ISO 21546:2019

Paints and varnishes - Determination of the resistance to rubbing using a linear abrasion tester (crockmeter)

This document specifies a method for determining the resistance of a coating to rubbing by means of a loaded abrasive material which is linearly moved over the surface to be tested. The method can also be applied to different material surfaces, such as plastics and metals.

Peintures et vernis — Détermination de la résistance à la rayure avec un abrasimètre linéaire

Le présent document spécifie une méthode permettant de déterminer la résistance à la rayure d'un revêtement au moyen d'un matériau abrasif soumis à une charge qui est déplacé linéairement sur la surface à soumettre à essai. La méthode peut également s'appliquer à différents types de surface de matériau, tels que les plastiques et les métaux.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 18-Feb-2019
• ICS: 87.040 - Paints and varnishes
• Technical Committee: ISO/TC 35/SC 9 - General test methods for paints and varnishes
• Drafting Committee: ISO/TC 35/SC 9/WG 31 - Properties after application
• Current Stage: 9093 - International Standard confirmed
• Start Date: 06-Jun-2024
• Completion Date: 13-Dec-2025

Overview

ISO 21546:2019 specifies a standardized laboratory method to determine the resistance of coatings to rubbing using a linear abrasion tester (crockmeter). The test uses a loaded abrasive tool that is moved linearly over the coated surface; it applies to paints and varnishes and can also be used on plastics, metals and other material surfaces. The standard defines test principle variations, apparatus, specimen preparation, test conditions, evaluation and reporting to ensure repeatable abrasion-resistance data.

Key topics and technical requirements

• Test principle: A loaded abrasion tool lined with an abrasive material and, if required, an abrasive medium, is moved back and forth over the specimen to produce an assessable friction mark. Evaluation can be visual or by measurement of gloss, haze or brightness.
• Procedure variations: Three abrasion-tool configurations (A, B, C) are defined to suit flat or curved specimens. Selection depends on sample geometry and desired friction-mark characteristics.
• Test loads:
  • Abrasion tool A: 22.0 ± 0.5 N
  • Abrasion tools B and C: 9.0 ± 0.2 N
• Apparatus:
  • Linear abrasion tester (manual or motor-driven). Motoric devices require an operation counter and a stroke frequency of 1.0 ± 0.1 Hz, with constant velocity across the 70 mm measurement area.
  • Stroke length selected so the assessable friction mark is (100 ± 30) mm.
• Abrasion tool specifics (selected examples from the standard):
  • Tool A: felt insert (22.0 × 22.0 × 6 mm), felt bulk density 0.44 g/cm3.
  • Tool B: cylinder, Ø 16.0 ± 0.1 mm (front-surface contact).
  • Tool C: curved tool radius 19.0 ± 0.5 mm, EPDM rubber cover (3.0 ± 0.3 mm thick) with hardness 60 ± 5 Shore-00 and bulk density 0.16 ± 0.02 g/cm3 - suited to curved specimens.
• Ancillary materials: Felt cloth specification (1.5 mm thickness, bulk density 0.28 g/cm3, DIN 61200 - M5), FEPA abrasive grain references and conditioning per ISO 3270.
• Quality and statistics: The standard includes sections on precision (repeatability and reproducibility limits) and required test-report contents.

Applications and who uses it

• Quality control and acceptance testing for automotive, architectural, industrial, marine and consumer coatings.
• R&D and formulation development to compare abrasion resistance across coatings and substrates.
• Materials testing laboratories and manufacturers of paints, varnishes, plastics and coated metal components.
• Specification writers and procurement teams who need standardized abrasion-resistance data for supplier comparison.

Related standards (referenced)

• ISO 3270 (conditioning), ISO 2808 (film thickness), ISO 4618 (terms and definitions), ISO 105‑F09 (rubbing cloth), ASTM D2240 (durometer hardness), FEPA abrasive specifications.

Keywords: ISO 21546:2019, crockmeter, linear abrasion tester, resistance to rubbing, abrasion test, paints and varnishes, coating durability, abrasion resistance testing.

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 21546
First edition
2019-02
Paints and varnishes — Determination
of the resistance to rubbing using a
linear abrasion tester (crockmeter)
Peintures et vernis — Détermination de la résistance à la rayure avec
un abrasimètre linéaire
Reference number
©
ISO 2019
© ISO 2019
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Website: www.iso.org
Published in Switzerland
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Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 2
5 Apparatus and ancillary materials . 2
5.1 Linear abrasion tester (crockmeter) . 2
5.2 Abrasion tool . 3
5.3 Felt cloth . 7
5.4 Abrasive material, for lining the abrasion tool . 7
5.5 Abrasive medium . 7
5.6 Tools for assessing the friction marks . 7
6 Test specimens. 7
6.1 Test specimens . 7
6.2 Film thickness . 7
6.3 Conditioning . 8
7 Procedure. 8
7.1 Test conditions subject to agreement . 8
7.2 Test environment . 8
7.3 Testing process . 8
8 Evaluation . 9
9 Precision . 9
9.1 Repeatability limit, r . 9
9.2 Reproducibility limit, R . 9
10 Test report .10
Annex A (informative) Usual test conditions .11
Annex B (informative) Measuring template .12
Annex C (informative) Evaluation of gloss as test criterion .13
Annex D (informative) Details on precision .14
Bibliography .18
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see www .iso
.org/iso/foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 35, Paints and varnishes, Subcommittee
SC 9, General test methods for paints and varnishes.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/members .html.
iv © ISO 2019 – All rights reserved

INTERNATIONAL STANDARD ISO 21546:2019(E)
Paints and varnishes — Determination of the resistance to
rubbing using a linear abrasion tester (crockmeter)
1 Scope
This document specifies a method for determining the resistance of a coating to rubbing by means of a
loaded abrasive material which is linearly moved over the surface to be tested.
The method can also be applied to different material surfaces, such as plastics and metals.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 105-F09, Textiles — Tests for colour fastness — Part F09: Specification for cotton rubbing cloth
ISO 845, Cellular plastics and rubbers — Determination of apparent density
ISO 1514, Paints and varnishes — Standard panels for testing
ISO 2808, Paints and varnishes — Determination of film thickness
ISO 3270, Paints and varnishes and their raw materials — Temperatures and humidities for conditioning
and testing
ISO 4618, Paints and varnishes — Terms and definitions
ISO 23321, Solvents for paints and varnishes — Demineralized water for industrial applications —
1)
Specification and test methods
ASTM D2240, Standard Test Method for Rubber Property — Durometer Hardness
2)
FEPA-Standard 43-2 , Grains of fused aluminium oxide, silicon carbide and other abrasive materials for
coated abrasives microgrits P 240 to P 2500
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 4618 apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https: //www .iso .org/obp
— IEC Electropedia: available at http: //www .electropedia .org/
1) Under preparation. Stage at the time of publication: ISO/FDIS 23321:2019.
2) Federation of European Producers of Abrasives (FEPA). Reference source for FEPA standards: Staatliche
Materialprüfungsanstalt Darmstadt, Dr. Ing. P. Hof, Grafenstraße 2, 64283 Darmstadt, Germany, Tel.: [phone]
65 82, Fax: [phone], E-Mail: hof@mpa-ifw .tu -darmstadt .de.
4 Principle
A loaded abrasion tool, lined with agreed abrasive material and influenced by an agreed abrasive
medium, is moved over the coating using a linear abrasion tester (crockmeter). There are three
procedure variations, depending on the agreement and application (see Table 1).
Table 1 — Procedure variations
Abrasion tool Geometry of Contact surface to test specimen Test load Application
abrasion tool
A Cuboid Base surface (22 mm × 22 mm) (22,0 ± 0,5) N flat test panels
a
B Front surface (Ø 16 mm) flat test panels
Cylinder (9,0 ± 0,2) N
b
C Lateral surface (Ø 44 mm × 25 mm) flat and curved
test specimen
a
With limitations: Abrasion tool B is the original procedure variation; in most cases abrasion tool A is preferred also for
flat test specimen.
b
The contact surface is a part of the lateral surface, which depends on different parameters, see 5.2.3, Note 3.
The assessment of the friction mark shall be agreed and can be carried out e.g. visually or by means of
measuring the change in gloss, haze or brightness.
5 Apparatus and ancillary materials
5.1 Linear abrasion tester (crockmeter)
Linear abrasion tester in accordance with Figure 1, which is specified by the following properties.
5.1.1 The mechanism can be manual (as illustrated in Figure 1) or (electro) motor driven.
5.1.2 For the motoric version, an operation counter for pre-setting the number of double-strokes shall
be integrated and the mechanism shall have a stroke frequency of (1,0 ± 0,1) Hz and shall have a constant
velocity within the 70 mm measurement area.
5.1.3 The test load with which the abrasion tool (5.2) is pressed onto the test specimen shall be
(9,0 ± 0,2) N (for abrasion tool B and C) and (22,0 ± 0,5) N (for abrasion tool A).
NOTE Test devices intended for a test load of 9,0 N can be converted to a test load of 22,0 N by means of an
additional load of 13,0 N (corresponding to an additional weight with a mass of 1,33 kg).
5.1.4 The stroke length shall be selected in such a way that the length of the assessable friction mark is
(100 ± 30) mm.
NOTE 1 The assessable friction mark equals the total friction mark, less the expansion of the contact surface
of the abrasion tool in the direction of the stroke on both ends (see 7.3.1). Consequently, the stroke length is at
least 70 mm + 2 × expansion, in millimetres, of the contact surface of the abrasion tool in the direction of the
stroke. For the dimensions of the abrasion tools, see 5.2.
NOTE 2 Some devices exist with a length of the assessable surface less than 70 mm due to technical reasons.
2 © ISO 2019 – All rights reserved

Key
1 crank mechanism (crank handle)
2 abrasion tool B – see 5.2.2
3 test specimen
a
Direction of stroke motion.
Figure 1 — Crockmeter (example with manual crank mechanism)
5.2 Abrasion tool
5.2.1 Abrasion tool A, e.g. as shown in Figure 2 a). The felt insert shall have the dimensions
(22,0 ± 0,2) mm × (22,0 ± 0,2) mm × 6 mm and a bulk density of 0,44 g/cm . The coupling with the
crockmeter (5.1) is rigid.
NOTE Despite the rigid coupling a tilting of the front face of the abrasion tool A against the test specimen is
impossible due to the elastic felt insert.
5.2.2 Abrasion tool B, designed as a cylinder with a diameter of (16,0 ± 0,1) mm, the front surface of
which is facing the test specimen. The coupling with the crockmeter (5.1) is rigid.
NOTE 1 Due to the rigid coupling a tilting of the front surface of the abrasion tool B against the test specimen
is generally possible.
NOTE 2 Unlike abrasion tools A and C, abrasion tool B cannot be lined with abrasive material without
wrinkling.
5.2.3 Abrasion tool C, e.g. as shown in Figure 2 b). The radius of the tool shall be (19,0 ± 0,5) mm and
a width of (25,0 ± 0,3) mm. In the contact area to the test specimen, the lateral surface of the tool shall
3) 4)
be covered with a layer of EPDM rubber , e.g. DIM ZK EPDM 21606 , with a thickness of (3,0 ± 0,3) mm
and a width of (25,0 ± 0,3) mm, and which has the hardness of (60 ± 5) Shore-00 in accordance with
ASTM D2240 and a bulk density of (0,16 ± 0,02) g/cm in accordance with ISO 845. The coupling with
the crockmeter (5.1) can be moved across the direction of the stroke [see view II in Figure 2 b)].
When lining the abrasion tool with the abrasive material (5.3), the latter is attached tightly to the
abrasion tool by means of roll pins which are elastically interconnected by the rubber strips (see
view III in Figure 2 b).
NOTE 1 Due to the EPDM rubber cover the effective diameter of the tool is 44 mm.
3) EPDM: Ethylene-propylene-dien-monomer.
4) DIM ZK EPDM 21606 is the trade name of a product supplied by DIMER. This information is given for the
convenience of users of this document and does not constitute an endorsement by ISO of the product named.
Equivalent products may be used if they can be shown to lead to the same results.
NOTE 2 Due to the geometry of the abrasion tool and the movable coupling with the crockmeter, tests can be
carried out on curved test specimens by means of abrasion tool C.
NOTE 3 Unlike abrasion tools A and B, the contact surface with the test specimen is geometrically unspecified
for abrasion tool C; it is rather defined by the radius of the tool, the elastomer hardness, the test load, and, if
applicable, by the properties of the abrasive material.
a)  Abrasion tool A
4 © ISO 2019 – All rights reserved

I  View across the direction II  View in the direction of the III  View across the direction
of the stroke (design details) stroke (swivelling range) of the stroke (lined with
abrasive material)
b)  Abrasion tool C
Key
1 felt insert
2 o-ring for attaching abrasive material
3 adapter shaft
4 axial pin (swivel axis)
5 rubber strips
6 roll pins (locked in the base 5)
7 base with cylindrical outer contour (radius 19 mm)
8 cellular rubber (20 mm × 25 mm × 3 mm)
9 swivelling range (approximately 60°)
10 abrasive material
Figure 2 — Abrasion tool
©
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 21546
Première édition
2019-02
Peintures et vernis — Détermination
de la résistance à la rayure avec un
abrasimètre linéaire
Paints and varnishes — Determination of the resistance to rubbing
using a linear abrasion tester (crockmeter)
Numéro de référence
©
ISO 2019
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Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: [phone]
E-mail: [e-mail]
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2019 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe . 2
5 Appareillage et matériaux auxiliaires. 2
5.1 Abrasimètre linéaire (vérificateur de résistance au frottement) . 2
5.2 Outil d’abrasion . 3
5.3 Tissu en feutre . 7
5.4 Matériau abrasif, destiné à recouvrir l’outil d’abrasion . 7
5.5 Support abrasif . 7
5.6 Outils servant à évaluer les marques de frottement . 7
6 Éprouvettes . 7
6.1 Éprouvettes . 7
6.2 Épaisseur du film . 7
6.3 Conditionnement . 8
7 Mode opératoire. 8
7.1 Conditions d’essai sous réserve d’accord . 8
7.2 Environnement d’essai . . 8
7.3 Processus de réalisation de l’essai . 8
8 Évaluation . 9
9 Fidélité . 9
9.1 Limite de répétabilité, r . 9
9.2 Limite de reproductibilité, R . 9
10 Rapport d’essai .10
Annexe A (informative) Conditions d’essai habituellement employées .11
Annexe B (informative) Gabarit de mesurage .12
Annexe C (informative) Évaluation du brillant comme critère d’essai .13
Annexe D (informative) Informations relatives à la fidélité .14
Bibliographie .19
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www .iso .org/ avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 35, Peintures et vernis, sous-comité
SC 9, Méthodes générales d'essais des peintures et vernis.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html.
iv © ISO 2019 – Tous droits réservés

NORME INTERNATIONALE ISO 21546:2019(F)
Peintures et vernis — Détermination de la résistance à la
rayure avec un abrasimètre linéaire
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie une méthode permettant de déterminer la résistance à la rayure d’un
revêtement au moyen d’un matériau abrasif soumis à une charge qui est déplacé linéairement sur la
surface à soumettre à essai.
La méthode peut également s’appliquer à différents types de surface de matériau, tels que les plastiques
et les métaux.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 105-F09, Textiles — Essais de solidité des teintures — Partie F09: Spécifications pour le tissu témoin de
frottement en coton
ISO 845, Caoutchoucs et plastiques alvéolaires — Détermination de la masse volumique apparente
ISO 1514, Peintures et vernis — Panneaux normalisés pour essai
ISO 2808, Peintures et vernis — Détermination de l'épaisseur du feuil
ISO 3270, Peintures et vernis et leurs matières premières — Températures et humidités pour le
conditionnement et l'essai
ISO 4618, Peintures et vernis — Termes et définitions
ISO 23321, Solvants pour peintures et vernis — Eau déminéralisée pour applications industrielles —
1)
Spécification et méthodes d'essai
ASTM D2240, Standard Test Method for Rubber Property — Durometer Hardness
2)
FEPA-Standard 43-2 , Grains of fused aluminium oxide, silicon carbide and other abrasive materials for
coated abrasives microgrits P 240 to P 2500
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 4618 s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
1) En cours d’élaboration. Étape d’élaboration au moment de la publication: ISO/FDIS 23321:2019.
2) Federation of European Producers of Abrasives (FEPA, fédération des producteurs européens d’abrasifs).
Source de référence des normes FEPA: Staatliche Materialprüfungsanstalt Darmstadt, Dr. Ing. P. Hof, Grafenstraße 2,
64283 Darmstadt, Allemagne, tél.: [phone], fax: [phone], r-mail: hof@mpa -ifw .tu -darmstadt
.de.
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http:// www .electropedia .org/
4 Principe
Un outil d’abrasion soumis à une charge, recouvert d’un matériau abrasif convenu et influencé par un
support abrasif convenu, est décidé sur le revêtement à l’aide d’un abrasimètre linéaire (vérificateur de
résistance au frottement). Le mode opératoire se décline en trois variantes, en fonction de l’application
et de ce qui a été convenu (voir le Tableau 1).
Tableau 1 — Variantes du mode opératoire
Outil Géométrie de Surface en contact avec Charge
Application
d’abrasion l’outil d’abrasion l’éprouvette d’essai
Panneaux de test
A Cuboïde Surface de la base (22 mm × 22 mm) (22,0 ± 0,5) N
plats
Panneaux de test
B Surface avant (Ø 16 mm)
a
plats
Cylindre (9,0 ± 0,2) N
Éprouvettes plates
b
C Surface latérale (Ø 44 mm × 25 mm)
et incurvées
a
Des limitations s’appliquent: l’outil d’abrasion B constitue la variante d’origine du mode opératoire; dans la plupart des
cas, l’outil d’abrasion A est également préféré pour les éprouvettes plates.
b
La surface de contact fait partie de la surface latérale, qui dépend de différents paramètres, voir 5.2.3, Note 3.
L’évaluation de la marque de frottement doit être convenue au préalable et peut être réalisée par
exemple de manière visuelle ou par mesurage de la variation du brillant, du voile ou de la luminosité.
5 Appareillage et matériaux auxiliaires
5.1 Abrasimètre linéaire (vérificateur de résistance au frottement)
Abrasimètre linéaire conforme à la Figure 1, spécifié par les propriétés suivantes.
5.1.1 Le mécanisme peut être manuel (comme illustré à la Figure 1) ou entraîné par un moteur
(électrique).
5.1.2 Pour la version motorisée, un compteur d’opérations, destiné à pré-régler le nombre de courses
aller-retour (course aller plus course retour), doit être intégré; le mécanisme doit avoir une fréquence de
course de (1,0 ± 0,1) Hz et doit avoir une vitesse constante dans la zone de mesurage de 70 mm.
5.1.3 La charge d’essai utilisée pour appuyer l’outil d’abrasion (5.2) sur l’éprouvette doit être de
(9,0 ± 0,2) N pour les outils d’abrasion B et C et de (22,0 ± 0,5) N pour l’outil d’abrasion A.
NOTE Les dispositifs d’essai destinés à une charge d’essai de 9,0 N peuvent être convertis avec une charge
d’essai de 22,0 N par ajout d’une charge supplémentaire de 13,0 N (correspondant à un poids supplémentaire de
1,33 kg de masse).
5.1.4 La longueur de course doit être choisie de façon que la longueur de la marque de frottement
évaluable fasse (100 ± 30) mm.
NOTE 1 La marque de frottement évaluable est égale à la marque de frottement totale moins l’extension de
la surface de contact de l’outil d’abrasion dans la direction de la course aux deux extrémités (voir en 7.3.1). Ainsi
la longueur de course fait au moins 70 mm + 2 × extension, en millimètres, de la surface de contact de l’outil
d’abrasion dans la direction de la course. Pour connaître les dimensions des outils d’abrasion, voir en 5.2.
NOTE 2 Il existe des dispositifs dont la surface évaluable fait moins de 70 mm de longueur pour des raisons
techniques.
2 © ISO 2019 – Tous droits réservés

Légende
1 mécanisme à manivelle (poignée de manivelle)
2 outil d’abrasion B – voir 5.2.2
3 éprouvette
a
Direction du mouvement de course.
Figure 1 — Vérificateur de résistance au frottement (exemple avec mécanisme à manivelle)
5.2 Outil d’abrasion
5.2.1 Outil d’abrasion A, par exemple tel qu’illustré à la Figure 2 a). L’insert en feutre doit avoir des
dimensions de (22,0 ± 0,2) mm × (22,0 ± 0,2) mm × 6 mm et une masse volumique apparente de 0,44 g/
cm . L’accouplement avec le vérificateur de résistance au frottement (5.1) est rigide.
NOTE Malgré l’accouplement rigide, l’inclinaison de la face avant de l’outil d’abrasion A par rapport à
l’éprouvette est rendue impossible par l’insert en feutre élastique.
5.2.2 Outil d’abrasion B, conçu sous la forme d’un cylindre de (16,0 ± 0,1) mm de diamètre, dont la
face avant fait face à l’éprouvette. L’accouplement avec le vérificateur de résistance au frottement (5.1)
est rigide.
NOTE 1 Du fait de l’accouplement rigide, il est généralement possible que la surface avant de l’outil d’abrasion B
s’incline par rapport à l’éprouvette.
NOTE 2 Contrairement aux outils d’abrasion A et C, il n’est pas possible de recouvrir de matériau abrasif l’outil
d’abrasion B sans provoquer des plis.
5.2.3 Outil d’abrasion C, par exemple tel qu’illustré à la Figure 2 b). L’outil doit avoir un rayon de
(19,0 ± 0,5) mm et une largeur de (25,0 ± 0,3) mm. Dans la zone de contact avec l’éprouvette, la
3)
surface latérale de l’outil doit être recouverte d’une couche de caoutchouc EPDM , par exemple du
4)
DIM ZK EPDM 21606 , de (3,0 ± 0,3) mm d’épaisseur et de (25,0 ± 0,3) mm de largeur, et présentant
une dureté de (60 ± 5) Shore-00 selon l’ASTM D2240 et une masse volumique apparente de
3) EPDM: éthylène-propylène-diène.
4) DIM ZK EPDM 21606 est l’appellation commerciale d’un produit fourni par DIMER. Cette information est donnée
à l’intention des utilisateurs du présent document et ne signifie nullement que l’ISO approuve ou recommande
l’emploi exclusif du produit ainsi désigné. Des produits équivalents peuvent être utilisés s’il peut être démontré
qu’ils conduisent aux mêmes résultats.
(0,16 ± 0,02) g/ cm selon l’ISO 845. L’accouplement avec le vérificateur de résistance au frottement
(5.1) peut être déplacé perpendiculairement à la direction de la course [voir la vue II à la Figure 2 b)].
Durant le recouvrement de l’outil d’abrasion par le matériau abrasif (5.3), ce dernier est fixé fermement
à l’outil d’abrasion à l’aide de goupilles cylindriques qui sont interconnectées de manière élastique par
les bandes de caoutchouc (voir la vue III à la Figure 2 b).
NOTE 1 Du fait de la couverture en caoutchouc EPDM, le diamètre effectif de l’outil est de 44 mm.
NOTE 2 En raison de la géométrie de l’outil d’abrasion et de l’accouplement mobile avec le vérificateur
de résistance au frottement, il est possible de réaliser des essais sur les éprouvettes incurvées grâce à l’outil
d’abrasion C.
NOTE 3 Contrairement aux outils d’abrasion A et B, la surface de contact avec l’éprouvette n’est pas spécifiée
géométriquement pour l’outil d’abrasion C; elle est dans ce cas définie par le rayon de l’outil, la dureté de
l’élastomère, la charge d’essai et, le cas échéant, les propriétés du matériau abrasif.
a)  Outil d’abrasion A
4 © ISO 2019 – Tous droits réservés

I  Vue perpendiculairement II  Vue dans la direction III  Vue perpendiculairement
à la direction de la course de la course (plage de à la direction de la course
(détails de la conception) pivotement) (avec matériau abrasif en place)
b)  Outil d’abrasion C
Légende
1 insert en feutre
2 joint torique permettant de fixer le matériau abrasif
3 axe de l’adaptateur
4 goupille axiale (axe de pivotement)
5 bandes de caoutchouc
6 goupilles cylindriques (verrouillées dans la base 5)
7 base avec contour extérieur cylindrique (rayon 19 mm)
8 caoutchouc cellulaire (20 mm × 25 mm × 3 mm)
9 plage de pivotement (environ 60°)
10 matériau abrasif
Figure 2 — Outil d’abrasion
5.2.4 Choix de l’outil d’abrasion. Le choix d’un outil d’abrasion adapté dépend du type de l’échantillon.
La Figure 3 donne des exemples d’outils d’abrasion et les marques de frottement correspondantes.
a)  Outil d’abrasion A b)  Outil d’abrasion B c)  Outil
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