Liquefied petroleum gases — Corrosiveness to copper — Copper strip test

Gaz de pétrole liquéfiés — Action corrosive sur le cuivre — Essai à la lame de cuivre

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
31-Jul-1982
Withdrawal Date
31-Jul-1982
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
07-Nov-1996
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ISO 6251:1982 - Liquefied petroleum gases -- Corrosiveness to copper -- Copper strip test
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ISO 6251:1982 - Gaz de pétrole liquéfiés -- Action corrosive sur le cuivre -- Essai a la lame de cuivre
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Standards Content (Sample)

International Standard 6251
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATIONOME~YH~~HAR OPTAHHIAUHR il0 CTAH&APTH3AUHH«)RGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Liquefied petroleum gases - Corrosiveness to copper -
Copper strip test
Gaz de pétrole tiquefiés - Action corrosive sur Je cuivre - Essai à la lame de cuivre
First edition - 1982-08-15
UDC 665.725 : 620.193.471.2 Ref. No. IS0 6251-1982 (E)
Descriptors : petroleum products, liquefied petroleum gases, corrosive gases, tests, corrosion tests, copper products, metal strips.
Price based on 4 pages

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Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards institutes (IS0 member bodies). The work of developing Inter-
national Standards is carried out through IS0 technical committees. Every member
body interested in a subject for which a technical committee has been set up has the
right to be represented on that committee, International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council.
International Standard IS0 6251 was developed by Technical Committee ISO/TC 28,
Petroleum products and lubricants, and was circulated to the member bodies in
March 1981.
It has been approved by the member bodies of the following countries :
Australia
Iran Peru
Austria Iraq
Poland
Belgium
Ireland Romania
Brazil Israel
South Africa, Rep. of
Canada Italy
Spain
China
Japan
Sri Lanka
Egypt, Arab Rep. of Korea, Dem. P. Rep. of Sweden
France Korea, Rep. of
Switzerland
Germany, F.R. Mexico United Kingdom
Hungary Netherlands
USA
India
Noway UÇSR
No member body expressed disapproval of the document.
0 International Organization for Standardization, 1982 0
Printed in Switzerland

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~
IS0 6251-1982 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Liquefied petroleum gases - Corrosiveness to copper -
Copper strip test
Scope and field of application 4.1.2 Top closure, of stainless steel with a chloroprene rub-
1
ber O-ring.
This International Standard specifies a method for the detec-
tion of the corrosiveness to copper of liquefied petroleum The closure is tapped to take a 6 mm needle-valve and carries a
gases. stainless steel dip-tube at the lower end of which there is a
hook from which the copper strip is hung.
NOTE - For an equivalent copper strip test applicable to less volatile
IS0 2160.
petroleum products, see
4.1.3 Aluminium flexible connecting hose, with swivel
connections and adapter to a 6 mm pipe.
2 Reference
The assembly shall be tested hydrostatically to a pressure of
7,O MPa (70 bar) and no leak shall be detectable when it is filled
IS0 2160, Petroleum products - Corrosiveness to copper -
a pressure of 3.5 MPa (35 bar) and immersed in the
with gas at
Copper strip test.
water bath (4.2).
0
3 Principle
4.2 Water bath, capable of being maintained at
40 f 0,5 OC.
A polished copper strip is immersed for 1 h at a temperature of
40 OC in 100 ml of water-saturated sample contained in a
The bath shall be fitted with suitable supports to hold the test
cylinder of suitable working pressure. At the end of this period,
cylinder (4.1) in an upright position and be deep enough so that
the copper strip is removed and rated as one of the four
the entire cylinder and valves will be covered during the test.
classifications of the table by comparison with a copper corro-
sion standard plaque.
4.3 Thermometerlb. of the total immersion type having a
range of O to 50 OC, subdivided at intervals not greater than
4 Apparatus 0,2 OC, and having a scale error not greater than 0,l OC.
4.1 Corrosion test cylinder, (see the figure) consisting of
Strip-polishing vice, for holding the copper-strip firmly
4.4
the following items :
without marring the edge during polishing.
4.1.1 Stainless steel cylinder, of the form and dimensions Any convenient type may be used, provided that the strip is
held tightly and that the surface being polished is supported
shown in the figure and tapped at the lower end to take a 6 mm
needle-valve. above the surface of the holder.
1) A suitable thermometer would be ASTM 12 C, which is equivalent to IP 64 C.
1

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IS0 6251-1982 (E)
Dimensions in millimetres

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IS0 6251-1982 (E)
5 Materials moistened with several drops of wash solvent. Wipe vigorously
with fresh pads of absorbent cotton and subsequently handle
only with stainless steel forceps; do not touch with the fingers.
5.1 Wash solvent, Knock test grade isooctane conforming
Clamp in the vice (4.4) and polish the main surfaces with silicon
with the requirements of the annex to IS0 2160.
carbide grains on absorbent cotton. Rub in the direction of the
long axis of the strip, carrying the stroke beyond the end of the
strip before reversing the direction. Clean all metal dust from
5.2 Distilled water or water of equivalent purity.
the strip by rubbing vigorously with clean pads of absorbent
cotton until a fresh pad remains unsoiled. When the strip is
5.3 Copper strip, 75 mm long, 12,5 mm wide, and 1,5 to
clean, immediately attach it to the dip-tube (see 4.1.2) and im-
3,O mm thick, of the quality of copper described in IS0 2160.
it in the prepared test cylinder (4.1.1).
merse
Drill a 3,O mm hole approximately 3,O mm from one end in the
NOTE - It is important to polish the whole surface of the strip
centre of the strip.
uniformly to obtain a uniformly stained strip. If the edges show wear
(surface elliptical), they are likely to show more corrosion than the
centre. The use of a vice facilitates uniform polishing.
5.4 Polishing materials : Silicon carbide grit paper of
various degrees of fineness including 63 pm paper or cloth;
also, a supply of 90 I.im silicon carbide grain and phar-
maceutical grade absorbent cotton (cotton wool).
7 Procedure
CAUTION - Provide a safe means for disposal of liquid
5.5 Copper corrosion standards.?)
...

Norme internationale 6251
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATIONoMEXAYHAPO&HAR OPrAHH3ALIMR Il0 CTAHJlAPTH3ALIHHWRGANISATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
rl) Gaz de pétrole liquéfiés - Action corrosive sur le
cuivre - Essai à la lame de cuivre
Liquefied petroleum gases - Corrosiveness to copper - Copper strip test
Première édition - 1982-08-15
6
- CDU 665.725 : 620.193.471.2 Réf. no : IS0 6251-1982 (FI
k
Descripteurs : produit pétrolier, gaz de pétrole liquéfié, gaz corrasif, essai de corrosion, produit en cuivre, feuillard.
D
8
Prix basé sur 4 pages

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Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISO), L'élaboration
1'60. Chaque
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I'ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I'ISO.
La Norme internationale IS0 6251 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 28,
Produits pétroliers et lubrifiants, et a été soumise aux comités membres en mars 1981.
Les comités membres des pays suivants l'ont approuvée :
Afrique du Sud, Rép. d' Espagne Norvège
Allemagne, R.F. France Pays-Bas
Australie Hongrie Pérou
Pologne
Autriche Inde
Belgique Iran Roumanie
Brésil Iraq Royaume- Uni
Canada Irlande Sri Lanka
Chine Israël Suède
Corée, Rép. de Italie Suisse
Corée, Rép. dém. p. de Japon URSS
Egypte, Rép. arabe d' Mexique USA
Aucun comité membre ne l'a désapprouvée.
O Organisation internationale de normalisation, 1982 O
imprimé en Suisse

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IS0 6251-1982 (F)
NORM E INTER NAT1 ON ALE
Gaz de pétrole liquéfiés - Action corrosive sur le
cuivre - Essai à la lame de cuivre
1 Objet et domaine d‘application 4.1.2 Couvercle, en acier inoxydable, muni d‘un joint circu-
laire en chloroprène.
La présente Norme internationale spécifie une méthode de
détection de la corrosion du cuivre par les gaz de pétrole liqué- Le couvercle est percé pour recevoir un robinet à pointeau de
fiés. 6 mm et sur lequel est adapté un tube d’immersion en acier
inoxydable dont l’extrémité inférieure est munie d’un crochet
NOTE - Pour un essai à la lame de cuivre équivalent, applicable à des à maintenir la lame de cuivre en suspension dans le pro-
destiné
produits pétroliers moins volatils, voir I‘ISO 2160.
duit pendant l’essai.
4.1.3 Tube flexible, en aluminium, avec des raccords à vis et
2 Référence un adaptateur pour un tube de 6 mm.
L‘appareil une fois assemblé dera être testé à une pression
IS0 2160, Produits pétroliers - Action corrosive sur le cuivre
- Essai à /a lame de cuivre. hydrostatique de 7,O MPa (70 bar); aucune fuite ne doit être
décelable lorsque l’appareil est rempli avec du gaz sous une
pression de 3,5 MPa (35 bar) et immergé dans le bain
d’eau (4.2).
3 Principe
e
4.2 Bain d’eau, permettant de maintenir une température de
Une lame de cuivre polie est immergée pendant 1 h à une tem-
40 f 0,5 OC.
pérature de 40 OC, dans 100 ml d’échantillon saturé d‘eau con-
tenus dans une bombe d’essai, sous pression convenable. A la

Le bain doit être équipé de supports appropriés pour maintenir
fin de cette période, la lame de cuivre est retirée et cotée selon
la bombe d‘essai en position verticale. Le bain devra être suffi-
l’une des quatre classes définies dans le tableau, par comparai-
samment profond pour que la bombe, y compris les robinets,
son avec l’une des lames corrodées de référence.
soient complètement immergés pendant J’essai.
4.3 Thermomètrel), à immersion totale, d’échelle O à 50 OC,
4 Appareillage
dont les intervalles de graduations ne doivent pas dépasser
0,2 OC et dont l‘erreur d‘échelle est inférieure à 0,l OC.
4.1 Bombe d’essai, (voir la figure) comprenant les éléments
suivants :
4.4 Porte-lame, pouvant maintenir fermement la lame de
cuivre pendant le polissage, sans en abîmer les bords.
4.1.1 Tube cylindrique, en acier inoxydable, de forme et de
dimensions conformes à celles données sur la figure, et percé à Tout autre type de support peut être utilisé, pourvu que la lame
son extrémité inférieure pour recevoir un robinet à pointeau de soit bien maintenue et que la surface en cours de polissage
6 mm. dépasse le support.
Un thermomètre approprié serait I‘ASTM 12 C, qui est équivalent à I’IP 64 C.
1)
1

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IS0 6251-1982 (FI
Dimensions en millimètres
Robinet à pointeau A
P
de 6 mm
Figure - Bombe d'essai pour l'épreuve de corrosion de la
lame de cuivre
2

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IS0 6251-1982 (FI
5 Réactifs et produits 6.2 Polissage final
Retirer la lame du solvant de nettoyage. La tenir en la proté-
5.1 Solvant de nettoyage, isooctane de même qualité que
geant du contact des doigts grâce à un morceau de papier filtre
celui utilisé pour l'essai de détermination de la valeur indéto-
sans cendres; polir d'abord les extrémités, puis les côtés en uti-
nante des carburants et conforme aux spécifications données
lisant de la poudre de carbure de silicium prélevée dans un verre
dans l'annexe de I'ISO 2160.
de montre propre, au moyen d'un tampon de coton absorbant
imbibé de plusieurs gouttes de solvant de nettoyage (5.1).
Essuyer vigoureusement avec de nouveaux tampons d'ouate et
5.2 Eau distillée ou eau de pureté équivalente.
ne manipuler qu'à l'aide de pinces en acier inoxydable; ne pas
toucher avec les doigts. Fixer la lame de cuivre sur le porte-lame
(4.4) et polir les surfaces principales à l'aide d'un tampon
5.3 Lame de cuivre, de 75 mm de long, 12,5 mm de large et
d'ouate sur lequel sont déposés des grains de carbure de sili-
de 1,5 à 3,O mm d'épaisseur, de même qualité de cuivre que
cium. Frotter dans le sens longitudinal de la lame en poursui-
celle spécifiée dans VISO 2160.
vant chaque mouvement au-delà de l'extrémité de la lame avant
de revenir en sens inverse. Éliminer toutes les poussières métal-
Percer un trou de 3,O mm de diamètre dans l'axe longitudinal
liques en frottant énergiquement avec des tampons d'ouate
de la lame, à environ 3 mm de l'une des extrémités.
propres jusqu'à ce qu'on ne relève plus de salissures sur un
tampon propre. Lorsque la lame est propre, l'attacher immédia-
tement au tube (voir 4.1.2) et l'immerger dans la bombe d'essai
e
5.4 Produits de polissage : papier abrasif au carbure de sili-
(4.1.1) préparée à cet effet.
cium de divers degrés de finesse, y compris du papier ou du
tissu au carbure de silicium dont les grains passent au tamis de
NOTE - Il est important de polir uniformément toute la surface de la
lame de cuivre afin d'obtenir une lame ternie uniformément. Si les
63 pm d'ouverture de maille ; prévoir également
...

Questions, Comments and Discussion

Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.