ISO 13357-2:2025

Petroleum products - Determination of the filterability of lubricating oils - Part 2: Procedure for dry oils

This document specifies a procedure for the evaluation of the filterability of dry lubricating oils. The procedure only applies to mineral-based oils, since fluids manufactured from other materials (e.g. fire-resistant fluids) can be incompatible with the specified test membranes. This document is applicable to oils of viscosity up to ISO viscosity grade (VG) 100, as defined in ISO 3448. These oils are widely used as hydraulic fluids, and within the range described, the variation in filterability due to viscosity is included within the precision range of this document. The procedure is not suitable for some hydraulic oils on which specific properties are conferred by the use of insoluble or partially soluble additives, or by particularly large molecular species. These additives include some viscosity index modifiers and some friction modifying additives. This document can also be applied to oils of ISO viscosity grades (VG) 150, 220 and 320, as defined in ISO 3448, using the specified 3,0 µm rated membranes. These oils are widely used as heavy-duty lubricants in equipment such as paper making machines and rolling mills. Within the range described, the filterability as defined is not dependent on the viscosity of the oil.

Produits pétroliers — Détermination de la filtrabilité des huiles lubrifiantes — Partie 2: Méthode pour les huiles non polluées par de l'eau

Le présent document spécifie une méthode permettant d'évaluer la filtrabilité des huiles lubrifiantes non polluées par de l'eau. Cette méthode s'applique seulement aux lubrifiants à base d'huiles minérales, les fluides fabriqués à partir d'autres produits (par exemple les fluides difficilement inflammables) pouvant être incompatibles avec les membranes d'essai spécifiées. Ce document est applicable aux huiles de viscosité allant jusqu'au grade de viscosité ISO (VG) 100, tel que défini dans l'ISO 3448. Ces huiles sont largement utilisées comme fluides hydrauliques, et dans le domaine décrit, la variation de filtrabilité due à la viscosité est incluse dans la plage de fidélité du présent document. La méthode n'est pas applicable à certaines huiles hydrauliques auxquelles des propriétés spécifiques sont conférées par l’adjonction d'additifs insolubles ou partiellement solubles, ou par des composés de masse moléculaire particulièrement élevée. Ces additifs comprennent certains modificateurs d'indice de viscosité et certains additifs modifiant la friction. Le présent document peut également être appliqué à des huiles de grades de viscosité ISO (VG) 150, 220 et 320, tels que définis dans l'ISO 3448, en utilisant les membranes spécifiées de 3,0 µm. Ces huiles sont largement utilisées comme lubrifiants pour usage intensif dans des équipements tels que les machines à papier et les laminoirs. Dans le domaine décrit, la filtrabilité telle que définie ne dépend pas de la viscosité de l'huile.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 01-Apr-2025
• ICS: 75.100 - Lubricants, industrial oils and related products
• Technical Committee: ISO/TC 28 - Petroleum and related products, fuels and lubricants from natural or synthetic sources
• Drafting Committee: ISO/TC 28 - Petroleum and related products, fuels and lubricants from natural or synthetic sources
• Current Stage: 6060 - International Standard published
• Start Date: 02-Apr-2025
• Due Date: 19-May-2026
• Completion Date: 02-Apr-2025

Relations

• Revises: ISO 13357-2:2017 - Petroleum products - Determination of the filterability of lubricating oils - Part 2: Procedure for dry oils
• Effective Date: 20-May-2023

Overview

ISO 13357-2:2025 - "Petroleum products - Determination of the filterability of lubricating oils - Part 2: Procedure for dry oils" specifies a laboratory test method to evaluate the filterability of dry, mineral-based lubricating oils. The standard is intended primarily for hydraulic fluids up to ISO viscosity grade (VG) 100 (ISO 3448), and it can be extended to heavier oils (VG 150, 220, 320) using coarser membranes. The procedure quantifies how an oil passes through a membrane filter under controlled pressure and is used to predict potential filtration problems in service.

Key Topics and Requirements

• Scope: Applies to mineral oils in a dry state; not suitable for fluids that damage test membranes (e.g., some fire‑resistant fluids) or oils containing insoluble/partially soluble large additives (certain viscosity-index modifiers and friction modifiers).
• Test principle: Filter the oil through a specified membrane and record times/volumes; calculate filterability as percentage ratios reflecting flow-rate changes during filtration.
• Two-stage measurement:
  • Stage I - compares early mean flow to an initial theoretical rate to screen for gross plugging.
  • Stage II - compares initial flow rate to the flow rate near 200–300 ml; more sensitive to gels and fine silts and predictive of performance with fine (sub‑5 µm) filtration.
• Apparatus and consumables:
  • Stainless-steel lidded funnel assembly with an effective filtration area of approx. 1130 mm² ± 60 mm².
  • 47 mm mixed cellulose ester membranes: 0.8 µm mean pore size for oils ≤ VG 100; 3.0 µm for higher VG oils.
  • Measuring cylinder (250 ml, ISO 4788), compressed dry/filter gas (air or N2) with regulator (50–200 kPa), water (ISO 3696 grade 3), isopropyl alcohol and light aliphatic hydrocarbon wash solvent.
• Alternatives and precision: Annex B permits gravimetric techniques; Clause 12 updates precision, repeatability and reproducibility criteria.
• Test report: Specifies required test conditions and reporting elements.

Practical Applications and Users

• Who uses it: Test laboratories, lubricant manufacturers, hydraulic system designers, maintenance engineers, and quality assurance teams.
• Why use it:
  • Predict filter plugging risk and system wear due to particulate, gels or silts.
  • Compare lubricant batches and formulations for suitability with fine filtration systems.
  • Support specification, acceptance testing and troubleshooting of hydraulic and heavy‑duty lubrication systems (e.g., paper machines, rolling mills).

Related Standards

• ISO 13357-1 - Filterability: effects of water and temperature (complements Part 2 for wet conditions)
• ISO 3448 - ISO viscosity classification
• ISO 3170 - Manual sampling of petroleum liquids
• ISO 3696 - Water for analytical laboratory use
• ISO 4788 - Laboratory graduated measuring cylinders

Keywords: ISO 13357-2:2025, filterability test, lubricating oils, hydraulic fluids, membrane filtration, VG 100, Stage I filterability, Stage II filterability, gravimetric measurement.

Standards Content (Sample)

International
Standard
ISO 13357-2
Fourth edition
Petroleum products —
2025-04
Determination of the filterability of
lubricating oils —
Part 2:
Procedure for dry oils
Produits pétroliers — Détermination de la filtrabilité des huiles
lubrifiantes —
Partie 2: Méthode pour les huiles non polluées par de l'eau
Reference number
© ISO 2025
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on
the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below
or ISO’s member body in the country of the requester.
ISO copyright office
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: [phone]
Email: [e-mail]
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 2
5 Reagents and materials . 2
6 Apparatus . 2
7 Samples and sampling . . 4
8 Preparation of apparatus . 4
9 Procedure . 5
10 Calculations . 6
10.1 Stage I filterability .6
10.2 Stage II filterability .6
11 Acceptance and expression of results . 7
12 Precision . 7
12.1 General .7
12.2 Determinability.7
12.3 Repeatability .8
12.4 Reproducibility .8
13 Test report . 8
Annex A (informative) Suitable procedure for the addition of graduations to a measuring
cylinder . 9
Annex B (normative) Procedure for carrying out the tests using gravimetric techniques .11
Bibliography . 14

iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through
ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee
has been established has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely
with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described
in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types
of ISO document should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the
ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a)
patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed patent
rights in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had not received notice of (a)
patent(s) which may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that
this may not represent the latest information, which may be obtained from the patent database available at
www.iso.org/patents. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions
related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade
Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 28, Petroleum and related products, fuels and
lubricants from natural or synthetic sources.
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 13357-2:2017), which has been technically
revised.
The main changes are as follows:
— included the use of gravimetric measurement techniques;
— included alternative membranes when testing higher viscosity oils;
— updated Clause 12 on precision.
A list of all parts in the ISO 13357 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.

iv
Introduction
To minimize wear on the components of an oil-lubricated system, it is important to reduce the concentrations
of circulating hard contaminant particles. This is particularly important for hydraulic power systems, for
systems whose performance and reliability rely on the maintenance of small clearances and orifices, or for
systems that include rolling element bearings as components. These contaminants are removed by the use
of filters. The ability of an oil to pass through fine filters, without plugging them, is called its filterability.
This document describes a laboratory test procedure for assessing the filterability of mineral oils in a dry
state. Filterability so determined is not a physical characteristic of the oil, but represents an estimation of its
behaviour in service.
This document describes two measurements, referred to as “stages”. The stage I determination is based on
a comparison of the mean flow rate of a fluid through a test membrane with its initial flow rate. Oils having
good stage I filterability, but a poor stage II performance (see below), are unlikely to have performance
problems in use, unless extremely fine system filters are utilized.
The stage II determination is based upon the ratio between the initial flow rate of the fluid through the
test membrane and the rate at the end of the test. This part of the procedure is a more severe test and is
more sensitive to the presence of gels and fine silts in the oil. Silts and gels can be present in an oil when
it is produced, or can be formed as an oil ages, especially when hot. An oil with good stage II filterability
is unlikely to have filtration problems even in extreme conditions and with fine (less than 5 µm) filtration
present. It is thus suitable for use in more critical hydraulic and lubrication systems.
This procedure was developed primarily for hydraulic oils having ISO viscosity grades up to 100, and, apart
from the filtration apparatus, was designed to be implemented using mainly standard laboratory apparatus.
A modified procedure that includes gravimetric measurements rather than volumetric ones is provided in
Annex B. Further, the method has been adapted to test oils of higher viscosity grade than 100 using a coarser
membrane filter.
The test procedure can be extended to fluids other than mineral oils. However, some fluids, for example,
fire-resistant fluids, are not compatible with the specified test membranes; and the test can only be used for
comparison purposes even when suitable membranes, with similar pore size or pore density characteristics
to those specified in this procedure, have been identified.
This document defines a method for assessing the filterability of dry oils only. Some oils exhibit poorer
filterability characteristics in the presence of contaminating water. ISO 13357-1 applies to the investigation
of the effect of water and high temperature on filterability, if an oil is used in applications where the presence
of water in the oil is likely.

v
International Standard ISO 13357-2:2025(en)
Petroleum products — Determination of the filterability of
lubricating oils —
Part 2:
Procedure for dry oils
WARNING — The use of this document can involve hazardous materials, operations and equipment.
This document does not purport to address all of the safety problems associated with its use. It is the
responsibility of users of this document to take appropriate measures to ensure the safety and health
of personnel prior to application of the document, and fulfil statutory and regulatory requirements
for this purpose.
1 Scope
This document specifies a procedure for the evaluation of the filterability of dry lubricating oils. The
procedure only applies to mineral-based oils, since fluids manufactured from other materials (e.g. fire-
resistant fluids) can be incompatible with the specified test membranes. This document is applicable to
oils of viscosity up to ISO viscosity grade (VG) 100, as defined in ISO 3448. These oils are widely used as
hydraulic fluids, and within the range described, the variation in filterability due to viscosity is included
within the precision range of this document. The procedure is not suitable for some hydraulic oils on which
specific properties are conferred by the use of insoluble or partially soluble additives, or by particularly
large molecular species. These additives include some viscosity index modifiers and some friction modifying
additives.
This document can also be applied to oils of ISO viscosity grades (VG) 150, 220 and 320, as defined in
ISO 3448, using the specified 3,0 µm rated membranes. These oils are widely used as heavy-duty lubricants
in equipment such as paper making machines and rolling mills. Within the range described, the filterability
as defined is not dependent on the viscosity of the oil.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes
requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references,
the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 3170, Petroleum liquids — Manual sampling
ISO 3448, Industrial liquid lubricants — ISO viscosity classification
ISO 3696, Water for analytical laboratory use — Specification and test methods
ISO 4788, Laboratory glassware — Graduated measuring cylinders
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/

3.1
filterability
ratio, expressed as a percentage, between volumes (stage I) or flow rates (stage II) at specified intervals in
the test procedure
3.2
stage I filterability
ratio, expressed as a percentage, between 240 ml and the volume of oil actually filtered in the time that
240 ml would have theoretically taken, assuming no plugging of the membrane
3.3
stage II filterability
ratio, expressed as a percentage, between the flow rate near the start of the filtration and the flow rate
between 200 ml and 300 ml of filtered volume
4 Principle
The test fluid is filtered under specified conditions through a membrane of specified mean pore diameter,
and the times for the specified filtrate volumes are recorded. Filterabilities are calculated from ratios of the
filtration rate near the start of filtration to the filtration rate at specified higher filtered volumes. The result
of the test is the average of the three determined values.
NOTE In the ideal situation, the filtration rate remains constant.
5 Reagents and materials
5.1 Water, conforming to grade 3 of ISO 3696.
5.2 Propan-2-ol (isopropyl alcohol), filtered through a compatible 0,45 µm membrane filter (see 6.11).
5.3 Wash solvent, of light aliphatic hydrocarbon, filtered through a compatible 0,45 µm membrane filter
(see 6.11). Heptane or 2,2,4-trimethylpentane is suitable.
5.4 Compressed gas, complete with a regulator system capable of supplying gas at nominated pressures
between 50 kPa and 200 kPa. The gas (air or nitrogen) shall be dry and filtered.
6 Apparatus
6.1 If carrying out the test using gravimetric techniques, refer to the apparatus list in B.1.
6.2 Filtration apparatus, constructed of stainless steel, consisting of a lidded funnel of at least 350 ml
capacity, and a funnel base with filter support, such that a membrane filter (6.3) can be clamped between
the sealing surfaces of the funnel and the base by means of a metal clamp or other suitable gas-tight closure.
The apparatus shall be grounded (earthed) and suitable electrical bonding of the parts shall be provided.
2 2
The effective filtration area shall be 1 130 mm ± 60 mm . A schematic of the assembled apparatus, with the
graphical symbols conforming to ISO 1219-1, is shown in Figure 1.

Key
1 source of compressed air or nitrogen 4 ball valve
2 pressure regulator 5 pressure vessel with membrane support
3 pressure gauge 6 measuring cylinder
Figure 1 — Outline of assembled filtration apparatus
6.3 Membrane filters, of mixed cellulose esters and with a diameter of 47 mm. For oils with ISO viscosity
grades ≤ 100, use membranes with a mean pore size of 0,8 µm; for oils with ISO viscosity grades > 100, use
membranes with a mean pore size of 3,0 µm.
All the membranes used for a single test (3 determinations) should be taken from a single box. If membranes
are taken from more than one box, all boxes shall be from the same production batch.
NOTE Millipore membranes of an equivalent specification to their filter membranes, catalogue number
1)
AAWP04700, have been found satisfactory for oils with ISO viscosity grades ≤ 100; membranes of an equivalent
1)
specification to their filter membranes, catalogue number SSWP04700, have been found satisfactory for oils with
ISO viscosity grades > 100.
1) Millipore membranes, catalogue numbers AAWP04700 and SSWP04700 are examples of suitable products available
commercially. This information is given for the convenience of users of this document and does not constitute an
endorsement by ISO of this product.

6.4 Measuring cylinder, of borosilicate glass and with a 250 ml capacity, conforming to the requirements
of ISO 4788. This cylinder shall be permanently marked with further graduation marks at 10 ml and 300 ml.
Annex A describes a procedure for adding these graduations.
The cylinder should be wrapped with a grounded (earthed) metal helix or mesh which does not obscure the
graduations, particularly with oils having very low electrical conductivity (e.g. ashless oils).
NOTE The 250 ml measuring cylinder has a total capacity in excess of 300 ml, allowing the extra graduations to
be added. The use of a larger measuring cylinder for the filtration process would not give adequate precision for the
test. This measuring cylinder is not required if measurements are to be carried out gravimetrically (see Annex B).
6.5 Measuring cylinder, of borosilicate glass, capable of measuring 330 ml ± 10 ml.
6.6 Pressure gauge, dial or digital type, capable of reading the required delivery pressures (see
9.5) ±5
...

Norme
internationale
ISO 13357-2
Quatrième édition
Produits pétroliers —
2025-04
Détermination de la filtrabilité des
huiles lubrifiantes —
Partie 2:
Méthode pour les huiles non
polluées par de l'eau
Petroleum products — Determination of the filterability of
lubricating oils —
Part 2: Procedure for dry oils
Numéro de référence
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2025
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: [phone]
E-mail: [e-mail]
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe. 2
5 Réactifs et matériaux . 2
6 Appareillage . 2
7 Échantillons et échantillonnage . 4
8 Préparation de l'appareillage . 5
9 Mode opératoire . 5
10 Calculs . 7
10.1 Filtrabilité stade I .7
10.2 Filtrabilité stade II . .7
11 Acceptation et expression des résultats . 7
12 Fidélité . 8
12.1 Généralités .8
12.2 Déterminabilité .8
12.3 Répétabilité .8
12.4 Reproductibilité .9
13 Rapport d’essai . 9
Annexe A (informative) Mode opératoire approprié pour l'ajout de graduations sur une
éprouvette . .10
Annexe B (normative) Mode opératoire pour la réalisation des essais en utilisant des
techniques gravimétriques .12
Bibliographie .15

iii
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux
de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire
partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L’ISO attire l’attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l’utilisation
d’un ou de plusieurs brevets. L’ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à l’applicabilité de
tout droit de brevet revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l’ISOn'avait pas
reçu notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application. Toutefois,
il y a lieu d’avertir les responsables de la mise en application du présent document que des informations
plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à l'adresse
www.iso.org/brevets. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié tout ou partie de
tels droits de propriété.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion de
l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au
commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 28, Produits pétroliers et produits connexes,
combustibles et lubrifiants d'origine synthétique ou biologique.
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition (ISO 13357-2:2017), qui a fait l'objet d'une
révision technique.
Les principaux changements sont les suivants:
— intégration de l'utilisation de techniques de mesure gravimétriques;
— intégration de membranes alternatives lors de l'essai d'huiles avec des viscosités plus élevées;
— mise à jour de l’Article 12 relative à la fidélité.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 13357 se trouve sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes se
trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.

iv
Introduction
Pour minimiser l'usure des composants d'un système lubrifié à l'huile, il est important de réduire les teneurs
en particules solides dures de contaminants en circulation. Cela est particulièrement important pour les
systèmes hydrauliques, pour les systèmes dont la performance et la fiabilité dépendent du maintien de petits
orifices et de jeux faibles, ou pour les systèmes qui comprennent des roulements à billes comme composants.
Ces contaminants sont éliminés à l’aide de filtres. La capacité d'une huile à passer à travers des filtres fins,
sans les obstruer, s'appelle sa filtrabilité. Le présent document décrit une méthode d'essai de laboratoire
permettant d’évaluer la filtrabilité des huiles minérales en l’absence d’eau. La filtrabilité ainsi déterminée
n'est pas une caractéristique physique de l'huile, mais représente une estimation de son comportement en
service.
Le présent document décrit deux types de mesures, appelés «stades». La détermination stade I est basée sur
une comparaison entre la vitesse d'écoulement moyenne d'un fluide à travers une membrane et sa vitesse
d'écoulement en tout début de filtration. Les huiles possédant une bonne filtrabilité stade I, mais une faible
performance stade II (voir ci-dessous), n’auront probablement pas de problèmes de performance lors de leur
utilisation, à moins que des filtres extrêmement fins ne soient utilisés.
La détermination stade II est basée sur le rapport entre la vitesse d'écoulement du fluide à travers la
membrane en tout début de filtration et la vitesse d'écoulement en fin d'essai. Cette partie de la méthode
constitue un essai plus sévère et est plus sensible à la présence de gels et de dépôts fins dans l'huile. Des
dépôts fins et des gels peuvent être présents dans une huile au moment de sa production ou se former au
cours de son vieillissement, en particulier à chaud. Une huile présentant une bonne filtrabilité stade II n’aura
probablement pas de problèmes de filtration, même dans des conditions extrêmes et en présence d'une
filtration fine (inférieure à 5 µm). Elle convient donc à une utilisation dans les circuits hydrauliques et de
lubrification les plus critiques.
La présente procédure a été mise au point principalement pour les huiles hydrauliques de viscosité allant
jusqu'au grade ISO 100 et, à l'exception de l'appareillage de filtration, elle a été conçue pour être mise en
œuvre principalement à l'aide d'appareils de laboratoire standards. Une procédure modifiée qui inclut
des mesures gravimétriques plutôt que volumétriques est fournie en Annexe B. En outre, la méthode a été
adaptée pour tester des huiles de grade de viscosité supérieur à 100 à l'aide d'une membrane filtrante plus
grossière.
La procédure d’essai peut être étendue à des fluides autres que les huiles minérales. Toutefois, certains
fluides, par exemple les fluides difficilement inflammables, ne sont pas compatibles avec les membranes
d'essai spécifiées; et l'essai peut seulement être utilisé à des fins de comparaison, même lorsque des
membranes adéquates, avec des caractéristiques de taille de pores ou de densité de pores similaires à celles
spécifiées dans ce mode opératoire, ont été identifiées.
Le présent document définit une méthode permettant d'évaluer la filtrabilité des huiles non polluées par
de l'eau uniquement. Certaines huiles présentent des caractéristiques de filtrabilité dégradées en cas de
contamination par de l’eau. L'ISO 13357-1 s’applique pour étudier les effets de l'eau et d'une température
élevée sur la filtrabilité, lorsqu’une huile est utilisée dans des applications où une pollution par de l'eau est
probable.
v
Norme internationale ISO 13357-2:2025(fr)
Produits pétroliers — Détermination de la filtrabilité des
huiles lubrifiantes —
Partie 2:
Méthode pour les huiles non polluées par de l'eau
AVERTISSEMENT — L´utilisation du présent document peut impliquer l’intervention de produits,
d’opérations et d´équipements à caractère dangereux. Le présent document n’a pas pour vocation
d’aborder tous les problèmes de sécurité concernés par son usage. Il incombe aux utilisateurs de
ce document de prendre les mesures appropriées pour garantir la sécurité et la santé du personnel
avant l'application du document, et de satisfaire aux exigences légales et réglementaires à cet effet.
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie une méthode permettant d'évaluer la filtrabilité des huiles lubrifiantes non
polluées par de l'eau. Cette méthode s'applique seulement aux lubrifiants à base d'huiles minérales, les
fluides fabriqués à partir d'autres produits (par exemple les fluides difficilement inflammables) pouvant
être incompatibles avec les membranes d'essai spécifiées. Ce document est applicable aux huiles de viscosité
allant jusqu'au grade de viscosité ISO (VG) 100, tel que défini dans l'ISO 3448. Ces huiles sont largement
utilisées comme fluides hydrauliques, et dans le domaine décrit, la variation de filtrabilité due à la viscosité
est incluse dans la plage de fidélité du présent document. La méthode n'est pas applicable à certaines huiles
hydrauliques auxquelles des propriétés spécifiques sont conférées par l’adjonction d'additifs insolubles ou
partiellement solubles, ou par des composés de masse moléculaire particulièrement élevée. Ces additifs
comprennent certains modificateurs d'indice de viscosité et certains additifs modifiant la friction.
Le présent document peut également être appliqué à des huiles de grades de viscosité ISO (VG) 150, 220
et 320, tels que définis dans l'ISO 3448, en utilisant les membranes spécifiées de 3,0 µm. Ces huiles sont
largement utilisées comme lubrifiants pour usage intensif dans des équipements tels que les machines à
papier et les laminoirs. Dans le domaine décrit, la filtrabilité telle que définie ne dépend pas de la viscosité
de l'huile.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour
les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 3170, Hydrocarbures liquides — Échantillonnage manuel
ISO 3448, Lubrifiants liquides industriels — Classification ISO selon la viscosité
ISO 3696, Eau pour laboratoire à usage analytique — Spécification et méthodes d'essai
ISO 4788, Verrerie de laboratoire — Éprouvettes graduées cylindriques
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.

L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en normalisation,
consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
3.1
filtrabilité
rapport, exprimé en pourcentage, de volumes (stade I) ou de débits (stade II) à des intervalles spécifiés dans
la procédure d'essai
3.2
filtrabilité stade I
rapport, exprimé en pourcentage, entre 240 ml et le volume d'huile passant réellement à travers la membrane
pendant le temps de passage théorique de 240 ml d'huile, dans l'hypothèse où il n'y a pas de colmatage de la
membrane
3.3
filtrabilité stade II
rapport, exprimé en pourcentage, entre le débit à travers la membrane en tout début de filtration, et le débit
observé entre 200 ml et 300 ml de volume d'huile filtrée
4 Principe
Le fluide d'essai est filtré dans des conditions définies à travers une membrane dont le diamètre moyen
des pores est spécifié, et les temps de passage pour l'obtention de volumes déterminés de filtrats sont
enregistrés. Les valeurs de filtrabilité sont calculées comme les rapports entre la vitesse de filtration en
tout début de filtration et la vitesse de filtration observée pour les volumes filtrés spécifiés plus élevés. Le
résultat de l'essai est la moyenne de trois déterminations.
NOTE Idéalement, la vitesse de filtration reste constante.
5 Réactifs et matériaux
5.1 Eau, conforme à la qualité 3 de l'ISO 3696.
5.2 Propan-2-ol (alcool isopropylique), filtré à travers une membrane filtrante compatible de 0,45 µm
(voir 6.11).
5.3 Solvant de nettoyage, hydrocarbure aliphatique léger, filtré à travers une membrane compatible de
0,45 µm (voir 6.11). L'heptane ou le 2,2,4-triméthylpentane conviennent.
5.4 Gaz comprimé, réseau d'alimentation complet doté d'un régulateur de pression capable de fournir le
gaz aux pressions stipulées comprises entre 50 kPa et 200 kPa. Le gaz (air ou azote) doit être sec et filtré.
6 Appareillage
6.1 Si l'essai est effectué à l'aide de techniques gravimétriques, se référer à la liste d‘appareillage en B.1.
6.2 Appareillage de filtration, en acier inoxydable, consistant en un corps de réservoir avec couvercle
d'une capacité minimale de 350 ml, et d'une base de réservoir avec support de membrane, réalisés de
telle façon qu'une membrane filtrante (6.3) puisse être serrée entre les surfaces d'étanchéité du corps de
réservoir et de la base au moyen d'une pince métallique ou de tout autre dispositif de fermeture assurant
l'étanchéité. L'appareillage doit être relié à la terre et une liaison électrique correcte doit être prévue entre
2 2
les différentes parties de l'équipement. La surface effective de filtration doit être de 1 130 mm ± 60 mm .

Un schéma de l'appareillage assemblé, avec les symboles graphiques conformes à la norme ISO 1219-1, est
présenté à la Figure 1.
Légende
1 source d’air comprimé ou d’azote 4 robinet d’arrêt
2 régulateur de pression 5 récipient sous pression avec support de membrane
3 manomètre 6 éprouvette
Figure 1 — Schéma de l’appareillage de filtration assemblé

6.3 Membranes filtrantes, composées d'esters de cellulose et de 47 mm de diamètre. Pour les huiles de
grade de viscosité ISO ≤ 100, utiliser des membranes dont la taille moyenne des pores est de 0,8 µm; pour les
huiles de grade de viscosité ISO > 100, utiliser des membranes dont la taille moyenne des pores est de 3,0 µm.
Il convient que toutes les membranes utilisées pour un même essai (3 déterminations) soient prélevées dans
une même boîte. Si les membranes sont prélevées dans plus d'une boîte, toutes les boîtes doivent provenir du
même lot de production.
NOTE Les membranes Millipore de spécification équivalente à leurs membranes filtrantes, référence catalogue
1)
AAWP04700, se sont révélées satisfaisantes pour les huiles avec des grades viscosité ISO ≤ 100; les membranes
de spécification équivalente à leurs membranes filtrantes, référence catalogue SSWP04700, se sont révélées
satisfaisantes pour les huiles avec des grades de viscosité ISO > 100.
6.4 Éprouvette, en verre borosilicaté et avec une capacité de 250 ml, conforme aux exigences de l'ISO 4788.
Cette éprouvette doit être marquée de façon permanente avec des marques de graduation supplémentaires
à 10 ml et 300 ml. L'Annexe A décrit une procédure pour ajouter ces graduations.
Il convient d'entourer le cylindre d'une spirale ou d'un filet métallique relié à la terre qui ne masque pas les
graduations, en particulier pour les huiles ayant une très faible conductivité électrique (par exemple les
huiles sans cendres).
NOTE L'éprouvette de 250 ml a une capacité totale dépassant 300 ml, permettant l'ajout de graduations
supplémentaires. L'utilisation d'une éprouvette plus grande pour la filtration ne donnerait pas une précision adéquate
pour l'essai. Cette éprouvette n'est pas nécessaire si les mesures sont effectuées par gravimétrie (voir Annexe B).
6.5 Éprouvette, en verre borosilicaté, capable de mesurer 330 ml ± 10 ml.
6.6 Manomètre, à cadran ou à affichage numérique, capable d'indiquer les pressions d'alimentation
requises (voir 9.5) à ±5 kPa.
6.7 Pinces brucelles, à extrémités carrées.
6.8 Chronomètre, électronique ou mécanique, capable d'indiquer le temps écoulé à 0,2 s près, et doté
d'une possibilité d'arrêt double.
6.9 Étuve, régulée à 70 °C ± 10 °C.
6.10 Boîtes de Petri, avec couvercles non étanches.
6.11 Distributeur de solvant sous pression, équipé d'un po
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