Welding consumables — Solid wire electrodes, tubular cored electrodes and electrode-flux combinations for submerged arc welding of high strength steels — Classification

ISO 26304:2017 specifies requirements for classification of solid wire electrodes, tubular cored electrodes, and electrode-flux combinations (the all-weld metal deposits) in the as-welded condition and in the post-weld heat-treated condition for submerged arc welding of high strength steels with a minimum yield strength greater than 500 MPa or a minimum tensile strength greater than 570 MPa. One flux can be tested and classified with different electrodes. One electrode can be tested and classified with different fluxes. The solid wire electrode is also classified separately based on its chemical composition. This document is a combined specification providing for classification utilizing a system based on the yield strength and average impact energy of 47 J for the all-weld metal, or utilizing a system based on the tensile strength and average impact energy of 27 J for the all-weld metal. a) Clauses, subclauses and tables which carry the suffix letter "A" are applicable only to solid wire electrodes, tubular cored electrodes and the all-weld metal deposits classified to the system based on the yield strength and the average impact energy of 47 J for the all-weld metal obtained with electrode-flux combinations in accordance with this document. b) Clauses, subclauses and tables which carry the suffix letter "B" are applicable only to solid wire electrodes, tubular cored electrodes and the all-weld metal deposits classified to the system based on the tensile strength and the average impact energy of 27 J for the all-weld metal obtained with electrode-flux combinations in accordance with this document. c) Clauses, subclauses and tables which do not have either the suffix letter "A" or the suffix letter "B" are applicable to all solid wire electrodes, tubular cored electrodes and electrode-flux combinations classified in accordance with this document. For comparison purposes, some tables include requirements for electrodes classified in accordance with both systems, placing individual electrodes from the two systems, which are similar in composition and properties, on adjacent lines in the particular table. In a particular line of the table that is mandatory in one system, the symbol for the similar electrode from the other system is indicated in parentheses. By appropriate restriction of the formulation of a particular electrode, it is often, but not always, possible to produce an electrode that can be classified in both systems, in which case the electrode, or its packaging, can be marked with the classification in either or both systems.

Produits consommables pour le soudage — Fils-électrodes pleins, fils-électrodes fourrés et couples électrodes-flux pour le soudage à l'arc sous flux des aciers à haute résistance — Classification

ISO 26304:2017 spécifie les exigences relatives à la classification des fils-électrodes pleins, des fils-électrodes fourrés et des couples fils-flux (dépôts en métal fondu hors dilution) à l'état brut de soudage ou après traitement thermique après soudage des aciers à haute résistance ayant une limite d'élasticité minimale supérieure à 500 MPa ou une résistance à la traction minimale supérieure à 570 MPa. Un flux peut être soumis à essai et être classifié avec différents fils-électrodes. Un fil-électrode peut être soumis à essai et être classifié avec différents flux. Le fil-électrode plein est également classifié séparément d'après sa composition chimique. La présente Norme internationale constitue une spécification mixte permettant une classification utilisant un système basé soit sur la limite d'élasticité et l'énergie de rupture moyenne de 47 J pour le métal fondu hors dilution, soit sur la résistance à la traction et l'énergie de rupture moyenne de 27 J pour le métal fondu hors dilution. a) Les articles, les paragraphes et les tableaux qui portent le suffixe «A» ne sont applicables qu'aux fils-électrodes pleins, aux fils-électrodes fourrés et dépôts en métal fondu hors dilution classifiés d'après le système basé sur la limite d'élasticité et l'énergie de rupture moyenne de 47 J pour le métal fondu hors dilution obtenu avec des couples fils-flux conformément à la présente Norme internationale. b) Les articles, les paragraphes et les tableaux qui portent le suffixe «B» ne sont applicables qu'aux fils-électrodes pleins, aux fils-électrodes fourrés et dépôts en métal fondu hors dilution classifiés d'après le système basé sur la résistance à la traction et l'énergie de rupture moyenne de 27 J pour le métal fondu hors dilution obtenu avec des couples fils-flux conformément à la présente Norme internationale. c) Les articles, les paragraphes et les tableaux qui ne portent ni le suffixe «A» ni le suffixe «B» sont applicables à tous les fils-électrodes pleins, fils-électrodes fourrés et couples fil-flux classifiés conformément à la présente Norme internationale. À des fins de comparaison, certains tableaux comportent des exigences pour des électrodes classifiées selon les deux systèmes, en plaçant des électrodes individuelles issues des deux systèmes, semblables en composition et en propriétés, sur des lignes adjacentes du tableau particulier. Sur une ligne particulière du tableau, obligatoire pour un système, le symbole pour l'électrode semblable dans l'autre système est indiqué entre parenthèses. Selon une restriction appropriée de la formulation d'une électrode particulière, il est souvent mais pas toujours possible de produire une électrode qui peut être classifiée selon les deux systèmes, auquel cas l'électrode, ou son emballage, peut être marquée avec la classification de l'un ou l'autre système.

General Information

Status
Published
Publication Date
10-Dec-2017
Current Stage
9092 - International Standard to be revised
Completion Date
06-Apr-2023
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ISO 26304:2017 - Welding consumables -- Solid wire electrodes, tubular cored electrodes and electrode-flux combinations for submerged arc welding of high strength steels -- Classification
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ISO 26304:2017 - Produits consommables pour le soudage -- Fils-électrodes pleins, fils-électrodes fourrés et couples électrodes-flux pour le soudage a l'arc sous flux des aciers a haute résistance -- Classification
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 26304
Third edition
2017-11
Welding consumables — Solid wire
electrodes, tubular cored electrodes
and electrode-flux combinations
for submerged arc welding of high
strength steels — Classification
Produits consommables pour le soudage — Fils-électrodes pleins, fils-
électrodes fourrés et couples électrodes-flux pour le soudage à l'arc
sous flux des aciers à haute résistance — Classification
Reference number
ISO 26304:2017(E)
©
ISO 2017

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ISO 26304:2017(E)

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or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior
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www.iso.org
ii © ISO 2017 – All rights reserved

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ISO 26304:2017(E)

Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 Classification . 2
4.1 General . 2
5 Symbols and requirements . 3
5.1 General . 3
5.2 Symbol for the product or process . 3
5.3 Symbols for the tensile properties of the all-weld metal deposit . 4
5.4 Symbol for the impact properties of the all-weld metal. 5
5.5 Symbol for the type of welding flux . 5
5.6 Symbol for the chemical composition of solid wire electrodes and of the all-weld
metal from tubular cored electrode-flux combinations . 5
5.7 Symbol for the post-weld heat treatment .12
5.8 Optional symbol for hydrogen content of deposited metal .13
6 Mechanical tests .14
6.1 Tensile and impact tests .14
6.2 Preheating and interpass temperature .14
6.3 Welding conditions and pass sequence .14
7 Chemical analysis .16
8 Rounding procedure .16
9 Retests .16
10 Technical delivery conditions .16
11 Examples of designation .16
Annex A (informative) Possible risk of weld metal hydrogen cracking .20
Bibliography .21
© ISO 2017 – All rights reserved iii

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ISO 26304:2017(E)

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes,
Subcommittee SC 3, Welding consumables.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 26304:2011), which has been technically
revised. The main changes compared to the previous edition are as follows:
— the chemical compositions of a number of solid wire electrodes and all-weld metal from tubular
cored electrode-flux combinations have been changed;
— H2 and H4 are now options for hydrogen content;
— an example of a Z designation has been added to Clause 11.
Requests for official interpretations of any aspect of this document should be directed to the Secretariat
of ISO/TC 44/SC 3 via your national standards body. A complete listing of these bodies can be found at
www.iso.org.
iv © ISO 2017 – All rights reserved

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ISO 26304:2017(E)

Introduction
This document recognizes that there are two somewhat different approaches in the global market to
classifying a given solid wire electrode, tubular cored electrode, and electrode-flux combination, and
allows for either or both to be used, to suit a particular market need. Application of either type of
classification designation (or of both where suitable) identifies a product as classified in accordance
with this document. The classification in accordance with system A was originally based on EN 14295.
The classification in accordance with system B is mainly based on standards used around the Pacific
Rim. Future revisions aim to merge the two approaches into a single classification system.
This document provides a classification for the designation of solid wire electrodes in terms of their
chemical composition, tubular cored electrodes in terms of the deposit composition obtained with a
particular submerged arc flux, and, where required, electrode-flux combinations in terms of the yield
strength, tensile strength, elongation, and impact properties of the all-weld metal deposit. The ratio
of yield to tensile strength of weld metal is generally higher than that of parent material. Users should
note that matching weld metal yield strength to parent metal yield strength does not necessarily ensure
that the weld metal tensile strength matches that of the parent material. Thus, where the application
requires matching tensile strength, selection of the consumable should be made by reference to
column 3 of Table 1A or Table 1B, as appropriate.
Although combinations of electrodes and fluxes supplied by individual companies can have the same
classification, it is possible that the combination of an electrode with a flux from one manufacturer
and the same electrode with the flux from another manufacturer — both fluxes having the same
classification — might not be interchangeable unless verified in accordance with this document. Two
tubular cored wires of the same classification can likewise produce different results with the same flux.
The mechanical properties of the all-weld metal test specimens used to classify the electrode-
flux combinations vary from those obtained in production joints because of differences in welding
procedures such as electrode size, width of weave, welding position, and material composition.
© ISO 2017 – All rights reserved v

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 26304:2017(E)
Welding consumables — Solid wire electrodes, tubular
cored electrodes and electrode-flux combinations
for submerged arc welding of high strength steels —
Classification
1 Scope
This document specifies requirements for classification of solid wire electrodes, tubular cored
electrodes, and electrode-flux combinations (the all-weld metal deposits) in the as-welded condition
and in the post-weld heat-treated condition for submerged arc welding of high strength steels with a
minimum yield strength greater than 500 MPa or a minimum tensile strength greater than 570 MPa.
One flux can be tested and classified with different electrodes. One electrode can be tested and
classified with different fluxes. The solid wire electrode is also classified separately based on its
chemical composition.
This document is a combined specification providing for classification utilizing a system based on the
yield strength and average impact energy of 47 J for the all-weld metal, or utilizing a system based on
the tensile strength and average impact energy of 27 J for the all-weld metal.
a) Clauses, subclauses and tables which carry the suffix letter “A” are applicable only to solid wire
electrodes, tubular cored electrodes and the all-weld metal deposits classified to the system based
on the yield strength and the average impact energy of 47 J for the all-weld metal obtained with
electrode-flux combinations in accordance with this document.
b) Clauses, subclauses and tables which carry the suffix letter “B” are applicable only to solid wire
electrodes, tubular cored electrodes and the all-weld metal deposits classified to the system based
on the tensile strength and the average impact energy of 27 J for the all-weld metal obtained with
electrode-flux combinations in accordance with this document.
c) Clauses, subclauses and tables which do not have either the suffix letter “A” or the suffix letter “B”
are applicable to all solid wire electrodes, tubular cored electrodes and electrode-flux combinations
classified in accordance with this document.
For comparison purposes, some tables include requirements for electrodes classified in accordance with
both systems, placing individual electrodes from the two systems, which are similar in composition and
properties, on adjacent lines in the particular table. In a particular line of the table that is mandatory in
one system, the symbol for the similar electrode from the other system is indicated in parentheses. By
appropriate restriction of the formulation of a particular electrode, it is often, but not always, possible
to produce an electrode that can be classified in both systems, in which case the electrode, or its
packaging, can be marked with the classification in either or both systems.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 544, Welding consumables — Technical delivery conditions for filler materials and fluxes — Type of
product, dimensions, tolerances and markings
ISO 3690, Welding and allied processes — Determination of hydrogen content in arc weld metal
ISO 6847, Welding consumables — Deposition of a weld metal pad for chemical analysis
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ISO 26304:2017(E)

ISO 13916, Welding — Guidance on the measurement of preheating temperature, interpass temperature
and preheat maintenance temperature
ISO 14174, Welding consumables — Fluxes for submerged arc welding and electroslag welding —
Classification
ISO 14344, Welding consumables — Procurement of filler materials and fluxes
ISO 15792-1:2000, Welding consumables — Test methods — Part 1: Test methods for all-weld metal test
specimens in steel, nickel and nickel alloys. Amended by ISO 15792-1:2000/Amd 1:2011
ISO 80000-1:2009, Quantities and units — Part 1: General. Corrected by ISO 80000-1:2009/ Cor 1:2011
3 Terms and definitions
No terms and definitions are listed in this document.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https://www.iso.org/obp
— IEC Electropedia: available at http://www.electropedia.org/
4 Classification
4.1 General
Classification designations are based on two approaches to indicate the tensile properties and the
impact properties of the all-weld metal obtained with a given electrode-flux combination. The two
designation approaches include additional designators for the chemical composition of a solid wire
electrode or the chemical composition of the all-weld metal deposit obtained with a tubular cored
electrode and a specific flux. The two designation approaches include additional designators for some
other classification requirements, but not all, as is clear from the following clauses. A given commercial
product may be classified to the classification requirements in both systems; then either or both
classification designations may be used for the product.
The classification includes the all-weld metal properties obtained with a specific electrode-flux
combination as given in 4.1A and 4.1B. A solid wire electrode shall be classified in accordance with its
chemical composition in Table 3.
A tubular cored electrode shall be classified in accordance with the all-weld metal deposit composition
in Table 4, obtained with a specific flux.
When the solid wire electrode or tubular cored electrode is classified in combination with a flux for
submerged arc welding, the classification shall be prefixed with a symbol in accordance with Clause 5 as
appropriate.
4.1A  Classification by yield strength and 47 J 4.1B Classification by tensile strength and
impact energy 27 J impact energy
The classification is divided into seven parts: The classification is divided into six parts:
1)  the first part gives a symbol indicating the 1)  the first part gives a symbol indicating the
product or process to be identified; product or process to be identified;
2 © ISO 2017 – All rights reserved

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ISO 26304:2017(E)

2)  the second part gives a symbol indicating 2)  the second part gives a symbol indicating the
the tensile properties of the all-weld metal (see strength and elongation of the all-weld metal in
Table 1A); either the as-welded or the post-weld heat-treat-
ed condition (see Table 1B);
3)  the third part gives a symbol indicating the im- 3)  the third part gives a symbol indicating
pact properties of the all-weld metal (see Table 2); the impact properties of the all-weld metal in
the same condition as specified for the tensile
strength (see Table 2). The letter “U” after this
designator indicates that the deposit meets an
average optional requirement of 47 J at the des-
ignated impact test temperature;
4)  the fourth part gives a symbol indicating the 4)  the fourth part gives a symbol indicating the
type of flux used (see 5.4); type of flux used (see 5.4);
5)  the fifth part gives a symbol indicating the 5)  the fifth part gives a symbol indicating the
chemical composition of the solid wire electrode chemical composition of the solid wire elec-
used (see Table 3) or of the all-weld metal deposit- trode used (see Table 3), or of the all-weld metal
ed by a tubular cored electrode-flux combination deposited by a tubular cored electrode-flux
(see Table 4); combination (see Table 4);
6)  the sixth part gives a symbol indicating the 6)  the sixth part gives an optional symbol
stress relief treatment if this is applied; indicating the diffusible hydrogen content of
the weld metal determined in accordance with
ISO 3690.
7)  the seventh part gives an optional symbol indi-
cating the diffusible hydrogen content of the weld
metal determined in accordance with ISO 3690.
5 Symbols and requirements
5.1 General
A solid wire electrode can be classified separately based on its chemical composition, as specified in
Table 3. The all-weld metal deposit composition and mechanical properties obtained with a particular
solid wire electrode or tubular cored electrode vary somewhat depending on the flux used. Accordingly,
the classification of the all-weld metal deposit obtained with a particular solid wire electrode or
tubular cored electrode can be different for different fluxes. However, deposit composition is only a
classification requirement for tubular cored electrode-flux combinations.
5.2 Symbol for the product or process
The symbol for the electrode-flux combination or weld deposit produced by a solid wire electrode or
by a tubular cored electrode using the submerged arc welding process with a specific flux, shall be the
letter “S” placed at the beginning of the designation.
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ISO 26304:2017(E)

5.2A  Classification by yield strength and 47 J 5.2B  Classification by tensile strength and
impact energy 27 J impact energy
The symbol for the solid wire electrode for use The symbol for the solid wire electrode for use in
in the submerged arc welding process shall be the submerged arc welding process shall be the
the letter “S” placed at the beginning of the solid letters “SU” placed at the beginning of the solid
wire electrode designation. wire electrode designation.
The symbol for the tubular cored electrode for The symbol for the tubular cored electrode for use
use in the submerged arc welding process shall in the submerged arc welding process shall be the
be the letter “T” placed at the beginning of the letters “TU” placed at the beginning of the tubular
tubular cored electrode designation. cored electrode designation.
5.3 Symbols for the tensile properties of the all-weld metal deposit
5.3A  Classification by yield strength and 5.3B Classification by tensile strength and
47 J impact energy 27 J impact energy
The symbols in Table 1A indicate the yield The symbols in Table 1B indicate the tensile
strength, tensile strength, and elongation of the strength, yield strength, and elongation of the
all-weld metal in the as-welded condition or after all-weld metal in the as-welded condition or in
stress relief treatment in accordance with 5.6A, the post-weld heat-treated condition in accord-
determined in accordance with Clause 6 (A-side). ance with 5.6B, determined in accordance with
Clause 6 (B-side).
Table 1A — Symbol for the tensile Table 1B — Symbol for the tensile
properties (Classification by yield strength and properties (Classification by tensile strength and
47 J impact energy) 27 J impact energy)
a
Minimum Minimum
b
Tensile Minimum Tensile Minimum
a a
Symbol yield Symbol yield
c
strength elongation strength elongation
b
strength strength
MPa MPa % MPa MPa %
55 550 640 to 820 18 59X 490 590 to 790 16
62 620 700 to 890 18 62X 500 620 to 820 15
69 690 770 to 940 17 69X 550 690 to 890 14
79 790 880 to 1 080 16 76X 670 760 to 960 13
89 890 940 to 1 180 15 78X 670 780 to 980 13
a
  For yield strength, the lower yield strength,
R , is used when yielding occurs, otherwise the 83X 740 830 to 1 030 12
eL
0,2 % proof strength, R , is used.
p0,2
b a
  Gauge length is equal to five times the test   X is “A” or “P”, where “A” indicates testing in the
specimen diameter. as-welded condition and “P” indicates testing in the
post-weld heat-treated condition.
b
   For yield strength, the 0,2 % proof strength,
R , is used.
p0,2
c
  Gauge length is equal to five times the test spec-
imen diameter.
4 © ISO 2017 – All rights reserved

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ISO 26304:2017(E)

5.4 Symbol for the impact properties of the all-weld metal
The symbols in Table 2 indicate the temperature at which an average impact energy of 47 J or 27 J is
achieved under the conditions given in Clause 6 in the as-welded condition or after post-weld heat
treatment.
Table 2 — Symbol for the impact properties of the all-weld metal
Temperature for minimum
a, b b
average impact energy of 47 J or 27 J
Symbol
°C
Z No requirements
a b
A or Y +20
0 0
2 –20
3 –30
4 –40
5 –50
6 –60
a
When classified in accordance with 5.4A.
b
When classified in accordance with 5.4B.
5.4A  Classification by yield strength and 47 J 5.4B  Classification by tensile strength and
impact energy 27 J impact energy
Three test specimens shall be tested. The average Five test specimens shall be tested. The lowest
value shall be at least 47 J. Only one individual value and highest values obtained shall be disregarded.
may be lower than 47 J but not lower than 32 J. Two of the three remaining values shall be great-
er than the specified 27 J level, one of the three
may be lower but shall not be less than 20 J. The
average of the three remaining values shall be at
least 27 J.
The addition of the optional symbol U, immediate-
ly after the symbol for condition of heat treat-
ment, indicates that the supplemental require-
ment of 47 J impact energy at the normal 27 J
impact test temperature has also been satisfied.
For the 47 J impact requirement, the number of
specimens tested and values obtained shall meet
the requirements of 5.4A.
5.5 Symbol for the type of welding flux
The symbols for welding flux shall be in accordance with ISO 14174.
5.6 Symbol for the chemical composition of solid wire electrodes and of the all-weld
metal from tubular cored electrode-flux combinations
The symbols in Table 3 indicate the chemical composition of the solid wire electrode, determined under
the conditions given in Clause 7.
The symbols in Table 4 indicate the chemical composition of the all-weld metal deposit obtained with
the tubular cored electrode and a specific flux, determined under the conditions given in Clause 7.
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ISO 26304:2017(E)

6 © ISO 2017 – All rights reserved
Table 3 — Chemical composition requirements for solid wire electrodes
Chemical composition
Symbol for chemical composition
a
% (by mass)
Classification by
Classification by
tensile strength
yield strength and
b
and 27 J C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu V Other
47 J impact energy
impact energy
ISO 26304-A
ISO 26304-B
1,70 to 0,40 to 0,40 to
cd
SUN1M3 0,10 to 0,18 0,20 0,025 0,025 — 0,35 — —
2,40 0,80 0,65
1,20 to 0,75 to 0,10 to
cd
SUN2M1 0,12 0,05 to 0,30 0,020 0,020 — 0,35 — —
1,60 1,25 0,30
0,80 to 0,80 to 0,40 to
cd
SUN2M3 0,15 0,25 0,020 0,020 0,20 0,40 — —
1,40 1,20 0,65
1,20 to 0,75 to 0,10 to
SUN2M11 0,07 to 0,15 0,05 to 0,30 0,020 0,020 — 0,35 — —
1,60 1,25 0,30
1,30 to 0,80 to 0,40 to
cd
SUN2M31 0,15 0,25 0,020 0,020 0,20 0,40 — —
1,90 1,20 0,65
1,60 to 0,80 to 0,40 to
cd
SUN2M32 0,15 0,25 0,020 0,020 0,20 0.40 — —
2,30 1,20 0,65
1,50 to 0,70 to 0,40 to
cd
SUN2M33 0,10 to 0,18 0,30 0,025 0,025 — 0,35 — —
2,40 1,10 0,65
0,80 to 0,80 to 0,45 to
de
S2Ni1Mo (SUN2M2) 0,07 to 0,15 0,05 to 0,25 0,020 0,020 0,20 0,30 — 0,50
1,30 1,20 0,65
1,30 to 0,80 to 0,45 to
de
S3Ni1Mo (SUN2M2) 0,07 to 0,15 0,05 to 0,35 0,020 0,020 0,20 0,30 — 0,50
1,80 1,20 0,65
0,90 to 0,95 to 0,25 to
c
(S2Ni1Mo, S3Ni1Mo) SUN2M2 0,07 to 0,15 0,15 to 0,35 0,025 0,025 — 0,35 — —
1,70 1,60 0,55
1,20 to 1,20 to 0,30 to
de
S3Ni1,5Mo 0,07 to 0,15 0,05 to 0,25 0,020 0,020 0,20 0,30 — 0,50
1,80 1,80 0,50
Ti: 0,10
1,25 to 1,40 to 0,25 to
c
SUN3M2 0,10 0,20 to 0,60 0,010 0,015 0,30 0,25 0,05 Zr: 0,10
1,80 2,10 0,55
Al: 0,10
0,80 to 1,20 to 0,40 to
cd
SUN3M3 0,15 0,25 0,020 0,020 0,20 0,40 — —
1,40 1,80 0,65
1,30 to 1,20 to 0,40 to
cd
SUN3M31 0,15 0,25 0,020 0,020 0,20 — — —
1,90 1,80 0,65

---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 26304:2017(E)

© ISO 2017 – All rights reserved 7
Table 3 (continued)
Chemical composition
Symbol for chemical composition
a
% (by mass)
Classification by
Classification by
tensile strength
yield strength and
b
and 27 J C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu V Other
47 J impact energy
impact energy
ISO 26304-A
ISO 26304-B
1,45 to 1,75 to 0,40 to
SUN4C1M31 0,07 to 0,15 0,10 to 0,30 0,015 0,015 0,20 to 0,55 0,35 — —
1,90 2,25 0,65
0,60 to 1,60 to 0,10 to
cd
SUN4M1 0,12 to 0,19 0,10 to 0,30 0,015 0,020 0,20 0,35 — —
1,00 2,10 0,30
1,30 to 1,80 to 0,40 to
c
SUN4M3 0,15 0,25 — — — 0,40 — —
1,90 2,40 0,65
1,60 to 1,80 to 0,40 to
c
SUN4M31 0,15 0,25 — — — 0,40 — —
2,30 2,40 0,65
Ti: 0,10
1,40 to 1,90 to 0,25 to
c
SUN4M2 0,10 0,20 to 0,60 0,010 0,015 0,55 0,25 0,04 Zr: 0,10
1,80 2,60 0,65
Al: 0,10
1,10 to 2,00 to 0,45 to
e
S2Ni2Mo 0,05 to 0,09 0,15 0,015 0,015 0,15 0,30 — 0,50
1,40 2,50 0,60
Ti: 0,10
1,40 to 2,00 to 0,30 to
c
SUN5M3 0,10 0,20 to 0,60 0,010 0,015 0,60 0,25 0,03 Zr: 0,10
1,80 2,80 0,65
Al: 0,10
1,60 to 2,20 to 0,40 to
c
SUN5M4 0,15 0,25 — — 0,20 — — —
2,30 3,00 0,90
0,80 to 2,40 to 0,15 to
c
(S2Ni3Mo) SUN6M1 0,15 0,25 — — — — — —
1,40 3,70 0,40
0,80 to 2,80 to 0,10 to
e
S2Ni3Mo (SUN6M1) 0,08 to 0,12 0,10 to 0,25 0,020 0,020 0,15 0,30 — 0,50
1,20 3,20 0,25
1,30 to 2,40 to 0,15 to
c
SUN6M11 0,15 0,25 — — — — — —
1,90 3,70 0,40
0,80 to 2,40 to 0,40 to
c
SUN6M3 0,15 0,25 — — — — — —
1,40 3,70 0,65
1,30 to 2,40 to 0,40 to
c
SUN6M31 0,15 0,25 — — — — — —
1,90 3,70 0,65

---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 26304:2017(E)

8 © ISO 2017 – All rights reserved
Table 3 (continued)
Chemical composition
Symbol for chemical composition
a
% (by mass)
Classification by
Classification by
tensile strength
yield strength and
b
and 27 J C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu V Other
47 J impact energy
impact energy
ISO 26304-A
ISO 26304-B
0,60 to 0,40 to 0,15 to
c
SUN1C1M1 0,16 to 0,23 0,15 to 0,35 0,025 0
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 26304
Troisième édition
2017-11
Produits consommables pour le
soudage — Fils-électrodes pleins,
fils-électrodes fourrés et couples
électrodes-flux pour le soudage à l'arc
sous flux des aciers à haute résistance
— Classification
Welding consumables — Solid wire electrodes, tubular cored
electrodes and electrode-flux combinations for submerged arc
welding of high strength steels — Classification
Numéro de référence
ISO 26304:2017(F)
©
ISO 2017

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ISO 26304:2017(F)

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sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
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ISO 26304:2017(F)

Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Classification . 2
4.1 Généralités . 2
5 Symboles et exigences. 3
5.1 Généralités . 3
5.2 Symbole du produit ou du procédé . 3
5.3 Symbole pour les caractéristiques de traction du métal fondu hors dilution . 4
5.4 Symbole pour les caractéristiques de résistance à la flexion par choc du métal
fondu hors dilution . 5
5.5 Symbole du type de flux de soudage . 6
5.6 Symbole de la composition chimique des fils-électrodes pleins ou des dépôts de
métal fondu hors dilution obtenus avec un couple fil-flux fourré . 6
5.7 Symbole pour le traitement thermique après soudage .11
5.8 Symbole pour la teneur en hydrogène du métal déposé Symbole pour la teneur en
hydrogène du métal déposé .12
6 Essais mécaniques .13
6.1 Essais de traction et de flexion par choc .13
6.2 Températures de préchauffage et entre passes .13
6.3 Conditions de soudage et séquence de passes .13
7 Analyse chimique .14
8 Mode opératoire d'arrondissage .15
9 Contre-essai .15
10 Conditions techniques de livraison .15
11 Exemples de désignation .15
Annexe A (informative) Risque possible de fissuration dans le métal fondu contenant
de l'hydrogène .19
Bibliographie .20
© ISO 2017 – Tous droits réservés iii

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ISO 26304:2017(F)

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www.iso.org/avant-propos.
Le comité chargé de l'élaboration du présent document est l'ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes,
sous-comité SC 3, Produits consommables pour le soudage.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 26304:2011), qui a fait l'objet d'une
révision technique. Les principales modifications, par rapport à l’édition précédente, sont les suivantes:
— la composition chimique, d’un certain nombre de fils-électrodes pleins et de métal fondu hors
dilution provenant de d’un couple fils-électrodes fourrés, a été modifiée
— H2 et H4 sont maintenant des options pour la teneur en hydrogène;
— un exemple de désignation Z a été ajouté à l’Article 11.
Il convient de faire parvenir les demandes d'interprétations officielles de l'un quelconque des aspects
de la présente Norme internationale au Secrétariat de l'ISO/TC 44/SC 3 via le Comité membre national
dont une liste exhaustive peut être trouvée à l'adresse www.iso.org.
iv © ISO 2017 – Tous droits réservés

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ISO 26304:2017(F)

Introduction
La présente Norme internationale tient compte du fait qu'il existe deux approches quelque peu
différentes pour classifier, au niveau du marché mondial, un fil-électrode, un fil-électrode fourré et
un couple fil-flux donnés, et permet l'utilisation de l'une de ces deux approches ou des deux à la fois,
pour satisfaire à un besoin spécifique du marché. L'utilisation, pour la classification, de l'un de ces deux
types de désignation (ou des deux si applicable) permet l'identification d'un produit classifié suivant
la présente Norme internationale. La classification suivant le système A est principalement basée sur
l'EN 14295. La classification suivant le système B est principalement basée sur les normes utilisées dans
la Zone Pacifique. Les révisions futures viseront à fusionner les deux approches au sein d'un système de
classification unique.
La présente Norme internationale fournit une classification pour la désignation des fils-électrodes
pleins d'après leur composition chimique, des fils-électrodes fourrés d'après la composition chimique
des dépôts obtenus avec un type de flux de soudage particulier et, si exigé, les couples fils-flux d'après
la limite d'élasticité, la résistance à la traction et l'allongement à la rupture et la résistance à la flexion
par choc du métal fondu hors dilution. Le rapport entre la limite d'élasticité et la résistance à la
traction du métal fondu est généralement plus élevé que celui du matériau de base. Il convient que les
utilisateurs notent qu'une bonne correspondance des limites d'élasticité du métal fondu et du métal de
base ne garantit pas nécessairement que la résistance à la traction du métal fondu correspond à celle du
métal de base. Ainsi, lorsque l'application exige cette correspondance, il convient de choisir le produit
consommable en référence à la colonne 3 du Tableau 1A ou du Tableau 1B, selon le cas.
Même si des couples de fils et de flux fournis par des sociétés individuelles peuvent être de même nuance,
il est possible que la combinaison d'un fil-électrode avec un flux d'un fabricant vis-à-vis d'un flux d'un
autre fabricant, les deux flux ayant la même classification, puissent ne pas être interchangeables sauf
si la vérification en a été faite conformément à la présente Norme internationale. Deux fils-électrodes
fourrés de même classification peuvent de même produire des résultats différents avec le même flux
Les propriétés mécaniques des éprouvettes en métal fondu hors dilution utilisées pour classifier les
couples fils-flux s'écartent de celles obtenues sur des assemblages réalisés en production, à cause
des différences relatives aux modes opératoires de soudage telles que le diamètre du fil-électrode,
l'amplitude du balancement, la position de soudage et la composition du métal de base.
© ISO 2017 – Tous droits réservés v

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NORME INTERNATIONALE ISO 26304:2017(F)
Produits consommables pour le soudage — Fils-électrodes
pleins, fils-électrodes fourrés et couples électrodes-
flux pour le soudage à l'arc sous flux des aciers à haute
résistance — Classification
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les exigences relatives à la classification des fils-électrodes
pleins, des fils-électrodes fourrés et des couples fils-flux (dépôts en métal fondu hors dilution) à l'état
brut de soudage ou après traitement thermique après soudage des aciers à haute résistance ayant une
limite d'élasticité minimale supérieure à 500 MPa ou une résistance à la traction minimale supérieure à
570 MPa. Un flux peut être soumis à essai et être classifié avec différents fils-électrodes. Un fil-électrode
peut être soumis à essai et être classifié avec différents flux. Le fil-électrode plein est également classifié
séparément d'après sa composition chimique.
La présente Norme internationale constitue une spécification mixte permettant une classification
utilisant un système basé soit sur la limite d'élasticité et l'énergie de rupture moyenne de 47 J pour le
métal fondu hors dilution, soit sur la résistance à la traction et l'énergie de rupture moyenne de 27 J
pour le métal fondu hors dilution.
a) Les articles, les paragraphes et les tableaux qui portent le suffixe «A» ne sont applicables qu'aux
fils-électrodes pleins, aux fils-électrodes fourrés et dépôts en métal fondu hors dilution classifiés
d'après le système basé sur la limite d'élasticité et l'énergie de rupture moyenne de 47 J pour le
métal fondu hors dilution obtenu avec des couples fils-flux conformément à la présente Norme
internationale.
b) Les articles, les paragraphes et les tableaux qui portent le suffixe «B» ne sont applicables qu'aux
fils-électrodes pleins, aux fils-électrodes fourrés et dépôts en métal fondu hors dilution classifiés
d'après le système basé sur la résistance à la traction et l'énergie de rupture moyenne de 27 J pour
le métal fondu hors dilution obtenu avec des couples fils-flux conformément à la présente Norme
internationale.
c) Les articles, les paragraphes et les tableaux qui ne portent ni le suffixe «A» ni le suffixe «B» sont
applicables à tous les fils-électrodes pleins, fils-électrodes fourrés et couples fil-flux classifiés
conformément à la présente Norme internationale.
À des fins de comparaison, certains tableaux comportent des exigences pour des électrodes classifiées
selon les deux systèmes, en plaçant des électrodes individuelles issues des deux systèmes, semblables
en composition et en propriétés, sur des lignes adjacentes du tableau particulier. Sur une ligne
particulière du tableau, obligatoire pour un système, le symbole pour l'électrode semblable dans
l'autre système est indiqué entre parenthèses. Selon une restriction appropriée de la formulation d'une
électrode particulière, il est souvent mais pas toujours possible de produire une électrode qui peut être
classifiée selon les deux systèmes, auquel cas l'électrode, ou son emballage, peut être marquée avec la
classification de l'un ou l'autre système.
2 Références normatives
Les documents suivants, en tout ou partie, sont référencés de façon normative dans le présent document
et sont indispensables à son application. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
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ISO 26304:2017(F)

ISO 544, Produits consommables pour le soudage — Conditions techniques de livraison des matériaux
d’apport et des flux — Type de produit, dimensions, tolérances et marquage
ISO 3690, Soudage et techniques connexes — Détermination de la teneur en hydrogène dans le soudage à l’arc
ISO 6847, Produits consommables pour le soudage — Exécution d’un dépôt de métal fondu pour l’analyse
chimique
ISO 13916, Soudage — Lignes directrices pour le mesurage de la température de préchauffage, de la
température entre passes et de la température de maintien du préchauffage
ISO 14174, Produits consommables pour le soudage — Flux pour le soudage à l’arc sous flux et le soudage
sous laitier — Classification
ISO 14344, Produits consommables pour le soudage — Approvisionnement en matériaux d’apport et flux
ISO 15792-1:2000, Amendée par l’ISO 15792-1:2000/Amd 1:2011, Produits consommables pour le soudage —
Méthodes d’essai — Partie 1: Méthodes d’essai pour les éprouvettes de métal fondu hors dilution pour le
soudage de l’acier, du nickel et des alliages de nickel
ISO 80000-1:2009, corrigée par l’ISO 80000-1:2009/Cor 1:2011, Grandeurs et unités — Partie 1: Généralités
3 Termes et définitions
Aucun terme n'est défini dans le présent document.
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https://www.iso.org/obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http://www.electropedia.org/
4 Classification
4.1 Généralités
Les désignations classifiées sont basées sur deux méthodes pour indiquer les caractéristiques de
traction et de flexion par choc du métal fondu hors dilution obtenu avec un couple fil-flux donné. Les
deux méthodes de désignation comportent des indicateurs supplémentaires pour la composition
chimique des fils-électrodes pleins ou la composition chimique du métal fondu hors dilution déposé
avec des fils-électrodes fourrés et un flux spécifique. Les deux méthodes de désignation comportent des
indicateurs supplémentaires pour certaines autres exigences de classification, mais pas toutes, comme
il est précisé dans les articles suivants. Un produit commercial donné peut être classifié dans les deux
systèmes; il est alors possible d'utiliser pour le produit l'un des deux systèmes, ou les deux.
La classification englobe les caractéristiques du métal fondu hors dilution déposé avec un couple fil-flux
spécifique comme indiqué en 4.1A et 4.1B. Un fil-électrode plein doit être classifié conformément à sa
composition chimique figurant dans le Tableau 3.
Un fil-électrode fourré doit être classifié conformément à la composition du métal fondu hors dilution
déposé avec un flux spécifique, conformément au Tableau 4.
Lorsque le fil-électrode plein ou le fil-électrode fourré est classifié en combinaison avec un flux de
soudage à l'arc sous flux, la classification doit être précédée d'un symbole conformément à l'Article 4, si
approprié.
2 © ISO 2017 – Tous droits réservés

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ISO 26304:2017(F)

4.1A Classification d'après la limite d'élasti- 4.1B Classification d'après la résistance à la
cité et l'énergie de rupture de 47 J traction et l'énergie de rupture de 27 J
La classification est divisée en sept parties: La classification est divisée en six parties:
1)  la première partie donne le symbole du pro- 1)  la première partie donne le symbole du pro-
duit ou du procédé à identifier; duit ou du procédé à identifier;
2)  la deuxième partie donne le symbole pour les 2)  la deuxième partie donne le symbole de la
caractéristiques de traction du métal fondu hors résistance et de l'allongement du métal fondu
dilution (voir Tableau 1A); hors dilution soit à l'état brut de soudage soit
après traitement thermique après soudage (voir
Tableau 1B);
3)  la troisième partie donne le symbole de la 3)  la troisième partie donne le symbole de la
résistance à la flexion par choc du métal fondu résistance à la flexion par choc du métal fondu
hors dilution (voir Tableau 2); hors dilution dans le même état que celui spécifié
pour la résistance à la traction (voir Tableau 2). La
lettre «U» placée après cet indicateur indique que
le dépôt satisfait à l'exigence moyenne facultative
de 47 J aux températures d'essai de flexion par
choc désignées;
4)  la quatrième partie donne le symbole du type 4)  la quatrième partie donne le symbole du type
de flux utilisé (voir 5.4); de flux utilisé (voir 5.4);
5)  la cinquième partie donne le symbole de la 5)  la cinquième partie donne le symbole de la
composition chimique du fil-électrode plein uti- composition chimique du fil-électrode plein uti-
lisé (voir Tableau 3), ou du dépôt de métal fondu lisé (voir Tableau 3), ou du dépôt de métal fondu
hors dilution obtenu avec un couple fil-flux fourré hors dilution obtenu avec un couple fil-flux fourré
(voir Tableau 4); (voir Tableau 4);
6)  la sixième partie donne le symbole du trai- 6)  la sixième partie donne le symbole de la
tement thermique de relaxation de contraintes, teneur en hydrogène diffusible du métal déposé,
dans le cas où ce traitement est effectué; conformément à l'ISO 3690.
7)  la septième partie donne le symbole de la
teneur en hydrogène diffusible du métal déposé,
conformément à l'ISO 3690.
5 Symboles et exigences
5.1 Généralités
Un fil-électrode plein peut être classifié séparément à partir de sa composition chimique, comme
spécifié dans le Tableau 3. La composition chimique du métal fondu hors dilution et les propriétés
mécaniques obtenues avec un fil-électrode plein ou avec un fil fourré particulier présentent certaines
variations en fonction du flux utilisé. De la même manière, la classification du métal fondu hors dilution
déposé avec un fil-électrode plein ou un fil fourré particulier peut présenter des différences en fonction
des différents flux. Toutefois, la composition du dépôt est seulement une exigence de classification pour
les couples fils-flux fourrés.
5.2 Symbole du produit ou du procédé
Le symbole du couple fil-flux ou du dépôt obtenu avec un fil-électrode plein ou avec un fil-électrode
fourré avec un flux spécifique, en soudage à l'arc sous flux doit être la lettre «S» placée au début de la
désignation.
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ISO 26304:2017(F)

5.2A Classification d'après la limite d'élasti- 5.2B Classification d'après la résistance à la
cité et l'énergie de rupture de 47 J traction et l'énergie de rupture de 27 J
Le symbole du fil-électrode plein avec un flux Le symbole du fil-électrode plein avec un flux
donné en soudage à l'arc sous flux doit être la donné en soudage à l'arc sous flux doit être les
lettre «S» placée au début de la désignation du fil- lettres «SU» placées au début de la désignation du
électrode plein. fil-électrode plein.
Le symbole du fil-électrode fourré avec un flux Le symbole du fil-électrode fourré avec un flux
donné en soudage à l'arc sous flux doit être la donné en soudage à l'arc sous flux doit être les
lettre «T» placée au début de la désignation du fil- lettres «TU» placées au début de la désignation du
électrode fourré. fil-électrode fourré.
5.3 Symbole pour les caractéristiques de traction du métal fondu hors dilution
5.3A Classification d'après la limite d'élasti- 5.3B Classification d'après la résistance à la
cité et l'énergie de rupture de 47 J traction et l'énergie de rupture de 27 J
Les symboles donnés dans le Tableau 1A in-
Les symboles donnés dans le Tableau 1B in-
diquent la limite d'élasticité, la résistance à la
diquent la résistance à la traction, la limite d'élas-
traction et l'allongement du métal fondu hors
ticité et l'allongement du métal fondu hors dilu-
dilution à l'état brut de soudage ou après trai-
tion à l'état brut de soudage ou après traitement
tement thermique de relaxation de contraintes
thermique après soudage conformément à 5.6B,
conformément à 5.6A, déterminés conformément
déterminés conformément à l’Article 6 (côté B).
à l'Article 6 (côté A).
4 © ISO 2017 – Tous droits réservés

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ISO 26304:2017(F)

Tableau 1A —Symbole pour les caractéris- Tableau 1B — Symbole pour les caractéris-
tiques de traction (Classification d'après la limite tiques de traction (Classification d'après la résis-
d'élasticité et l'énergie de rupture de 47 J) tance à la traction et l'énergie de rupture de 27 J)
Limite Allonge- Limite
Résistance Symbo- Résistance Allongement
Symbole d'élasticité ment mini- d'élasticité
a c
à la traction le à la traction minimal
a b b
minimale mal minimale
MPa MPa % MPa MPa %
55 550 640 to 820 18 59X 490 590 to 790 16
62 620 700 to 890 18 62X 500 620 to 820 15
69 690 770 to 940 17 69X 550 690 to 890 14
79 790 880 to 1 080 16 76X 670 760 to 960 13
89 890 940 to 1 180 15 78X 670 780 to 980 13
a
  Lorsqu'un écoulement se produit, la limite
d'élasticité utilisée est la limite inférieure d'écou-
83X 740 830 to 1 030 12
eL
lement, R ; dans le cas contraire, c'est la limite
apparente d'élasticité à 0,2 %, R .
p0,2
b a
  La longueur entre repères est égale à cinq fois   X est «A» ou «P» où la lettre «A» signifie que
le diamètre de l'éprouvette. l'essai a été effectué sur des éprouvettes à l'état
brut de soudage, et la lettre «P» indique que
l'essai a été effectué sur des éprouvettes traitées
thermiquement après soudage.
b
   Pour la limite d'élasticité, c'est la limite appa-
rente d'élasticité à 0,2 %, R , qui est utilisée.
p0,2
c
  La longueur entre repères est égale à cinq fois
le diamètre de l'éprouvette.
5.4 Symbole pour les caractéristiques de résistance à la flexion par choc du métal
fondu hors dilution
Les symboles du Tableau 2 indiquent la température à laquelle une énergie moyenne de rupture de
47 J ou de 27 J est obtenue dans les conditions données à l'Article 5, à l'état brut de soudage ou après
traitement thermique après soudage.
Tableau 2 — Symbole pour les caractéristiques de résistance
à la flexion par choc du métal fondu hors dilution
Température pour une énergie de rupture moyenne
ab b
minimale de 47 J ou de 27 J
Symbole
°C
Z Aucune exigence
a b
A ou Y +20
0 0
2 −20
3 −30
4 −40
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ISO 26304:2017(F)

Tableau 2 (suite)
Température pour une énergie de rupture moyenne
ab b
minimale de 47 J ou de 27 J
Symbole
°C
5 −50
6 −60
a
  Classification conformément à 5.4A.
b
  Classification conformément à 5.4B.

5.4A  Classification d'après la limite d'élasti- 5.4B  Classification d'après la résistance à la
cité et l'énergie de rupture de 47 J traction et l'énergie de rupture de 27 J
Trois éprouvettes doivent être soumises à essai. Cinq éprouvettes doivent être soumises à essai.
La valeur moyenne doit être au moins égale à 47 J. Les valeurs maximale et minimale doivent être
Une seule valeur individuelle peut être inférieure ignorées. Deux des trois valeurs restantes doivent
à 47 J, mais sans être inférieure à 32 J. être supérieures au niveau spécifié de 27 J, l'une
des trois pouvant être en dessous de cette valeur
sans être inférieure à 20 J. La moyenne des trois
valeurs restantes doit être au moins égale à 27 J.
L'ajout du symbole facultatif U, immédiatement
après le symbole pour les conditions du trai-
tement thermique indique que l'exigence sup-
plémentaire de l'énergie de rupture de 47 J à la
température normale de l'essai de résistance par
choc pour l'énergie de rupture à 27 J a également
été satisfaite. Pour l'énergie de rupture à 47 J,
le nombre d'éprouvettes soumises à essai et les
valeurs obtenues doivent satisfaire aux exigences
de 5.3A.
5.5 Symbole du type de flux de soudage
Les symboles relatifs au flux de soudage doivent être conformes à l'ISO 14174.
5.6 Symbole de la composition chimique des fils-électrodes pleins ou des dépôts de
métal fondu hors dilution obtenus avec un couple fil-flux fourré
Les symboles donnés dans le Tableau 3 indiquent la composition chimique du fil-électrode plein
déterminée dans les conditions données à l'Article 7.
Les symboles donnés dans le Tableau 4 indiquent la composition chimique du métal fondu hors dilution
déposé avec un couple fil-flux fourré et un flux spécifique, déterminée dans les conditions données à
l'Article 7.
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Tableau 3 — Exigences relatives à la composition chimique des fils-électrodes pleins
Composition chimique
Symbole de la composition chimique
a
% (en masse)
Classification d'après Classification
la limite d'élasti- d'après la résistance
b
cité et l'énergie à la traction et C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu V autre
de rupture de 47 J l'énergie de rupture
ISO 26304-A de 27 J ISO 26304-B
cd
SUN1M3 0,10 à 0,18 0,20 1,70 à 2,40 0,025 0,025 — 0,40 à 0,80 0,40 à 0,65
...

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