ISO 17493:2016
(Main)Clothing and equipment for protection against heat — Test method for convective heat resistance using a hot air circulating oven
Clothing and equipment for protection against heat — Test method for convective heat resistance using a hot air circulating oven
ISO 17493:2016 describes a test method for evaluating the heat resistance of protective clothing materials or items and equipment when exposed in a hot air circulating oven. The method is intended to evaluate physical changes in a material at a given exposure temperature. Materials are evaluated for defined visible changes including the measurement of shrinkage. Different procedures are provided depending on the type of the protective clothing material or item being tested.
Vêtements et équipement de protection contre la chaleur — Méthode d'essai de la résistance à la chaleur de convection au moyen d'un four à circulation d'air chaud
ISO 17493:2016 décrit une méthode d'essai permettant d'évaluer la résistance à la chaleur des matériaux ou articles des vêtements et équipements exposés à un four à circulation d'air chaud. Cette méthode est destinée à évaluer les changements physiques d'un matériau à une température d'exposition donnée. Les matériaux sont évalués d'après des changements visibles donnés, incluant le mesurage du retrait. Différents modes opératoires sont possibles selon le type de matériau du vêtement de protection ou de l'article soumis à essai.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 17493
Second edition
2016-12-15
Clothing and equipment for protection
against heat — Test method for
convective heat resistance using a hot
air circulating oven
Vêtements et équipement de protection contre la chaleur — Méthode
d’essai de la résistance à la chaleur de convection au moyen d’un four
à circulation d’air chaud
Reference number
ISO 17493:2016(E)
©
ISO 2016
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ISO 17493:2016(E)
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ISO 17493:2016(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 2
5 Apparatus . 3
6 Specimens . 4
7 Calibration of test oven . 5
7.1 Temperature and air velocity uniformity . 5
7.2 Daily . 5
8 Procedures . 5
8.1 Procedure for flat textile or other sheet materials . 5
8.2 Procedure for protective gloves . 6
8.3 Procedure for protective footwear . 6
8.4 Procedure for protective helmets and eye or face protection devices . 7
8.5 Procedures for small items and accessories on clothing . 7
9 Test report . 8
Annex A (normative) Temperature uniformity and time constant of hot air circulating oven .9
Bibliography .10
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ISO 17493:2016(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment,
as well as information about ISO’s adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the
Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: www.iso.org/iso/foreword.html.
The committee responsible for this document is ISO/TC 94, Personal safety — Protective clothing and
equipment, Subcommittee SC 13, Protective clothing.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 17493:2000), which has been technically
revised with the following changes:
— the specifications for the apparatus have been improved and completed (5.1, 5.2, 5.4, new 5.5, 5.6, 5.7);
— procedures for the calibration of the test oven have been added (new Clause 7);
— a list of ASTM standards related to ISO 17493 is given in the Bibliography.
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ISO 17493:2016(E)
Introduction
This test method allows for the evaluation of the heat resistance of materials, protective clothing and
equipment when suspended in a hot air circulating oven at a specified temperature of typically 180 °C or
260 °C for typically 5 min. Visible observations of charring, deformation, delamination, hole formation,
ignition, melting of the specimen are recorded. The exposure in the hot air circulating oven may be
used either for a visual evaluation only or as a pre-treatment for a material property measurement such
as shrinkage or other property measurement which is not specified in this document.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 17493:2016(E)
Clothing and equipment for protection against heat —
Test method for convective heat resistance using a hot air
circulating oven
1 Scope
This document describes a test method for evaluating the heat resistance of protective clothing
materials or items and equipment when exposed in a hot air circulating oven. The method is intended
to evaluate physical changes in a material at a given exposure temperature. Materials are evaluated for
defined visible changes including the measurement of shrinkage.
Different procedures are provided depending on the type of the protective clothing material or item
being tested.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 3759, Textiles — Preparation, marking and measuring of fabric specimens and garments in tests for
determination of dimensional change
ISO 3873, Industrial safety helmets
ISO 4643:1992, Moulded plastics footwear — Lined or unlined poly(vinyl chloride) boots for general
industrial use — Specification
IEC 60584-1, Thermocouples — Part 1: EMF specifications and tolerances
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— IEC Electropedia: available at http://www.electropedia.org/
— ISO Online browsing platform: available at http://www.iso.org/obp
3.1
charring
response of the test specimen to heat evidenced by the formation of a carbonaceous residue
3.2
clothing assembly
series of garments arranged in the order as worn
Note 1 to entry: They may contain multilayer materials, material combinations, or a series of separate garments
in single layers.
3.3
component assembly
combination of all materials and hardware (3.7) presented exactly as the finished garment construction
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ISO 17493:2016(E)
3.4
deformation
response of the test specimen to heat evidenced by a change in the shape of the test specimen that is
irreversible at room temperature
Note 1 to entry: Shrinkage (3.12) is a form of deformation.
3.5
delamination
response of the test specimen to heat evidenced by separation into two or more layers, in whole or in part
3.6
equipment
footwear, helmets, gloves, and eye or face protection devices
3.7
hardware
non-fabric items forming part of or optional extras in a garment
EXAMPLE Metal or plastic buttons or zippers and touch and close fasteners or hook and loop fasteners.
3.8
hole formation
opening, break, or discontinuity of any size in the original structure of the test specimen’s fabric caused
by application of heat
3.9
ignition
response of the test specimen to heat evidenced by initiation of combustion
3.10
melting
response of the test specimen to heat evidenced by a change of state from solid to liquid
Note 1 to entry: The practical observation of melting, as a material response at the end of the heat exposure, is to
visually see evidence that the specimen has liquefied, in whole or in part, by displaying flow patterns or droplet
formation.
3.11
separating
response of the test specimen to heat evidenced by splitting (3.13), delamination (3.5) or flaking
3.12
shrinkage
response of the test specimen to heat evidenced by a decrease in one or more dimensions
3.13
splitting
response of the test specimen to heat evidenced by breaking into two pieces, in whole or in part
4 Principle
Specimens are suspended in a hot air circulating oven for 5 min at the specified test temperature. Any
visible observations such as charring, deformation, degradation, delamination, embrittlement, flaking,
hole formation, ignition, melting, separating, or splitting of the specimen are recorded. Shrinkage may
also be measured. Specimens may also be subject to other property determinations following heat
exposure.
Observations of degradation, embrittlement, splitting, separating, or flaking can be considered as
subjective and should not be used as a pass/fail criteria for a product standard.
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ISO 17493:2016(E)
5 Apparatus
5.1 Forced air circulating oven, capable of maintaining the test temperature over a period of 5 min
and of sufficient internal volume to allow the test specimen (see Clause 6) to be suspended as specified
in Clause 7.
Testing shall be carried out at the test temperature specified in the referencing standard. If not specified
+8 +8
otherwise, testing shall be carried out at a test temperature of (180 ) °C or (260 ) °C.
−0 −0
The test oven shall be a horizontal flow circulating oven with minimum interior dimensions such that
the specimens can be suspended and be at least 50 mm from any interior oven surface or other test
specimens.
The test oven shall have an airflow rate of 0,5 m/s to 1,5 m/s at the standard temperature and pressure
of 20 °C at 1 atm, measured at the centrepoint of the oven.
The test oven shall have the following temperature uniformity, when determined according to the
procedure specified in A.1
The maximum temperature deviation from the specified temperature levels at
— 260 °C for each of the nine thermocouples shall be no greater than 6,5 °C, and
— 180 °C for each of the nine thermocouples shall be no greater than 4,5 °C.
NOTE 1 The above performance requirement for 260 °C is equivalent to the requirement in ASTM F 2894-14
for the maximum temperature deviation specified in ASTM E 145 for IIB oven.
The time constant of the oven, determined according to the procedure of A.2 shall not exceed 660 s.
NOTE 2 The above performance requirement is equivalent to the requirement in ASTM F 2894-14 for the time
constant specified in ASTM E 145 for IIB oven.
An oven sensing thermocouple shall be positioned so that it is level with the horizontal centreline of a
mounted sample specimen. The thermocouple shall be equidistant between the vertical centreline of a
mounted specimen placed in the middle of the oven and the oven wall where the airflow enters the test
chamber. The thermocouple shall be an exposed bead, Type J or K according to IEC 60584-1, having a
2
cross sectional area of 0,05 mm (No. 30 AWG), or thermocouple with equivalent response time. The
test oven shall be heated and the test thermocouple stabilized at the test temperature for a period of
not less than 30 min.
5.2 Rigid, square templates for sizing material specimens
A template measuring 375 mm × 375 mm shall be used for sizing flat materials that are subject to
shrinkage measurements.
A template measuring 150 mm × 150 mm may be used for flat materials that are not subjected to
shrinkage measurements.
For specimens (such as straps) narrower than 150 mm in one dimension, use specimens at their normal
width by 150 mm in length. Suspend these specimens with their long axis in a vertical direction.
5.3 Ruler, graduated in millimetres.
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5.4 Stretching frame for measuring shrinkage of knit materials.
The frame shall be rigid and square having pins uniformly spaced, 25 mm apart, in a pattern measuring
2
325 mm to secure knit materials before and after heat exposure. The stretching frame should be of a
size on which the pins are located approximately 50 mm inward from the edge of the cut specimen size.
NOTE The stretching frame is used before the knit specimen is placed in the oven for marking the specimen
for shrinkage determination. The stretching frame is not used while the knit specimen is exposed to heat in the
oven. The stretching frame is used again for a specified period of time after heat exposure in the oven to return
the knit specimen to its original dimensions. The knit specimen is then removed from the frame and measured
for shrinkage.
5.5 Specimen mounting hardware.
Metal hooks or clamps shall be used to suspend the specimens in the centre of the oven. If the specimen
is too large to be suspended, an insulating platform can be used to support the specimen in the centre
of the oven. Ceramic has been found to be a suitable platform material.
5.6 Glass beads.
Beads of nominal 4 mm size made of perforated soda lime or borosilicate glass.
5.7 Headform.
The head for testing of a helmet or eye/face protection device shall be a non-conductive ISO Size K head
as specified in ISO 3873.
6 Specimens
6.1 Material specimen preparation and conditioning
Samples for conditioning shall be complete items of protective clothing or equipment or flat materials
2
at least 1 m .
Condition the sample f
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 17493
Deuxième édition
2016-12-15
Vêtements et équipement de
protection contre la chaleur —
Méthode d’essai de la résistance à la
chaleur de convection au moyen d’un
four à circulation d’air chaud
Clothing and equipment for protection against heat — Test method
for convective heat resistance using a hot air circulating oven
Numéro de référence
ISO 17493:2016(F)
©
ISO 2016
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sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
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l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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ISO 17493:2016(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe . 3
5 Appareillage . 3
6 Éprouvettes . 4
7 Étalonnage du four d’essai . 5
7.1 Uniformité de la température et de la vitesse de l’air . 5
7.2 Quotidien . 5
8 Modes opératoires . 5
8.1 Mode opératoire pour les textiles plats ou autres matériaux en feuilles . 5
8.2 Mode opératoire pour les gants de protection . 6
8.3 Mode opératoire pour les articles chaussants de protection . 7
8.4 Mode opératoire pour les casques de protection et les dispositifs de protection des
yeux ou du visage . 7
8.5 Mode opératoire pour les petits articles et accessoires sur le vêtement . . 8
9 Rapport d’essai . 8
Annexe A (normative) Uniformité de la température et constante de temps du four à
circulation d’air chaud .10
Bibliographie .11
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ISO 17493:2016(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO, participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/patents).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation
de la conformité et pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes de l’Organisation
mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien
suivant: www.iso.org/iso/foreword.html.
Le comité chargé de l’élaboration du présent document est l’ISO/TC 94, Sécurité individuelle — Vêtements
et équipements de protection, sous-comité SC 13, Vêtements de protection.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 17493:2000), qui a fait l’objet d’une
révision technique pour inclure les changements suivants:
— Les spécifications relatives à l’appareillage ont été améliorées et complétées (5.1, 5.2, 5.4, nouveaux
paragraphes 5.5, 5.6, 5.7);
— Des modes opératoires pour l’étalonnage du four d’essai ont été ajoutés (nouvel Article 7);
— Une liste de standards ASTM en rapport avec l’ISO 17493 est fournie dans la Bibliographie.
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ISO 17493:2016(F)
Introduction
La présente méthode d’essai permet d’évaluer la résistance à la chaleur des matériaux, vêtements
et équipements de protection suspendus dans un four à circulation d’air chaud à une température
spécifiée, généralement de 180 °C ou 260 °C, pendant généralement 5 minutes. Les observations visibles
de carbonisation, déformation, délamination, formation de trous, inflammation, fusion de l’éprouvette
sont enregistrées. L’exposition dans le four à circulation d’air chaud peut être utilisée pour réaliser une
évaluation visuelle uniquement ou en tant que prétraitement dans le cadre du mesurage d’une propriété
d’un matériau telle que le retrait, ou d’une autre propriété non spécifiée dans le présent document.
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NORME INTERNATIONALE ISO 17493:2016(F)
Vêtements et équipement de protection contre la
chaleur — Méthode d’essai de la résistance à la chaleur de
convection au moyen d’un four à circulation d’air chaud
1 Domaine d’application
Le présent document décrit une méthode d’essai permettant d’évaluer la résistance à la chaleur des
matériaux ou articles des vêtements et équipements exposés à un four à circulation d’air chaud.
Cette méthode est destinée à évaluer les changements physiques d’un matériau à une température
d’exposition donnée. Les matériaux sont évalués d’après des changements visibles donnés, incluant le
mesurage du retrait.
Différents modes opératoires sont possibles selon le type de matériau du vêtement de protection ou de
l’article soumis à essai.
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 3759, Textiles — Préparation, marquage et mesurage des éprouvettes d’étoffe et des vêtements dans les
essais de détermination de la variation des dimensions
ISO 3873, Casques de protection pour l’industrie
ISO 4643:1992, Articles chaussants moulés en plastique — Bottes industrielles doublées ou non doublées en
poly(chlorure de vinyle) d’usage général — Spécifications
IEC 60584-1, Couples thermoélectriques — Partie 1: spécifications et tolérances en matière de FEM
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http://www.electropedia.org/
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse http://www.iso.org/obp
3.1
carbonisation
réaction de l’éprouvette à la chaleur se traduisant par la formation d’un résidu carboné
3.2
assemblage de vêtements
série de couches d’articles d’habillement, disposées dans l’ordre où elles sont portées
Note 1 à l’article: L’assemblage de vêtements peut comporter des matériaux multicouches, des combinaisons de
matériaux ou une série d’articles d’habillement séparés à couche unique
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ISO 17493:2016(F)
3.3
assemblage de composants
combinaison de tous les matériaux et accessoires (3.7) disposés exactement dans l’ordre de la
construction de l’article d’habillement fini
3.4
déformation
réaction de l’éprouvette à la chaleur se traduisant par un changement de forme irréversible de
l’éprouvette à la température ambiante
Note 1 à l’article: le retrait (3.12) est une forme de déformation
3.5
délamination
réaction de l’éprouvette à la chaleur se traduisant par une désolidarisation totale ou partielle en deux
couches ou plus
3.6
équipement
articles chaussants, casques, gants et dispositifs de protection des yeux ou du visage
3.7
accessoire
articles non constitués d’étoffe faisant partie d’un article d’habillement ou articles supplémentaires
facultatifs dans un article d’habillement
EXEMPLE Boutons en métal ou en plastique ou fermetures à glissière et fermetures ou bandes auto-
agrippantes.
3.8
formation de trous
ouverture, fissure ou discontinuité, quelle qu’en soit la taille, dans la structure d’origine de l’étoffe de
l’éprouvette provoquée par l’application de chaleur
3.9
inflammation
réaction de l’éprouvette à la chaleur se traduisant par un début de combustion
3.10
fusion
réaction de l’éprouvette à la chaleur se traduisant par un passage de l’état solide à l’état liquide
Note 1 à l’article: Dans la pratique, l’observation de la fusion, en tant que réaction d’un matériau à la fin de
l’exposition à la chaleur, consiste à identifier visuellement la liquéfaction, entière ou partielle, de l’éprouvette
grâce à la présence d’un écoulement ou à la formation de gouttelettes
3.11
désolidarisation
réaction de l’éprouvette à la chaleur se traduisant par une fissuration (3.13), une délamination (3.5) ou
un écaillage
3.12
retrait
réaction de l’éprouvette à la chaleur se traduisant par la réduction d’une ou plusieurs dimensions
3.13
fissuration
réaction de l’éprouvette à la chaleur se traduisant par une cassure totale ou partielle en deux morceaux
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ISO 17493:2016(F)
4 Principe
Les éprouvettes sont suspendues dans un four à circulation d’air chaud pendant 5 min à la température
d’essai spécifiée. Toutes les observations visibles telles que carbonisation, déformation, dégradation,
délamination, fragilisation, écaillage, formation de trous, inflammation, fusion, désolidarisation ou
fissuration de l’éprouvette sont enregistrées. Le retrait peut aussi être mesuré. Les éprouvettes peuvent
également être soumises à d’autres déterminations de propriétés à la suite de l’exposition à la chaleur.
Les observations de traces de dégradation, de fragilisation, de fissuration, de désolidarisation ou
d’écaillage peuvent être considérées comme subjectives et il convient de ne pas les utiliser comme
critères de réussite ou d’échec pour une norme de produit.
5 Appareillage
5.1 Four à circulation d’air forcée, capable de maintenir la température d’essai sur une période de
5 min et de capacité interne suffisante pour permettre de suspendre l’éprouvette (voir Article 6) comme
spécifié dans l’Article 7.
L’essai doit être effectué à la température d’essai spécifiée dans la norme de référence. Sauf stipulation
+8 +8
contraire, l’essai doit être effectué à une température d’essai de (180 ) °C ou (260 ) °C.
−0 −0
Le four d’essai doit être un four à circulation horizontale ayant des dimensions internes minimales
telles que les éprouvettes puissent être suspendues et être à une distance d’au moins 50 mm de toute
surface interne du four ou d’autres éprouvettes.
Le four d’essai doit avoir un taux d’écoulement d’air de 0,5 m/s à 1,5 m/s aux température et pression
normales de 20 °C et 1 atm, mesurées au centre du four.
Lorsqu’elle est déterminée conformément au mode opératoire spécifié en A.1, l’uniformité de la
température du four doit être comme suit:
L’écart maximal de température par rapport aux niveaux de températures spécifiés
— de 260 °C pour chacun des neuf thermocouples, ne doit pas être supérieur à 6,5 °C, et
— de 180 °C pour chacun des neuf thermocouples, ne doit pas être supérieur à 4,5 °C.
NOTE 1 L’exigence de performance ci-dessus de 260 °C est équivalente à l’exigence de l’ASTM F 2894-14 pour
l’écart maximal de température spécifié dans l’ASTM E 145 pour un four IIB.
La constante de temps du four, déterminée conformément au mode opératoire de A.2 ne doit pas
dépasser 660 s.
NOTE 2 L’exigence de performance ci-dessus est équivalente à l’exigence de l’ASTM F 2894-14 pour la constante
de temps spécifiée dans l’ASTM E 145 pour un four IIB.
Un thermocouple de détection du four doit être placé de façon à être à niveau avec la ligne centrale
horizontale d’une éprouvette montée. Le thermocouple doit être équidistant entre la ligne centrale
verticale d’une éprouvette montée placée au milieu du four et la paroi du four par laquelle le flux d’air
entre dans la chambre d’essai. Le thermocouple doit être une perle nue, de type J ou K conformément
2
à l’IEC 60584-1, avec une section transversale de 0,05 mm (N° 30 AWG) ou tout autre thermocouple
ayant un temps de réponse équivalent. Le four d’essai doit être chauffé et le thermocouple d’essai
stabilisé à la température d’essai pendant une période d’au moins 30 min.
5.2 Gabarits carrés rigides pour le dimensionnement des éprouvettes de matériau
Un gabarit mesurant 375 mm x 375 mm doit être utilisé pour le dimensionnement des matériaux plats
soumis aux mesurages du retrait.
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ISO 17493:2016(F)
Un gabarit mesurant 150 mm x 150 mm peut être utilisé pour les matériaux plats qui ne sont pas soumis
aux mesurages du retrait.
Pour des éprouvettes (telles que des sangles) qui ont une dimension inférieure à 150 mm, utiliser des
éprouvettes avec leur largeur normale et de 150 mm de longueur. Suspendre ces éprouvettes avec l’axe
longitudinal vertical.
5.3 Règle, graduée en millimètres.
5.4 Cadre d’extension pour le mesurage du retrait des matériaux à mailles
2
Le cadre doit être un carré rigide de 325 mm , avec des picots espacés à intervalles réguliers tous les
25 mm, afin d’immobiliser les matériaux à mailles avant et après l’exposition à la chaleur. Il convient
que le cadre d’extension soit de dimension suffisante pour que chaque picot soit environ 50 mm en
retrait par rapport au bord de la taille de l’éprouvette découpée.
NOTE Le cadre d’extension est utilisé avant que l’éprouvette de matériau à mailles ne soit placée dans le four
afin de marquer l’éprouvette pour la détermination du retrait. Le cadre d’extension n’est pas utilisé pendant que
l’éprouvette de matériau à mailles est exposée à la chaleur à l’intérieur du four. Le cadre d’extension est à nouveau
utilisé pendant une période déterminée après l’exposition à la chaleur à l’intérieur du four pour permettre à
l’éprouvette de matériau à mailles de retrouver ses dimensions d’origine. L’éprouvette de matériau à mailles est
ensuite retirée du cadre et mesurée pour déterminer le retrait.
5.5 Matériel de montage des éprouvettes
Des pinces ou des crochets en métal doivent être utilisés pour suspendre les éprouvettes au centre
du four. Si l’éprouvette est trop grande pour être suspendue, il est possible d’utiliser une plateforme
isolante pour soutenir l’éprouvette au centre du four. Il a été jugé que la céramique était un matériau de
plateforme satisfaisant.
5.6 Billes de verre
Billes de dimension nominale de 4 mm en verre sodo-calcique ou borosilicaté perforé
5.7 Fausse tête
La tête utilisée pour soumettre à essai un casque ou un dispositif de protection des yeux ou du visage
doit être une tête ISO non conductrice de taille K, comme spécifié dans l’ISO 3873.
6 Éprouvettes
6.1 Préparation et conditionnement de l’éprouvette de matériau
Les échantillons utilisés pour le conditionnement doivent être des articles de vêtements de protection
2
ou d’équipement complets ou des matériaux plats d’au moins 1 m .
Conditionner l’échantillon pendant au moins 24 h dans une atmosphère normale de (20 ± 2) °C et
(65 ± 5) % d’humidité relative.
Marquer et découper une éprouvette carrée à l’aide du gabarit (5.2). Si le matériau ou l’
...
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