ISO 3918:1996
(Main)Milking machine installations — Vocabulary
Milking machine installations — Vocabulary
Defines terms used in the design, manufacture and use of milking machines for cows, water buffaloes, sheep, goats or other mammals used for milk production. Replaces the first edition.
Installations de traite mécanique — Vocabulaire
La présente Norme internationale définit les termes relatifs à la conception, à la construction et à l'utilisation des machines à traire pour vaches, bufflesses, brebis, chèvres ou autres mammifères utilisés pour la production de lait. Les termes définis sont destinés à être utilisés dans les travaux de recherche, les réglementations officielles, la construction et l'utilisation des machines à traire.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
IS0
INTERNATIONAL
3918
STANDARD
Second edition
Deuxi&me Edition
NORME
1996-l 2-l 5
INTERNATIONALE
Milking machine installations - Vocabulary
Installations de traite mbcanique -
Vocabulaire
Reference number
Numkro de reference
IS0 3918: 1996( E/F)
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IS0 3918:1996(E/F)
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard IS0 3918 was prepared by Technical Committee
lSO/TC 23, Tractors and machinery for agriculture and forestry.
This second edition cancels and replaces the first edition (IS0 3918:1977),
which has been technically revised.
Annex A of this International Standard is for information only.
0 IS0 1996
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be
reproduced or utilized in any form or by any means, electronrc or mechanical, including
photocopying and microfilm, without permission in writing from the publisher. / Droits de
reproduction reserves. Sauf prescription differente, aucune partie de cette publication ne
peut etre reproduite ni utilisee sous quelque forme que ce soit et par aucun procede,
electronique ou mecanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans I ’accord ecrit de
I ’editeur.
International Organization for Standardi zation
Case postale 56 l CH-121 1 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerlandllmprime en Suisse
ii
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@ IS0 IS0 3918:1996(E/F)
Avant-propos
L ’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une federation
mondiale d ’organismes nationaux de normalisation (comites membres de
I ’ISO). L ’elaboration des Normes internationales est en general confiee aux
comites techniques de I ’ISO. Chaque comite membre inter-es& par une
etude a le droit de faire partie du comite technique tree a cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I ’ISO participent egalement aux travaux. L ’ISO colla-
bore etroitement avec la Commission electrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation electrotechnique.
Les projets de Normes internationales adopt& par les comites techniques
sont soumis aux comites membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert I ’approbation de 75 % au moins des co-
mites membres votants.
La Norme internationale IS0 3918 a ete elaboree par le comite technique
ISOnC 23, Tracteurs et mat&iels agricoles et forestiers.
Cette deuxieme edition annule et remplace la premiere edition
(IS0 3918:1977), d on t e II e constitue une revision technique.
L ’an nexe A de la p resente Norme international e est donnee uniquement a
titre d ’information.
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This page intentionally left blank
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INTERNATIONAL STANDARD o Iso
IS0 3918:1996(E/F)
NORME INTERNATIONALE
Installations de traite
Milking machine
-Vocabulary mbcanique - Vocabulaire
installations
Domaine d ’application
Scope
La presente Norme internationale definit les termes
This International Standard defines terms used in the
design, manufacture and use of milking machines for relatifs a la conception, a la construction et a
sheep, goats or other I ’utilisation des machines a traire pour vaches,
cows, water buffaloes,
mammals used for milk production. bufflesses, brebis, chevres ou autres mammiferes
utilises pour la production de lait.
The terms defined are intended to be used in research
Les termes definis sont destines a etre utilises dans
work, official regulations and the manufacture and
use of milking machines. les travaux de recherche, les reglementations
officielles, la construction et I ’utilisation des machines
a traire.
1 General terms 1 Termes ghbraux
1.1
1.1
milking machine machine & traire
installation complete de traite mecanique, comprenant
complete machine installation for milking, usually
comprising vacuum and pulsation systems (see generalement des systemes de vide et de pulsation
(voir I ’article 3), un ou plusieurs paste(s) de traite
clause 3) one or more milking units (I .2), and other
components (1.2), et d ’autres composants
1.2
1.2
milking unit poste de traite
ensemble des composants d ’une machine i traire
assembly of milking machine (1 .I), components
necessary for milking an individual animal and which (1 .I ), necessaire pour traire un seul animal et qui peut
may be replicated in an installation so that more than se repeter dans une installation afin de pouvoir traire
one animal may be milked at one time simultanement plusieurs animaux
The milking unit may include, for example, a NOTE -
NOTE - Le poste de traite peut inclure, par exemple, un
cluster (4.1), long milk tube (5.1), long pulse tube (3.15) faisceau trayeur (4.1), un tuyau long 5 lait (5.1), un tuyau
and a pulsator (3.1 I), plus, perhaps a bucket or recorder long de pulsation (3.15) et un pulsateur (3.1 I),
jar (5.8) or milk meter (6.1) and other individual
6ventuellement associ6s CI un pot trayeur, CI un rhipient de
accessories. contrble (5.8) ou $ un compteur & lait (6.1) et ti d ’autres
accessoires.
1.3 1.3
line canalisation
rigid pipeline (for example steel, glass or rigid plastic)
conduit rigide (par exemple, en acier, en verre ou en
that is a fixed part of the installation
plastique rigide) constituant une partie fixe de
l’installation
1
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1.4
1.4
tuyau
tube
flexible hose or tube (for example rubber or non-rigid conduit souple (par exemple, en caoutchouc ou en
plastique non rigide,. bien qu ’il puisse comprendre un
plastic although it may include a piece of rigid pipeline)
element de canalisation rigide)
NOTE - The terms “line” and “tube” are qualified by
their use and place in the following way: NOTE - Les termes ((canalisation)) et ((fuyau)) sont
qualifies par leur utilisation et leur emplacement, de la
- Air: to qualify any line (1.3) used during milking
maniere suivante:
exclusively for air usually, but not necessarily, below
atmospheric pressure [for example main airline (3.2), - Air: pour qualifier toute canalisation (1.3) utilisee
pulsator airline (3.13)].
durant la traite pour vehiculer uniquement de I ’air, ce
dernier se trouvant generalement, mais
Pas
- Pulse: to qualify any line (1.3) or tube (1.4) used
au-dessous de la pression
necessairement,
exclusively for transmitting cyclic pressure changes
atmospherique [par exemple, canalisation a air
[for example, long pulse tube (3.15), short pulse
principale (3.2) canalisation a air du pulsateur
tube (4.2.5)].
(3.13)].
- Milk: to qualify any line (1.3) or tube (1.4) used during
- Pulsation: pour qualifier toute canalisation (1.3) ou
milking for milk [for example milk transfer line (5.9)]
tuyau (1.4) utilise exclusivement pour transmettre des
or for both air and milk [for example, milkline (5.6)
changements cycliques de pression [par exemple,
long milk tube (5.1)].
tuyau long de pulsation (3.15) tuyau court de
- Milking: to describe the function of a vacuum
(8.1)
pulsation (4.2.5)].
line
system or line (1.3) [for example milk ing vacuum
- Lait: pour qualifier toute canalisation (1.3) ou tuyau
(WI.
(1.4) utilise, durant la traite, pour acheminer le lait [par
exemple, lactoduc de transfert (5.9)] ou pour
acheminer I ’air et le lait [par exemple, lactoduc de
traite, tuyau long B lait (5.1 )I.
- Traite: pour decrire la fonction d ’un systeme de vide
(8.1) ou d ’une canalisation (1.3) [par exemple,
canalisation a vide de traite (3.6)].
1.5
1.5
en amont
upstream
in the direction opposite to the flow dans le sens oppose a I ’ecoulement
1.6 1.6
downstream en aval
dans le sens de I ’ecoulement
in the direction of the flow
2 Types de machine & traire
2 Types of milking machine
2.1
2.1
machine i!i traire avec pot trayeur
bucket milking machine
milking machine (1 .I) in which milk flows from one machine 6 traire (1 .I ) dans laquelle le lait s ’ecoule
d ’un ou de deux faisceau(x) trayeur(s) (4.1) dans un
or two clusters (4.1) into a portable milk receiving
bucket, connected to the vacuum (8.1) system pot trayeur mobile branche sur le systeme de vide
(8.1)
See figure 1.
Voir la figure 1.
2.2
2.2
direct-to-can milking machine machine & traire directement en bidon
milking machine (1.1) in which milk flows from one machine & traire directement en cruche
machine & traire (1 .I) dans laquelle le lait s ’ecoule
or more clusters (4.1) into a transport can that allows
collection and retention of the milk from several d ’un ou de plusieurs faisceau(x) trayeur(s) (4.1) dans
animals un bidon de laiterie permettant de collecter et de
conserver le lait de plusieurs animaux
See figure 1.
Voir la figure 1.
2
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2.3
2.3
machine & traire avec lactoduc
pipeline milking machine
milking machine (1.1) in which milk flows from the machine B traire (1 .I) dans laquelle le lait s ’6coule du
faisceau trayeur (4.1) dans un lactoduc de traite qui a
cluster (4.1) into a pipeline that has the dual function
la double fonction de cr6er le vide (8.1) de traite et de
of providing milking vacuum (8.1) and conveying milk
transporter le lait jusqu ’a une chambre de r&eption
to a milk receiver (5.10)
(5.10)
See figure 2.
Voir la figure 2.
2.4
2.4
machine & traire avec recipient de contr6le
recorder milking machine
weigh jar milking machine machine 5 traire (1 .I) dans laquelle le lait s ’6coule du
milking machine (1 .I) in which milk flows from the faisceau trayeur (4.1) dans un recipient de contr6le
cluster (4.1) into a recorder jar (5.8) under vacuum (5.8) sous vide (8.1) branch6 sur une canalisation 5
(8.1) from a milking vacuum line (3.6) vide de traite (3.6)
NOTE - Milk is discharged when required from the NOTE - Le lait est ensuite hacub du rkcipient de
recorder jar (5.8) either into a milk receiver (5.10) by a contr6le (5.8) soit dans une chambre de r&eption (5.10)
milk transfer line (5.9) or into a collecting vessel. par un lactoduc de transfert (5.9), soit dans un rkcipient de
collecte.
See figure 3.
Voir la figure 3.
2.5
2.5
machine & traire avec circuit independant
independent air and milk transport milking
machine machine B traire (I .I ) dans laquelle I ’air et le lait sont
milking machine (1 .I) in which air and milk are &par& dans ou pr& du faisceau trayeur (4.1) et
separated in or near the cluster (4.1) and then &acu& s6par6ment
transported separately
Voir la figure 4.
See figure 4.
3 Vacuum and pulsation systems 3 Systgmes de vide et de pulsation
3.1 3.1
vacuum pump pompe & vide
air pump that produces vacuum (8.1) in the system pompe a air qui produit le vide (8.1) dans I ’installation
de traite
3.2
3.2
main airline canalization & air principale
part of the airline between the vacuum pump(s) (3.1) partie de la canalisation A air comprise entre la (les)
and the sanitary trap(s) (3.5) pompe(s) B vide (3.1) et le (les) pi&ge(s) sanitaire(s)
(3.5)
3.3 3.3
interceptor intercepteur
vessel in the main airline (3.2) which is upstream
recipient situ6 sur la canalisation & air principale
(1.5) from th e vacuum pump (3.1), to prevent liquid (3.21, en amont (1.5) de la pompe & vide (3.1), pour
or solid matter from gaining access to the pump emp&her les liquides ou les matihres solides aspi&
d ’atteindre la pompe
3.4 3.4
distribution tank reservoir de distribution
air vessel or chamber, in the main airline (3.2)
Gcipient situ6 sur la canalisation 6 air principale
between the vacuum pump (3.1) [or interceptor (3.2) entre la pompe 6 vide (3.1) [ou I ’intercepteur
(3.3)] and the sanitary trap (3.5), which acts as a (3.311 et le pii?ge sanitaire (3.5), et agissant comme
manifold for other pipelines un collecteur pour d ’autres canalisations
3
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3.5 3.5
sanitary trap pi&ge sanitaire
vessel between the milk system and the vacuum recipient place entre le systeme de lait et le systeme
(8.1) system to limit movement of liquids and other de vide (8.1) afin de limiter tout transfert de liquides et
autres contaminants entre les deux systemes
contaminants between the two systems
3.6 3.6
milking vacuum line canalisation ih vide de traite
air and milk transport machines (2.5)> line (I .3) ou machines a traire avec circuit independant
between a sanitary trap (3.5) and the (2.5)> canalisation (1.3) comprise entre un piege
milking units (I .2) sanitaire (3.5) et les postes de traite (1.2)
NOTE - This line (I .3) provides vacuum (8.1) to the NOTE - Cette canalisation (1.3) fournit le vide (8.1) de
milking units (I .2) for milking and may also form part of traite aux postes de traite (1.2) et peut 6galement faire
the cleaning circuit. partie du circuit de nettoyage.
3.7 3.7
regulator Ggulateur de vide
controller systeme automatique concu pour maintenir un vide
automatic device designed to maintain a steady (8.1) constant dans un systeme de traite
vacuum (8.1) in milking system
3.8 3.8
vacuum gauge indicateur de vide
instrument to indicate the level of vacuum (8.1) in the instrument qui indique le niveau de vide (8.1) dans la
milking machine (1 .I), relative to atmospheric machine a traire (1 .I), par rapport a la pression
pressure atmospherique
3.9 3.9
vacuum tube tuyau 6 vide
connecting tube (1.4) between a bucket or transport tuyau (1.4) reliant un pot trayeur ou un bidon de
can and the airline laiterie a la canalisation a air
3.10 3.10
vacuum tap
robinet 2r vide
valve to permit connection of milking units (1.2), or soupape permettant le raccordement au systeme de
other vacuum-operated devices, to the vacuum (8.1) vide des postes de traite (1.2) ou d ’autres dispositifs
system
fonctionnant sous vide (8.1)
3.10.1 3.10.1
stall cock robinet de pulsateur
valve to permit routine connection and disconnection soupape
permettant le branchement et le
of a pulsator (3.1 I) to the pulsator airline (3.13) debranchement d ’un pulsateur (3.11) sur la
canalisation a air des pulsateurs (3.13)
3.11 3.11
pulsator pulsateur
device for producing cyclic pressure change
dispositif permettant de produire des changements
cycliques de pression
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3.12 3.12
pulsator controller generateur de pulsation
mecanisme qui actionne les pulsateurs (3.1 I), soit
mechanism to operate pulsators (3.1 I), either integral
with a single pulsator (self-contained pulsator) or a incorpore a un seul pulsateur (pulsateur autonome),
soit incorpore a un systeme commandant plusieurs
system controlling several pulsators
pulsateurs
3.13 3.13
pulsator airline canalisation 6 air des pulsateurs
canalisation (1.3) reliant la canalisation a air
line (1.3) connecting the main airline (3.2) to the
pulsators (3.11) principale (3.2) et les pulsateurs (3.11)
3.14
3.14
canalisation ii air de la chambre de reception
receiver airline
line (1.3) between the sanitary trap (3.5) and the canalisation (1.3) reliant le piege sanitaire (3.5) et la
chambre de reception (5.10)
receiver (5.10)
3.15 3.15
long pulse tube tuyau long de pulsation
tuyau (1.4) reliant la griffe (4.3) et le pulsateur (3.1 I)
connecting tube (I .4) between the claw (4.3) and the
pulsator (3.11)
4 Cluster 4 Faisceau trayeur
4.1
4.1
cluster faisceau trayeur
assembly comprising teatcups (4.2) and claw (4.3) ensemble comprenant les gobelets trayeurs (4.2) et
la griffe (4.3)
4.2 4.2
teatcup gobelet trayeur
assembly consisting of a shell (4.2.1), a liner (4.2 . ensemble compose d ’un etui (4.2.1), d ’un manchon
2)
and a short pulse tube (4.2.5) and r nay include a trayeur (4.2.2), et d ’un tuyau court de pulsation
le (4.2.3) and connector or (4.2.5) et pouvant inclure un tuyau court a lait (4.2.3)
separate short milk tub
sightglass et un raccord ou un viseur
See figure 5. Voir la figure 5.
4.2.1 4.2.1
shell etui
rigid cover to retain the liner (4.2.2) enveloppe rigide permettant de maintenir le manchon
trayeur (4.2.2)
4.2.2 4.2.2
liner manchon trayeur
flexible sleeve, having a mouthpiece and a barrel, manchon flexible presentant une embouchure et un
which may have an integral short milk tube (4.2.3) corps, et pouvant etre muni d ’un tuyau court a lait
(4.2.3) integre
4.2.3 4.2.3
short milk tube tuyau court 6 lait
tuyau (1.4) reliant la griffe (4.3) au corps du manchon
connecting tube (1.4) between the claw (4.3) and the
liner (4.2.2) barrel, connector or sightglass trayeur (4.2.2), a un raccord ou a un viseur
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4.2.4 4.2.4
chambre de pulsation
pulsation chamber
annular space between the liner (4.2.2) and the shell espace annulaire situe entre le manchon trayeur
(4.2.2) et I ’etui (4.2.1)
(4.2.1)
4.2.5 4.2.5
tuyau court de pulsation
short pulse tube
connecting tube (1.4) between the pulsation tuyau (1.4) reliant la chambre de pulsation (4.2.4)
et la griffe (4.3)
chamber (4.2.4) and the claw (4.3)
4.3 4.3
claw griffe
manifold that spaces the teatcups (4.2) in a cluster collecteur qui ecarte les gobelets trayeurs (4.2) pour
(4.1) and connects them to the long milk tube (5.1) former le faisceau trayeur (4.1) et qui les relie au
and long pulse tube (3.15) tuyau long a lait (5.1) et au tuyau long de pulsation
(3.15)
4.4 4.4
air vent orifice d ’admission d ’air
air admission hole orifice calibre permettant l’admission de I ’air dans le
calibrated aperture which allows admission of air into
faisceau trayeur (4.1)
the cluster (4.1)
4.5 4.5
automatic shut-off valve clapet B fermeture automatique
valve in the milking unit which shuts-off the vacuum soupape dans le systeme de traite qui coupe le vide
(8.1) when a cluster (4.1) falls or is kicked off (8.1) lorsqu ’un faisceau trayeur (4.1) tombe ou est
enleve d ’un coup de pied
5 Milk system 5 Systgme de lait
5.1 51
long milk tube tuyau long 6 lait
milk hose tuyau (1.4) de liaison assurant I ’evacuation du lait de
connecting tube (1.4) carrying the milk away from the la griffe (4.3)
claw (4.3)
5.2 5.2
milking vacuum tube tuyau 2r vide de traite
tube (1.4) between the claw (4.3) or recorder jar tuyau (1.4) reliant la griffe (4.3) ou un recipient de
(5.8) and the milking vacuum line (3.6), that provides controle (5.8) A la canalisation a vide de traite (3.61,
vacuum (8.1) to the claw, but does not transport milk qui fournit le vide (8.1) au niveau de la griffe mais ne
transporte pas de lait
5.3
5.3
milk cock
robinet 6 lait
milk inlet valve soupape auto-obturatrice permettant le branchement
self-sealing valve to permit routine connection and
et le debranchement normaux des postes de traite
disconnection of milking units (1.2) to the milkline (1.2) sur le lactoduc de traite (5.6)
(5.6)
6
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5.4
5.4
embout d ’entree de lait
milk inlet
fixed inlet into a milkline (5.6), recorder jar (5.8), embout fixe sit& sur un lactoduc de traite (5.6), un
recipient de controle (5.8), un pot trayeur, un bidon
bucket, can or other equipment to permit connection
ou tout autre equipement, pour permettre le
of the long milk tube (5.1)
raccordement d ’un tuyau long a lait (5.1)
5.5 5.5
embout d ’entree de lait dans la chambre de
receiver milk inlet
reception
fixed inlet into a receiver (5.10) to permit connection
embout fixe sit& sur une chambre de reception
of the milkline (5.6) or milk transfer line (5.9) to the
(5.10) afin de permettre le raccordement du lactoduc
receiver (5.10)
de traite (5.6) ou du lactoduc de transfert (5.9) 21 la
chambre de reception (5.10)
5.6
5.6
lactoduc de traite
milkline
line (1.3) that carries milk and air during milking and canalisation (I .3) qui transporte le lait et I ’air durant la
traite et qui a la double fonction d ’etablir le vide (8.1)
has the dual function of providing milking vacuum
(8.1) and conveying milk to the receiver (5.10) de traite et d ’evacuer le lait vers la chambre de
reception (5.10)
5.6.1 5.6.1
looped milkline lactoduc de traite boucle
lactoduc de traite (5.6) formant un circuit fermi! et
milkline (5.6) that forms an enclosed circuit with two
muni de deux entrees au niveau de la chambre de
full-bore connections to the receiver (5.10)
reception (5. IO)
5.6.2 5.6.2
dead-ended milkline lactoduc de traite non boucle
lactoduc de traite (5.6) dans lequel I ’extremite amont
milkline (5.6) in which the distal end is closed with a
cap or plug and the proximal end has a single full-bore est fermee a I ’aide d ’un obturateur ou d ’un bouchon,
et I ’extremite aval est raccordee CI la chambre de
connection to the receiver (5.10)
reception (5.10)
5.7 Milking system 5.7 Systkme de traite
5.7.1 5.7.1
high-level milking system systeme de traite en ligne haute
system in which the milk inlet (5.4) to the milkline systeme dans lequel I ’embout d ’entree du lait (5.4)
(5.6) or recorder jar (5.8) is more than I,25 m above dans le lactoduc de traite (5.6) ou dans le recipient
the animal standing level de controle (5.8) se situe a plus de I,25 m au-dessus
du niveau du sol ou se tient I ’animal
5.7.2 5.7.2
systeme de traite en ligne intermediaire
mid-level milking system
system in which the milk inlet (5.4) to the bucket (or systeme dans lequel I ’embout d ’entree du lait (5.4)
transport can), milkline (5.6) or recorder jar (5.8) is dans le pot trayeur (ou le bidon de laiterie), le lactoduc
situated between 0 and I,25 m above the animal de traite (5.6) ou le recipient de controle (5.8) se
standing level situe 8 un niveau compris entre 0 et I,25 m au-dessus
du niveau du sol ou se tient I ’animal
5.7.3 5.7.3
low-level milking system systeme de traite en ligne basse
system in which the milk inlet (5.4) to the milkline systeme dans lequel I ’embout d ’entr6e de lait (5.4)
(5.6) or recorder jar (5.8) is below the animal standing dans le lactoduc de traite (5.6) ou le recipient de
level contrble (5.8) est situe au-dessous du niveau du sol
ou se tient I ’animal
7
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IS0 3918:1996(E/F)
5.8
5.8
r&ipient de contrele
recorder jar
recipient grad& qui recueille et permet de mesurer la
weigh jar
graduated vessel that receives, holds and allows totalite du lait produit par chaque animal
measurement of all the milk from an individual animal
5.9
5.9
lactoduc de transfert
milk transfer line
canalisation (I .3) qui transporte le lait du recipient de
line (1.3) in which milk is conveyed from the recorder
jar (5.8) (see figure 3) or long milk tubes (5.1) (see controle (5.8) (voir la figure 3) ou des tuyaux longs a
lait (5.1) (voir la figure 4) jusqu ’a une chambre de
figure 4) to a receiver (5.10) or milk collecting vessel
under vacuum (8.1) reception (5.10) ou a un recipient de collecte sous
vide (8.1)
5.10
5.10
chambre de reception
receiver
vessel that receives milk from one or more milklines recipient qui recueille le lait provenant d ’un ou de
plusieurs lactoduc(s) de traite (5.6) ou lactoduc(s)
(5.6) or milk transfer lines (5.9) and feeds the
releaser (5.1 I), releaser milk pump (5.11 .I) or de transfert (5.9) et qui alimente I ’extracteur (5.11),
la pompe a lait (5.11 .I ) ou un recipient de collecte
collecting vessel under vacuum (8.1)
sous vide (8.1)
5.11 5.11
releaser extracteur
dispositif permettant d ’extraire le lait du circuit sous
device for removing milk from vacuum (8.1) and
discharging it to atmospheric pressure vide (8.1) et de I ’evacuer a la pression atmospherique
5.11.1 5.11.1
releaser milk pump pompe & lait
pump for removing milk from vacuum (8.1) and pompe permettant d ’extraire le lait du circuit sous
discharging it to atmospheric pressure vide (8.1) et de I ’evacuer a la pression atmospherique
5.12 5.12
delivery line lactoduc d ’kvacuation
lactoduc qui transporte le lait d ’un extracteur
line in which milk flows from a releaser (5.11) to a (5.11
collecting or storage vessel jusqu ’a un recipient de collecte ou de stockage
6 Accessories 6 Accessoires
61 61
iilk meter ebmpteur & lait
device between the cluster (4.1) and the milkline appareil place entre le faisceau trayeur (4.1) et le
(5.6) for measuring all the milk from an individual lactoduc de traite (5.6) afin de mesurer la production
animal de chaque animal
6.2 6.2
milk flow indicator indicateur d ’&oulement du lait
device, usually fitted in the long milk tube (5.1), to dispositif generalement fixe sur le tuyau long a lait
provide a visual indication of milk flow (5.1) afin de fournir une indication visuelle de
I ’ecoulement du lait
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0 IS0 IS0 3918:1996(E/F)
6.3
6.3
capteur de dQbit de lait
milk flow sensor
dispositif, generalement fixe sur le tuyau long ti lait
device, usually fitted in the long milk tube (5.1)’ to
signal one or more predetermined levels of milk flow (5.1), permettant de signaler un ou plusieurs niveau(x)
predetermine(s) de debit de lait
rate
\ 6.3.1
6.3.1
temporisation initiale
initial delay time
temporisation (6.3.3) en debut de traite, durant
delay time (6.3.3) at the start of milking during which
the milk flow sensor (6.3) does not control the laquelle le capteur de debit de lait (6.3) ne
commande pas le fonctionnement d ’un dispositif
operation of an automatic cluster remover (6.4) (or
other preset change in milking vacuum or pulsation automatique de dbpose du faisceau trayeur (6.4)
ou tout autre changement predetermine des
characteristics)
caracteristiques de pulsation ou de vide de traite
6.3.2
6.3.2
switch point debit de fin de traite
seuil de debit du lait, dans les conditions d ’essai
threshold milk flow rate, under test conditions
specified by the manufacturer, at which a delay time specifiees par le constructeur, au niveau duquel une
(6.3.3) starts or the milk flow sensor (6.3) activates temporisation (6.3.3) debute ou le capteur de dbbit
other equipment de lait (6.3) actionne d ’autres equipements
6.3.3
6.3.3
delay time temporisation
elapsed time from the switch point (6.3.2) to the temps ecoule entre la detection du seuil de debit de
time of cluster (4.1) removal or any preset change in fin de traite (6.3.2) et la depose du faisceau trayeur
the function of the milking unit (1.2) (4.1) ou tout autre changement predetermine du
fonctionnement du poste de traite (1.2)
6.4 6.4
automatic cluster remover dispositif de depose automatique du faisceau
ACR trayeur
device that automatically cuts off the milking vacuum dispositif qui isole de man&e automatique en fonction
(8.1) based on milk flow rate and/or time, to the du debit de lait et/au du temps le faisceau trayeur
cluster (4.1) and removes it (4.1) du vide (8.1) de traite et le depose
7 Cleaning and milk cooling equipment 7 iquipements de nettoyage
et de refroidissement du lait
7.1
7.1
bulk milk tank cuve de stockage de lait
sanitary storage vessel or vat, usually located in the recipient ou cuve hygienique, generalement sit&(e)
dans la laiterie, utilise(e) pour refroidir et/au stocker le
milk room, used to cool and/or store milk
.
lait
7.2 7.2
clean-in-place nettoyage en place
CIP
possibilite de nettoyer et de desinfecter le systeme de
capability to clean and disinfect the milking system by
traite en faisant circuler des solutions appropriees
circulating appropriate solutions through it without
dans ce systeme sans avoir a le demonter
disassembly
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@ IS0
IS0 3918:1996(E/F)
7.3 7.3
jetter assembly faisceau de nettoyage
ensemble etablissant le raccordement entre ia
assembly which establishes a connection from the
washline (7.4) or the milking vacuum line (3.6) to a canalisation de lavage (7.4) ou la canalisation a vide
de traite (3.6) et un collecteur, et comprenant des
manifold comprising of cups or plugs to which the
coupelles ou des bouchons sur lesquels sont fixes les
teatcups (4.2) are attached during cleaning
gobelets trayeurs (4.2) durant le nettoyage
7.4
7.4
canalisation de lavage
washline
line (1.3) that, during the cleaning process, carries canalisation (1.3) qui, pendant le nettoyage,
transporte les solutions de nettoyage et les
cleaning and disinfectant solutions from the wash
trough or water heater to the milking units (I .2), desinfectants d ’un bat ou d ’un chauffe-eau vers les
postes de traite (I .2), le lactoduc de traite (5.6) ou la
milkline (5.6) or milking vacuum line (3.6)
canalisation a vide de traite (3.6)
8 Characteristics 8 Caractbristiques
81
81 .
vi ’de
vacuum
any pressure below atmospheric pressu
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.