ISO/FDIS 10893-13
(Main)Steel — Non-destructive testing — Part 13: Employer's qualification system of non-destructive testing personnel for steel products
Steel — Non-destructive testing — Part 13: Employer's qualification system of non-destructive testing personnel for steel products
ISO 10893-13:2007 describes an employer's qualification system for non-destructive testing (NDT) personnel performing the inspection of the following steel products under the employer's responsibility: tubes/pipes (seamless or welded); flat products, long products, rails, bars, sections, rod, wire.
Acier — Essais non destructifs — Partie 13: Système de qualification, par l'employeur, du personnel d'essais non destructifs pour les produits en acier
L'ISO 10893-13:2007 décrit un systčme de qualification, par l'employeur, du personnel d'essais non destructifs (END) qui contrôle, sous la responsabilité de l'employeur, les produits en acier suivants: tubes (sans soudure ou soudés); produits plats, produits longs, rails, barres, sections, tiges, fils.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
FINAL
INTERNATIONAL ISO/FDIS
DRAFT
STANDARD 10893-13
ISO/TC 17/SC 19
Steel — Non-destructive testing —
Secretariat: UNI
Part 13:
Voting begins on:
2007-10-09
Employer's qualification system of non-
destructive testing personnel for steel
Voting terminates on:
2007-12-09
products
Acier — Essais non destructifs —
Partie 13: Système de qualification, par l'employeur, du personnel
d'essais non destructifs pour les produits en acier
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED TO
SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS, NOTIFICATION
OF ANY RELEVANT PATENT RIGHTS OF WHICH
THEY ARE AWARE AND TO PROVIDE SUPPORT-
ING DOCUMENTATION.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS
Reference number
BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNO-
ISO/FDIS 10893-13:2007(E)
LOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES,
DRAFT INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON
OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE
LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME STAN-
DARDS TO WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN
©
ISO 2007
NATIONAL REGULATIONS.
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ISO/FDIS 10893-13:2007(E)
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ISO/FDIS 10893-13:2007(E)
Contents Page
Foreword. iv
Introduction . vi
1 Scope .1
2 Normative references .1
3 Terms and definitions .2
4 General principles.3
5 Levels of qualification .4
5.1 General.4
5.2 NDT Level 1 .4
5.3 NDT Level 2 .4
6 Requirements and procedures for qualification by employer .5
7 Qualification requirements .5
7.1 General.5
7.2 Vision requirements .5
7.3 Training.5
7.4 Industrial experience.6
8 Qualification examination .7
8.1 General.7
8.2 Examination content .7
8.3 Conducting the examinations .9
8.4 Grading .9
8.5 Re-examination .10
9 Qualification record.10
9.1 General.10
9.2 Content of the document .10
9.3 Validity .10
9.4 Renewal .11
9.5 Requalification .11
10 Files.11
11 Introduction of new NDT methods, sectors or products.12
Annex A (informative) Guidance on training course content .14
Annex B (informative) Weighting of practical examination .15
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ISO/FDIS 10893-13:2007(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 10893-13 was prepared by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 19, Technical
delivery conditions for steel tubes for pressure purposes.
ISO 10893-13 cancels and replaces ISO 11484:1994, which has been technically revised.
ISO 10893 consists of the following parts, under the general title Steel — Non-destructive testing.
The following parts are under preparation:
⎯ Part 1: Automatic electromagnetic testing of seamless and welded (except submerged arc-welded) steel
tubes for the verification of hydraulic leak-tightness
⎯ Part 2: Automatic eddy current testing of seamless and welded (except submerged arc-welded) steel
tubes for the detection of imperfections
⎯ Part 3: Automatic full peripheral flux leakage testing of seamless and welded (except submerged arc-
welded) ferromagnetic steel tubes for the detection of longitudinal and/or transversal imperfections
⎯ Part 4: Liquid penetrant inspection of seamless and welded steel tubes for the detection of surface
imperfections
⎯ Part 5: Magnetic particle inspection of seamless and welded ferromagnetic steel tubes for the detection of
surface imperfections
⎯ Part 6: Radiographic testing of the weld seam of welded steel tubes for the detection of imperfections
⎯ Part 7: Digital radiographic testing of the weld seam of welded steel tubes for the detection of
imperfections
⎯ Part 8: Automatic ultrasonic testing of seamless and welded steel tubes for the detection of laminar
imperfections
⎯ Part 9: Automatic ultrasonic testing of strips/plates used in the manufacture of welded steel tubes for the
detection of laminar imperfections
iv © ISO 2007 – All rights reserved
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ISO/FDIS 10893-13:2007(E)
⎯ Part 10: Automatic full peripheral ultrasonic testing of seamless and welded (except submerged arc-
welded) steel tubes for the detection of longitudinal and/or transversal imperfections
⎯ Part 11: Automatic ultrasonic testing of weld seam of welded steel tubes for the detection of longitudinal
and/or transversal imperfections
⎯ Part 12: Automatic full peripheral ultrasonic thickness testing of seamless and welded (except submerged
arc-welded) steel tubes
⎯ Part 14: Automatic eddy current testing of seamless and welded (except submerged arc-welded)
austenitic and austenitic-ferritic steel tubes for verification of hydraulic leak-tightness
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ISO/FDIS 10893-13:2007(E)
Introduction
This part of ISO 10893 concerns the qualification of personnel engaged in non-destructive testing (NDT) of
steel products.
It has been recognized that, within the steel industry worldwide, there is a predominance of semi-
automatic/automatic NDT equipment in use by NDT personnel to establish product integrity, as opposed to
principally manual methods adopted in other industrial sectors. As a result, this part of ISO 10893 permits
employer qualification, subject to certain restrictions.
In the preparation of this part of ISO 10893, the requirements of ISO 9712 have been taken into account
or adopted where they apply. However, it should be noted that the primary job-specific nature of the NDT
tasks performed by NDT personnel on steel products is clearly outside the scope of ISO 9712 (see 3.13 of
ISO 9712:2005).
Thus, in the context of this part of ISO 10893, the requirements of ISO 9712 should not be taken as basic
or additional minimum requirements, but this does not preclude the right of any individual to apply for and
obtain qualification/certification in conformance with ISO 9712, as may be appropriate in another sector.
It is recognized that this part of ISO 10893 may be applied to steel products and other specific product areas,
as appropriate.
vi © ISO 2007 – All rights reserved
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FINAL DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/FDIS 10893-13:2007(E)
Steel — Non-destructive testing —
Part 13:
Employer's qualification system of non-destructive testing
personnel for steel products
1 Scope
1.1 This part of ISO 10893 describes an employer’s qualification system for non-destructive testing (NDT)
personnel performing the inspection of the following steel products under the employer's responsibility:
⎯ tubes/pipes (seamless or welded);
⎯ flat products, long products, rails, bars, sections, rod, wire.
1.2 This part of ISO 10893 describes qualification requirements for Level 1 and Level 2 of NDT personnel
competence to execute specific tasks in the NDT of steel products. The qualification is issued by the employer
for a specific product and a specific method.
1.3 This part of ISO 10893 is intended to apply to NDT personnel performing predominantly automated
inspection of steel products, using any of the following NDT methods:
1) eddy current testing (ET);
2) flux leakage testing (FT);
3) leak testing (LT);
4) liquid penetrant testing (PT);
5) magnetic particle testing (MT);
6) radiographic testing (RT);
7) ultrasonic testing (UT);
8) visual inspection testing (VT).
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 9712, Non-destructive testing — Qualification and certification of personnel
© ISO 2007 – All rights reserved 1
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ISO/FDIS 10893-13:2007(E)
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
qualification
examination, administered by the certification body or the authorized qualifying body, which assesses the
general, specific and practical knowledge and the skill of the candidate
[ISO 9712:2005]
3.2
qualifying body
body or department independent from that of production of authorized by the employer to undertake the
preparation and administration of examinations
NOTE The qualifying body can also be an external organization operating under the mandate of the employer.
3.3
employer
organization for which the candidate works on a regular basis
[ISO 9712:2005]
3.4
candidate
an individual seeking qualification
3.5
set-up
mechanical and/or electronic adjustment of NDT equipment to establish the testing parameters and testing
sensitivity required by the product specification
3.6
NDT method
discipline applying a physical principle in non-destructive testing
[ISO 9712:2005]
EXAMPLE Ultrasonic testing.
3.7
NDT technique
specific way of utilizing an NDT method
[ISO 9712:2005]
EXAMPLE Immersion ultrasonic testing.
3.8
capability
ability and/or skill to execute a specific NDT task
3.9
competence
product knowledge and capability to carry out a specific NDT task
2 © ISO 2007 – All rights reserved
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ISO/FDIS 10893-13:2007(E)
3.10
Level 3 individual
person certified to Level 3, in accordance with ISO 9712 or equivalent, in the method and product for which
he/she is authorized by the qualifying body to conduct, supervise and grade the qualification examination
3.11
general examination
written examination, at Level 1 or 2, concerned with the principles of an NDT method
[ISO 9712:2005]
3.12
significant interruption
absence that prevents the qualified individual from practising the duties corresponding to the level in the
relevant method for a continuous period in excess of 1 year or a number of periods for a total time exceeding
2 years
3.13
specific examination
written examination, at Level 1 or 2, concerned with testing techniques applied in a particular sector(s),
including knowledge of the product(s) tested, and of codes, standards, specifications, procedures and
acceptance criteria
[ISO 9712:2005]
4 General principles
4.1 Under the requirements of this part of ISO 10893, the employer has sole responsibility for providing a
declaration of competence that a person in its employ performing NDT tasks has a prerequisite qualification
and has successfully passed qualification examinations, conducted under the auspices of the employer, in
one or more of the NDT methods covered by this part of ISO 10893, in respect of one of the two levels of
competence (Level 1 or Level 2).
As an alternative to the use of qualified Levels 1 and/or 2 personnel in the regular employ of the employer to
carry out the required NDT operations, the employer is permitted to engage, on a contract basis, certified
Level 1 or Level 2 personnel in accordance with ISO 9712 or equivalent.
In addition, a certified Level 3 individual, either in the regular employ of, or engaged by, the employer, has the
responsibility for administering Level 1 and Level 2 personnel qualification examinations.
4.2 The prerequisite qualification requirements, in terms of visual acuity, basic education, training and
experience, shall be fulfilled by each candidate for eligibility for the qualification examinations. These
prerequisite requirements shall be verified by the employer and endorsed on the qualification record.
4.3 The qualification examination for Level 1 and Level 2 personnel shall consist of three parts; a written
general part, a written specific examination and a practical examination.
4.4 The general, specific and practical examinations of the qualification examination shall be conducted, at
the employer's discretion, either by the employer's qualifying body or by the employer’s authorized/approved
external qualifying body.
4.5 The employer's qualifying body shall be constituted by individuals independent of the production
departments. These individuals form an independent examining body, including at least one certified Level 3
individual not necessarily in the employ of the employer but nominated by the employer's qualifying body as
an examiner for Level 1 and 2 personnel.
Such a certified Level 3 individual shall be responsible for administering Level 1 and Level 2 personnel
qualification examinations and their proper conduct.
Employer authorized/approved external qualifying bodies shall also meet these basic requirements.
© ISO 2007 – All rights reserved 3
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ISO/FDIS 10893-13:2007(E)
4.6 The qualification examination results shall be checked/verified by the qualifying body to ensure that the
pass-mark requirements have been fulfilled and the employer’s qualifying body, on the qualifying body’s
recommendation, shall issue a qualification record in respect of the individual, with regard to the NDT method
and level of competence (Level 1 or 2). The issue of the qualification record provides the individual with the
authorization to carry out specified NDT tasks within the employer's production facilities (i.e. authorization to
operate).
This qualification record is thus only valid while the individual is in the employ of, or engaged by, the employer
issuing the qualification record.
4.7 The activities for qualification up to the issue of a qualification record shall be specified in a written
procedure.
5 Levels of qualification
5.1 General
NDT personnel qualified in accordance with this part of ISO 10893 shall be classified in one of two levels of
competence (Level 1 or Level 2) with respect to specific NDT tasks to be performed.
Both levels of competence are defined in terms of the NDT task content, degree of responsibility, etc. in
accordance with 5.2 and 5.3.
5.2 NDT Level 1
An individual qualified to NDT Level 1 shall have demonstrated competence to carry out NDT according to
NDT instruction and under the supervision of qualified Level 2 or certified Level 3 personnel. Within the scope
of the competence defined on the qualification, Level 1 personnel may be authorized by the employer to
⎯ set up the NDT equipment,
⎯ carry out the tests,
⎯ record and classify the results of the tests in terms of written criteria, and
⎯ report the results.
He/she shall not be responsible for the choice of the te
...
PROJET
NORME ISO/FDIS
FINAL
INTERNATIONALE 10893-13
ISO/TC 17/SC 19
Acier — Essais non destructifs —
Secrétariat: UNI
Partie 13:
Début de vote:
2007-10-09
Système de qualification, par
l'employeur, du personnel d'essais non
Vote clos le:
2007-12-09
destructifs pour les produits en acier
Steel — Non-destructive testing —
Part 13: Employer's qualification system of non-destructive testing
personnel for steel products
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET SONT
INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS OBSER-
VATIONS, NOTIFICATION DES DROITS DE PRO-
PRIÉTÉ DONT ILS AURAIENT ÉVENTUELLEMENT
CONNAISSANCE ET À FOURNIR UNE DOCUMEN-
TATION EXPLICATIVE.
OUTRE LE FAIT D'ÊTRE EXAMINÉS POUR
ÉTABLIR S'ILS SONT ACCEPTABLES À DES FINS
INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET COM-
Numéro de référence
MERCIALES, AINSI QUE DU POINT DE VUE DES
ISO/FDIS 10893-13:2007(F)
UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMES
INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE
CONSIDÉRÉS DU POINT DE VUE DE LEUR POSSI-
BILITÉ DE DEVENIR DES NORMES POUVANT
SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA RÉGLEMENTA-
©
ISO 2007
TION NATIONALE.
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ISO/FDIS 10893-13:2007(F)
PDF – Exonération de responsabilité
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ISO/FDIS 10893-13:2007(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
Introduction . vi
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions. 2
4 Principes généraux. 3
5 Niveaux de qualification. 4
5.1 Généralités . 4
5.2 Niveau 1 d'END. 4
5.3 Niveau 2 d'END. 4
6 Exigences et procédures de qualification par l'employeur. 5
7 Exigences de qualification. 5
7.1 Généralités . 5
7.2 Acuité visuelle. 5
7.3 Formation . 5
7.4 Expérience industrielle. 6
8 Examen de qualification. 7
8.1 Généralités . 7
8.2 Contenu de l'examen. 7
8.3 Déroulement des examens . 9
8.4 Notation . 9
8.5 Réexamen . 10
9 Enregistrement de qualification . 10
9.1 Généralités . 10
9.2 Contenu du document. 10
9.3 Validité . 10
9.4 Renouvellement . 11
9.5 Requalification . 11
10 Dossiers. 11
11 Introduction de nouvelles méthodes d'END ou de nouveaux secteurs ou produits. 12
Annex A (informative) Lignes directrices concernant le contenu de la formation. 14
Annex B (informative) Pondération de l'examen pratique . 15
© ISO 2007 – Tous droits réservés iii
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ISO/FDIS 10893-13:2007(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 10893-13 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 17, Acier, sous-comité SC 19, Conditions
techniques de livraison des tubes d'acier pour appareils à pression.
L'ISO 10893-13 annule et remplace l'ISO 11484:1994, dont elle constitue une révision technique.
L'ISO 10893 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Acier — Essais non destructifs.
Les parties suivantes sont en préparation:
⎯ Partie 1: Contrôle automatique électromagnétique pour vérification de l'étanchéité hydraulique des tubes
en acier sans soudure et soudés (sauf à l'arc immergé)
⎯ Partie 2: Contrôle par courants de Foucault des tubes en acier sans soudure et soudés (sauf à l'arc
immergé) pour la détection des imperfections
⎯ Partie 3: Contrôle par flux de fuite à l'aide de palpeurs magnétiques sur toute la circonférence des tubes
d'aciers ferromagnétiques pour la détection des imperfections longitudinales et/ou transversales
⎯ Partie 4: Contrôle par ressuage des tubes en acier sans soudure et soudés pour la détection des
imperfections de surface
⎯ Partie 5: Contrôle par magnétoscopie des tubes en acier ferromagnétiques sans soudure et soudés pour
la détection des imperfections de surface
⎯ Partie 6: Contrôle radiographique du cordon de soudure des tubes en acier soudés à l'arc immergé pour
la détection des imperfections
⎯ Partie 7: Contrôle digital radiographique du cordon de soudure des tubes en acier soudés à l'arc immergé
pour la détection des imperfections
⎯ Partie 8: Contrôle automatique par ultrasons des tubes en acier sans soudure et soudés pour la détection
des imperfections de laminage
iv © ISO 2007 – Tous droits réservés
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ISO/FDIS 10893-13:2007(F)
⎯ Partie 9: Contrôle automatique par ultrasons des feuillards/plaques utilisés pour la fabrication de tubes
soudés pour la détection des imperfections de laminage
⎯ Partie 10: Contrôle automatique aux ultrasons sur toute la circonférence des tubes en acier sans soudure
et soudés (sauf à l'arc immergé) pour la détection des imperfections longitudinales et/ou transversales
⎯ Partie 11: Contrôle automatique par ultrasons du cordon de soudure des tubes en acier soudés pour la
détection des imperfections longitudinales et/ou transversales
⎯ Partie 12: Contrôle automatique de l'épaisseur par ultrasons sur toute la circonférence des tubes en acier
sans soudure et soudés (sauf à l'arc immergé)
⎯ Partie 14: Contrôle automatique par courants de Foucault des tubes en acier austénitiques et
austéno-ferritiques sans soudure et soudés (sauf à l'arc immergé) pour la vérification de l'étanchéité
© ISO 2007 – Tous droits réservés v
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ISO/FDIS 10893-13:2007(F)
Introduction
La présente partie de l'ISO 10893 traite de la qualification du personnel chargé des essais non destructifs
(END) des produits en acier.
Il est un fait reconnu que, dans l'industrie mondiale de l'acier, le personnel d'essai non destructif (END)
emploie de manière prédominante des appareils semi-automatiques ou automatiques pour vérifier l'intégrité
des produits, contrairement à d'autres secteurs industriels où les méthodes manuelles sont principalement
utilisées. La présente partie de l'ISO 10893 permet en conséquence la qualification par l'employeur, avec
certaines restrictions.
La préparation de la présente partie de l'ISO 10893 a pris en compte les dispositions de l'ISO 9712, qui ont
été reprises ou adoptées chaque fois qu'elles étaient applicables. Il est toutefois à noter que la nature très
spécifique des tâches effectuées par le personnel d'END sur les produits en acier la place très clairement en
dehors de l'objet de l'ISO 9712 (voir l'ISO 9712:2005, 3.13).
Il convient donc, dans le cadre de la présente partie de l'ISO 10893, de ne pas considérer les exigences de
l'ISO 9712 comme des exigences minimales fondamentales ou complémentaires. Cela n'empêche toutefois
pas toute personne le désirant de demander et d'obtenir une qualification/certification conformément à
l'ISO 9712 si elle le juge utile dans un autre secteur.
Il est à noter que la présente partie de l'ISO 10893 peut être utilisée pour les produits en acier et, le cas
échéant, d'autres types de produits spécifiques.
vi © ISO 2007 – Tous droits réservés
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PROJET FINAL DE NORME INTERNATIONALE ISO/FDIS 10893-13:2007(F)
Acier — Essais non destructifs —
Partie 13:
Système de qualification, par l'employeur, du personnel
d'essais non destructifs pour les produits en acier
1 Domaine d'application
1.1 La présente partie de l'ISO 10893 décrit un système de qualification, par l'employeur, du personnel
d'essais non destructifs (END) qui contrôle, sous la responsabilité de l'employeur, les produits en acier
suivants:
⎯ tubes (sans soudure ou soudés);
⎯ produits plats, produits longs, rails, barres, sections, tiges, fils.
1.2 La présente partie de l'ISO 10893 décrit les exigences de qualification nécessaires pour les niveaux 1
et 2 de compétence du personnel d'END effectuant des tâches spécifiques de contrôle non destructif sur des
produits en acier. La qualification est délivrée par l'employeur pour un produit et une méthode spécifiques.
1.3 La présente partie de l'ISO 10893 est destinée au personnel d'END procédant à un contrôle
essentiellement automatique des produits en acier par l'une quelconque des techniques suivantes:
1) courants de Foucault (ET);
2) flux de fuite (FT);
3) essai d'étanchéité (LT);
4) ressuage (PT);
5) magnétoscopie (MT);
6) radiographie (RT);
7) ultrasons (UT);
8) contrôle visuel (VT).
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 9712, Essais non destructifs — Qualification et certification du personnel
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ISO/FDIS 10893-13:2007(F)
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
qualification
examen, administré par l'organisme de certification ou l'organisme de qualification agréé, permettant d'évaluer
les connaissances générales, spécifiques et pratiques et l'expérience du candidat
[ISO 9712:2005]
3.2
organisme de qualification
organisme ou service indépendant de la production, autorisé par l'employeur à entreprendre la préparation et
l'administration des examens de qualification
NOTE L'organisme de qualification peut aussi être un organisme externe travaillant sous l'égide de l'employeur.
3.3
employeur
organisme pour lequel le candidat travaille de façon régulière
[ISO 9712:2005]
3.4
candidat
personne postulant à une qualification
3.5
réglage
ajustement par des moyens mécaniques et/ou électroniques des appareils de contrôle non destructif en vue
de définir les paramètres et la sensibilité d'essai requis par la spécification de produit
3.6
méthode d'essai non destructif
discipline appliquant un principe physique de contrôle non destructif
[ISO 9712:2005]
EXEMPLE Contrôle par ultrasons.
3.7
technique d'essai non destructif
manière spécifique de mettre en œuvre une méthode d'essai non destructif
[ISO 9712:2005]
EXEMPLE Technique ultrasonore par immersion.
3.8
capacité
aptitude et/ou expérience pour exécuter une tâche spécifique d'essai non destructif
3.9
compétence
connaissance du produit et capacité à exécuter une tâche spécifique d'essai non destructif
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ISO/FDIS 10893-13:2007(F)
3.10
agent de niveau 3
agent certifié au niveau 3 conformément à l'ISO 9712, ou équivalent, pour la méthode et le produit pour
lesquels il/elle est autorisé(e) par l'organisme de qualification à conduire, superviser et noter l'examen de
qualification
3.11
examen général
examen écrit, de niveau 1 ou 2, traitant des principes d'une méthode d'END
[ISO 9712:2005]
3.12
interruption significative
absence qui empêche la personne qualifiée de pratiquer les tâches correspondant au niveau dans la méthode
considérée pour une période continue de plus de 1 an, ou plusieurs périodes d'un temps total supérieur à
2 ans
3.13
examen spécifique
examen écrit, de niveau 1 ou 2, traitant des techniques d'essai appliquées à un secteur particulier,
comprenant la connaissance des produits à contrôler et des codes, normes, spécifications, procédures et
critères d'acceptation
[ISO 9712:2005]
4 Principes généraux
4.1 Dans le cadre des exigences énoncées par la présente partie de l'ISO 10893, l'employeur a l'entière
responsabilité de délivrer une déclaration de compétence indiquant qu'un agent qui effectue, dans le cadre de
son emploi, des tâches de contrôle non destructif, satisfait aux critères requis et a réussi aux examens de
qualification conduits sous l'égide de l'employeur, pour une ou plusieurs des méthodes de contrôle non
destructif faisant l'objet de la présente partie de l'ISO 10893 et pour un des deux niveaux de compétence
(niveau 1 ou niveau 2).
Outre son personnel de niveau de qualification 1 et/ou 2 régulièrement employé pour effectuer les tâches
requises de contrôle non destructif, l'employeur peut engager sur une base contractuelle du personnel de
niveau 1 ou 2 certifié conformément à l'ISO 9712 ou équivalent.
De plus, un agent certifié de niveau 3, faisant partie du personnel permanent ou engagé à cet effet, a la
responsabilité de l'administration des examens de qualification de personnel des niveaux 1 et 2.
4.2 Pour être admis aux examens de qualification, chaque candidat doit satisfaire aux exigences pré-
requises en termes d'acuité visuelle, de culture générale, de formation et d'expérience. Le respect de ces
exigences prérequises doit être vérifié par l'employeur et consigné dans l'enregistrement de qualification.
4.3 L'examen de qualification pour le personnel de niveau 1 et de niveau 2 doit comporter trois parties: un
examen général par écrit, un examen spécifique par écrit et un examen pratique.
4.4 La partie générale, la partie spécifique et la partie pratique de l'examen de qualification doivent être
conduites, à la discrétion de l'employeur, soit par l'organisme de qualification de l'employeur, soit par
l'organisme de qualification externe autorisé/agréé par l'employeur.
4.5 L'organisme de qualification de l'employeur doit être constitué de personnes indépendantes des
services de production. Ces personnes forment un organisme d'examen indépendant comprenant au moins
un agent certifié de niveau 3, qui n'est pas nécessairement employé par l'employeur mais nommé par
l'organisme de qualification de l'employeur comme examinateur pour le personnel de niveaux 1 et 2.
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ISO/FDIS 10893-13:2007(F)
Ces agents certifiés de niveau 3 doivent être responsables de l'administration des examens de qualification
du personnel des niveaux 1 et 2 et de leur bonne réalisation.
Les organismes de qualification externes autorisés/agréés par l'employeur doivent également satisfaire à ces
exigences fondamentales.
4.6 Les résultats de l'examen de qualification doivent être contrôlés/vérifiés par l'organisme de qualification
pour garantir que les conditions de réussite à l'examen ont été remplies, et l'organisme de qualification de
l'employeur, sur la recommandation de l'organisme de qualification, doit délivrer un enregistrement de
qualification pour l'agent concerné, se rapportant à la méthode d'essai non destructif et au niveau de
compétence (niveau 1 ou 2). La délivrance de l'enregistrement de qualification autorise l'agent à effectuer les
tâches spécifiées de contrôle non destructif dans les installations de production de l'employeur (c'est-à-dire
l'autorisation d'opérer).
Cet enregistrement de qualification n'est donc valable que tant que la personne concernée fait partie du
personnel permanent ou contractuel de l'employeur qui délivre cet enregistrement.
4.7 Les activités de qualification conduisant à la délivrance d'un enregistrement de qualification doivent être
spécifiées dans une procédure écrite.
5 Niveaux de qualification
5.1 Généralités
Le personnel d'END qualifié conformément à la présente partie de l'ISO 10893 doit être classé dans l'un des
deux niveaux de compétence (niveau 1 ou niveau 2) correspondant aux tâches spécifiques d'END à exécuter.
Les deux niveaux sont définis en termes de contenu des tâches d'END, de degré de responsabilité, etc.
conformément à 5.2 et 5.3.
5.2 Niveau 1 d'END
Tout agent qualifié au niveau 1 d'END doit avoir démontré sa compétence à réaliser un END en suivant une
instruction, sous la surveillance d'un agent qualifié de niveau 2 ou d'un agent certifié de niveau 3. Dans le
domaine de compétence défini pour la qualification, un agent de niveau 1 peut être autorisé par l'employeur à
⎯ régler les appareils d'END,
⎯ effectuer les essais,
⎯ relever et classer les résultats des essais en fonction des critères écrits,
⎯ consigner les résultats.
Il/elle ne doit pas être responsable du choix de la méthode ou de la technique de contrôle, ni de l'évaluation
des résultats d'essais.
5.3 Niveau 2 d'END
Tout agent qualifié au niveau 2 d'END doit avoir démontré sa compétence à réaliser un END conformément à
des procédures établies, dans la méthode d'essai pour laquelle il est qualifié. Dans le domaine de
compétence défini pour la qualification, un agent de niveau 2 peut être autorisé par l'employeur à
⎯ choisir la technique d'END convenant à la méthode à utiliser,
⎯ définir les limites d'application de la ou des méthode(s)/technique(s) de contrôle,
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ISO/FDIS 10893-13:2007(F)
⎯ interpréter les codes, normes, spécifications et procédures d'END sous forme d'instructions pratiques
adaptées aux conditions de travail,
⎯ régler et vérifier les appareils,
⎯ effectuer les essais et les surveiller,
⎯ interpréter et évaluer les résultats selon les codes, normes ou spécifications applicables,
⎯ préparer des instructions écrites d'END,
⎯ effectuer et surveiller toutes les tâches de niveau 2 ou inférieur,
⎯ guider le personnel de niveau 2 ou inférieur,
⎯ organiser et consigner les résultats des essais d'END.
6 Exigences et procédures de qualification par l'employeur
L'organisme de qualification, par l'entremise d'un agent certifié de niveau 3 dûment autorisé, doit qualifier les
candidats de niveaux 1 et 2 de la manière indiquée dans les Articles 7 et 8. Une fois le candidat qualifié,
l'employeur doit délivrer l'enregistrement de qualification.
NOTE L'agent de niveau 3 n'est pas nécessairement au service permanent de l'employeur.
7 Exigences de qualification
7.1 Généralités
Le candidat doit satisfaire aux exigences suivantes en matière d'acuité visuelle et de formation avant l'examen
de qualification, ainsi qu'en matière d'expérience industrielle avant la qualification.
7.2 Acuité visuelle
7.2.1 Le candidat doit fournir une preuve documentée d'une acuité visuelle satisfaisante conformément aux
exigences suivantes:
1) l'acuité visuelle en vision proche doit permettre de lire au moins des caractères en Times Roman N4.5 ou
l'équivalent (Times New Roman d'une hauteur de 4,5 points, 1 point étant égal à 0,352 8 mm ou 1/72 in)
à au moins 30 cm de distance, avec un œil ou les deux, avec ou sans correction;
2) la vision des couleurs doit être suffisante pour que le candidat puisse distinguer le contraste entre les
couleurs utilisées dans le cadre de la méthode d'END concernée, selon les spécifications de l'employeur.
7.2.2 Suite à la qualification, les tests d'acuité visuelle et de vision des couleurs doivent être renouvelés
tous les ans et vérifiés par l'employeur.
7.3 Formation
7.3.1 Le candidat doit fournir la preuve qu'il a suivi avec succès une session de formation à la méthode et
au niveau de qualification pour lesquels il postule, et dont le contenu est conforme aux exigences de
l'organisme de qualification agréé par l'employeur.
7.3.2 L'Annexe A fournit des recommandations concernant le contenu de la formation.
7.3.3 La durée minimale de formation pour un candidat à la qualification doit être conforme au Tableau 1
pour la méthode d'END applicable.
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ISO/FDIS 10893-13:2007(F)
a
Tableau 1 — Exigences minimales de formation
b b c
Méthode d'END Niveau 1 (heures) Niveau 2 (heures)
ET 40 64
FT 40 64
A – Connaissances de
8 16
base
B – Méthode avec
LT
14 32
application de pression
C – Méthode avec gaz
18 32
traceur
MT 16 24
PT 16 24
RT 40 80
UT 40 80
VT 16 24
a
Il est de fait que, pour les essais des différents produits relevant de 1.1, des compétences et
connaissances spécialisées d'END sont nécessaires au candidat pour obtenir des résultats
satisfaisants; il convient que le programme de formation soit structuré de manière à tenir compte de
ces besoins spécifiques.
b
Le programme de formation inclut les cours pratiques et les cours théoriques.
c
L'accès direct au niveau 2 implique le cumul des heures de formation des niveaux 1 et 2.
7.4 Expérience industrielle
7.4.1 L'expérience industrielle peut être acquise avant ou après la réussite à l'examen de qualification. La
preuve documentée de cette expérience doit être confirmée par l'employeur et soumise à l'organisme de
qualification.
7.4.2 Si l'expérience industrielle est postérieure à la réussite à l'examen, les résultats de l'examen doivent
rester valables pendant 2 ans maximum.
7.4.3 Les durées minimales d'expérience requises pour la qualification doivent être conformes au
Tableau 2.
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ISO/FDIS 10893-13:2007(F)
Tableau 2 — Durée minimale d'expérience requise
a b c
Expérience (mois)
Méthode d'END
Niveau 1 Niveau 2
ET 3 9
FT 3 9
LT 3 9
MT 1 3
PT 1 3
RT 3 9
UT 3 9
VT 1 3
Compte tenu de la prédominance des systèmes automatiques/semi-automatiques pour les END des
produits relevant de 1.1, l'expérience totale du candidat doit être équilibrée de manière à tenir compte
de l'utilisation quotidienne de l'un ou l'autre système.
a
Le nombre de mois d'expérience est basé sur une semaine de travail de 40 h (176 h/mois) ou sur la semaine
de travail légale. Tout agent qui travaille plus de 40 h par semaine peut être crédité de l'expérience correspondant
au nombre total d'heures travaillées, mais il devra produire la preuve documentée de cette expérience.
b
Lorsqu'un candidat a acquis simultanément l'expérience dans au moins deux méthodes d'END relevant de la
présente partie de l'ISO 10893, une réduction de la période d'expérience totale requise peut être admise dans les
conditions suivantes:
⎯ deux méthodes d'END: réduction de la durée totale requise de 25 %
⎯ trois méthodes d'END: réduction de la durée totale requise de 33 %
⎯ quatre méthodes d'END ou plus: réduction de la durée totale requise de 50 %
Dans tous les cas de demande de réduction, le candidat doit démontrer que, pour chacune des méthodes d'END
pour laquelle il postule à la qualification, il a effectué au moins la moitié de la durée requise dans ce tableau.
c
Pour la qualification au niveau 2, l'expérience consiste, selon la présente partie de l'ISO 10893, en une
pratique des END en tant qu'agent qualité de niveau 1. Si l'agent est directement qualifié au niveau 2, sans être
passé par le niveau 1, l'expérience doit représenter le cumul des durées correspondant aux niveaux 1 et 2.
8 Examen de qualification
8.1 Généralités
L'examen de qualification doit comprendre un examen général, un examen spécifique et un examen pratique
relatifs à une méthode donnée de contrôle non destructif. L'organisme de
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.