ISO/R 683-5:1970

Heat-treated steels, alloy steels and free-cutting steels — Part 5: Wrought quenched and tempered manganese steels

Aciers pour traitement thermique, aciers alliés et aciers pour décolletage — Partie 5: Aciers corroyés au manganèse trempés et revenus

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 31-Dec-1969
• Withdrawal Date: 31-Dec-1969
• ICS: 77.140.10 - Heat-treatable steels
• ICS: 77.140.20 - Stainless steels
• Technical Committee: ISO/TC 17/SC 4 - Heat treatable and alloy steels
• Drafting Committee: ISO/TC 17/SC 4 - Heat treatable and alloy steels
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 01-Mar-1987

Relations

• Revised: ISO 683-1:1987 - Heat-treatable steels, alloy steels and free-cutting steels — Part 1: Direct-hardening unalloyed and low-alloyed wrought steel in form of different black products
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

Ref. No. : ISO/R683/V-1970 (E)
UDC 669.14/.15.018.2
IS0
FOR STA N DA RD I2 AT1 ON
O RG A N 12 AT1 O N
I NT ERN AT1 ON A L
I SO REC O M M EN DATION
.
R 683/V
HEAT-TREATED STEELS, ALLOY STEELS
AND FREE-CUTTING STEELS
PART 5
WROUGHT QUENCHED AND TEMPERED MANGANESE STEELS
1st EDITION
January 1970
COPYRIGHT RESERVED
The copyright of IS0 Recommendations and IS0 Standards
belongs to IS0 Member Bodies. Reproduction of these
documents, in any country, may be authorized therefore only
by the national standards organization of that country, being
a member of ISO.
For each individual country the only valid standard is the national standard of that country.
Printed in Switzerland
Also issued in French and Russian. Copies to be obtained through the national standards organizations.

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-2-
BRIEF HISTORY
The IS0 Recommendation R 683/V, Heat-treated steels, alloy steels and free-cutting steels - Part Y : Wrought
qzrenched and tempered manganese steels, was drawn up by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, the Secretariat
of which is held by the British Standards Institution (BSI).
Work on this question led to the adoption of a Draft IS0 Recommendation.
In December 1967, this Draft IS0 Recommendation (No. 1360) was circulated to all the IS0 Member Bodies
for enquiry. It was approved, subject to a few modifications of an editorial nature, by the following Member Bodies :
Australia India Spain
Sweden
Austria Israel
Belgium Italy Switzerland
Canada Thailand
Japan
Colombia Korea, Rep. of Turkey
Czechoslovakia Netherlands U.A.R.
Denmark New Zealand United Kingdom
Finland Norway U.S.A.
France Poland U.S.S.R.
Germany Romania
Hungary South Africa, Rep. of
One Member Body opposed the approval of the Draft
Brazil
This Draft IS0 Recommendation was then submitted by correspondence to the IS0 Council, which decided,
in January 1970, to accept it as an IS0 RECOMMENDATION.

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ISO/R 683/V-1970 (E)
-3-
IS0 Recommendation R 683lV January 1970
HEAT-TREATED STEELS, ALLOY STEELS
AND FREE-CUTTING STEELS
5
PART
WROUGHT QUENCHED AND TEMPERED MANGANESE STEELS
1. SCOPE
This IS0 Recommendation covers wrought manganese steels for mechanical purposes, and usually intended
1.1
for use
in the quenched and tempered condition, or
(a)
(b) in the austempered condition,
with or without subsequent cold reduction.
For the purpose of simplification, the steels covered by this IS0 Recommendation in both conditions are
1.2
called “quenched and tempered steels” and both conditions are summarized under the term “quenched
and tempered”.
1.3 The types of steel 1 a, 1 b, 2 a and 2 b are listed with special requirements for the sulphur content in order
to improve machinability.
2. REQUIREMENTS
2.1 Production processes
Unless otherwise agreed in the order, the processes used in making the steel and the product are left to the
discretion of the manufacturer, but the steel should be killed. When he so requests, the user should be
informed what steelmaking process is being used.
2.2 Chemical composition, mechanical properties and hardenability
2.2.1 The steels covered by this IS0 Recommendation should be ordered and delivered in accordance with
Table 1.
TABLE 1 - Types of condition of delivery
Types of condition of delivery*
Requirements
1 l(a) 2 2(a) 3 3(a) 4 4(a) 5 6
Chemical composition xxxxxxxxxx
-- xx--- ___
Hardenabiiity
Hardness in a condition of delivery other
than quenched and tempered x-x-x-x-
Mechanical properties of
- quenched and tempered test
bars of 16 mm diameter
- quenched and tempered ruling
sections
- quenched and tempered product
in final dimensions
- quenched and tempered product
subsequently cold-reduced to
final dimensions
*
The numbers indicating the type of condition of delivery follow a co-ordinated series of numbers throughout all relevant
IS0 Recommendations.
The type of condition of delivery according to Table 1 should be stated at the time of enquiry and order

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ISO/R 683/V-1970 (E)
-4- ___
2.2.2 The chemical composition expressed by the cast analysis should be in accordance with Table 2.
TABLE 2 - Types of steel and chemical composition guaranteed
(applicable to cast analysis)*
r I I I 1
P %**
s %**
Si% 1 Mn% I max, 1
of steel
I
0.035 max.
1
la 0.25 to 0.32 0.15 to 0.40 1.30 to 1.65 0.035 0.020 to 0.035
lb 0.030 to 0.050
I 0.030 to0.050 1
2bJ
1 I I I
*
Elements not quoted in Table 2 should not be intentionally added to the steel without the agreement of the purchaser.
other than for the purpose of finishing the heat. All reasonable precautions should be taken to prevent the addition, from
scrap or other materials used in manufacture, of such elements which affect the hardenability, mechanical properties and
applicability.
** If agreed between the purchaser and the manufacturer, the steel may be ordered with an upper limit of sulphur and
phosphorus less than 0.035 %.
2.2.2.1 If ordered to conditions of delivery type 1 or l(a) (see Table l), the following permissible
deviations between the values specified in Table 2 and the product analysis of products up to
160 mm (6.3 in) diameter should apply. Above 160 mm (6.3 in) diameter, the permissible
deviations should be stated at the time of enquiry and order.
TABLE 3 - Permissible deviations between specified analysis
and product analysis
Permissible deviations*
Type
of steel
C% Si % Mn % P% S%
1 + 0.005
la
f 0.005
lb
1: 0.02 f 0.03 f 0.06 + 0.005
2 + 0.005
2a
f 0.005
2b
.
*
+- means that in one cast the deviation may occur over the upper value or under the lower value of the specified range in
Table 2 but not both at the same time.
2.2.2.2 If ordered to condition of delivery types 2,2(a), 3,3(a), 4,4(a), 5 and 6, the mechanical properties
or hardenability specified in Tables 4,5 and 7 should be the governing criteria for acceptance. In
such cases, the cast analysis may deviate slightly from the values shown in Table 2.

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-5- ISO/R 683/V-1970 (E)
2.2.3 If specified, the mechanical properties should be those shown in Table 4 or Table 5.
2.2.3.1 The values apply to test pieces, taken on rounds in the direction of the metal fibre, the axis of the
test piece corresponding to that shown in Figure 1.
2.2.3.2 For rectangular sections, the ranges for equivalent diameters are given in Figure 2.
2.2.3.3 For other sections, the equivalent diameter should be agreed at the time of enquiry and order.
2.2.4 The mechanical properties in the quenched and tempered condition as given in Table 4 are those which
can be obtained for one of the conditions given below :
For a reference test bar of 16 mm diameter, taken from the product to be delivered either by
(1)
machining from a location according to Figure 1 or by forging, and then quenched and tempered
according to the temperatures listed in Table 8 (types of condition of delivery 3 and 3(a) of
Table 1).
For a ruling section*, to be specified at the time of enquiry and order, which is quenched and
(2)
I l
tempered according to the temperatures listed in Table 8 (types of condition of delivery 4 and
4(a) of Table 1).
~
For location of the test bar, see clause 3.2.1. ,
For the product in the quenched and tempered condition of delivery (type of condition of delivery 5
(3)
,
of Table 1).
For location of the test bar, see clause 3.2.1.
2.2.5 The mechanical properties in the quenched and tempered and subsequently cold-reduced condition as
given in Table 5 may be agreed for the product to be delivered in this condition (type of condition of
delivery 6 of Table 1).
For location of the test bar. see clause 3.2.1.
2.2.6 If the products are delivered in a condition other than quenched and tempered, with or without subsequent
cold reduction, a maximum hardness in accordance with Table 6, measured after preparation of the
surface in the conventional manner, may be agreed in addition to the other requirements (types of
condition of delivery l(a), 2(a), 3(a) and 4(a) of Table 1).
2.2.6.1 Mechanical properties for the normalized condition for the types of steel 1, i a and 1 b are given
for information in Table 9.
2.2.7 When ordering on hardenability (types of condition of delivery 2 and 2(a) of Table l), the Rockwell C
hardness numbers given in Table 7 and the scatter bands in Figure 3 apply.
~
2.3 Tolerances on dimensions and mass
The tolerances allowable on dimensions and mass should be stated in the order, as long as there are no
IS0 Recommendations to cover them.
3. TESTING
3.1 Number of sample products
3.1.1 Chemical composition. The cast analysis is given by the manufacturer. If a product analysis is required
by the purchaser, at least one sample product should be taken from each cast.
*
In the selection of a steel, one of the most important considerations iswhether the mechanical properties required can be obtained
from the steel in the size and shape at the time of heat treatment. That portion, which is most important from the point of view
of the mechanical properties obtained by heat treatment, is referred to as the ruling section, and the ruling section should always
be expressed in terms of the diameter of an equivalent round bar (see Fig. 1).

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ISO/R 683/V-l97O(E)
-6-
3.1.2 Mechanical properties and hardenability
3.1.2.1 For material not supplied in the finally heat-treated condition (types of condition of delivery 2,
2(a), 3,3(a), 4 and 4(a) of Table 1), one sample product should be taken from each cast for testing
in accordance with the requirements of Tables 4,6 and 7.
3.1.2.2
For material supplied in the finally heat-treated condition (type of condition of delivery 5 of
Table 1) or in the heat-treated and subsequently cold-reduced condition (type of condition of
delivery 6 of Table 1), one sample product should be taken from each size grouping from each
heat-treatment batch for testing
...

Rif. NO : ISO/R 683/1V-1970 (F)
CDU : 669.14/.15.018.2
IS0
I NT ERN AT I ON ALE DE NORM ALI SAT1 ON
ORGAN IS ATi O N
RECOMMANDATION IS0
R683/IV
ACIERS POUR TRAITEMENT THERMIQUE, ACIERS ALLIES
ET ACIERS POUR DECOLLETAGE
QU AT R I k M E PART I E
ACIERS CORROYÉS TREMPÉS ET REVENUS
AVEC 1 %c DE CHROME ET 0,2 % DE MOLYBDÈNE
ET UNE TENEUR EN SOUFRE CONTROLÉE
EDITION
Janvier 1970
REPRODUCTION INTERDITE
Le droit de reproduction des Recommandations IS0 et des Nonnes
IS0 est la propriété des Comités Membres de I’ISO. En consé-
quence, dans chaque pays, la reproduction de ces documents ne
peur être autorisée que par l’organisation nationale de normali-
sation de ce pays, membre de I’ISO.
Seules les normes nationales sont valables dans leurs pays respoctüs.
imprimé en Suisse
Ce document est également édité en anglais et en russe. 11 peut etre obtenu auprès des organisations
nationales de normalisation.

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-3-
HISTORIQUE
La Recommandation ISO/R 683/IV, Aciers pour traitement thermique, aciers allies et aciers pour
decolletage - Quatrième partie : Aciers corroyes trempés et revenus avec 1 % de chrome et 0.2 470 de molybdène
et une teneur en soufre contrôlée, a été élaborée par le Comité Technique ISO/TC 17, Acier. dont le Secrétariat
est assuré par la British Standards Institution (BSI).
Les travaux relatifs à ce sujet aboutirent à l’adoption d’un Projet de Recommandation ISO.
En décembre 1967, ce Projet de Recommandation IS0 (NO 1359) fut soumis à l’enquête de tous les
Comités Membres de 1’1SO. I1 fut approuvé, sous réserve de quelques modifications d’ordre rédactionnel, par les
Comités Membres suivants :
Roumanie
France
Afrique du Sud, Rép. d’
Royaume-Uni
Hongrie
Allemagne
Suède
Australie Inde
Israël Suisse
Aut riche
Italie Tchécoslovaquie
Belgique
Japon Thaïlande
Canada
Norvège Turquie
Colombie
Nouvelle-Zélande U.R.S.S.
Corée, Rép. de
Pays-Bas U.S.A.
Danemark
Pologne
Espagne
Finlande R.A.U.
Un Comité Membre se déclara opposé à l’approbation du Projet :
Brésil
Ce Projet de Recommandation IS0 fut alors soumis par correspondance au Conseil de l’IS0, qui décida, en
janvier 1970, de l’accepter comme Recommandation ISO.

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ISO/R 68311V-1970 (F)
5-
I
~
Recommandation IS0 R 683llV Janvier 1970
-~._____
~ ACIERS POUR TRAITEMENT THERMIQUE, ACIERS ALLIES
i
~ ET ACIERS POUR DECOLLETAGE
1
I
1
~ QUATRIÈME PARTI E i
ACIERS CORROYÉS TREMPÉS ET REVENUS
AVEC 1 7. DE CHROME ET 0,2 7% DE MOLYBDÈNE
I
ET UNE TENEUR EN SOUFRE CONTR~LÉE
I
i
I. OBJET
La présente Kecomniandation IS0 s’applique aux aciers corroyés au chrome-molybdène pour construction
I. I
I 5% de chrome et O,? 7c de molybdène.
mécanique avec des teneurs en soufre controlés et avec
énumérés dans le Tableau 2. et couramment destinés à être utilisés
à l’état trempé et revenu. ou
a)
I
b) i l’état ((trempé bainitique)).
avec OU sans écrouissage à froid subséquent.
1.2 Dans un but de simplification. les aciers qui font l’objet de cette Recommandation IS0 sont dénommés
((aciers trempés et revenus)) dans les deux états de traitement et ces deux états sont dénommés ((trempé
I 2. CAKACTÉRISTIQUES REQUISES
Types de conditions de livraison*
Caractéristiques requises
1 ](a) 2 ?(a) 3 3(3) 4 4(a) 5 6
Composition chimique
x x x x.x x x x x x
-
Trempabilité
-xx- -
Dureté à l’état de livraison autre
- x - x - x ~ x ~~ -
que trempé et revenu
Caractéristiques mécaniques relevées sur
- l’éprouvette de référence, trempée et
xx
revenue, de 16 mm de diamètre
I -- -
- la section déterminante, trempée et
- ---_ -xx
-
revenue
- le produit trempé et revenu, aux
~ - --
- - ~ -x-
dimensions finaies
- le produit trempé et revenu, puis étiré
- ~ --
- - _-_
X
a froid aux dimensions finales
I I
*
Les numéros indiquant les types de conditions de livraison sont conformes à une série unifiée dans toutes les
Recommandations IS0 appropriées.
Le type de conditions de livraison, choisi dans le Tableau 1, doit être spécifié au moment de l’offre et de
la commande.
,---

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lSO/R 683/1V-1970 (F)
6
2.2.2 La composition chimique, exprimée par l’analyse de coulée, doit être conforme aux valeurs du
Tableau 2.
Types d’acier et composition chimique garantie
TABLEAU 2
(applicable i l’analyse de coulee)*
P%
Type
C% Si % Mn % S% CI % Mo 4
d’acier max.
0,020 à 0,035
2a
0.90 à 1 ,?O O, 15 à 0,30
0.30 à 0,37 0,15 à 0,40 0,50 à0,80 0,035 .
2b 0,030 à 0.050
0,020 à 0.035
3a
0,38à0,45 0,15 à0.40 0,50à 1,0 0,035 - 0.90 à 1 ,?O 0,151 à 0,30
~ 3b 0,030 à 0,050
I
*
Iles éléments non mentionnés dans le Tableau 2 ne doivent pas être ajoutes intentionnellement a l’acier, sans l’accord de
l’utilisateur, a l’exception de ceux destinés a l’élaboration de la coulée. Toutes les précautions raisonnables doivent être prises
pour prévenir l’addition, a partir des matières premières utilisées en cours de fabrication (ferrailles), de tous les éléments
susceptibles d’affecter les caractéristiques mécaniques et la mise en oeuvre.
2.2.2.1 En cas de commande selon les conditions de livraison type 1 ou 1 (a) (voir Tableau 1), les écarts
admissibles suivants entre les valeurs figurant au Tableau 3 et les résultats de l’analyse sur
produit. sont applicables à des produits de 160 mm (6,3 in) de diamètre. Au-dessus de 160 mm
(6,3 in) de diamètre, les écarts admissibles doivent être convenus au moment de l’offre et de la
commande.
TABLEAU 3 ~ Ecarts admissibles entre analyse spécifiée
et analyse sur produit
2 0.03 2 0,03 * 0,04 + 0,005 2 0,0051 * 0,05 f 0.03
iq ‘ 11 1
1 i
t signifie que, dans une même coulée, l’écart peut se produire soit au-dessus du maximum soit au-dessous
du minimum, tels qu’ils sont spécifiés par les fourchettes du Tableau 2, mais jamais les deux a la fois.
2.2.2.2 En cas de commande selon les conditions de livraison types 2. 2 (a). 3,3 (a), 4.4 (a). 5 et 6, les
caractéristiques mécaniques ou la trempabilité spécifiées dans les Tableaux 4, 5 et 7 doivent être les
conditions déterminantes de recette. En pareil cas, l’analyse de coulée peut différer légèrement des
valeurs spécifiées au Tableau 2.
2.2.3 Si les caractéristiques mécaniques sont spécifiées, elles doivent être celles qui figurent au Tableau 4 ou au
Tableau 5.
2.2.3.1 Ces valeurs s’appliquent à des éprouvettes prélevées sur des ronds, dans le sens de la fibre du métal,
l’axe de l’éprouvette étant situé conformément aux indications de la Figure 1.
2.2.3.2 Les séries de diamètres équivalents aux sections rectangulaires sont indiquées à la Figure 2.
2.2.3.3 Pour les autres sections, le diamètre équivalent doit être fixé d’un commun accord au moment de
l’offre et de la commande.
I
I

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ISO/R 683/1V-1970 (F
-7-
2.2.4 Les caractéristiques mécaniques à l’état trempé et revenu, données par le Tableau 4, sont celles dont on
peut convenir pour chacune des conditions prévues ci-dessous, à savoir :
Eprouvette de référence de 16 mm de diamètre, prélevée soit par usinage, l’emplacement étant
1)
celui qui est indiqué i la Figure 1, soit par forgeage, à partir du produit i fournir, puis trempée et
revenue aux températures et avec les durées indiquées au Tableau 8 (types de conditions de
livraison 3 et 3 (a) du Tableau I).
Section déterminante d’emploi*, comme spécifié au moment de l’offre et de la commande,
3)
trempée et revenue aux températures indiquées dans le Tableau 8 (types de conditions de livraison
4 et 4 (a) du Tableau I).
Pour l’emplacement de l’éprouvette, voir paragraphe 3.2.1.
Produit à fournir à l’état trempé et revenu (type de conditions de livraison 5 du Tableau I).
3)
Pour l’emplacement de l’éprouvette, voir paragraphe 3.7.1.
2.2.5 Les caractéristiques mécaniques. après un écrouissage à froid succédant à une trempe et un revenu,
telles qu’elles figurent au Tableau 5, pourront faire l’objet d’un accord sur le produit à fournir dans cet
état (type de conditions de livraison 6 du Tableau I).
Pour l’emplacement de l‘éprouvette. voir paragraphe 3.2.1
2.2.6 si les produits sont livres dans un état autre que l’état trempé et revenu, avec ou sans écrouissage
à froid subséquent, la dureté maximale. selon le Tableau 6, mesurée après la préparation
habituelle de la surface. peut être spécifiée en plus des autres exigences (types de conditions de livraison
1 (a). 2 (a), 3 (a) et 4 (a) du Tableau I).
2.2.7 Lorsque la commande prévoit la trempabilité (types de conditions de livraison 3 et 7 (a) du Tableau l),
ce sont les indices de dureté Rockwell, figurant au Tableau 7. et les bandes de dispersion de la Figure 3,
qui sont applicables.
2.3 Tolérances sur dimensions et masse
Les tolérances concernant les dimensions et la masse doivent être précisées à la commande, tant
qu’il n’existe aucune Recommandation IS0 sur ce sujet.
3. ESSAIS
3.1 Nombre d’échantillons
3.1. i Compositiotz chimique. L’analyse de coulée est indiquée par le producteur. Si une analyse sur produit est
exigée par l’acheteur, un échantillon au moins devra être prélevé sur chaque coulée.
3.1.2 Caractéristiques mécaniques et trempabilite
3.1.2.1 Pour les produits livrés dans un état autre que traité thermiquement (types de conditions de livraison 2,
2 (a), 3, 3 (a), 4 et 4 (a) du Tableau l), il sera prélevé un échantillon par coulée, en vue d’essais
tels que ceux prévus aux Tableaux 4,6 et 7.
3.1.2.2 Pour les produits livrés à l’état traité thermiquement (type de conditions de livraison 5 du Tableau I),
ou à l’état trempé et revenu, puis étiré à froid aux dimensions finales (type de conditions de
livraison 6 du Tableau l), il doit être prélevé un échantillon par groupe de dimensions, sur chaque
lot de traitement thermique, en vue des essais prévus aux Tableaux 4 et 5. Si le produit
...