ISO/DIS 2081

Metallic coatings -- Electroplated coatings of zinc with supplementary treatments on iron or steel

Revêtements métalliques -- Dépôts électrolytiques de zinc avec traitements supplémentaires sur fer et acier

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DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/DIS 2081
ISO/TC 107/SC 3 Secretariat: ANSI
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2003-10-09 2004-03-09

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION • МЕЖДУНАРОДНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ • ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION

Metallic coatings — Electroplated coatings of zinc with
supplementary treatments on iron or steel

Revêtements métalliques — Dépôts électrolytiques de zinc avec traitements supplémentaires sur fer ou acier

[Revision of second edition (ISO 2081:1986)]
ICS 25.220.40

In accordance with the provisions of Council Resolution 15/1993 this document is circulated in

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en version anglaise seulement.

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ISO Central Secretariat work of editing and text composition will be undertaken at publication

stage.

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secrétariat du comité. Le travail de rédaction et de composition de texte sera effectué au

Secrétariat central de l'ISO au stade de publication.

THIS DOCUMENT IS A DRAFT CIRCULATED FOR COMMENT AND APPROVAL. IT IS THEREFORE SUBJECT TO CHANGE AND MAY NOT BE

REFERRED TO AS AN INTERNATIONAL STANDARD UNTIL PUBLISHED AS SUCH.

IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNOLOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES, DRAFT

INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME STANDARDS TO

WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN NATIONAL REGULATIONS.
© International Organization for Standardization, 2003
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ISO/DIS 2081
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This ISO document is a Draft International Standard and is copyright-protected by ISO. Except as permitted

under the applicable laws of the user's country, neither this ISO draft nor any extract from it may be

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ii ISO 2003 – All rights reserved
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ISO/DIS 2081
Contents

Foreword .................................................................................................................................................................iv

Introduction..............................................................................................................................................................v

1 Scope...........................................................................................................................................................1

2 Normative references.................................................................................................................................1

3 Terms and definitions.................................................................................................................................2

4 Information to be supplied to the electroplater ........................................................................................2

5 Designation.................................................................................................................................................3

6 Requirements..............................................................................................................................................4

7 Sampling......................................................................................................................................................7

Annex A (normative) Designation of chromate conversion coatings and other supplementary

treatments....................................................................................................................................................8

Annex B (normative) Measurement of average thickness of coating on small articles....................................10

Annex C (informative) Additional information on corrosion resistance, rinsing and drying, processing

parts in bulk and dyeing of chromate conversion coatings ..................................................................11

© ISO 2003 – All rights reserved iii
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ISO/DIS 2081
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO

member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical

committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has

the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in

liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical

Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.

Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.

Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject of

patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.

International Standard ISO 2081 was prepared by Technical Committee ISO/TC 107, Metallic and other inorganic

coatings, Subcommittee SC 3, Electrodeposited coatings and related finishes.

This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 2081:1986) which has been technically revised.

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ISO/DIS 2081
Introduction

Zinc coatings are applied to iron or steel articles for protective and decorative purposes by electrodeposition from

acid zinc chloride, alkaline non-cyanide zinc, and alkaline zinc cyanide solutions. Electroplated, bright zinc

coatings are popular and the processes for preparing bright zinc coatings are widely used.

The ability of a zinc coating to prevent corrosion is a function of its thickness and the type of service conditions to

which it is exposed. For example, the rate of corrosion of zinc will be greater in industrial exposures than in rural

ones. The type of service condition should, therefore, be taken into consideration when specifying the minimum

coating thickness. Chromate conversion coatings and other supplementary treatments enhance the corrosion

resistance of electrodeposited zinc coatings and are commonly applied after electroplating.

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DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/DIS 2081
Metallic coatings — Electroplated coatings of zinc with
supplementary treatments on iron or steel
1 Scope

This International Standard specifies requirements for electroplated coatings of zinc with supplementary treatments

on iron or steel. It includes information to be supplied by the purchaser to the electroplater, and the requirements

for heat treatment before and after electroplating.

It does not apply to zinc coatings applied to sheet, strip or wire in the non-fabricated form; to close-coiled springs;

or for other than protective or decorative purposes.

This International Standard does not specify requirements for the surface condition of the basis metal prior to

electroplating with zinc. Because the appearance and serviceability of zinc coatings depends on the surface

condition of the basis metal, agreement should be reached between the interested parties that the surface finish of

the basis metal is satisfactory for electroplating [See 4.1c) and 4.1e)].

The coating thickness that can be applied to threaded components may be limited by dimensional requirements,

including class or fit. Attention is drawn to ISO 4042 (Ref. 1) which specifies the maximum thickness that can be

applied to standard threads.
2 Normative references

The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of

this International Standard. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these

publications do not apply. However, parties to agreements based on this International Standard are encouraged to

investigate the possibility of applying the most recent editions of the normative documents listed below. For

undated references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC

maintain registers of currently valid International Standards.

ISO 1463, Metallic and oxide coatings - Measurement of coating thickness - Microscopical method.

ISO 2064, Metallic and other inorganic coatings - Definitions and conventions concerning the measurement of

thickness.
ISO 2080, Electroplating and related processes – Vocabulary.

ISO 2177, Metallic coatings - Measurement of coating thickness - Coulometric method by anodic dissolution.

ISO 2178, Non-magnetic coatings on magnetic substrates - Measurement of coating thickness - Magnetic method.

ISO 2819, Metallic coatings on metallic substrates - Electrodeposited and chemically deposited coatings - Review

of methods available for testing adhesion.
ISO 3497, Measurement of coating thickness - X-ray spectrometric methods.

ISO 3543, Metallic and non-metallic coatings – Measurement of thickness – Beta backscatter method.

© ISO 2003 – All rights reserved 1
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ISO/DIS 2081
ISO 3613, Chromate conversion coatings on zinc and cadmium - Test methods.

ISO 3892, Conversion coatings on metallic materials – Determination of mass per unit area – Gravimetric method.

ISO 4518, Metallic coatings — Measurement of coating thickness - Profilometric method.

ISO 4519, Electrodeposited metallic coatings and related finishes - Sampling procedures for inspection by

attributes.
ISO 9227, Corrosion tests in artificial atmosphere - Salt spray tests.

ISO 9587, Metallic and other inorganic coatings - Pre-treatments of iron or steel to reduce the risk of hydrogen

embrittlement.

ISO 9588, Metallic and other inorganic coatings - Post-coatings treatment of iron or steel to reduce the risk of

hydrogen embrittlement.

ISO 10289, Metallic and other inorganic coatings on metallic substrates - Rating of test specimens and

manufactured articles subjected to corrosion tests.

ISO 10587, Metallic and other inorganic coatings — Test for residual embrittlement in both metallic coated and

uncoated externally threaded articles and rods — Inclined wedge method.

ISO 15724, Metallic and other inorganic coatings – Electrochemical measurement of diffusible hydrogen in steels –

Barnacle electrode method.
3 Terms and definitions

For the purposes of this International Standard, the definitions given in ISO 2064 and ISO 2080 apply. Also see

Ref. 2.
4 Information to be supplied to the electroplater
4.1 Essential information

The following information shall be supplied to the electroplater in writing, for example, in the contract or purchase

order, or on engineering drawings:
a) the designation (see clause 5);

b) the significant surface indicated, for example, by drawings or by the provision of suitably marked samples;

c) the nature, condition and finish of the basis metal if they are likely to affect the serviceability and/or

appearance of the coating (see clause 1);

d) the position on the surface for unavoidable defects, such as rack marks (see 6.1);

e) the finish required, for example, bright, dull or other finish, preferably accompanied by approved samples of the

finish (see 6.1);

f) the type of chromate conversion coating or supplementary treatment (see 6.3 and Annex A). Chromate

conversion coatings shall only be omitted, and alternative conversion coatings and/or other supplementary

treatments (see Table A.2) or conformal coatings, such as lacquers, applied over the chromate coating at the

specific request of the purchaser;
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ISO/DIS 2081

g) the requirements for thickness, adhesion and accelerated corrosion test requirements (see 6.2, 6.4 and 6.5)

h) the tensile strength of the parts and the requirements for heat treatment before and/or after electrodeposition

(see 6.6 and 6.7);

i) sampling methods, acceptance levels or any other inspection requirements, if different from those given in ISO

4519 (see clause 7);

j) any requirements for accelerated corrosion testing (see 6.5) and rating (see 6.5.2).

4.2 Additional information

a) any special requirements for, or restrictions on, preparation of the article to be coated.

5 Designation

The designation shall appear on engineering drawings, in the purchase order, the contract or in the detailed

product specification. The designation specifies, in the following order, the basis metal, stress relief requirements,

the type and thickness of undercoats, if present; the thickness of the zinc coating, heat treatment requirements

after electroplating, and the type of conversion coating and/or supplementary treatment.

5.1 General
The designation shall comprise the following:
a) the term, Electrodeposited coating;
b) the number of this International Standard, ISO 2081;
c) a hyphen;
d) the chemical symbol of the basis metal, Fe, (iron or steel);
e) SR designation, if necessary (see 5.2 and 5.3);
f) a solidus (/);
g) the chemical symbol for zinc, Zn;

h) a number indicating the minimum local thickness, in micrometres, of the zinc coating followed by a solidus;

i) ER designation, if necessary (see 5.2), followed by a solidus;

j) if appropriate, codes designating the chromate conversion coating, followed by a solidus;

k) If appropriate, codes designating any supplementary treatments (see Annex A).

Solidi (/) shall be used to separate data fields in the designation corresponding to the different sequential

processing steps. Double solidi shall be used when a processing step is omitted or not specified.

If other supplementary treatments other than or in addition to chromate conversion coating are used, the

designation shall be Fe/Zn25/X/Y where X represents one of the chromate conversion coating codes given in Table

A.1, and Y represents one of the codes for other supplementary coatings given in Table A.2.

NOTE It is recommended that the specific alloy be identified by its standard designation following the chemical symbol

of the basis metal; for example, its UNS number, or the national or regional equivalent may be placed between the symbols, < >.

For example, Fe is the UNS designation for one high-strength steel. See Ref. 4.

5.2 Designation of heat treatment requirements
The heat treatment requirements shall be in brackets and designated as follows:
© ISO 2003 – All rights reserved 3
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ISO/DIS 2081

a) the letters, SR, for stress relief heat treatment prior to electroplating, and/or the letters, ER, for hydrogen

embrittlement relief heat treatment after electroplating ;
b) in parenthesis, the minimum temperature, C;
c) the duration of the heat treatment in h.

For example, [SR(210)1] designates stress relief heat treatment at 210 C for 1 hour.

5.3 Examples
The following are examples of designations:
Example 1

Designation of an electrodeposited coating of 12 µm zinc (Zn12) on iron or steel (Fe) which has had an iridescent

conversion coating (C) applied:
Electrodeposited coating ISO 2081 - Fe/Zn12/C
Example 2

Designation of an electrodeposited coating of 25 µm zinc (Zn 25) on iron or steel (Fe) whi

...

PROJET DE NORME INTERNATIONALE ISO/DIS 2081
ISO/TC 107/SC 3 Secrétariat: ANSI
Début de vote: Vote clos le:
2003-10-09 2004-03-09

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION • МЕЖДУНАРОДНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ • ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION

Revêtements métalliques — Dépôts électrolytiques de zinc avec
traitements supplémentaires sur fer et acier

Metallic coatings — Electroplated coatings of zinc with supplementary treatments on iron or steel

[Révision de la deuxième édition (ISO 2081:1986)]
ICS 25.220.40

La présente version française de ce document correspond à la version anglaise qui a été

distribuée précédemment, conformément aux dispositions de la Résolution du Conseil 15/1993.

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secrétariat du comité. Le travail de rédaction et de composition de texte sera effectué au

Secrétariat central de l'ISO au stade de publication.

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stage.

CE DOCUMENT EST UN PROJET DIFFUSÉ POUR OBSERVATIONS ET APPROBATION. IL EST DONC SUSCEPTIBLE DE MODIFICATION ET NE PEUT

ÊTRE CITÉ COMME NORME INTERNATIONALE AVANT SA PUBLICATION EN TANT QUE TELLE.

OUTRE LE FAIT D'ÊTRE EXAMINÉS POUR ÉTABLIR S'ILS SONT ACCEPTABLES À DES FINS INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET

COMMERCIALES, AINSI QUE DU POINT DE VUE DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMES INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE

CONSIDÉRÉS DU POINT DE VUE DE LEUR POSSIBILITÉ DE DEVENIR DES NORMES POUVANT SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA

RÉGLEMENTATION NATIONALE.
© Organisation internationale de normalisation, 2003
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ISO/DIS 2081
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peut être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence

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Notice de droit d'auteur

Ce document de l'ISO est un projet de Norme internationale qui est protégé par les droits d'auteur de l'ISO.

Sauf autorisé par les lois en matière de droits d'auteur du pays utilisateur, aucune partie de ce projet ISO ne

peut être reproduite, enregistrée dans un système d'extraction ou transmise sous quelque forme que ce soit

et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, les enregistrements ou autres,

sans autorisation écrite préalable.

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membre de l'ISO dans le pays du demandeur.
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Les contrevenants pourront être poursuivis.
ii ISO 2003 – Tous droits réservés
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ISO/DIS 2081
Sommaire Page

Avant-propos..........................................................................................................................................iv

Introduction .............................................................................................................................................v

1 Domaine d'application.................................................................................................................1

2 Références normatives................................................................................................................1

3 Termes et définitions...................................................................................................................2

4 Renseignements à fournir à l’électroplaste .................................................................................2

4.1 Renseignements essentiels.........................................................................................................2

4.2 Renseignements complémentaires.............................................................................................3

5 Désignation .................................................................................................................................3

5.1 Généralités..................................................................................................................................3

5.2 Désignation des exigences de traitement thermique...................................................................4

5.3 Exemples.....................................................................................................................................4

6 Exigences....................................................................................................................................5

6.1 Aspect .........................................................................................................................................5

6.2 Épaisseur ....................................................................................................................................5

6.3 Couches de conversion et autres traitements supplémentaires..................................................5

6.4 Adhérence du zinc et des couches de conversion au chromate .................................................5

6.5 Essai de corrosion accélérée ......................................................................................................6

6.6 Traitements de relaxation des contraintes avant nettoyage et dépôt du métal............................7

6.7 Traitement de diminution de la fragilisation par l’hydrogène après le dépôt électrolytique ........7

7 Échantillonnage...........................................................................................................................7

Annexe A (normative) Désignation des couches de conversion au chromate et autres traitements

supplémentaires..........................................................................................................................8

Annexe B (normative) Mesurage de l'épaisseur moyenne de revêtement sur de petits articles...........10

Annexe C (informative) Informations complémentaires sur la résistance à la corrosion, le rinçage et

le séchage, le traitement des pièces en vrac et la coloration des couches de conversion au

chromate ...................................................................................................................................11

Bibliographie.........................................................................................................................................13

© ISO 2003 – Tous droits réservés iii
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ISO/DIS 2081
Avant-propos

L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de

normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux

comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité

technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en

liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission

électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.

Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 2.

La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes

internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication

comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres votants.

L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de droits de

propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir

identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.

L'ISO 2081 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 107, Revêtements métalliques et autres revêtements

inorganiques, sous-comité SC 3, Dépôts électrolytiques et finitions apparentées.

Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 2081:1986), qui a fait l'objet d'une révision

technique.
iv © ISO 2003 – Tous droits réservés
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ISO/DIS 2081
Introduction

Des revêtements de zinc sont appliqués par dépôt électrolytique de solutions acides de chlorure de zinc, de

solutions alcalines de zinc non-cyanurées ou de solutions alcalines de cyanure de zinc sur des articles en fer ou en

acier dans un but de protection ou de décoration. Les dépôts électrolytiques de zinc brillants sont très répandus et

leurs procédés de préparation sont largement utilisés.

La protection contre la corrosion apportée par un revêtement de zinc est fonction de l’épaisseur du dépôt et du

type de conditions d’utilisation auxquelles ce revêtement est exposé. La vitesse de corrosion du zinc sera par

exemple plus élevée en milieu industriel qu’en milieu rural. Il convient donc de tenir compte des conditions

d’utilisation lors de la spécification de l’épaisseur de revêtement. Des couches de conversion au chromate ainsi

que d’autres traitements complémentaires améliorent la résistance à la corrosion des dépôts électrolytiques de zinc

et sont couramment appliquées après dépôt électrolytique.
© ISO 2003 – Tous droits réservés v
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PROJET DE NORME INTERNATIONALE ISO/DIS 2081
Revêtements métalliques — Dépôts électrolytiques de zinc avec
traitements supplémentaires sur fer et acier
1 Domaine d'application

La présente Norme internationale spécifie les exigences applicables aux dépôts électrolytiques de zinc avec

traitements supplémentaires sur le fer et l’acier. Elle inclut les renseignements à fournir par l’acheteur à

l’électroplaste ainsi que les exigences relatives au traitement thermique avant et après dépôt électrolytique.

Elle ne s’applique pas aux revêtements de zinc appliqués sur des tôles, des bandes ou des fils à l’état non façonné

ou sur des ressorts à enroulement serré ni dans un but autre que de protection ou de décoration.

La présente Norme internationale ne spécifie pas d’exigences relatives à l’état de surface du métal de base avant

dépôt électrolytique de zinc. Dans la mesure où l’aspect et l’aptitude à l’emploi des revêtements de zinc dépendent

de l’état de surface du métal de base, il convient qu’un accord soit réalisé entre les parties intéressées sur une

finition satisfaisante du métal de base pour le dépôt électrolytique [voir 4.1 c et 4.1 e)].

L’épaisseur de revêtement applicable sur des pièces filetées peut être limitée par les exigences dimensionnelles,

notamment la classe et l’ajustement. L’attention est donc attirée sur l’ISO 4042 (Référence 1) qui spécifie

l’épaisseur maximale qui peut être appliquée sur des filetages normalisés.
2 Références normatives

Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les

références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document

de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).

ISO 1463, Revêtements métalliques et couches d'oxyde — Mesurage de l'épaisseur de revêtement — Méthode

par coupe micrographie.

ISO 2064, Revêtements métalliques et autres revêtements inorganiques — Définitions et principes concernant le

mesurage de l'épaisseur.
ISO 2080, Dépôts électrolytiques et opérations s'y rattachant — Vocabulaire.

ISO 2177, Revêtements métalliques — Mesurage de l'épaisseur — Méthode coulométrique par dissolution

anodique.

ISO 2178, Revêtements métalliques non magnétiques sur métal de base magnétique — Mesurage de l'épaisseur

du revêtement — Méthode magnétique.

ISO 2819, Revêtements métalliques sur bases métalliques — Dépôts électrolytiques et dépôts par voie

chimique — Liste des différentes méthodes d'essai d'adhérence.

ISO 3497, Revêtements métalliques — Mesurage de l'épaisseur du revêtement — Méthodes par spectrométrie de

rayons X.
© ISO 2003 – Tous droits réservés 1
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ISO/DIS 2081

ISO 3543, Revêtements métalliques et non métalliques — Mesurage de l'épaisseur — Méthode par rétrodiffusion

des rayons bêta.

ISO 3613, Couches de conversion au chromate sur zinc, cadmium et alliages d'aluminium-zinc et de

zinc-aluminium — Méthodes d'essai.

ISO 3892, Revêtements de conversion sur matériaux métalliques — Détermination de la masse par unité de

surface — Méthodes gravimétriques.

ISO 4518, Revêtements métalliques — Mesurage de l'épaisseur — Méthode profilométrique.

ISO 4519, Dépôts électrolytiques et finitions apparentées — Méthodes d'échantillonnage pour le contrôle par

attributs.

ISO 9227, Essais de corrosion en atmosphères artificielles — Essais aux brouillards salins.

ISO 9587, Revêtements métalliques et autres revêtements inorganiques — Prétraitements du fer ou de l'acier pour

diminuer le risque de fragilisation par l'hydrogène.

ISO 9588, Revêtements métalliques et autres revêtements inorganiques — Traitements après revêtements sur fer

ou acier pour diminuer le risque de fragilisation par l'hydrogène.

ISO 10289, Méthodes d'essai de corrosion des revêtements métalliques et inorganiques sur substrats

métalliques — Cotation des éprouvettes et des articles manufacturés soumis aux essais de corrosion.

ISO 10587, Revêtements métalliques et autres revêtements inorganiques — Essai de fragilisation résiduelle des

articles et tiges filetés avec et sans revêtement métallique extérieur — Méthode de la cale biaise.

ISO 15724, Revêtements métalliques et autres revêtements inorganiques — Mesurage électrochimique de

l'hydrogène diffusible dans les aciers — Méthodes par électrode anatife.
3 Termes et définitions

Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 2064 et l’ISO 2080 s'appliquent.

4 Renseignements à fournir à l’électroplaste
4.1 Renseignements essentiels

Les renseignements suivants doivent être fournis à l’électroplaste par écrit, par exemple dans le contrat ou dans la

commande (d’achat) ou encore sur des dessins techniques :
a) la désignation (voir l’article 5) ;

b) la surface significative indiquée, par exemple, par des dessins ou par la fourniture d’échantillons marqués de

façon appropriée ;

c) la nature, l’état et la finition du métal de base s’ils sont susceptibles d’affecter l’aptitude à l’emploi et/ou

l’aspect du revêtement (voir l’article 1) ;

d) la position sur la surface des défauts inévitables tels que les marques de montage (voir 6.1) ;

e) la finition requise, par exemple brillante, matte ou autre, de préférence accompagnée d’échantillons approuvés

(voir 6.1) ;
2 © ISO 2003 – Tous droits réservés
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ISO/DIS 2081

f) le type de couche de conversion au chromate ou de traitement supplémentaire (voir 6.3 et Annexe A). Les

couches de conversion au chromate ne doivent être omises et remplacées par d’autres couches de conversion,

d’autres traitements supplémentaires (voir Tableau A.2) et/ou des revêtements de consolidation (tels que des

laques) sur le revêtement de chromatation que sur demande expresse de l’acheteur ;

g) les exigences d’épaisseur, d’adhérence et pour les essais de corrosion accélérée (voir 6.2, 6.4 et 6.5) ;

h) la résistance à la traction des pièces et les exigences de traitement thermique avant et/ou après dépôt

électrolytique (voir 6.6 et 6.7) ;

i) les méthodes d’échantillonnage, les niveaux de réception et autres exigences de contrôle si elles sont

différentes de celles indiquées dans l’ISO 4519 (voir l’article 7) ;

j) toute exigence relative à l’essai de corrosion accélérée (voir 6.5) et à la cotation (voir 6.5.2).

4.2 Renseignements complémentaires

a) Toute exigence spéciale ou restriction relative à la préparation de l’article à revêtir.

5 Désignation

La désignation doit apparaître sur les dessins techniques d’exécution, dans la commande, le contrat ou dans la

spécification détaillée du produit. Elle spécifie, dans l’ordre indiqué, le métal de base, les exigences de relaxation

des contraintes, le type et l’épaisseur des sous-couches éventuelles, l’épaisseur du revêtement de zinc, les

exigences de traitement thermique après dépôt électrolytique et le type de couche de conversion et/ou de

traitement supplémentaire.
5.1 Généralités
La désignation doit comprendre les éléments suivants :
a) le terme « dépôt électrolytique » ;
b) le numéro de la présente Norme internationale, ISO 2081 ;
c) un tiret ;
d) le symbole chimique du métal de base, Fe (fer ou acier) ;
e) la désignation SR, si nécessaire, (voir 5.2 et 5.3) ;
f) une barre oblique (/) ;
g) le symbole chimique du zinc, Zn ;

h) un nombre indiquant l’épaisseur locale minimale du revêtement de zinc, en micromètres, suivi d’une barre

oblique ;
i) la désignation ER, si nécessaire, (voir 5.2) suivie d’une barre oblique ;

j) le cas échéant, le code désignant la couche de conversion au chromate, suivi d’une barre oblique ;

k) le cas échéant, les codes désignant tout traitement supplémentaire (voir Annexe A).

La barre oblique (/) sert à séparer dans la désignation les champs de données correspondant aux différentes

étapes du processus. Une double barre oblique doit être utilisée lorsqu’une étape est omise ou non spécifiée.

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ISO/DIS 2081

Si des traitements supplémentaires autres que la couche de conversion au chromate ou qui viennent s’ajouter à

celle-ci sont utilisés, la désignation doit être Fe/Zn25/X/Y où X représente l’un des codes de couche de conversion

au chromate donnés au Tableau A.1 et Y représente l’un des codes des autres traitements supplémentaires

donnés au Tableau A.2.

NOTE Il est recommandé d’identifier les alliages spécifiques par leur désignation normalisée suivie du symbole chimique

du métal de base ; le numéro UNS ou son équivalent national ou régional peut ainsi être placé entre les symboles < >. Par

exemple FE est la désignation UNS d’un acier à haute résistance. Voir Référence 4.

5.2 Désignation des exigences de traitement thermique

Les exigences de traitement thermique doivent être indiquées entre crochets et désignées de la manière suivante :

a) les lettres SR pour traitement de relaxation des contraintes avant dépôt électrolytique et/ou les lettres ER pour

traitement de diminution de la fragilisation par l’hydrogène après dépôt électrolytique ;

b) entre parenthèses, la température minimale, en degrés Celsius ;
c) la duré
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