ISO 8876:1989
(Main)Fluorspar — Determination of particle size distribution by sieving
Fluorspar — Determination of particle size distribution by sieving
Presentation of a basic method of sieving analysis including the definition of terms and a guide to principles of sieving, sieving procedure, expression of results, a decision tree and several examples of sieving apparatus assembly.
Spaths fluor — Analyse granulométrique par tamisage
General Information
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL
IS0
STANDARD
8876
First edition
1989-10-01
Fluorspar - Determination of particle size
distribution by sieving
Spaths fluor - Analyse granulome’trique par tamisage
Reference number
IS0 8876 : 1989 (El
---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 8876 : 1989 (El
Page ’
Contents
. . .
Ill
Foreword .
1
1 Scope .
................................................ 1
2 Normative references
1
3 Definitions .
................................................. 2
4 Principles of sieving
4
5 Apparatus .
............................................... 5
6 Maintenance of sieves
.............................. 5
7 Test sample for particle size determination
5
8 Sieving procedure .
9 Expression of results. . 7
7
10 Testreport .
Annexes
....................................... 8
A Typical batch-sieving apparatus.
B Desirable features of mechanical sieving machines. . 9
0 IS0 1989
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any
means, electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in
writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case postale 56 l CH-1211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
II
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IS0 8876 : 1989 (El
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through IS0 technical committees. Each member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council. They are approved in accordance with IS0 procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard IS0 8876 was prepared by Technical Committee lSO/TC 175,
Fluorspar.
Annexes A and B of this International Standard are for information only.
. . .
Ill
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This page intentionally left blank
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IS0 8876 : 1989 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Determination of particle size distribution by
Fluorspar -
sieving
3 Definitions
1 Scope
This International Standard specifies sieving procedures to be For the purposes of this International Standard, the following
employed for the determination of the particle size distribution definitions apply.
of fluorspar.
31 . charge : A sample of fluorspar to be treated
The particle size distribution is expressed in terms of the per- simultaneously on an individual sieve or on a nest of test sieves.
centage mass of fluorspar which passes through or is retained
on selected sieves.
3.2 particle: Discrete coherent body of fluorspar of any size.
Annexes A and B show examples of sieving apparatus.
3.3 particle size (as determined by sieving): The size range
according to which a particle is classified, i.e. the size of the
The purpose of this International Standard is to provide a basic
smallest sieve opening through which a particle will pass if
method for the determination of the particle size distribution of
presented in the most favourable attitude and the size of the
fluorspar which may be used by contracting parties in the sale
largest sieve opening on which the particle is retained.
and purchase of this material.
nominal top size: Particle size corresponding to the size
34
2 Normative references
of the opening of the sieve on which approximately 5 % (W/HI)
of the fluorspar charge is retained.
The following standards contain provisions which, through
reference in this text, constitute provisions of this International
3.5 particle size distribution: The quantitative grouping of
Standard. At the time of publication, the editions indicated
particles in the sample according to particle size. It is expressed
were valid. All standards are subject to revision, and parties to
in terms of the percentage mass of particles which pass
agreements based on this International Standard are encouraged
through or are retained on selected sieves in relation to the total
to investigate the possibility of applying the most recent editions
mass of the sample.
of the standards listed below. Members of IEC and IS0 main-
tain registers of currently valid International Standards.
3.6 particle size fraction: The portion of the charge
IS0 565 : 1983, Test sieves - Woven metal wire cloth, per-
separated by one sieve or two sieves with different opening
forated plate and electroformed sheet - Nominal sizes of
sizes.
openings.
3.7 oversize fraction : The portion of the charge which does
IS0 2591-1 : 1988, Test sieving - Part 7: Methods using test
not pass through the coarsest sieve in the test, e.g. + WA mm
sieves of woven wire cloth and perforated metal plate.
(or p-n).
IS0 331 O-l : 1982, Test sieves - Technical requirements and
38 undersize fraction: The portion of the charge which
testing - Part 7 : Test sieves of metal wire cloth.
passes through the finest sieve in the test, e.g. - W, mm (or
IS0 331 O-2 : 1982, Test sieves - Technical requirements and p-n).
testing - Part 2: Test sieves of metal perforated plate.
intermediate particle size fraction : The portion of the
39 .
sample specified by the smallest sieve opening, e.g. WA mm (or
I SO 8868 : 1989, Fluorspar - Sampling and sample preparation.
1
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IS0 8876 : 1989 (E)
pm), through which the fraction has passed together with the 4 Principles of sieving
size of the largest sieve opening, e.g. WB mm (or pm), on
which the fraction is retained in the test, e.g. - WA + WB mm
4.1 Planning
(or pm).
Before a particle size determination is carried out, it is
necessary to plan the entire sequence of procedures to be
3.10 specification particle size: Any sieve size (or sizes)
followed. The sequence of procedures will depend on
selected by the interested parties to define the limit (or limits) of
the particle size fraction considered by them to be significant.
e.g. a visu al examination
a) the fluorspar to be evaluated
I
of the particle size distribution of the sample may be made;
3.11 bulk density: The mass in air of a unit volume of
fluorspar, including the voids within and between particles, ex-
b) the form in which the fluorspar is received (i.e. as
pressed as mass units per unit volume, e.g. kilograms per cubic
separate increments or as partial samples or the gross sam-
metre.
ple);
the apparatus available;
cl
for the lose of sieving,
3.12 sieve : An apparatus
PurP
consisting of a sieving medium mounted in a frame.
d) the purpose of the analysis.
regularly procedures to
3.13 sieving medium: A surface containing A typical decision tree to enable the sequence of
arranged openings of uniform shape and size. be formu lated is shown i n figure 1.
Sieving shall be carried out under controlled conditions strictly
3.14 specification sieve: Sieve havi ng an open ng size cor-
in accordance with IS0 2591-1.
responding to the specification particle size ( see 3 10).
3.15 sieving: P recess of separati mixture of particles,
w a
4.2 Selection of sieving operation
according to their size, by means of one or more sieves
The final sieving operation used shall be based on one of the
NOTE - When sieves are fitted together to form a nest of sieves, the
following procedures :
term ‘I
nest sieving” may be used.
a) sieving of the complete particle size sample;
3.16 hand placing: A sieving operation in which particles
are presented individually and by hand to the sieve openings
b) sieving separately of each increment or each partial
and oriented until either they can be passed through without
sample or the gross sa mpl e.
force being applied or they can be clearly classified as oversize.
Each user should consider the respective merits of these two
operations in relation to the available apparatus and the quan-
Sieving operation in which the sieve or
3.17 ha nd sieving
tity of sample to be processed.
sieves are supported nd agita ted manually
3.18 assisted hand sieving: Sieving operation in which the
4.3 Determination of sieving method
sieve or sieves are supported mechanically, but are agitated
manually.
To decide whether the determination of the particle size
distribution should be carried out using a manual or a
mechanical sieving method, account should be taken of the
3.19 mechanical sieving: Sieving operation in which the
state of the sample, e.g. its mass, and the number of deter-
sieves are supported and agitated by mechanical means. This
minations constituting the sieving operation selected.
operation may be either batch or continuous sieving.
3.20 batch sieving: Sieving operation in which a specific
4.4 Choice of apparatus
quantity of fluorspar is presented to one or more sieves which
are agitated either by hand or by mechanical means.
The equipment should be chosen from that available according
Characteristically, the resulting products are retained within the
to the mass (4.6.2) and particle size (4.6.1) of the fluorspar to
frame of the sieve or sieves until the end of the operation is
be sieved.
reached. The number of presentations of particles to the open-
ings is dependent on the length of sieving time (see annex AL
3.21 continuous sieving: A sieving operation in which the 4.5 Accuracy of sieving operation
fluorspar is fed continuously onto one or several consecutive
sieving media over which it travels (e.g. by virtue of the sieving For all sieving methods except mechanical sieving, the sum of
the fractional masses of each operation should not differ by
medium being agitated, rotated and/or inclined). The products
are continuously discharged. (See annex B.) more than 1 % from the mass of the input to the operation.
2
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IS0 8876 : 1989 (El
Inspect the gross sample for determination of particle size
distribution and note its physical features
Estimate the mass of fluorspar
Is the fluorspar subject to considerable degradation during handling and sieving
operations ?
1
YES
NO
I
I
Agree with interested parties on apparatus,
Choose apparatus, sieving times and sieving
sieving times and sieving procedures to be
procedures to be used
used
Carry out size determination procedure
NOTE - The example illustrates one particle size determination and assumes that all increments or partial samples have been combined to produce
one gross particle size sample.
- Typical decision tree for selecting particle size determination procedure
Figure 1
Table 1 - Nominal top size permitted on a sieve
4.6 Sieve loading
Dimensions in millimetres
4.6.1 Nominal top size permitted on a sieve
In order to avoid damage to sieves, the nominal top size of any
particle permitted on a particular sieve shall be determined as
follows.
Reference shall be made to the R 20 series given in IS0 565 and
4.6.2 Specific loading of sieves
the nominal size of the opening of the sieve concerned shall be
noted. The nominal top size of any particle permitted on such a
Openings larger than or equal to 22,4 mm
sieve shall not be larger than the nominal size of the opening 4.6.2.1
which is listed on the R 20 series four sizes above that of the
sieve concerned. Examples of the relationship between the size To obtain good sieving efficiency, the loading of the sieve shall
be such that the maximum mass of fluorspar retained at the
of opening and the nominal top size are given in table 1.
3
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IS0 8876 : 1989 (E)
comp
...
ISO
NORME
8876
INTERNATIONALE
Premiere édition
1989-10-01
Spaths fluor - Analyse granulométrique par
tamisage
Fluorspar - De termina tion of particle size dis tribu tion b y sieving
Numéro de référence
ISO 8876 : 1989 (FI
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ISO 8876 : 1989 (FI
Page
Sommaire
. . .
III
Avant-propos .
............................................... 1
1 Domaine d’application
.............................................. 1
2 Références normatives.
1
3 Définitions .
....................................... 2
4 Principes généraux de tamisage
4
5 Appareillage .
.................................................. 5
6 Entretien des tamis
5
7 Échantillon pour essai en vue de l’analyse granulométrique .
......................................... 5
8 Mode opératoire du tamisage
7
9 Expression des résultats. .
..................................................... 7
10 Rapport d’essai
Annexes
................................ 8
A Appareillage type pour tamisage par lots
.......... 9
B Caractéristiques souhaitables des machines à tamiser mécaniques
0 ISO 1989
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-1211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
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60 8876 : 1989 (FI
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 8876 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 175,
Spath fluor.
Les annexes A et B de la présente Norme internationale sont données uniquement à
titre d’information
---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche
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NORME INTERNATIONALE
ISO 8876 : 1989 (F)
Analyse granulométrique par tamisage
Spaths fluor -
1 Domaine d’application 3 Définitions
La présente Norme internationale prescrit les méthodes à appli- Pour les besoins de la présente Norme internationale, les défini-
quer pour l’analyse granulométrique par tamisage des spaths tions suivantes s’appliquent.
fluor.
3.1 charge: Quantité de spaths fluor, placée en une seule
La distribution granulométrique est exprimée en pourcentage fois, sur un tamis de contrôle individuel ou sur une colonne de
en masse de tamisat ou de refus pour des tamis choisis. tamis de contrôle.
Les annexes A et B montrent des exemples d’appareils à tami-
3.2 élément: Partie discrète cohérente du spath fluor, quelle
ser.
qu’en soit la grosseur.
La présente Norme internationale a pour objet de servir de base
3.3 dimension d’un élément (déterminée par tamisage):
à l’analyse granulométrique des spaths fluor et d’être utilisée
Dimension de la plus petite ouverture nominale du tamis à tra-
par les parties intéressées dans le cadre de l’achat et de la vente
vers laquelle est passé l’élément et celle de l’ouverture la plus
de ces matériaux.
grande du tamis qui a retenu l’élément.
3.4 granulométrie maximale nominale : Dimension de
l’ouverture du tamis qui retient environ 5 % (mlm) de spaths
2 Références normatives
fluor.
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi-
3.5 distribution granulométrique : Groupement quantitatif
tions valables pour la présente Norme internationale. Au d’éléments de l’échantillon en fonction de la dimension de I’élé-
moment de la publication, les éditions indiquées étaient en
ment. Elle est exprimée en pourcentage en masse, par rapport à
vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties pre-
la masse totale de l’échantillon, de tamisat ou de refus pour des
nantes des accords fondés sur la présente Norme internationale
tamis choisis.
sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions
les plus récentes des normes indiquées ci-après. Les membres
3.6 fraction: Partie de l’échantillon séparée par un tamis ou
de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes interna-
deux tamis présentant des ouvertures différentes.
tionales en vigueur à un moment donné.
3.7 refus: Partie de l’échantillon retenue sur le tamis de con-
ISO 565 : 1983, Tamis de contrôle - Tissus métalliques, tôles
trôle le plus gros au cours de l'analyse, par exemple + WA mm
perforées et feuilles élec tro formées - Dimensions nominales
bu pn).
des ouvertures.
ISO 2591-l : 1988, Tamisage de contrôle - Partie 7: Modes
3.8 tamisat: Partie de l’échantillon passée à travers le tamis
opératoires utilisant des tamis de contrôle en tissus métalliques
de contrôle le plus fin au cours de l’analyse, par exemple
et en tôles perforées.
- w, mm (ou pm).
ISO 331 O-l : 1982, Tamis de contrôle - Exigences techniques
3.9 classe dimensionnelle : Partie de l’échantillon définie
- Partie 7 : Tamis de contrôle en tissus métalli-
et vérifications
par l’ouverture de tamis la plus petite, par exemple WA mm (OU
ques.
prn), à travers laquelle est passée la fraction, avec la dimension
des ouvertures du tamis la plus grande, par exemple wB mm
I SO 331 O-2 : 1982, Tamis de contrôle - Exigences techniques
(ou pm), par laquelle a été retenue la fraction pendant l’essai,
et vérifications - Partie 2: Tamis de contrôle en tôles métalli-
par exemple -WA + wB mm (ou (Im).
ques perforées.
ISO 8868 : 1989, Spaths fluor - Échantillonnage et prepara- 3.10 dimension prescrite d’un élément: Toute(s) dimen-
tion des échantillons. sion(s) de l’ouverture du tamis choisie(s) par les parties intéres-
1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 8876 : 1989 (FI
sées pour définir la(les) limite(s) de la fraction considérée 4 Principes généraux du tamisage
Par
eux comme significative
4.1 Programme
3.11 masse volumique globale: Masse dans l’air d’une
Avant le début de l’analyse granulométrique, il est nécessaire
unité de volume de spaths fluor, y compris les vides dans et
de prévoir la séquence complète des opérations à réaliser. La
entre les éléments, exprimée en unités de masse par unité de
séquence des opérations sera fonction
volume, par exemple en kilogrammes par mètre cube.
a) du spath fluor examiné, par exemple par un examen
visuel de l’échantillon faisant l’objet de l’analyse granulomé-
3.12 tam is: Instrument destiné à effectuer le tamisage se
trique;
n fond de tamis et
composant d’u d’une monture.
b) de la est présenté ( prélèvement
forme sous laquelle il
individuel ou échantillon partiel ou échantillon composé);
tamis : Surface pourvue d’ouvertures dispo-
3.13 fond de
sées d’une facon régulière, et de forme et de dimensions unifor-
,
des appareils disponibles;
cl
mes.
de l’objet de l’analyse granulométrique.
dl
3.14 tamis p rescrit : Tamis dont la dimension des ouvertu-
La figure 1 représente un diagramme caractéristique permet-
res correspond à la dimension d’élément prescrite (voir 3.10).
tant de mettre au point la séquence des opérations.
Le tamisage doit être effectué dans des conditions
3.15 tamisage : Opération de séparation d’un ensemble contrôlées
d’éléments selon leur grosseur, en employant un ou plusieurs en stricte conformité avec I’ISO 2591-I.
tamis.
4.2 Choix de l’opération de tamisage
3.16 mise en place manuelle: Opération de tamisage par
laquelle les éléments sont amenés individuellement et manuelle-
tamisage doit être basée sur l’une des
L’opération finale de
ment vers les ouvertures du tamis et orientés jusqu’à ce qu’ils
méthodes suivantes :
puissent passer à travers les ouvertures sans aucune applica-
tion de force ou jusqu’à ce qu’ils puissent être classés sans
a) tamisage de la totalité de l’échantillon pour analyse gra-
équivoque comme refus.
nulométrique;
e chaque prélèvement ou de cha-
3.17 tamisage man uel: Opération de tamisage pendant b) tamisage individuel d
échantillon partiel ou échantillon composé.
laquelle le ou les tamis sont tenus et secoués manuel lement.
que
L’utilisateur doit évaluer les avantages respectifs de ces deux
3.18 tamisage manuel assisté: Opération de tamisage
méthodes en fonction des appareils disponibles et de la quan-
pendant laquelle le ou les tamis sont tenus par un moyen méca-
tité de l’échantillon à mettre en œuvre.
nique, mais secoués manuellement.
4.3 Détermination de la méthode de tamisage
3.19 tamisage mécanique : Opération de tamisage pendant
laquelle le ou les tamis sont tenus et secoués par des moyens
Pour décider si la détermination de la distribution granulométri-
mécaniques. Cette opération peut être utilisée pour le tamisage
que doit être effectuée selon une méthode manuelle ou mécani-
par lots ou en continu.
que, il convient de prendre en considération l’état de I’échantil-
Ion, par exemple sa masse et le nombre de mesures.
3.20 tamisage par lots: Opération de tamisage pendant
laquelle une quantité spécifique de spaths fluor est placée sur
un ou plusieurs tamis qui sont secoués soit manuellement soit
4.4 Choix de l’appareillage
par des moyens mécaniques. En règle générale, il en résulte que
les produits sont retenus dans la monture du ou des tamis avant
Les appareils doivent être choisis parmi ceux qui sont disponi-
la fin de l’opération; le nombre des éléments présentés devant
bles compte tenu de la masse (4.6.2) et de la granulométrie
les ouvertures est fonction de la durée du tamisage (voir
(4.6.1) du spath fluor à tamiser.
annexe A).
3.21 tamisage en continu: Opération de tamisage pendant 4.5 Précision du tamisage
laquelle le spath fluor est amené en continu vers une ou plu-
sieurs surfaces de tamisage successives, sur lesquelles il se Pour les méthodes de tamisage autres que le tamisage mécani-
déplace (par exemple lorsque la surface du tamis est secouée,
que, l’écart entre la somme des masses de fractions de chaque
tournée et/ou inclinée). Les produits sont évacués en continu. opération et la masse introduite au début de l’opération ne doit
(Voir annexe B.)
pas être supérieur à 1 %.
2
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ISO 8876 : 1989 (FI
Examiner l’échantillon composé pour analyse granulométrique
et noter ses caractéristiques physiques
Déterminer la masse du spath fluor
Le spath fluor subit-il une dégradation importante au cours de la manipulation et
des opérations de tamisage?
I
NON OUI
I
I
Convenir avec les parties intéressées des
Choisir les appareils, les durées de tamisage
appareils, durées de tamisage et méthodes
et les méthodes de tamisage à utiliser
de tamisage à utiliser
Effectuer l’analyse granulométrique selon le mode opératoire
choisi
NOTE - Cet exemple présente une analyse granulométrique partant du fait que tous les prélèvements ou les échantillons partiels ont été combi-
nés pour former un échantillon composé pour analyse granulométrique.
Figure 1 - Diagramme caractéristique pour le choix de la méthode d’analyse granulométrique
Tableau 1 - Granulométrie maximale nominale
4.6 Charge du tamisage de contrôle
admissible sur un tamis
Granulométrie maximale nominale d’un élément Dimensions en millimètres
4.6.1
admissible sur un tamis
Dimension nominale Granulométrie maximale
des ouvertures nominale
I I
Afin d’éviter d’endommager les tamis, la granulométrie maxi-
25 40
male nominale de tout élément placé sur un tamis spécifique
11,2 18
doit être déterminée comme suit.
4
63
II convient de se référer à la série R 20 de I’ISO 565 et de noter
la dimension nominale des ouvertures du tamis concerné. La
granulométrie maximale nominale de tout élément admissible
nue à la fin du tamisage sur des tamis de cette étendue granulo-
sur ce tamis ne doit pas dépasser la dimension nominale des
métrique corresponde à l’équation (1) :
ouvertures indiquée dans la série R 20 au-delà de quatre dimen-
sions au-dessus de celle du tamis concerné. Le tableau 1 donne
= 2(0,005 + 0,000 4 w)Q~A . . . (1)
ml
des exemples de relation entre la dimension des ouvertures et la
granulométrie maximale nominale.
où
4.6.2 Charges spécifiques des tamis ml est la masse maximale, en kilogrammes, de la charge
indiquée dans le tableau 2 en fonction de la dimension des
4.6.2.1 Ouvertures supérieures ou égales à 22,4 mm ouvertures du tamis;
Afin d’obtenir de bons résultats de tamisage, la charge sur le w est la dimension nominale, en millimètres, des ouvertu-
tamis doit être telle que la masse maximale de spath fluor rete- res du tamis;
3
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ISO 8876 : 1989 (FI
Tableau 2 - Exemples de dimension des ouvertures du tamis
et masse maximale de la charge
Dimension nominale des ouvertures Masse maximale de charge
pour les types de fonds de tamis pour les types de montu
...
ISO
NORME
8876
INTERNATIONALE
Premiere édition
1989-10-01
Spaths fluor - Analyse granulométrique par
tamisage
Fluorspar - De termina tion of particle size dis tribu tion b y sieving
Numéro de référence
ISO 8876 : 1989 (FI
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ISO 8876 : 1989 (FI
Page
Sommaire
. . .
III
Avant-propos .
............................................... 1
1 Domaine d’application
.............................................. 1
2 Références normatives.
1
3 Définitions .
....................................... 2
4 Principes généraux de tamisage
4
5 Appareillage .
.................................................. 5
6 Entretien des tamis
5
7 Échantillon pour essai en vue de l’analyse granulométrique .
......................................... 5
8 Mode opératoire du tamisage
7
9 Expression des résultats. .
..................................................... 7
10 Rapport d’essai
Annexes
................................ 8
A Appareillage type pour tamisage par lots
.......... 9
B Caractéristiques souhaitables des machines à tamiser mécaniques
0 ISO 1989
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
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Imprimé en Suisse
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60 8876 : 1989 (FI
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 8876 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 175,
Spath fluor.
Les annexes A et B de la présente Norme internationale sont données uniquement à
titre d’information
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NORME INTERNATIONALE
ISO 8876 : 1989 (F)
Analyse granulométrique par tamisage
Spaths fluor -
1 Domaine d’application 3 Définitions
La présente Norme internationale prescrit les méthodes à appli- Pour les besoins de la présente Norme internationale, les défini-
quer pour l’analyse granulométrique par tamisage des spaths tions suivantes s’appliquent.
fluor.
3.1 charge: Quantité de spaths fluor, placée en une seule
La distribution granulométrique est exprimée en pourcentage fois, sur un tamis de contrôle individuel ou sur une colonne de
en masse de tamisat ou de refus pour des tamis choisis. tamis de contrôle.
Les annexes A et B montrent des exemples d’appareils à tami-
3.2 élément: Partie discrète cohérente du spath fluor, quelle
ser.
qu’en soit la grosseur.
La présente Norme internationale a pour objet de servir de base
3.3 dimension d’un élément (déterminée par tamisage):
à l’analyse granulométrique des spaths fluor et d’être utilisée
Dimension de la plus petite ouverture nominale du tamis à tra-
par les parties intéressées dans le cadre de l’achat et de la vente
vers laquelle est passé l’élément et celle de l’ouverture la plus
de ces matériaux.
grande du tamis qui a retenu l’élément.
3.4 granulométrie maximale nominale : Dimension de
l’ouverture du tamis qui retient environ 5 % (mlm) de spaths
2 Références normatives
fluor.
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi-
3.5 distribution granulométrique : Groupement quantitatif
tions valables pour la présente Norme internationale. Au d’éléments de l’échantillon en fonction de la dimension de I’élé-
moment de la publication, les éditions indiquées étaient en
ment. Elle est exprimée en pourcentage en masse, par rapport à
vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties pre-
la masse totale de l’échantillon, de tamisat ou de refus pour des
nantes des accords fondés sur la présente Norme internationale
tamis choisis.
sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions
les plus récentes des normes indiquées ci-après. Les membres
3.6 fraction: Partie de l’échantillon séparée par un tamis ou
de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes interna-
deux tamis présentant des ouvertures différentes.
tionales en vigueur à un moment donné.
3.7 refus: Partie de l’échantillon retenue sur le tamis de con-
ISO 565 : 1983, Tamis de contrôle - Tissus métalliques, tôles
trôle le plus gros au cours de l'analyse, par exemple + WA mm
perforées et feuilles élec tro formées - Dimensions nominales
bu pn).
des ouvertures.
ISO 2591-l : 1988, Tamisage de contrôle - Partie 7: Modes
3.8 tamisat: Partie de l’échantillon passée à travers le tamis
opératoires utilisant des tamis de contrôle en tissus métalliques
de contrôle le plus fin au cours de l’analyse, par exemple
et en tôles perforées.
- w, mm (ou pm).
ISO 331 O-l : 1982, Tamis de contrôle - Exigences techniques
3.9 classe dimensionnelle : Partie de l’échantillon définie
- Partie 7 : Tamis de contrôle en tissus métalli-
et vérifications
par l’ouverture de tamis la plus petite, par exemple WA mm (OU
ques.
prn), à travers laquelle est passée la fraction, avec la dimension
des ouvertures du tamis la plus grande, par exemple wB mm
I SO 331 O-2 : 1982, Tamis de contrôle - Exigences techniques
(ou pm), par laquelle a été retenue la fraction pendant l’essai,
et vérifications - Partie 2: Tamis de contrôle en tôles métalli-
par exemple -WA + wB mm (ou (Im).
ques perforées.
ISO 8868 : 1989, Spaths fluor - Échantillonnage et prepara- 3.10 dimension prescrite d’un élément: Toute(s) dimen-
tion des échantillons. sion(s) de l’ouverture du tamis choisie(s) par les parties intéres-
1
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ISO 8876 : 1989 (FI
sées pour définir la(les) limite(s) de la fraction considérée 4 Principes généraux du tamisage
Par
eux comme significative
4.1 Programme
3.11 masse volumique globale: Masse dans l’air d’une
Avant le début de l’analyse granulométrique, il est nécessaire
unité de volume de spaths fluor, y compris les vides dans et
de prévoir la séquence complète des opérations à réaliser. La
entre les éléments, exprimée en unités de masse par unité de
séquence des opérations sera fonction
volume, par exemple en kilogrammes par mètre cube.
a) du spath fluor examiné, par exemple par un examen
visuel de l’échantillon faisant l’objet de l’analyse granulomé-
3.12 tam is: Instrument destiné à effectuer le tamisage se
trique;
n fond de tamis et
composant d’u d’une monture.
b) de la est présenté ( prélèvement
forme sous laquelle il
individuel ou échantillon partiel ou échantillon composé);
tamis : Surface pourvue d’ouvertures dispo-
3.13 fond de
sées d’une facon régulière, et de forme et de dimensions unifor-
,
des appareils disponibles;
cl
mes.
de l’objet de l’analyse granulométrique.
dl
3.14 tamis p rescrit : Tamis dont la dimension des ouvertu-
La figure 1 représente un diagramme caractéristique permet-
res correspond à la dimension d’élément prescrite (voir 3.10).
tant de mettre au point la séquence des opérations.
Le tamisage doit être effectué dans des conditions
3.15 tamisage : Opération de séparation d’un ensemble contrôlées
d’éléments selon leur grosseur, en employant un ou plusieurs en stricte conformité avec I’ISO 2591-I.
tamis.
4.2 Choix de l’opération de tamisage
3.16 mise en place manuelle: Opération de tamisage par
laquelle les éléments sont amenés individuellement et manuelle-
tamisage doit être basée sur l’une des
L’opération finale de
ment vers les ouvertures du tamis et orientés jusqu’à ce qu’ils
méthodes suivantes :
puissent passer à travers les ouvertures sans aucune applica-
tion de force ou jusqu’à ce qu’ils puissent être classés sans
a) tamisage de la totalité de l’échantillon pour analyse gra-
équivoque comme refus.
nulométrique;
e chaque prélèvement ou de cha-
3.17 tamisage man uel: Opération de tamisage pendant b) tamisage individuel d
échantillon partiel ou échantillon composé.
laquelle le ou les tamis sont tenus et secoués manuel lement.
que
L’utilisateur doit évaluer les avantages respectifs de ces deux
3.18 tamisage manuel assisté: Opération de tamisage
méthodes en fonction des appareils disponibles et de la quan-
pendant laquelle le ou les tamis sont tenus par un moyen méca-
tité de l’échantillon à mettre en œuvre.
nique, mais secoués manuellement.
4.3 Détermination de la méthode de tamisage
3.19 tamisage mécanique : Opération de tamisage pendant
laquelle le ou les tamis sont tenus et secoués par des moyens
Pour décider si la détermination de la distribution granulométri-
mécaniques. Cette opération peut être utilisée pour le tamisage
que doit être effectuée selon une méthode manuelle ou mécani-
par lots ou en continu.
que, il convient de prendre en considération l’état de I’échantil-
Ion, par exemple sa masse et le nombre de mesures.
3.20 tamisage par lots: Opération de tamisage pendant
laquelle une quantité spécifique de spaths fluor est placée sur
un ou plusieurs tamis qui sont secoués soit manuellement soit
4.4 Choix de l’appareillage
par des moyens mécaniques. En règle générale, il en résulte que
les produits sont retenus dans la monture du ou des tamis avant
Les appareils doivent être choisis parmi ceux qui sont disponi-
la fin de l’opération; le nombre des éléments présentés devant
bles compte tenu de la masse (4.6.2) et de la granulométrie
les ouvertures est fonction de la durée du tamisage (voir
(4.6.1) du spath fluor à tamiser.
annexe A).
3.21 tamisage en continu: Opération de tamisage pendant 4.5 Précision du tamisage
laquelle le spath fluor est amené en continu vers une ou plu-
sieurs surfaces de tamisage successives, sur lesquelles il se Pour les méthodes de tamisage autres que le tamisage mécani-
déplace (par exemple lorsque la surface du tamis est secouée,
que, l’écart entre la somme des masses de fractions de chaque
tournée et/ou inclinée). Les produits sont évacués en continu. opération et la masse introduite au début de l’opération ne doit
(Voir annexe B.)
pas être supérieur à 1 %.
2
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ISO 8876 : 1989 (FI
Examiner l’échantillon composé pour analyse granulométrique
et noter ses caractéristiques physiques
Déterminer la masse du spath fluor
Le spath fluor subit-il une dégradation importante au cours de la manipulation et
des opérations de tamisage?
I
NON OUI
I
I
Convenir avec les parties intéressées des
Choisir les appareils, les durées de tamisage
appareils, durées de tamisage et méthodes
et les méthodes de tamisage à utiliser
de tamisage à utiliser
Effectuer l’analyse granulométrique selon le mode opératoire
choisi
NOTE - Cet exemple présente une analyse granulométrique partant du fait que tous les prélèvements ou les échantillons partiels ont été combi-
nés pour former un échantillon composé pour analyse granulométrique.
Figure 1 - Diagramme caractéristique pour le choix de la méthode d’analyse granulométrique
Tableau 1 - Granulométrie maximale nominale
4.6 Charge du tamisage de contrôle
admissible sur un tamis
Granulométrie maximale nominale d’un élément Dimensions en millimètres
4.6.1
admissible sur un tamis
Dimension nominale Granulométrie maximale
des ouvertures nominale
I I
Afin d’éviter d’endommager les tamis, la granulométrie maxi-
25 40
male nominale de tout élément placé sur un tamis spécifique
11,2 18
doit être déterminée comme suit.
4
63
II convient de se référer à la série R 20 de I’ISO 565 et de noter
la dimension nominale des ouvertures du tamis concerné. La
granulométrie maximale nominale de tout élément admissible
nue à la fin du tamisage sur des tamis de cette étendue granulo-
sur ce tamis ne doit pas dépasser la dimension nominale des
métrique corresponde à l’équation (1) :
ouvertures indiquée dans la série R 20 au-delà de quatre dimen-
sions au-dessus de celle du tamis concerné. Le tableau 1 donne
= 2(0,005 + 0,000 4 w)Q~A . . . (1)
ml
des exemples de relation entre la dimension des ouvertures et la
granulométrie maximale nominale.
où
4.6.2 Charges spécifiques des tamis ml est la masse maximale, en kilogrammes, de la charge
indiquée dans le tableau 2 en fonction de la dimension des
4.6.2.1 Ouvertures supérieures ou égales à 22,4 mm ouvertures du tamis;
Afin d’obtenir de bons résultats de tamisage, la charge sur le w est la dimension nominale, en millimètres, des ouvertu-
tamis doit être telle que la masse maximale de spath fluor rete- res du tamis;
3
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ISO 8876 : 1989 (FI
Tableau 2 - Exemples de dimension des ouvertures du tamis
et masse maximale de la charge
Dimension nominale des ouvertures Masse maximale de charge
pour les types de fonds de tamis pour les types de montu
...
Questions, Comments and Discussion
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