ISO 17292:2015
(Main)Metal ball valves for petroleum, petrochemical and allied industries
Metal ball valves for petroleum, petrochemical and allied industries
ISO 17292:2015 specifies the requirements for a series of metal ball valves suitable for petroleum, petrochemical, natural gas plants, and related industrial applications. It covers valves of the nominal sizes DN: - 8, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600; corresponding to nominal pipe sizes NPS: - ¼, ⅜, ½, , 1, 1 ¼, 1 ½, 2, 2 ½, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24; and applies for pressure designations: - Class 150; 300; 600; 800 (Class 800 applies only for valves with threaded and socket welding end); - PN 16, 25, 40, 63, 100. It includes provisions for testing and inspection and for valve characteristics as follows: - flanged and butt-welded ends, in sizes 15 ≤ DN ≤ 600 (½ ≤ NPS ≤ 24); - socket welding and threaded ends, in sizes 8 ≤ DN ≤ 50 (¼ ≤ NPS ≤ 2); - body seat openings designated as full bore, reduced bore, and double reduced bore; - materials.
Robinets à tournant sphérique métalliques pour les industries du pétrole, de la pétrochimie et les industries connexes
ISO 17292:2015 spécifie les exigences pour une série de robinets à tournant sphérique métalliques appropriés aux installations pétrolières, pétrochimiques et de gaz naturel, ainsi qu'aux applications industrielles connexes. Elle est applicable aux appareils de robinetterie de diamètres nominaux DN : - 8, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600 ; correspondant aux dimensions nominales de tuyauterie NPS : - ¼, ⅜, ½, , 1, 1 ¼, 1 ½, 2, 2 ½, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24 ; et s'applique aux désignations de pressions : - Class 150; 300; 600; 800 (Class 800 s'applique uniquement aux appareils de robinetterie à extrémités filetées et à emboîter et à souder) ; - PN 16, 25, 40, 63, 100. La présente Norme internationale comprend les dispositions relatives aux essais et à l'inspection, ainsi qu'aux caractéristiques des appareils de robinetterie suivants : - extrémités à brides et à souder en bout, de dimensions 15 ≤ DN ≤ 600 (½ ≤ NPS ≤ 24) ; - extrémités à emboîter et à souder et extrémités filetées, de dimensions 8 ≤ DN ≤ 50 (¼ ≤ NPS ≤ 2) ; - ouvertures du siège du corps désignées comme ouvertures à passage intégral, à passage réduit et à passage réduit double ; - matériaux.
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 17292
Second edition
2015-11-15
Metal ball valves for petroleum,
petrochemical and allied industries
Robinets à tournant sphérique métalliques pour les industries du
pétrole, de la pétrochimie et les industries connexes
Reference number
ISO 17292:2015(E)
©
ISO 2015
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ISO 17292:2015(E)
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written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of
the requester.
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ISO 17292:2015(E)
Contents Page
Foreword .v
Introduction .vii
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 3
4 Pressure/temperature ratings . 4
4.1 Valve rating . 4
4.2 Shell rating . 4
4.3 Seat and seal rating . 4
5 Design . 5
5.1 Flow passageway . 5
5.2 Body . 5
5.2.1 Body wall thickness . 5
5.2.2 Flanged ends . . 7
5.2.3 Butt-welding ends. 7
5.2.4 Socket welding ends . 8
5.2.5 Threaded ends .10
5.2.6 Body openings .10
5.2.7 Anti-static design .11
5.2.8 Anti-blow-out stem .11
5.2.9 Ball-stem construction .11
5.2.10 Ball construction .11
5.2.11 Operating means .11
5.2.12 Glands .12
5.2.13 End flange facing interruptions .12
5.2.14 Shell joints .13
5.2.15 Packing gland bolting .14
5.2.16 Fluid thermal expansion .14
6 Materials .15
6.1 Shell .15
6.2 Shell material repair .15
6.3 Trim .15
6.4 Identification plate .15
6.5 Bolting .15
6.6 Seals .15
6.7 Threaded plugs .15
6.8 Low temperature service .15
6.9 Hydrogen sulfide environment .15
7 Marking .16
7.1 Legibility .16
7.2 Body marking .16
7.3 Ring joint marking .16
7.4 Identification plate .16
7.5 Special marking for unidirectional valves .17
8 Testing and inspection .17
8.1 Pressure tests .17
8.1.1 General.17
8.1.2 Shell test .17
8.1.3 Closure tightness test . .18
8.2 Inspection .19
8.2.1 Extent of inspection.19
© ISO 2015 – All rights reserved iii
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ISO 17292:2015(E)
8.2.2 Site inspection .19
8.3 Examination.19
8.4 Supplementary examination .19
9 Preparation for despatch .20
Annex A (informative) Information to be specified by the purchaser .21
Annex B (informative) Identification of valve parts .23
Bibliography .25
iv © ISO 2015 – All rights reserved
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ISO 17292:2015(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity
assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical
Barriers to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information
The committee responsible for this document is ISO/TC 153, Valves, Subcommittee SC 1, Design,
manufacture, marking and testing.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 17292:2004), which has been technically
revised with the following changes:
— scope increased to include DN 600, NPS 24, PN 63, and PN 100;
— Clause 2 “Normative references” was updated;
— Class 800 no longer restricted to reduce bore only;
— inclusion of reference and purchaser option to request valves conforming to ISO 15156 or NACE MR0103;
— expanded seat materials to include modified PTFE and reinforced modified PTFE;
— in Table 1, inclusion of higher pressure temperature ratings that are more closely aligned with
BS 5351 and account for improved performance attained from modified PTFE; separate listing for
trunnion valves has been removed from Table 1;
— revised selected bore diameters in Table 2;
— purchaser needs to specify long or short pattern face-to-face dimension on ASME flanged valves;
— clarification that the strength of the stem above the packing shall be stronger than the internal
portion at the maximum rated temperature;
— addition of purchaser option for requesting valve locking device;
— reduction of the permissible radial gap on end face flange interruptions to 0,8 mm;
— added provision for purchaser to request manufacturer to provide method for preventing excessive
pressure when fluid is trapped in centre cavity between seats;
© ISO 2015 – All rights reserved v
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ISO 17292:2015(E)
— expanded required information on identification tag to include separate trim and seat/seal
materials. In addition, material for identification plate limited to stainless steel or nickel alloys;
— added requirement that thread sealant used on plugs for tapped auxiliary connections be capable of
the fully pressure-temperature rating of the valve;
— added purchaser option to request export packaging;
— added purchaser option to request manufacturer identify recommended spare parts.
vi © ISO 2015 – All rights reserved
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ISO 17292:2015(E)
Introduction
The purpose of this International Standard is the establishment, in ISO format, of basic requirements
and practices for flanged, butt-welding, socket welding, and threaded end steel ball valves having flow
passageways identified as full bore, reduced bore, and double reduced bore seat openings suitable for
petroleum, petrochemical, and allied industries applications.
It is not the purpose of this International Standard to replace ISO 7121 or any other International
Standard that is not identified with petroleum refinery, petrochemical, or natural gas industry
applications.
In this International Standard, flanged end Class-designated valves have flanges in accordance with
ASME B16.5. Flanged end PN-designated valves have flanges in accordance with EN 1092-1. Valves with
ends threaded may have threads to either ISO 7-1 or ASME B1.20.1.
© ISO 2015 – All rights reserved vii
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 17292:2015(E)
Metal ball valves for petroleum, petrochemical and allied
industries
1 Scope
This International Standard specifies the requirements for a series of metal ball valves suitable for
petroleum, petrochemical, natural gas plants, and related industrial applications.
It covers valves of the nominal sizes DN:
— 8, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600;
corresponding to nominal pipe sizes NPS:
— ¼, ⅜, ½, ¾, 1, 1 ¼, 1 ½, 2, 2 ½, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24;
and applies for pressure designations:
— Class 150; 300; 600; 800 (Class 800 applies only for valves with threaded and socket welding end);
— PN 16, 25, 40, 63, 100.
It includes provisions for testing and inspection and for valve characteristics as follows:
— flanged and butt-welded ends, in sizes 15 ≤ DN ≤ 600 (½ ≤ NPS ≤ 24);
— socket welding and threaded ends, in sizes 8 ≤ DN ≤ 50 (¼ ≤ NPS ≤ 2);
— body seat openings designated as full bore, reduced bore, and double reduced bore;
— materials.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 7-1, Pipe threads where pressure-tight joints are made on the threads — Part 1: Dimensions, tolerances
and designation
ISO 7-2, Pipe threads where pressure-tight joints are made on the threads — Part 2: Verification by means
of limit gauges
ISO 261, ISO general purpose metric screw threads — General plan
ISO 965-2, ISO general purpose metric screw threads — Tolerances — Part 2: Limits of sizes for general
purpose external and internal screw threads — Medium quality
ISO 4032, Hexagon regular nuts (style 1) — Product grades A and B
ISO 4033, Hexagon high nuts (style 2) — Product grades A and B
ISO 4034, Hexagon regular nuts (style 1) — Product grade C
ISO 5208, Industrial valves — Pressure testing of metallic valves
ISO 5209, General purpose industrial valves — Marking
© ISO 2015 – All rights reserved 1
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ISO 17292:2015(E)
ISO 5752, Metal valves for use in flanged pipe systems — Face-to-face and centre-to-face dimensions
ISO 9606-1, Qualification testing of welders — Fusion welding — Part 1: Steels
ISO 15156-1, Petroleum and natural gas industries — Materials for use in H2S-containing environments in
oil and gas production — Part 1: General principles for selection of cracking-resistant materials
ISO 15156-2, Petroleum and natural gas industries — Materials for use in H2S-containing environments in
oil and gas production — Part 2: Cracking-resistant carbon and low-alloy steels, and the use of cast irons
ISO 15156-3, Petroleum and natural gas industries — Materials for use in H2S-containing environments in
oil and gas production — Part 3: Cracking-resistant CRAs (corrosion resistant alloys) and other alloys
ISO 15607, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — General rules
ISO 15609-1, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding
procedure specification — Part 1: Arc welding
ISO 15610, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Qualification
based on tested welding consumables
ISO 15614-1, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding
procedure test — Part 1: Arc and gas welding of steels and arc welding of nickel and nickel alloys
ISO 15614-2, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding
procedure test — Part 2: Arc welding of aluminium and its alloys
EN 1092-1, Flanges and their joints — Circular flanges for pipes, valves, fittings and accessories, PN
designated — Part 1: Steel flanges
EN 10269, Steels and nickel alloys for fasteners with specified elevated and/or low temperature properties
EN 12516-1, Industrial valves — Shell design strength — Part 1: Tabulation method for steel valve shells
EN 12982, Industrial valves — End-to-end and centre-to-end dimensions for butt welding end valves
ASME B1.1, Unified Inch Screw Threads (UN and UNR Thread Form)
ASME B1.20.1, Pipe Threads, General Purpose, Inch
ASME B16.5, Pipe Flanges and Flanged Fittings: NPS 1/2 through NPS 24 Metric/Inch Standard
ASME B16.10, Face-to Face and End-to-End Dimensions of Valves
ASME B16.34:2013, Valves Flanged, Threaded and Welding End
ASME B18.2.2, Nuts for General Applications: Machine Screw Nuts, Hex, Square, Hex Flange, and Coupling
Nuts (Inch Series)
ASME BPVC-IX, Boiler and Pressure Vessel Code — Section IX — Welding, Brazing, and fusing Qualifications
ASTM A307, Standard Specification for Carbon Steel Bolts, Studs, and Threaded Rod 60 000 PSI Tensile
Strength
MSS-SP-55, Quality Standard for Steel Castings for Valves, Flanges and Fittings, and Other Piping
Components — Visual Method for Evaluation of Surface Irregularities
NACE MR0103, Materials Resistant to Sulfide Stress Cracking in Corrosive Petroleum Refining Environments
2 © ISO 2015 – All rights reserved
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ISO 17292:2015(E)
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
DN
alphanumeric designation of size common for components used in a piping system, used for reference
purposes, comprising the letters DN followed by a dimensionless number indirectly related to the
physical size of the bore or outside diameter of the end connection as appropriate
Note 1 to entry: The dimensionless number following DN does not represent a measurable value and is not used
for calculation purposes except where specified in this International Standard. Prefix DN usage is applicable to
steel valves bearing PN designations.
3.2
nominal pipe size
NPS
alphanumeric designation of size common for components used in a piping system, used for reference
purposes, comprising the letters NPS followed by a dimensionless number indirectly related to the
physical size of the bore or outside diameter of the end connection as appropriate
Note 1 to entry: The dimensionless number may be used as a valve size identifier without the prefix NPS. The
dimensionless size identification number does not represent a measurable value and is not used for calculation
purposes except where specified in this International Standard. Prefix NPS usage is applicable to steel valves
bearing Class designations.
3.3
PN
dimensionless alphanumeric designation used to define a maximum pressure/temperature
rating applicable to the valve pressure containing shell comprising the letters PN followed by a
dimensionless whole number
Note 1 to entry: The number following the letters PN does not represent a measurable value and is not used for
calculation purposes except where specified in this International Standard.
3.4
Class
dimensionless alphanumeric designation used in ASME standards to define a maximum
pressure/temperature rating applicable to the valve pressure containing shell comprising the letters
Class followed by a dimensionless whole number
Note 1 to entry: The number following the letters Class does not represent a measurable value and is not used for
calculation purposes except where specified in this International Standard.
3.5
anti-static design
design that provides for electrical continuity between the body, ball, and stem of the valve
3.6
polytetrafluoroethylene
PTFE
synthetic fluoropolymer of tetrafluoroethylene which is a high-molecular-weight thermoplastic
consisting wholly of carbon and fluorine
3.7
reinforced PTFE
PTFE (3.6) compounded with filler or reinforcing materials such as glass fibre, carbon, metal powders,
and graphite uniformly dispersed within to achieve greater strength, increase creep resistance, lower
wear rate, and higher pressure-temperature rating
© ISO 2015 – All rights reserved 3
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ISO 17292:2015(E)
3.8
modified PTFE
PTFE (3.6) compounded with a small percentage of perfluoropropyl vinyl ether (PPVE) to reduce
melt viscosity during processing enabling better fusion of the PTFE particles during sintering thereby
increasing creep resistance
3.9
reinforce modified PTFE
modified PTFE (3.8) compounded with filler or reinforcing materials such as glass fibre, carbon,
metal powders, and graphite uniformly dispersed within to achieve greater strength, increase creep
resistance, lower wear rate, and higher pressure-temperature rating
4 Pressure/temperature ratings
4.1 Valve rating
The service pressure/temperature rating applicable to valves specified in this International Standard
shall be the lesser of the shell rating (see 4.2) or the seat rating (see 4.3).
4.2 Shell rating
4.2.1 The pressure/temperature ratings applicable to the valve pressure containing shell (the pressure
boundary elements, e.g. body, body cap, trunnion cap, cover, body inserts) shall be in accordance with
those specified in the pressure/temperature tables of either ASME B16.34, Standard Class for Class-
designated valves, or EN 12516-1 for PN-designated valves.
4.2.2 The temperature for a corresponding shell pressure rating is the maximum temperature that is
permitted for the pressure containing shell of the valve. In general, this maximum temperature is that of
the contained fluid. The use of a pressure rating corresponding to a temperature other than that of the
contained fluid is the responsibility of the user. For temperatures below the lowest temperature listed in
the pressure/temperature tables (see 4.2.1), the service pressure shall be no greater than the pressure
for the lowest listed temperature. Consideration should be given to the loss of ductility and impact
strength of many materials at low temperature.
4.3 Seat and seal rating
4.3.1 Non-metallic elements, e.g. seats, seals, or stem seals, may impose restrictions on the applied
pressure/temperature rating. Any such restriction shall be shown on the valve identification plate in
accordance with 7.4.
4.3.2 The design shall be such that when polytetrafluoroethylene (PTFE), modified PTFE, reinforced
PTFE, or modified reinforced PTFE is used for seats, the minimum seat pressure/temperature rating
shall as specified in Table 1.
4.3.3 Seat ratings for other seat materials shall be the manufacturer’s standard. Seats made from
hard materials such as solid cobalt-chromium alloy, ceramics, or metal seats coated with hard materials
such as carbide coatings are also acceptable and shall have seat pressure-temperature ratings per the
manufacturer’s standard. The seat pressure/temperature rating shall not exceed that of the valve shell.
4 © ISO 2015 – All rights reserved
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ISO 17292:2015(E)
Table 1 — Minimum seat pressure/temperature rating
Reinforced PTFE and reinforced modified
PTFE and modified PTFE seats
PTFE seats
a
Temperature
°C DN ≤ 50 50 < DN ≤ 100 DN > 100 DN ≤ 50 50 < DN ≤ 100 DN > 100
NPS ≤ 2 2 < NPS ≤ 4 NPS > 4 NPS ≤ 2 2 < NPS ≤ 4 NPS > 4
−29 to 38 69,0 51,0 21,0 75,9 51,0 26,7
50 66,0 49,0 21,0 73,0 50,0 26,1
75 56,7 42,2 18,4 63,3 43,7 22,7
100 47,4 35,4 15,8 53,7 37,3 19,1
125 38,1 28,6 13,2 44,0 31,0 15,7
150 28,8 21,8 10,6 34,3 24,7 12,2
175 19,5 15,0 8,0 24,7 18,3 8,7
200 — — — 15,0 12,0 5,3
For a given PN or Class designation, the assigned valve pressure/temperature ratings shall not exceed the shell ratings (see
4.2).
5 2
Pressure in bar (1 bar = 0,1 MPa = 10 Pa; 1 MPa = 1 N/mm ).
a
Consult the manufacturer for maximum design temperature rating of the valve seats.
5 Design
5.1 Flow passageway
The flow passageway includes the circular seat opening in the ball and the body runs leading thereto.
The body runs are the intervening elements that link the seat opening to the end connection, e.g. to the
thread end, weld end, or socket end or to the end-flange. Collectively, the flow passageway through the
ball and body runs is referred t
...
DRAFT INTERNATIONAL STANDARD
ISO/DIS 17292
ISO/TC 153/SC 1 Secretariat: AFNOR
Voting begins on: Voting terminates on:
2014-05-08 2014-10-08
Metal ball valves for petroleum, petrochemical and allied
industries
Robinets à tournant sphérique pour les industries du pétrole, de la pétrochimie et les industries connexes
[Revision of �irst edition (ISO 17292:2004)]
ICS: 75.200;23.060.20
ISO/CEN PARALLEL PROCESSING
This draft has been developed within the International Organization for
Standardization (ISO), and processed under the ISO lead mode of collaboration
as de�ined in the Vienna Agreement.
This draft is hereby submitted to the ISO member bodies and to the CEN member
bodies for a parallel �ive month enquiry.
Should this draft be accepted, a �inal draft, established on the basis of comments
received, will be submitted to a parallel two-month approval vote in ISO and
THIS DOCUMENT IS A DRAFT CIRCULATED
formal vote in CEN.
FOR COMMENT AND APPROVAL. IT IS
THEREFORE SUB�ECT TO CHANGE AND MA�
NOT BE REFERRED TO AS AN INTERNATIONAL
STANDARD UNTIL PUBLISHED AS SUCH.
To expedite distribution, this document is circulated as received from the
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS
committee secretariat. ISO Central Secretariat work of editing and text
BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL,
composition will be undertaken at publication stage.
TECHNOLOGICAL, COMMERCIAL AND
USER PURPOSES, DRAFT INTERNATIONAL
STANDARDS MA� ON OCCASION HAVE TO
BE CONSIDERED IN THE LIGHT OF THEIR
POTENTIAL TO BECOME STANDARDS TO
WHICH REFERENCE MA� BE MADE IN
Reference number
NATIONAL REGULATIONS.
ISO/DIS 17292:2014(E)
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED
TO SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS,
NOTIFICATION OF AN� RELEVANT PATENT
RIGHTS OF WHICH THE� ARE AWARE AND TO
©
PROVIDE SUPPORTING DOCUMENTATION. ISO 2014
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO/DIS 17292:2014(E)
Copyright notice
This ISO document is a Draft International Standard and is copyright‐protected by ISO. Except as
permitted under the applicable laws of the user’s country, neither this ISO draft nor any extract
from it may be reproduced, stored in a retrieval system or transmitted in any form or by any means,
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member body in the country of the requester.
ISO copyright of�ice
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Violators may be prosecuted.
ii © ISO 2014 – All rights reserved
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ISO/DIS 10434(E)
Contents
Foreword . 4
Introduction. 6
1 Scope . 7
2 Normative references . 7
3 Definitions . 9
4 Pressure/temperature ratings . 10
4.1 Valve rating . 10
4.2 Shell rating . 10
4.3 Seat and seal rating . 11
5 Design . 11
5.1 Flow passageway . 11
5.2 Body . 12
6 Materials . 22
6.1 Shell . 22
6.2 Shell material repair . 22
6.3 Trim . 22
6.4 Identification plate . 22
6.5 Bolting . 22
6.6 Seals . 22
6.7 Threaded plugs . 23
6.8 Low temperature service . 23
6.9 Hydrogen sulfide environment . 23
7 Marking . 23
7.1 Legibility . 23
7.2 Body marking . 23
7.3 Ring joint marking . 23
7.4 Identification plate . 24
7.5 Special marking for unidirectional valves . 24
8 Testing and inspection . 25
8.1 Pressure tests . 25
8.2 Inspection . 26
8.3 Examination . 27
8.4 Supplementary examination . 27
9 Preparation for despatch . 27
Annex A (informative) Information to be specified by the purchaser . 29
Annex B (informative) Identification of valve parts . 31
Bibliography . 34
© ISO 2013 – All rights reserved 3
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO/DIS 10434(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national
standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally
carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a
technical committee has been established has the right to be represented on that committee.
International organizations, governmental and non‐governmental, in liaison with ISO, also take part in
the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International
Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies
casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 10434 was prepared by Technical Committee ISO/TC 153, Valves, Subcommittee SC 1, Design,
manufacture, marking and testing.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 17292:2004), which has been technically
revised:
scope increased to include DN 600, NPS 24 to remain consistent with API 608;
Clause 2 "Normative references" was updated;
Class 800 no longer restricted to reduce bore only, to remain consistent with API‐608;
inclusion of reference and purchaser option to request valves conforming to ISO 15156 or
NACE MR0103;
expanded seat materials to include modified PTFE and reinforced modified PTFE to remain
consistent with API‐608,
in Table 1, inclusion of higher pressure temperature ratings that are more closely aligned with
BS 5351 and account for improved performance attained from modified PTFE; separate listing for
trunnion valves has been removed from Table 1;
revised selected bore diameters in Table 2 to match those in current revision of API‐608;
purchaser needs to specify long or short pattern face‐to‐face dimension on ASME flanged valves;
clarification that the strength of the stem above the packing shall be stronger than the internal
portion at the maximum rated temperature;
addition of purchaser option for requesting valve locking device;
reduction of the permissible radial gap on end face flange interruptions to 0,8 mm;
added provision for purchaser to request manufacturer to provide method for preventing excessive
pressure when fluid is trapped in center cavity between seats;
4 © ISO 2013 – All rights reserved
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ISO/DIS 10434(E)
expanded required information on identification tag to include separate trim and seat/seal
materials. In addition, material for identification plate limited to stainless steel or nickel alloys to be
consistent with API‐608;
added requirement that thread sealant used on plugs for tapped auxiliary connections be capable of
the fully pressure‐temperature rating of the valve;
added purchaser option to request export packaging;
added purchaser option to request manufacturer identify recommended spare parts.
© ISO 2013 – All rights reserved 5
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ISO/DIS 10434(E)
Introduction
The purpose of this International Standard is the establishment, in ISO format, of basic requirements
and practices for flanged, butt‐welding, socket welding, and threaded end steel ball valves having flow
passageways identified as full bore, reduced bore, and double reduced bore seat openings suitable for
petroleum, petrochemical and allied industries applications that parallel those given in American
Petroleum Institute Standard API 608.
It is not the purpose of this International Standard to replace ISO 7121 or any other International
Standard that is not identified with petroleum refinery, petrochemical or natural gas industry
applications.
In this International Standard, flanged end Class‐designated valves have flanges in accordance with
ASME B16.5. Flanged end PN‐designated valves have flanges in accordance with EN 1092‐1. Valves with
ends threaded may have threads to either ISO 7‐1 or ASME B1.20.1.
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ISO/DIS 10434(E)
Bolted bonnet steel gate valves for the petroleum, petrochemical
and allied industries
1 Scope
This International Standard specifies the requirements for a series of metal ball valves suitable for
petroleum, petrochemical, natural gas plants, and related industrial applications.
It covers valves of the nominal sizes DN
8; 10; 15; 20; 25; 32; 40; 50; 65; 80; 100; 150; 200; 250; 300; 350; 400; 450; 500; 600
corresponding to nominal pipe sizes NPS
¼; ⅜; ½; ¾; 1; 1¼; 1½; 2; 2½; 3; 4; 6; 8; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 24
and applies for pressure designations
Class 150; 300; 600; 800 (Class 800 applies only for valves with threaded and socket welding end);
PN 16; 25; 40.
It includes provisions for testing and inspection and for valve characteristics as follows:
flanged and butt‐welded ends, in sizes 15 ≤ DN ≤ 600 (½ ≤ NPS ≤ 24);
socket welding and threaded ends, in sizes 8 ≤ DN ≤ 50 (¼ ≤ NPS ≤ 2);
body seat openings designated as full bore, reduced bore and double reduced bore;
materials.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 7‐1, Pipe threads where pressure‐tight joints are made on the threads — Part 1: Dimensions,
tolerances and designation
ISO 7‐2, Pipe threads where pressure‐tight joints are made on the threads — Part 2: Verification by means
of limit gauges
ISO 261, ISO general purpose metric screw threads — General plan
ISO 965‐2, ISO general purpose metric screw threads — Tolerances — Part 2: Limits of sizes for general
purpose external and internal screw threads — Medium quality
ISO 4032, Hexagon regular nuts (style 1) — Product grades A and B
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ISO/DIS 10434(E)
ISO 4033, Hexagon high nuts (style 2) — Product grades A and B
ISO 4034, Hexagon regular nuts (style 1) — Product grade C
ISO 5208, Industrial valves — Pressure testing of metallic valves
ISO 5209, General purpose industrial valves — Marking
ISO 5752, Metal valves for use in flanged pipe systems — Face‐to‐face and centre‐to‐face dimensions
ISO 9606‐1, Qualification testing of welders — Fusion welding — Part 1: Steels
ISO 15156‐1, Petroleum and natural gas industries — Materials for use in H2S‐containing environments
in oil and gas production — Part 1: General principles for selection of cracking‐resistant materials
ISO 15156‐2, Petroleum and natural gas industries — Materials for use in H2S‐containing environments
in oil and gas production — Part 2: Cracking‐resistant carbon and low‐alloy steels, and the use of cast
irons
ISO 15607, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — General rules
ISO 15609‐1, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding
1)
procedure specification — Part 1: Arc welding
ISO 15610, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Qualification
based on tested welding consumables
ISO/DIS 15614‐1, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding
procedure test — Part 1: Arc and gas welding of steels and arc welding of nickel and nickel alloys
ISO 15614‐2, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding
procedure test — Part 2: Arc welding of aluminium and its alloys
EN 1092‐1, Flanges and their joints — Circular flanges for pipes, valves, fittings and accessories, PN
designated — Part 1: Steel flanges
EN 10269, Steels and nickel alloys for fasteners with specified elevated and/or low temperature properties
EN 12982, Industrial valves — End‐to‐end and centre‐to‐end dimensions for butt welding end valves
ASME B1.1, Unified Inch Screw Threads (UN and UNR Thread Form)
ASME B1.20.1, Pipe Threads, General Purpose, Inch
ASME B16.5, Pipe Flanges and Flanged Fittings: NPS 1/2 through NPS 24 Metric/Inch Standard
ASME B16.10, Face‐to Face and End‐to‐End Dimensions of Valves
ASME B16.20, Metallic Gaskets for Pipe Flanges: Ring‐Joint, Spiral‐Wound, and Jacketed
ASME B16.34‐2013, Valves Flanged, Threaded and Welding End
1)
To be published.
8 © ISO 2013 – All rights reserved
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ISO/DIS 10434(E)
ASME B18.2.2, Nuts for General Applications: Machine Screw Nuts, Hex, Square, Hex Flange, and Coupling
Nuts (Inch Series)
ASME BPVC‐IX, Boiler and Pressure Vessel Code — Section IX — Welding, Brazing, and fusing
Qualifications
ASTM A193, Standard Specification for Alloy‐Steel and Stainless Steel Bolting for High Temperature or
High Pressure Service and Other Special Purpose Applications
ASTM A194, Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High Pressure or High
Temperature Service, or Both
ASTM A307, Standard Specification for Carbon Steel Bolts, Studs, and Threaded Rod 60 000 PSI Tensile
Strength
MSS‐SP‐55, Quality Standard for Steel Castings for Valves, Flanges and Fittings, and Other Piping
Components — Visual Method for Evaluation of Surface Irregularities
NACE MR0103, Materials Resistant to Sulfide Stress Cracking in Corrosive Petroleum Refining
Environments
3 Definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
DN
alphanumeric designation of size common for components used in a piping system, used for reference
purposes, comprising the letters DN followed by a dimensionless number indirectly related to the
physical size of the bore or outside diameter of the end connection as appropriate
Note 1 to entry: The dimensionless number following DN does not represent a measurable value and is not used
for calculation purposes except where specified in this International Standard. Prefix DN usage is applicable to
steel valves bearing PN designations.
3.2
NPS
Nominal pipe size
alphanumeric designation of size common for components used in a piping system, used for reference
purposes, comprising the letters NPS followed by a dimensionless number indirectly related to the
physical size of the bore or outside diameter of the end connection as appropriate
Note 1 to entry: The dimensionless number may be used as a valve size identifier without the prefix NPS. The
dimensionless size identification number does not represent a measurable value and is not used for calculation
purposes except where specified in this International Standard. Prefix NPS usage is applicable to steel valves
bearing Class designations.
3.3
PN
dimensionless alphanumeric designation used to define a maximum pressure/temperature rating
applicable to the valve pressure containing shell, comprising the letters PN followed by a dimensionless
whole number
Note 1 to entry: The number following the letters PN does not represent a measurable value and is not used for
calculation purposes except where specified in this International Standard.
© ISO 2013 – All rights reserved 9
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ISO/DIS 10434(E)
3.4
Class
dimensionless alphanumeric designation used in ASME standards to define a maximum
pressure/temperature rating applicable to the valve pressure containing shell, comprising the letters
Class followed by a dimensionless whole number
Note 1 to entry: The number following the letters Class does not represent a measurable value and is not used for
calculation purposes except where specified in this International Standard.
3.5
anti‐static design
design that provides for electrical continuity between the body, ball and stem of the valve
3.6
PTFE
polytetrafluoroethylene
synthetic fluoropolymer of tetrafluoroethylene which is a high‐molecular‐weight thermoplastic
consisting wholly of carbon and fluorine
3.7
reinforced PTFE
PTFE compounded with filler or reinforcing materials such as glass fiber, carbon, metal powders, and
graphite uniformly dispersed within to achieve greater strength, increase creep resistance, lower wear
rate, and higher pressure‐temperature rating
3.8
modified PTFE
PTFE compounded with a small percentage of perfluoropropyl vinyl ether (PPVE) to reduce melt
viscosity during processing, enabling better fusion of the PTFE particles during sintering, thereby
increasing creep resistance
3.9
reinforce modified PTFE
modified PTFE compounded with filler or reinforcing materials such as glass fiber, carbon, metal
powders, and graphite uniformly dispersed within to achieve greater strength, increase creep
resistance, lower wear rate, and higher pressure‐temperature rating
4 Pressure/temperature ratings
4.1 Valve rating
The service pressure/temperature rating applicable to valves specified in this International Standard
shall be the lesser of the shell rating (see 4.2) or the seat rating (see 4.3).
4.2 Shell rating
4.2.1 The pressure/temperature ratings applicable to the valve pressure containing shell (the
pressure boundary elements — e.g. body, body cap, trunnion cap, cover, body inserts) shall be in
accordance with those specified in the pressure/temperature tables of either ASME B16.34, Standard
Class for Class‐designated valves, or EN 1092‐1 for PN‐designated valves.
4.2.2 The temperature for a corresponding shell pressure rating is the maximum temperature that is
permitted for the pressure containing shell of the valve. In general, this maximum temperature is that of
the contained fluid. The use of a pressure rating corresponding to a temperature other than that of the
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ISO/DIS 10434(E)
contained fluid is the responsibility of the user. For temperatures below the lowest temperature listed
in the pressure/temperature tables (see 4.2.1), the service pressure shall be no greater than the
pressure for the lowest listed temperature. Consideration should be given to the loss of ductility and
impact strength of many materials at low temperature.
4.3 Seat and seal rating
4.3.1 Non‐metallic elements, e.g. seats, seals, or stem seals may impose restrictions on the applied
pressure/temperature rating. Any such restriction shall be shown on the valve identification plate in
accordance with 7.4.
4.3.2 The design shall be such that, when polytetrafluoroethylene (PTFE), modified PTFE, or
reinforced PTFE, or modified reinforced PTFE is used for seats, the minimum valve
pressure/temperature rating shall as specified in Table 1.
4.3.3 Seat ratings for other seat materials shall be the manufacturer’s standard. Seats made from hard
materials such as solid cobalt chrome alloy, ceramics, or metal seats coated with hard materials such as
carbide coatings are also acceptable and shall have seat pressure‐temperature ratings per the
manufacturer’s standard. The seat pressure/temperature rating shall not exceed that of the valve shell.
Table 1 — Minimum seat pressure/temperature rating
Reinforced PTFE and reinforced modified
PTFE and modified PTFE seats
PTFE seats
a
Temperature
°C
DN ≤ 50 50 < DN ≤ 100 DN ≤ 50
DN 100 50 DN ≤ 100 DN 100
NPS ≤ 2 NPS ≤ 2
2 NPS ≤ 4 NPS 4 2 NPS ≤ 4 NPS 4
29 to 38 69,0 51,0 21,0 75,9 51,0 19,7
50 66,0 49,0 21,0 73,0 50,0 19,0
75 56,7 42,2 18,4 63,3 43,7 16,9
100 47,4 35,4 15,8 53,7 37,3 14,8
125 38,1 28,6 13,2 44,0 31,0 12,8
150 28,8 21,8 10,6 34,3 24,7 10,7
175 19,5 15,0 8,0 24,7 18,3 8,6
200 — — — 15,0 12,0 6,5
For a given PN or Class designation, the assigned valve pressure/temperature ratings shall not exceed the shell
ratings (see 4.2).
5
Pressure in bar (1 bar 0,1 MPa 10 Pa; 1 MPa 1 N/mm²)
a
Consult the manufacturer for maximum design temperature rating of the valve seats.
5 Design
5.1 Flow passageway
The flow passageway includes the circular seat opening in the ball and the body runs leading thereto.
The body runs are the intervening elements that link the seat opening to the end connection, e.g. to the
thread end, weld end or socket end or to the end‐flange. Collectively, the flow passageway through the
ball and body runs is referred to as the flow passageway. The bore is categorized in this International
Standard as full bore, reduced bore and double reduced bore. The minimum bore for each category shall
be such that a hypothetical cylinder having a diameter in accordance with Table 2 can be passed
through when the handle or gear operator is moved to the full open position stop.
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ISO/DIS 10434(E)
5.2 Body
5.2.1 Body wall thickness
5.2.1.1 The minimum valve body wall thickness, t , shall be as specified in Table 3, except that for
m
butt‐welding end valves the welding ends for connection to pipe shall be in accordance with Figure 1.
5.2.1.2 The minimum thickness requirements are applicable to and are measured from internally
wetted surfaces, i.e. up to the point where body seals are effective.
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ISO/DIS 10434(E)
Table 2 — Cylinder diameter for categorizing bore size
Minimum bore diameter
mm
Full bore Reduced bore Double reduced bore
DN NPS
PN: All PN: All PN: All
Class: All Class: All Class: All
8 5 N/A N/A ¼
10 8 5 N/A ⅜
15 11 8 N/A ½
20 17 12 8 ¾
25 24 17 14 1
32 30 22 18 1¼
40 37 27 23 1½
50 49 37 30 2
65 62 49 37 2½
80 75 56 49 3
100 100 75 62 4
150 151 100 75 6
200 202 151 100 8
a
250 251 202 151 10
b
300 302 251 202 12
350 334 302 251 14
400 385 334 302 16
450 436 385 334 18
500 487 436 385 20
600 586 487 436 24
NOTE N/A signifies that valves having this configuration are not within the scope of this
International Standard.
a
For one‐piece (unibody) design the minimum flow passage is 186 mm.
b
For one‐piece (unibody) design the minimum flow passage is 227 mm.
5.2.1.3 Local areas having less than minimum wall thickness are acceptable provided that all of the
following conditions are satisfied:
the area of sub‐minimum thickness can be enclosed by a circle the diameter of which is not greater
than 0,35 dt ; where d is the minimum bore diameter given in Table 2 and t is the minimum
m
m
wall thickness given in Table 3;
the measured thickness is not less than 0,75 t ;
m
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ISO/DIS 10434(E)
enclosed circles are separated from each other by an edge‐to‐edge distance of not less than
1,75 dt .
m
5.2.1.4 The manufacturer, taking into account such factors as component bolting or thread assembly
loads, rigidity needed for component alignment, other valve design details and the specified operating
conditions, is responsible for determining if larger wall thickness is required.
5.2.2 Flanged ends
5.2.2.1 Body end flanges shall comply with the requirements of ASME B16.5 for Class‐designated
valves and EN 1092‐1 for PN‐designated valves. Raised face end flanges shall be provided unless
otherwise specified by the purchaser.
5.2.2.2 Face‐to‐face dimensions for flanged end valves shall be in accordance with ASME B16.10 long
or short pattern for Class‐designated valves or ISO 5752, Basic Series 1, 14, and 27 for PN‐designated
valves, with an appropriate tolerance as follows:
for DN ≤ 250, a tolerance of 2 mm;
for DN ≥ 300, a tolerance of 4 mm.
5.2.2.3 Body or body cap end flanges shall be either cast or forged integral with the body or cap or
cast or forged flanges attached by full penetration butt‐welding. A purchaser requiring integral flange
construction shall so specify.
When a flange is attached by welding, it
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 17292
Deuxième édition
2015-11-15
Robinets à tournant sphérique
métalliques pour les industries du
pétrole, de la pétrochimie et les
industries connexes
Metal ball valves for petroleum, petrochemical and allied industries
Numéro de référence
ISO 17292:2015(F)
©
ISO 2015
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ISO 17292:2015(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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Droits de reproduction réservés. Sauf indication contraire, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée
sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Tel. +41 22 749 01 11
Fax +41 22 749 09 47
copyright@iso.org
www.iso.org
ii © ISO 2015 – Tous droits réservés
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ISO 17292:2015(F)
Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction .vii
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 3
4 Relations pression/température . 4
4.1 Relation pression/température applicable aux appareils de robinetterie . 4
4.2 Relation pression/température applicable à l’enveloppe . 4
4.3 Relation pression/température applicable au siège et au joint d’étanchéité . 4
5 Conception . 5
5.1 Passage du débit . 5
5.2 Corps . 6
5.2.1 Épaisseur de paroi du corps . 6
5.2.2 Extrémités à brides . 7
5.2.3 Extrémités à souder en bout . 7
5.2.4 Extrémités à emboîter et à souder . 8
5.2.5 Extrémités filetées .10
5.2.6 Orifices du corps .11
5.2.7 Conception antistatique.11
5.2.8 Tige anti-éjection .11
5.2.9 Construction tournant sphérique-tige .11
5.2.10 Construction du tournant sphérique .11
5.2.11 Dispositifs de manœuvre .12
5.2.12 Fouloirs .12
5.2.13 Interruptions au niveau des faces des brides d’extrémité .13
5.2.14 Assemblages au niveau de l’enveloppe .13
5.2.15 Boulonnerie de fouloir .15
5.2.16 Dilatation thermique du fluide .15
6 Matériaux .15
6.1 Enveloppe .15
6.2 Réparation du matériau de l’enveloppe .16
6.3 Équipement interne .16
6.4 Plaque signalétique .16
6.5 Boulonnerie .16
6.6 Joints d’étanchéité .16
6.7 Bouchons filetés .16
6.8 Service à basses températures .16
6.9 Environnement contenant de l’hydrogène sulfuré .16
7 Marquage .17
7.1 Lisibilité . .17
7.2 Marquage du corps .17
7.3 Marquage des joints annulaires .17
7.4 Plaque signalétique .17
7.5 Marquage spécial pour les appareils de robinetterie unidirectionnels .18
8 Essais et inspection .18
8.1 Essais sous pression .18
8.1.1 Généralités .18
8.1.2 Essai de l’enveloppe .18
8.1.3 Essai d’étanchéité de l’obturateur .19
8.2 Inspection .20
8.2.1 Étendue de l’inspection .20
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ISO 17292:2015(F)
8.2.2 Inspection sur site .20
8.3 Examen .20
8.4 Examen supplémentaire .21
9 Préparation pour expédition .21
Annexe A (informative) Informations à spécifier par l’acheteur .23
Annexe B (informative) Identification des composants des appareils de robinetterie.25
Bibliographie .27
iv © ISO 2015 – Tous droits réservés
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ISO 17292:2015(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer
un engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à
l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes
de l’OMC concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: Avant-propos —
Informations supplémentaires.
Le comité chargé de l’élaboration du présent document est l’ISO/TC 153, Robinetterie, sous-comité 1,
Conception, construction, marquage et essais.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 17292:2004), qui a fait l’objet d’une
révision technique avec les changements suivants :
— le domaine d’application a été élargi pour inclure DN 600, NPS 24, PN 63 et PN 100 ;
— l’Article 2 « Références normatives » a été mis à jour ;
— Class 800 ne se limite plus uniquement aux passages réduits ;
— inclusion d’une référence et de l’option pour l’acheteur d’exiger des appareils de robinetterie
conformes à l’ISO 15156 ou à la NACE MR0103 ;
— les matériaux de siège ont été étendus pour inclure le PTFE modifié et le PTFE modifié renforcé ;
— dans le Tableau 1, inclusion de relations pression/température plus élevées qui sont davantage en
adéquation avec la BS 5351 et qui tiennent compte des meilleures performances obtenues avec le
PTFE modifié ; la liste séparée des appareils de robinetterie guidés a été supprimée du Tableau 1 ;
— les diamètres de passage sélectionnés figurant dans le Tableau 2 ont été révisés ;
— il est nécessaire que l’acheteur spécifie les dimensions face-à-face en model court ou model long
pour les appareils de robinetterie à brides ASME ;
— clarification du fait que la résistance de la tige au-dessus de la garniture d’étanchéité doit être
supérieure à celle de la partie interne à la température nominale maximale ;
© ISO 2015 – Tous droits réservés v
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ISO 17292:2015(F)
— ajout de l’option pour l’acheteur d’exiger un dispositif de verrouillage de l’appareil de robinetterie ;
— réduction à 0,8 mm de l’espace radial admissible aux interruptions au niveau des faces des brides
d’extrémité ;
— ajout d’une disposition permettant à l’acheteur de demander au fabricant de préciser la méthode
permettant d’éviter la surpression lorsque du fluide est piégé dans la cavité centrale entre les sièges ;
— extension des informations requises sur l’étiquette d’identification afin d’inclure séparément les
matériaux de l’équipement interne et du siège/joint d’étanchéité. En outre, le matériau constituant
la plaque signalétique a été limité à l’acier inoxydable ou aux alliages de nickel ;
— ajout d’une exigence stipulant que le produit d’étanchéité pour filetage utilisé sur les bouchons des
raccords auxiliaires filetés doit être capable de résister à la relation pression/température maximale
de l’appareil de robinetterie ;
— ajout de l’option pour l’acheteur d’exiger un emballage pour l’exportation ;
— ajout de l’option pour l’acheteur d’exiger au fabricant d’identifier les pièces de rechange
recommandées.
vi © ISO 2015 – Tous droits réservés
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ISO 17292:2015(F)
Introduction
La présente Norme internationale a pour objet d’établir, dans le format ISO, les exigences et les
pratiques de base pour les robinets à tournant sphérique, en acier, à extrémités à brides, à souder en
bout, à emboîter et à souder et filetées, dont les passages sont identifiés comme des ouvertures de siège
à passage intégral, à passage réduit ou à passage réduit double appropriés aux applications dans les
industries du pétrole, de la pétrochimie et les industries connexes.
La présente Norme internationale n’a pas pour objet de remplacer l’ISO 7121, ni d’autres Normes
internationales ne traitant pas directement des applications en raffinerie de pétrole, en industrie
pétrochimique ou en industrie du gaz naturel.
Dans la présente Norme internationale, les appareils de robinetterie à extrémités à brides désignés
Class ont des brides conformes à l’ASME B16.5. Les appareils de robinetterie à extrémités à brides
désignés PN ont des brides conformes à l’EN 1092-1. Les appareils de robinetterie à extrémités filetées
peuvent avoir des filetages conformes à l’ISO 7-1 ou à l’ASME B1.20.1.
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NORME INTERNATIONALE ISO 17292:2015(F)
Robinets à tournant sphérique métalliques pour les
industries du pétrole, de la pétrochimie et les industries
connexes
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale spécifie les exigences pour une série de robinets à tournant sphérique
métalliques appropriés aux installations pétrolières, pétrochimiques et de gaz naturel, ainsi qu’aux
applications industrielles connexes.
Elle est applicable aux appareils de robinetterie de diamètres nominaux DN :
— 8, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600 ;
correspondant aux dimensions nominales de tuyauterie NPS :
— ¼, ⅜, ½, ¾, 1, 1 ¼, 1 ½, 2, 2 ½, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24 ;
et s’applique aux désignations de pressions :
— Class 150; 300; 600; 800 (Class 800 s’applique uniquement aux appareils de robinetterie à extrémités
filetées et à emboîter et à souder) ;
— PN 16, 25, 40, 63, 100.
La présente Norme internationale comprend les dispositions relatives aux essais et à l’inspection, ainsi
qu’aux caractéristiques des appareils de robinetterie suivants :
— extrémités à brides et à souder en bout, de dimensions 15 ≤ DN ≤ 600 (½ ≤ NPS ≤ 24) ;
— extrémités à emboîter et à souder et extrémités filetées, de dimensions 8 ≤ DN ≤ 50 (¼ ≤ NPS ≤ 2) ;
— ouvertures du siège du corps désignées comme ouvertures à passage intégral, à passage réduit et à
passage réduit double ;
— matériaux.
2 Références normatives
Les documents suivants, en totalité ou en partie, sont référencés de façon normative dans le présent
document et sont indispensables pour son application. Pour les références datées, seule l’édition citée
s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y
compris les éventuels amendements).
ISO 7-1, Filetages de tuyauterie pour raccordement avec étanchéité dans le filet — Partie 1: Dimensions,
tolérances et désignation
ISO 7-2, Filetages de tuyauterie pour raccordement avec étanchéité dans le filet — Partie 2: Vérification par
calibres à limites
ISO 261, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Vue d’ensemble
ISO 965-2, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Tolérances — Partie 2: Dimensions limites
pour filetages intérieurs et extérieurs d’usages généraux — Qualité moyenne
ISO 4032, Écrous hexagonaux normaux (style 1) — Grades A et B
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ISO 17292:2015(F)
ISO 4033, Écrous hexagonaux hauts (style 2) — Grades A et B
ISO 4034, Écrous hexagonaux normaux (style 1) — Grade C
ISO 5208, Robinetterie industrielle — Essais sous pression des appareils de robinetterie métalliques
ISO 5209, Appareils de robinetterie industrielle d’usage général — Marquage
ISO 5752, Appareils de robinetterie métalliques utilisés dans les tuyauteries à brides — Dimensions face-à-
face et face-à-axe
ISO 9606-1, Épreuve de qualification des soudeurs — Soudage par fusion — Partie 1: Aciers
ISO 15156-1, Industries du pétrole et du gaz naturel — Matériaux pour utilisation dans des environnements
contenant de l’hydrogène sulfuré (H2S) dans la production de pétrole et de gaz — Partie 1: Principes
généraux pour le choix des matériaux résistant au craquage
ISO 15156-2, Industries du pétrole et du gaz naturel — Matériaux pour utilisation dans des environnements
contenant de l’hydrogène sulfuré (H2S) dans la production de pétrole et de gaz — Partie 2: Aciers au
carbone et aciers faiblement alliés résistants à la fissuration, et utilisation de fontes
ISO 15156-3, Industries du pétrole et du gaz naturel — Matériaux pour utilisation dans des environnements
contenant de l’hydrogène sulfuré (H2S) dans la production de pétrole et de gaz — Partie 3: ARC (alliages
résistants à la corrosion) et autres alliages résistants à la fissuration
ISO 15607, Descriptif et qualification d’un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Règles générales
ISO 15609-1, Descriptif et qualification d’un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Descriptif d’un mode opératoire de soudage — Partie 1: Soudage à l’arc
ISO 15610, Descriptif et qualification d’un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Qualification basée sur des produits consommables soumis à essais
ISO 15614-1, Descriptif et qualification d’un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Épreuve de qualification d’un mode opératoire de soudage — Partie 1: Soudage à l’arc et aux gaz des aciers
et soudage à l’arc des nickels et alliages de nickel
ISO 15614-2, Descriptif et qualification d’un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Épreuve de qualification d’un mode opératoire de soudage — Partie 2: Soudage à l’arc de l’aluminium et
de ses alliages
EN 1092-1, Brides et leurs assemblages — Brides circulaires pour tubes, appareils de robinetterie, raccords
et accessoires, désignées PN — Partie 1: Brides en acier
EN 10269, Aciers et alliages de nickel pour éléments de fixation utilisés à température élevée et/ou
basse température
EN 12516-1, Robinetterie industrielle — Résistance mécanique des enveloppes — Partie 1: Méthode
tabulaire relative aux enveloppes d’appareils de robinetterie en acier
EN 12982, Robinetterie industrielle — Dimensions entre extrémités et d’extrémité à axe des appareils de
robinetterie à souder en bout
ASME B1.1, Unified Inch Screw Threads (UN and UNR Thread Form)
ASME B1.20.1, Pipe Threads, General Purpose, Inch
ASME B16.5, Pipe Flanges and Flanged Fittings: NPS 1/2 through NPS 24 Metric/Inch Standard
ASME B16.10, Face-to Face and End-to-End Dimensions of Valves
ASME B16.34-2013, Valves Flanged, Threaded and Welding End
2 © ISO 2015 – Tous droits réservés
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ISO 17292:2015(F)
ASME B18.2.2, Nuts for General Applications: Machine Screw Nuts, Hex, Square, Hex Flange, and Coupling
Nuts (Inch Series)
ASME BPVC-IX, Boiler and Pressure Vessel Code — Section IX — Welding, Brazing, and fusing Qualifications
ASTM A307, Standard Specification for Carbon Steel Bolts, Studs, and Threaded Rod 60 000 PSI Tensile
Strength
MSS-SP-55, Quality Standard for Steel Castings for Valves, Flanges and Fittings, and Other Piping
Components — Visual Method for Evaluation of Surface Irregularities
NACE MR0103, Materials Resistant to Sulfide Stress Cracking in Corrosive Petroleum Refining Environments
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
3.1
DN
désignation alphanumérique de dimension commune aux composants d’un réseau de tuyauteries,
utilisée à des fins de référence, comprenant les lettres DN suivies par un nombre sans dimension qui
est indirectement relié aux dimensions réelles de l’alésage ou du diamètre extérieur du raccordement
d’extrémité, selon le cas
Note 1 à l’article: à l’article : Le nombre sans dimension suivant DN ne représente pas une valeur mesurable et
n’est pas utilisé pour les calculs, sauf lorsque cela est spécifié dans la présente Norme internationale. L’utilisation
du préfixe DN s’applique aux appareils de robinetterie en acier portant des désignations PN.
3.2
dimension nominale de la tuyauterie
NPS
désignation alphanumérique de dimension commune aux composants d’un réseau de tuyauteries,
utilisée à des fins de référence, comprenant les lettres NPS suivies par un nombre sans dimension qui
est indirectement relié aux dimensions réelles de l’alésage ou du diamètre extérieur du raccordement
d’extrémité, selon le cas
Note 1 à l’article: à l’article : Le nombre sans dimension peut être utilisé pour identifier la dimension de l’appareil
de robinetterie sans le préfixe NPS. Le nombre sans dimension d’identification de la dimension ne représente
pas une valeur mesurable et n’est pas utilisé pour les calculs, sauf lorsque cela est spécifié dans la présente
Norme internationale. L’utilisation du préfixe NPS s’applique aux appareils de robinetterie en acier portant des
désignations Class.
3.3
PN
désignation alphanumérique sans dimension utilisée pour définir une relation pression/température
maximale applicable à l’enveloppe sous pression de l’appareil de robinetterie, comprenant les lettres PN
suivies par un nombre entier sans dimension
Note 1 à l’article: à l’article : Le nombre suivant les lettres PN ne représente pas une valeur mesurable et n’est pas
utilisé pour les calculs, sauf lorsque cela est spécifié dans la présente Norme internationale.
3.4
Class
désignation alphanumérique sans dimension utilisée dans les normes ASME pour définir une relation
pression/température maximale applicable à l’enveloppe sous pression de l’appareil de robinetterie,
comprenant les lettres Class suivies par un nombre entier sans dimension
Note 1 à l’article: à l’article : Le nombre suivant les lettres Class ne représente pas une valeur mesurable et n’est
pas utilisé pour les calculs, sauf lorsque cela est spécifié dans la présente Norme internationale.
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ISO 17292:2015(F)
3.5
conception antistatique
conception qui prévoit la continuité électrique entre le corps, le tournant sphérique et la tige de
l’appareil de robinetterie
3.6
polytetrafluoroethylene
PTFE
fluoropolymère synthétique du tétrafluoroéthylène qui est un thermoplastique de poids moléculaire
élevé composé entièrement de carbone et de fluor
3.7
PTFE chargé
PTFE (3.6) combiné avec des matériaux de renfort, tels que de la fibre de verre, du carbone,
des poudres métalliques et du graphite, uniformément dispersés afin d’obtenir une meilleure
résistance, d’augmenter la résistance au fluage, de réduire le taux d’usure et d’obtenir une relation
pression/température plus élevée
3.8
PTFE modifié
PTFE (3.6) combiné avec d’un petit pourcentage de perfluoropropyl vinyl éther (PPVE) pour réduire la
viscosité à l’état fondu pendant la transformation, permettant une meilleure fusion des particules de
PTFE pendant le frittage et augmentant ainsi la résistance au fluage
3.9
PTFE modifié chargé
PTFE modifié (3.8) combiné avec des matériaux de renfort, tels que de la fibre de verre, du carbone,
des poudres métalliques et du graphite, uniformément dispersés afin d’obtenir une meilleure
résistance, d’augmenter la résistance au fluage, de réduire le taux d’usure et d’obtenir une relation
pression/température plus élevée
4 Relations pression/température
4.1 Relation pression/température applicable aux appareils de robinetterie
La relation pression/température en service applicable aux appareils de robinetterie spécifiés dans
la présente Norme internationale doit être la plus petite valeur de la relation nominale applicable à
l’enveloppe (voir 4.2) ou de la relation applicable au siège (voir 4.3).
4.2 Relation pression/température applicable à l’enveloppe
4.2.1 Les relations pression/température applicables à l’enveloppe sous pression de l’appareil de
robinetterie (composants d’enveloppe sous pression, par exemple corps, adaptateur de raccordement,
couvercle de l’arbre intérieur, couvercle, insert du corps) doivent être conformes à celles spécifiées
dans les tableaux de pression/température soit de l’ASME B16.34, Class standard pour les appareils de
robinetterie désignés Class, soit de l’EN 12516-1 pour les appareils de robinetterie désignés PN.
4.2.2 La température correspondant à la pression indiquée dans la relation pression/température
de l’enveloppe est la température maximale admise de l’enveloppe sous pression de l’appareil de
robinetterie. Cette température maxi
...
PROJET DE NORME INTERNATIONALE
ISO/DIS 17292
ISO/TC 153/SC 1 Secrétariat: AFNOR
Début de vote: Vote clos le:
2014-05-08 2014-10-08
Robinets à tournant sphérique métalliques pour les
industries du pétrole, de la pétrochimie et les industries
connexes
Metal ball valves for petroleum, petrochemical and allied industries
ICS: 75.200;23.060.20
TRAITEMENT PARRALLÈLE ISO/CEN
Le présent projet a été élaboré dans le cadre de l’Organisation internationale de
normalisation (ISO) et soumis selon le mode de collaboration sous la direction
de l’ISO, tel que dé�ini dans l’Accord de Vienne.
Le projet est par conséquent soumis en parallèle aux comités membres de l’ISO et
aux comités membres du CEN pour enquête de cinq mois.
En cas d’acceptation de ce projet, un projet �inal, établi sur la base des observations
CE DOCUMENT EST UN PROJET DIFFUSÉ POUR
OBSERVATIONS ET APPROBATION. IL EST DONC reçues, sera soumis en parallèle à un vote d’approbation de deux mois au sein de
SUSCEPTIBLE DE MODIFICATION ET NE PEUT
l’ISO et à un vote formel au sein du CEN.
�TRE CITÉ COMME NORME INTERNATIONALE
AVANT SA PUBLICATION EN TANT �UE TELLE.
OUTRE LE FAIT D’�TRE EXAMINÉS POUR
Pour accélérer la distribution, le présent document est distribué tel qu’il est
ÉTABLIR S’ILS SONT ACCEPTABLES À DES
FINS INDUSTRIELLES, TECHNOLOGI�UES ET
parvenu du secrétariat du comité. Le travail de rédaction et de composition de
COMMERCIALES, AINSI �UE DU POINT DE VUE
texte sera effectué au Secrétariat central de l’ISO au stade de publication.
DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMES
INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS �TRE
CONSIDÉRÉS DU POINT DE VUE DE LEUR
POSSIBILITÉ DE DEVENIR DES NORMES
POUVANT SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA
RÉGLEMENTATION NATIONALE.
Numéro de référence
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET
ISO/DIS 17292:2014(F)
SONT INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS
OBSERVATIONS, NOTIFICATION DES DROITS
DE PROPRIÉTÉ DONT ILS AURAIENT
ÉVENTUELLEMENT CONNAISSANCE ET À
©
FOURNIR UNE DOCUMENTATION EXPLICATIVE. ISO 2014
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ISO/DIS 17292:2014(F)
Notice de droit d’auteur
Ce document de l’ISO est un projet de Norme internationale qui est protégé par les droits d’auteur
de l’ISO. Sauf autorisé par les lois en matière de droits d’auteur du pays utilisateur, aucune partie de
ce projet ISO ne peut être reproduite, enregistrée dans un système d’extraction ou transmise sous
quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie,
les enregistrements ou autres, sans autorisation écrite préalable.
Les demandes d’autorisation de reproduction doivent être envoyées à l’ISO à l’adresse ci‐après ou au
comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright of�ice
Case postale 56 � CH‐1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E‐mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Toute reproduction est soumise au paiement de droits ou à un contrat de licence.
Les contrevenants pourront être poursuivis.
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ISO/DIS 17292(F)
Sommaire
Avant‐propos . 4
Introduction. 6
1 Domaine d’application . 7
2 Références normatives . 7
3 Définitions . 9
4 Relations pression/température . 11
4.1 Relation pression/température applicable aux appareils de robinetterie . 11
4.2 Relation pression/température applicable à l’enveloppe . 11
4.3 Relation pression/température applicable au siège et au joint d’étanchéité . 11
5 Conception . 12
5.1 Passage du débit . 12
5.2 Corps . 12
6 Matériaux . 23
6.1 Enveloppe . 23
6.2 Réparation du matériau de l’enveloppe . 23
6.3 Équipement interne . 23
6.4 Plaque signalétique . 23
6.5 Boulonnerie . 23
6.6 Joints d’étanchéité . 24
6.7 Bouchons filetés . 24
6.8 Service à basses températures . 24
6.9 Environnement contenant de l’hydrogène sulfuré . 24
7 Marquage . 24
7.1 Lisibilité . 24
7.2 Marquage du corps . 24
7.3 Marquage des joints annulaires . 25
7.4 Plaque signalétique . 25
7.5 Marquage spécial pour les appareils de robinetterie unidirectionnels . 25
8 Essais et inspection . 26
8.1 Essais sous pression . 26
8.2 Inspection . 28
8.3 Examen . 28
8.4 Examen supplémentaire . 28
9 Préparation pour expédition . 29
Annexe A (informative) Informations à spécifier par l’acheteur . 31
Annexe B (informative) Identification des composants des appareils de robinetterie . 33
Bibliographie . 36
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ISO/DIS 17292(F)
Avant‐propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le
droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les
Directives ISO/IEC, Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d’élaborer les Normes internationales. Les projets de
Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet
de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour
responsable de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L’ISO 17292 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 153, Robinetterie, sous‐comité SC 1,
Conception, construction, marquage et essais.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 17292:2004), qui a fait l’objet d’une
révision technique :
le domaine d’application a été élargi pour inclure DN 600, NPS 24 ;
l’Article 2 « Références normatives » a été mis à jour ;
Class 800 ne se limite plus uniquement aux passages réduits ;
inclusion d’une référence et de l’option pour l’acheteur d'exiger des appareils de robinetterie
conformes à l’ISO 15156 ou à la NACE MR0103 ;
les matériaux de siège ont été étendus pour inclure le PTFE modifié et le PTFE modifié renforcé ;
dans le Tableau 1, inclusion de relations pression/température plus élevées qui sont davantage en
adéquation avec la BS 5351 et qui tiennent compte des meilleures performances obtenues avec le
PTFE modifié ; la liste séparée des appareils de robinetterie guidés a été supprimée du Tableau 1 ;
les diamètres de passage sélectionnés figurant dans le Tableau 2 ont été révisés ;
il est nécessaire que l’acheteur spécifie les dimensions face‐à‐face en model court ou model long
pour les appareils de robinetterie à brides ASME ;
clarification du fait que la résistance de la tige au‐dessus de la garniture d’étanchéité doit être
supérieure à celle de la partie interne à la température nominale maximale ;
ajout de l’option pour l’acheteur d'exiger un dispositif de verrouillage de l’appareil de robinetterie ;
réduction à 0,8 mm de l’espace radial admissible aux interruptions au niveau des faces des brides
d’extrémité ;
4 © ISO 2014 – Tous droits réservés
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ISO/DIS 17292(F)
ajout d’une disposition permettant à l’acheteur de demander au fabricant de préciser la méthode
permettant d’éviter la surpression lorsque du fluide est piégé dans la cavité centrale entre les
sièges ;
extension des informations requises sur l’étiquette d’identification afin d’inclure séparément les
matériaux de l’équipement interne et du siège/joint d’étanchéité. En outre, le matériau constituant
la plaque signalétique a été limité à l’acier inoxydable ou aux alliages de nickel ;
ajout d’une exigence stipulant que le produit d’étanchéité pour filetage utilisé sur les bouchons des
raccords auxiliaires filetés doit être capable de résister à la relation pression/température
maximale de l’appareil de robinetterie ;
ajout de l’option pour l’acheteur d'exiger un emballage pour l’exportation ;
ajout de l’option pour l’acheteur d'exiger au fabricant d’identifier les pièces de rechange
recommandées.
© ISO 2014 – Tous droits réservés 5
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ISO/DIS 17292(F)
Introduction
La présente Norme internationale a pour objet d’établir, dans le format ISO, les exigences et les
pratiques de base pour les robinets à tournant sphérique, en acier, à extrémités à brides, à souder en
bout, à emboîter et à souder et filetées, dont les passages sont identifiés comme des ouvertures de siège
à passage intégral, à passage réduit ou à passage réduit double appropriés aux applications dans les
industries du pétrole, de la pétrochimie et les industries connexes.
La présente Norme internationale n’a pas pour objet de remplacer l’ISO 7121, ni d’autres Normes
internationales ne traitant pas directement des applications en raffinerie de pétrole, en industrie
pétrochimique ou en industrie du gaz naturel.
Dans la présente Norme internationale, les appareils de robinetterie à extrémités à brides désignés
Class ont des brides conformes à l’ASME B16.5. Les appareils de robinetterie à extrémités à brides
désignés PN ont des brides conformes à l’EN 1092‐1. Les appareils de robinetterie à extrémités filetées
peuvent avoir des filetages conformes à l’ISO 7‐1 ou à l’ASME B1.20.1.
6 © ISO 2014 – Tous droits réservés
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ISO/DIS 17292(F)
Robinets à tournant sphérique métalliques pour les industries du
pétrole, de la pétrochimie et les industries connexes
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale spécifie les exigences pour une série de robinets à tournant
sphérique métalliques appropriés aux installations pétrolières, pétrochimiques et de gaz naturel, ainsi
qu’aux applications industrielles connexes.
Elle est applicable aux appareils de robinetterie de diamètres nominaux DN :
8 ; 10 ; 15 ; 20 ; 25 ; 32 ; 40 ; 50 ; 65 ; 80 ; 100 ; 150 ; 200 ; 250 ; 300 ; 350 ; 400 ; 450 ; 500 ; 600
correspondant aux dimensions nominales de tuyauterie NPS :
¼ ; ⅜ ; ½ ; ¾ ; 1 ; 1¼ ; 1½ ; 2 ; 2½ ; 3 ; 4 ; 6 ; 8 ; 10 ; 12 ; 14 ; 16 ; 18 ; 20 ; 24
et s’applique aux désignations de pressions :
Class 150 ; 300 ; 600 ; 800 (Class 800 s’applique uniquement aux appareils de robinetterie à
extrémités filetées et à emboîter et à souder) ;
PN 16 ; 25 ; 40.
La présente Norme internationale comprend les dispositions relatives aux essais et à l’inspection, ainsi
qu’aux caractéristiques des appareils de robinetterie suivants :
extrémités à brides et à souder en bout, de dimensions 15 ≤ DN ≤ 600 (½ ≤ NPS ≤ 24) ;
extrémités à emboîter et à souder et extrémités filetées, de dimensions 8 ≤ DN ≤ 50 (¼ ≤ NPS ≤ 2) ;
ouvertures du siège du corps désignées comme ouvertures à passage intégral, à passage réduit et à
passage réduit double ;
matériaux.
2 Références normatives
Les documents suivants, en totalité ou en partie, sont référencés de façon normative dans le présent
document et sont indispensables pour son application. Pour les références datées, seule l’édition citée
s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y
compris les éventuels amendements).
ISO 7‐1, Filetages de tuyauterie pour raccordement avec étanchéité dans le filet — Partie 1: Dimensions,
tolérances et désignation
ISO 7‐2, Filetages de tuyauterie pour raccordement avec étanchéité dans le filet — Partie 2: Vérification
par calibres à limites
ISO 261, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Vue d'ensemble
© ISO 2014 – Tous droits réservés 7
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ISO/DIS 17292(F)
ISO 965‐2, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Tolérances — Partie 2: Dimensions limites
pour filetages intérieurs et extérieurs d'usages généraux — Qualité moyenne
ISO 4032, Ecrous hexagonaux normaux (style 1) — Grades A et B
ISO 4033, Écrous hexagonaux hauts (style 2) — Grades A et B
ISO 4034, Écrous hexagonaux normaux (style 1) — Grade C
ISO 5208, Robinetterie industrielle — Essais sous pression des appareils de robinetterie métalliques
ISO 5209, Appareils de robinetterie industrielle d'usage général — Marquage
ISO 5752, Appareils de robinetterie métalliques utilisés dans les tuyauteries à brides — Dimensions face‐à‐
face et face‐à‐axe
ISO 9606‐1, Epreuve de qualification des soudeurs — Soudage par fusion — Partie 1: Aciers
ISO 15156‐1, Industries du pétrole et du gaz naturel — Matériaux pour utilisation dans des
environnements contenant de l'hydrogène sulfuré (H2S) dans la production de pétrole et de gaz —
Partie 1: Principes généraux pour le choix des matériaux résistant au craquage
ISO 15156‐2, Industries du pétrole et du gaz naturel — Matériaux pour utilisation dans des
environnements contenant de l'hydrogène sulfuré (H2S) dans la production de pétrole et de gaz —
Partie 2: Aciers au carbone et aciers faiblement alliés résistants à la fissuration, et utilisation de fontes
ISO 15607, Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Règles générales
ISO 15609‐1, Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux
métalliques — Descriptif d'un mode opératoire de soudage — Partie 1: Soudage à l'arc
ISO 15610, Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Qualification basée sur des produits consommables soumis à essais
1)
ISO/DIS 15614‐1 , Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux
métalliques — Epreuve de qualification d'un mode opératoire de soudage — Partie 1: Soudage à l'arc et
aux gaz des aciers et soudage à l'arc des nickels et alliages de nickel
ISO 15614‐2, Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux
métalliques — Epreuve de qualification d'un mode opératoire de soudage — Partie 2: Soudage à l'arc de
l'aluminium et de ses alliages
EN 1092‐1, Brides et leurs assemblages — Brides circulaires pour tubes, appareils de robinetterie,
raccords et accessoires, désignées PN — Partie 1: Brides en acier
EN 10269, Aciers et alliages de nickel pour éléments de fixation utilisés à température élevée et/ou basse
température
EN 12982, Robinetterie industrielle — Dimensions entre extrémités et d'extrémité à axe des appareils de
robinetterie à souder en bout
ASME B1.1, Unified Inch Screw Threads (UN and UNR Thread Form)
1)
A paraître.
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ISO/DIS 17292(F)
ASME B1.20.1, Pipe Threads, General Purpose, Inch
ASME B16.5, Pipe Flanges and Flanged Fittings: NPS 1/2 through NPS 24 Metric/Inch Standard
ASME B16.10, Face‐to Face and End‐to‐End Dimensions of Valves
ASME B16.20, Metallic Gaskets for Pipe Flanges: Ring‐Joint, Spiral‐Wound, and Jacketed
ASME B16.34‐2013, Valves Flanged, Threaded and Welding End
ASME B18.2.2, Nuts for General Applications: Machine Screw Nuts, Hex, Square, Hex Flange, and Coupling
Nuts (Inch Series)
ASME BPVC‐IX, Boiler and Pressure Vessel Code — Section IX — Welding, Brazing, and fusing
Qualifications
ASTM A193, Standard Specification for Alloy‐Steel and Stainless Steel Bolting for High Temperature or
High Pressure Service and Other Special Purpose Applications
ASTM A194, Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High Pressure or High
Temperature Service, or Both
ASTM A307, Standard Specification for Carbon Steel Bolts, Studs, and Threaded Rod 60 000 PSI Tensile
Strength
MSS‐SP‐55, Quality Standard for Steel Castings for Valves, Flanges and Fittings, and Other Piping
Components — Visual Method for Evaluation of Surface Irregularities
NACE MR0103, Materials Resistant to Sulfide Stress Cracking in Corrosive Petroleum Refining
Environments
3 Définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
3.1
DN
désignation alphanumérique de dimension commune aux composants d’un réseau de tuyauteries,
utilisée à des fins de référence, comprenant les lettres DN suivies par un nombre sans dimension qui est
indirectement relié aux dimensions réelles de l’alésage ou du diamètre extérieur du raccordement
d’extrémité, selon le cas
Note 1 à l’article : Le nombre sans dimension suivant DN ne représente pas une valeur mesurable et n’est pas
utilisé pour les calculs, sauf lorsque cela est spécifié dans la présente Norme internationale. L’utilisation du préfixe
DN s’applique aux appareils de robinetterie en acier portant des désignations PN.
3.2
NPS
dimension nominale de la tuyauterie
désignation alphanumérique de dimension commune aux composants d’un réseau de tuyauteries,
utilisée à des fins de référence, comprenant les lettres NPS suivies par un nombre sans dimension qui
est indirectement relié aux dimensions réelles de l’alésage ou du diamètre extérieur du raccordement
d’extrémité, selon le cas
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ISO/DIS 17292(F)
Note 1 à l’article : Le nombre sans dimension peut être utilisé pour identifier la dimension de l’appareil de
robinetterie sans le préfixe NPS. Le nombre sans dimension d’identification de la dimension ne représente pas une
valeur mesurable et n’est pas utilisé pour les calculs, sauf lorsque cela est spécifié dans la présente Norme
internationale. L’utilisation du préfixe NPS s’applique aux appareils de robinetterie en acier portant des
désignations Class.
3.3
PN
désignation alphanumérique sans dimension utilisée pour définir une relation pression/température
maximale applicable à l’enveloppe sous pression de l’appareil de robinetterie, comprenant les lettres
PN suivies par un nombre entier sans dimension
Note 1 à l’article : Le nombre suivant les lettres PN ne représente pas une valeur mesurable et n’est pas utilisé
pour les calculs, sauf lorsque cela est spécifié dans la présente Norme internationale.
3.4
Class
désignation alphanumérique sans dimension utilisée dans les normes ASME pour définir une relation
pression/température maximale applicable à l’enveloppe sous pression de l’appareil de robinetterie,
comprenant les lettres Class suivies par un nombre entier sans dimension
Note 1 à l’article : Le nombre suivant les lettres Class ne représente pas une valeur mesurable et n’est pas utilisé
pour les calculs, sauf lorsque cela est spécifié dans la présente Norme internationale.
3.5
conception antistatique
conception qui prévoit la continuité électrique entre le corps, le tournant sphérique et la tige de
l’appareil de robinetterie
3.6
PTFE
polytétrafluoroéthylène
fluoropolymère synthétique du tétrafluoroéthylène qui est un thermoplastique de poids moléculaire
élevé composé entièrement de carbone et de fluor
3.7
PTFE chargé
PTFE combiné avec des matériaux de renfort, tels que de la fibre de verre, du carbone, des poudres
métalliques et du graphite, uniformément dispersés afin d’obtenir une meilleure résistance,
d’augmenter la résistance au fluage, de réduire le taux d’usure et d’obtenir une relation
pression/température plus élevée
3.8
PTFE modifié
PTFE combiné avec d’un petit pourcentage de perfluoropropyl vinyl éther (PPVE) pour réduire la
viscosité à l’état fondu pendant la transformation, permettant une meilleure fusion des particules de
PTFE pendant le frittage et augmentant ainsi la résistance au fluage
3.9
PTFE modifié chargé
PTFE modifié combiné avec des matériaux de renfort, tels que de la fibre de verre, du carbone, des
poudres métalliques et du graphite, uniformément dispersés afin d’obtenir une meilleure résistance,
d’augmenter la résistance au fluage, de réduire le taux d’usure et d’obtenir une relation
pression/température plus élevée
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ISO/DIS 17292(F)
4 Relations pression/température
4.1 Relation pression/température applicable aux appareils de robinetterie
La relation pression/température en service applicable aux appareils de robinetterie spécifiés dans la
présente Norme internationale doit être la plus petite valeur de la relation nominale applicable à
l’enveloppe (voir 4.2) ou de la relation applicable au siège (voir 4.3).
4.2 Relation pression/température applicable à l’enveloppe
4.2.1 Les relations pression/température applicables à l’enveloppe sous pression de l’appareil de
robinetterie (composants d’enveloppe sous pression, par exemple corps, adaptateur de raccordement,
couvercle de l’arbre intérieur, couvercle, insert du corps) doivent être conformes à celles spécifiées
dans les tableaux de pression/température soit de l’ASME B16.34, Class standard pour les appareils de
robinetterie désignés Class, soit de l’EN 1092‐1 pour les appareils de robinetterie désignés PN.
4.2.2 La température correspondant à la pression indiquée dans la relation pression/température de
l’enveloppe est la température maximale admise de l’enveloppe sous pression de l’appareil de
robinetterie. Cette température maximale est en règle générale celle du fluide véhiculé. La
responsabilité de l’application d’une pression nominale correspondant à une température autre que
celle du fluide véhiculé incombe à l’utilisateur. Pour les températures inférieures à la température la
plus basse indiquée dans les tableaux de pression/température (voir 4.2.1), la pression de service ne
doit pas être supérieure à la pression correspondant à la température la plus basse spécifiée. Il convient
de noter en particulier la perte de ductilité et de résistance à la flexion par choc de beaucoup de
matériaux à basse température.
4.3 Relation pression/température applicable au siège et au joint d’étanchéité
4.3.1 Les éléments non métalliques, par exemple les sièges, les joints d’étanchéité ou les garnitures de
presse‐étoupe peuvent imposer des restrictions sur la relation pression/température appliquée. La
plaque d’identification de l’appareil de robinetterie doit mentionner de telle restriction conformément à
7.4.
4.3.2 La conception doit être telle que, lorsque les sièges utilisent du polytétrafluoroéthylène (PTFE),
du PTFE modifié, du PTFE chargé ou du PTFE modifié chargé, la relation pression/température
minimale de l’appareil de robinetterie doit être telle que spécifiée dans le Tableau 1.
4.3.3 Les relations pression/température du siège applicables à d’autres matériaux de siège doivent
être conformes à la norme du fabricant. Les sièges constitués de matériaux durs, comme l’alliage de
cobalt‐chrome ou les céramiques, ou les sièges métalliques revêtus de matériaux durs, comme les
revêtements en carbure, sont également acceptables et doivent avoir une relation
pression/température du siège conforme à la norme du fabricant. La relation pression/température du
siège ne doit pas dépasser celle de l’enveloppe de l’appareil de robinetterie.
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ISO/DIS 17292(F)
Tableau 1 — Relation pression/température minimale du siège
Sièges en PTFE chargé et en PTFE modifié
Sièges en PTFE et en PTFE modifié
chargé
a
Température
°C
DN ≤ 50 50 < DN ≤ 100 DN ≤ 50
DN 100 50 DN ≤ 100 DN 100
NPS ≤ 2 NPS ≤ 2
2 NPS ≤ 4 NPS 4 2 NPS ≤ 4 NPS 4
29 à 38 69,0 51,0 21,0 75,9 51,0 19,7
50 66,0 49,0 21,0 73,0 50,0 19,0
75 56,7 42,2 18,4 63,3 43,7 16,9
100 47,4 35,4 15,8 53,7 37,3 14,8
125 38,1 28,6 13,2 44,0 31,0 12,8
150 28,8 21,8 10,6 34,3 24,7 10,7
175 19,5 15,0 8,0 24,7 18,3 8,6
200 — — — 15,0 12,0 6,5
Pour une désignation PN ou Class donnée, les relations pression/température assignées à l’appareil de
robinetterie ne doivent pas dépasser les relations pression/température de l’enveloppe (voir 4.2).
5 2
Pression en bar (1 bar 0,1 MPa 10 Pa ; 1 MPa 1 N/mm)
a
Consulter le fabricant pour la température de calcul maximale des sièges d’appareil de robinetterie.
5 Conception
5.1 Passage du débit
Le passage du débit comprend l’ouverture circulaire du siège du tournant sphérique ainsi que les
tronçons du corps qui y conduisent. Ces derniers sont les éléments actifs qui relient l’ouverture de siège
au raccord d’extrémité, par exemple à l’extrémité filetée, à l’extrémité soudée ou à l’extrémité à
emboîter et à souder, ou à la bride d’extrémité. L’expression générale qui désigne le passage du débit
entre le tournant sphérique et les tronçons du corps est le terme « passage du débit ». Les différentes
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.