des organisations
nationales de normalisation.

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HISTORIQUE
La Recommandation ISO/R 683/III, Aciers pour traitement thermique, aciers alliés et aciers pour décolletage
Troisième partie : Aciers corroyés non alliés trempés et revenus avec une teneur en soufre contrôlée, a été élaborée
par le Comité Technique ISO/TC 17, Acier, dont le Secrétariat est assuré par la British Standards Institution (BSI).
Les travaux relatifs à ce sujet aboutirent à l’adoption d’un Projet de Recommandation ISO.
L
En décembre 1967, ce Projet de Recommandation IS0 (NO 1358) fut soumis à l’enquête de tous les Comités
Membres de I’ISO. 11 fut approuvé, sous réserve de quelques modifications d’ordre rédactionnel, par les Comités
Membres suivants :
Afrique du Sud, Rép. d’ France Roumanie
Allemagne Hongrie Royaume-Uni
Suède
Australie Inde
Au triche Israël Suisse
Belgique Italie Tchécoslovaquie
Canada Japon Thaïlande
Colombie Norvège Turquie
Corée, Rép. de Nouvelle-Zélande U.R.S.S.
Danemark Pays-Bas U.S.A.
Espagne Pologne
R.A.U.
Finlande
Un Comité Membre se déclara opposé à l’approbation du Projet
Brésil
Ce Projet de Recommandation IS0 fut alors soumis par correspondance au Conseil de I’ISO, qui décida, en
janvier 1970, de l’accepter comme RECOMMANDATION ISO.

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-5- ISO/R 683/111-1970 (F)
Recommandation IS0 R 683/l II Janvier 1970
t-
ACIERS POUR TRAITEMENT THERMIQUE, ACIERS ALLIÉS
ET ACIERS POUR DECOLLETAGE
TROISIÈME PARTIE
ACIERS CORROYÉS NON ALLIÉS TREMPÉS ET REVENUS
AVEC UNE TENEUR EN SOUFRE CONTRÔLÉE
I
1. DOMAINE D’APPLICATION
1.1 LA présente Recommandation IS0 s’applique aux aciers non alliés, corroyés, avec une teneur en soufre
contrôlée, ordinairement utilisés en construction mécanique
l
a) à l’état trempé et revenu, ou
b) à l’état ((trempé bainitique)),
avec ou sans écrouissage à froid subséquent.
i
Dans un but de simplification, les aciers qui font l’objet de la présente Recommandation IS0 sont dénommés
1.2
~
((aciers trempés et revenus)) dans les deux états de traitement et ces deux états sont dénommés ((trempé et
revenu)).
~
~
1.3 La présente Recommandation IS0 comporte les deux séries d’aciers énumérées dans le Tableau 2. Elles
diffèrent des aciers fixés dans la Recommandation ISO/R 68311, Aciers pour traitement thermique, aciers
alliés et aciers pour décolletage - 1““ partie : Aciers non alliés trempés et revenus, par leurs teneurs en
soufre pour améliorer leur usinabilité.
,
2. CARACl%RiSTiQUES REQUISES
2.1 Procédé d’élaboration
Sauf convention contraire à la commande, le procédé d’élaboration de l’acier et le procédé de fabrication du
i
produit sont laissés au choix du producteur, mais l’acier doit être calmé. Sur la demande de l’utilisateur, le
procédé d’élaboration de l’acier employé doit lui être indiqué.
Composition chimique et caractéristiques mécaniques
2.2
2.2.1 Les aciers qui font l’objet de la présente Recommandation IS0 doivent être commandés et fournis confor-
mément au Tableau 1.
TABLEAU 1 - Types de conditions de livraison
Types de conditions de livraison*
-/
Caractéristiques requises
1 l(a) 3 3(a) 4 4(a) 5 6
xxxxxxxx
Composition chimique
Dureté à l’état de livraison autre que
-x-x-x- -
trempé et revenu
Caractéristiques mécaniques relevées sur
- l’éprouvette de référence trempée et
revenue, de 16 mm de diamètre
- la section déterminante trempée et
revenue
- le produit trempé et revenu aux
dimensions finales
- le produit trempé et revenu, puis
étiré à froid aux dimensions finales
,
*
Ces numéros de types de conditions de livraison sont conformes à une série unifiée dans toutes les Recommandations IS0
appropriées.
Le type de conditions de livraison, choisi dans le Tableau 1, doit être spécifié au moment de l’offre et
de la commande.

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-6- ISO/R 683/111-1970 (F)
2.2.2 La composition chimique, exprimée par l’analyse de coulée, doit être conforme aux valeurs du Tableau 2.
TABLEAU 2 - Types d‘acier et composition chimique garantie (analyse de coulée)*
P% S%
1 Type I C% Si %
d’acier h% I max. I max.
I
0,40 à 0,70 I 0,035 0,020 à 0,035
0,22 à 0,29 0,15 à 0,40
0,030 à 0,050
0,50 à030 I 0,035 0,020 à 0,035
ü,27 à 0,34 0,15 à 0,40
0,030 à 0,050
0,020 à 0,035
0,32 à 0,39 0,15 à 0,40
0,50 à 0,80 1 0,035 0,030 à 0,050
C 35 eb
0,50 à 0,80 I 0,035 0,020 à 0,035
0,15 à 0,40
0,37 à 0,44
C 40 eb 0,030 à 0,050
0,50à0,80 1 0,035 0,020 à 0,035
0,42 à 0,50 0,15 à 0,40
0,030 à 0,050
0,60 à 0,90 1 0,035 0,020 à 0,035
0,47 à 0,55 0,15 à 0,40
0,030 à 0,050
0,60 à 0,90 I 0,035 0,020 à 0,035
0,52 à 0,60 0,15 à 0,40
C 55 eb 0,030 à 0,050
0,60 à0,90 I 0,035 0,020 à 0,035
0,57 à 0,65 0,15 à 0,40
C 60 eb 0,030 à 0,050
*
Des éléments non mentionnés dans le Tableau 2 ne doivent pas être ajoutés intentionnellement à l’acier, sans l’accord de
l’utilisateur, à l’exception de ceux destinés à l’élaboration de la coulée. Toutes les précautions raisonnables doivent être
prises pour prévenir l’addition, à partir des matières premières utilisées en cours de fabrication (ferrailles), de tous les
en oeuvre.
éléments susceptibles d’affecter la trempabilité, les caractéristiques mécaniques et la mise
2.2.2.1 En cas de commande suivant les conditions de livraison type 1 ou l(a) (voir Tableau l), les écarts
admissibles suivants entre les valeurs figurant au Tableau 2 et les résultats de l’analyse du produit,
sont applicalbes à des produits jusqu’à 160 mm (6,3 in) de diamètre. Au-dessus de 160 mm (6,3 in)
de diamètre, les écarts admissibles doivent être convenus au moment de l’offre et de la commande.
TABLEAU 3 ~ Ecarts admissibles entre analyse spécifiée et analyse sur produit
&arts admissibles*
Type d’acier
C% Si % Mn % P% S%
C 25 ea et C 25 eb
* 0,02
C 30 ea et C 30 eb
C35eaetC35eb
C 40 ea et C 40 eb f 0,04 + 0,005 * 0,005
f 0,03 & 0,03
C 45 ea et C 45 eb
C 50 ea et C 50 eb
C 55 ea et C 55 eb
f 0,04
C 60 ea et C 60eb
*
f signifie que, dans une même coulée, l’écart peut se produire soit au-dessus du maximum, soit au-dessous du minimum,
tels qu’ils sont spécifiés par les fourchettes du Tableau 2, mais jamais les deux à la fois.
1-1
1-1
1-1
1-1
1-1
1-1
1-1
1-1

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ISO/R 683/111-1970 (F)
-7-
2.2.2.2 En cas de commande suivant les conditions de livraison types 3, 3(a), 4,4(a), 5 et 6, les caracté-
ristiques mécaniques spécifiées au Tableau 4 et au Tableau 5 doivent être les conditions détermi-
nantes de recette. En pareil cas, l’analyse de coulée peut différer légèrement des valeurs spécifiées
au Tableau 2.
2.2.3 Si les caractéristiques mécaniques sont spécifiées, elles doivent être celles qui figurent au Tableau 4 ou
au Tableau 5.
2.2.3.1 Ces valeurs s’appliquent à des éprouvettes prélevées sur des ronds, dans le sens de la fibre du métal,
l’axe de l’éprouvette étant situé conformément aux indications de la Figure 1.
2.2.3.2 Les séries de diamètres équivalents aux sections rectangulaires sont indiquées à la Figure 2.
2.3.3.3 Pour les autres sections, le diamètre équivalent doit être fixé d’un commun accord au moment
de l’offre et de la commande.
2.2.4 Les caractéristiques mécaniques à l’état trempé et revenu, données au Tableau 4, sont celles dont on peut
convenir pour chacune des conditions prévues ci-dessous, à savoir :
1) Eprouvette de référence de 16 mm de diamètre, prélevée soit par usinage. l’emplacement étant
celui qui est indiqué à la Figure 1, soit par forgeage, à partir du produit à fournir, puis trempée et
revenue aux températures et avec les durées indiquées au Tableau 7 (types de conditions de livrai-
son 3 et 3(a) du Tableau 1).
Section déterminante d’emploi*, comme spécifié au moment de l’offre et de la commande, trempée
2)
et revenue aux températures indiquées dans le Tableau 7 (types de conditions de livraison 4 et 4(a)
du Tableau 1).
Pour l’emplacement de l’éprouvette, voir paragraphe 3.2.1.
Produit à fournir à l’état trempé et revenu (type de conditions de livraison 5 du Tableau 1).
3)
Pour l’emplacement de l’éprouvette, voir paragraphe 3.2.1.
2.2.5 Les caractéristiques mécaniques, après un écrouissage à froid succédant à une trempe et un revenu, telles
qu’elles figurent au Tableau 5, pourront faire l’objet d’un accord sur le produit à fournir dans cet état
(type d
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