SIST EN 1090-2:2018
(Main)Execution of steel structures and aluminium structures - Part 2: Technical requirements for steel structures
Execution of steel structures and aluminium structures - Part 2: Technical requirements for steel structures
This European Standard specifies requirements for execution of structural steelwork as structures or as manufactured components, produced from hot rolled, structural steel products up to and including grade S690; cold formed components and sheeting up to and including grades S700; hot finished and cold formed austenitic, austenitic-ferritic and ferritic stainless steel products; hot finished and cold formed structural hollow sections, including standard range and custom-made rolled products and hollow sections manufactured by welding.
Ausführung von Stahltragwerken und Aluminiumtragwerken - Teil 2: Technische Regeln für die Ausführung von Stahltragwerken
Diese Europäische Norm legt Anforderungen an die Stahlbauausführung bei Tragwerken oder hergestellten Bauteilen fest, die hergestellt sind aus:
- warmgewalzten Baustahlerzeugnissen bis zur Sorte S690;
- kaltgeformten Bauteilen und dünnwandigen Profilblechen bis zu Sorten S700;
- warmgeformten und kaltgeformten austenitischen, austenitisch-ferritischen und ferritischen nichtrosten¬den Stahlerzeugnissen;
- warmgeformten und kaltgeformten Hohlprofilen, einschließlich standardisierter und sondergefertigter Walzerzeugnisse und durch Schweißen hergestellter Hohlprofile.
Bei kaltgeformten Bauteilen und dünnwandigen Profilblechen sowie kaltgeformten Hohlprofilen, die in den Anwendungsbereich von EN 1090 4 fallen, haben die in EN 1090 4 gestellten Anforderungen Vorrang vor den entsprechenden Anforderungen der vorliegenden Europäischen Norm.
Diese Europäische Norm kann auch für Baustahlsorten bis zu S960 angewendet werden, unter der Voraus-setzung, dass die Ausführungsbedingungen in Hinblick auf die Zuverlässigkeitskriterien nachgewiesen sind und alle notwendigen Zusatzanforderungen festgelegt sind.
Diese Europäische Norm legt Anforderungen unabhängig von der Art und Gestalt des Stahltragwerks fest (z. B. Hochbau, Brücken, Flächentragwerke oder Fachwerke), einschließlich Tragwerken unter Ermüdungs- oder Erdbebeneinwirkungen. Die Anforderungen werden in Form von Ausführungsklassen angegeben.
Diese Europäische Norm gilt für Tragwerke, die nach dem entsprechenden Teil von EN 1993 bemessen wurden. Hinsichtlich der Ausführung von nach EN 1993 5 bemessenen Pfählen und Spundwänden gilt die vorliegende Europäische Norm für die Ausführung von Verankerungen, Gurtungen, Aussteifungen und Verbindungen, ersetzt aber nicht die in EN 12699 oder EN 14199 gestellten Ausführungsanforderungen.
Diese Europäische Norm gilt für Stahlbauteile in Verbundtragwerken aus Stahl und Beton, bei denen das Tragwerk nach dem entsprechenden Teil von EN 1994 bemessen wurde.
Diese Europäische Norm darf für Tragwerke verwendet werden, die mit anderen Bemessungsregeln bemes¬sen wurden, unter der Voraussetzung, dass die Ausführungsbedingungen diesen Regeln entsprechen und alle notwendigen Zusatzanforderungen festgelegt sind.
Diese Europäische Norm enthält die Anforderungen an das Verschweißen von Bewehrungsstählen (Beton-stählen) mit Baustählen. Diese Europäische Norm umfasst nicht die Ausführung von Bewehrungsstählen für Betonanwendungen.
Exécution des structures en acier et des structures en aluminium - Partie 2: Exigences techniques pour les structures en acier
La présente Norme européenne spécifie des exigences pour l'exécution des charpentes en acier considérées en tant que structures ou éléments de structure fabriqués à partir de :
- produits en acier de construction, laminés à chaud jusqu'à la nuance S690 incluse ;
- éléments et plaques formés à froid jusqu'à la nuance S700 incluse ;
- produits en acier inoxydable, austénitique, austéno-ferritique et ferritique, finis à chaud et formés à froid ;
- profils creux de construction finis à chaud et formés à froid, y compris produits d'une gamme normalisée, produits laminés fabriqués à la demande et profils creux fabriqués par soudage.
Pour les éléments et plaques formés à froid et les profils creux de construction formés à froid qui relèvent du domaine d'application de l'EN 1090-4, les exigences de l'EN 1090-4 prévalent sur les exigences correspondantes de la présente Norme européenne.
La présente Norme européenne peut être utilisée également pour les nuances d'acier de construction jusqu'à S960 incluse, sous réserve que les conditions d'exécution soient vérifiées en regard des critères de fiabilité et que toutes les exigences supplémentaires nécessaires soient spécifiées.
La présente Norme européenne fixe des exigences indépendamment du type et de la forme de la structure en acier (par exemple, bâtiments, ponts, éléments en plaques ou en treillis, ...), y compris les structures soumises à la fatigue ou à des actions sismiques. Ces exigences sont exprimées en termes de classes d’exécution.
La présente Norme européenne s'applique aux structures calculées selon la partie appropriée de l'EN 1993. En ce qui concerne l'exécution des pieux et palplanches calculés selon l'EN 1993-5, la présente Norme européenne s'applique à l'exécution des ancrages, membrures, contreventements et assemblages, mais ne remplace pas les exigences relatives à l'exécution spécifiées dans l'EN 12699 ou l'EN 14199.
La présente Norme européenne s'applique aux éléments en acier utilisés dans les structures mixtes acier-béton calculées selon la partie appropriée de l'EN 1994.
La présente Norme européenne peut être utilisée pour des structures calculées selon d'autres règles de calcul, sous réserve que les conditions d'exécution soient conformes à ces règles et que toutes les exigences supplémentaires nécessaires soient spécifiées.
La présente Norme européenne contient les exigences relatives au soudage d'aciers d'armature sur des aciers de construction. La présente Norme européenne n'inclut pas l'exécution des aciers d'armature pour des applications de béton.
Izvedba jeklenih in aluminijastih konstrukcij - 2. del: Tehnične zahteve za izvedbo jeklenih konstrukcij
Ta evropski standard določa zahteve za izvedbo jeklenih konstrukcij v obliki konstrukcij ali sestavnih delov, proizvedenih iz vroče valjanih izdelkov iz konstrukcijskega jekla do razreda S690 (vključno z njim), hladno oblikovanih sestavnih delov in pločevine do razreda S700 (vključno z njim), vroče dodelanih in hladno oblikovanih izdelkov iz avstenitnega, avstenitno-feritnega ter feritnega nerjavnega jekla, vroče dodelanih in hladno oblikovanih konstrukcijskih votlih profilov, vključno s standardnimi ter po meri izdelanimi valjanimi izdelki in profili, proizvedenimi z varjenjem.
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SLOVENSKI STANDARD
SIST EN 1090-2:2018
01-december-2018
1DGRPHãþD
SIST EN 1090-2:2008+A1:2012
]DKWHYH]DL]YHGER,]YHGEDMHNOHQLKLQDOXPLQLMDVWLKNRQVWUXNFLMGHO 7HKQLþQH
MHNOHQLKNRQVWUXNFLM
Execution of steel structures and aluminium structures - Part 2: Technical requirements
for steel structures
Ausführung von Stahltragwerken und Aluminiumtragwerken - Teil 2: Technische Regeln
für die Ausführung von Stahltragwerken
Exécution des structures en acier et des structures en aluminium - Partie 2: Exigences
techniques pour les structures en acier
Ta slovenski standard je istoveten z: EN 1090-2:2018
ICS:
91.080.13 Jeklene konstrukcije Steel structures
SIST EN 1090-2:2018 en,fr,de
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.
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SIST EN 1090-2:2018
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SIST EN 1090-2:2018
EN 1090-2
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPÉENNE
June 2018
EUROPÄISCHE NORM
ICS 91.080.13 Supersedes EN 1090-2:2008+A1:2011
English Version
Execution of steel structures and aluminium structures -
Part 2: Technical requirements for steel structures
Exécution des structures en acier et des structures en Ausführung von Stahltragwerken und
aluminium - Partie 2: Exigences techniques pour les Aluminiumtragwerken - Teil 2: Technische Regeln für
structures en acier die Ausführung von Stahltragwerken
This European Standard was approved by CEN on 22 January 2018.
CEN members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations which stipulate the conditions for giving this
European Standard the status of a national standard without any alteration. Up-to-date lists and bibliographical references
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This European Standard exists in three official versions (English, French, German). A version in any other language made by
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Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland, Portugal, Romania, Serbia, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland,
Turkey and United Kingdom.
EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG
CEN-CENELEC Management Centre: Rue de la Science 23, B-1040 Brussels
© 2018 CEN All rights of exploitation in any form and by any means reserved Ref. No. EN 1090-2:2018 E
worldwide for CEN national Members.
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SIST EN 1090-2:2018
EN 1090-2:2018 (E)
Contents Page
European foreword . 9
Introduction . 11
1 Scope . 12
2 Normative references . 12
2.1 Constituent products . 12
2.1.1 Steels. 12
2.1.2 Steel castings . 15
2.1.3 Welding consumables . 15
2.1.4 Mechanical fasteners . 16
2.1.5 High strength cables . 16
2.1.6 Structural bearings . 17
2.2 Preparation . 17
2.3 Welding . 17
2.4 Testing . 19
2.5 Erection . 19
2.6 Corrosion protection . 19
2.7 Miscellaneous . 20
3 Terms and definitions . 21
4 Specifications and documentation . 23
4.1 Execution Specification . 23
4.1.1 General. 23
4.1.2 Execution classes . 23
4.1.3 Requirements for surface preparation for corrosion protection . 24
4.1.4 Geometrical tolerances . 24
4.2 Constructor's documentation . 24
4.2.1 Quality documentation . 24
4.2.2 Quality plan . 24
4.2.3 Safety of the erection works . 25
4.2.4 Execution documentation . 25
5 Constituent products . 25
5.1 General. 25
5.2 Identification, inspection documents and traceability . 26
5.3 Structural steel products . 28
5.3.1 General. 28
5.3.2 Thickness tolerances . 29
5.3.3 Surface conditions . 30
5.3.4 Additional properties . 30
5.4 Steel castings . 31
5.5 Welding consumables . 31
5.6 Mechanical fasteners . 33
5.6.1 General. 33
5.6.2 Terminology . 33
5.6.3 Structural bolting assemblies for non-preloaded applications . 33
5.6.4 Structural bolting assemblies for preloading . 34
2
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SIST EN 1090-2:2018
EN 1090-2:2018 (E)
5.6.5 Direct tension indicators . 34
5.6.6 Weather resistant assemblies . 34
5.6.7 Foundation bolts . 34
5.6.8 Locking devices . 35
5.6.9 Washers . 35
5.6.10 Solid rivets for hot riveting . 35
5.6.11 Special fasteners . 35
5.6.12 Delivery and identification . 35
5.7 Studs and shear connectors . 36
5.8 Reinforcing steel welded to structural steel . 36
5.9 Grouting materials . 36
5.10 Expansion joints for bridges . 36
5.11 High strength cables, rods and terminations . 36
5.12 Structural bearings . 37
6 Preparation and assembly . 37
6.1 General . 37
6.2 Identification . 37
6.3 Handling and storage . 37
6.4 Cutting. 39
6.4.1 General . 39
6.4.2 Shearing and nibbling . 39
6.4.3 Thermal cutting . 39
6.4.4 Hardness of free edge surfaces . 40
6.5 Shaping . 40
6.5.1 General . 40
6.5.2 Hot forming . 40
6.5.3 Flame straightening . 41
6.5.4 Cold forming . 42
6.6 Holing . 44
6.6.1 Dimensions of holes . 44
6.6.2 Tolerances on hole diameter for bolts and pins . 45
6.6.3 Execution of holing . 45
6.7 Cut outs . 46
6.8 Full contact bearing surfaces . 46
6.9 Assembly . 46
6.10 Assembly check . 47
7 Welding . 47
7.1 General . 47
7.2 Welding plan . 47
7.2.1 Requirements for a welding plan. 47
7.2.2 Content of a welding plan . 48
7.3 Welding processes . 48
7.4 Qualification of welding procedures and welding personnel . 49
7.4.1 Qualification of welding procedures . 49
7.4.2 Welders and welding operators . 51
7.4.3 Welding coordination . 52
7.5 Preparation and execution of welding . 54
7.5.1 Joint preparation . 54
7.5.2 Storage and handling of welding consumables . 55
7.5.3 Weather protection . 55
7.5.4 Assembly for welding . 55
7.5.5 Preheating . 56
3
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SIST EN 1090-2:2018
EN 1090-2:2018 (E)
7.5.6 Temporary attachments . 56
7.5.7 Tack welds . 56
7.5.8 Fillet welds . 56
7.5.9 Butt welds . 57
7.5.10 Welds on steels with improved atmospheric corrosion resistance . 58
7.5.11 Branch connections . 58
7.5.12 Stud welding . 58
7.5.13 Slot and plug welds . 58
7.5.14 Other weld types . 59
7.5.15 Post-weld heat treatment . 59
7.5.16 Execution of welding . 59
7.5.17 Welding of orthotropic bridge decks . 59
7.6 Acceptance criteria. 59
7.6.1 Routine requirements . 59
7.6.2 Fatigue requirements . 60
7.6.3 Orthotropic bridge decks . 60
7.7 Welding of stainless steels . 60
8 Mechanical fastening . 60
8.1 General. 60
8.2 Use of bolting assemblies . 61
8.2.1 General. 61
8.2.2 Bolts . 61
8.2.3 Nuts . 62
8.2.4 Washers . 62
8.3 Tightening of non-preloaded bolting assemblies . 63
8.4 Preparation of contact surfaces in slip resistant connections . 63
8.5 Tightening of preloaded bolting assemblies . 65
8.5.1 General. 65
8.5.2 Torque reference values . 66
8.5.3 Torque method . 67
8.5.4 Combined method . 67
8.5.5 HRC method . 68
8.5.6 Direct tension indicator method . 69
8.6 Fit bolts . 69
8.7 Hot riveting . 69
8.7.1 Rivets . 69
8.7.2 Installation of rivets . 69
8.7.3 Acceptance criteria. 70
8.8 Use of special fasteners and fastening methods . 70
8.9 Galling and seizure of stainless steels . 71
9 Erection . 71
9.1 General. 71
9.2 Site conditions . 71
9.3 Erection method . 72
9.3.1 Design basis for the erection method . 72
9.3.2 Constructor's erection method . 73
9.4 Survey. 74
9.4.1 Reference system . 74
9.4.2 Position points . 74
9.5 Supports, anchors and bearings . 74
9.5.1 Inspection of supports . 74
9.5.2 Setting out and suitability of supports . 74
4
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SIST EN 1090-2:2018
EN 1090-2:2018 (E)
9.5.3 Maintaining suitability of supports . 75
9.5.4 Temporary supports . 75
9.5.5 Grouting and sealing. 75
9.5.6 Anchoring . 76
9.6 Erection and work at site . 76
9.6.1 Erection drawings . 76
9.6.2 Marking . 76
9.6.3 Handling and storage on site . 76
9.6.4 Trial erection . 77
9.6.5 Erection works . 77
10 Surface treatment . 79
10.1 General . 79
10.2 Preparation of steel substrates for paints and related products . 79
10.3 Weather resistant steels . 80
10.4 Galvanic coupling . 80
10.5 Hot dip galvanizing . 80
10.6 Sealing of spaces . 81
10.7 Surfaces in contact with concrete . 81
10.8 Inaccessible surfaces . 81
10.9 Repairs after cutting or welding . 81
10.10 Cleaning of stainless steel components . 82
11 Geometrical tolerances. 82
11.1 Tolerance types . 82
11.2 Essential tolerances . 82
11.2.1 General . 82
11.2.2 Manufacturing tolerances . 82
11.2.3 Erection tolerances . 83
11.3 Functional tolerances .
...
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.Ausführung von Stahltragwerken und Aluminiumtragwerken - Teil 2: Technische Regeln für die Ausführung von StahltragwerkenExécution des structures en acier et des structures en aluminium - Partie 2: Exigences techniques pour les structures en acierExecution of steel structures and aluminium structures - Part 2: Technical requirements for steel structures91.080.13Jeklene konstrukcijeSteel structuresICS:Ta slovenski standard je istoveten z:EN 1090-2:2018SIST EN 1090-2:2018en,fr,de01-december-2018SIST EN 1090-2:2018SLOVENSKI
STANDARDSIST EN 1090-2:2008+A1:20121DGRPHãþD
SIST EN 1090-2:2018
EUROPÄISCHE NORM EUROPEAN STANDARD NORME EUROPÉENNE
EN 1090-2
Juni
t r s z ICS
{ sä r z rä s u Ersatz für EN
s r { ræ tã t r r z ªA sã t r s sDeutsche Fassung
Ausführung von Stahltragwerken und Aluminiumtragwerken æ Teil
tã Technische Regeln für die Ausführung von Stahltragwerken Execution of steel structures and aluminium structures æ Part
tã Technical requirements for steel structures
Exécution des structures en acier et des structures en aluminium æ Partie
tã Exigences techniques pour les structures en acier Diese Europäische Norm wurde vom CEN am
t tä Januar
t r s z angenommenä
ung zu erfüllená in der die Bedingungen festgelegt sindá unter denen dieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der Status einer nationalen Norm zu geben istä Auf dem letzten Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim CENæCENELECæManagementæZentrum oder bei jedem CENæMitglied auf Anfrage erhältlichä
Spracheá die von einem CENæMitglied in eigener Verantwortung durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem ManagementæZentrum mitgeteilt worden istá hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungenä
CENæMitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgiená Bulgariená Dänemarká Deutschlandá der ehemaligen jugoslawischen Republik Mazedoniená Estlandá Finnlandá Frankreichá Griechenlandá Irlandá Islandá Italiená Kroatiená Lettlandá Litauená Luxemburgá Maltaá den Niederlandená Norwegená Österreichá Polená Portugalá Rumäniená Schwedená der Schweizá Serbiená der Slowakeiá Sloweniená Spaniená der Tschechischen Republiká der Türkeiá Ungarná dem Vereinigten Königreich und Zypernä
EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
CEN-CENELEC Management-Zentrum:
Rue de la Science 23,
B-1040 Brüssel
9
t r s z CEN Alle Rechte der Verwertungá gleich in welcher Form und in welchem Verfahrená sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehaltenä Refä Nrä EN
s r { ræ tã t r s z DSIST EN 1090-2:2018
EN 1090-2:2018 (D) 2 Inhalt
Seite Europäisches Vorwort . 8 Einleitung . 10 1 Anwendungsbereich . 11 2 Normative Verweisungen . 12 2.1 Ausgangsprodukte . 12 2.1.1 Stähle . 12 2.1.2 Stahlguss . 14 2.1.3 Schweißzusätze . 14 2.1.4 Mechanische Verbindungsmittel . 15 2.1.5 Hochfeste Zugglieder . 16 2.1.6 Lager im Bauwesen . 16 2.2 Bearbeitung . 16 2.3 Schweißen . 17 2.4 Prüfungen . 18 2.5 Montage . 19 2.6 Korrosionsschutz . 19 2.7 Verschiedenes . 20 3 Begriffe . 20 4 Ausführungsunterlagen und Dokumentation . 23 4.1 Ausführungsunterlagen . 23 4.1.1 Allgemeines . 23 4.1.2 Ausführungsklassen . 23 4.1.3 Anforderungen an die Oberflächenvorbereitung für den Korrosionsschutz . 23 4.1.4 Geometrische Toleranzen . 24 4.2 Herstellerdokumentation . 24 4.2.1 Qualitätsdokumentation . 24 4.2.2 Qualitätsmanagementplan . 24 4.2.3 Arbeitssicherheit . 25 4.2.4 Ausführungsdokumentation . 25 5 Ausgangsprodukte . 25 5.1 Allgemeines . 25 5.2 Identifizierbarkeit, Prüfbescheinigungen und Rückverfolgbarkeit . 26 5.3 Stahlprodukte . 27 5.3.1 Allgemeines . 27 5.3.2 Grenzabmaße der Dicke. 28 5.3.3 Oberflächenbeschaffenheit . 29 5.3.4 Zusätzliche Eigenschaften . 29 5.4 Stahlguss . 30 5.5 Schweißzusätze . 30 5.6 Mechanische Verbindungsmittel . 32 5.6.1 Allgemeines . 32 5.6.2 Bezeichnungsweise . 32 5.6.3 Garnituren für nicht vorgespannte Schraubenverbindungen . 32 5.6.4 Garnituren für vorgespannte Schraubenverbindungen . 33 5.6.5 Direkte Kraftanzeiger . 33 SIST EN 1090-2:2018
EN 1090-2:2018 (D) 3 5.6.6 Wetterfeste Garnituren . 34 5.6.7 Ankerschrauben . 34 5.6.8 Sicherungselemente . 34 5.6.9 Scheiben . 34 5.6.10 Niete zum Warmnieten. 35 5.6.11 Besondere Verbindungsmittel . 35 5.6.12 Lieferung und Kennzeichnung . 35 5.7 Bolzen und Kopfbolzen . 35 5.8 Betonstahl mit Schweißverbindung zu Baustahl . 35 5.9 Vergussmaterial . 35 5.10 Dehnfugen bei Brücken . 36 5.11 Hochfeste Zugglieder, Stäbe und Endverbindungen . 36 5.12 Lager im Bauwesen . 36 6 Vorbereitung und Zusammenbau . 36 6.1 Allgemeines . 36 6.2 Identifizierbarkeit . 37 6.3 Handhabung und Lagerung. 37 6.4 Schneiden . 39 6.4.1 Allgemeines . 39 6.4.2 Scherschneiden und Nibbeln . 39 6.4.3 Thermisches Schneiden . 39 6.4.4 Härte freier Schnittflächen . 40 6.5 Formgebung . 40 6.5.1 Allgemeines . 40 6.5.2 Warmumformen . 41 6.5.3 Flammrichten. 41 6.5.4 Kaltumformen . 42 6.6 Lochen . 44 6.6.1 Maße von Löchern . 44 6.6.2 Toleranzen von Lochdurchmessern bei Schrauben und Bolzen . 45 6.6.3 Ausführung von Löchern . 46 6.7 Ausschnitte . 47 6.8 Oberflächen von Kontaktstößen . 47 6.9 Zusammenbau . 48 6.10 Überprüfung des Zusammenbaus . 48 7 Schweißen . 48 7.1 Allgemeines . 48 7.2 Schweißplan . 49 7.2.1 Erfordernis eines Schweißplanes . 49 7.2.2 Inhalt eines Schweißplans . 49 7.3 Schweißprozesse . 50 7.4 Qualifizierung des Schweißverfahrens und des Schweißpersonals . 50 7.4.1 Qualifizierung des Schweißverfahrens . 50 7.4.2 Schweißer und Bediener von Schweißeinrichtungen . 53 7.4.3 Schweißaufsicht . 53 7.5 Vorbereitung und Ausführung von Schweißarbeiten . 55 7.5.1 Schweißnahtvorbereitung . 55 7.5.2 Lagerung und Handhabung von Schweißzusätzen . 56 7.5.3 Witterungsschutz . 56 7.5.4 Zusammenbau für das Schweißen . 56 7.5.5 Vorwärmen . 57 7.5.6 Montagehilfen . 57 7.5.7 Heftnähte . 57 7.5.8 Kehlnähte . 58 SIST EN 1090-2:2018
EN 1090-2:2018 (D) 4 7.5.9 Stumpfnähte . 59 7.5.10 Schweißen wetterfester Stähle . 60 7.5.11 Rohrabzweigungen in Hohlprofilfachwerken. 60 7.5.12 Bolzenschweißen . 60 7.5.13 Schlitz- und Lochnähte. 60 7.5.14 Andere Schweißnahtarten . 61 7.5.15 Wärmebehandlung nach dem Schweißen . 61 7.5.16 Ausführung von Schweißarbeiten . 61 7.5.17 Schweißen von orthotropen Brückenfahrbahnen . 61 7.6 Abnahmekriterien . 61 7.6.1 Routineanforderungen . 61 7.6.2 Anforderungen bezüglich Ermüdung . 62 7.6.3 Orthotrope Brückenfahrbahnen . 62 7.7 Schweißen nichtrostender Stähle . 62 8 Mechanisches Verbinden . 63 8.1 Allgemeines . 63 8.2 Einsatz von Schraubengarnituren . 63 8.2.1 Allgemeines . 63 8.2.2 Schrauben . 63 8.2.3 Muttern . 64 8.2.4 Scheiben . 64 8.3 Anziehen nicht vorgespannter Schraubengarnituren . 65 8.4 Vorbereitung von Kontaktflächen für gleitfeste Verbindungen . 66 8.5 Anziehen vorgespannter Schraubengarnituren. 67 8.5.1 Allgemeines . 67 8.5.2 Referenz-Drehmomente . 69 8.5.3 Drehmomentverfahren . 69 8.5.4 Kombiniertes Vorspannverfahren . 70 8.5.5 Verfahren für HRC-Schrauben . 70 8.5.6 Verfahren mit direkten Kraftanzeigern . 71 8.6 Passschrauben . 72 8.7 Warmnieten . 72 8.7.1 Niete . 72 8.7.2 Einbau von Nieten . 72 8.7.3 Abnahmekriterien . 73 8.8 Einsatz besonderer Verbindungsmittel und Verbindungsmethoden . 73 8.9 Verschleiß und Fressen bei nichtrostenden Stählen . 74 9 Montage . 74 9.1 Allgemeines . 74 9.2 Baustellenbedingungen . 74 9.3 Montageverfahren . 75 9.3.1 Bemessungsgrundlagen für das Montageverfahren . 75 9.3.2 Montageverfahren des Herstellers . 76 9.4 Vermessung . 77 9.4.1 Bezugssystem . 77 9.4.2 Positionspunkte . 77 9.5 Abstützungen, Verankerungen und Lager . 78 9.5.1 Inspektion von Abstützungen . 78 9.5.2 Ausrichten und Eignung von Abstützungen . 78 9.5.3 Aufrechterhaltung der Gebrauchsfähigkeit der Abstützungen . 78 9.5.4 Temporäre Abstützungen. 78 9.5.5 Vergießen und Abdichten . 79 9.5.6 Verankerungen . 80 9.6 Montage- und Baustellenarbeiten . 80 SIST EN 1090-2:2018
EN 1090-2:2018 (D) 5 9.6.1 Montagepläne . 80 9.6.2 Kennzeichnung . 80 9.6.3 Handhabung und Lagerung auf der Baustelle. 80 9.6.4 Probemontage . 81 9.6.5 Montagearbeiten . 81 10 Oberflächenbehandlung . 83 10.1 Allgemeines . 83 10.2 Vorbereitung von Stahloberflächen für organische Beschichtungen . 84 10.3 Wetterfeste Stähle . 84 10.4 Kontaktkorrosion . 85 10.5 Feuerverzinken . 85 10.6 Fugenabdichtung .
...
SLOVENSKI STANDARD
oSIST prEN 1090-2:2017
01-marec-2017
,]YHGEDMHNOHQLKLQDOXPLQLMDVWLKNRQVWUXNFLMGHO 7HKQLþQH]DKWHYH]DL]YHGER
MHNOHQLKNRQVWUXNFLM
Execution of steel structures and aluminium structures - Part 2: Technical requirements
for steel structures
Ausführung von Stahltragwerken und Aluminiumtragwerken - Teil 2: Technische Regeln
für die Ausführung von Stahltragwerken
Exécution des structures en acier et des structures en aluminium - Partie 2: Exigences
techniques pour les structures en acier
Ta slovenski standard je istoveten z: prEN 1090-2
ICS:
91.080.13 Jeklene konstrukcije Steel structures
oSIST prEN 1090-2:2017 en,fr,de
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.
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oSIST prEN 1090-2:2017
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oSIST prEN 1090-2:2017
DRAFT
EUROPEAN STANDARD
prEN 1090-2
NORME EUROPÉENNE
EUROPÄISCHE NORM
January 2017
ICS 91.080.10 Will supersede EN 1090-2:2008+A1:2011
English Version
Execution of steel structures and aluminium structures -
Part 2: Technical requirements for steel structures
Exécution des structures en acier et des structures en Ausführung von Stahltragwerken und
aluminium - Partie 2: Exigences techniques pour les Aluminiumtragwerken - Teil 2: Technische Regeln für
structures en acier die Ausführung von Stahltragwerken
This draft European Standard is submitted to CEN members for second enquiry. It has been drawn up by the Technical
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If this draft becomes a European Standard, CEN members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations
which stipulate the conditions for giving this European Standard the status of a national standard without any alteration.
This draft European Standard was established by CEN in three official versions (English, French, German). A version in any other
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EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG
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© 2017 CEN All rights of exploitation in any form and by any means reserved Ref. No. prEN 1090-2:2017 E
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oSIST prEN 1090-2:2017
prEN 1090-2:2016 (E)
Contents Page
European foreword . 9
Introduction . 10
1 Scope . 11
2 Normative references . 11
3 Terms and definitions . 20
4 Specifications and documentation . 22
4.1 Execution Specification . 22
4.1.1 General. 22
4.1.2 Execution classes . 23
4.1.3 Requirements for surface preparation for corrosion protection . 23
4.1.4 Geometrical tolerances . 23
4.2 Constructor's documentation . 23
4.2.1 Quality documentation . 23
4.2.2 Quality plan . 24
4.2.3 Safety of the erection works . 24
4.2.4 Execution documentation . 24
5 Constituent products . 24
5.1 General. 24
5.2 Identification, inspection documents and traceability . 25
5.3 Structural steel products . 27
5.3.1 General. 27
5.3.2 Thickness tolerances . 28
5.3.3 Surface conditions . 29
5.3.4 Additional properties . 29
5.4 Steel castings . 30
5.5 Welding consumables . 30
5.6 Mechanical fasteners . 32
5.6.1 General. 32
5.6.2 Terminology . 32
5.6.3 Structural bolting assemblies for non-preloaded applications . 32
5.6.4 Structural bolting assemblies for preloading . 33
5.6.5 Direct tension indicators . 33
5.6.6 Weather resistant assemblies . 33
5.6.7 Foundation bolts . 33
5.6.8 Locking devices . 34
5.6.9 Washers . 34
5.6.10 Hot rivets. 34
5.6.11 Special fasteners . 34
5.6.12 Delivery and identification . 34
5.7 Studs and shear connectors . 35
5.8 Reinforcing steel welded to structural steel . 35
5.9 Grouting materials . 35
5.10 Expansion joints for bridges . 35
5.11 High strength cables, rods and terminations. 35
5.12 Structural bearings . 35
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
oSIST prEN 1090-2:2017
prEN 1090-2:2016 (E)
6 Preparation and assembly . 36
6.1 General . 36
6.2 Identification . 36
6.3 Handling and storage . 36
6.4 Cutting. 38
6.4.1 General . 38
6.4.2 Shearing and nibbling . 38
6.4.3 Thermal cutting . 38
6.4.4 Hardness of free edge surfaces . 39
6.5 Shaping . 39
6.5.1 General . 39
6.5.2 Hot forming . 39
6.5.3 Flame straightening . 40
6.5.4 Cold forming . 41
6.6 Holing . 43
6.6.1 Dimensions of holes . 43
6.6.2 Tolerances on hole diameter for bolts and pins . 44
6.6.3 Execution of holing . 44
6.7 Cut outs . 45
6.8 Full contact bearing surfaces . 45
6.9 Assembly . 46
6.10 Assembly check . 46
7 Welding . 46
7.1 General . 46
7.2 Welding plan . 47
7.2.1 Requirements for a welding plan. 47
7.2.2 Content of a welding plan . 47
7.3 Welding processes . 47
7.4 Qualification of welding procedures and welding personnel . 48
7.4.1 Qualification of welding procedures . 48
7.4.2 Welders and welding operators . 50
7.4.3 Welding coordination . 50
7.5 Preparation and execution of welding . 52
7.5.1 Joint preparation . 52
7.5.2 Storage and handling of welding consumables . 53
7.5.3 Weather protection . 53
7.5.4 Assembly for welding . 53
7.5.5 Preheating . 54
7.5.6 Temporary attachments . 54
7.5.7 Tack welds . 54
7.5.8 Fillet welds . 54
7.5.9 Butt welds . 55
7.5.10 Welds on steels with improved atmospheric corrosion resistance . 56
7.5.11 Branch connections . 56
7.5.12 Stud welding . 56
7.5.13 Slot and plug welds . 56
7.5.14 Other weld types . 56
7.5.15 Post-weld heat treatment . 56
7.5.16 Execution of welding . 57
7.5.17 Welding of orthotropic bridge decks . 57
7.6 Acceptance criteria . 57
7.6.1 Routine requirements . 57
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
oSIST prEN 1090-2:2017
prEN 1090-2:2016 (E)
7.6.2 Fatigue requirements . 57
7.6.3 Orthotropic bridge decks . 58
7.6.4 Evaluation of nonconformities . 58
7.7 Welding of stainless steels . 58
8 Mechanical fastening . 58
8.1 General. 58
8.2 Use of bolting assemblies . 59
8.2.1 General. 59
8.2.2 Bolts . 59
8.2.3 Nuts . 60
8.2.4 Washers . 60
8.3 Tightening of non-preloaded bolts . 61
8.4 Preparation of contact surfaces in slip resistant connections . 61
8.5 Tightening of preloaded bolts . 62
8.5.1 General. 62
8.5.2 Torque reference values . 64
8.5.3 Torque method . 64
8.5.4 Combined method . 65
8.5.5 HRC method . 66
8.5.6 Direct tension indicator method . 66
8.6 Fit bolts . 67
8.7 Hot riveting . 67
8.7.1 Rivets . 67
8.7.2 Installation of rivets . 67
8.7.3 Acceptance criteria. 68
8.8 Use of special fasteners and fastening methods . 68
8.9 Galling and seizure of stainless steels . 68
9 Erection . 69
9.1 General. 69
9.2 Site conditions . 69
9.3 Erection method . 70
9.3.1 Design basis for the erection method . 70
9.3.2 Constructor's erection method . 71
9.4 Survey. 72
9.4.1 Reference system . 72
9.4.2 Position points . 72
9.5 Supports, anchors and bearings . 72
9.5.1 Inspection of supports . 72
9.5.2 Setting out and suitability of supports . 72
9.5.3 Maintaining suitability of supports . 72
9.5.4 Temporary supports . 73
9.5.5 Grouting and sealing . 73
9.5.6 Anchoring . 74
9.6 Erection and work at site . 74
9.6.1 Erection drawings . 74
9.6.2 Marking . 74
9.6.3 Handling and storage on site . 74
9.6.4 Trial erection . 75
9.6.5 Erection methods . 75
10 Surface treatment . 76
10.1 General. 76
4
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oSIST prEN 1090-2:2017
prEN 1090-2:2016 (E)
10.2 Preparation of steel substrates for paints and related products . 77
10.3 Weather resistant steels . 78
10.4 Galvanic coupling . 78
10.5 Hot dip galvanizing . 78
10.6 Sealing of spaces . 78
10.7 Surfaces in contact with concrete . 79
10.8 Inaccessible surfaces . 79
10.9 Repairs after cutting or welding . 79
10.10 Cleaning of stainless steel components after erection . 79
11 Geometrical tolerances. 79
11.1 Tolerance types . 79
11.2 Essential tolerances . 80
11.2.1 General . 80
11.2.2 Manufacturing tolerances . 80
11.2.3 Erection tolerances .
...
SLOVENSKI STANDARD
oSIST prEN 1090-2:2015
01-september-2015
,]YHGEDMHNOHQLKLQDOXPLQLMDVWLKNRQVWUXNFLMGHO 7HKQLþQH]DKWHYH]DL]YHGER
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Execution of steel structures and aluminium structures - Part 2: Technical requirements
for steel structures
Ausführung von Stahltragwerken und Aluminiumtragwerken - Teil 2: Technische Regeln
für die Ausführung von Stahltragwerken
Exécution des structures en acier et des structures en aluminium - Partie 2: Exigences
techniques pour les structures en acier
Ta slovenski standard je istoveten z: prEN 1090-2
ICS:
91.080.10 Kovinske konstrukcije Metal structures
oSIST prEN 1090-2:2015 en,fr,de
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.
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oSIST prEN 1090-2:2015
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EUROPEAN STANDARD
DRAFT
prEN 1090-2
NORME EUROPÉENNE
EUROPÄISCHE NORM
June 2015
ICS 91.080.10 Will supersede EN 1090-2:2008+A1:2011
English Version
Execution of steel structures and aluminium structures - Part 2:
Technical requirements for steel structures
Exécution des structures en acier et des structures en Ausführung von Stahltragwerken und Aluminiumtragwerken
aluminium - Partie 2: Exigences techniques pour les - Teil 2: Technische Regeln für die Ausführung von
structures en acier Stahltragwerken
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oSIST prEN 1090-2:2015
prEN 1090-2:2015 (E)
Contents Page
Foreword . 6
Introduction . 8
1 Scope . 9
2 Normative references . 10
2.1 General . 10
2.2 Constituent products . 10
2.3 Preparation . 15
2.4 Welding . 15
2.5 Testing . 17
2.6 Erection . 17
2.7 Corrosion protection . 18
2.8 Tolerances . 18
2.9 Miscellaneous . 18
3 Terms and definitions . 19
4 Specifications and documentation . 21
4.1 Execution Specification . 21
4.2 Constructor's documentation . 22
5 Constituent products . 23
5.1 General . 23
5.2 Identification, inspection documents and traceability . 23
5.3 Structural steel products . 24
5.4 Steel castings . 27
5.5 Welding consumables . 27
5.6 Mechanical fasteners . 29
5.7 Studs and shear connectors . 31
5.8 Reinforcing steel welded to structural steel . 31
5.9 Grouting materials . 31
5.10 Expansion joints for bridges . 32
5.11 High strength cables, rods and terminations . 32
5.12 Structural bearings . 32
6 Preparation and assembly . 32
6.1 General . 32
6.2 Identification . 33
6.3 Handling and storage . 33
6.4 Cutting . 35
6.5 Shaping . 36
6.6 Holing . 39
6.7 Cut outs . 42
6.8 Full contact bearing surfaces . 43
6.9 Assembly . 43
6.10 Assembly check . 43
7 Welding . 44
7.1 General . 44
7.2 Welding plan . 44
7.3 Welding processes . 45
7.4 Qualification of welding procedures and welding personnel . 45
7.5 Preparation and execution of welding . 51
7.6 Acceptance criteria . 56
7.7 Welding of stainless steels . 57
2
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oSIST prEN 1090-2:2015
prEN 1090-2:2015 (E)
8 Mechanical fastening . 58
8.1 General . 58
8.2 Use of bolting assemblies . 58
8.3 Tightening of non-preloaded bolts . 60
8.4 Preparation of contact surfaces in slip resistant connections . 60
8.5 Tightening of preloaded bolts . 61
8.6 Fit bolts . 65
8.7 Hot riveting . 66
8.8 Use of special fasteners and fastening methods . 67
8.9 Galling and seizure of stainless steels . 67
9 Erection . 67
9.1 General . 67
9.2 Site conditions . 68
9.3 Erection method . 68
9.4 Survey . 70
9.5 Supports, anchors and bearings . 70
9.6 Erection and work at site . 72
10 Surface preparation and corrosion protection . 75
10.1 General . 75
10.2 Corrosion protection . 75
10.3 Preparation of steel substrates for paints and related products . 76
10.4 Weather resistant steels . 76
10.5 Galvanic coupling . 77
10.6 Galvanizing . 77
10.7 Sealing of spaces . 77
10.8 Surfaces in contact with concrete . 77
10.9 Inaccessible surfaces . 77
10.10 Repairs after cutting or welding . 78
10.11 Cleaning after erection. 78
11 Geometrical tolerances . 78
11.1 Tolerance types . 78
11.2 Essential tolerances . 79
11.3 Functional tolerances . 81
12 Inspection, testing and correction . 81
12.1 General . 81
12.2 Constituent products and components . 82
12.3 Manufacturing: geometrical dimensions of manufactured components . 82
12.4 Welding . 83
12.5 Mechanical fastening . 87
12.6 Surface treatment and corrosion protection . 91
12.7 Erection . 91
Annex A (normative) Additional information, list of options and requirements related to the
execution classes . 94
A.1 List of required additional information . 94
A.2 List of options . 97
A.3 Requirements related to the execution classes . 101
Annex B (informative) Check-list for the content of a quality plan . 104
B.1 Introduction . 104
B.2 Content . 104
B.2.1 Management . 104
B.2.2 Specification review . 104
B.2.3 Documentation . 104
B.2.4 Inspection and testing procedures . 105
Annex C (normative) Geometrical tolerances . 106
C.1 Manufacturing tolerances . 106
C.1.1 Manufacturing tolerances – Welded profiles . 106
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oSIST prEN 1090-2:2015
prEN 1090-2:2015 (E)
C.1.2 Manufacturing tolerances – Press braked cold formed profiles . 109
C.1.3 Manufacturing tolerances – Flanges of welded profiles . 110
C.1.4 Manufacturing tolerances – Flanges of welded box sections . 111
C.1.5 Manufacturing tolerances – Web stiffeners of profiles or box sections . 113
C.1.6 Manufacturing tolerances – Components . 115
C.1.7 Manufacturing tolerances – Stiffened plating . 117
C.1.8 Manufacturing tolerances – Cold formed profiled sheets . 118
C.1.9 Manufacturing tolerances – Fastener holes, notches and cut edges . 118
C.1.10 Manufacturing tolerances – Column splices and baseplates . 120
C.1.11 Manufacturing tolerances – Cylindrical and conical shells . 121
C.1.12 Manufacturing tolerances – Lattice components . 122
C.1.13 Manufacturing tolerances – Bridge decks . 125
C.1.14 Manufacturing tolerances – Towers and masts . 127
C.2 Erection tolerances . 128
C.2.1 Erection tolerances – Buildings . 128
C.2.2 Erection tolerances – Beams in buildings . 130
C.2.3 Erection tolerances – Columns of single storey columns . 131
C.2.4 Erection tolerances – Multi-storey columns . 133
C.2.5 Erection tolerances – Full contact end bearing. 134
C.2.6 Erection tolerances – Positions of columns . 135
C.2.7 Erection tolerances – Bridge decks . 136
C.2.8 Functional tolerances – Crane beams . 140
C.2.9 Erection tolerances – Crane runways . 141
C.2.10 Concrete foundations and supports . 143
C.2.11 Erection tolerances – Roof sheeting designed as a stressed-skin . 144
C.2.12 Erection tolerances – Profiled steel sheeting . 144
C.2.13 Erection tolerances – Towers and masts . 144
C.2.14 Erection tolerances – Beams subject to bending and components subject to compression . 145
Annex D (informative) Procedure for checking capability of thermal cutting processes . 146
D.1 Introduction . 146
D.2 Terms and definitions . 146
D.3 Description of the procedure. 146
D.3.1 General . 146
D.3.2 Average surface roughness R . 147
Z5
D.3.3 Perpendicularity and angularity tolerance . 148
D.3.4 Hardness test . 148
D.4 Range of qualification . 148
D.4.1 Material groups . 148
D.4.2 Material thickness . 149
D.4.3 Pressures of gases . 149
D.4.4 Cutting speed and height . 149
D.4.5 Preheat temperature . 149
D.5 Test report . 149
Annex E (informative) Welded joints in hollow sections . 153
E.1 General . 153
E.2 Guidance for start and stop positions . 153
E.3 Preparation of joint faces . 153
E.4 Assembly for welding . 154
E.5 Fillet welded joints . 162
Annex F (informative) Guidance on the selection of weld classes . 163
F.1 Introduction . 163
F.2 Selection criteria . 163
F.3 Extent of supplementary testing . 165
Annex G (normative) Corrosion protection . 166
G.1 General . 166
G.1.1 Field of application . 166
G.1.2 Performance specification . 166
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oSIST prEN 1090-2:2015
prEN 1090-2:2015 (E)
G.1.3 Prescriptive requirements . 166
G.1.4 Work method . 167
G.2 Surface preparation of carbon steels . 167
G.2.1 Surface preparation of carbon steels prior to painting and metal spraying . 167
G.2.2 Surface preparation of carbon steels prior to galvanizing . 168
G.3 Welds and surfaces for welding . 168
G.4 Surfaces in preloaded connections . 168
G.5 Preparation of fasteners . 168
G.6 Coating methods . 169
G.6.1 Painting . 169
G.6.2 Metal spraying . 169
G.6.3 Galvanizing . 169
G.7 Inspection and checking. 170
G.7.1 General . 170
G.7.2 Routine checking . 170
G.7.3 Reference areas .
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.