ISO 18278-1:2015
(Main)Resistance welding — Weldability — Part 1: General requirements for the evaluation of weldability for resistance spot, seam and projection welding of metallic materials
Resistance welding — Weldability — Part 1: General requirements for the evaluation of weldability for resistance spot, seam and projection welding of metallic materials
ISO 18278-1:2015 specifies procedures for assessing the generic weldability for resistance welding of uncoated and coated metals. It is assumed for this and other linked standards that their application is entrusted to appropriately trained, skilled, and experienced personnel. For the quality of welded structures, the relevant part of ISO 14554 is applicable. The specification of procedures is to follow guidelines as in ISO 15609‑5. The purpose of the tests are to a) compare the metallurgical weldability of different metals, b) assess the weldability of differing component designs, e.g. dimensional configuration, stack-up, projection geometry, etc., c) investigate the effect of changes in welding parameters such as welding current, weld time, electrode force or complex welding schedules including pulse welding, current stepping etc. on weldability, and/or d) compare the performance of resistance welding equipment. Precise details of the test procedure to be used will depend on which aspect of items a) to d) will be evaluated relative to the welding result obtained.
Soudage par résistance — Soudabilité — Partie 1: Exigences générales pour l'évaluation de la soudabilité pour le soudage par résistance par points, à la molette et par bossages des matériaux métalliques
ISO 18278-1:2015 définit les procédures à suivre pour évaluer la soudabilité générique pour le soudage par résistance des métaux revêtus et non revêtus. Il est attendu que pour la présente norme et les normes associées, leur application soit confiée à un personnel dûment formé, qualifié et ayant de l'expérience. En ce qui concerne la qualité des structures soudées, la partie correspondante de l'ISO 14554 s'applique. Pour la spécification des modes opératoires, il convient de suivre des lignes directrices telles que l'ISO 15609-5. L'objectif des essais est de: a) comparer la soudabilité métallurgique de différents métaux, b) évaluer la soudabilité des différentes configurations d'assemblage, telles que la configuration dimensionnelle, l'empilement de tôles, la géométrie du bossage, etc., c) étudier les effets des changements sur les paramètres de soudage tels que le courant de soudage, le temps de soudage, l'effort de soudage ou les programmes de soudage complexes incluant le soudage avec pulsations, l'incrémentation du courant de soudage, etc., d) comparer les performances des matériels pour le soudage par résistance. Les détails précis de la procédure d'essai à utiliser dépendent de la nature exacte des points a) à d) à évaluer en rapport avec le résultat obtenu en soudage.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 18278-1
Second edition
2015-04-15
Resistance welding — Weldability —
Part 1:
General requirements for the
evaluation of weldability for
resistance spot, seam and projection
welding of metallic materials
Soudage par résistance — Soudabilité —
Partie 1: Exigences générales pour l’évaluation de la soudabilité pour
le soudage par résistance par points, à la molette et par bossages des
matériaux métalliques
Reference number
ISO 18278-1:2015(E)
©
ISO 2015
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ISO 18278-1:2015(E)
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Published in Switzerland
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ISO 18278-1:2015(E)
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 Weldability . 3
4.1 Weldability of a component . 3
4.1.1 General. 3
4.1.2 Metallurgical weldability . 3
4.1.3 Operative weldability . 3
4.1.4 Constructional weldability . 3
4.2 Criteria for the evaluation of weldability . 3
5 Preparation of welding equipment . 4
5.1 Welding machine . 4
5.2 Welding electrodes . 4
5.2.1 General. 4
5.2.2 Spot welding . 4
5.2.3 Seam welding . 4
5.2.4 Projection welding . 5
5.3 Measurement of parameters . 5
5.3.1 Welding current . 5
5.3.2 Electrode force . 5
6 Test procedures . 5
6.1 General . 5
6.2 Basic test procedures . 5
6.2.1 Essential variables . 5
6.2.2 Welding current range test . 6
6.2.3 Electrode life test . 6
6.3 Evaluation of weld properties . 7
6.3.1 General. 7
6.3.2 Shop floor tests . 7
6.3.3 Tensile shear testing . 7
6.3.4 Mechanized peel testing . 7
6.3.5 Cross tension testing . 7
6.3.6 Macro-sections and hardness test . 8
6.3.7 Further weld properties . 8
7 Test report . 8
7.1 General . 8
7.2 Welding current range test . 8
7.3 Electrode life test . 8
Annex A (informative) How to evaluate the mass and friction of the welding head .10
Bibliography .11
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ISO 18278-1:2015(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any
patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on
the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity
assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical Barriers
to Trade (TBT), see the following URL: Foreword — Supplementary Information.
The committee responsible for this document is ISO/TC 44, Welding and allied processes, Subcommittee
SC 6, Resistance welding and allied mechanical joining.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 18278-1:2004), which has been technically
revised.
ISO 18278 consists of the following parts, under the general title Resistance welding — Weldability:
— Part 1: General requirements for the evaluation of weldability for resistance spot, seam and projection
welding of metallic materials
— Part 2: Evaluation procedures for weldability in spot welding
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 18278-1:2015(E)
Resistance welding — Weldability —
Part 1:
General requirements for the evaluation of weldability for
resistance spot, seam and projection welding of metallic
materials
1 Scope
This part of ISO 18278 specifies procedures for assessing the generic weldability for resistance welding
of uncoated and coated metals.
It is assumed for this and other linked standards that their application is entrusted to appropriately
trained, skilled, and experienced personnel.
For the quality of welded structures, the relevant part of ISO 14554 is applicable. The specification of
procedures is to follow guidelines as in ISO 15609-5.
The purpose of the tests are to
a) compare the metallurgical weldability of different metals,
b) assess the weldability of differing component designs, e.g. dimensional configuration, stack-up,
projection geometry, etc.,
c) investigate the effect of changes in welding parameters such as welding current, weld time, electrode
force or complex welding schedules including pulse welding, current stepping etc. on weldability,
and/or
d) compare the performance of resistance welding equipment.
Precise details of the test procedure to be used will depend on which aspect of items a) to d) will be
evaluated relative to the welding result obtained.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 669, Resistance welding — Resistance welding equipment — Mechanical and electrical requirements
ISO 693, Dimensions of seam welding wheel blanks
ISO 5182, Resistance welding — Materials for electrodes and ancillary equipment
ISO 5821, Resistance welding — Spot welding electrode caps
ISO 8167, Projections for resistance welding
ISO 10447, Resistance welding — Peel and chisel testing of resistance spot and projection welds
ISO 14270, Resistance welding — Destructive testing of welds — Specimen dimensions and procedure for
mechanized peel testing resistance spot, seam and embossed projection welds
© ISO 2015 – All rights reserved 1
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ISO 18278-1:2015(E)
ISO 14271, Resistance welding — Vickers hardness testing (low-force and microhardness) of resistance spot,
projection, and seam welds
ISO 14272, Resistance welding — Destructive testing of welds — Specimen dimensions and procedure for
cross tension testing of resistance spot and embossed projection welds
ISO 14273, Resistance welding — Destructive testing of welds — Specimen dimensions and procedure for
tensile shear testing resistance spot, seam and embossed projection welds
ISO 14323, Resistance welding — Destructive testing of welds— Specimen dimensions and procedure for
impact tensile shear test and cross-tension testing of resistance spot and embossed projection welds
ISO 14324, Resistance spot welding — Destructive tests of welds — Method for the fatigue testing of spot
welded joints
ISO 15609-5, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding
procedure specification — Part 5: Resistance welding
ISO 15614-12, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding
procedure test — Part 12: Spot, seam and projection welding
ISO 15614-13, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding
procedure test — Part 13: Upset (resistance butt) and flash welding
ISO 16432, Resistance welding — Procedure for projection welding of uncoated and coated low carbon
steels using embossed projection(s)
ISO 17653, Resistance welding — Destructive tests on welds in metallic materials — Torsion test of resistance
spot welds
ISO 17654, Resistance welding — Destructive tests of welds — Pressure test of resistance seam welds
ISO 17657-2, Resistance welding — Welding current measurement for resistance welding — Part 2: Welding
current meter with current sensing coil
ISO 17677-1, Resistance welding — Vocabulary — Part 1: Spot, projection and seam welding
ISO 18592, Resistance welding — Destructive testing of welds — Method for the fatigue testing of multi-
spot-welded specimens
ISO/TR 581:2005, Weldability — Metallic materials — General principles
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 17677-1, ISO 669,
ISO/TR 581:2005, and the following apply.
3.1
weldability
capacity of the component to be welded under the imposed fabrication conditions
into a specific suitability designed structure and to perform satisfactorily in the intended service
3.2
welding current range
welding current domain allowing the production of spot welds without expulsion and of a diameter
equal or more than a pre-determined value under constant machine settings
2 © ISO 2015 – All rights reserved
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ISO 18278-1:2015(E)
4 Weldability
4.1 Weldability of a component
4.1.1 General
Weldability of a co
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 18278-1
Deuxième édition
2015-04-15
Soudage par résistance —
Soudabilité —
Partie 1:
Exigences générales pour l’évaluation
de la soudabilité pour le soudage par
résistance par points, à la molette
et par bossages des matériaux
métalliques
Resistance welding — Weldability —
Part 1: General requirements for the evaluation of weldability for
resistance spot, seam and projection welding of metallic materials
Numéro de référence
ISO 18278-1:2015(F)
©
ISO 2015
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ISO 18278-1:2015(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2015
Droits de reproduction réservés. Sauf indication contraire, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée
sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Publié en Suisse
ii © ISO 2015 – Tous droits réservés
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ISO 18278-1:2015(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Soudabilité . 3
4.1 Soudabilité d’un composant . 3
4.1.1 Généralités . 3
4.1.2 Soudabilité métallurgique . 4
4.1.3 Soudabilité opératoire . 4
4.1.4 Soudabilité de construction . 4
4.2 Critères d’évaluation de la soudabilité . 4
5 Préparation du matériel de soudage . 5
5.1 Machine à souder . 5
5.2 Électrodes de soudage . 5
5.2.1 Généralités . 5
5.2.2 Soudage par points . 5
5.2.3 Soudage à la molette . 5
5.2.4 Soudage par bossages. 5
5.3 Mesurage des paramètres . 5
5.3.1 Courant de soudage . 5
5.3.2 Effort de soudage . 6
6 Procédures d’essai . 6
6.1 Généralités . 6
6.2 Procédures d’essai de base . 6
6.2.1 Variables essentielles . 6
6.2.2 Détermination du domaine de soudabilité . 6
6.2.3 Essais de durée de vie des électrodes . 7
6.3 Évaluation des caractéristiques de la soudure . 8
6.3.1 Généralités . 8
6.3.2 Essais en atelier . 8
6.3.3 Essai de traction-cisaillement . 8
6.3.4 Essai de pelage mécanisé . 8
6.3.5 Essai de traction en croix . 8
6.3.6 Coupes macrographiques et essais de dureté . 9
6.3.7 Autres caractéristiques de la soudure . 9
7 Rapport d’essai . 9
7.1 Généralités . 9
7.2 Domaine de soudabilité . 9
7.3 Essais de durée de vie des électrodes . 9
Annexe A (informative) Comment évaluer la masse et la friction de la tête de soudage .11
Bibliographie .12
© ISO 2015 – Tous droits réservés iii
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ISO 18278-1:2015(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne
la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant les
références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de l’élaboration
du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de brevets reçues par
l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de
la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes de l’OMC concernant
les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: Avant-propos — Informations
supplémentaires.
Le comité chargé de l’élaboration du présent document est ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes,
sous-comité SC 6, Soudage par résistance et assemblage mécanique allié.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 18278-1:2004) qui a fait l’objet d’une
révision technique.
L’ISO 18278 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Soudage par résistance —
Soudabilité:
— Partie 1: Exigences générales pour l’évaluation de la soudabilité pour le soudage par résistance par
points, à la molette et par bossages des matériaux métalliques
— Partie 2: Méthodes d’évaluation de la soudabilité par points
iv © ISO 2015 – Tous droits réservés
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NORME INTERNATIONALE ISO 18278-1:2015(F)
Soudage par résistance — Soudabilité —
Partie 1:
Exigences générales pour l’évaluation de la soudabilité
pour le soudage par résistance par points, à la molette et
par bossages des matériaux métalliques
1 Domaine d’application
La présente partie de l’ISO 18278 définit les procédures à suivre pour évaluer la soudabilité générique
pour le soudage par résistance des métaux revêtus et non revêtus.
Il est attendu que pour la présente norme et les normes associées, leur application soit confiée à un
personnel dûment formé, qualifié et ayant de l’expérience.
En ce qui concerne la qualité des structures soudées, la partie correspondante de l’ISO 14554 s’applique.
Pour la spécification des modes opératoires, il convient de suivre des lignes directrices telles que
l’ISO 15609-5.
L’objectif des essais est de:
a) comparer la soudabilité métallurgique de différents métaux,
b) évaluer la soudabilité des différentes configurations d’assemblage, telles que la configuration
dimensionnelle, l’empilement de tôles, la géométrie du bossage, etc.,
c) étudier les effets des changements sur les paramètres de soudage tels que le courant de soudage, le
temps de soudage, l’effort de soudage ou les programmes de soudage complexes incluant le soudage
avec pulsations, l’incrémentation du courant de soudage, etc.,
d) comparer les performances des matériels pour le soudage par résistance.
Les détails précis de la procédure d’essai à utiliser dépendent de la nature exacte des points a) à d) à
évaluer en rapport avec le résultat obtenu en soudage.
2 Références normatives
Les documents suivants, en tout ou partie, sont référencés de façon normative dans le présent document
et sont indispensables à son application. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 669, Soudage par résistance — Matériel de soudage par résistance — Exigences mécaniques et
électriques
ISO 693, Dimensions des ébauches des molettes de soudage
ISO 5182, Soudage par résistance — Matériaux pour électrodes et équipements annexes
ISO 5821, Soudage par résistance — Embouts amovibles de pointes d’électrodes pour soudage par points
ISO 8167, Bossages pour le soudage par résistance
© ISO 2015 – Tous droits réservés 1
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ISO 18278-1:2015(F)
ISO 10447, Soudage par résistance — Essais de déboutonnage au burin et au pelage appliqués aux soudures
par résistance par points et par bossages
ISO 14270, Dimensions des éprouvettes et mode opératoire pour l’essai par déboutonnage mécanisé des
soudures par résistance par points, à la molette et par bossages
ISO 14271, Soudage par résistance — Essai de dureté Vickers (force réduite et microdureté) sur soudures
par résistance par points, par bossages et à la molette
ISO 14272, Dimensions des éprouvettes et mode opératoire pour l’essai de traction sur éprouvettes en croix
des soudures par résistance par points et par bossages
ISO 14273, Dimensions des éprouvettes et mode opératoire de l’essai de cisaillement des soudures par
résistance par points, à la molette et par bossages
ISO 14323, Soudage par résistance par points et par bossages — Essais destructifs des soudures —
Dimensions des éprouvettes et procédure d’essai de cisaillement par choc et d’essai de traction par choc sur
éprouvettes en croix
ISO 14324, Soudage par résistance par points — Essais destructifs des soudures — Méthode pour les essais
de fatigue sur assemblages soudés par points
ISO 15609-5, Descriptif et qualification d’un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Descriptif d’un mode opératoire de soudage — Partie 5: Soudage par résistance
ISO 15614-12, Descriptif et qualification d’un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Épreuve de qualification d’un mode opératoire de soudage — Partie 12: Soudage par points, à la molette et
par bossages
ISO 15614-13, Descriptif et qualification d’un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques
— Épreuve de qualification d’un mode opératoire de soudage — Partie 13: Soudage en bout par résistance
pure et soudage par étincelage
ISO 16432, Soudage par résistance - Mode opératoire de soudage par bossage(s) embouti(s) des aciers à bas
carbone revêtus et non revêtus
ISO 17653, Soudage par résistance — Essais destructifs des soudures sur matériaux métalliques — Essai de
torsion de soudure par résistance par points
ISO 17654, Soudage par résistance — Essais destructifs des soudures — Essai de pression des soudures par
résistance à la molette
ISO 17657-2, Soudage par résistance — Mesurage des courants en soudage par résistance — Partie 2:
Ampèremètre avec tore de mesure de courant
ISO 17677-1, Soudage par résistance — Vocabulaire — Partie 1: Soudage par points, par bossages et à la
molette
ISO 18592, Soudage par résistance — Essais destructifs des soudures — Méthode d’essai de fatigue des
échantillons soudés par points multiples
ISO/TR 581:2005, Soudabilité — Matériaux métalliques — Principes généraux
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 17677-1, l’ISO 669 et
l’ISO/TR 581:2005 ainsi que les suivants s’appliquent.
2 © ISO 2015 – Tous droits réservés
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ISO 18278-1:2015(F)
3.1
soudabilité
aptitude du composant à être soudé, dans des conditions de fabrication
imposées, pour former une structure conçue spécifiquement à cet effet, et à fonctionner correctement
pour son usage prévu
3.2
domaine de soudabilité
domaine d’intensité du courant de soudage permettant la réalisation de soudures par points sans
expulsions et d’un diamètre supérieur ou égal à la valeur prédéterminée avec des paramètres de la
machine constants
4 Soudabilité
4.1 Soudabilité d’un composant
4.1.1 Généralités
La soudabilité d’un composant dépend de trois facteurs: le matériau, la conception et la production (voir
Figure 1).
Figure 1 — Soudabilité
© ISO 2015 – Tous droits réservés 3
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ISO 18278-1:2015(F)
4.1.2 Soudabilité métallurgique
Moins il est nécessaire de tenir compte des facteurs liés au matériau lors de la détermination du mode
opératoire de soudage pour une construction donnée, meilleure est la soudabilité métallurgique d’un
groupe de matériaux.
La facilité avec laquelle un matériau peut être soudé détermine sa soudabilité métallurgique.
4.1.3 Soudabilité opératoire
Un mode opératoire de soudage a une soudabilité opératoire si les soudures envisagées pour une
construction particulière peuvent être réalisée de manière adéquate dans des conditions de production
choisies.
Moins il est nécessaire de tenir compte des facteurs liés au mode opératoire de soudage pour la
conception d’une structure pour un matériau spécifique, meilleure est la sou
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.